鉆孔樁施工培訓(xùn)資料

1、梧州西江四梧州西江四橋橋 沖擊鉆孔樁沖擊鉆孔樁施工及檢驗(yàn)驗(yàn)收要點(diǎn)施工及檢驗(yàn)驗(yàn)收要點(diǎn)一、鉆孔樁施工主要流程泥漿循環(huán)設(shè)置開(kāi) 孔施工準(zhǔn)備鉆 進(jìn)鋼護(hù)筒設(shè)置鋼筋籠制作加工終 孔清 孔下放鋼筋籠二次清孔水下混凝土灌注成樁試驗(yàn)二、樁基各個(gè)流程施工主要控制要點(diǎn)二、樁基各個(gè)流程施工主要控制要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備 1）鉆孔設(shè)備的選擇 目前較普遍的機(jī)械是沖擊鉆、旋挖鉆，根據(jù)樁基的環(huán)境特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的機(jī)械。 2）三通一平 控制要點(diǎn)： 施工用水（施工過(guò)程中水源供應(yīng)）、施工用電（場(chǎng)區(qū)內(nèi)變壓器、電線(xiàn)負(fù)荷是否滿(mǎn)足要求、電箱設(shè)置是否合理）、道路暢通（鉆機(jī)、吊車(chē)、汽車(chē)、鋼筋籠運(yùn)輸?shù)鹊缆肥欠駶M(mǎn)足要求）、施工場(chǎng)地（場(chǎng)地平整、承載力是否滿(mǎn)足

2、要求）、鉆孔出渣排放問(wèn)題、泥漿排放問(wèn)題等。 3）施工放樣 主要是對(duì)樁基樁位放樣、護(hù)筒頂面標(biāo)高測(cè)量等。 樁位測(cè)量：對(duì)樁基中心進(jìn)行放樣，并在樁基四周做好“十”字護(hù)樁，以便施工過(guò)程中對(duì)樁位的校核。（樁位偏差：群樁為100mm，單樁為50mm。） 標(biāo)高測(cè)量：在護(hù)筒安裝完成后，在護(hù)筒頂或護(hù)筒其他周邊固定位置設(shè)置高程控制點(diǎn)，并做好相應(yīng)的記錄、標(biāo)識(shí)，作為日后測(cè)量孔深、驗(yàn)樁依據(jù)。 4）鋼護(hù)筒制備 陸上鉆孔樁一般采用68mm鋼板卷制而成，開(kāi)挖、錘擊等方式埋設(shè)牢固。 水中鉆孔樁一般設(shè)置鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒一般采用鋼板卷制，也可采用螺旋管。鋼護(hù)筒埋設(shè)在樁基四周設(shè)置定位架后，采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。一般鋼護(hù)筒振動(dòng)下沉位置控制在

3、進(jìn)入黏土層,避免鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)漏漿。 水中鋼護(hù)筒設(shè)計(jì)： a、鋼護(hù)筒內(nèi)徑選擇 鋼護(hù)筒內(nèi)徑d（D/2+hi+d）2 式中：D-設(shè)計(jì)樁徑，H-鋼護(hù)筒長(zhǎng)度，i-護(hù)筒設(shè)置傾斜率（%）， d-護(hù)筒平面位置允許誤差。 b、鋼護(hù)筒壁厚確定 鋼護(hù)筒一般采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉，可根據(jù)振動(dòng)錘動(dòng)力、鋼護(hù)筒直徑、護(hù)筒長(zhǎng)度按照軸心抗壓構(gòu)件計(jì)算、確定鋼護(hù)筒最小壁厚。選取鋼護(hù)筒厚度時(shí)既要滿(mǎn)足使用要求，又要同時(shí)注意節(jié)約成本。鋼護(hù)筒底部可利用鋼板帶焊接作為外加強(qiáng)箍。 5）泥漿循環(huán)系統(tǒng) 陸上鉆孔樁一般采用在孔位邊設(shè)置泥漿池、沉淀池，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿經(jīng)過(guò)在沉淀池沉淀后，回流入泥漿池及孔內(nèi)。 泥漿泵排漿地溝進(jìn)漿管進(jìn)漿管造漿池泥漿池泥

4、漿凈化器泥漿泵 閥門(mén) 閥門(mén)沉淀池排漿地溝鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁鉆孔樁 水上樁利用附近不鉆孔作業(yè)樁基空護(hù)筒作為臨時(shí)泥漿池和沉淀池，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 164532作業(yè)孔沉淀池沉淀池泥漿池掏渣外運(yùn)掏渣外運(yùn)泥漿池 2、開(kāi)孔 一般采用孔內(nèi)造漿，采用水、粘土（或膨潤(rùn)土）、添加劑組成，巖層部分可采用清水鉆進(jìn)施工工藝。在松散易塌孔部位，采用反復(fù)填充粘土、片石在孔壁形成護(hù)壁或加大泥漿濃度方法。 3、鉆進(jìn) 鉆進(jìn)過(guò)程中主要控制項(xiàng)目有：鉆進(jìn)速度控制、泥漿比重控制、撈渣。具體控制方法見(jiàn)施工方案。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)做好鉆孔樁鉆進(jìn)記錄（該施工記錄為竣工資料組成部分，要永久存檔），及時(shí)撈取渣樣，留存?zhèn)洳?、?/p>

5、好影像資料。下面主要介紹鉆進(jìn)過(guò)程中一些突發(fā)事件及處理方法。常見(jiàn)鉆孔事故預(yù)防及處理方法常見(jiàn)鉆孔事故預(yù)防及處理方法 表表5 5- -2 2序號(hào)序號(hào)類(lèi)別類(lèi)別產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預(yù)防和處理措施預(yù)防和處理措施1塌孔（1）泥漿比重不夠及其它性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。（2）護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水；（3）由于撈渣后未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿，或鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失造成孔內(nèi)水頭高度不夠；（4）松散砂層中進(jìn)尺太快；（5）鉆頭、抽渣筒或鋼筋籠碰撞孔壁。（1）在松散砂層中鉆進(jìn)要嚴(yán)格控制進(jìn)尺；投入粘土膏、卵石等擠入孔壁起護(hù)壁作用；（2）發(fā)生孔口坍塌時(shí)，拔出護(hù)筒用粘土回填重新埋設(shè)再鉆；（3）發(fā)生孔內(nèi)

6、坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到坍孔處以上12m，待沉積物密實(shí)后再鉆；（4）清孔指定專(zhuān)人補(bǔ)水；吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。2鉆孔傾斜（1）沖孔中遇有較大孤石；（2）在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆頭受力不均；（3）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方；（4）鉆機(jī)底座不平，鉆桿彎曲。（1）遇孤石或傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，低鉆速，控制進(jìn)尺；（2）經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座水平、鉆桿接頭，逐個(gè)檢查及時(shí)調(diào)正。常見(jiàn)鉆孔事故預(yù)防及處理方法常見(jiàn)鉆孔事故預(yù)防及處理方法 表表5 5- -2 2序號(hào)序號(hào)類(lèi)別類(lèi)別產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因預(yù)防和處理措施預(yù)防和處理措施3擴(kuò)孔 孔壁坍塌。 局部擴(kuò)孔不影響鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，可不處理；若擴(kuò)孔后繼續(xù)坍

7、塌，按坍孔處理。4縮孔 鉆錐嚴(yán)重磨耗或軟塑土遇水膨脹。 及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐；上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。5掉鉆落物 （1）卡鉆時(shí)強(qiáng)扭； （2）鉆桿疲勞斷裂； （3）操作不當(dāng)，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)反轉(zhuǎn)鉆桿松脫。 （1）開(kāi)鉆前清除孔內(nèi)雜物，用電磁鐵或沖抓錐打撈； （2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置； （3）采用打撈鉤、打撈叉吊。 4、終孔 鉆孔需具備以下條件方可進(jìn)行終孔： 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或標(biāo)高，且?guī)r層與地質(zhì)柱狀圖中所示的巖層和承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求； 鉆進(jìn)過(guò)程中，所處巖層承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求且樁基嵌巖深度滿(mǎn)足施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；同時(shí)巖層下的下臥層滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。 具備以上兩種

8、情況時(shí)，作好相關(guān)技術(shù)資料便可申請(qǐng)終孔。 5、探孔 為確保鉆孔樁成孔后的質(zhì)量，終孔后需用探孔器對(duì)孔進(jìn)行探孔，防止鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)縮孔或斜孔和下放鋼筋籠時(shí)下放不下去。探孔器采用鋼筋制作，制作工藝同鋼筋籠，最外沿直徑為所探孔的設(shè)計(jì)樁徑。 5、清孔 清孔達(dá)到以下要求后方可進(jìn)行下一道工序施工： 樁底沉渣厚度不大于5cm；（根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定） 泥漿指標(biāo)不得大于以下指標(biāo)：相對(duì)密度1.031.10；粘度1820Pas；含砂率98%。 在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭不變，防止由于換漿時(shí)泥漿比重的減小而坍孔； 清孔時(shí)泥漿取樣應(yīng)從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)取上、中、下部泥漿的平均值。 6、鋼筋籠制安

9、 為確保鉆孔樁鋼筋籠制作加工質(zhì)量，制作過(guò)程中需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行： （1）加工鋼筋籠的鋼筋必須具有出廠(chǎng)合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，所選用廠(chǎng)家需是技術(shù)過(guò)硬的、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的、市場(chǎng)信譽(yù)高的； （2）加工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路橋涵質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)要求施工； （3）為確保鉆孔樁鋼筋籠加工能夠滿(mǎn)足終孔后的樁長(zhǎng)，鋼筋籠需提前在場(chǎng)外岸邊鋼筋加工場(chǎng)制作，鋼筋籠長(zhǎng)度等于有效樁長(zhǎng)加伸入承臺(tái)部分。 （4）鋼筋接長(zhǎng)主筋接長(zhǎng)采用單面電弧焊接，并滿(mǎn)足單面焊10d，雙面焊5d；接長(zhǎng)后主筋軸線(xiàn)的夾角不得大于2，接頭錯(cuò)開(kāi)率不得小于50%。鋼筋籠制作完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢

10、查同意后方可進(jìn)行下一步工序。 （5）聲測(cè)管安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本橋樁基均采用超聲波無(wú)破損檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，樁徑1.5m樁基采用三孔檢測(cè)法，樁徑1.8m樁基采用四孔檢測(cè)法。檢測(cè)管沿箍筋四周等間距布置。 （6）鋼筋籠吊裝：鋼筋籠吊裝是樁基施工中安全控制安全控制的重點(diǎn)。鋼筋籠吊裝前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件、計(jì)算鋼筋籠總重量，再選配滿(mǎn)足吊重能力的機(jī)械。 注：尤其在本工程水中墩、15#墩施工過(guò)程中，在吊裝前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)算，確保吊重能力、起吊高度、起吊幅度均能滿(mǎn)足要求。鋼筋籠焊接照片鋼筋籠吊裝 6、混凝土灌注 （1）混凝土灌注設(shè)備選取 樁基混凝土采用水下灌注，主要采用料斗、導(dǎo)管灌注。料斗主要應(yīng)根據(jù)

11、首批混凝土方量選取。導(dǎo)管使用前，應(yīng)做好抗拉、氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大壓力的1.3倍。 導(dǎo)管壓力計(jì)算：p=rchc-rwHw 式中：p-導(dǎo)管可能收到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc-混凝土拌和物的重量，取24kN/m3；hc-導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw-樁孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw-樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。 導(dǎo)管氣密性試驗(yàn) （2）混凝土灌注 a、配合比設(shè)計(jì) 為確保灌注樁的質(zhì)量，混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行，塌落度控制在1822cm，并充分考慮氣溫、運(yùn)距

12、及施工時(shí)間的影響。 b、首批混凝土澆筑 首批混凝土澆筑應(yīng)確保滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度1.0m以上。其數(shù)量可根據(jù)下式計(jì)算：V=D2（H1+H2）/4+d2h1/4 式中：V-灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D-樁徑（m）；H1-樁底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.3m0.4m；H2-導(dǎo)管初次埋深（m），一般為1.0m以上；d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1-樁內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），h1=HWrW/rc。 c、混凝土灌注 灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)灌注；整個(gè)孔的灌注時(shí)間不得超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間。特殊情況下，中間間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；在等待過(guò)程中，需不斷

13、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，同時(shí)每隔15min就提升導(dǎo)管，防止混凝土不能上翻和導(dǎo)管不能上拔。最終灌注混凝土高度需高出設(shè)計(jì)樁頂不小于0.5m。 導(dǎo)管安裝以及混凝土灌注鉆孔樁的成樁質(zhì)量是質(zhì)量控制質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)，灌注過(guò)程中需注意以下事項(xiàng)：在首批混凝土灌入后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注；按要求做好試塊；在灌注過(guò)程中必須保持孔內(nèi)水頭高度，不得忽然降低。忽然降低時(shí)，應(yīng)查明原因；在水位忽然下降時(shí)，如下降高度大于或稍小于導(dǎo)管埋深，應(yīng)立即恢復(fù)混凝土灌注，中間不得間斷，直至水位平穩(wěn)。中間需間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管接長(zhǎng)向下插入，確保導(dǎo)管埋深；否則將造成斷樁。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m；在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，及

14、時(shí)調(diào)整導(dǎo)管長(zhǎng)度、指揮拆管；為防止鋼筋籠上浮，將鋼筋籠通過(guò)吊環(huán)的鋼管穿入導(dǎo)管支承下；也可將吊環(huán)鋼筋焊接在護(hù)壁上。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度；為確保樁頭質(zhì)量，混凝土頂標(biāo)高必須比設(shè)計(jì)高出0.5m以上。 灌注時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員需勤測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋深；作好該孔混凝土已灌注數(shù)量記錄，計(jì)算出混凝土上升高度是否與已灌注混凝土應(yīng)上升高度相同（計(jì)算應(yīng)上升高度時(shí)考慮擴(kuò)孔系數(shù)為1.1），若不相同必須查找原因：當(dāng)混凝土上升高度小于計(jì)算應(yīng)上高度時(shí)，說(shuō)明該孔在鉆進(jìn)時(shí)可能有過(guò)坍孔或擴(kuò)孔過(guò)大；若混凝土上升高度大于計(jì)算應(yīng)高度時(shí)，說(shuō)明該孔在鉆進(jìn)時(shí)在某個(gè)部位有縮徑存在。 當(dāng)導(dǎo)管