哈工大機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)四篇

1、 1 哈工大機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)四篇哈工大機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)四篇 （2 2 個(gè)積分）個(gè)積分）哈工大的學(xué)弟學(xué)妹們：哈工大的學(xué)弟學(xué)妹們： 你們好，作為哈工大的一員，知道哈工大的功課很累。你們好，作為哈工大的一員，知道哈工大的功課很累。所以我特地把我們寢室四人的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)上傳到網(wǎng)所以我特地把我們寢室四人的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)上傳到網(wǎng)上，方便你們參考。但是不要抄襲，這是鍛煉能力的很好上，方便你們參考。但是不要抄襲，這是鍛煉能力的很好機(jī)會(huì)。機(jī)會(huì)。 而且，作為工大人，知道你們?yōu)榱讼螺d文檔很糾結(jié)。所而且，作為工大人，知道你們?yōu)榱讼螺d文檔很糾結(jié)。所以這次以這次四篇文檔只要四篇文檔只要 2 2 個(gè)積分。個(gè)積分。第一

2、篇目錄一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì).3 2(一)設(shè)計(jì)題目.31.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及要求：.32.傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖：.3（二）選擇電動(dòng)機(jī).31.選擇電動(dòng)機(jī)的類型.32.選擇電動(dòng)機(jī)的容量.33.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速.4（三）計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比.51.總傳動(dòng)比.5i2.分配傳動(dòng)比.5（四）計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù).51.各軸的轉(zhuǎn)速.52.各軸的輸入功率.53.各軸的輸出轉(zhuǎn)矩.5二、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算二、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.6（一）高速齒輪傳動(dòng).61.選擇材料、熱處理方式及精度等級(jí).62.初步計(jì)算傳動(dòng)主要尺寸.63.計(jì)算傳動(dòng)尺寸.8（二）低速速齒輪傳動(dòng)（二級(jí)傳動(dòng)）.101.選擇材料、熱處理方

3、式及精度等級(jí).102.初步計(jì)算傳動(dòng)主要尺寸.103.計(jì)算傳動(dòng)尺寸.12（三）驗(yàn)證兩個(gè)大齒輪潤(rùn)滑的合理性.15（四）根據(jù)所選齒數(shù)修訂減速器運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)。.151.各軸的轉(zhuǎn)速.152.各軸的輸入功率.153.各軸的輸出轉(zhuǎn)矩.16三三. .軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算.16(一)高速軸(軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算.161.軸的基本參數(shù)-軸：.162.選擇軸的材料.173.初算軸徑.174.軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).175.軸上鍵校核設(shè)計(jì).196.軸的強(qiáng)度校核.197.校核軸承壽命.22(二)中間軸(軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算.231.軸的基本參數(shù)-軸：.232.選擇軸的材料.233.初算軸徑.234.軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).245

4、.軸上鍵校核.25 36.軸的受力分析.257.校核軸承壽命.29(三)輸出軸(軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算.301.軸的基本參數(shù)-軸：.302.選擇軸的材料.303.初算軸徑.304.軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).316.軸的強(qiáng)度校核.327.校核軸承壽命.35(四)整體結(jié)構(gòu)的的最初設(shè)計(jì).361.軸承的選擇.362.軸承潤(rùn)滑方式及密封方式.373.確定軸承端蓋的結(jié)構(gòu)形式.374.確定減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)方案并確定有關(guān)尺寸.37四四. .設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn): :.38一、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)(一)設(shè)計(jì)題目課程設(shè)計(jì)題目：帶式運(yùn)輸機(jī)傳送裝置1.設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及要求： 4設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)要求：F=1900N；d=250mm；v=0

5、.9m/s機(jī)器年產(chǎn)量：大批量； 機(jī)器工作環(huán)境：有塵；機(jī)器載荷特性：平穩(wěn)；機(jī)器最短工作年限：5 年 2 班。2.傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖： （二）選擇電動(dòng)機(jī)1.選擇電動(dòng)機(jī)的類型根據(jù)參考文獻(xiàn)2，按工作要求和工作條件選用 Y 系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)。全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓為 380V。2.選擇電動(dòng)機(jī)的容量工作機(jī)的有效功率為：1900 0.91.7110001000wFvPkWkW從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)傳送帶間的總效率為：2421234 式中：分別為聯(lián)軸器、軸承、齒輪傳動(dòng)、卷筒的傳動(dòng)效率。聯(lián)軸1234、器選用彈性聯(lián)軸器，軸承為角接觸球軸承，齒輪為 8 級(jí)精度齒輪，由參考文獻(xiàn)2表 9.1 取。則：12340.990.9

6、90.970.96、2420.990.990.970.960.85 5所以電動(dòng)機(jī)所需要的工作功率為：1.712.010.85wdPkWPkW3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速按參考文獻(xiàn)2表 9.2 推薦的傳動(dòng)比合理范圍，二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比，而工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速為：840i60 100060 1000 0.969 / min250wvnrd所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為：(840) 69(5502750) / mindwni nr符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750 r/min、1000 r/min、1500 r/min 三種。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、質(zhì)量及價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)

7、速為 1000r/min 的電動(dòng)機(jī)，另需要其中電機(jī)工作所需額定功率：。eddPP根據(jù)電動(dòng)機(jī)類型、容量和轉(zhuǎn)速，由參考文獻(xiàn)2表 15.1 以及有關(guān)手冊(cè)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y112M-6。其主要性能如下表：電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩 額定轉(zhuǎn)矩Y112M-62.29402.02.0由參考文獻(xiàn)2表 15.2 查得電動(dòng)機(jī)的主要安裝尺寸及外形尺寸如下：型號(hào)HABCDEFGDGKY112M-6112190140702860872412-bb1b2hAABBHAL1-2451901152655018015400電動(dòng)機(jī)的外形尺寸圖如下：（三）計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比1.

8、總傳動(dòng)比為：i94013.669mwnin 62分配傳動(dòng)比：ii i考慮潤(rùn)滑條件，為使兩級(jí)大齒輪直徑相接近，取，故：ii=1. 41.41.4 13.64.36ii=13.63.124.36iii=（四）計(jì)算傳動(dòng)裝置各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1.各軸的轉(zhuǎn)速軸940 / minmnnr 軸940215.6/ min4.36nnri= 軸215.669.1 / min69/ min3.12nnrri 卷筒軸69/ minwmnnr 2.各軸的輸入功率軸2.01 0.991.99dPPkW= 軸230.99 0.971.91PkW =P=1. 99軸230.99 0.971.83PkW P =1. 91卷

9、筒軸210.99 0.991.79PkW 卷P =1. 833.各軸的輸出轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩為dT6642.019.55 109.55 102.04 10940 / minddmPkWTN mmnr所以： 軸442.04 100.992.02 10TTN mmN mmd= = 軸44232.02 100.99 0.97 4.3610TN mmN mm =Ti =8. 46軸4523100.99 0.97 3.1210TiN mmN mm T =8. 46=2. 53卷筒軸5521100.99 0.992.48 10TN mmN mm 卷T =2. 53= 將上述計(jì)算結(jié)果匯總于下表得:軸名功

10、率 kW轉(zhuǎn)矩 T/(Nmm)轉(zhuǎn)速 n/(r/min)傳動(dòng)比 i效率 7電機(jī)軸2.0142.04 1094010.99軸1.9942.02 109404.360.96軸1.9148.46 10215.6軸1.8352.53 10693.120.96卷筒軸1.7952.48 106910.97二、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（一）高速齒輪傳動(dòng)1選擇材料、熱處理方式及精度等級(jí)考慮到此考慮到高速級(jí)齒輪傳動(dòng)傳遞功率約 2.2kW，且該齒輪傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)。故大、小齒輪均選用 40Cr，熱處理方式為調(diào)質(zhì)-表面淬火，由參考文獻(xiàn)1表6.2 得到齒面硬度為，選用 8 級(jí)精度。4855HRC2.初步計(jì)算傳動(dòng)主要尺寸因?yàn)榇?、?/p>

11、齒輪均選用硬齒面，齒面抗點(diǎn)蝕能力較強(qiáng)所以初步?jīng)Q定按照齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)及尺寸。由參考文獻(xiàn)1式（6.25） ，即 213212costFSndFK TY YY Ymz式中各參數(shù)為：1)小齒輪傳遞的扭矩442.04 100.992.02 10TTN mmN mmd= = 2) 初選,（后面予以說(shuō)明計(jì)算校驗(yàn)，最小根切齒數(shù)）則17z= minz=15.57，考慮中心距及減速器的結(jié)構(gòu)尺寸問(wèn)題，選取21117 4.3674.12zzi，則。270z 170/174.12i 3)初選。K1.3t4)初選螺旋角，由參考文獻(xiàn)1式 6.1 得端面重合度:13= 。 81211111.883.2

12、cos1.883.2cos1317701.65zz則查參考文獻(xiàn)1圖 6.22 查得重合度系數(shù)0.72Y5) 硬齒面非對(duì)稱布置，按參考文獻(xiàn)1表 6.6取d0.30.6d0.66)由參考文獻(xiàn)1式(6.2)，軸面重合度：d10.318z tan0.318 0.6 17tan130.749由參考文獻(xiàn)1圖 6.28 查得：螺旋角系數(shù)：0.91Y7) FSYY齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)當(dāng)量齒數(shù)：11332233z1718.38coscos 13z7075.68coscos 13vvzz。由參考文獻(xiàn)1圖 6.20 查得：122.88,2.24FFYY由參考文獻(xiàn)1圖 6.21 查得：（均由線性插值法得到）121.

13、54,1.78SSYY8) 許用彎曲應(yīng)力可由參考文獻(xiàn)1式 6.29，即算得。 FlimYNFFS由參考文獻(xiàn)1圖 6.29h 查得接觸疲勞極限應(yīng)力lim1lim2360FFMPa由參考文獻(xiàn)1表 6.7 查得安全系數(shù)1.25FS 小齒輪與大齒輪的應(yīng)力循環(huán)系數(shù)分別為：911981216060 940 1.0 5 2 250 81.128 101.128 102.738 104.12hNn aLNNi 由參考文獻(xiàn)1圖 6.32 查得壽命系數(shù)121.0NNYY故需用彎曲應(yīng)力 1Flim11Y1.0 3602881.25NFFMPaMPaS 9 2Flim22Y1.0 3602881.25NFFMPaMP

14、aS 111Y Y2.88 1.540.0154288FSFMPaMPa 222Y Y2.24 1.780.0138288FSFMPaMPa所以 111Y YY Y0.0154FSFSFFMPa則，初算模數(shù)：1nm 21312142322cos2 1.3 2.02 100.72 0.91 cos 130.01540.6 171.43mmtFSndFK TY YY Ymz。3.計(jì)算傳動(dòng)尺寸（1)計(jì)算載荷系數(shù) K由參考文獻(xiàn)1表 6.3 查得使用系數(shù)（平穩(wěn)）1.00AK 111 1 11.43 17 9401.23/60 100060 1000cos60 1000 cos13tnd nm z nvm

15、 s由參考文獻(xiàn)1表 6.7 查得動(dòng)載系數(shù)1.08vK 由參考文獻(xiàn)1圖 6.12 查得齒向載荷分布系數(shù)1.09K由參考文獻(xiàn)1表 6.4 查得齒間得齒間載荷分布系數(shù)1.4K則1.648AvKK K K K（2)對(duì)進(jìn)行修正，并圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)1nm3311.6481.43mm=1.55mm1.3nntKmmK由參考文獻(xiàn)1表 6.1 圓整后取2.0mmnm 10（3)計(jì)算傳動(dòng)尺寸中心距：12()2.5 (1770)89.292cos2cos13nm zzamm由參考文獻(xiàn)2表 9.4 圓整為90amm則修整螺旋角1112()2.0 (1770)coscos14.83514 50 622 90nm zza、

16、所以112.0 17d35.172coscos14.835nm zmmmm222.0 70d144.828coscos14.835nm zmmmmb1b=d0.6 35.17221.103mm按參考文獻(xiàn)2表 9.4 圓整為 b=22mm取 211b =b=25,(510)(2732),30mm bbmmbmm取(4)校核最小不根切齒數(shù)：由，求得nttan=tancosn=20t=20.6314*22min=2 hcos/sin2 1.0 cos14.835 /sin 20.631415.57zant則 ，則可知不會(huì)發(fā)生根切現(xiàn)象1minz z(5)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度由參考文獻(xiàn)1式(6.20)，

17、即 12121=HEHHKT uZ Z Z Zbdu式中各參數(shù)：1）K=1.648、412.02 10TN mm22bmm135.172d 2)齒數(shù)比14.12ui3)查參考文獻(xiàn)1表 6.5 得材料彈性系數(shù)189.8EZMPa4) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.15 得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)2.44HZ 115) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.16 得重合度系數(shù)0.82Z6) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.26 得螺旋角系數(shù)0.988Z7) 查參考文獻(xiàn)1式（6.26） ，許用接觸應(yīng)力由算得 lim 1HNHHZS基礎(chǔ)疲勞接觸疲勞極限應(yīng)力，由參考文獻(xiàn)1圖lim 1lim 21200HHMPa6.29g 查得由參考文獻(xiàn)1圖 6.30 查

18、得壽命系數(shù)111.0NNZZ由參考文獻(xiàn)1表 6.7 查得安全系數(shù)，故1.0HS lim 1lim 2121.0 120012001.0HHNNHHHZZMPaMPaSS則 1214221=2 1.648 2.02 10 4.12 1189.9 2.44 0.82 0.98822 35.1724.12654.53HEHHKT uZ Z Z ZbduMPa即滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度。(6)計(jì)算齒輪傳動(dòng)其他尺寸高速級(jí)齒輪參數(shù)列表齒輪法向模數(shù)分度圓直徑齒寬齒數(shù)螺旋角中心距 a小35.1723017大2.0149.828227014.83590mm（二）低速速齒輪傳動(dòng)（二級(jí)傳動(dòng)）1選擇材料、熱處理方式及精度

19、等級(jí)考慮低速級(jí)齒輪傳動(dòng)傳遞功率約 1.9kW，且該齒輪傳動(dòng)為閉式傳動(dòng)。大、小齒輪仍是選用 40Cr，表面淬火，由參考文獻(xiàn)1表 6.2 得到齒面硬度為，選用 8 級(jí)精度。4855HRC2.初步計(jì)算傳動(dòng)主要尺寸因?yàn)榇?、小齒輪均選用硬齒面，齒面抗點(diǎn)蝕能力較強(qiáng)所以初步?jīng)Q定按照齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)及尺寸。由參考文獻(xiàn)1式（6.25） ，即 12 213232costFSndFK TY YY Ymz式中各參數(shù)為：1)小齒輪傳遞的扭矩4423.100.99 0.97 4.12.10TN mmN mm =Ti =202=7992) 初選（后面予以說(shuō)明計(jì)算校驗(yàn)，最小根切齒數(shù)） ，則17z3= m

20、inz=14.93,則可選取，則。431/17 13.6/(70/17)56.15mzzii456z 256/173.29i 則知：1 24.12 3.2913.55miii，滿足傳動(dòng)比要求。1 2)/(13.6 13.55)/13.60.37/(mmmiii iii3)初選。K1.3t4)初選螺旋角，由式(6.1)得端面重合度:15= 。3411111.883.2cos1.883.2cos1517561.64zz則由參考文獻(xiàn)1圖 6.22 查得重合度系數(shù)0.72Y5) 硬齒面非對(duì)稱布置，按參考文獻(xiàn)1表 6.6dd0.30.6=0.6，取6)由參考文獻(xiàn)1式(6.2)，軸面重合度：d30.318

21、z tan0.318 0.6 17tan150.869由參考文獻(xiàn)1圖 6.28 查得：螺旋角系數(shù)：0.89Y7) FSYY齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù)當(dāng)量齒數(shù)：31334233z1718.86coscos 15z5662.14coscos 15vvzz。由參考文獻(xiàn)1圖 6.20 查得：342.85,2.28FFYY 13由參考文獻(xiàn)1圖 6.21 查得：（均由線性插值法得到）341.54,1.75SSYY8) 許用彎曲應(yīng)力可由參考文獻(xiàn)1式 6.29，即算得。 FlimYNFFS由參考文獻(xiàn)1圖 8.29h 查得接觸疲勞極限應(yīng)力lim3lim4360FFMPa由參考文獻(xiàn)1表 8.7 查得安全系數(shù)1.25F

22、S 小齒輪與大齒輪的應(yīng)力循環(huán)系數(shù)分別為：833873426060 228 1.0 5 2 250 82.736 102.736 108.316 103.29hNn aLNNi 由參考文獻(xiàn)1圖 8.32 查得壽命系數(shù)341.0NNYY故需用彎曲應(yīng)力 3Flim33Y1.0 3602881.25NFFMPaMPaS 4Flim44Y1.0 3602881.25NFFMPaMPaS 333Y Y2.85 1.540.0152288FSFMPaMPa 444Y Y2.28 1.750.0139288FSFMPaMPa所以 333Y YY Y0.0152FSFSFFMPa則初算模數(shù)：3nm 223323

23、42322cos2 1.3 7.99 100.72 0.89 cos 150.01520.6 172.22mmtFsndFK T Y YY Ymz。3.計(jì)算傳動(dòng)尺寸（1)計(jì)算載荷系數(shù) K 14由參考文獻(xiàn)1表 6.3 查得使用系數(shù)（平穩(wěn)）1.00AK 331 332.22 17 2280.466/60 100060 1000cos60 1000 cos15tnd nm z nvm s由參考文獻(xiàn)1圖 6.7 查得動(dòng)載系數(shù)1.06vK 由參考文獻(xiàn)1圖 6.12 查得齒向載荷分布系數(shù)1.09K由參考文獻(xiàn)1表 6.4 查得齒間載荷分布系數(shù)1.4K則1.62AvKK K K K（2)對(duì)進(jìn)行修正，并圓整為標(biāo)

24、準(zhǔn)模數(shù)3nm3331.312.37mm=2.38mm1.3nntKmmK由參考文獻(xiàn)1表 6.1 圓整后取3.0mmnm （3)計(jì)算傳動(dòng)尺寸中心距：34()3.0 (1756)113.362cos2cos15nm zzamm由參考文獻(xiàn)2表 9.4 圓整為 115amm則修整螺旋角1134()3.0 (1756)coscos17.82417 49 2622 115nm zza、所以333.0 17d53.571coscos17.824nm zmmmm443.0 56d176.470coscos17.824nm zmmmmb3b=d0.6 53.57132.14mmmm按參考文獻(xiàn)2表 9.4 圓整為

25、32bmm取 211b =b=32,(510)(3742),40mm bbmmbmm取(4)校核最小不根切齒數(shù)： 15由，求得nttan=tancosn=20t=20.922*22min=2 hcos/sin2 1.0 cos17.824 /sin 20.92214.93zant則 ，則可知不會(huì)發(fā)生根切現(xiàn)象。min3z z(5)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度由參考文獻(xiàn)1式 6.20，即 22H321=HEHKT uZ Z Z Zbdu式中各參數(shù)：1）K=1.62、427.99 10TN mm32bmm153.571dmm2)齒數(shù)比23.29ui3)查參考文獻(xiàn)1表 6.5 得材料彈性系數(shù)189.8EZMP

26、a4) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.15 得節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)2.40HZ 5) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.16 得重合度系數(shù)0.76Z6) 查參考文獻(xiàn)1圖 6.26 得螺旋角系數(shù)0.979Z7) 查參考文獻(xiàn)1式（6.26） ，許用接觸應(yīng)力由算得 limHNHHZS基礎(chǔ)疲勞接觸疲勞極限應(yīng)力由參考文獻(xiàn)1圖 6.29glim 1lim 21200HHMPa查得由參考文獻(xiàn)1圖 6.30 查得壽命系數(shù)111.0NNZZ由參考文獻(xiàn)1表 6.7 查得安全系數(shù)，故1.0HS lim 1lim 21.0 120012001.0HHNNHHHZZMPaMPaSS則 2234221=2 1.63 7.99 10 3.29 1189.

27、9 2.40 0.76 0.97932 53.5713.29650.14HEHHKT uZ Z Z ZbduMPa即滿足齒面接觸疲勞強(qiáng)度。 16(6)計(jì)算齒輪傳動(dòng)其他尺寸低速級(jí)齒輪參數(shù)列表齒輪法向模數(shù)分度圓直徑齒寬齒數(shù)螺旋角中心距 a小53.5714017大3.0176.470325617.824115（三）驗(yàn)證兩個(gè)大齒輪潤(rùn)滑的合理性兩個(gè)大齒輪直徑分別為：，。浸油深度不能2d144.828mm4d176.470mm過(guò)深也不能過(guò)淺，通常一般的推薦值為滿足浸油潤(rùn)滑的條件為油的深度大于10mm，最高油面比最低油面高出，同時(shí)保證傳動(dòng)件浸油深度最多不(1015)mm超過(guò)齒輪半徑的。如下圖所示，11()4

28、311() 88.24(22.0629.41)43mmmm88.24-62.41=25.83mm，故軸承壽命充裕。hLhL(二)中間軸(軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 軸的基本參數(shù)-軸：940228.16/ min4.12nnri= 44232.02 100.99 0.97 4.1210TN mmN mm =Ti = 7. 99計(jì)算得作用在齒輪 2 上的力：24221022 7.991103.38144.828tTFNd22tantan201103.38415.44coscos14.835nrtaFFN22tan1103.38 tan14.835 =292.25NatFF計(jì)算得作用在齒輪 3 上的力：24

29、33122 7.992982.96503.571tTFNd33tantan202982.961140.45coscos17.824nrtaFFN33tan2982.96 tan17.824 =959.10NatFF2.選擇軸的材料考慮結(jié)構(gòu)尺寸以及可能出現(xiàn)的特殊要求（3 號(hào)小齒輪，有可能1=53.571mmd需要使用齒輪軸，而齒輪所選材料為 40Cr，故軸的材料可能用到 40Cr） ，第二級(jí)軸是速度較高同時(shí)傳遞更大力矩，選用 40Cr 材料，熱處理方式為表面淬火，以獲得良好的綜合機(jī)械性能。3.初算軸徑按彎扭強(qiáng)度計(jì)算： 25233min2P1.91C9719.70n228.16dmm考慮到軸上鍵槽

30、適當(dāng)增加軸直徑，。mind19.70 1.0520.68mm式中：C由許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力確定的系數(shù)。由參考文獻(xiàn)1表 9.4 中查得 C 值，合金鋼 40Cr 的值為考慮扭矩大于彎矩，取小值 C=97。10697P2軸傳遞的功率（單位 kW） 。n軸的轉(zhuǎn)速。4.軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)軸承部件的結(jié)構(gòu)形式軸承部件的固定方式采用兩端固定。由此所設(shè)計(jì)的軸承部件的結(jié)構(gòu)形式如圖：中間軸的草圖如下圖所示，然后，可按軸上零件的安裝順序，從最小直徑的軸端 1 開(kāi)始設(shè)計(jì)。(2)軸段 1初選角接觸球軸承 7206C,查得 d=30mm,D=62mm,B=16mm。故取軸段 1 的直徑為。130mmd(3)軸段 2 與軸

31、段 4由參考文獻(xiàn)1圖 9.8 中的公式計(jì)算得，軸段 1 和軸段 5 的軸肩應(yīng)為，取軸肩，則算得1(0.070.1)(0.070.1) 30(2.13.0)dmmh2.5hmm直徑為。235mmd考慮可能出現(xiàn)的齒輪軸問(wèn)題，進(jìn)行校核計(jì)算，分度圓直徑為 53.571mm，其中鍵的尺寸為：bh=108mm，則 e=53.571/2-17.5-3.3=5,99mm，故 a-a 1.31.5,S S S剖面安全。7.校核軸承壽命由參考文獻(xiàn)2表 12.3 查得 7206C 軸承的。017800,12800rCN CN（1） 計(jì)算軸承的軸向力軸承 I、II 內(nèi)部軸向力分別為3330.40.40.4 1623.

32、01649.20SrRFFFNN4440.40.40.4 509.03203.61SrRFFFNN軸承如果面對(duì)面安裝：，則34(649.20666.85)1316.05SSFANNF34649.20,1316.05aaFN FN軸承如果背對(duì)背安裝：43(203.61 666.85)870.46SSFANNF34870.46,203.61aaFN FN比較兩種安裝情況受力大小，選擇背對(duì)背安裝更合理。比較兩軸承的受力，因，故只需校核軸承 3。4343rraaFFFF及（2） 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 31由，由參考文獻(xiàn)1表 10.13 查得。30/870.46/128000.068aFC 0.56e 因?yàn)椋?/p>

33、故軸承壽命充裕。hLhL (三)輸出軸(軸)的設(shè)計(jì)計(jì)算1. 軸的基本參數(shù)-軸：228.1669.35 / min3.29nnri 4523100.99 0.97 3.2910TiN mmN mm T =7. 99= 2. 52則經(jīng)過(guò)計(jì)算可得作用在齒輪上的力：35441022 2.522856.98176.470tTFNd44tantan202856.981092.28coscos17.824nrtaFFN44tan2856.98 tan17.824 =918.60NatFF2.選擇軸的材料考慮使用 45 號(hào)鋼的時(shí)候軸可能會(huì)比較粗，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且第三根軸傳遞力矩較大，故選用 40Cr，熱處理方式

34、為調(diào)質(zhì)，能獲得良好的綜合機(jī)械性能。3.初算軸徑按彎扭強(qiáng)度計(jì)算：333min3PC9728.89n69.35dmm1. 83 考慮到軸上鍵槽適當(dāng)增加軸直徑，。mind28.89 1.0530.32mm式中：C由許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力確定的系數(shù)。由參考文獻(xiàn)1表 9.4 中查得 C 值， 32合金鋼 40Cr 的值為，考慮扭矩大于彎矩，取小值 C=97。10697P3軸 III 傳遞的功率（單位 kW） 。n軸 III 的轉(zhuǎn)速。4.軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)軸承部件的結(jié)構(gòu)形式軸承部件的固定方式采用兩端固定。由此所設(shè)計(jì)的軸承部件的結(jié)構(gòu)形式如圖：輸出軸的草圖如下圖所示，然后，可按軸上零件的安裝順序，從最小直徑的軸

35、端 7 開(kāi)始設(shè)計(jì)。(2)軸段 7 及聯(lián)軸器軸段 7 的直徑，需要考慮到上述所求的及軸段 1 上安裝聯(lián)軸mind30.32mm器，因此與聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行。為補(bǔ)償聯(lián)軸器所連接兩軸的安裝誤差，隔離振動(dòng)，選用彈性柱銷聯(lián)軸器。查參考文獻(xiàn)1表 12.1 可?。篕=1.5，則計(jì)算轉(zhuǎn)矩：。35T1.52.52)10378(eK TmN其中型號(hào)為 LT7 的彈性套柱銷聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩滿足，但直徑不滿足，則定制直徑為 32mm 的聯(lián)軸器， 型號(hào)記作 LT7 3265 GB/T 4323-2002。則。7d32mm(3)軸段 6考慮聯(lián)軸器的軸向固定，軸肩考慮唇形密封圈的內(nèi)徑系列，7(0.070.1)(0.070.

36、1) 32(2.243.2)dmmh取軸肩為 3mm，軸段 6 直徑。638mmd(4)軸段 5 和軸段 1軸段 5 與軸段 1 要安裝軸承，選軸承類型為角接觸球軸承。軸段 5 需要考慮軸承內(nèi)徑及安裝，查參考文獻(xiàn)2表 12.2 角接觸球軸承，取 7208C,查得d=40mm,D=80mm,B=18mm。同一根軸上兩個(gè)軸承應(yīng)該為相同型號(hào)，故取軸段 5 和軸段 1 的直徑為：。5140mmdd(5)軸段 2 和軸段 4由參考文獻(xiàn)1圖 9.8 中的公式計(jì)算得，軸段 5 與軸段 1 的軸肩應(yīng)為。取軸肩 h=3.0mm,則初算可1(0.070.1)(0.070.1) 40(2.84.0)dmmh得直徑為

37、 46mm，2446mmdd(6)軸段 3軸段 4 的軸肩也為。軸4(0.070.1)(0.070.1) 46(3.224.6)dmmh 33肩取 4mm,則直徑為=54mm。3d(7)軸段長(zhǎng)度確定軸段 3 與軸 2 一樣，軸段 2 長(zhǎng)度略短于齒輪 4 的輪轂寬度，齒310lmm輪 4 的輪轂寬度為 56mm，則，軸段 1 長(zhǎng)度等于軸承寬度、擋油板寬254lmm度以及齒輪 4 輪轂長(zhǎng)度與軸段 2 長(zhǎng)度差值之和，1(18872)35lmmmm 軸段 5 長(zhǎng)度等于軸承寬度與擋油板寬度之和，軸段 45(18 15)33lmmmm長(zhǎng)度根據(jù)前兩根軸確定為，軸段 6 長(zhǎng)度等于軸承端蓋總長(zhǎng)度與聯(lián)軸器436l

38、mm端面到箱體軸承端蓋的距離，軸段 7 長(zhǎng)度略短于聯(lián)軸器6(3420)54lmmmm長(zhǎng)度，聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 65mm，則取。764lmm5.軸上鍵校核輸出軸軸段 7 與軸段 2 上有鍵，計(jì)算時(shí)計(jì)算軸上所需鍵最短長(zhǎng)度，其鍵長(zhǎng)大于所需最短工作長(zhǎng)度即可。連接為靜連接，載荷平穩(wěn)，且鍵材料均選用 45 號(hào)鋼，查參考文獻(xiàn)1表 4.1可得：，取。由參考文獻(xiàn)1式 4.1 需滿足 125150pMPa 130pMPa擠壓強(qiáng)度條件： 2ppTdkl(1) 軸段 2 與大齒輪連接處的鍵其中軸段 2 的直徑 46mm，可取鍵的尺寸 bh=149mm。則可解得: 5322 2.52 1018.73130 46 9/ 2pT

39、lmmdk查表得最短鍵長(zhǎng)為 36mm。此軸段鍵槽處為低速齒輪大齒輪：4 號(hào)齒輪，其齒寬為 32mm，輪轂寬度取56mm。 ，取鍵長(zhǎng)為 50mm。(2) 軸段 7 與聯(lián)軸器連接處的鍵其中軸段 7 的直徑 32mm，可取鍵的尺寸 bh=108mm。則可解得: 5322 2.52 1030.29130 32 8/ 2pTlmmdk查表取鍵長(zhǎng)為 56mm。6.軸的強(qiáng)度校核(1)畫軸的受力簡(jiǎn)圖 34輸出軸的受力:35441022 2.522856.98176.470tTFNd44tantan202856.981092.28coscos17.824nrtaFFN44tan2856.98 tan17.824

40、 =918.60NatFF(2)計(jì)算支反力水平面上:4244532645/ 21092.28 98918.60 176.470/ 21253.97()52981092.28 1253.97161.69()raHHrHF LF dFNLLFFFN 垂直平面上:25432645982856.981866.56()52982856.98 1866.56990.42()VtVtVLFFNLLFFFN軸承 5 的總支承反力22225551253.971866.562248.66()RHVFFFN軸承 6 的總支承反力2222666( 161.69)990.431003.54()RHVFFFN(3)計(jì)算彎

41、矩在水平面上：a-a 剖面左側(cè)，531253.97 5265206.44()aHHMFLN mm 35a-a 剖面右側(cè)：62161.69 9815845.62()aHHMFLN mm 在垂直面上：531866.56 5297061.12()aVaVVMMF LN mm合成彎矩：a-a 剖面左側(cè): 222265206.4497061.12116930.50()aaHaVMMMN mma-a 剖面右側(cè)：2222( 15845.62)97061.1298346.05()aaHaVMMMN mm(4)計(jì)算轉(zhuǎn)矩4523100.99 0.97 3.2910TiN mmN mm T =7. 99= 2. 5

42、2(5)校核軸的強(qiáng)度畫出彎矩轉(zhuǎn)矩圖，如下圖所示，分析得：a-a 剖面右側(cè)，因彎矩大，有轉(zhuǎn)矩，還有鍵槽引起的應(yīng)力集中，故 a-a 剖面右側(cè)為危險(xiǎn)剖面。 3622333()14 5.5 (465.5)0.10.1 468360.78()22 46bt dtWdmmd抗扭剖面模量22333()14 5.5 (465.5)0.20.2 4618094.38()22 46Tbt dtWdmmd彎曲應(yīng)力：116930.5013.99()8360.7813.99()0babmMMPaWMPa扭剪應(yīng)力25200013.92()18094.386.96()2TTTamTMPaWMPa由參考文獻(xiàn)1表 9.3 可以

43、查得；材料11=750,350,200bMPaMPaMPa的等效系數(shù)。0.20.3,0.30.10.150.15 取，取由參考文獻(xiàn)1表 9.10 查得。K1.95,K1.80由參考文獻(xiàn)1表 9.12 查得絕對(duì)尺寸系數(shù)。0.70,0.76由參考文獻(xiàn)1表 9.9 查得軸磨削加工時(shí)的表面質(zhì)量系數(shù)。0.91安全系數(shù)1122223508.171.9513.990.3 00.91 0.7020010.441.806.960.15 6.960.91 0.768.17 10.446.438.1710.44amamSKSKS SSSS由參考文獻(xiàn)1表 9.13 查得許用安全系數(shù)，故 a-a 剖面安 1.31.5,

44、 SSS全。7.校核軸承壽命由參考文獻(xiàn)2表 12.3，查得 7208C 軸承的。026800,20500rCN CN 37（4） 計(jì)算軸承的軸向力軸承 I、II 內(nèi)部軸向力分別為5556660.40.40.4 2248.66899.46()0.40.40.4 1003.54401.42()SrRSrRFFFNFFFN軸承如果背對(duì)背安裝：，則56(899.46918.60)1818.06SSFANNF56899.46,1818.06aaFN FN軸承如果面對(duì)面安裝：61(401.42918.60)1320.02SSFANNF561320.02,401.42aaFN FN比較兩種安裝情況受力大小，

45、選擇面對(duì)面安裝更合理。比較兩軸承的受力，因，故只需校核軸承 5。6565rraaFFFF及（5） 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷由，由參考文獻(xiàn)1表 10.13 查得。501320.020.06420500aFC0.44e 因?yàn)?，所以查表插值可得：?51320.020.590.4420500arFeF0.44,1.29XY當(dāng)量動(dòng)載荷為550.44 2248.66 1.29 1320.022692.24()rrrPXFYFN（6） 校核軸承壽命軸承在以下工作，由參考文獻(xiàn)1表 10.10 查得。載荷平穩(wěn)，由參100 C1Tf 考文獻(xiàn)1表 10.11 查得。1.01.5,1.2ppff取軸承 I 的壽命為66331

46、0101.0 26800L()()137189.73( )6060 69.35 1.2 2692.24Trhprf Chnf P已知減速器使用 5 年兩班，則預(yù)期壽命為8 1 250 5 220000hLhh ，故軸承壽命充裕。hLhL(四)整體結(jié)構(gòu)的的最初設(shè)計(jì)1.軸承的選擇根據(jù)之前軸的結(jié)構(gòu)計(jì)算設(shè)計(jì)， 可知三個(gè)軸選擇的軸承分別為： 38軸承型號(hào)D/mmD/mmB/mm輸入軸7205C255215中間軸7206C306216輸出軸7208C4080182.軸承潤(rùn)滑方式及密封方式齒輪 1 線速度與齒輪 2 的線速度相等，即：，1121.732/ (60 100/2/0)vvm sm snd但是考慮

47、此處線速度并不是很大，而且減速器的尺寸比較大，有六個(gè)軸承，綜合考慮采用脂潤(rùn)滑，需要擋油環(huán)。 工作環(huán)境有塵，密封方式采用唇形密封方式。3.確定軸承端蓋的結(jié)構(gòu)形式為方便固定軸承、實(shí)現(xiàn)較好的密封性能以及調(diào)整軸承間隙并承受軸向力的作用，初步選用凸緣式軸承端蓋。4確定減速器機(jī)體的結(jié)構(gòu)方案并確定有關(guān)尺寸由于需要大批量生產(chǎn)，需要考慮工作性能以及成本問(wèn)題，機(jī)體采用剖分式，制造工藝選擇為鑄造。其機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸初選如下表：名稱符號(hào)尺寸 mm機(jī)座壁厚8機(jī)蓋壁厚18機(jī)座凸緣厚度b12機(jī)蓋凸緣厚度1b12機(jī)座底凸緣厚度p20地腳螺栓直徑fd16地腳螺栓數(shù)目n4軸承旁連接螺栓直徑1d12機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑2d10連接螺

48、栓的間距2dl80軸承端蓋螺釘直徑3d6窺視孔蓋螺釘直徑4d6定位銷直徑d8、至外機(jī)壁距fd1d2d離1c22、18、16、至凸緣邊緣距離fd2d2c16、14軸承旁凸臺(tái)半徑1Rc2凸臺(tái)高度h34外機(jī)壁至軸承座端面距離1l40內(nèi)機(jī)壁至軸承座端面距離2l48大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離110齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離215機(jī)蓋、機(jī)座肋厚、1mm、18m 398m 軸承端蓋外徑2D82/92/110軸承端蓋凸緣厚度e10四.設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn):【1】.機(jī)械設(shè)計(jì)高等教育出版社 宋寶玉 王黎欽 主編【2】.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 王連明 宋寶玉 主編【3】.簡(jiǎn)明機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè) 高等教育出版社 宋寶

49、玉 主編【4】.機(jī)械精度設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 科學(xué)出版社 孫玉芹 袁夫彩 主編第二篇目錄目錄 哈工大哈工大 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目說(shuō)明設(shè)計(jì)題目說(shuō)明 1計(jì)算說(shuō)明計(jì)算說(shuō)明 2一、電動(dòng)機(jī)的選擇及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 21、選擇電動(dòng)機(jī) 22、計(jì)算傳動(dòng)比 23、計(jì)算各級(jí)運(yùn)動(dòng)參數(shù) 24、匯總表格 3二、齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 41、高速軸嚙合齒輪計(jì)算 42、低速軸嚙合齒輪計(jì)算 5三、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核 61、確定基本軸徑 72、各軸段直徑及長(zhǎng)度數(shù)據(jù) 83、校核輸出軸 8四、軸承的選擇及壽命校核10 40 1、選擇軸承 112、校核軸承壽命 11五、鍵的選擇及強(qiáng)度校核11六、聯(lián)軸器的選擇11七、潤(rùn)滑方式和密封方

50、式選擇12八、減速器箱體設(shè)計(jì)12九、附件設(shè)計(jì)12參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 14設(shè)計(jì)題目說(shuō)明設(shè)計(jì)題目說(shuō)明設(shè)計(jì)題目：二級(jí)齒輪減速器原始數(shù)據(jù)：傳送帶拉力 F=1500; 傳送帶速度 V=1.5m/s; 驅(qū)動(dòng)滾筒直徑 d=240mm;說(shuō)明：（1）機(jī)器大批量生產(chǎn)；（2）工作環(huán)境多塵；（3）平穩(wěn)載荷；（4）最短工作年限 5 年二班制。方案分析：減速器橫向尺寸較小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約材料，兩大齒輪直徑相差不大，浸油深度可以大致相同。但減速器軸向尺寸及重量較大，高級(jí)齒輪的承載能力不能充分利用，中間軸承潤(rùn)滑困難，僅能有一個(gè)輸入和輸出端，限制了傳動(dòng)裝置的靈活性。傳送裝置簡(jiǎn)圖： 41計(jì)算說(shuō)明計(jì)算說(shuō)明一、電動(dòng)機(jī)的選擇及運(yùn)

51、動(dòng)參數(shù)的計(jì)算1、 電動(dòng)機(jī)的選擇1）工作機(jī)的使用功率 PwF=1500N,v=1.5m/s,。2）計(jì)算所需電動(dòng)機(jī)的功率 Pd齒式聯(lián)軸器效率，8 級(jí)精度圓柱直齒輪效率，深溝球軸承效率。 42因載荷平穩(wěn)額定功率只需略大于 Pd 即可，查表得取 3Kw。3）選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速工作轉(zhuǎn)速為單級(jí)圓柱直齒輪傳動(dòng)比范圍是 34兩級(jí)圓柱直齒輪傳動(dòng)比范圍是 840則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為取 n=1500r/min查表選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y100L2-4滿載轉(zhuǎn)速為 1420r/min,額定功率為 3Kw。2、計(jì)算傳動(dòng)比電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速為 1420r/min,分配傳動(dòng)比,， 。取,3、計(jì)算各級(jí)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1）計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速2）計(jì)算

52、各軸功率1 軸：2 軸：3 軸：卷筒軸：3）計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩電動(dòng)機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)矩故 1 軸： 43 2 軸： 3 軸： 卷筒軸：4、 匯總表格軸功率/Kw轉(zhuǎn)矩/N.mm轉(zhuǎn)速/r/min傳動(dòng)比/i效率/電機(jī)軸2.63142010.9912.6014203.940.9622.503603.020.9632.40119卷筒2.3511910.98二、齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算1、高速軸嚙合齒輪計(jì)算1）考慮此減速器及現(xiàn)場(chǎng)安裝的限制，故大小齒輪選用軟齒面漸開(kāi)線直齒齒輪。大齒輪材料采用 45 鋼正火，硬度為 190HBW小齒輪材料采用 45 鋼調(diào)質(zhì)，硬度為 236HBW， 44，取，3）確定。取， ，取取，k=1

53、u=95/24=3.96。4）小齒輪的轉(zhuǎn)矩則5）模數(shù) m=1.69mm，取 m=2mm中心距 a=0.5m()=119mm圓整 a=120mm，令，則 u=齒寬 b=48mm，取，校核：齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，查得齒形系數(shù)， ，齒形系數(shù)與許用應(yīng)力的比值為因?yàn)檩^大，故只校核齒輪 2故設(shè)計(jì)合理6） 齒輪參數(shù)齒頂圓直徑， 齒根圓直徑，2、 低速軸嚙合齒輪計(jì)算 451）確定。取， ，取取，k=1u=66/22=3。2） 小齒輪的轉(zhuǎn)矩則3）模數(shù) m=2.94mm，取 m=3mm中心距 a=0.5m()=132mmu=齒寬 b=66mm，取，校核：齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，查得齒形系數(shù)， ，齒形系數(shù)與許用應(yīng)力的比值為因

54、為較大，故只校核齒輪 2故設(shè)計(jì)合理4） 齒輪參數(shù)齒頂圓直徑， 齒根圓直徑，三、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核1、 確定基本軸徑，取 c=1001 軸： 46由于有鍵槽，故取 d=25mm2 軸：取 d=30mm3 軸：取 d=32mm2、 各軸段直徑及長(zhǎng)度數(shù)據(jù)由于小齒輪 1 分度圓與選擇的軸徑相差較小，采用軸齒輪。1 軸：位置軸徑/mm長(zhǎng)度/mm聯(lián)軸器2560油封處2860軸承3013軸肩3698齒輪處5255軸肩3620軸承30132 軸：位置軸徑/mm長(zhǎng)度/mm軸承3027小齒輪 23674軸肩3812大齒輪 13549軸承30323 軸：位置軸徑/mm長(zhǎng)度/mm 47軸承4032大齒輪 24568軸

55、肩4910空軸段4669軸承4015油封處3855聯(lián)軸器32803、 校核輸出軸（1）（2） 確定軸的跨距:（3） 校核強(qiáng)度水平方向F1=F2=237.37NM=F157.5=28842N.mm彎矩圖： 48豎直方向F1=F2=652.19NM=F157.5=79241.33N.mm彎矩圖合成彎矩圖：做轉(zhuǎn)矩 T 圖： 49計(jì)算當(dāng)量彎矩則齒輪處軸承 2 處則圖：可知，危險(xiǎn)截面為齒輪處或者最右端，45 鋼材料，=55MPa齒輪處：最右端：故軸的強(qiáng)度足夠。四、軸承的選擇及壽命校核1、 選擇軸承1 軸和 2 軸的軸承內(nèi)徑為 30mm 選擇 6006 深溝球軸承 503 軸的軸承內(nèi)徑為 40mm 選擇

56、6008 深溝球軸承2、 校核軸承壽命計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷因?yàn)?，?P=故只校軸承 1 即可五年二班制為16,取 20齒輪頂圓與內(nèi)箱壁的距離 10齒輪端面與內(nèi)箱壁間的距離 10箱蓋，箱座肋厚 8九、附件設(shè)計(jì)1、通氣器齒輪箱高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部氣體受熱膨脹，為保證箱體內(nèi)外所受壓力平衡，減小箱體所受負(fù)荷，設(shè)通氣器及時(shí)將箱內(nèi)高壓氣體排出。選用通氣器尺寸 M181.52、窺視孔和窺視孔蓋 為便于觀察齒輪嚙合情況及注入潤(rùn)滑油，在箱體頂部設(shè)有窺視孔。為了防止?jié)櫥惋w出及密封作用，在窺視孔上加設(shè)視孔蓋。尺寸為。連接螺釘 4M620。 523、油標(biāo)尺為方便的檢查油面高度，保證傳動(dòng)件的潤(rùn)滑，將油面指示器設(shè)在低速級(jí)齒輪處油面

57、較穩(wěn)定的部位。 選用油標(biāo)尺尺寸 M6。4、油塞為了排出油污，在減速器箱座最低部設(shè)置放油孔，并用油塞和封油墊將其封住。選用油塞尺寸 M101.55、定位銷保證拆裝箱蓋時(shí)，箱蓋箱座安裝配合準(zhǔn)確，且保持軸承孔的制造精度，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配兩個(gè)定位銷。選用 GB117-86 A6406、啟蓋螺釘在箱體剖分面上涂有水玻璃，用于密封，為便于拆卸箱蓋，在箱蓋凸緣上設(shè)有啟蓋螺釘一個(gè)，擰動(dòng)起蓋螺釘，就能頂開(kāi)箱蓋。結(jié)構(gòu)參見(jiàn)減速器總裝圖，尺寸取 M101.57、起吊裝置 減速器箱體沉重，采用起重裝置起吊，在箱蓋上鑄有吊耳。為搬運(yùn)整個(gè)減速器，在箱座兩端凸緣處鑄有吊鉤參 考 文獻(xiàn)1 宋寶玉 王瑜 張鋒主編.機(jī)械

58、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（M）.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2003 年.2 張鋒 王瑜主編.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)實(shí)踐指導(dǎo)書（M）.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2003 年. 53第三篇機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)原始資料原始資料一、設(shè)計(jì)題目一、設(shè)計(jì)題目熱處理車間零件輸送設(shè)備的傳動(dòng)裝備二、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖二、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖 54 圖圖 11電動(dòng)機(jī) 2V 帶 3齒輪減速器 4聯(lián)軸器 5滾筒 6輸送帶 三、工作條件三、工作條件該裝置單向傳送,載荷平穩(wěn),空載起動(dòng),兩班制工作,使用期限 5 年(每年按 300天計(jì)算),輸送帶的速度容許誤差為 5%.四、原始數(shù)據(jù)四、原始數(shù)據(jù)滾筒直徑 D（mm）：320運(yùn)輸帶速度 V（m/s）：0

59、.75滾筒軸轉(zhuǎn)矩 T（Nm）：900五、設(shè)計(jì)工作量五、設(shè)計(jì)工作量1 減速器總裝配圖一張2 齒輪、軸零件圖各一張3 設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份六、設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容六、設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容1. 運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖和原始數(shù)據(jù)2. 電動(dòng)機(jī)選擇3. 主要參數(shù)計(jì)算 554. V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算5. 減速器斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算6. 機(jī)座結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算7. 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算8. 鍵、聯(lián)軸器等的選擇和校核9. 滾動(dòng)軸承及密封的選擇和校核 10. 潤(rùn)滑材料及齒輪、軸承的潤(rùn)滑方法11. 齒輪、軸承配合的選擇12. 參考文獻(xiàn)七、設(shè)計(jì)要求七、設(shè)計(jì)要求1. 各設(shè)計(jì)階段完成后,需經(jīng)指導(dǎo)老師審閱同意后方能進(jìn)行下階段的設(shè)計(jì);2. 在指定的教室內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì).

60、 一一. . 電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)的選擇一、電動(dòng)機(jī)輸入功率一、電動(dòng)機(jī)輸入功率wP6060 0.75 244.785 /min22 3.14 0.32wvnrRn 900 44.7854.21995509550wwTnPkw二、電動(dòng)機(jī)輸出功率二、電動(dòng)機(jī)輸出功率dP其中總效率為32320.960.990.970.990.960.833v帶軸承齒輪聯(lián)軸滾筒4.2195.0830.833wdPPkw查表可得 Y132S-4 符合要求,故選用它。 Y132S-4(同步轉(zhuǎn)速，4 極)的相關(guān)參數(shù)1440minr 表表 1 56額定功率滿載轉(zhuǎn)速堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩質(zhì)量5.5kw1440minr220