隧道二襯施工技術(shù)培訓(xùn).

1、隧道二襯技術(shù)交底主講人：趙貴朋主講人：趙貴朋1、工程概況工程概況深茂鐵路江茂段JMZQ-5標(biāo)，起訖里程DK207+200DK245+200，全長38km，段內(nèi)隧道3座，共計3222m占線路總長的8.48%，分別為五林宮隧道、新屋隧道、和樂隧道。其中五林宮隧道全長1192m（級圍巖62m，級圍巖385m，級圍巖745m）新屋隧道970全長970m（ 級圍巖50m，級圍巖85m，級圍巖835m ），和樂隧道全長1060m（ 級圍巖545m，級圍巖240m，級圍巖275m ）2 2、施工流程施工流程施工準(zhǔn)備初支檢測盲管安裝土工布鋪掛防水板鋪掛鋼筋安裝預(yù)埋注漿管安裝綜合接地臺車就位止水安裝端模安裝混凝

2、土澆筑脫模養(yǎng)生下一循環(huán)施工拌合站驗收成功拌合站驗收成功，二襯混凝土配合比設(shè)計已完成，二襯混凝土配合比設(shè)計已完成能能滿足正常施工。滿足正常施工。二次襯砌模板臺二次襯砌模板臺車組裝完成并驗收成功，罐車、混凝土泵等車組裝完成并驗收成功，罐車、混凝土泵等機械設(shè)備狀態(tài)良好機械設(shè)備狀態(tài)良好土工布、防水板、止水帶、鋼筋等各種土工布、防水板、止水帶、鋼筋等各種材料已進場且檢驗合材料已進場且檢驗合格格。2.1 2.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.2 2.2 初支檢測初支檢測二襯施工前要確保初期施工合格，需做以下檢測：二襯施工前要確保初期施工合格，需做以下檢測：施工前對隧道凈空斷面進行檢測，對個別欠挖部位進行施工前對隧道

3、凈空斷面進行檢測，對個別欠挖部位進行處理處理，以滿足凈空要求以滿足凈空要求。隧道。隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，方允許巖石允許巖石個別個別突出部分（每突出部分（每1 1不大于不大于0.10.1）侵入襯砌，）侵入襯砌，整體式整體式襯砌襯砌 應(yīng)小于應(yīng)小于1010，其他襯砌不應(yīng)大于，其他襯砌不應(yīng)大于5 5。拱腳和拱腳以上。拱腳和拱腳以上1 1m m內(nèi)內(nèi)斷面嚴禁欠挖斷面嚴禁欠挖。二次襯砌一般應(yīng)在圍巖和初期支護基本穩(wěn)定后施工，初期支護二次襯砌一般應(yīng)在圍巖和初期支護基本穩(wěn)定后施工，初期支護變形基本穩(wěn)定可參考下列條件判斷：變形基本穩(wěn)定可參考下列條件判斷：1.1.隧

4、道水平凈空變化速度及拱頂或底板垂直位移速度明顯下降隧道水平凈空變化速度及拱頂或底板垂直位移速度明顯下降2.隧道位移相對值已達到總相對位移量的隧道位移相對值已達到總相對位移量的90%以上。以上。需對初支背后空洞進行無損檢測，如有空洞等現(xiàn)象應(yīng)進行注漿填需對初支背后空洞進行無損檢測，如有空洞等現(xiàn)象應(yīng)進行注漿填充，充，初期支護初期支護應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量應(yīng)無空鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不不得得超超過過5cm,5cm,不符合部分應(yīng)進行補噴（見下圖不符合部分應(yīng)進行補噴（見下圖）初初支有支有滲漏水滲漏水處處，采用回填注漿進行堵水，以保證基面無明顯采用回填注漿進行堵水，以保證基面無

5、明顯漏漏水水。也可。也可土工布包裹打孔波紋管土工布包裹打孔波紋管+ +防水板防水板”進行集中引排至隧道縱進行集中引排至隧道縱向排水向排水盲溝盲溝( (見后圖見后圖) )滲水采用土工布滲水采用土工布包裹波紋管包裹波紋管+防水防水板進行集中引排板進行集中引排對初期支護混凝土表面外漏的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，對初期支護混凝土表面外漏的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理方法如下其處理方法如下：1.對鋼筋網(wǎng)、管道等凸出部分，先切斷，再用砂漿抹平。對鋼筋網(wǎng)、管道等凸出部分，先切斷，再用砂漿抹平。2.對錨桿有凸出部分，端頭頂預(yù)留對錨桿有凸出部分，端頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽進切斷后，用塑料帽進行處理

6、行處理。2.3 2.3 盲管安裝盲管安裝 仰拱襯砌施工時已預(yù)埋仰拱襯砌施工時已預(yù)埋5050環(huán)向單壁打孔波紋管和環(huán)向單壁打孔波紋管和110110縱向縱向雙壁打孔波紋管的雙壁打孔波紋管的出水口。出水口。5050環(huán)向單壁打孔波紋管外包土工布，環(huán)向單壁打孔波紋管外包土工布，縱向縱向間距間距4 4米米。11110 0環(huán)向雙壁打孔波紋管外包加強土工布環(huán)向雙壁打孔波紋管外包加強土工布，1010米米一段。一段。2.3.12.3.1環(huán)環(huán)向盲管向盲管環(huán)向盲管采用環(huán)向盲管采用5050單壁打孔波紋管，單壁打孔波紋管，外包外包4 40000g/g/土工布，土工布， 縱向縱向間距為間距為4m4m（在（在12m12m二襯三

7、等分處及接縫處埋設(shè)）二襯三等分處及接縫處埋設(shè)）安裝方法：安裝前安裝方法：安裝前用用4 40000g/g/無紡布包住盲管，用扎絲捆無紡布包住盲管，用扎絲捆 好。安裝時采用鉆孔定位，固定釘安在盲管的兩端，定位好。安裝時采用鉆孔定位，固定釘安在盲管的兩端，定位 孔間距為孔間距為5050m mm m，將膨脹螺栓打入定位孔，將膨脹螺栓打入定位孔, ,然后用鐵絲把盲然后用鐵絲把盲 管固定在膨脹螺栓上，盲管應(yīng)緊貼初支面。管固定在膨脹螺栓上，盲管應(yīng)緊貼初支面。盲管連接時，沿盲管口周邊打孔，用扎絲綁扎牢固，盲管連接時，沿盲管口周邊打孔，用扎絲綁扎牢固，然后用然后用土工布包裹土工布包裹2.3.22.3.2縱向縱向

8、盲管盲管縱向盲管采用縱向盲管采用11110 0雙壁打孔波紋管，雙壁打孔波紋管，外包外包4 40000g/g/土工布土工布，10m10m每每道，防水板鋪掛時應(yīng)半包縱向盲管道，防水板鋪掛時應(yīng)半包縱向盲管。縱向盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致?？v向盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。盲管連接時，沿盲管口周邊打孔，用扎絲綁扎牢固，盲管連接時，沿盲管口周邊打孔，用扎絲綁扎牢固，然后用然后用土土工布包裹。工布包裹。用防水板將縱向排水管進行反包，并在防水板上剪一圓孔用防水板將縱向排水管進行反包，并在防水板上剪一圓孔，將，將三通接頭的出水口穿過該孔。三通接頭的出水口穿過該孔。2.42.4 400400g/g/無紡?fù)凉げ?/p>

9、無紡?fù)凉げ间亽熹亽焱凉げ间佋O(shè)要松緊適度，使之能緊貼噴射面，不致因過緊土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼噴射面，不致因過緊 被撕裂，過松影響防水板掛設(shè)。搭接長度被撕裂，過松影響防水板掛設(shè)。搭接長度應(yīng)不小于應(yīng)不小于5 5，土，土 工布和防水板工布和防水板接縫與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開接縫與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1-2m1-2m土工布通過土工布通過帶熱熔襯墊的帶熱熔襯墊的射釘固定在初射釘固定在初支支 噴射砼層上（見圖噴射砼層上（見圖4 4）。熱熔襯墊固定。熱熔襯墊固定在初期支護在初期支護噴射混凝土層噴射混凝土層上最深處（凹處）時上最深處（凹處）時, ,對對凹處應(yīng)加密塑性圓墊圈，凹處應(yīng)

10、加密塑性圓墊圈，保證保證土工布與初期支護面密貼。土工布固土工布與初期支護面密貼。土工布固定點梅花形布置定點梅花形布置，拱，拱部部間距間距5050- -80cm80cm，邊墻，邊墻8080-1-100cm00cm（見圖見圖3 3）。）。2.5 2.5 1 1.5.5EVAEVA防水板防水板鋪掛鋪掛為保證防水板鋪掛質(zhì)量，應(yīng)先進行試鋪定位。為保證防水板鋪掛質(zhì)量，應(yīng)先進行試鋪定位。防水板防水板鋪設(shè)時，先墻后拱，下部防水板要壓住上部防水板鋪設(shè)時，先墻后拱，下部防水板要壓住上部防水板，小，小里程方向防水板要壓住大里程方向里程方向防水板要壓住大里程方向防水板。防水板。防水板固定點梅花形防水板固定點梅花形布置

11、，布置，拱部拱部5050- -80cm80cm，邊墻，邊墻8080- -100cm100cm，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點點，布置，布置均勻。均勻。防水板鋪設(shè)基層平整度（凹槽深度與寬度之比，即防水板鋪設(shè)基層平整度（凹槽深度與寬度之比，即D/LD/L） 不應(yīng)不應(yīng)大于大于1/101/10。防水板采用自動爬行熱焊機進行焊接。焊接時搭接長度防水板采用自動爬行熱焊機進行焊接。焊接時搭接長度不小于不小于1515，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1515。焊縫檢測：往焊縫中間的空氣道充氣，當(dāng)壓力表達焊縫檢測：往焊縫中間的空氣道充氣，當(dāng)壓力表達到到0 0.25MP

12、a.25MPa時時停止充氣，保持停止充氣，保持15min15min，壓力下降在，壓力下降在10%10%以內(nèi)以內(nèi)，說明，說明焊縫合格；如焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處，用壓力下降過快，說明有未焊好處，用肥皂肥皂水涂在焊縫上，有氣泡水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補的地方重新補焊。先取一小塊防水板除盡兩防水板上的灰塵后，焊。先取一小塊防水板除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。金屬墊圈射釘熱熔襯墊初期支護圍巖無紡布金屬墊圈射釘熱熔襯墊初期支護圍巖無紡布防水板2.62.6. .鋼筋加工及鋼筋加工及安裝（安裝（V Vb b，

13、加寬值，加寬值60cm60cm為例）為例）技術(shù)參數(shù)：主筋為技術(shù)參數(shù)：主筋為H HR RB B400400222 2鋼筋鋼筋，縱向間距，縱向間距2 20 0，凈，凈保護層保護層5050；縱向鋼筋為；縱向鋼筋為H HR RB B4 400001 14 4鋼筋，環(huán)向鋼筋，環(huán)向間距間距2 25 5；箍筋為箍筋為HPB300 HPB300 88鋼筋，主筋和縱向鋼筋每個交點都應(yīng)綁扎箍筋。鋼筋，主筋和縱向鋼筋每個交點都應(yīng)綁扎箍筋。二襯二襯鋼筋宜采用機械連接，同一截面接頭面積不得大于鋼筋宜采用機械連接，同一截面接頭面積不得大于總鋼筋面總鋼筋面積的積的5050，且連接位置不能置于拱頂位置。，且連接位置不能置于拱

14、頂位置。鋼筋安裝鋼筋安裝A.A.測量放樣定出鋼筋定位筋的位置，定位鋼筋固定采用自制臺測量放樣定出鋼筋定位筋的位置，定位鋼筋固定采用自制臺 車上由鋼管焊接的可調(diào)整的支撐桿控制（見圖車上由鋼管焊接的可調(diào)整的支撐桿控制（見圖5 5）。）。 B.B.定位鋼筋固定好后，根據(jù)設(shè)計鋼筋間距在支撐桿上用粉筆標(biāo)定位鋼筋固定好后，根據(jù)設(shè)計鋼筋間距在支撐桿上用粉筆標(biāo) 出環(huán)向主筋布設(shè)位置，在定位鋼筋上標(biāo)出縱向分布筋安裝位出環(huán)向主筋布設(shè)位置，在定位鋼筋上標(biāo)出縱向分布筋安裝位 置，然后開始綁扎此段范圍內(nèi)鋼筋，各鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎置，然后開始綁扎此段范圍內(nèi)鋼筋，各鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎鋼筋與防水板、二襯臺車模板之間設(shè)置砼墊塊鋼

15、筋與防水板、二襯臺車模板之間設(shè)置砼墊塊, , 墊塊的應(yīng)做墊塊的應(yīng)做 成工字形或錐型成工字形或錐型, ,每平方米每平方米墊塊應(yīng)不少于墊塊應(yīng)不少于4 4個，梅花型布置，個，梅花型布置， 主筋的凈保護層主筋的凈保護層為為5050。鋼筋鋼筋卡具卡具拉線綁扎可調(diào)整的支撐桿2.72.7. .預(yù)埋注漿管預(yù)埋注漿管 注漿管口采用注漿管口采用預(yù)埋預(yù)埋2020鍍鋅鋼管鍍鋅鋼管，鋼管長度為襯砌厚度，鋼管長度為襯砌厚度加加5 5cmcm（外露），管道安裝于隧道頂部，縱向（外露），管道安裝于隧道頂部，縱向間隔間隔1010m m一個，管道安裝時一個，管道安裝時不得損壞防水板，并應(yīng)于防水板保持適當(dāng)間距，以利于漿液流出。不得

16、損壞防水板，并應(yīng)于防水板保持適當(dāng)間距，以利于漿液流出?？v向注漿管采用縱向注漿管采用2020聚乙烯管，聚乙烯管，為為保證縱向注漿管溢漿口的漿保證縱向注漿管溢漿口的漿液滲透性，采取人工鋸槽的方液滲透性，采取人工鋸槽的方式提前作出加工處理式提前作出加工處理，按，按10cm10cm縱向間距設(shè)置螺旋切口，切口縱向間距設(shè)置螺旋切口，切口深度以管壁周長的深度以管壁周長的1/21/21/31/3為為宜。宜。如圖所如圖所示。示。為確?？v向注漿管能隨為確?？v向注漿管能隨著防水板起伏，保證注著防水板起伏，保證注漿管混凝土澆筑后不被漿管混凝土澆筑后不被混凝土包裹，采取焊接混凝土包裹，采取焊接防水板窄條與粘貼透明防水板

17、窄條與粘貼透明膠帶的方式對縱向注漿膠帶的方式對縱向注漿管進行固定。管進行固定。 為保證縱向注漿管能為保證縱向注漿管能與臺車預(yù)留注漿管連接與臺車預(yù)留注漿管連接通暢，采用專用彎頭實通暢，采用專用彎頭實現(xiàn)縱向注漿管與預(yù)留注現(xiàn)縱向注漿管與預(yù)留注漿管的連接，如圖漿管的連接，如圖 2.82.8. .綜合接地綜合接地二次襯砌綜合接地二次襯砌綜合接地A.A.利用二次襯砌的內(nèi)層縱、環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接觸網(wǎng)斷線保護利用二次襯砌的內(nèi)層縱、環(huán)向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接觸網(wǎng)斷線保護 接地鋼筋，每接地鋼筋，每1212米設(shè)置一處接地。米設(shè)置一處接地。B.B.接觸網(wǎng)線垂直向上在拱頂?shù)耐队熬€兩側(cè)以接觸網(wǎng)線垂直向上在拱頂?shù)耐队熬€兩側(cè)以0.5

18、0.5米為間隔，各選米為間隔，各選 3 3根鋼筋作為接地鋼筋。根鋼筋作為接地鋼筋。C.C.上述投影線兩側(cè)各上述投影線兩側(cè)各1.5m1.5m外的其他位置，以外的其他位置，以1m1m為間隔，選擇縱為間隔，選擇縱 向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋。向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋。D.D.每個作業(yè)段內(nèi)的環(huán)向接地鋼筋與兩側(cè)通信信號電纜溝槽靠線每個作業(yè)段內(nèi)的環(huán)向接地鋼筋與兩側(cè)通信信號電纜溝槽靠線 路外緣的縱向接地鋼筋連接。路外緣的縱向接地鋼筋連接。E.E.隧道內(nèi)接地鋼筋的接續(xù)采用搭接焊，縱橫向鋼筋的連接采用隧道內(nèi)接地鋼筋的接續(xù)采用搭接焊，縱橫向鋼筋的連接采用1616鋼筋鋼筋“L”L”焊接，單面焊縫長度不小于焊接，單面焊縫長

19、度不小于200mm200mm，雙面焊縫長度，雙面焊縫長度不小于不小于100mm100mm，焊縫厚度不小于，焊縫厚度不小于4mm4mm，要求焊縫飽滿無夾渣。，要求焊縫飽滿無夾渣。200mm200mm16L形鋼筋接地鋼筋L形鋼筋焊接一L形鋼筋焊接二200mm200mm16L形鋼筋縱向接地鋼筋210mm縱向接地鋼筋縱向接地鋼筋焊接2.92.9. .模板臺模板臺車就位車就位定位前對模板表面進行打磨，然后涂脫模劑，要求采用定位前對模板表面進行打磨，然后涂脫模劑，要求采用無色透明無色透明的脫模劑，脫模劑要均勻涂抹在面板上，嚴禁局部淤積的脫模劑，脫模劑要均勻涂抹在面板上，嚴禁局部淤積。臺車模板就位前應(yīng)仔細檢

20、查防水板、排水盲管、襯砌鋼筋臺車模板就位前應(yīng)仔細檢查防水板、排水盲管、襯砌鋼筋、預(yù)埋、預(yù)埋件件等隱蔽工程并做好記錄；臺車就位后應(yīng)檢查其中線等隱蔽工程并做好記錄；臺車就位后應(yīng)檢查其中線、高程、高程及斷面及斷面尺寸等并做好記錄。尺寸等并做好記錄。臺車模板定位采用五點定位法，即：以襯砌圓心為原點臺車模板定位采用五點定位法，即：以襯砌圓心為原點建立平面建立平面坐標(biāo)坐標(biāo)系，通過控制頂模中心點、頂模與側(cè)模的鉸接點系，通過控制頂模中心點、頂模與側(cè)模的鉸接點、側(cè)、側(cè)模的底腳模的底腳點來精確控制臺車就位。點來精確控制臺車就位。臺車模板與混凝土搭接不小于臺車模板與混凝土搭接不小于10cm10cm，撐開就位后檢查臺

21、車各，撐開就位后檢查臺車各 節(jié)點連接是否牢固，有無錯動移位情況，模板是否翹曲或扭節(jié)點連接是否牢固，有無錯動移位情況，模板是否翹曲或扭 動，位置是否準(zhǔn)確動，位置是否準(zhǔn)確。2.102.10. .止水帶安裝止水帶安裝環(huán)向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶環(huán)向施工縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。背貼式止水帶迎水面應(yīng)緊貼初支面，安裝時應(yīng)外露背貼式止水帶迎水面應(yīng)緊貼初支面，安裝時應(yīng)外露1515。背貼。背貼式止水帶連接采用熱壓機硫化膠合，搭接長度不小于式止水帶連接采用熱壓機硫化膠合，搭接長度不小于1010，焊縫，焊縫寬度不小于寬度不小于5 5。背貼式止水帶應(yīng)與防水板焊接或粘結(jié)。背貼式

22、止水帶應(yīng)與防水板焊接或粘結(jié)。中埋式止水帶安裝在環(huán)向施工縫襯砌中間，外中埋式止水帶安裝在環(huán)向施工縫襯砌中間，外露露1515。中埋式。中埋式橡膠止水帶連接采用熱壓機硫化膠合，搭接長度不小于橡膠止水帶連接采用熱壓機硫化膠合，搭接長度不小于1010，焊，焊縫寬度不小于縫寬度不小于5 5。遇水膨脹橡膠止水遇水膨脹橡膠止水條條安放安放前，必須對槽內(nèi)進行清理，清洗干凈、前，必須對槽內(nèi)進行清理，清洗干凈、排除雜物，止水條應(yīng)重疊搭接后再粘結(jié)固定，搭接長度不小于排除雜物，止水條應(yīng)重疊搭接后再粘結(jié)固定，搭接長度不小于5cm5cm。初期支護防水板+無紡布仰拱襯砌中埋式鋼邊止水帶遇水膨脹橡膠止水條（15mm8mm）拱墻

23、襯砌中埋式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶初期支護無紡布防水板二次襯砌鐵絲固定鋼筋卡端頭模板中埋式橡膠止水帶外貼式橡膠止水帶止水帶定止水帶定位鋼筋位鋼筋2.112.11. .端頭模板端頭模板安裝安裝 臺車端部的擋頭模板應(yīng)按襯砌斷面制作以保證設(shè)計襯砌厚度，臺車端部的擋頭模板應(yīng)按襯砌斷面制作以保證設(shè)計襯砌厚度，并可適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)其不規(guī)則性。擋頭板應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝牢固，并可適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)其不規(guī)則性。擋頭板應(yīng)定位準(zhǔn)確、安裝牢固，其與巖壁間隙應(yīng)嵌堵緊密其與巖壁間隙應(yīng)嵌堵緊密。2.122.12. .混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土澆筑前重點檢查項目：混凝土澆筑前重點檢查項目：A.A.復(fù)查臺車模板及中心高是否符合要求；

24、復(fù)查臺車模板及中心高是否符合要求；B.B.臺車及擋頭模安裝定位是否牢靠；臺車及擋頭模安裝定位是否牢靠；C.C.襯砌鋼筋、防水板、排水盲管、止水帶等安裝是否符合襯砌鋼筋、防水板、排水盲管、止水帶等安裝是否符合設(shè)計及設(shè)計及規(guī)范要求規(guī)范要求；D.D.模板接縫是否填塞緊密模板接縫是否填塞緊密； E E. .脫模劑是否涂刷均勻；脫模劑是否涂刷均勻；F.F.施工縫是否處理；施工縫是否處理；G.G.預(yù)埋件、預(yù)留洞室等位置是否符合要求；預(yù)埋件、預(yù)留洞室等位置是否符合要求；H.H.輸送泵接頭是否密閉，機械運轉(zhuǎn)是否正常；輸送泵接頭是否密閉，機械運轉(zhuǎn)是否正常；I.I.輸送管道布置是否合理，接頭是否可靠。輸送管道布置

25、是否合理，接頭是否可靠。砼自模板窗口灌入，應(yīng)由下向上，對稱分層澆筑，傾落自由高砼自模板窗口灌入，應(yīng)由下向上，對稱分層澆筑，傾落自由高度不超過度不超過2.0m2.0m，臺車前后砼高度差不得超過，臺車前后砼高度差不得超過60cm60cm，左右砼高度差，左右砼高度差不能超過不能超過0.5m0.5m，嚴禁單側(cè)一次澆筑超過，嚴禁單側(cè)一次澆筑超過1m1m以上。澆筑砼時不得將以上。澆筑砼時不得將出料口直接沖向防水板及預(yù)留預(yù)埋，以防造成防水板的損毀及預(yù)出料口直接沖向防水板及預(yù)留預(yù)埋，以防造成防水板的損毀及預(yù)留預(yù)埋的位置偏移。留預(yù)埋的位置偏移。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，澆筑砼時，應(yīng)填寫混凝土施工記錄?；炷翝仓?yīng)連

26、續(xù)進行，澆筑砼時，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。采用插入式振動棒搗固時，每一振點的搗固延續(xù)時間宜為采用插入式振動棒搗固時，每一振點的搗固延續(xù)時間宜為30s30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。當(dāng)振搗完畢后，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在澆筑倉內(nèi)平拖。漏振。當(dāng)振搗完畢后，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在澆筑倉內(nèi)平拖。泵送下料口應(yīng)及時移動，不得用插入式振動棒平拖驅(qū)趕下料口處泵送下料口應(yīng)及時移動，不得用插入式振動棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠處。振搗棒在振搗堆積的拌和物將其推向遠處。振搗棒在振搗時應(yīng)與側(cè)模保持時應(yīng)與側(cè)模保持1

27、010cmcm距離，并避免碰撞防水板、預(yù)留預(yù)埋等距離，并避免碰撞防水板、預(yù)留預(yù)埋等?；炷恋娜肽囟?，混凝土的入模溫度，在冬季施工時不應(yīng)低于在冬季施工時不應(yīng)低于5 5，夏季施工時不應(yīng)高于，夏季施工時不應(yīng)高于3030。2.132.13. .脫模及養(yǎng)護脫模及養(yǎng)護采用最后一盤封頂砼試件達到的強度來控制，混凝土強度達采用最后一盤封頂砼試件達到的強度來控制，混凝土強度達 到設(shè)計強度到設(shè)計強度7070以上時拆模。以上時拆模。應(yīng)配備養(yǎng)護噴管，在拆模前沖洗模板外表面，拆模后用高壓應(yīng)配備養(yǎng)護噴管，在拆模前沖洗模板外表面，拆模后用高壓 水噴淋混凝土表面，以降低水化熱。在寒冷時節(jié)，應(yīng)做好襯水噴淋混凝土表面，以降低水

28、化熱。在寒冷時節(jié)，應(yīng)做好襯 砌的防寒保溫工作砌的防寒保溫工作。二襯養(yǎng)生時間要求：洞口二襯養(yǎng)生時間要求：洞口100m100m養(yǎng)護期不少于養(yǎng)護期不少于14d14d，洞身養(yǎng)護不，洞身養(yǎng)護不 少于少于7d7d。3.質(zhì)量驗收質(zhì)量驗收3.3.1 1. .鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝鋼筋加工允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求鋼筋加工允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求鋼筋的安裝及保護層厚度允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：鋼筋的安裝及保護層厚度允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：3.3.2 2. .模板安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：模板安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：3.3.3 3. .預(yù)埋件和預(yù)留孔

29、洞的留置允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要表要求求：3.3.4 4. .混凝土結(jié)構(gòu)外形允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：混凝土結(jié)構(gòu)外形允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：4.二二襯質(zhì)量檢測方法襯質(zhì)量檢測方法常見的隧道二襯檢測方法有常見的隧道二襯檢測方法有徒步敲擊法，鉆芯取樣法，地質(zhì)徒步敲擊法，鉆芯取樣法，地質(zhì)雷達檢測法雷達檢測法4.14.1徒步敲擊法徒步敲擊法1 1. .對對混凝土混凝土較密實的較密實的, ,錘擊人員手上會感覺到錘的回彈錘擊人員手上會感覺到錘的回彈力力較大較大. .聲音較清脆聲音較清脆。2 2. .對對混凝土混凝土不密實的不密實的, ,

30、錘擊人員手上會感覺到錘的回彈錘擊人員手上會感覺到錘的回彈力力較小較小. .聲音會出現(xiàn)空殼聲音現(xiàn)象聲音會出現(xiàn)空殼聲音現(xiàn)象。3 3. .如錘擊到如錘擊到混凝土混凝土接頭處接頭處, ,止水帶埋設(shè)不足止水帶埋設(shè)不足10cm10cm的的, ,會感覺到會感覺到手上錘的回彈手上錘的回彈力力較小較小. .會出現(xiàn)空殼聲音會出現(xiàn)空殼聲音, ,并注意目視觀察接頭并注意目視觀察接頭處止水帶埋設(shè)處止水帶埋設(shè)厚度厚度, 周邊混凝土周邊混凝土是否有裂紋是否有裂紋。4 4. .如錘擊到如錘擊到混凝土混凝土有空洞處時有空洞處時, ,錘擊人員手上會感覺到錘的回錘擊人員手上會感覺到錘的回彈彈力力較小較小. .會出現(xiàn)空響聲音會出現(xiàn)空

31、響聲音, ,并注意目視觀察分析周圍并注意目視觀察分析周圍混凝土混凝土有無有無修補過或修補過或裂紋裂紋。5 5. .如錘擊到如錘擊到混凝土混凝土厚度不足的厚度不足的, ,手上會感覺到錘的回彈手上會感覺到錘的回彈力力較較大大。 6.6.錘擊到預(yù)埋槽道有空洞時錘擊到預(yù)埋槽道有空洞時, ,手上會感覺到錘的回彈手上會感覺到錘的回彈力力較小較小. .會出現(xiàn)空殼聲音會出現(xiàn)空殼聲音, ,并注意目視觀察分析周圍并注意目視觀察分析周圍混凝土混凝土有無有無不不密實密實或或裂紋裂紋, ,預(yù)埋槽道是否移位預(yù)埋槽道是否移位, ,三支鋼架是否外露三支鋼架是否外露。7 7. .錘擊到錘擊到混凝土混凝土接頭處修補過的接頭處修補

32、過的, ,手上會感覺到錘的回彈手上會感覺到錘的回彈力力較較小小, ,會出現(xiàn)輕微的空會出現(xiàn)輕微的空響響聲音聲音, ,并注意目視觀察止水帶并注意目視觀察止水帶有無有無外露外露. .修補過修補過.混凝土有無混凝土有無掉塊現(xiàn)象掉塊現(xiàn)象。徒步徒步敲擊人員安排示意圖如下：敲擊人員安排示意圖如下：隧道中線強 旭 宏348,8賴 光 海348,8 楊 明 松296,64薛 帥296,64王 勇221,43趙 要 輝221,43202,11白 躍 輝202,11薛 杰192,51孫 艷 強張 龍192,51裝 載 機 指 揮 ： 劉 鵬4.2鉆芯取樣法 鉆孔檢查法：采用混凝土取芯鉆機進行鉆孔檢查，如圖。屬于傳統(tǒng)的檢驗方法,特點是效率低,偶然性大,代表性差,而且破壞了襯砌的整體性。4.3地質(zhì)雷達檢測法地質(zhì)雷達（Ground Penetrating Radar）是利用高頻電磁波在巖體傳播中遇到地質(zhì)界面產(chǎn)生反射的特性，探測異常地質(zhì)體的一種方法。特點是連續(xù)、高效、無損，具