色紡擋車工工作法

1、色紡混棉工工作法細(xì)則（色紡）010一、車臺(tái)型號(hào)：FA002 1 臺(tái)（A002D 2臺(tái) ） 共3臺(tái)園盤(pán)式抓棉機(jī) SFU130A型打包機(jī)4臺(tái)二、崗位主要工作：混棉（稱料工）兼組長(zhǎng)根椐色紡配料單交期先后順序配料 稱料 裝箱 出棉包 寫(xiě)標(biāo)識(shí) 復(fù)稱 棉包重量記錄與班長(zhǎng)黑板上數(shù)據(jù)相符。具體要求：1.領(lǐng)料前與色棉庫(kù)保管員溝通好，確定色棉的存放位置。2.色棉與色紡配料單上棉樣、品名核對(duì)準(zhǔn)確。稱料數(shù)與色紡配料單上數(shù)據(jù)核對(duì)準(zhǔn)確。3.混棉方式：100公斤以內(nèi)的訂單由小單員手工混棉，撕棉塊不超過(guò)10克；100200公斤的訂單由小單員配料上園盤(pán)混棉；200公斤以上的訂單全部上園盤(pán)混棉。4. 裝箱要求：按色紡配料單上裝箱

2、圖要求裝箱，擺點(diǎn)正確，做到上下一致；需要做“混和料”的品種嚴(yán)格按色紡配料單要求做。5. 出包后，在包頭上寫(xiě)清品種、批號(hào)、數(shù)量、班別。6.混棉復(fù)稱：混棉打包后及時(shí)復(fù)稱。一秤一筆記錄、一箱累計(jì)記錄、復(fù)稱準(zhǔn)確記錄。7.做好各種標(biāo)識(shí)。8.本班完成混棉任務(wù)后，檢查先鋒樣條子使用情況、公用工具規(guī)范放置、臺(tái)賬完整。9.做“先鋒樣”35公斤。將各種原料撕成小塊（不超過(guò)10克）。送小樣機(jī)處，并由前紡班長(zhǎng)簽字確認(rèn)。10.開(kāi)松機(jī)規(guī)范使用：根據(jù)色紡配料單要求的品種，上開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，目前“彩點(diǎn)”品種全部開(kāi)松，操作時(shí)嚴(yán)格按開(kāi)松機(jī)安全操作規(guī)程操作。做清潔時(shí)，切記必須先切斷電源，方可做機(jī)器內(nèi)部清潔，確保人身安全。11.捉疵工作

3、：原料異色纖；染色原料顏色不勻、水份超標(biāo)、有雜質(zhì)。三、抗靜電劑使用要求：抗靜電劑是消除或減少纖維在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，同時(shí)具有一定的抱合、潤(rùn)滑性能。1.抗靜電劑的用量： 淺色化纖1.01.8%、中色化纖1.62.2%、深色化纖2.02.8%。2.抗靜電劑的混和：攪拌均勻、混合充分；容器清潔無(wú)異物；隨用隨配，乳化好的抗靜電存放時(shí)間不允許超過(guò)6小時(shí)。3.抗靜電劑的噴灑：目前我公司在打包機(jī)上安裝了“抗靜電劑”自動(dòng)噴灑裝置，采用“自動(dòng)噴灑”的方式，在打包過(guò)程中，對(duì)棉包定時(shí)逐層進(jìn)行噴灑。4.抗靜電劑的時(shí)效處理（悶毛）：打包出棉包后，抗靜電劑噴灑同時(shí)完成，棉包用塑料袋密封棉包，悶10小時(shí)左右，以棉包表面

4、沒(méi)有抗靜電劑顆料為好。車間調(diào)度員根據(jù)原料情況，要求混棉間使用抗靜電劑的用量，在色紡配料單注明，棉棉班長(zhǎng)要抽查噴灑操作過(guò)程，如果使用不當(dāng)，或操作不規(guī)范，將產(chǎn)生下列負(fù)面效應(yīng)：影響色牢度，出現(xiàn)色光偏差；容易出現(xiàn)錫林、皮輥、羅拉繞花。四清潔工作。1按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：翻改品種時(shí)麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、淺色號(hào)改為深色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求先做清機(jī)臺(tái)清潔再用白色斬刀花洗車。2按清潔進(jìn)度表要求做?；烀揲g混棉工清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法及要求圓盤(pán)小車清潔中心柱表面1次交班前(或換品種）毛刷自上而下、不拍打 大手、電動(dòng)機(jī)1次交班前(或換品種）手絞針機(jī)臺(tái)完全停

5、止后進(jìn)行（翻改品種做徹底）圓盤(pán)四周清潔裝箱后隨時(shí)掃帚先拾色紡原料花后掃地高空管道1次/周每周下早班長(zhǎng)毛刷關(guān)車后，輕做、不拍打，保證無(wú)掛花、積灰混棉間車臺(tái)表面積花隨時(shí)不定時(shí)菊花棒從上到下、做清掛花、積灰，保持干凈打包機(jī)1次交班前(或換品種毛刷（氣吹）切斷總電源關(guān)車做（翻改品種做徹底）地 面隨時(shí)不定時(shí)掃帚隨時(shí)保持清潔清棉機(jī)擋車工工作法細(xì)則（色紡）011一、車臺(tái)型號(hào)：F076C(E)車頭-A092AST(FA046)-A045 6臺(tái)二、擋車定額：3臺(tái)面 三、崗位主要工作：.開(kāi)關(guān)車工作。開(kāi)車：檢查電氣集中控制屏上的選擇位置，開(kāi)總電源，同時(shí)通知圓盤(pán)擋車工。開(kāi)車順序應(yīng)按從前到后的原則開(kāi)車，按從左到右的順序

6、逐步開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，要按從左到右的順序逐臺(tái)檢查棉箱存棉充滿程度。關(guān)車：關(guān)車前通知圓盤(pán)擋車工，逐臺(tái)落下最后一個(gè)棉卷后關(guān)打手馬達(dá)，并將各機(jī)野人頭升起，以便做三角區(qū)清潔。.落卷生頭。做好棉卷分段工作。（落卷磅卷調(diào)磅搬卷插扦）。.捉疵工作。在插扦過(guò)程中，結(jié)合巡回工作做好捉疵揀雜。防捉考核表：捉上工序疵品類型獎(jiǎng)勵(lì)金額（元/只）清花出疵類型罰款金額（元/只）備注棉包混色是否均勻把關(guān)（發(fā)現(xiàn)經(jīng)車間確認(rèn)）5.00視而不見(jiàn)（質(zhì)量問(wèn)題）10.00注：前道承包工序扣錢(qián)。棉包中有異色纖2.00棉卷異色纖（漏捉）1.00棉卷毛邊.喇叭卷.大肚卷0.5棉卷異色纖造成客戶索賠50100棉卷生頭不良0.5粘卷、破洞0.5其它.調(diào)磅

7、。1.色紡重量控制：純棉 17.117.5公斤（含釬） 滌棉混紡（包括特殊纖維） 16.517.0公斤（含釬） 注:棉釬1.25公斤 特殊品種 經(jīng)車間同意定重量，但必須箱與箱重量一致，并在黑板寫(xiě)清楚重量范圍，以便接班者把握棉卷重量。2.箱尾重量不合格的棉卷（允許3只）用標(biāo)識(shí)“雙工號(hào)紙”。.搬卷、放卷。放卷時(shí)要放正，卷頭要壓緊，并靠攏其他棉卷。放卷后，做好責(zé)任標(biāo)識(shí)（甲、乙、丙三班分別用紅、蘭、黃工號(hào)紙區(qū)別）。要求滌棉混紡（包括特殊纖維）使用包卷布。.清潔工作。1按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：翻改品種時(shí)麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、淺色號(hào)改為深色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求先做

8、清機(jī)臺(tái)清潔再用白色斬刀花洗車。2按清潔進(jìn)度表要求做。清花車頭擋車工清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法及要求A076車面、車身1次交班前（或換品種）毛刷關(guān)車后，從上而下做A076車肚2次班中一次交班前一次長(zhǎng)毛刷關(guān)車后做塵籠罩殼1次交班前（或換品種）毛刷(氣吹)關(guān)車后打開(kāi)做導(dǎo)盤(pán)軸頭1次交班前（或換品種）毛刷(氣吹)關(guān)車后做天平曲桿桿頭洋琴頭1次交班前（或換品種）毛刷(氣吹)關(guān)車后做，先拾原料花后掃地磅稱、棉釬桶子1次交班前（或換品種）毛刷拾清原料花、無(wú)雜物擺卷臺(tái)清潔隨時(shí)不定時(shí)掃帚拾清原料花、無(wú)雜物地 面隨時(shí)不定時(shí)掃帚隨時(shí)保持清潔各通道掛花隨時(shí)不定時(shí)絞針無(wú)掛花.標(biāo)識(shí)。翻改品種時(shí)按調(diào)度品種安排表要

9、求，正確填寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)清品種、紗支、批號(hào)等項(xiàng)目。四、質(zhì)量控制點(diǎn)：1.棉卷重量標(biāo)準(zhǔn)、防捉異色纖。2.點(diǎn)子紗操作：根據(jù)工藝要求：點(diǎn)子在混棉間圓盤(pán)裝箱，混和后在清花A035處喂入；點(diǎn)子在清花圓盤(pán)裝箱的品種，直接成卷；在清花撒點(diǎn)子的品種，在車臺(tái)兩側(cè)各安排一個(gè)擋車工撒點(diǎn)子，每把點(diǎn)子要少、均。落下的點(diǎn)子根據(jù)品種要求是否揀拾，是否再次喂入。五、操作測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：.測(cè)定時(shí)間：30分鐘，一個(gè)單項(xiàng)除外。.巡回路線：采用凹字形。.巡回時(shí)間：每個(gè)巡回掌握在4到8分鐘，每10分秒扣0.1分。.工作量標(biāo)準(zhǔn)50個(gè)，每正負(fù)1個(gè)工作量正負(fù)0.01分此項(xiàng)加分最多加1分。.評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)級(jí)98分及以上；一級(jí)96分及以上；二級(jí)92 及以上

10、；三級(jí)86 分及以。單項(xiàng)評(píng)級(jí)提高1分。.單項(xiàng)測(cè)定：1.單項(xiàng)測(cè)定應(yīng)在全面操作測(cè)定結(jié)束，稍加準(zhǔn)備后立進(jìn)行。2.每頭各打卷3只，不計(jì)速率。.清潔工作：清潔工作必做項(xiàng)目，少做一項(xiàng)扣二次清潔，進(jìn)度未做全扣一次清潔進(jìn)度未執(zhí)行。1.毛刷做2臺(tái)上車面清潔。2.毛刷做2臺(tái)小車清潔；3.毛刷做2臺(tái)前車肚清潔；4.毛刷做1臺(tái)成卷機(jī)及92棉箱共3個(gè)側(cè)面清潔。5.掃帚掃區(qū)域內(nèi)地面。.扣分項(xiàng)目1.落卷不計(jì)回頭路。2.在正常向前巡回中,為處理操作取拿工具、搬運(yùn)等而回頭向后跑出2米以上稱之回頭路。3.人不等落卷，不及時(shí)落卷各扣0.5分。4.生頭不良扣0.5分，未用生頭板，手背壓推扣生頭不良扣0.5分.必須推兩把。5.搬卷時(shí)卷

11、頭不向上扣0.5分。6.調(diào)試不及時(shí)扣0.5分.7.清潔項(xiàng)目少做一項(xiàng)扣清潔進(jìn)度不執(zhí)行1分。8.清潔項(xiàng)目末做全扣不執(zhí)行操作0.5分。9.未經(jīng)過(guò)教質(zhì)員同意不允許有人為停臺(tái)。10.棉卷不上磅扣0.5分/只。11.棉卷放在地板上頂面漏疵扣0.5分/根。12.地板卷不上粉記、不上下班號(hào)超出3只扣0.1分/1只。13.白花落地按樣照。14.單獨(dú)插扦扣回頭路0.2分。15.不上磅卷放在地板上不撕扣0.5分/1只。16.不上磅卷用包布包好放在地板上扣0.5分/1只。17.單項(xiàng)如有扣分不加分。18.處理塵籠掛花不關(guān)車扣安全2分。 梳棉擋車工工作法細(xì)則（色紡）012一、車臺(tái)型號(hào)：A186F XYFA201 54臺(tái)二

12、、擋車定額：8臺(tái) 三、崗位主要工作：.開(kāi)關(guān)車工作。開(kāi)車：必須檢查機(jī)械是否正常，方可開(kāi)車。開(kāi)車前先開(kāi)錫林，讓錫林空轉(zhuǎn)10分鐘，再啟動(dòng)道夫，進(jìn)行慢速生頭。關(guān)車：關(guān)車則先關(guān)道夫，讓錫林空轉(zhuǎn)5分鐘左右，才允許關(guān)車。嚴(yán)禁關(guān)道夫的同時(shí)關(guān)錫林，以免造成機(jī)械事故的發(fā)生。.棉卷搭頭。要做到二斜，一平，一準(zhǔn)。即上下斜口要對(duì)稱；扯頭松散，平整；搭口長(zhǎng)度準(zhǔn)確。 .棉條接頭。拉條尾時(shí)纖維要松散、平直、稀薄、均勻；拉毛尖時(shí)要松散、平直、不開(kāi)花；搭頭長(zhǎng)度準(zhǔn)確，包卷要里松外緊。.捉疵工作。巡回中捉出棉卷表面疵點(diǎn)（異色纖）。防捉考核表：捉清花疵品類型獎(jiǎng)勵(lì)金額（元/只）梳棉出疵類型罰款金額（元/只）備注棉卷異色纖1.00漏捉（質(zhì)

13、量問(wèn)題）1.00注：前道承包工序扣錢(qián)。棉卷生頭不良0.5生條異色纖3.00棉卷毛邊.喇叭卷.大肚卷0.5梳棉異色纖造成客戶索賠50100粘卷、破洞0.5粗、細(xì)條，毛條5.00其它.清潔工作。1.按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：翻改品種時(shí)麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、淺色號(hào)改為深色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求先做清機(jī)臺(tái)清潔再用白色斬刀花洗車，重點(diǎn)做：關(guān)車刷大漏底。2.按清潔進(jìn)度表要求做。梳棉擋車工清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法及要求機(jī)前、后大揩機(jī)前、后小揩3次早 9點(diǎn) 12點(diǎn) 2點(diǎn)夜 1點(diǎn) 3點(diǎn) 6點(diǎn)毛刷、棉包（結(jié)底氣吹）從上到下 做清車臺(tái)積花道夫、剝棉裝置隨時(shí)隨時(shí)清潔

14、剛絲刷、手（結(jié)底氣吹）從上到下 做清車臺(tái)積花龍頭、三角區(qū)清潔隨時(shí)隨時(shí)清潔手（棉包）菊花棒手指并攏，抹凈積花漏底清潔1次交班前掃帚錫林停穩(wěn)后再做斬刀花隨時(shí)不定時(shí)手根據(jù)多少隨時(shí)拿清吸風(fēng)通道隨時(shí)不定時(shí)長(zhǎng)絞針通道不堵塞掃 地隨時(shí)隨時(shí)清潔掃帚清潔后必須掃地.標(biāo)識(shí)。翻改品種時(shí)按調(diào)度品種安排表要求，正確填寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)清品種、紗支、批號(hào)等項(xiàng)目。四、質(zhì)量控制點(diǎn)：.防捉異色纖。1.產(chǎn)品防護(hù)：特淺、彩色品種要做清桶內(nèi)清潔或用塑料袋，并扎好袋口。2. 巡回中捉出棉卷表面疵點(diǎn)。.生條粗細(xì)條控制。1.不合格棉卷處理：同一個(gè)品種用一臺(tái)梳棉機(jī)紡不合格的棉卷（雙工號(hào)），紡制的不合格生條注明標(biāo)識(shí)“雙桶圈”。2.回花、回條規(guī)范使用

15、：全粘、滌粘品種車肚花要及時(shí)回用；凡一箱或大單末箱產(chǎn)生的回花、回條用一臺(tái)梳棉機(jī)集中紡或用小樣機(jī)紡出生條，到頭并上搭1根，并注清標(biāo)識(shí)“雙桶圈”。 .卷混的操作要點(diǎn)（2013年試紡）卷混法是將本色原料加工成棉（化纖）卷，將染色原料制作成條子，按混紡比例確定好本色卷子及染色條子的定量，在梳棉機(jī)后部喂入卷子的同時(shí)，將條子按規(guī)定根數(shù)橫向均勻分布在棉卷寬度范圍內(nèi)。要點(diǎn)：本色棉卷與色紡條子同時(shí)喂入時(shí)，要求色紡條子根與根之間間隔均勻，且距棉卷邊緣10厘米；擋車工巡回及時(shí)，預(yù)防漏條現(xiàn)象，如有漏條及時(shí)拿清。卷頭、卷尾及成卷后產(chǎn)生的回花分開(kāi)使用：卷頭、卷尾直接放回圓盤(pán)回用；成卷后的回花在小樣機(jī)上制成條在并條機(jī)上均勻

16、搭條回用。產(chǎn)量安排：為預(yù)防色差，確保并條生產(chǎn)，訂單在8只棉卷以內(nèi)，安排同時(shí)上車紡制生條；訂單在8只棉卷以上，必須安排8臺(tái)梳棉車生產(chǎn)。五、操作測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：.看臺(tái)8臺(tái)。.測(cè)定時(shí)間40分鐘,二個(gè)單項(xiàng)除外。.巡回路線：采用凹字形。.工作量標(biāo)準(zhǔn)為100個(gè)，少做一個(gè)扣0.01分。多做不加分。.評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)級(jí)98分及以上；一級(jí)96分及以上；二級(jí)92分及以上；三級(jí)86分及以上。單項(xiàng)評(píng)級(jí)提高1分。.單項(xiàng)測(cè)定1.單項(xiàng)測(cè)定應(yīng)在全項(xiàng)結(jié)束，稍加準(zhǔn)備后立即進(jìn)行。2.搭卷4只，速率標(biāo)準(zhǔn)140秒，每只做粉記。3.生頭4只，速率標(biāo)準(zhǔn)70秒。每只做粉記。.清潔必做項(xiàng)目清潔工作必做項(xiàng)目，少做一項(xiàng)扣一次清潔進(jìn)度未執(zhí)行1分。未做全扣一次

17、不執(zhí)行操作0.5分。1.毛刷做8臺(tái)機(jī)前大清潔，要擦油眼、三角區(qū)等；8臺(tái)機(jī)后小清潔，擦車面罩殼等（簡(jiǎn)：前大后?。?.毛刷做8臺(tái)機(jī)前小清潔，要擦罩殼、龍頭；8臺(tái)機(jī)后大清潔，要擦罩殼、棉卷架、后風(fēng)門(mén)、油眼、等（簡(jiǎn)：后大前小）；3.拉耙做8臺(tái)剝棉裝置清潔。4.掃地全面。.扣分項(xiàng)目1.前巡回未跑到最后一臺(tái)壓輥對(duì)過(guò)，否則扣0.5分/次。2.處理長(zhǎng)條，如有停臺(tái)、搭卷處理后再處理長(zhǎng)條，否則扣四先四后。3.搭一只卷子落一桶生條，如兩臺(tái)同時(shí)搭就落桶，執(zhí)行先搭先落，三臺(tái)一起搭考核四先四后扣0.2分，龍頭塞扣0.5分。4.擱卷后，可以拖空桶。如未擱卷，拖空桶扣單項(xiàng)動(dòng)作不對(duì)0.1分。5.一個(gè)巡回處理兩臺(tái)停臺(tái)，自己搭卷

18、造成的停臺(tái)不計(jì)。6.桶號(hào)：色紡不寫(xiě)桶號(hào)。7.空巡回不抹龍頭不考核，落桶不用棉包或不抹考核扣0.1分/次，如果用斬刀花和回花抹龍頭扣0.5分/次。8.棉條倒翻不斷頭不扣分，如果有紗疵考核人為漏疵。以實(shí)物為準(zhǔn)。9.碰破棉網(wǎng)1/2考核扣0.5分，碰破到1/3重新包卷不考核，不打工作量、不包卷扣0.2分。10.粗細(xì)條一米長(zhǎng)。按正常棉條1/2為準(zhǔn)。11.脫卷以給棉羅拉出現(xiàn)無(wú)棉卷(前光、后光)。12.擱小卷能擱末擱造成脫卷扣分。以裁判員手掐為準(zhǔn)。13.卷尾來(lái)不及拉、或只拉一半，扣單項(xiàng)動(dòng)作不對(duì)0.1分次。14.長(zhǎng)條超一米長(zhǎng)扣0.2分.15.搭卷過(guò)厚,造成前龍頭堵塞扣0.5分。16.8桶桶號(hào)少一桶扣0.1分/

19、桶.17.前絨輥花落地扣三花不分0.5分。（按樣照）18.落桶不打生頭板、抹龍頭、拿紗疵條扣單項(xiàng)動(dòng)作不對(duì)0.1分。19.必做項(xiàng)目少做一項(xiàng),扣一次不執(zhí)行清潔進(jìn)度1分。20.必做項(xiàng)目未做全，扣一次不執(zhí)行操作0.5分。在測(cè)定總時(shí)間內(nèi)做不扣分。21.做大小清潔右手用毛刷、左手拿回花扣不執(zhí)行操作0.5分。22.油手接頭以實(shí)物為準(zhǔn)。23.人為斷頭是指操作不小心將棉網(wǎng)碰破或棉條碰斷扣人為斷頭0.5分。24.條桶用錯(cuò)扣0.5分。25.棉卷上漏疵，有馬表大為準(zhǔn)。（按樣照）26.粘卷以一支圓珠筆長(zhǎng)為算，不足可以不到車前處理，超過(guò)長(zhǎng)度不重新包卷扣漏疵0.2分。超過(guò)一半不處理扣細(xì)條。處理粘卷要等到薄棉卷走過(guò)給棉羅拉，

20、成形正常后再處理，否則扣0.5分。27.桶口 拖尾超過(guò)一尺長(zhǎng)扣0.1分。不拖出桶口扣0.1分。28.人為漏疵，因操作不小心將紗疵掉入棉網(wǎng)或棉條上扣人為漏疵0.5分。以實(shí)物為準(zhǔn)。29.龍頭壓輥未停穩(wěn)處理繞羅拉，同樣扣不執(zhí)行操作0.5分。30.每項(xiàng)做完，不允許人為等時(shí)間，超過(guò)三分鐘扣不執(zhí)行操作0.5分。31.龍頭、壓輥、光電積花不允許用嘴吹，否則扣.5分次。32.脫卷指前光后光。棉扦有白花不算。33.打生頭板臟花放在斬刀花不作考核，如果白花放到斬刀花扣.5分。34.返花光電積花可用嘴吹，其它積花一律不允許嘴吹。35.前后所有光電不允許摘掉，如搭卷厚需要摘光電，處理后必須按好。否則扣.5分。36.梳

21、針?lè)e花不扣分。37.自已處理停臺(tái)后打慢速，而不打快速開(kāi)車扣.5分。38.傳動(dòng)部位、龍頭、壓輥（指光電處）有積花或堵塞必須關(guān)車處理，否則扣.5分。39.各處?；ㄊ侵该迼l通道部位的?；ā?0.必做項(xiàng)目做完后,巡回項(xiàng)目可以顛倒。41.自已搭卷造成停臺(tái)，自已在本巡回內(nèi)處理，如有機(jī)械停臺(tái)3臺(tái)，處理2臺(tái)結(jié)束。42.滿桶生條一律送到規(guī)定處，否則扣單項(xiàng)動(dòng)作不對(duì).1分。FA303A并條擋車工工作法細(xì)則（色紡）013一、車臺(tái)型號(hào)：頭并FA306A 二并FA305C 三并FA303A JWF1310 HSR1000 30臺(tái)二、擋車定額：6（節(jié)）臺(tái) 三、崗位主要工作：.機(jī)后棉條接頭。采用竹扦包卷上抽法，能達(dá)到里松外緊

22、，接頭光潔不脫頭，質(zhì)量好而穩(wěn)定。.機(jī)前接頭（機(jī)前棉網(wǎng)接頭）。要求包卷接頭不粗不細(xì)，不正常的條子拉盡，保持圈條成形良好，不打亂條子正常狀態(tài)。牽伸棉網(wǎng)、拉斷須條、穿集束器、接頭。.換筒上條。上條時(shí)應(yīng)掌握條筒內(nèi)剩余條子高條2030公分，這樣操作方便，不會(huì)造成因上條過(guò)高而條子倒地或上條不及時(shí)而跑空桶，增加斷頭、停臺(tái)。.捉疵工作。1.色差：新品種裝車及巡回中查看生條顏色是否均勻、一致，如桶與桶之間色差明顯，及時(shí)捉出匯報(bào)班組，如輕微混色不勻，可以采取左、右眼搭配使用。2. 色紡并條主要捉疵類型.：生條粗、細(xì)條；異色纖疵點(diǎn)條；竹節(jié)條等要及時(shí)捉出。防捉考核表：捉梳棉疵品類型獎(jiǎng)勵(lì)金額（分/桶、處）并條出疵類型罰

23、款金額（分/桶、處）備注生條粗、細(xì)條0.5粗、細(xì)條1分注：前道未承包工序扣分。生條異色纖0.5熟條、半熟條不包卷0.5分條子白結(jié)超標(biāo)1應(yīng)套而未套塑料袋造成異色纖1分異色纖0.5分竹節(jié)條、白結(jié)超標(biāo)1分錯(cuò)條1分其它.清潔工作。1. 按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：改品種時(shí)重點(diǎn)做、徹底做，尤其是牽伸部件麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、淺色號(hào)改為深色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求改品種車臺(tái)的清潔工作合格后，由教練員檢查簽字確認(rèn)合格后，方可開(kāi)車。2換品種的車臺(tái)皮輥處理：如果是換顏色接近的品種，問(wèn)題不是很大，一般不需要換皮輥，所以在安排品種翻改時(shí)盡可能的色系接近改紡，主要是防飛花，也提高了效

24、率。如果顏色相差很大不但要清潔徹底干凈，而且還要求皮輥清洗后才能上車使用。3按清潔進(jìn)度表要求做。并 條 清 潔 進(jìn) 度 表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法及要求牽伸皮輥4次每2小時(shí)做1次電絞針菊花棒干凈、徹底、無(wú)?；ㄜ嚸嬲謿?次早 9點(diǎn) 2點(diǎn)夜 1點(diǎn) 6點(diǎn)菊花棒無(wú)油漬、無(wú)積花高架隨時(shí)不定時(shí)長(zhǎng)菊花棒無(wú)積花吸風(fēng)口、分條器、筆架2次早 9點(diǎn) 2點(diǎn)夜 1點(diǎn) 6點(diǎn)菊花棒無(wú)積花車頭、車腳、落桶裝置1次交班前毛刷從上到下、從里到外、干凈、徹底拿吸風(fēng)花1次交班前手關(guān)車后拿清隔簾布1次/天每天早班專用工具無(wú)掛花掃地隨時(shí)不定時(shí)掃帚干凈、徹底產(chǎn)品防護(hù)。1凡是淺色、彩色、85%以上的黑色品種必須使用條桶專用塑料袋。2同一

25、個(gè)品種使用同一個(gè)顏色的桶圈色，擺放在并條與粗紗之間規(guī)定的定置線以內(nèi)，準(zhǔn)備上粗紗。3隔簾布：深色號(hào)與淺色號(hào)車臺(tái)之間、彩色與麻灰車臺(tái)之間、不同彩色車臺(tái)之間正常使用，并保證隔簾布無(wú)破損、無(wú)油污?；鼗ㄌ幚?。1回花、回條同車臺(tái)的上個(gè)品種與下個(gè)品種；鄰車臺(tái)不同品種要分清分開(kāi)存放到回花桶里，長(zhǎng)條要扯碎。2絨板花與吸風(fēng)花同類存放（注：吸風(fēng)花里如有棉條要的揀清），送地腳花處存放。3回花、回條收存：每班由掃地工定時(shí)（早： 1:30 夜：5:30 ）送前紡回花間，標(biāo)識(shí)書(shū)寫(xiě)正確，按規(guī)定位置存放。標(biāo)識(shí)清楚。1.翻改品種時(shí)按調(diào)度品種安排表要求，正確填寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌，寫(xiě)清品種、紗支、批號(hào)等項(xiàng)目。（由班長(zhǎng)或教質(zhì)員更改）2.三并或末

26、并合格與不合格（需要補(bǔ)色）的熟條，每桶里寫(xiě)標(biāo)識(shí)（擋車工寫(xiě)）：品種、支數(shù)和批號(hào)。結(jié)底工作。1.頭并所有的棉條必須全部紡?fù)辏绕涫切?，否則會(huì)影響所紡品種顏色的深淺度。結(jié)底的最后1桶棉條立即運(yùn)到二并先開(kāi)，以保證混色均勻。2.交接班薄上記錄所紡品種的相關(guān)內(nèi)容。3.徹底做清機(jī)臺(tái)清潔工作，準(zhǔn)備開(kāi)下一個(gè)品種。四、質(zhì)量控制點(diǎn)：新品種裝車前的準(zhǔn)備工作。1接新品種生產(chǎn)單，擋車工把機(jī)臺(tái)、筒腳和內(nèi)筒壁(要求用專用工具)等清潔徹底做干凈。條筒內(nèi)筒壁會(huì)因靜電而吸附用肉眼看不在意的異色纖維，因此必須做干凈。2工藝翻改后及時(shí)填寫(xiě)標(biāo)識(shí)牌：如品種、支數(shù)、批號(hào)、數(shù)量、定量、桶圈色、交期、并合數(shù)等寫(xiě)完整。3翻改品種后檢查喇叭口、皮

27、輥、壓力棒、 桶圈色等是否符合正常規(guī)定。4擋車工在交接班薄上填寫(xiě)品種、批號(hào)等相關(guān)內(nèi)容。裝車操作方法及棉條分段。1.頭并裝車：訂單在120公斤（生條8桶）以下，棉條全部開(kāi)完，生條放置在頭并定置區(qū)域內(nèi)。并條安排開(kāi)一個(gè)眼，8桶條子同時(shí)上車裝車。 訂單在120公斤（生條8桶）以上，等棉卷全部開(kāi)完或紡足16桶生條后，開(kāi)始裝車生產(chǎn)。訂單在一箱的情況下，當(dāng)班開(kāi)完，棉條可不分段，16桶同時(shí)上車；一箱當(dāng)班不能全部開(kāi)結(jié)束或二箱及以上的（10桶可裝車），交班必須棉條分段。裝車棉條分段如圖：9右眼（北）715108627左眼（南）95381046正常開(kāi)車的情況下，不合格生條桶擺放位置，標(biāo)識(shí)：雙桶圈1/4桶3/4桶1/

28、2桶滿桶說(shuō)明：“”對(duì)應(yīng)的棉條桶表示一桶生條左、右眼對(duì)1/4、3/4、1/2分條后所對(duì)應(yīng)的位置； “110”數(shù)字表示10桶生條。2.二并裝車：訂單16桶以內(nèi)的小單，頭并必須全部開(kāi)結(jié)束，方可裝二并車臺(tái)。頭并開(kāi)足10桶條子二并可裝車，裝車棉條分段操作方法同頭并。訂單一箱的情況下，上三并后出產(chǎn)前樣；訂單二箱及以上的情況下，二并控制重量，三并出產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣合格后，再進(jìn)行三并合，預(yù)防顏色不合格，采取搭條勻色措施。麻灰系列，凡黑棉在50%及以上的，下單指定要求的品種，混棉二混，重量控制正常的情況下，并條安排二并。3.三并裝車：為確保顏色均勻，所有訂單在二并全部紡?fù)旰?，才能三并裝車，裝車時(shí)棉條不分段，16桶

29、同時(shí)上車。送產(chǎn)前樣：生產(chǎn)出重量合格，約紡兩層粗紗長(zhǎng)度的棉條送粗紗紡紗。4.四并裝車：產(chǎn)前樣（36公斤），正常四并合。訂單100公斤以內(nèi)全部四并合。特殊品種、特殊要求的訂單進(jìn)行四并合。三并全部結(jié)束，裝四并。產(chǎn)前樣合格后通知正常開(kāi)車。具體操作要點(diǎn)：根據(jù)班組通知此品種末并（二并、三并或四并）做條干試驗(yàn)，合格后方可開(kāi)車；頭并、二并棉條執(zhí)行分段要求；箱尾不合格棉卷紡制的生條或回花、回條紡制不合格的生條，兩個(gè)眼16根條子允許搭1根（搭完為止），棉條桶擺放在頭并西南角最后一桶，標(biāo)識(shí)：雙桶圈。如 頭并棉條分段裝車圖“8”桶的位置。棉條定長(zhǎng)管理：根據(jù)棉條（滌）定量：棉條20.6克/5米（干重），頭并定長(zhǎng)設(shè)定“2

30、80”，末并定長(zhǎng)設(shè)定“280”。 設(shè)備上設(shè)置的棉條定長(zhǎng)，擋車工不得更改。嚴(yán)禁沓條子。AB紗、AB線、云斑紗、段彩紗、點(diǎn)子紗的操作要點(diǎn)1.AB紗、AB線操作同上，條子重量按工藝要求：分A條、B條（粗紗分A紗、B紗）。2.云斑紗操作同上，條子重量按工藝要求：分A條、B條（根據(jù)對(duì)色要求A條或B條紡成粗紗，紡成的粗紗與B條或A條在粗紗上并合）；A條、B條，二根熟條在粗紗上合并。3. 段彩紗操作同上，條子重量按工藝要求，分A條（主色）、B條（副色）（在粗紗上分別紡A紗、B紗）。4.點(diǎn)子紗，根據(jù)工藝要求：點(diǎn)子直接在圓盤(pán)裝箱的品種，在并條工序正常并合；在清花A035處撒點(diǎn)子的品種，成卷后，梳棉紡成生條，到并

31、條7搭1（點(diǎn)子條）并合，擋車工在加強(qiáng)巡回，預(yù)防漏條。條混的操作要點(diǎn)條混法是將本色原料及染色原料分別成條，按混紡比確定條子的定量，再進(jìn)行多道并條并合的方法。要點(diǎn)：染色棉條桶與本色棉條桶均勻交叉擺放；擋車工巡回及時(shí)，光電靈敏，預(yù)防漏條。3、結(jié)底工作。頭并所有的棉條必須全部紡?fù)辏绕涫切?，否則會(huì)影響所紡品種顏色的深淺度。結(jié)底的最后一桶棉條及時(shí)運(yùn)到二并先開(kāi)，以保證混色均勻。交接班薄上記錄所紡品種的相關(guān)內(nèi)容。徹底做清機(jī)臺(tái)清潔工作，準(zhǔn)備開(kāi)下一個(gè)品種。五、操作測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：看臺(tái)面：4節(jié)。（注：擋車定額6臺(tái)面，因色紡品種結(jié)底頻繁，正常開(kāi)臺(tái)4臺(tái)面。）測(cè)定時(shí)間：40分鐘巡回路線：可采用“凹”字型?；竟ぷ髁浚?5個(gè)

32、 少做一個(gè)人工量扣0.01分必做項(xiàng)目。1.抹前后車面4節(jié)。雙手并用一手用面包，一手拿菊花棒卷高架。2.掏后吸風(fēng)4節(jié)。順做分條器、筆架四節(jié)，（中菊花，關(guān)車）3.做車頭、車腳清潔4節(jié)（毛刷）4.絞皮棍4節(jié)(絞針）5.拿吸風(fēng)花（關(guān)車）6.掃地。單項(xiàng)操作1. 包卷10個(gè):在粗紗上看質(zhì)量。2. 換條子四桶，在并條車上看質(zhì)量。扣分項(xiàng)目1牽皮輥等滿桶落桶，拿清紗疵條，不拿扣0.1分。 2機(jī)后斷頭，包卷開(kāi)車后必須拿清紗疵條、細(xì)條。不拿扣人為紗疵。 3包卷不允許雙手搓頭，否則扣單項(xiàng)動(dòng)作不對(duì)0.1分。 4上條碰破，以實(shí)物為準(zhǔn)。碰破2/3扣0.5分，處理扣0.5分。5. 上條壓斷頭扣球壓斷頭0.2分，自己包頭脫頭扣

33、0.5分。6. 換條桶腳20-30層，超層扣0.5分/桶.7不按“凹”字型路線，扣錯(cuò)巡回1分。8拿吸風(fēng)花可以送到吸風(fēng)花桶內(nèi)，不算回頭路。9如掃地和吸風(fēng)花同在一個(gè)巡回做，有一項(xiàng)未做全扣0.5分，兩項(xiàng)同時(shí)未做全扣1分。A454E粗紗擋車工工作法細(xì)則（色紡）014一、車臺(tái)型號(hào)：A454E 10臺(tái)二、擋車定額：1臺(tái) 三、崗位主要工作：.機(jī)后棉條接頭。采用竹扦包卷上抽法，能達(dá)到里松外緊，接頭光潔不脫頭，質(zhì)量好而穩(wěn)定。.機(jī)前接頭。機(jī)前接頭采用回捻接頭方法。拉須條要長(zhǎng)度合適，纖維平直，拉筆尖要平直不彎曲，不碰羅拉，搭頭長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，接頭輕巧、均勻、平滑。.換筒上條。上條時(shí)應(yīng)掌握條筒內(nèi)剩余條子高條2030公分，這

34、樣操作方便，不會(huì)造成因上條過(guò)高而條子倒地或上條不及時(shí)而跑空桶，增加斷頭、停臺(tái)。.捉疵工作。1巡回中查看熟條顏色是否均勻、一致，桶與桶之間是否有色差，如有異常立即匯報(bào)班組。尤其是箱與箱之間的色差。2停車接頭，注意觀察粗紗斜面，里外顏色是否一致，尤其是箱與箱交接處的條子，擋車工重點(diǎn)看，如有色差立即關(guān)車匯報(bào)。3色紡主要捉疵類型.：異色纖疵條，其余類型同白紡。防捉考核表：捉并條工序紗疵類型獎(jiǎng)勵(lì)金額（分/桶、處）粗紗出疵類型罰款金額（元/只）備注粗、細(xì)條1分錯(cuò)支5按運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程捉疵標(biāo)準(zhǔn)熟條不包卷0.5分錯(cuò)管3同上應(yīng)套而未套塑料袋造成異色纖1分雙股1同上異色纖0.5分單頭、粗細(xì)條（粗紗重量超范圍）0.5同

35、上竹節(jié)條、白結(jié)超標(biāo)1分粗紗色結(jié)超標(biāo)10同上錯(cuò)條1分粗紗色結(jié)超標(biāo)（已裝上細(xì)紗車需劃粗紗）3050同上色紡異色纖紗疵0.02同上異色纖(巡回10只）（品種）10同上異色纖（需劃粗紗）（品種）3050同上色差(筒子起橫)（品種）10同上色差(筒子起橫需倒筒或需要拆粗紗)（品種）50100同上其它注：前道未承包工序扣分。4粗紗色紡產(chǎn)生的疵點(diǎn)三種類型：其一，一般異色纖紗疵，細(xì)紗發(fā)現(xiàn)粗紗上有一點(diǎn)的異色纖都要捉疵；其二，多層異色纖紗疵，細(xì)紗捉出整只粗紗，前紡教質(zhì)員每隔2小時(shí)到細(xì)紗車臺(tái)巡回一次，及時(shí)處理和記錄；其三，整個(gè)品種突發(fā)性異色纖紗疵，細(xì)紗擋車工在同一個(gè)品種巡回一次捉出10只及以上的紗疵即作為突發(fā)性紗疵

36、。.落紗工作。區(qū)域擋車工自己落紗，鄰車擋車工相互協(xié)作。.清潔工作。1按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：改品種時(shí)重點(diǎn)做、徹底做，尤其是牽伸部件麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、淺色號(hào)改為深色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求改品種車臺(tái)的清潔工作合格后，由教練員檢查簽字確認(rèn)合格后，方可開(kāi)車。2換品種的車臺(tái)皮輥皮圈處理。如果是換顏色接近的品種，問(wèn)題不是很大，一般不需要換皮輥皮圈，所以在安排品種翻改時(shí)盡可能的色系接近改紡，主要是防飛花，也提高了效率。如果顏色相差很大，不但要清潔徹底干凈，而且還要求皮輥皮圈清洗后才能上車使用。 3按清潔進(jìn)度表要求做。粗紗擋車工清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法

37、及要求皮輥皮圈及牽伸部件2次早 9點(diǎn) 2點(diǎn)夜 1點(diǎn) 6點(diǎn)電絞針菊花棒揩、卷集棉器1次每班最后一落紗絞針卷蓋板、上絨套、桶口隨時(shí)不定時(shí)蓋板布、手抹、卷前后車面隨時(shí)不定時(shí)長(zhǎng)菊花棒卷隔紗板、分條器、高架2次早 9點(diǎn) 2點(diǎn)夜 1點(diǎn) 6點(diǎn)小菊花棒長(zhǎng)菊花棒卷車頭 車尾、下龍筋1次/落紗落紗后毛刷刷下（前）絨輥1次/落紗落紗前手落紗停車拿清下絨輥積花后絨板、后軸、羅拉凳1次交班前手、菊花棒卷清積花條桶萬(wàn)向輪分班交班前手無(wú)積花墻板2次班中一次交班前一次毛刷刷后車肚、桶腳1次/天每天夜班6：00點(diǎn)前掃帚掏吸風(fēng)花1次/落紗落紗前手掏地面隨時(shí)不定時(shí)掃帚干凈、徹底隔簾布1次/天每天早班專用工具無(wú)掛花.產(chǎn)品防護(hù)。1粗紗

38、落紗后，除細(xì)紗立即裝車的粗紗外，所有的粗紗做清筒管牙清潔后，必須使用粗紗專用塑料袋。要求：落紗后及時(shí)套袋（下一落紗紡0.6千米內(nèi)），便于細(xì)紗扛紗工及時(shí)運(yùn)紗。小粗紗可以一個(gè)塑料袋裝23只粗紗，但必須能使塑料袋口打結(jié)為前提。破損的塑料袋嚴(yán)禁使用，不允許亂丟，放在規(guī)定地點(diǎn)，每班及時(shí)回收。2隔簾布：深色號(hào)與淺色號(hào)車臺(tái)之間；彩色與麻灰車臺(tái)之間；不同彩色車臺(tái)之間正常使用，并保證隔簾布無(wú)破損、無(wú)油污。.回花處理。1粗紗頭、壞粗紗，在目前沒(méi)有粗紗頭機(jī)處理的情況下，剪斷（不超過(guò)10厘米），按品種存放在前紡回花間與同品種的回花放在一個(gè)包裝里。（回花內(nèi)不允許有異色飛花）2回花、回條、粗紗頭收存：每班由掃地工定時(shí)（早

39、： 1:30 中：9:30 夜：6:00 ）送前紡回花間，標(biāo)識(shí)書(shū)寫(xiě)正確，按規(guī)定位置存放。如果班中有小品種結(jié)底的，掃地工及時(shí)回收。.標(biāo)識(shí)清楚。1車間調(diào)度員下單時(shí)，保證與技質(zhì)部品種調(diào)度單一致，并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)班機(jī)臺(tái)標(biāo)識(shí)與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)。2班長(zhǎng)及時(shí)更改車頭標(biāo)識(shí)牌：結(jié)底的車臺(tái)立即擦清標(biāo)識(shí)牌；新品種裝車前填完整標(biāo)識(shí)牌。.結(jié)底工作。1擋車工根據(jù)交接班記錄已完成規(guī)定的落紗數(shù)，如發(fā)現(xiàn)還有多余的棉條，立即匯報(bào)班組，聽(tīng)從班組安排處理?xiàng)l子。一般有兩種處理方法：一種是條子扯碎作回花；另一種調(diào)整定長(zhǎng)開(kāi)完剩余的棉條。2棉條不足定長(zhǎng)數(shù)，及時(shí)匯報(bào)班組，便于車間查明原因，且為補(bǔ)單提供數(shù)據(jù)。3粗紗定長(zhǎng)多于或少于標(biāo)識(shí)牌上的定長(zhǎng)，對(duì)于細(xì)紗紡紗

40、都是浪費(fèi)，粗紗定長(zhǎng)不一致，細(xì)紗將產(chǎn)生空錠。4結(jié)底的最后一落粗紗，擋車工必須把車后的棉條分勻后，將后車面清潔做干凈，空桶對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條架上的條子要提前摘斷，并且將粗紗落下后放到車頂板上，否則將會(huì)產(chǎn)生飛花紗疵或棉纖維飄對(duì)面車上，造成其他品種有異色飛花，飛到地上混為地腳花造成浪費(fèi)。5擋車工根據(jù)工藝牌上每落紗錠數(shù)（大單120錠除外）與實(shí)紡粗紗錠數(shù)相符。一旦遇壞錠及時(shí)換錠號(hào)。（正常按排錠數(shù)114錠/落）注：細(xì)紗每臺(tái)錠數(shù)為456錠，紡四落粗紗裝細(xì)紗一臺(tái)車。6交接班薄上記錄結(jié)底亨司數(shù)字。7徹底做清機(jī)臺(tái)清潔工作，準(zhǔn)備開(kāi)下一個(gè)品種。四、質(zhì)量控制點(diǎn)：新品種裝車前的準(zhǔn)備工作。1擋車工看清標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容：品種、支數(shù)、批號(hào)、數(shù)

41、量、粗紗落數(shù)、定長(zhǎng)、錠數(shù)、筒管顏色。同時(shí)班組強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品防護(hù)、清潔工作要求等。擋車工接到生產(chǎn)任務(wù)安排表把規(guī)定的項(xiàng)目（品種、支數(shù)、批號(hào)、生頭亨司、粗紗落數(shù)、定長(zhǎng)、實(shí)開(kāi)錠數(shù)、結(jié)底亨司）記錄在交接班薄子上。2運(yùn)檢工到車臺(tái)翻改工藝時(shí)，擋車工同時(shí)檢查牽伸部件是否缺件、壞件：如上、下皮圈是否正常、上肖彈簧是否起浮，加壓肖子是否松動(dòng)，隔距塊是否缺少、正確，集棉器、喇叭口是否破損等，一旦發(fā)現(xiàn)立即通知運(yùn)檢工修復(fù)。3清潔工作，牽伸部件保證無(wú)積花（尤其是加壓要掀起來(lái)做）；上下絨套、皮輥、皮圈、羅拉、前后車面、錠殼，上、下龍筋等卷繞部件和機(jī)后高架、條桶。4粗紗擋車工運(yùn)熟條到粗紗車過(guò)程中，查看桶圈色是否一致、桶與桶之間的條

42、子是否有色差，如有疑問(wèn)，立即匯報(bào)班組處理。5插上粗紗管前，抺清筒管上異色積花。6試驗(yàn)要求：每個(gè)色紡品種都做重量試驗(yàn)，200公斤以上的品種加做條干試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，等班組通知開(kāi)車。裝車1棉條分段計(jì)算方法。熟條末并計(jì)長(zhǎng)為2800米/桶，棉（滌）條子干定量為20.6克/5米，每桶熟條重量大約控制在12公斤左右，每桶熟條大約153層。棉（滌）條定量20.6克/5米情況下，棉（滌）品種每7層條子可紡1000米的粗紗產(chǎn)量.。擋車工計(jì)算每個(gè)錠號(hào)所分棉層：根據(jù)標(biāo)識(shí)牌小黑板上： 定長(zhǎng)×錠數(shù)×落數(shù) 來(lái)計(jì)算。方法：定長(zhǎng)×落數(shù)×7÷1000=每個(gè)錠號(hào)的棉層要求擋車工：

43、根據(jù)訂單數(shù)量，預(yù)算幾桶條子，預(yù)防從并條運(yùn)到粗紗車過(guò)程中多運(yùn)或少運(yùn)條子；精確到每桶條子分多少層棉條，目的是盡量讓擋車工少沓條子，減少工作量。2.條子分段結(jié)束后擋車工把計(jì)長(zhǎng)表定長(zhǎng)設(shè)定與標(biāo)識(shí)牌上下達(dá)的數(shù)據(jù)相同，準(zhǔn)備生頭開(kāi)車。3.開(kāi)車生頭亨司數(shù)記錄在交接班薄子上。AB紗、云斑紗、段彩紗操作要點(diǎn)。AB紗、AB線：按工藝要求：在同一臺(tái)粗紗車上分別紡A粗紗、B粗紗，錠數(shù)、定長(zhǎng)相同。云斑紗：按混紡比例確定好的熟條和粗紗或雙根條子，在粗紗車上完成并合紡出符合定量的粗紗。一根粗紗與一根條子云斑紗：擋車工及時(shí)看粗紗表層，發(fā)現(xiàn)顏色不勻，及時(shí)查看牽伸部件是否正常。要點(diǎn)：擋車工裝車時(shí)，條子與粗紗位置正確、一致、左右不顛倒

44、；巡回及時(shí)，發(fā)現(xiàn)斷粗紗的錠子立即處理。雙根條混云斑紗：A條與B條間隔要正常且放在粗紗里排紡粗紗，外排不紡粗紗，確保粗紗顏色均勻。段彩紗：按定長(zhǎng)、定量不同的工藝要求，分別紡A粗紗（主色）、B粗紗（副色）。五、操作測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：看臺(tái)：1臺(tái)。測(cè)定時(shí)間60分鐘。巡回路線采用單面巡回。工作量為100個(gè)，少做一個(gè)扣0.01分，多做不加分。清潔必做項(xiàng)目。1車前抹蓋板、拿上絨套花、扦皮輥1臺(tái)，車后抹桶口（蓋板布、電絞針、工具長(zhǎng)菊花、面包）2前掃隔紗板、后掃分條器（工具小菊棒）3前做羅拉墩清潔、后做后車面清潔（菊花棒）4掃上下龍筋一臺(tái)、掃地（工具毛刷、掃帚）單項(xiàng)操作1包卷10個(gè)，速率70秒。2平接頭10根，速率14

45、0秒。3落紗20只、速率90秒。補(bǔ)充要求：.接頭后出現(xiàn)涌頭不扣分，工作量不計(jì)。.自已包的頭，車前斷頭算包卷不良，前道包的頭斷了不考核。.自已包的頭脫掉算脫頭。.棉條倒翻，而頭不斷不扣分，如有疵點(diǎn)扣人為疵點(diǎn)。.破棉條1/3要考核，并且拿實(shí)物。處理不扣分，不處理扣0.5分，以實(shí)物為準(zhǔn)。扣分項(xiàng)目1.油手接頭以實(shí)物為準(zhǔn)。2.人為空錠是指因包卷脫頭、撕破棉條等造成小粗紗。多層紗疵允許拿空錠，接頭三次接不上去可以拿空錠。3.人為斷頭是指因操作引起的斷頭扣人為斷頭，接頭不給工作量。4.人為紗疵，指因做清潔不當(dāng)，造成紗疵未處理，如果疵點(diǎn)放紗處理不當(dāng)造成斷頭扣人為斷頭。5.捉漏疵以擋車工2米以內(nèi)為準(zhǔn)。6.繞羅拉

46、一圈有米粒大扣漏疵分，并且有實(shí)物。7.棉條上小白點(diǎn)不算漏疵。8.白花不拾，紗條有2根均在達(dá)1厘米，棉條14厘米，白花馬表大為準(zhǔn)。9.蓋板布，棉包揩桶號(hào)不分為扣分。10.長(zhǎng)條要扯斷，超過(guò)1米扣0.1分。11.三花，指粗紗頭、上絨板花、油污花必須分清，否則扣三花落地，做清潔臟花可以落地。12.掃地和上下龍筋清潔安排在一個(gè)巡回中，不算回頭路。13.做各項(xiàng)清潔若做第二次時(shí)必須間隔兩個(gè)巡回及以上，算工作量，不足兩個(gè)巡回的第二次巡回則不記工作量。14.車前接頭，一手抓紗頭，另一手打寸行開(kāi)關(guān)。按接頭不良扣0.5分。15.換條碰毛條，教練員已指出，若不處理，按包卷不良扣0.5分。16.兩塊蓋板一起打開(kāi)可以，但

47、絞皮輥應(yīng)按巡回順序進(jìn)行，否則按清潔工作不對(duì)扣0.1分。（不用電鉸針）17.車頭、車腳清潔用毛、紗刷壓撣。如用錯(cuò)工具不分扣0.2分。18.做上、下龍筋清潔，未用毛刷刷做車腳、墻板清潔，則按漏做清潔扣0.1分。19.清潔工作必做項(xiàng)目，漏做一項(xiàng)，扣不執(zhí)行操作0.5分。20.抹桶口要順巡回方向抹，倒抹桶口超出2米扣走錯(cuò)巡回1分。21.清潔工作必做項(xiàng)目不連貫作清潔工作不對(duì)扣0.1分。22.一次性斷頭超3根以上，由其他人員接，否則扣“四先四后”0.2分。23.清潔項(xiàng)目不可以顛倒，否則扣不執(zhí)行操作0.5分。24.處理白竹節(jié)、紗疵造成斷頭不扣分。 FA507A細(xì)紗擋車工工作法細(xì)則（色紡）015一、車臺(tái)型號(hào)：F

48、A507A 54臺(tái)二、擋車定額：6臺(tái) 三、崗位主要工作：.接頭。采用“抵管接頭法”，動(dòng)作要求，簡(jiǎn)單連貫，準(zhǔn)確迅速；質(zhì)量要求，無(wú)螺絲頭、無(wú)白點(diǎn)、無(wú)細(xì)節(jié)。.換粗紗。采用“順鑲包卷法”， 動(dòng)作要求，準(zhǔn)確迅速；質(zhì)量要求，做到上無(wú)脫頭，下無(wú)粗節(jié)。.巡回工作。1巡回時(shí)間：按弄看管白紡6臺(tái)車（32SK）15分鐘，色紡斷頭往往多于白紡，巡回時(shí)間縮短些，控制在12分鐘內(nèi)。2巡回過(guò)程中，色紡車臺(tái)全面看顯得更重要，主要看飄頭?？磾囝^，如深色號(hào)（色度80%以上）的品種，采用手試摸紗條，接清一個(gè)笛管之內(nèi)的斷頭，再看下一個(gè)笛管的斷頭。3換粗紗執(zhí)行整體上粗紗的形式，不再執(zhí)行寶塔粗紗分段。.防捉疵工作。粗紗色紡產(chǎn)生的疵點(diǎn)三種

49、類型：其一，一般異色纖紗疵，細(xì)紗發(fā)現(xiàn)粗紗上有一點(diǎn)的異色纖都要捉疵；其二，多層異色纖紗疵，細(xì)紗捉出整只粗紗，前紡教質(zhì)員每隔2小時(shí)到細(xì)紗車臺(tái)巡回一次，及時(shí)處理和記錄；其三，整個(gè)品種突發(fā)性異色纖紗疵，細(xì)紗擋車工在同一個(gè)品種巡回一次捉出10只及以上的紗疵即作為突發(fā)性紗疵。防捉考核表：捉粗紗工序紗疵類型獎(jiǎng)勵(lì)金額（元/只）細(xì)紗出疵類型罰款金額（元/只）備注錯(cuò)支5錯(cuò)支5按運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程捉疵標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)管3錯(cuò)管3同上雙股1強(qiáng)弱捻紗紆1同上單頭（粗紗重量超范圍）0.5重量不勻紗（報(bào)警紗8支以上）0.2同上色紡異色纖紗疵0.05油污紗0.2同上粗紗色結(jié)超標(biāo)10同上粗紗色結(jié)超標(biāo)（已裝上細(xì)紗車需劃粗紗）3050同上異色纖(巡

50、回10只）（品種）10同上異色纖（需劃粗紗）（品種）3050同上色差(筒子起橫)（品種）10同上色差(筒子起橫需倒筒或需要拆粗紗)（品種）50100同上其它.清潔工作。1.按清潔進(jìn)度表要求做。具體做法：改品種時(shí)重點(diǎn)做、徹底做，尤其是牽伸部件麻灰改彩色；深色號(hào)改為淺色號(hào)紗、彩色紗改為淺色號(hào)紗、滌棉改純棉品種。要求改品種車臺(tái)的清潔工作合格后，由班長(zhǎng)檢查簽字確認(rèn)后，方可開(kāi)車。2.換品種的車臺(tái)皮輥皮圈處理。如果是換顏色接近的品種，問(wèn)題不是很大，一般不需要換皮輥皮圈，所以在安排品種翻改時(shí)盡可能的色系接近改紡，主要是防飛花，也提高了效率。一般可結(jié)合平揩車的周期。這樣停臺(tái)時(shí)間、工作量都會(huì)大大減少。（調(diào)度員安

51、排車臺(tái)盡可能安排色系相近的品種銜接）3.大單品種，每次整體上粗紗時(shí)，利用落紗時(shí)停臺(tái)，做清隔簾布（從上到下）清潔。4.紗紆、筒管、回絲、粗紗頭、粗紗塑料包裝袋等雜物嚴(yán)禁人為仍到地吸風(fēng)道里。細(xì)紗擋車工清潔進(jìn)度表清潔項(xiàng)目次數(shù)完成時(shí)間工具方法及要求皮輥、皮圈、羅拉頸1次 早 10點(diǎn) 夜 2點(diǎn)電絞針絞車面、羅拉凳1次/落中紗花衣棒卷張 力 架1次/天重點(diǎn)機(jī)臺(tái)花衣棒卷皮圈?；S時(shí)不定時(shí)手拾笛 管1次/落落紗后葉子刷刷葉子板隨時(shí)巡回中擦板打搖架、后羅拉隨時(shí)不定時(shí)花衣棒卷洋元掛花隨時(shí)不定時(shí)手無(wú)掛花地 面1次/落落紗前掃帚無(wú)積花備注：“重點(diǎn)機(jī)臺(tái)”為 A班做“單號(hào)”、 B班做“雙號(hào)”。.產(chǎn)品防護(hù)。1.落紗時(shí)箱蓋布里外保證無(wú)積花，落紗箱底部由理管工擺管前用壓縮空氣做清積花、拾清工號(hào)紙等雜物。落紗工落紗前把關(guān)。（要求