基礎(chǔ)IE(工業(yè)工程)期末重點(diǎn)易樹平

1、第1章1. 何為生產(chǎn)率？本質(zhì)是什么？ 答：生產(chǎn)率就是產(chǎn)出和投入之比 。生產(chǎn)率的本質(zhì)是度量資源使用效率的標(biāo)尺。2. 什么叫生產(chǎn)率管理？包含的實(shí)質(zhì)內(nèi)容有哪些？目的是什么？ 答：生產(chǎn)率管理就是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過程。 實(shí)質(zhì)內(nèi)容包括，生產(chǎn)率測定與生產(chǎn)率評(píng)價(jià)兩方面。目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率持續(xù)不斷的改善和提高3. 現(xiàn)階段，企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法和途徑主要有哪些？ 答：1）增加資源的投入 2）從改進(jìn)方法入手，提高勞動(dòng)者的積極性、技術(shù)水平和操作熟練程度，充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，努力降低成本，促使企業(yè)走內(nèi)涵發(fā)展的道路。第2章1、 什么是工業(yè)工程？工業(yè)工程的學(xué)科性質(zhì)？ 答：工業(yè)

2、工程是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)與技術(shù)，并且使用工程分析的原理和方法，對(duì)上述系統(tǒng)可能取得的成果予以確定、預(yù)測和評(píng)價(jià)。學(xué)科性質(zhì)：是一門工程科學(xué)技術(shù)，且是主要解決管理問題的工程技術(shù)2、 工業(yè)工程的內(nèi)容體系？你最感興趣的是哪一方面的內(nèi)容，請(qǐng)你查閱相關(guān)的資料，提出你的建議程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。 設(shè)施規(guī)劃與物流（含工廠設(shè)計(jì)、維修保養(yǎng)、物料搬運(yùn)等） 生產(chǎn)規(guī)劃與控制（含庫存管理、運(yùn)輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等）3、工業(yè)工程技術(shù)人員應(yīng)該具

3、備什么樣的專業(yè)素質(zhì)？具備什么樣的專業(yè)意識(shí)？ 答：IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)，與其他專業(yè)工程技術(shù)人員相比，要求IE技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。成本和效率意識(shí)；問題和改革意識(shí)；工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)；全局和整體化意識(shí)；以人為中心的意識(shí)第3章1.什么是工作研究？工作研究的對(duì)象、特點(diǎn)是什么？ 答：工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)象的一項(xiàng)工業(yè)工程活動(dòng)。它是通過對(duì)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄、分析，結(jié)合運(yùn)用作業(yè)測定技術(shù)，研究科學(xué)合理的作業(yè)流程和操作方法，并制定出各種作業(yè)的工作定額，以作為企業(yè)進(jìn)行計(jì)劃、預(yù)算、控制和工資獎(jiǎng)勵(lì)的基礎(chǔ)。1） 工作研究的對(duì)象作業(yè)系統(tǒng)2）工作研究的

4、特點(diǎn)只需要很少投資或不需要投資的情況下，通過改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)合理的工作定額，充分利用企業(yè)自身資源，走內(nèi)涵發(fā)展的道路。2.工作研究包括哪些內(nèi)容？工作研究的兩種技術(shù)關(guān)系如何？ 答：工作研究包括方法研究與作業(yè)測定兩大技術(shù) 方法研究與作業(yè)測定技術(shù)密切聯(lián)系、不可分割。前者主要用于改進(jìn)現(xiàn)有的工作方法，后者用來衡量改進(jìn)后的實(shí)施效果，而工作方法的合理化與標(biāo)準(zhǔn)化又是進(jìn)行作業(yè)測定的基礎(chǔ)。3.方法研究的概念、特點(diǎn)是什么？ 答：概念：運(yùn)用各種分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行記錄、考察、分析和改進(jìn)，設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)、合理、有效的工作方法，從而減少人員、機(jī)器的無效動(dòng)作和資源的消耗，并使方法標(biāo)準(zhǔn)化的一系列活動(dòng)。 特點(diǎn)

5、：1）求新意識(shí)； 2）尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益； 3）方法研究的指導(dǎo)思想-整體優(yōu)化的意識(shí) 。4.方法研究的內(nèi)容是什么？它們具有什么樣的層次關(guān)系？ 答：方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù)，其研究對(duì)象是系統(tǒng)，解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題。因此，方法研究著眼于全局，是從宏觀到微觀，從整體到局部，從粗到細(xì)的研究過程。 方法研究的分析過程具有一定的層次性。一般方法研究的分析過程是從粗到細(xì)，從宏觀到微觀，從整體到局部的過程。首先進(jìn)行程序分析，使工作流程化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化，然后，進(jìn)行作業(yè)分析，最后再進(jìn)行動(dòng)作分析。5.解釋什么叫工序？操作？動(dòng)素？ 答：工序:是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組勞動(dòng)對(duì)象

6、連續(xù)進(jìn)行的操作； 操作:是指為了達(dá)到目的，使用一定的方法所完成的若干個(gè)動(dòng)作的總和，它是工序的基本組成部分； 動(dòng)素:則是指構(gòu)成動(dòng)作的基本單位，如伸手、移物等。6.試述方法研究的基本步驟？答：1）選擇研究對(duì)象；2）觀察記錄現(xiàn)行方法；3）嚴(yán)格分析所記錄的事實(shí)；4. 建立新方法；5.確定新方法標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施；6.持續(xù)和發(fā)展新工作方法。7.作業(yè)測定的定義、目的是什么？答：作業(yè)測定是運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過程。目的：1）科學(xué)制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，但這不是唯一和最終的目的。2） 貫徹推行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間能促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時(shí)間

7、，減少無效時(shí)間，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，才是作業(yè)測定所追求的目標(biāo)。第4章1. 什么是程序分析？程序分析種類有哪些？ 程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法。 工藝程序分析；流程程序分析；布置與經(jīng)路分析；管理事務(wù)分析2. 工藝程序圖的基本結(jié)構(gòu)形式有幾種？合成型；直列型；分解型；復(fù)合型3. 流程程序分析的概念、特點(diǎn)和種類？概念：流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。它以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對(duì)象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄，對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過程的詳細(xì)分析，特別適用于對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)

8、存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。 特點(diǎn)：是對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制造全過程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究； 比工藝程序分析更具體、更詳細(xì)； 記錄了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時(shí)間定額和移動(dòng)距離； 除了分析“加工”、“檢查”工序外，還要分析搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存工序，是對(duì)產(chǎn)品或零件加工制造全過程中加工、檢查、儲(chǔ)存、等待和搬運(yùn)所進(jìn)行的分析。種類：材料和產(chǎn)品流程程序分析(物料型)；人員流程程序分析(人流型)4.試分析工藝程序分析和流程程序分析的異同點(diǎn). 工藝程序分析和流程程序分析都是研究整個(gè)生產(chǎn)制造過程的，但工藝流程只分析“加工”和“檢查”工序，分析工具以圖為主；流程程序分析除了分析“加工”，“檢查”外，還要分析

9、搬運(yùn)，等待和儲(chǔ)存工序，分析工具以表為主。5.布置與路徑分析的概念、特點(diǎn)和種類？概念：以作業(yè)現(xiàn)場為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行的分析。特點(diǎn)：重點(diǎn)對(duì)“搬運(yùn)”和“移動(dòng)”的路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的；可詳盡了解產(chǎn)品或工人在現(xiàn)場的實(shí)際流通線路或移動(dòng)線路。種類：布置和經(jīng)路分析可以分為線路圖和線圖兩種。第5章1. 試分析作業(yè)分析和程序分析的異同點(diǎn).作業(yè)分析是研究一道工序、一個(gè)工作地點(diǎn)的工人使用機(jī)器或不使用機(jī)器的各個(gè)作業(yè)（操作）活動(dòng)。程序分析是研究整個(gè)生產(chǎn)的運(yùn)行過程，分析到工序?yàn)橹?，而作業(yè)分析則是研究一道工序的運(yùn)行過程，分析到操作為

10、止。2.作業(yè)分析包含幾種類型？實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)選擇作業(yè)分析的類型？人機(jī)操作分析：單人-單臺(tái)設(shè)備 、 單人-多臺(tái)設(shè)備聯(lián)合操作分析：多人-一項(xiàng)任務(wù)雙手操作分析：手工作業(yè)為主的工序3.什么叫閑余能力？如何發(fā)現(xiàn)閑余能力？ 閑余能力分析是對(duì)人員及設(shè)備能力進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)查分析后將作業(yè)內(nèi)容合理地再分配的工作，目的是使各工序的人員及設(shè)備負(fù)荷合理，最大限度地減少人及設(shè)備的閑余時(shí)間，從而提高工效。 作業(yè)測定；聯(lián)合作業(yè)分析； 人機(jī)作業(yè)分析。4. 桌子上有飲料一大瓶、三個(gè)疊放在一起的一次性杯子，試以雙手作業(yè)分析圖記錄分裝飲料的整個(gè)過程。答： 左手 右手 至汽水 1 至開瓶器 1 拿起汽水 1 拿起開瓶器 1帶汽水

11、至開瓶器 2 帶開瓶器至汽水 2 開瓶 2 放下開瓶器 3持住汽水 1 至杯子 3 拿起杯子 4帶汽水至杯子 3 帶杯子至汽水 4倒汽水 2 持住杯子 1 放下汽水 3 放下杯子 5第6章1. 什么是動(dòng)作分析？動(dòng)作分析的目的是什么？ 按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，并將記錄表格化，以此為基礎(chǔ)，判斷動(dòng)作的好壞，找出改善點(diǎn)的一套分析方法。 發(fā)現(xiàn)人的無效動(dòng)作和浪費(fèi)現(xiàn)象，給予刪除；將各種必要?jiǎng)幼鹘M成標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作系列，制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法；2. 什么是動(dòng)作意識(shí)？具體表現(xiàn)有哪些？ 在日常工作中對(duì)任何作業(yè)都抱有問題意識(shí)，仔細(xì)觀察事物，判斷動(dòng)作的好壞，構(gòu)思設(shè)計(jì)

12、更好的動(dòng)作順序和方法。 一眼就能看出工作方法中的浪費(fèi)，并對(duì)此非常在意； 對(duì)于產(chǎn)生浪費(fèi)的現(xiàn)行方法，具備立刻提出改善方案的能力； 按照正確的改善程序展開思路、全身心投入動(dòng)作研究，思考合理的動(dòng)作方法、作業(yè)配置和工夾具。3. 什么是動(dòng)素？關(guān)于動(dòng)作的三要素是什么？吉爾布雷斯將以手、眼活動(dòng)為中心的基本動(dòng)作總結(jié)為18種，并取名為動(dòng)素。動(dòng)素是組成所有動(dòng)作的基本單位。動(dòng)作方法；作業(yè)現(xiàn)場布置；工夾具與機(jī)器4. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的本質(zhì)是什么？動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四條基本原則是什么？為了以最低限度的疲勞獲取最高的效率，尋求最合理的動(dòng)作作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的原則。減少動(dòng)作數(shù)量；雙手同時(shí)作業(yè)；縮短動(dòng)作的距離；輕松作業(yè)第7章1. 秒表時(shí)間研究的

13、步驟是什么？獲取充分的資料；作業(yè)分解劃分操作單元；確定觀測次數(shù)；測時(shí)；剔除異常值并計(jì)算各單元實(shí)際操作時(shí)間；計(jì)算正常時(shí)間；確定寬放時(shí)間2. 秒表時(shí)間研究中為何要?jiǎng)澐植僮鲉卧?？?yīng)如何劃分？ （1）總時(shí)間內(nèi)所包括的動(dòng)作，數(shù)量多且性質(zhì)復(fù)雜，很難評(píng)比其快慢。劃分單元后，每一單元的動(dòng)作數(shù)量較少，并且性質(zhì)相同，評(píng)比會(huì)更容易、準(zhǔn)確。 （2） 對(duì)每一單元個(gè)別予以評(píng)估，則動(dòng)作快慢可作較精確的調(diào)整。 （3）可將操作內(nèi)生產(chǎn)工作(有效時(shí)間)與非生產(chǎn)工作(無效時(shí)間)分開。（4）各單元分別評(píng)比，使標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間更為精確，尤其高度疲勞單元應(yīng)獨(dú)立，這樣其疲勞寬放時(shí)間的確定會(huì)更加合理。（5）每單元予以詳細(xì)說明，并求其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，則詳細(xì)的

14、操作規(guī)則即可產(chǎn)生，且以后如某單元需更換動(dòng)作，則可直接修正本單元時(shí)間。 （6）劃分單元后，每個(gè)單元再給予詳細(xì)的說明，不但可作為介紹整個(gè)操作的說明，并且還可用其作為“標(biāo)準(zhǔn)操作”培訓(xùn)新人。 （7）如已制定出每個(gè)單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，將其綜合，即為整個(gè)操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。且以后單元如遇有增減時(shí)，亦可迅速算出其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 （1）單元間界限清楚，各單元應(yīng)有明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 （2）各單元時(shí)間長短適度。 （3）人工操作單元應(yīng)與機(jī)器操作單元分開。 （4）不變單元與可變單元應(yīng)分開。 （5）規(guī)則單元、間歇性單元和外來單元應(yīng)分開。 （6）物料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其他單元時(shí)間分開。3. 什么是作業(yè)評(píng)定？常用的評(píng)定方法有哪些？ 答

15、：評(píng)定是一種判斷或評(píng)價(jià)的技術(shù)，是指時(shí)間研究人員將操作者的操作速度與理想速度(正常速度)作比較，以使實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整至平均熟練工人的正常速度基準(zhǔn)上。常用的評(píng)定方法： 速度評(píng)定法； 平準(zhǔn)化法 ；客觀評(píng)定法 ； 合成評(píng)比 4.如何計(jì)算正常時(shí)間、寬放時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間？試畫圖理解觀測時(shí)間、正常時(shí)間、寬放時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之間的關(guān)系？正常時(shí)間=觀測時(shí)間評(píng)定系數(shù) 評(píng)定系數(shù)= 1+ 熟練系數(shù) + 努力系數(shù) + 工作環(huán)境系數(shù) + 一致性系數(shù)寬放時(shí)間=正常時(shí)間/標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間寬放率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=正常時(shí)間（1+寬放率） 第8章1. 當(dāng)可靠度一定的情況下，工作抽樣的次數(shù)和哪些因素有關(guān)？答：E 絕對(duì)精度，S 相對(duì)精

16、度，P 觀測事件發(fā)生率2. 工作抽樣中隨機(jī)決定觀測時(shí)刻的方法有哪三種？ 答：利用隨機(jī)數(shù)表決定觀測時(shí)刻；利用系統(tǒng)抽樣原理確定觀測時(shí)刻； 利用分層隨機(jī)抽樣原理決定觀測時(shí)刻3. 某公司購進(jìn)一臺(tái)先進(jìn)設(shè)備，對(duì)其工作情況進(jìn)行工作抽樣，停機(jī)率為25%，可靠度為95%，相對(duì)精度為5%，試確定其觀測次數(shù)？ 絕對(duì)精度： 相對(duì)精度：第9章1.何謂預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法？其有什么特點(diǎn)與用途？ 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)也稱預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，簡稱P T S法，是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間。特點(diǎn)： 1）在確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間過程中，不需要進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，一定程度上避免了時(shí)間

17、研究人員的主觀影響，使確定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間更為精確可靠。（2)運(yùn)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)方法，需對(duì)操作過程（方法）進(jìn)行詳細(xì)記錄，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。（3） 可以不使用秒表，事先確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程。（4）由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變。（5）PTS法是流水線平整的最佳方法。用途：1.建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；2.為生產(chǎn)的事先評(píng)估提供了依據(jù)2.模特法有什么特點(diǎn)？模特法采用的時(shí)間單位是多少？答：（1）模特法將動(dòng)作歸納為21種，分類簡單、易記，不像其它方法有幾十種、甚至100多種(見表9-32)。可以大幅度減小分析時(shí)的工作量

18、，使作業(yè)成本大幅度下降。 ( 2)以手指動(dòng)作一次（移動(dòng)2.5cm）所需時(shí)間作為動(dòng)作時(shí)間單位，其它部位動(dòng)作時(shí)間是手指動(dòng)作時(shí)間的整數(shù)倍。具有連續(xù)性、系統(tǒng)性，應(yīng)用起來簡單方便。（3）模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間值融為一體，動(dòng)作標(biāo)號(hào)的數(shù)值也就是動(dòng)作的時(shí)間值。 (4)方法容易掌握，應(yīng)用范圍廣，實(shí)用精度較高。時(shí)間單位為手指一次動(dòng)作的時(shí)間消耗值。3.下表為一操作者裝配墊圈和螺栓的左、右手動(dòng)作分析，操作中，雙手各自獨(dú)立裝配相同的產(chǎn)品，且雙手同時(shí)動(dòng)作，試進(jìn)行：（1） 綜合分析（2） 計(jì)算正常時(shí)間（3） 若寬放時(shí)間為正常時(shí)間的15%，求標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。動(dòng)作說明左手右手綜合分析模特值取放橡皮墊圈M4G3M3P2M3G3M3P2

19、M4G3M2G3M3P2M2P221MOD取放固定墊圈M3G3M3P5M3G3M3P5M3G3M2G3M3P5M2P526MOD取放螺栓M3G1M2P2M3G1M2P2M3G1M2P2M2P212MOD取放裝配件M3P0M3P0M3P03MOD2,正常時(shí)間為：（21+26+12+3）*0.129=62*0.129=7.998s8S3,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=8+8*0.15=9.24.根據(jù)下列內(nèi)容進(jìn)行模特分析，并計(jì)算模特值：（1）伸手（15cm）握取二極管，拿到身前。 M2G3M2P0 7MOD（2）看清極性，改變方向。 E2D3R2 7MOD（3）插入儀器內(nèi)，眼看儀表表頭并判斷。 M2

20、P5E2D3 12MOD（4）走5步伸手握取一個(gè)螺栓。 W5*5M3G3 31MOD第11章11.什么是學(xué)習(xí)率？什么是學(xué)習(xí)系數(shù)？兩者有什么關(guān)系？答：單臺(tái)（件）產(chǎn)品工時(shí)消耗按一定遞減率隨累計(jì)產(chǎn)量增加而降低，呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系。這個(gè)遞減率即為學(xué)習(xí)率。學(xué)習(xí)系數(shù)是與學(xué)習(xí)率一一對(duì)應(yīng)的一個(gè)數(shù)值，也具有反應(yīng)產(chǎn)品消耗工時(shí)隨累積產(chǎn)量增加而降低的功能。兩者的關(guān)系式為：，其中C為工時(shí)遞減率或者學(xué)習(xí)率，為學(xué)習(xí)系數(shù)。12.某企業(yè)生產(chǎn)四輪拖拉機(jī)100臺(tái)，已知第100臺(tái)工時(shí)消耗為80h，其學(xué)習(xí)率為80%，如再生產(chǎn)10臺(tái)，試預(yù)測這10臺(tái)的平均工時(shí)應(yīng)該在一個(gè)什么水平上才較合理？ 解： =0.32192由萊特公式：,可以求解得K=3

21、52又前100臺(tái)的總工時(shí)T1為：T1=11268h前110臺(tái)的總工時(shí)T2為：同T1計(jì)算知，T2=12055h生產(chǎn)后10臺(tái)的總時(shí)間T3=T2-T1 T3=787h平均工時(shí)為=78.7h答：均工時(shí)為787.6/10=78.8h。13.某公司招聘一批新員工上生產(chǎn)線，對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)考核，IE人員現(xiàn)場觀測員工操作100次后基本達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計(jì)員工在5min內(nèi)完成任務(wù)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡。（1） 若應(yīng)聘者第1次操作時(shí)間為10min，第2次操作為9min，此員工能否被接受聘用？（2） 該應(yīng)聘者第10次操作的預(yù)期時(shí)間為多少？解：（1）,=0.1520 又第1次操作時(shí)間為10分鐘，所以K=10所以Y=10*100-0.152=4.97in5min答：4.97min5min，該員工可以被聘用。（2） 由（1）知，K=10，=0.1520，min答：該應(yīng)聘者第10次操作的預(yù)期時(shí)間為7.047min14. 某公司接受一批生產(chǎn)訂單，只有在平均每件操作時(shí)間不少于15h才有利可圖，該訂單要求生產(chǎn)1000件。經(jīng)測試，生產(chǎn)第1件要50h，生產(chǎn)第二件要40h。（1） 預(yù)計(jì)生產(chǎn)第8件的時(shí)間是多少？ （2）是否可接受此訂單？解：（1）由題意知：生產(chǎn)第1件要50h，所以K=50,又,=0.32192又h答：預(yù)計(jì)生產(chǎn)第8件的時(shí)間是25.600h。（