供電線基礎(chǔ)澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、供電線基礎(chǔ)澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于1接觸網(wǎng)支柱供電線基礎(chǔ)澆筑等。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)測(cè)量定位準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比、水灰比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)；（3）選用的砂石料、水泥進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)并提供合格試驗(yàn)報(bào)告；（4）基坑開挖完成，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)已加工完成。3 技術(shù)要求（1）基坑開挖采用旋挖鉆機(jī)或人工開挖；（2）基礎(chǔ)鋼筋采用工

2、場(chǎng)集中預(yù)制加工；（3）混凝土采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌；（4）固定基礎(chǔ)螺栓框架采用雙層結(jié)構(gòu)，保證螺栓位置及垂直度要求。（5）基礎(chǔ)型號(hào)及規(guī)格。序號(hào)基礎(chǔ)型號(hào)規(guī)格(mm)地腳螺栓型號(hào)數(shù)量備注1J15-91600*1200*3500M30*890+d24*2940162J15-151600*1200*3500M30*890+d24*294016安裝鋼筋籠3J202200*1450*3800M36*1080+D20*324016安裝鋼筋籠4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備安裝鋼筋籠安裝基礎(chǔ)模版固定基礎(chǔ)螺栓基礎(chǔ)澆注制作試塊基礎(chǔ)拆?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)結(jié)束。4.2 工藝流程5 施工要求5.1

3、施工準(zhǔn)備（1）先將需安裝模型板的基坑周圍地面清理干凈、平整；（2）復(fù)核坑深和限界；（3）清理坑內(nèi)雜物及積水等，平整坑底面和坑壁。5.2 施工工藝5.2.1安裝鋼筋籠（按照200Km/h接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)構(gòu)造安裝圖-肆化（2010）1103）（1）把加工預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)運(yùn)至坑位；（2）將鋼筋籠安放在基坑內(nèi)；（3）與設(shè)計(jì)圖核對(duì)鋼筋籠安裝位置使其達(dá)標(biāo)。5.2.2安裝模板（1）清理、平整路肩面，保證模板安裝水平；（2）根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)型號(hào)及測(cè)量標(biāo)記和記錄安裝模型板；（3）復(fù)核限界、標(biāo)高、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)并達(dá)標(biāo)；（4）根據(jù)坑口設(shè)計(jì)尺寸事先用木板釘制做木框架或采用鋼模架，運(yùn)至坑口，復(fù)核基礎(chǔ)型號(hào)，將框架或鋼模架擺放

4、在坑口上，根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)調(diào)整框架高度及中心線使其達(dá)標(biāo)，保證側(cè)面限界和標(biāo)高符合要求；（5）加固木框架或鋼模架保證其穩(wěn)固可靠；（6）安裝前將模板清潔干凈，模板與混凝土接觸面，涂刷廢機(jī)油以方便脫模。5.2.3固定基礎(chǔ)螺栓（1）按照設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)型號(hào)將基礎(chǔ)螺栓固定在鋼模上；（2）檢查螺栓外露長(zhǎng)度符合要求并套好防護(hù)套管。5.2.4澆制基礎(chǔ)（1）按試驗(yàn)室給定的配合比把一定量水泥、砂子、石子加入攪拌機(jī)料斗；（2）攪拌機(jī)操作人員開動(dòng)攪拌機(jī)，按水灰比加水進(jìn)行拌合，達(dá)標(biāo)后，混凝土裝入斗車，運(yùn)至坑位；（3）地面下 3 米灌注時(shí)，需放置滑槽，混凝土從滑槽注入坑內(nèi)；3 米以上直接注入基坑內(nèi)；（4）在每次注入混凝土 300400

5、 mm 厚度時(shí)，按照規(guī)定分層搗固；（5）灌注需要連續(xù)進(jìn)行，直至基礎(chǔ)完成為止；（6）用水平尺測(cè)量基礎(chǔ)模板頂面的傾斜度，滿足向支柱荷載的反方向有 5的傾斜度要求；（7）基礎(chǔ)完成后用抹子將基礎(chǔ)面抹平，基礎(chǔ)抹面時(shí)，基礎(chǔ)面應(yīng)與基礎(chǔ)模板相平齊。5.2.5制作試塊（1）在澆注過程中，用原混凝土材料制作試塊；（2）試塊上注明地點(diǎn)、基礎(chǔ)號(hào)、日期、并與基礎(chǔ)在同工況下養(yǎng)護(hù)；（3）試塊表面應(yīng)平整與基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護(hù)。5.2.6養(yǎng)護(hù)（1）基礎(chǔ)澆制完畢后的 10-12 小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)立即開始遮蓋并澆水，在炎熱和有風(fēng)的天氣中，應(yīng)在灌注后 2-3 小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行遮蓋并澆水。對(duì)硅酸鹽水泥不得少于 7 天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要

6、求的混凝土不得少于 14 天；（2）澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)為準(zhǔn)；（3）氣溫低于 5時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)；（4）試塊表面應(yīng)平整與基礎(chǔ)同條件下養(yǎng)護(hù)。5.2.7 拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 25kg/cm2 時(shí)，可進(jìn)行拆模。5.2.8 結(jié)束基礎(chǔ)澆制完畢后，如實(shí)填寫基礎(chǔ)隱蔽工程紀(jì)錄；清理現(xiàn)場(chǎng)工機(jī)具，將棄土以及其它施工垃圾清運(yùn)至指定地點(diǎn)。6 勞動(dòng)組織6.1 勞動(dòng)力組織方式以基礎(chǔ)澆筑作業(yè)組組織模式。6.2 人員配置表每個(gè)作業(yè)組人員配置表如下：序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)人員、機(jī)械、材料的組織2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)全過程技術(shù)工作3電工人1負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)、電源4攪拌機(jī)操作人1負(fù)責(zé)攪拌機(jī)5供料人5供應(yīng)水、

7、水泥、沙、石子6運(yùn)輸人3運(yùn)送混凝土7搗固人1負(fù)責(zé)搗固8木工人4負(fù)責(zé)安裝鋼筋網(wǎng)基礎(chǔ)螺栓及模板9養(yǎng)護(hù)人110安全防護(hù)員人1負(fù)責(zé)安全防護(hù)7材料配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模扳套10根據(jù)基礎(chǔ)規(guī)格2水泥425#及以上噸若干3砂子中粗河沙m3若干4石子2030 m3若干5基礎(chǔ)螺栓套1按技術(shù)要求選定6鋼筋網(wǎng)套1按技術(shù)要求選定7鐵釘kg若干8機(jī)油kg若干9保護(hù)套管4048個(gè)若干長(zhǎng) 140160 10草袋個(gè)若干8工機(jī)具配置每個(gè)作業(yè)組工機(jī)具配置表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)臺(tái)12發(fā)電機(jī)臺(tái)13插入式振搗器臺(tái)14錘子把15鐵鍬把46鋼釬（尖）長(zhǎng)/短2/17抬筐個(gè)158抬杠根109水桶個(gè)210窄竹梯4-5m

8、個(gè)111斗車個(gè)412安全帽頂1813鋼尺5m/ 3m把214水平、丁字尺個(gè)各 115線墜個(gè)116扳手450 mm把117磅秤臺(tái)118滑槽個(gè)119抹子把19 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)復(fù)核基坑位置、側(cè)面限界、基礎(chǔ)型號(hào)、外形尺寸、基坑深度、模型板位置等；（2）模板應(yīng)穩(wěn)固、可靠不漏漿；（3）模型板的限界、標(biāo)高、尺寸等應(yīng)與基礎(chǔ)型號(hào)相符。（4）砂宜采用干凈河砂，石子強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并通過法定計(jì)量單位檢測(cè)；（5）基礎(chǔ)標(biāo)高、不同螺栓布置位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（6）運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石料、鋼筋等應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)合格；（7）鋼筋網(wǎng)距基礎(chǔ)邊的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（8）混凝土自由落

9、度不得超過 3m，否則應(yīng)設(shè)置滑槽；（9）振搗器進(jìn)行搗固時(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，振搗器垂直或稍帶傾斜插入混凝土內(nèi)部，深入已搗固層 30-50 mm，振搗器應(yīng)與模板保持 100 mm 凈距，并不得觸及鋼筋及螺栓。每層灌注深度不應(yīng)超過插入式振搗器工作部分的 1.5 倍；（10）同一基礎(chǔ)應(yīng)一次澆筑成型；（11）每灌注 50m3 混凝土應(yīng)做一組試塊，試塊強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，試塊表面應(yīng)平整并與基礎(chǔ)相同條件下養(yǎng)護(hù)。9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)（1）基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：保護(hù)層 0+10 mm，高程為10 mm；（2）基礎(chǔ)螺栓外露長(zhǎng)度允許偏差+200 mm，螺栓間距允許誤差1 mm；（3）基礎(chǔ)限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施

10、工允許偏差為+50mm-0mm；（4）基礎(chǔ)橫線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直，允許偏差不大于 1.5。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求（1）灌注基礎(chǔ)前應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行安全檢查，檢查基坑的穩(wěn)定程度，是否有塌方的危險(xiǎn)，有塌方危險(xiǎn)的基坑應(yīng)進(jìn)行修整、加固，保證在澆注過程中的安全，坑內(nèi)有雜物應(yīng)清理干凈；（2）施工前搭設(shè)的作業(yè)架，施工料具的放置，施工過程中拆除作業(yè)架等均應(yīng)穩(wěn)固，不得侵入鐵路建筑接近限界；（3）支模前應(yīng)檢查基坑有無(wú)裂縫和塌方危險(xiǎn)，坑邊 1 米范圍內(nèi)不得堆放料具，向坑內(nèi)傳遞料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得上下拋擲或隨處亂放，裝好的模板不得有露在模板外面的釘尖；（4）坑內(nèi)有人搗固或其他作業(yè)時(shí)，坑上應(yīng)

11、有人防護(hù)，防止石渣落下傷人，使用振搗器搗固時(shí)，必須派專人負(fù)責(zé)電源開頭，振搗器的接地線必須完好，并要隨時(shí)調(diào)順電纜線，不得擠壓，扭結(jié)或掛繞在導(dǎo)電物體上，不得侵入水中，移動(dòng)時(shí)不得硬拉電線，有漏電現(xiàn)象時(shí)必須修好后方可使用；（5）操作攪拌機(jī)的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格，并取得相應(yīng)資格證的人員；（6）使用攪拌機(jī)前，必須檢查電源開頭電機(jī)、接地線、防護(hù)罩、離合器和制動(dòng)裝置等，確認(rèn)良好后，方可開始作業(yè)；（7）攪拌機(jī)的配電箱箱體必須完好并有鎖閉裝置，配電箱必須設(shè)有漏電保護(hù)器，所用電源線必須使用三芯電纜；（8）向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒攪拌物，不應(yīng)蹬在料斗上，升降料斗時(shí)，下方工作人員必須躲開，清理料斗時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗保險(xiǎn)鏈扣牢后，再進(jìn)行清理；（9）禁止用手或工具從攪拌筒內(nèi)加速卸出混合料，攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用任何工具從攪拌筒中掏取攪拌物，清除殘留在攪拌筒上的攪拌物時(shí)，必須切斷電源，鎖上開關(guān)箱；（10）拆模板時(shí)，不得用大錘打拆或拉拆方法。10.2 環(huán)保要求（1）將拆除的模板送到指定地點(diǎn)，不得亂扔亂放。養(yǎng)護(hù)用的草簾、草袋用完后，應(yīng)隨時(shí)清理，堆放到指定地點(diǎn)；（2）混凝土的添加劑應(yīng)嚴(yán)格保管、使用，澆注后剩