JT-AOI程式制作步驟

1、JT深圳市勁拓自動化設備股份有限公司 （培訓資料）JT-AOI程式制作步驟第五章 程序編輯準備工作1 找到一塊焊錫良好、無不良點的PCBA,先確認PCBA在生產(chǎn)線上的進板方向,將PCB夾持裝置調(diào)整好,注意夾持裝置不要夾到或擋住元件和MARK.確認OK后,準備掃描.(確認進板方向主要是為了保證坐標方向和貼片機的一致)數(shù)據(jù)準備PCBA掃描(這個步驟主要是掃描PCBA圖片以提供離線編程用)1.進入在線檢測程式5.2 PCBA掃描(這個步驟主要是掃描PCBA圖片以提供離線編程用)5.2.1 進入在線檢測程式5.2.1.1.雙擊打開桌面上的在線檢測程式(MPSAOI),系統(tǒng)彈出一個對話框,選擇用戶”Ad

2、min”或”編程員”, 輸入密碼,進入在線檢測程序.5.2.1.2.機器回原點點擊菜單欄上的“工具工作臺回原點” 將機器回到原點.然后將PCBA裝載軌道寬度和夾板裝置調(diào)整OK,將一塊焊錫良好的PCBA放置在軌道上.5.2.1.3.掃描圖片文件點擊菜單欄上的“文件工程切換” 點選“掃描模式”后,點擊“瀏覽”,出現(xiàn)以下對話框,選擇目錄為AOI程式存放的根目錄,如圖:點擊New Folder.新建一個文件夾作為新的工程目錄,輸入它的名稱,如(123456A) ,完成后,點擊OK,再點擊確認,系統(tǒng)會自動在該目錄下創(chuàng)建以下幾個文件夾: BOM(物料清單):該文件夾用來存放機種的生產(chǎn)工程式資料.如料站表等

3、.這些資料在離線編程時需要用到.CAD(元件坐標): 該文件夾用來存放機種生產(chǎn)時的機器坐標.如機器程式. 這些資料在離線編程時需要用到.(注:無BOM,無CAD資料的情況下.請將C:WIN-AOI目錄下的” CADTEMPLATE.TXT”文件拷貝到此文件夾內(nèi).errlog:該文件夾用來存放在線檢測時,機器檢查到的不良點的圖片報告.SCAN:該文件夾用來存放在線程式MPSAOI掃描出來的PCBA圖片, 這些資料在在線檢測和離線編程時都需要用到.REGLOG：該文件夾用來存放離線調(diào)試所需要的文件.5.2.1.4 按此鍵加載PCBA,用鼠標左鍵快速雙擊將MPSAOI的畫面中心十字架對齊PCBA的右

4、上角, 得到PCB右上角坐標(即為PCB尺寸),點擊窗口右側的獲取坐標,系統(tǒng)自動輸入PCB尺寸和PCB的名稱.5.2.1.5(此步驟可不做)點擊窗口右側下方的自動計算FOV大小, 然后將圖像移動到一處有PCB絲印的位置, 點擊獲取FOV,系統(tǒng)自動計算相機視野大小. 5.2.1.6 點擊選中”測試掃描FOV大小”,然后點擊“掃描PCB” 進行掃描測試FOV大小.只掃描PCB尺寸的1/4進行掃描測試.掃描OK后.圖像文件自動存放在“D盤AOI程式123456-ASCAN”目錄下.(FOV為掃描時,相機視野大小的參數(shù),相機視野大小因PCB的厚度不同而不同.一般FOV大小為18.1-18.6)5.2.

5、1.7 查看圖片,確認FOV參數(shù)a雙擊打開桌面上的打開AOI離線編輯軟件（AOIEDIT）.b點擊菜單欄上的“文件-打開掃描文件”.打開路徑為“D盤DATA123456-ASCAN” 目錄下的名稱為” imgList.idx”的PCBA掃描文件.c檢查掃描的PCBA圖像文件拼接情況.方法如下：查看各圖片之間有無錯位.檢查元件和插件孔以及IC腳的拼接情況.如掃描得到的圖片,存在以下元件和絲印被切開縮小的現(xiàn)象: .,則應該將FOV參數(shù)的數(shù)字改小.如掃描得到的圖片,存在以下元件和絲印被拉伸變大的現(xiàn)象: ,則應該將FOV參數(shù)的數(shù)字改大.FOV參數(shù)正常情況下,所掃描出的圖片應該完全沒有變形的情況,如下圖

6、: .5.2.2 掃描完整圖片5.2.2.1檢查完成后, 去掉”測試掃描FOV大小”, 然后點擊“掃描PCB” ,重新完整的掃描PCBA.5.2.2.2 掃描OK后按卸載PCB 將PCBA退回加載位置. 1.打開掃描圖像文件1.切換到AOI離線編輯界面AOIEDIT,點擊菜單欄上的“文件新建, 選擇工程目錄為D盤DATA123456A.并選擇資料模式和制程類型及風險設置. 2.點擊菜單欄上的“文件-打開掃描文件” .打開路徑為“D盤DATA123456ASCAN”目錄下的PCBA掃描OK的名稱為” imgList.idx”的文件.（圖像文件越大,讀取時間越長）2.讀取數(shù)據(jù)a.如使用”MPS坐標

7、數(shù)據(jù)”時,點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)讀取數(shù)據(jù) 進行NC數(shù)據(jù)加載,依順序打開“D盤DATA123456A” 目錄下的BOM文件夾內(nèi)的“BOM”文件和CAD文件夾內(nèi)的“CAD”文件.如下圖:b.如使用”文本坐標數(shù)據(jù)”時, 點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)讀取數(shù)據(jù) 進行NC數(shù)據(jù)加載,打開“D盤DATA123456A” 目錄下的*.TXT文本坐標數(shù)據(jù)文件. 如下圖:c.在沒有任何NC數(shù)據(jù)的情況下,使用”空文本格式”時, 點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)讀取數(shù)據(jù) 進行NC數(shù)據(jù)加載,打開“D盤DATA123456A” 目錄下的CADTEMPLATE.txt空文本格式坐標文件.如下圖: (注:CADTEMPLATE.txt文件需從C盤WIN-

8、AOI文件夾內(nèi)拷貝.)讀取文件后,系統(tǒng)會自動增加兩個MARK定義,如下圖: MARK定義完成后,定義框需要一個一個的增加.3.設置坐標偏移(注:數(shù)據(jù)文件類型為”空文本格式”時,無需做此操作)在標準模板內(nèi)選擇一個異形定義框,框住一個在第一拼板內(nèi)的已知其位置號的元件(以左下角的為最佳).點擊“編輯設置坐標偏移” 彈出一個對話框.在對話框內(nèi)輸入此元件的位置號后.雙擊其它NC點,確認其它點的坐標是否正確,如正確,則設置坐標偏移成功.反之則設置坐標偏移錯誤.檢查PCBA的進板方向是否和CAD數(shù)據(jù)的進板方向一致.或檢查CAD數(shù)據(jù)是否正確.4.設置PCB顏色(可忽略不做)在標準模板內(nèi)選擇一個異形定義框(可使

9、用設置坐標偏移的異型定義框),將異形定義框拖到PCB一處淺色地方, 點擊菜單欄上的”數(shù)據(jù)(D)PCB顏色” 里面有”PCB顏色”和”PCB底色”兩個選項,選擇PCB顏色,點擊”確定”,然后將異形定義框選中一塊元件下面的PCB顏色,設置成PCB底色. 設置完成后,將異形定義框刪除.(注:一般PCB底色比PCB顏色要深一些,設置PCB顏色是為了讓軟件在自動分析時自動避開PCB的顏色.)5.定義MARK選擇標準模板內(nèi)的MARK定義,定義兩個對角MARK.定義OK后檢測一下.看是否通過.如不能通過.則要進行調(diào)整.(MARK定義一般是先定義PCBA上方的一個,再定義PCBA下方的一個,這樣會節(jié)省機器運行

10、時間)6.定義元件將需要檢查的元件對照標準模板內(nèi)的定義類型對元件進行定義或使用元件庫模板方式對元件進行定義.還可以將以前按物料號導出的元件定義導入進來,這樣的話,以前做好的保存下來的元件就不用重新制作了.方法如下:點擊數(shù)據(jù)導入元件庫即可將保存的元件庫讀取出來.,要將做好的元件庫保存,點擊數(shù)據(jù)導出元件庫即可7.自動檢查1所有要檢查的元件定義OK后,點擊“數(shù)據(jù)自動檢查” 進行元件定義自動檢查.自動檢查完成后,會在窗口右側的檢測報告里顯示出來 2點擊窗口右側的“檢測報告” 查看自動檢查后的結果.看是否有元件未檢查通過.如果有,雙擊錯誤點的位置號,找到該點,按錯誤類型進行個別調(diào)整.如果認為是不良點,不

11、能通過.則不必調(diào)整.8.復制拼板1自動檢查全部通過后,如有拼板,則要進行拼板復制：在第一拼板上任意選擇一個元件(越小越好),如”C1”.雙擊它的外框,單擊鼠標右鍵,選擇”復制拼板”里的“0度拼板復制”或“180度拼板復制”后,這時鼠標會變成十字架狀,找到將要復制的拼板上的此點位置(如”C1”),將鼠標放置在此點中心,單擊鼠標左鍵,進行拼板復制. 拼板復制時軟件會自動將元件找正位置.2.復制拼板后,如發(fā)現(xiàn)拼板復制位置有偏移,可雙擊選中該拼板的任意點,單擊鼠標右鍵,選擇”移動拼板”鼠標會變成四方向型,將鼠標放置在元件中心,單擊左鍵即可.或者點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)偏移進行整體或拼板偏移. 3. 拼板

12、復制后,將拼板上的元件定義自動檢查一次.將錯誤點按錯誤類型進行調(diào)整.4自動檢查全部通過后,點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)生成機器路徑,生成優(yōu)化后的機器測試程式并計算拼板數(shù)據(jù).生成機器路徑后,可點擊菜單欄上的視圖顯示機器路徑進行查看機器路徑.查看機器路徑5點擊菜單欄上的“文件保存狀態(tài)文件” 進行程式保存.調(diào)試技巧A電容的調(diào)整可雙擊元件定義外框?qū)⑵浼せ詈?點擊鼠標右鍵選擇“自動分析”或按快捷鍵“A”對該元件進行顏色分析.B定義OK的元件要進行針對性的檢查,如極性框定義后將元件旋轉(zhuǎn)180度進行反向檢查等.C元件定義一定要做到最好的狀態(tài)下才進行復制定義.拼板復制也是一樣.一定要將第一拼板做好再復制.不然的話,一個

13、錯誤復制了,就會變成很多錯誤.D鼠標放置在掃描圖片上任何位置軟件都會自動分析該位置的顏色成分和坐標位置.并將它們顯示在窗口右側上方,調(diào)整顏色時可作參考用.（注：自動取色的使用方法：選擇任意一個檢查定義框,將鼠標放在定義框內(nèi)的任意一點上,按住“Ctrl“鍵不動,單擊鼠標右鍵,軟件就會將該點顏色自動讀取.）E標準模板內(nèi)的定義模型基本上已經(jīng)包括了所有的元件類型.可快速定義很多元件.如果能充分加以利用,能大大的節(jié)省編程時間.F程式制作成功后,可以點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)導出元件庫,將這次制作的元件定義按物料代碼進行保存.下次如果其它機種里有同一種物料代碼的物料,可點擊菜單欄上的數(shù)據(jù)導入元件庫,將以前定義好的

14、,有保存的元件定義按物料代碼導入.這樣同一種物料就無需再次定義.元件庫模板保存位置在菜單欄上的設置參數(shù)配置里可見.G.定義好的元件,可選中它之后,單擊鼠標右鍵,選擇導出元件形狀,輸入名稱,將此點定義按物料形狀進行保存, 保存后,點擊窗口右側的元件庫模板,里面會顯示一些以物料形狀為名稱保存的元件定義,如：1206C,SOT23,SOP8等,單擊這些元件代碼,將鼠標移到編輯圖像時,鼠標變成十字架形狀,這時可以將這些元件代碼所代表的元件定義粘貼到要定義的元件上面.這樣同一種形狀的元件就不需要再次定義.這些元件庫模板是按照元件形狀保存的.H元件定義OK后,雙擊元件外框,將元件激活,點擊鼠標右鍵選擇復制

15、定義或按快捷鍵“CTRL+D”,可以將該元件的定義復制到其它元件上.設置參數(shù)配置里有一個“元件定義復制方式”功能選項,該選項有三個類型可供選擇,分別是相同物料代碼復制,相同形狀代碼復制和物料或形狀代碼相同.如果選擇相同物料代碼復制,那么進行元件定義復制的時候,只要是跟該元件的物料代碼相同的物料都將進行復制,如果選擇物料代碼或形狀碼相同,那么進行元件定義復制的時候,只要是跟該元件的物料代碼或形狀代碼中任意一種相同的物料都將進行復制,這樣的話就可以將同一種規(guī)格的物料一次性做完,如0603電容.只要點擊物料代碼或形狀碼相同,然后選擇自動獲取本體顏色.選擇后,電容的本體顏色如有不同,軟件會自動調(diào)整,這

16、樣,所有的0603電容可一次定義完.I電腦自動生成的以“*.AOI.bak”為后綴名的程式備份文件,會隨著程式的保存自動更新.如程式丟失,可將備份文件的后綴名“.AOI.bak”刪除.備份文件自動變?yōu)闇y試程式.（注：在菜單欄上的“設置參數(shù)配置”里可更改文件保存的設置.）五程式調(diào)試1切換到在線檢測程式(MPSAOI).點擊菜單欄上的文件工程切換點選校對模式后,點擊確認.在彈出來的對話框中,選擇“D盤DATA123456A” 目錄下的后綴名為“.AOI”的AOI測試程式文件. 2點擊菜單欄上的“運行”選擇運行方式,有兩種運行模式選擇：1為單步運行,即一個鏡頭一個鏡頭的運行,2為錯誤停止, 即為遇到

17、錯誤點系統(tǒng)就會自動停止下來, 讓用戶進行調(diào)整和其它操作.3按下按鈕進行加載PCBA進行測試.4如有錯誤停止時,則針對情況進行調(diào)整.調(diào)整OK后,點擊檢測然后復制定義可進行同種物料定義復制(只可復制顏色,不能復制大小及位置).5調(diào)整OK后,點擊將 PCBA退出,系統(tǒng)會詢問是否將調(diào)整保存,如需要保存,則點擊Yes,數(shù)據(jù)將自動保存,備份文件也隨之更新.反之,則點擊NO,不保存數(shù)據(jù).6調(diào)試OK后,選擇一塊OK的PCBA進行生成樣本.在”運行”里選擇”校對模式+生成樣本” 系統(tǒng)會詢問是否準備好正確的PCB.點擊YES,即可生成對比查看不良的樣本.(注:樣本的作用只是方便操作人員查看不良點,對測試不會產(chǎn)生任

18、何影響.生成樣本后會在項目路徑上生成一個名為” stdlog”的文件夾.里面存放的就是查看樣本.)7調(diào)整OK后,點擊菜單欄上的文件切換用戶 選擇操作員模式,機器自動切換成檢測模式-自動運行.操作員用戶只能進行測試,不能進行其它操作.8點擊查看打開錯誤查看窗口 打開不良點查看程序.六測試PCBA1測試中,如出現(xiàn)MARK照不過的現(xiàn)象,系統(tǒng)會彈出一個對話框,詢問是否手工定位MARK,點擊確認則出現(xiàn)一個坐標圖像,按照方向?qū)CBA移動至測試MARK的十字架中心,點擊“確認”,機器將調(diào)整后的MARK坐標讀取,繼續(xù)測試.2 錯誤查看窗口中,查看不良點時,編輯鍵區(qū)下的右方向鍵為下一個NG的快捷鍵,左方向鍵為

19、上一個NG的快捷鍵. “PAGE DOWN”為下一張PCB的快捷鍵.按“上方向鍵”則可以切換不良點的顯示類型.3錯誤查看窗口中,查看不良點時,一定要將當前的PCBA的不良點查看完畢,才能點擊下一張PCB進行查看.4錯誤查看窗口中,查看不良點時,窗口右側會顯示不良點的報錯原因,如：少錫,缺件等.與標準點進行對比查看.5交接時,可點擊錯誤查看窗口菜單欄上的設置清空記錄文件將所有記錄文件清除.6錯誤查看窗口中,將不良點與標準點進行對比查看,會提高查看速度.不良點與標準點的窗口位置可以在設置參數(shù)設置里進行更改.7.測試中,如遇上機種變更,可在MPSAOI里點擊菜單欄上的運行程序編輯進行增加或刪除NC點.增加NC點后,須單擊鼠標右鍵選擇”增加路徑”.即可.8. 測試中,如果發(fā)現(xiàn)不良點報錯偏高,可在MPSAOI里點擊菜單欄上的運行將運行模式改為錯誤停止, 即為遇到錯誤點系統(tǒng)就會自動停止下來,這時用戶就可以針對不良點進行調(diào)整來降低誤報.9測試中,如有不良拼板需跳過,可在MPSAOI里點擊菜單欄右側的拼板數(shù)據(jù),將需要跳過的拼板前的“V”去掉. 然后點擊下方的設置跳過,即可將選定的拼板跳過.附:;軟件介紹:JT