第三章 采購申請和需求分析.

1、采購與庫存管理李肖鋼第三章 采購申請和需求分析n本章要點本章要點1.采購申請采購申請2.需求分析需求分析1 采購申請n即請購，指企業(yè)各需求部門向負責采購的部門提出在未來一段時間內(nèi)所需物品種類及數(shù)量等相關信息，并填制一定表格給采購部門。采購申請流程（一）（一）采購申請采購申請?zhí)岢鎏岢?（二）（二）采購申請審采購申請審批批 （三）（三）采購任務采購任務清單形成清單形成 n采購申請單 編號： 申請部門： 年 月 日 申請人： 申請部門經(jīng)理： 批準人： 注：本單一式三聯(lián)，第一聯(lián)申請部門留存，第二聯(lián)交采購部，第三聯(lián)交倉庫。備注欄須注明預算內(nèi)、外。 序號物品名稱規(guī)格型號數(shù)量估計價格用途需用日期備注n采購申

2、請的審核采購申請的審核q計劃內(nèi)計劃內(nèi) 計劃外計劃外 q不同產(chǎn)品不同產(chǎn)品n原材料或零配件原材料或零配件n臨時性商品臨時性商品n經(jīng)常性服務項目經(jīng)常性服務項目 n特殊服務項目特殊服務項目 q不同預算不同預算 由同一服務機構(gòu)或企業(yè)由同一服務機構(gòu)或企業(yè)所提供的某些經(jīng)常性服所提供的某些經(jīng)常性服務項目，例如公用事業(yè)、務項目，例如公用事業(yè)、期刊雜志、保安等服務期刊雜志、保安等服務項目項目 指保險、廣告、法律和審計等服務指保險、廣告、法律和審計等服務 總經(jīng)理、董事會或股東大會進行審議批準總經(jīng)理、董事會或股東大會進行審議批準 在0.2萬元以內(nèi)的，采購經(jīng)理審批；在0.21萬元的，由財務總監(jiān)審批；在12萬元以上的，由

3、財務總監(jiān)審核，總經(jīng)理審批。 n原材料或零配件采購審批需求部門請購單請購單倉庫保管審批審批計劃內(nèi)：計劃內(nèi)：采購部門倉庫保管請購單請購單采購部門計劃外：計劃外：審批審批審批審批倉庫保管請購單請購單采購部門審批審批財務總監(jiān)審核審核總經(jīng)理審批審批物資部門n采購申請的審核采購申請的審核q品種替代品q數(shù)量增加？減少？q時間推遲？提前？q特殊要求必要？n采購任務清單采購任務清單按品種匯總按品種類別匯總按供應商匯總按采購地區(qū)匯總2 采購需求分析需要什么需要什么需要多少需要多少什么時候需要什么時候需要采購什么采購什么采購多少采購多少什么時候采購什么時候采購需要方式需要方式怎樣采購怎樣采購KON公司的跨國采購需求

4、nKON公司是一家總部位于東京的日本企業(yè)。CDS是該公司的一個子公司，生產(chǎn)液壓履帶式鉆機，采取的是精益生產(chǎn)模式，為了降低成本想采取跨國采購。n運輸批量小，運輸成本要控制，不能降低整個公司的運作效率，產(chǎn)品質(zhì)量和服務不能下降n矛盾q運輸距離和準時到貨服務之間的矛盾q運輸距離與運輸成本之間的矛盾q供應商距離與服務之間的矛盾n采購需求分析方法采購需求分析方法q需求預測需求預測q物資消耗定額物資消耗定額n是在是在定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成定的生產(chǎn)技術(shù)組織的條件下，生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量所需要消耗的物資的標準量單位工作量所需要消耗的物資的標準量。qMRPu 原材料消耗定額、輔助材料

5、消耗定額原材料消耗定額、輔助材料消耗定額u 金屬材料消耗定額、木材消耗定額、燃金屬材料消耗定額、木材消耗定額、燃 料料消耗定額消耗定額u 生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設消耗定額生產(chǎn)制造消耗定額、基本建設消耗定額u 單項消耗定額和綜合消耗定額。單項消耗定額和綜合消耗定額。 n需求預測n物資消耗定額計算方法物資消耗定額計算方法技術(shù)分析法經(jīng)驗估計法統(tǒng)計分析法n技術(shù)分析法q根據(jù)產(chǎn)品裝配圖求出產(chǎn)品的所有零部件；q根據(jù)每個零部件的加工工藝流程求出每個零部件的加工工藝；q對于每個零件，考慮從下料切削開始一直到最后形成零件凈尺寸Q為止的所有各道切削加工的切削尺寸qi。每個零件的凈尺寸Q加上所有各道切削尺寸留量之和

6、，就是這個零件的物料消耗定額G：qGQ+nq1：加工留量；：加工留量；q2：下料切削留量：下料切削留量 ； q3：夾頭損耗；：夾頭損耗；q4：殘料損耗：殘料損耗 。 iqn一個錘子，由鐵榔頭和一個檀木木柄裝配而成，檀木木柄凈尺寸為30 x 250mm，由435mm的圓木加工而成，平均每個木柄下料切削損耗5mm、長度方向切削損耗5mm、外圓切削損耗25mm、夾頭損耗30mm、平均殘料損耗10mm。鐵榔頭由50的A4鋼材切成坯料經(jīng)鍛壓加工而成。加工好的鐵榔頭凈重1000g，鍛壓加工損耗200g，柄孔成型加工損耗200g、下料損耗200g、夾頭損耗為0，殘料損耗為0。求這種錘子的物資消耗定額。如果下

7、個月需要加工1000個錘子，問需要采購多少物料。n錘子的物資消耗定額為：q35檀木03m，qA450圓鋼16kg。q月產(chǎn)1000個錘子，采購需求量為：35檀木300m。A450圓鋼1600kg。n物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）時期（周）第1周第2周第3周第4周月合計A出產(chǎn)（件/周）2515201575C外訂（件/周）151530E外訂（件/周）202040n打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；n把所有物

8、料分成獨立需求（把所有物料分成獨立需求（independent demand）和相關需求）和相關需求（dependent demand）兩種類型；）兩種類型；n根據(jù)產(chǎn)品的根據(jù)產(chǎn)品的需求時間需求時間和和需求數(shù)量需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。期各種物料的需求。n圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；n強調(diào)強調(diào)以物料為中心以物料為中心組織生產(chǎn)；組織生產(chǎn)；nMRP處理的是處理的是相關需求相關需求；n將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程

9、.qMRP(物料需求計劃) 最早提出解決方案的是美國最早提出解決方案的是美國IBMIBM公司的公司的Dr. Joseph Dr. Joseph A. OrlickyA. Orlicky，他在，他在6060年代設計并組織實施了第一個年代設計并組織實施了第一個MRPMRP系統(tǒng)。系統(tǒng)。 所謂物料需求計劃，就是當所謂物料需求計劃，就是當主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPSMPS）確確定之后，根據(jù)定之后，根據(jù)物料清單（物料清單（BOMBOM）和和庫存記錄庫存記錄，為保證，為保證最終產(chǎn)品生產(chǎn)所需全部物料在需要的時候供應上，所最終產(chǎn)品生產(chǎn)所需全部物料在需要的時候供應上，所制定的相關需求物料生產(chǎn)和庫存計劃，要回答：

10、制定的相關需求物料生產(chǎn)和庫存計劃，要回答： 外購什么？生產(chǎn)什么？現(xiàn)在有什么？什么物料在外購什么？生產(chǎn)什么？現(xiàn)在有什么？什么物料在什么時候訂貨或生產(chǎn)？訂多少？生產(chǎn)多少？每次的訂什么時候訂貨或生產(chǎn)？訂多少？生產(chǎn)多少？每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等。貨和生產(chǎn)批量是多少等等。 MRP的基本處理邏輯就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。具體來說有兩條：nMPS+BOM+庫存記錄庫存記錄相關物料（原材料、零部件、組件）的需求相關物料（原材料、零部件、組件）的需求量和需求時間量和需求時間n物料的需求時

11、間和生產(chǎn)（訂貨）周期物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期生產(chǎn)（訂貨）時間生產(chǎn)（訂貨）時間 處理的問題處理的問題所需信息所需信息1. 生產(chǎn)什么生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少生產(chǎn)多少？1. 切實可行的主生產(chǎn)計劃切實可行的主生產(chǎn)計劃 （MPS）2. 要用到什么要用到什么？2. 準確的物料清單準確的物料清單 （BOM）3. 已具備什么已具備什么？3. 準確的物料庫存數(shù)據(jù)準確的物料庫存數(shù)據(jù)4. 還缺什么？何時需要還缺什么？何時需要？4. MRP的計算結(jié)果的計算結(jié)果 （生產(chǎn)計劃和采購計劃生產(chǎn)計劃和采購計劃） MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動力量。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9產(chǎn)品 A(臺) 1

12、0 15產(chǎn)品 B(臺) 13 12 配件 C(件) 10 10 10 10 10 10 10 10 10月月1月月2月月3月月周周123456789101112C型型D型型R型型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量月產(chǎn)量100001500020000n在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層，代表；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推?？梢杂弥庇^地來表示。如

13、：外殼信號線插塞電話線電路板基座外殼聽筒話筒電路板電線送受話器電話 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。 周次部件CLT2周12345678 9 1011總需要量300300300預計到貨量400現(xiàn)有數(shù)2020420420420420120120120-180-180-480凈需要量180300計劃發(fā)出訂貨量180300產(chǎn)產(chǎn)品品 項項目目 提提 前前 期期 項項 目目 周周 次次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 總總需需要要量量 150 150 A 1 預預計計到到貨貨量量 （0 現(xiàn)現(xiàn)有有數(shù)數(shù) 層層） 周周 凈凈需需要要量量 150 150 計計劃劃發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨量量 150 150 總總需需要要量量 120