最新版市政道路雨污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、市政道路雨污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章編制基本情況一、編制依據(jù)二、編制原則三、工程概況第二章施工總體部署一、部署原則二、組織機(jī)構(gòu)第三章拆除原路面路基第四章各分部分項(xiàng)工程主要施工方案和方法一、雨水、排水管網(wǎng)施工二、道路施工第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)二、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)三、質(zhì)量保證總體措施四、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施五、原材料質(zhì)量保證措施六、成品保護(hù)措施第六章安全保證體系及安全保證措施一、安全施工管理目標(biāo)二、安全保證體系三、安全措施第七章工期保證措施一、工期保證措施二、工期獎(jiǎng)罰措施第八章季節(jié)性施工措施一、雨季施工措施二、夏季施工措施第九章環(huán)境保護(hù)與文明施工措

2、施一、文明體系二、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第十章項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范、事故應(yīng)急預(yù)案一、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范二、事故應(yīng)急預(yù)案附：擬投入的主要設(shè)備表勞動(dòng)力計(jì)劃表進(jìn)度計(jì)劃：橫道圖施工總平面圖臨時(shí)用地表第一章編制基本情況一、編制依據(jù)（一）、招標(biāo)文件、工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙。（二）、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。（三）、我單位現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則（一）、遵循設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。（二）、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則

3、。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段建設(shè)任務(wù)。（三）、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在施工中，認(rèn)真自檢，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見，嚴(yán)格管理。（四）、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，機(jī)械化作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢(shì)，并采取綜合管理手段合理配置，以達(dá)到整體優(yōu)化目的。（五）、實(shí)施項(xiàng)目法管理，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。三、工程概況、概述本工程建設(shè)地點(diǎn)在

4、曲周縣利民街，利民街道路、人行道改造及污水管網(wǎng)工程，原混凝土路面厚度為15CM、基層為3:7灰土30cm厚、人行道面層普通黏土磚面、路緣石和雨污管網(wǎng)均需要拆除重新做。本工程計(jì)劃工期為50日歷天。中標(biāo)后，我公司通過加強(qiáng)管理、加大投入、科學(xué)組織、文明施工，確保按合同規(guī)定的時(shí)間完工。、施工環(huán)境條件1、氣象及水文條件本場地所屬區(qū)域?qū)俦睖貛Ъ竟?jié)風(fēng)性大陸氣候，一年四季分明，氣候宜人，雨量充沛，年平均降雨量在750-850毫米，年平均氣溫57°C,無霜期為130150天。2、建筑材料本標(biāo)施工所需要的材料如鋼筋、水泥、砂石料、等均可從當(dāng)?shù)鼐徒徺I，材料使用前須先行考察、確定好供貨商，以便及時(shí)、足量供

5、應(yīng)。3、水電條件3.1 施工用水本標(biāo)段施工用水考慮從當(dāng)?shù)厮W(wǎng)接入，施工前辦理好各種手續(xù)，并做好水管接口。3.2 施工用電施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T及人民群眾協(xié)商解決。第二章施工總體部署一、部署原則（一）、充分考慮本合同段的工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件中所要求的，我單位所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理等目標(biāo)。（二）、在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，通過人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴(yán)格管理，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（三）、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力，充分發(fā)揮多年來我們?cè)陬愃频缆饭こ虒?shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。（四）、堅(jiān)持文明施工原則，力求把工程對(duì)環(huán)境和居民

6、生活的影響降至最低。二、組織機(jī)構(gòu)（一）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我單位將響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，適應(yīng)本標(biāo)工程施工特性和本標(biāo)施工現(xiàn)場的條件，本著按高效、精干、靈活、專業(yè)的原則來配置施工組織機(jī)構(gòu)，有利于施工、調(diào)度和合同管理，有利于保證合同工期、工程質(zhì)量及施工安全。根據(jù)本標(biāo)工程的施工特性和我單位的組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則、施工經(jīng)驗(yàn)，組建現(xiàn)場的施工組織機(jī)構(gòu)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，為有利于施工管理和生產(chǎn)調(diào)度指揮，工程項(xiàng)目部將設(shè)在現(xiàn)場營地內(nèi)。我單位將對(duì)本工程實(shí)施“項(xiàng)目法”施工管理，貫徹項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人代表委托，代表我單位對(duì)本工程全權(quán)負(fù)責(zé)，處理合同管理和施工管理中的一切事務(wù)。同時(shí)項(xiàng)目部設(shè)置機(jī)構(gòu)，組建專業(yè)化、高效、靈活的施

7、工隊(duì)伍。（二）項(xiàng)目部人員主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：1.1處理與項(xiàng)目有關(guān)的外部事務(wù)，協(xié)調(diào)與顧客，友鄰單位和地方政府的關(guān)系，簽署有關(guān)文件，按時(shí)參加有關(guān)會(huì)議。1.2 對(duì)項(xiàng)目的施工進(jìn)度，質(zhì)量，成本，安全服務(wù)等全面負(fù)責(zé)。制定項(xiàng)目質(zhì)量，技術(shù)管理，安全生產(chǎn)的管理規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工經(jīng)營活動(dòng)。組織實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)，施工計(jì)劃，物資材料計(jì)劃的批準(zhǔn)與貫徹，制定并監(jiān)督行政管理，成本控制，安全生產(chǎn)，文明施工與規(guī)章制度的落實(shí)情況。1.3 負(fù)責(zé)組建現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，任命各部門及施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人，加強(qiáng)項(xiàng)目管理及班組建設(shè)。1.4 監(jiān)督，檢查財(cái)務(wù)管理狀況，組織人員填報(bào)工程進(jìn)度計(jì)劃表，審核簽發(fā)工程進(jìn)度款報(bào)告，負(fù)責(zé)向業(yè)主收取進(jìn)度

8、款項(xiàng)。2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人：2.1負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理工作。組織編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批。審定項(xiàng)目重大施工技術(shù)方案。2.2主持項(xiàng)目圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底工作。監(jiān)督檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，施工方案和技術(shù)措施的實(shí)施。參加施工進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中的技術(shù)問題。2.3組織編制本項(xiàng)目的質(zhì)量體系控制程序文件，審批重要不合格品（重大質(zhì)量事故的評(píng)審鑒定結(jié)果和處理方案）。2.5 主持項(xiàng)目施工資料的整理和歸檔工作。3、工程技術(shù)科：主要負(fù)責(zé)施工全過程的技術(shù)管理及技術(shù)措施的編制。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)報(bào)表編制，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)措施，技術(shù)管理制度，組織現(xiàn)場施工管理，工程定額與預(yù)算，合同管理，工程結(jié)算，

9、索賠等工作；在施工中推廣使用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料；負(fù)責(zé)測(cè)量管理工作并準(zhǔn)確實(shí)施；負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的技術(shù)管理；做好每月完成工程量統(tǒng)計(jì)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行工程進(jìn)度款結(jié)算以及竣工決算。工程技術(shù)科下設(shè)測(cè)量隊(duì)，按業(yè)務(wù)屬技術(shù)部管理。主要負(fù)責(zé)測(cè)量資料，點(diǎn)線交接，資料數(shù)據(jù)復(fù)核，施工控制網(wǎng)，現(xiàn)場施工測(cè)量放線，測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)線的設(shè)置和保護(hù)，測(cè)量資料整編等工作。4、安全質(zhì)量科：主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量，安全管理。質(zhì)量保證體系，施工質(zhì)量控制，質(zhì)量保證措施，工程質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定，質(zhì)檢資料；安全生產(chǎn)保證體系，安全考核，安全檢查，安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)設(shè)施，勞動(dòng)保護(hù)，安全措施，消防保衛(wèi)，文明施工，環(huán)境保護(hù)工作；負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)室的

10、質(zhì)量管理。5、計(jì)劃財(cái)務(wù)科：主要負(fù)責(zé)本工程的合同管理、財(cái)務(wù)管理工作。做好工程結(jié)算，工程報(bào)表編制，單價(jià)分解和新增單價(jià)編制，每月工程量完成統(tǒng)計(jì)，與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行工程進(jìn)度款結(jié)算以及工程竣工決算。物資設(shè)備科：負(fù)責(zé)本工程所需施工設(shè)備、物資材料和零配件的相關(guān)采購、運(yùn)輸、倉管、發(fā)放、調(diào)配等工作。5、綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)處理綜合事務(wù)、傳達(dá)指令、收集反饋信息，文件收發(fā)，歸檔管理，施工大事紀(jì)的編錄工作；負(fù)責(zé)對(duì)外接待迎送，內(nèi)務(wù)管理；負(fù)責(zé)本工程的勞動(dòng)人事管理、工資待遇管理、建立各工種人事檔案；負(fù)責(zé)后勤綜合事務(wù)管理，生活辦公物資采購、管理，職工食堂后勤、文化娛樂等管理，工地的醫(yī)療衛(wèi)生，零星工作等。（三）施工總平面布置施工

11、總平面布置包含生產(chǎn)、生活用房的布置，根據(jù)工程施工管理及招標(biāo)文件規(guī)定，綜合考慮，其包含生產(chǎn)、生活用房的布置、場內(nèi)主干道、設(shè)備停放場、生活用水、通訊系統(tǒng)布置。由于施工現(xiàn)場比較分散，考慮在施工現(xiàn)場臨時(shí)暫設(shè)簡易活動(dòng)房以滿足施工作業(yè)需要.1、場內(nèi)主干道統(tǒng)一規(guī)范，做到平整、順直，沿南北向布置。工程施工期間，施工便道要嚴(yán)格布置，禁止機(jī)車亂走，修建道路做好路基和路面的排水設(shè)施，進(jìn)行灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度。2、設(shè)備停放場在營區(qū)設(shè)置一個(gè)設(shè)備停放場，位置在營區(qū)內(nèi)。3、供水系統(tǒng)布置生活用水，采取就近聯(lián)系供水水源，將水運(yùn)至現(xiàn)場使用，以保證人員的身體健康，施工用水引用就近河流或水井水源。4、供電

12、系統(tǒng)布置施工用電：施工現(xiàn)場布置10千瓦發(fā)電機(jī)2臺(tái)（備用），二十千瓦發(fā)電機(jī)2臺(tái)，電纜線400米可滿足施工要求。施工用電主要為施工排水、攪拌砂漿、生活用電和現(xiàn)場照明。為避免河水浸泡溝槽，夜間水泵繼續(xù)工作，現(xiàn)場有兩名維護(hù)電工。第三章拆除原路面路基拆除原路面1、搭設(shè)圍擋對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，設(shè)置安全警示標(biāo)志和交通指示牌，確保施工現(xiàn)場行人、車輛安全。施工時(shí)應(yīng)保證半幅道路全部在圍擋結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，圍擋距離道路中線0.51.0m，在保證消防通道的前提下，開挖面應(yīng)盡量大，以保證換邊施工后，有足夠的行車通道。具體維護(hù)范圍由執(zhí)勤交警根據(jù)交通情況現(xiàn)場確定。2、先拆除機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道路面以及基層，再進(jìn)行人行道面磚、墊層

13、開挖。開挖均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。3、根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。4、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用挖掘機(jī)破碎錘破除老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫使之開裂。5、采用液壓破碎錘破除路面，1.6m3反鏟進(jìn)行開挖，開挖棄渣由20t自卸車運(yùn)至指定渣場。6、對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)刨松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。第四章各分部分項(xiàng)工程主要施工方案一、雨水、排水管網(wǎng)施工1、施工順序測(cè)量放線T地下設(shè)施勘測(cè)T溝槽開挖T管道基礎(chǔ)施工T管道安裝T干管檢查井砌筑T閉水試驗(yàn)T管溝回填T竣工清理2、

14、各主要部分施工方法2.1、測(cè)量放線2.1.1根據(jù)排水管道設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作。2.1.2對(duì)管道中心線、檢查井、折點(diǎn)定位樁點(diǎn)及永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置保護(hù)樁、引線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。2.1.3所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點(diǎn)的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時(shí)也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來代替，并隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。2.1.4將兩個(gè)以上永久標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。2.1.5上述所有

15、的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號(hào)，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有的樁要予以詳細(xì)記錄,并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。2.1.6根據(jù)管溝上口開挖寬度，定出線中心位置，在地面上表明開挖邊線。當(dāng)溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。3、地下管線及障礙物探測(cè)根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標(biāo)識(shí)，并應(yīng)對(duì)施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開挖前應(yīng)由人工在標(biāo)識(shí)處開挖探坑，找出地下管線、障礙物的準(zhǔn)確位置后，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門現(xiàn)場踏勘，待確認(rèn)

16、后方可進(jìn)行下道工序的施工，溝槽開挖時(shí)要對(duì)已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護(hù)措施。4、土方開挖4.1根據(jù)測(cè)量出的管道中心線、檢查井、折點(diǎn)的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門驗(yàn)線合格后方可開挖工作。4.2開挖采用機(jī)械開挖為主，人工為輔的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動(dòng)破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時(shí)采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。4.3遇有石方溝槽，對(duì)石方部分采用機(jī)械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施

17、工安全。4.4遇有地下設(shè)施，前后各Im人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣0.8m,高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護(hù)措施，通知有關(guān)單位進(jìn)一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時(shí)，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。4.5在高壓線下作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按電業(yè)局要求施工，注意施工機(jī)械、人員安全。4.6為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時(shí)設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號(hào)、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。4.7溝

18、槽開挖出的土作為回填材料，存放于溝槽一側(cè)。余土裝車外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。4.8溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求（單位：mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢杳頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底±20200001水準(zhǔn)儀測(cè)量2中心線每側(cè)槽底不小于規(guī)定寬度20000掛中心線用尺測(cè)量寬3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測(cè)量4.9溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬度可按下式計(jì)算：B二D1+2(b1+b2+b3)式中：B管

19、道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；bl管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實(shí)際情況待定；b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度(bl)應(yīng)適當(dāng)增加4.10必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護(hù)層。4.11溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探，并通知監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行管基施工。5、管道基礎(chǔ)施工5.1施工順序：原土夯實(shí)一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實(shí)5.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴(yán)

20、格按配合比控制下料并掛牌標(biāo)識(shí)。5.3土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行原土夯實(shí)，夯實(shí)后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。5.4待墊層達(dá)到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測(cè)量放出管道中心線位置進(jìn)行規(guī)定安裝。5.5管基采用基礎(chǔ)時(shí)，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實(shí)，可加薄砂一層。5.6施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時(shí)，管道基礎(chǔ)須進(jìn)行處理，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理意見。5.7如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300MM墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。5.8如開挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對(duì)較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。6、管道安裝施工順序：施工

21、準(zhǔn)備T清理工作面及膠圈T上膠圈T刷潤滑劑T對(duì)口、插入T檢查6.1管材吊裝：由于本工程中的管材均為砼管，管材重量大，因此采用8t吊車進(jìn)行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運(yùn)輸。6.1.1管材采用兜身吊帶或?qū)Ｓ玫跛髌鸬?，管材吊裝裝卸是要輕裝輕放，管材運(yùn)輸時(shí)要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運(yùn)輸過程中，管材的承口和插口部分要采取保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞承、插口而影響管道的安裝質(zhì)量。6.1.2管材在應(yīng)放置在吊裝運(yùn)輸方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地，大口徑管材放置時(shí)，要單根管水平放置，不許疊放。6.2管材的檢驗(yàn):6.2.1管材進(jìn)場時(shí)要詳細(xì)檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗(yàn)管材是否有合格證、材質(zhì)證書，并且檢查進(jìn)場管

22、材的承插接口必須完好無損。6.2.2管材在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況。6.3管道安裝6.3.1起吊:鋼筋砼管運(yùn)至溝邊后，隨即用吊車吊入溝內(nèi)，避免管材在溝邊放置過久而導(dǎo)致土方坍塌。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只5t手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對(duì)正。6.3.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。6.3.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。6.3.

23、4刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴(yán)禁使用黃油或其它油類作潤滑劑。6.3.5對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。6.3.6檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對(duì)口達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，就要測(cè)定管身的水平度和坡度，如有高低則利用手拉葫蘆來調(diào)節(jié)，左右偏差用經(jīng)緯儀測(cè)量，用撬棍調(diào)節(jié)達(dá)到要求后，管底用砂石塞實(shí)即可。7、檢查井施工7.1檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠

24、家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌。7.2井室底部混凝土墊層施工施工時(shí)必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。7.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝要科學(xué)合理。混凝土在澆筑過程中要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，混凝土在澆筑I2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天。7.4井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時(shí)砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。內(nèi)、外部抹防

25、水砂漿。7.5井室砌筑時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。保持每360mm個(gè)直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前，不得進(jìn)行踩踏。砌筑時(shí)井周圍要隨砌隨填，分層夯實(shí)，回填時(shí)，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。井室砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時(shí)封堵。7.6管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑磚圈加固。7.7鑄鐵井圈、

26、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。7.8地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時(shí)蓋板，以免人員、車輛及雜土掉入井內(nèi)。7.9檢查井施工時(shí)所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號(hào)的在每個(gè)臺(tái)班必須留置試塊，取樣不得小于組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機(jī)取樣制作，并送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。8、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)8.1在管道回填前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道閉水試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)管段應(yīng)具備下列條件：8.1.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;8.1.2管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;8.1.3全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;8.1.4管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，

27、應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。8.2試驗(yàn)方法：從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于IKm，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。將試驗(yàn)管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到強(qiáng)度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段盛滿水后浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)，使管道充分浸透。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min滲水量計(jì)算：q=w/(TXL)式中q實(shí)測(cè)滲水量(L/(mim):W補(bǔ)水量(L):T實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間(min)L試驗(yàn)管段長度(m)

28、9、土方回填9.1回填時(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)回填，防止管道因暴露時(shí)間過長造成損壞。9.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。9.3回填時(shí)必須將溝底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有大量積水。9.4管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;9.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時(shí)，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對(duì)稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。9.6回填土?xí)r分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層的虛鋪度度不大于200mm,機(jī)械夯實(shí)每層的虛鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實(shí)度控制在95%為宜。

29、9.7分層回填至管頂1.5m以上時(shí)，方可上大型壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓。9.8檢查井周圍回填時(shí)應(yīng)符合下列要求：9.8.1現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；9.8.2檢查井周圍回填要與管道回填同步進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行要留臺(tái)階型接茬;9.8.3檢查井周圍回填夯實(shí)時(shí)要沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；9.8.4回填材料壓實(shí)要與檢查井緊貼。二、道路工程（一）、路基土方施工其施工流程:1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測(cè)量隊(duì)提供的高程控制點(diǎn)的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng)緯儀對(duì)全線中樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對(duì)全線的原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計(jì)算填挖方量并上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2

30、、路基清表工作施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。3、路基土方回填及壓實(shí)3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機(jī)動(dòng)部分，采用燃油動(dòng)力的振動(dòng)夯夯實(shí)，避免周圍壓實(shí)不均勻而造成不均勻沉降。壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實(shí)順序：先由路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡重疊15-20cm。3.2壓實(shí)檢驗(yàn)：壓實(shí)質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行試驗(yàn)段壓實(shí)試驗(yàn)，通過壓實(shí)試驗(yàn)確定不同填土的壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備類型以松方厚度所必須的壓實(shí)遍數(shù)、含水量的界線等作為施工

31、的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實(shí)的重要因素，土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近含水量時(shí)進(jìn)行。含水量的控制可通過翻曬或均勻?yàn)⑺确椒?，使之接近最佳含水量?.4路基土方在壓實(shí)后均勻進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測(cè)取壓實(shí)度，并進(jìn)行其他檢測(cè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過填方高度的2%預(yù)留。3.6土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實(shí)要求，填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到93%,80cm以下要求達(dá)到90%；挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達(dá)到93%，以防路基沉陷。各基層材料的壓實(shí)度均不小于97%。（二）、道路基層其工藝流程圖如

32、下：1、材料要求碎石、石灰、水泥除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：1.1碎石：級(jí)配滿足要求，最大粒徑31.5mm（方孔篩），不準(zhǔn)有超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。1.2石灰：使用符合III級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時(shí)間不得大于1個(gè)月，消石灰必須過10mm的篩之后才能使用。2、準(zhǔn)備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時(shí)需挖除重新?lián)Q土。3、拌和拌和設(shè)備必須由二臺(tái)200t/h以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開工生產(chǎn)。3.1石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特

33、別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時(shí)計(jì)量失準(zhǔn)。雨季施工石灰要采取覆蓋措施。3.2拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。4、攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。一般可參考以下范圍：4.1人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.72.0；含粗粒料的混合料為1.41.6。4.2機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.41.7；含粗粒料的混合料為1.21.4。多層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪

34、上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪。5、壓實(shí)石灰穩(wěn)定土的壓實(shí)厚度，最大為20cm,最小為10cm。5.1在石灰穩(wěn)定土含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。5.2初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。5.3石灰穩(wěn)定土經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止。5.4壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求

35、。碾壓過程中,石灰穩(wěn)定土的表面層應(yīng)始終保持濕潤。如果表面水蒸發(fā)過快時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。5.5每層碾壓后,試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,測(cè)量人員測(cè)量高程,并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,使之達(dá)到要求。5.6在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤,集料含水量控制在最佳含水量1%2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。6、養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車。（三）、瀝青砼面層施工1、本工程采用商品瀝青砼，使用汽車從廠家直接運(yùn)輸至

36、現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。2、施工方法2.1施工機(jī)械采用攤鋪機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)和光輪壓路機(jī)3臺(tái)，灑水車一臺(tái)配套施工。2.2質(zhì)量要求和原材料的控制：2.2.1道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測(cè)，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2瀝青集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，耐磨耗性，細(xì)集料采用天然砂，機(jī)制砂及石屑，具有適當(dāng)顆粒組成，填料宜采用石灰?guī)r或巖石漿中的強(qiáng)基性等增水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)清除，質(zhì)量應(yīng)符合瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。2.2.3瀝青砼混合料上下面層均采用型密級(jí)配瀝青混凝土混合料，并符合規(guī)定級(jí)配，最大粒級(jí)不大于40mm,壓碎值不大于26%。2.2.

37、4石灰宜采用低鎂石灰，充分消解，不得含有消解的顆粒，且不含有雜質(zhì)，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。3、瀝青混合料的攤鋪3.1攤鋪前的準(zhǔn)備工作：3.1.1施工前對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。3.1.2各種施工機(jī)具作全面檢查，并調(diào)試好，保證足夠的機(jī)械數(shù)量，與施工配套，重要機(jī)械有備用設(shè)備。3.1.3瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。3.1.4施工前，由試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的配比，確定礦料級(jí)配和瀝青用量，根據(jù)試驗(yàn)室的級(jí)配來指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照下列三個(gè)步驟：a目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段。b生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。c生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。3.

38、2攤鋪的方法：3.2.1采用人工配合攤鋪施工。3.2.2變化段的黑色碎石和粗粒式瀝青砼，采用可伸縮熨平板的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。3.3攤鋪要求：3.3.1混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當(dāng)施工氣溫低于10°C時(shí)，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時(shí)，及時(shí)采取提高混合料拌和溫度，運(yùn)料車覆蓋保溫，熨平板進(jìn)行加熱。3.3.2根據(jù)實(shí)際的混合料類型，施工機(jī)械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，如不符合要求，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.3.3攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)更

39、換混合料。a構(gòu)造物接頭部位缺料；b攤鋪帶邊緣局部缺料；c表面明顯不平整；d局部混合料明顯離析；3.3.4人工找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行3.3.5攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混合料要緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)已卸下的混合料進(jìn)行覆蓋保溫。3.3.6攤鋪粗粒式的高程采用鋼絲繩進(jìn)行控制，攤鋪時(shí)用鋼絲繩控制攤鋪厚度及高程，攤鋪面層時(shí)，采用自動(dòng)等厚滑雪式進(jìn)行攤鋪，保證瀝青砼的總厚度。4、瀝青混合料的壓實(shí)和成型：4.1瀝青混合料碾壓采用雙鋼輪振動(dòng)式自噴水壓路機(jī)進(jìn)行施工。4.2瀝青混合料的壓實(shí)分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓以慢而均勻的速度進(jìn)行。4.3初壓在混合

40、料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移，發(fā)生開裂現(xiàn)象。4.4壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬。4.5初壓采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，并檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。4.6復(fù)壓采用光輪壓路機(jī)碾壓四遍，達(dá)到密實(shí)度的要求。4.7終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)和光輪重型壓路機(jī)碾壓兩遍，直到無明顯輪跡為止。4.8碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢。4.9壓路機(jī)碾壓過程中，對(duì)碾壓輪時(shí)刻進(jìn)行清理，不得黏有附著物。4.10對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的地區(qū)，采用人工夯錘進(jìn)行補(bǔ)充壓實(shí)。4.11其碾壓溫度如下：初壓：碾壓溫度為120°C為宜。復(fù)壓

41、：碾壓溫度不低于90C；終壓：碾壓溫度不低于75Co(四) 、路緣石(1) 立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實(shí)，立緣石采用M7.5水泥砂漿臥底厚2emo(2) 立緣石安裝接縫為10m用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。(3) 在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí)，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.5cm。(4) 鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。(5) 養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。(五) 、雨水口（1）雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）

42、按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí)。2）井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過不致被壓壞。（六）、水泥混凝土面層施工水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素（溫度和濕度的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。1、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅(jiān)持“誠、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\

43、”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固“準(zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。2、混凝土拌制本標(biāo)段路面工程混凝土，采用配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料

44、順序?yàn)樯?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)間符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ97-87)的規(guī)定，其攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。3、運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)

45、嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。5、砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm,同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要

46、緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。6、真空吸水對(duì)混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實(shí)度、提高混凝土早期強(qiáng)度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長路面的使用壽命?；炷涟韬臀锝?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開

47、泵脫水的同時(shí)，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動(dòng)。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無指痕時(shí)，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起12cm,繼續(xù)抽吸1015s,以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后,用圓盤抹光機(jī)對(duì)混凝土面板進(jìn)行粗抹光。7、機(jī)械抹光圓盤抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹,能平整真空吸水后留下的凹凸不平,能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔

48、開口,能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度,使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴?用圓盤抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行,這樣易保證縱向的平整；抹光過程中,將混凝土表面的高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平,同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。8、人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度,采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺,緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移,作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進(jìn)行修補(bǔ)。搓刮前，將模板頂面清理

49、干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收漿無泌水時(shí)，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。9、抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。我們采用壓紋機(jī)進(jìn)行拉毛，拉毛時(shí)保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。10、養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完

50、畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為1421天。養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。11、接縫施工B、橫向接縫、縮縫：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長50cm,施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中，對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)的傳力桿涂刷上瀝青，澆筑鄰板前再將另一半傳力桿補(bǔ)涂刷上5cm長瀝青。砼澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實(shí)，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。待混凝土初凝后

51、，應(yīng)適時(shí)切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。12、切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.012.0MPa時(shí)是進(jìn)行切縫的最佳時(shí)機(jī)，但氣溫突變時(shí)，我們將適當(dāng)提早切縫時(shí)間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為（1/41/5）板厚、縱向縮縫為（1/41/5）板厚、脹縫處為34cm,縫寬縮縫處為0.30.8cm、脹縫處為2cm,開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向,切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻,水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上,停止運(yùn)

52、轉(zhuǎn)。切縫后,我們將盡快灌注填縫料。13、填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前,采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物,確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態(tài)下進(jìn)行,縫壁檢驗(yàn)以擦不出灰塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。施工完畢后，仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1、質(zhì)量方針滿足顧客要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。2、質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化內(nèi)控，消滅通病，爭創(chuàng)

53、國內(nèi)公路施工一流水平，確保工程質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良樣板工程。主要指標(biāo)為：2.1 整個(gè)合同段工程質(zhì)量普遍創(chuàng)優(yōu)，出精品，絕次品。2.2 單位工程合格率100%，優(yōu)良率達(dá)95%以上。二、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)1、組織保障措施1.1 本項(xiàng)目成立公司項(xiàng)目部，代表公司履行合同并列入公司創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和重點(diǎn)管理項(xiàng)目，組織所屬單位施工，從根本上建立起有效的質(zhì)量保證體系，充分保障企業(yè)全面質(zhì)量管理措施的全面落實(shí)到位。1.2 隊(duì)以上成立全面質(zhì)量小組和創(chuàng)優(yōu)管理委員會(huì)，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師的質(zhì)檢員，從組織措施上保障創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的真正落實(shí)。1.3 狠抓重點(diǎn)，確保整體，針對(duì)不同的工程項(xiàng)目，制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證細(xì)則。將工

54、程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)成績納入項(xiàng)目經(jīng)理考核的主要內(nèi)容，實(shí)行質(zhì)量一票否決，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的責(zé)任人進(jìn)行重罰。1.4 明確各部門質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人。2、質(zhì)量驗(yàn)收按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJ071-2000執(zhí)行。3、質(zhì)量檢驗(yàn)程序本項(xiàng)目部實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，建立以監(jiān)理工程師、項(xiàng)目安質(zhì)部、隊(duì)質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制。4、質(zhì)量管理制度對(duì)本項(xiàng)目的管理嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001有關(guān)制度文件，在施工的不同階段按照公司的制度及規(guī)程對(duì)施工實(shí)施過程控制。5、明確管理人員質(zhì)量職責(zé)我公司將對(duì)本工程項(xiàng)目推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系，完善技術(shù)責(zé)任制，對(duì)各級(jí)技術(shù)人員建立明確的職責(zé)

55、范圍，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性。認(rèn)真貫徹國家技術(shù)政策，搞好技術(shù)管理。對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和保證工程質(zhì)量都有著極為重要的作用。三、質(zhì)量保證總體措施1、組織保證建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、安質(zhì)部、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。2、制度保證技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員，按照技術(shù)規(guī)范要求，完善各工序，同時(shí)按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行，積極參加培訓(xùn)。3、建立一套公正的獎(jiǎng)懲制度對(duì)違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對(duì)嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工

56、，工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)（按照本公司獎(jiǎng)罰制度執(zhí)行），各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實(shí)施。4、做好技術(shù)交底每道工序開工和員工上崗前，應(yīng)進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎(jiǎng)罰規(guī)定，使每個(gè)員工上崗前人人做到心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。5、落實(shí)交接班制度各分項(xiàng)工程的每一道施工工序，特別是隱蔽工程，必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。充分發(fā)揮內(nèi)部各級(jí)質(zhì)量檢查人員的作用，消除隱患，保證隱蔽工程受檢一次合格。四、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、模板制作與安裝1.1 模板的設(shè)計(jì)做到不漏漿并在敲松和拆卸時(shí)不致?lián)p壞砼，除內(nèi)拉桿外，模板的固定形式或支撐物

57、不得設(shè)置在已完成的砼中。1.2 為保證模板具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性：鋼模厚度不小于5mm、木模厚度不小于2c叫模板需設(shè)置一定數(shù)量的縱橫肋并設(shè)置足夠的支撐。同時(shí)模板主設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到砼的震動(dòng)影響。1.3 外露面的木模板，采用厚度均勻的刨光板制成，或用其它材料加上襯里來制造，保證制成的模板不漏漿。模板在所有銳角處加20X20mm的嵌條，模板突出部分如大梁及墩帽模板的突出處做成斜角或琢邊，以保證拆模容易。1.4 模板內(nèi)的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距表面至少50mm的深度處。在許可使用普通金屬拉桿時(shí)，拆模后應(yīng)將所有金屬拉桿從砼表面剪到只余下6mm。1.5 為避免漏漿，金屬模板接縫做成搭接縫或在拼縫處鑲嵌方木或軟橡皮等。木模接縫做成平縫，并在接縫與砼接觸一側(cè)粘貼寬5cm的防水膠帶，防止漏漿。1.6 重復(fù)使