鄭州大學展廳與多功能廳改建工程施工設計方案

1、目 錄第一章 容完整性和編制水平第二章 施工方案和技術措施第三章 質(zhì)量管理體系與措施第四章 安全管理體系與措施第五章 環(huán)境保護管理體系與措施第六章 工程進度計劃與措施第七章 擬投入資源配備計劃第八章 施工進度表或施工網(wǎng)絡圖第九章 施工總平面布置圖第十章 在節(jié)能減排、綠色施工、工藝創(chuàng)新方面針對本工程有具體措施或企業(yè)自有創(chuàng)新技術第十一章 企業(yè)具有信息化管理平臺、能夠使工程管理者對現(xiàn)場實施監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理第十二章 材料樣品附圖表：附表一 投入本工程的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖第一章 容完整性和編制水平1.1、編制原則1、嚴格項目法施工管理，按本工程招標文

2、件要求，對本工程圍的所有工作容進行質(zhì)量控制、進度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實施全過程、全方位的管理。2、嚴格按有關技術標準和規(guī)程規(guī)施工。3、深入現(xiàn)場考察，廣泛收集工程資料，根據(jù)本工程的特點提出施工方案。4、始終貫徹業(yè)主對工期和質(zhì)量控制的要求。1.2、編制依據(jù)1、招標文件；2、房屋建筑工程施工測量規(guī)；3、房屋建筑工程施工組織設計規(guī)；4、房屋建筑建設工程驗收規(guī)程；5、工程所在地的施工條件；6、本公司相關工程經(jīng)驗和公司部管理規(guī)程。1.3、工程概況招標人：大學項目名稱：大學美術學院展廳及多功能廳改建工程建設地點：大學資金來源：已落實計劃工期：60日歷天質(zhì)量要求：合格標準1.4、工程施工總體目

3、標（一）質(zhì)量目標保證本工程一次交驗工程施工質(zhì)量驗收規(guī)合格標準。1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)施工，嚴格按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到工程施工質(zhì)量驗收規(guī)合格標準。2、嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程施工工藝處于受控狀態(tài)。3、堅決貫徹執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理條例及工程建設標準強制條文的有關條款，嚴格履行施工單位的質(zhì)量責任和義務，確保建設工程施工質(zhì)量。4、保證圓滿實現(xiàn)本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除質(zhì)量通病。（二）工期目標本工程計劃建設工期為60日歷天。在保證質(zhì)量、安全、文明施工

4、的前提下，根據(jù)我司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，我公司承諾在60日歷天全面竣工交驗。（三）安全生產(chǎn)、文明施工目標1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在0.5%以。2、認真貫徹實施國家建設部建筑施工安全檢查標準要求、省建設委員會頒發(fā)相關文件要求、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)。（四）科技進步目標為確保工程質(zhì)量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現(xiàn)代化管理技術，全面推行電算技術及計算機輔助管理，嚴格按ISO9002質(zhì)

5、量體系管理模式進行項目法管理。（五）服務目標1、重合同、守信譽，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質(zhì)量、施工進度計劃的監(jiān)督。2、為業(yè)主提供一流的服務，確保用戶滿意，質(zhì)量問題投訴率為零。3、嚴格執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理條例中有關工程質(zhì)量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。 1.5、施工準備1、業(yè)技術準備：（1）認真閱讀，審核施工圖紙和學習相關施工規(guī)，做好讀圖紀要；（2）臨時設施工程的具體設計；（3）編制實施性施工組織設計與供料計劃;（4）編制重點工序的作業(yè)指導書；（5）編寫各種有針對性的保證措施；（6）結合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術管理辦法

6、和實施細則；（7）備齊必要的技術規(guī)和技術資料；（8）提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。2、施工技術準備：（1）現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察；（2）根據(jù)控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高；（3）各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告；（4）各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書；（5）掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。第2章 施工方案和技術措施展廳布展裝飾工程第一節(jié)、拆除工程一、拆除工作容原有飾

7、面拆除。二、拆除工作準備1認真核對圖紙，現(xiàn)場查看確認要拆除的圍。2摸清原有結構形式，以及現(xiàn)場實際情況，確認拆除部位不會影響原有結構安全，或必要時已經(jīng)做好了支頂措施。三、拆除施工方法拆除工作均自上而下展開，拆除工程應合理安排各工種的施工工序，緊密配合，有序、有組織的按層、按房間順序拆除。在拆除工程中，業(yè)主要求保留的，應事先標識，采取措施保護，具有殘值的物品、材料，要小心拆下，妥善存放。1原有墻面、地面裝飾面層的剔除，嚴禁野蠻施工，不得人為擴大剔鑿圍。2對于墻面、頂棚等抹灰、涂料層應首先噴水濕潤，然后采取鏟、磨等措施使其脫落。3瓷磚墻面應從上至下采用人工剔鑿的方式拆除。4對于地磚地面等裝修面層主要

8、通過剔、鑿、撬等方式將其與原結構分離并分解成小塊，施工過程中應注意減少對原結構的損壞，如個別部位產(chǎn)生破壞應會同設計單位確定加固措施。5.拆除過程要做好灑水降塵措施，利用噴霧器噴水的方法降低粉塵污染，以免對周圍環(huán)境造成污染。6.垃圾堆放不超過規(guī)定荷載，廢舊材料要邊拆邊運，及時運至室外。第二節(jié)測量放線一、工程測量的準備工作1熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。2對照施工圖紙，現(xiàn)場復測原有建筑物的尺寸和標高，并根據(jù)原有建筑物引測出高程和平面控制點。3測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀1臺；自動安平水準儀1臺；50m鋼卷尺2把。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)

9、的準確。4測量人員配備：測量工2人，驗線員1人，上述人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證書。二、施工測量1新增石膏板隔墻施工測量：墻體施工前，施工層細部放線用經(jīng)緯儀、鋼尺先復核原有控制軸線，并以細部軸線為準測量墻體、洞口的邊線控制線。2.吊頂工程的施工測量：1）根據(jù)已彈出的500mm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O計標高，并在四周的墻上彈出水平控制線。2）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條應確保和外墻平行，以保證美觀。并以此為基礎在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。3.地面工程的施工測量：1）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。2）測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設允

10、許誤差應規(guī)的要求。室的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。3）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。4.墻面裝飾施工測量豎直控制線及水平控制線:豎直控制線應按1/3000的精度投測,水平控制線應符合裝飾工程測量的一般要求。分格分塊:應按高于1/10000的精度測量。5.機電管線安裝最低限位線頂棚完成面標高彈出頂棚完成面線和往上200mmm彈出機電管線安裝最低限位線，以控制機電管線安裝最低部標高，避免由于管線安裝低，造成吊頂時燈具風口及其他機電設備安裝空間不夠，

11、造成已安裝好的機電管線返工。三、常規(guī)要求1.采用先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，科學、合理、簡捷的測量方法，堅持測算工作步步有校核的工作方法，為施工提供可靠的測量保障。2.測量記錄要原始真實，數(shù)字正確，容完整，字體工整，不允許涂改、轉抄。3.墨線的寬度小于1.5mm，墨線的撓度小于1mm。4.對控制點、控制線及其它關鍵點線用油漆進行標識。第三節(jié) 樓地面工程一、地磚地面1施工作業(yè)環(huán)境和相關條件1）地磚存放：地磚進場后應側立堆放在室，并在其下加墊木方，按照地磚的規(guī)格、使用部位分別標識放置；檢查地磚的質(zhì)量是否符合設計要求。有損壞的地磚提前將其挑選出來單獨存放。2）地磚二次加工：在現(xiàn)場指定的

12、位置設立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。3）控制線：在房間四周墻上彈好+50cm水平線，地磚與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。4）施工前技術準備：施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的地磚節(jié)點和收邊。2.材料要求地磚的技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定，3.施工工藝流程基層處理彈線預鋪地磚鋪設勾縫飾面清理成品保護分項驗收。4主要施工技術措施：1）基層處理：地磚施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，但不要破壞結構的保護層?；鶎?/p>

13、處理應注意達到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要，在正式施工前用少許清水濕潤地面。2）彈線：在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制地磚板塊的的位置，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)地磚規(guī)格在地面彈出地磚分格線。3）預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對地磚的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的地磚編號畫在地磚分格圖上，按鋪貼順序堆

14、放整齊備用）。同時注意采用淺色地磚并其質(zhì)地密度較小的應在地磚的背面和所有側面涂刷隔離劑，以防止地磚鋪裝時吸水影響地磚的表面美觀。具體方法是在房間的兩個垂直方向，鋪兩條干砂帶，其寬度大于地磚板塊，厚度不小于3cm。依據(jù)地磚板塊的的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖，并結合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙，核對各部位的相對位置。4）鋪貼結合層：在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制，地磚鑲貼應采用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為

15、宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過地磚寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高34mm，砂漿厚度控制在30mm。鋪裝地磚：把已編號的地磚按照排列順序從遠離門口一側開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板（不得用橡皮錘直接敲擊地磚板面），振實砂漿至鋪設高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應填補干硬性砂漿，然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結合層，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。接縫

16、要求：地磚板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。5）擦縫：在鋪裝完成后12晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿依據(jù)地磚的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將地磚板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。6）打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到l.2MPa時），方可進行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層章。打蠟后面層達到光滑潔亮。5.質(zhì)量標準面層允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查縫格平直2第四節(jié)墻面工程一、墻面粘貼墻磚1.施工工藝流程基

17、層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護2.施工方法與技術措施1）基層處理（1）為加強棉磚與基體粘結，應將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應鑿去。（2）底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。（3）面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。（4）面磚鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹6厚1：2水泥砂漿找平層，再涂2-3厚建筑瓷粘接劑。（2）彈線：按照圖紙設計要求，根據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格（或界格）、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。2）排磚根據(jù)設計圖紙或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜

18、排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/3磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設備卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。3）面磚粘貼（1）根據(jù)設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與面磚的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。（2）面磚宜采用水泥漿鋪貼，一般自下而上進行，整間或獨立部位宜一次完成。（3）在抹粘結層之前應在濕潤的

19、底層刷水泥漿一遍，同時將面磚鋪在木墊板上（底面朝上），縫中罐1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿（1：0.3=水泥：石灰膏），然后進行粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后約2030min（砂漿初凝前）穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以清除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應墊上木板輕拍壓實敲平，待全部鋪貼完粘結層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。二、壁紙鋪貼1施工準備1）將基體或基層表面的污垢，塵土清除干凈，泛堿部位，宜使用9的稀醋酸中和，清洗。不得有飛刺、麻點、砂粒和裂縫，陰陽角應順直。2）按壁紙的品

20、種、圖案、顏色、規(guī)格進行選配分類，拼花裁切，編號后平放待用。裱糊時按編號順序粘貼。2裱糊的主要工序壁紙裱糊的主要工序包括：清掃基層填補縫隙接縫處貼接縫帶補找膩子，磨砂紙滿刮膩子磨平涂刷防潮劑涂刷打底涂料(清油)壁紙浸水基層涂刷粘結劑壁紙涂刷粘結劑裱糊，擦凈的膠水清理修整3施工要求1）基層處理時空裂部位要剔鑿重做，滿刮膩子最少二遍，把氣孔、麻點、凹凸不平地方填刮平整光滑。每遍膩子要薄，打磨后再刮下一番，不同材質(zhì)基層的接縫處，一定粘貼接縫帶。要注意陰陽角、窗臺下、明顯管道后、踢腳板上緣等地方，一定清理干凈、光滑、平整。2）涂刷防潮劑防止壁紙受潮脫落，防潮劑涂刷均勻，不可太厚。涂刷底膠以提高與壁紙的

21、粘結能力，底膠一遍完活，不能有遺漏。墻面通常不刷膠，但壁紙厚時要按規(guī)刷膠。3）彈線是保證壁紙粘貼橫平豎直、圖案正確的根據(jù)。彈垂線有門窗的墻體以立邊分劃為好；無門窗的墻面，可選一個近窗臺的角落，在距壁紙寬短50mm處彈垂線。如拼花并要求花紋對稱，要在窗中彈出中心線，再向兩邊分線。如窗戶不在墻體中間，為保證窗間墻陽角對稱，應在墻面彈中心線，由中心線向兩側分線。4）不同壁紙潤紙的方法不同。塑料壁紙在使用前清水浸泡3分鐘，取出抖掉浮水，晾置30分鐘左右使用；也可采用悶水方法，把紙背用排筆均勻刷水后，晾15分鐘左右使用也可。玻璃纖維壁紙、墻布等，遇水沒伸縮，不需潤紙。復合紙壁紙及紡織纖維壁紙也不需悶水，

22、使用前用濕布在紙背擦一遍即可刷膠。5）對于需重疊對花的各類壁紙，應先裱糊對花，然后再用鋼尺對齊裁下余邊。裁切時，應一次切掉，不得重割。對于可直接對花的壁紙則不應剪裁。6）除標明必須“正倒”交替粘貼的壁紙外，壁紙的粘貼均應按同一方向進行。7）墻面應采用整幅裱糊，并統(tǒng)一預排對花拼縫。不足一幅的應裱糊在較暗或不明顯部位，陰角處接縫應搭接，陽角處不得有接縫，應包角壓實。8）裱糊壁紙要按先垂直面后水平面、先細部后大面、先上后下。拼花壁紙，要把握先垂直、后拼花的方法。貼水平時，先高后低，從墻面所彈垂線開始至陰角處收口。9）裱糊要注意拼縫，通常采用重疊拼縫法，將兩側壁紙對花重疊20mm，在重疊地方用壁紙刀自

23、上而下切開，清除余紙后刮平。拼縫時要特別注意用力均勻，一刀切割兩層壁紙，不能留毛茬，又不要切破墻面基層。發(fā)泡壁紙、復合壁紙不要用刮板趕壓，可用板刷或毛巾趕壓。陰陽角地方不可拼縫，可搭接，壁紙繞過墻角的寬度要大于12mm。裱糊時要盡可能卸下墻面上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割裱糊。10）趕壓氣泡時，對于壓延壁紙可用鋼板刮刀刮平，對于發(fā)泡及復合壁紙則嚴禁使用鋼板刮刀，只可用毛巾，海綿或毛刷趕平。11）裱糊好的壁紙，壓實后，應將擠出的膠粘劑及時擦凈，表面不得有氣泡、斑污等。4質(zhì)量要求1）壁紙必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，斜視時無膠痕。2）表面平整，

24、無波紋起伏。壁紙與掛鏡線，貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙。3）各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合、不離縫、不搭接、距墻面1.5m處正視，不顯拼縫。4）陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角處塔接順光，陽角處無接縫。5）壁紙邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛刺。6）不得漏貼、補貼和脫層等缺陷。5壁紙質(zhì)量檢測驗收。1）按設計要求檢查使用的壁紙、膠粘劑等輔助材料品種、級別、花色、規(guī)格是否相符?；鶎犹幚磉_到標準，裱糊表面色澤一樣，沒斑污、沒膠痕。2）各幅拼接橫平豎直，圖案端正，拼縫地方圖案、花紋吻合。距墻1.5m目測，不顯接縫。陽角地方?jīng)]接縫，陰角地方搭接順光。壁紙裱糊與掛鏡線、門窗框貼臉、踢腳板、電氣、槽盒交接

25、緊密，無縫隙、無漏貼和補貼，壁紙裱糊牢固、無空鼓、翹邊、褶皺等缺陷，表面平整、凈潔。三、乳膠漆1.材料要求1）涂料：本工程采用防潮防霉性能好的高級乳膠漆，符合國家環(huán)保要求，水性涂料無污染，具有良好的附著力，具備一定的彈性，防止墻體輕微開裂，增強防水性能，具備一定的吸音或隔音功能，良好的透氣、透濕性。2）底漆：抗堿封閉底漆。3）膩子：成品膩子，有檢測報告及合格證。4）主要機具：主要機具包括：高凳、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子拖板、掃帚、小桶、大桶、輥子、刷子。2作業(yè)條件1）基層基本干燥、基層含水率不大于10%。2）管道、洞口、陰陽角處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）施工環(huán)境濕

26、度應在535之間，相對濕度小于60%。4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3操作流程基層處理石膏填補批第一遍膩子批第二遍膩子批第三遍膩子打砂紙刷底漆第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。1）基層處理：將起皮及松動處清除干凈，將殘留灰渣鏟干凈，然后掃凈。2）用水石膏將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，將浮土掃凈。3）刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏。4）刮膩子、打磨：掛膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用

27、膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?）刷第一遍乳膠漆：先將清掃干凈，用布將粉塵擦掉。乳膠漆用輥子，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不平，操作時在輥子上蘸少許涂料后，在墻面上下垂直來回滾動，避免扭曲蛇行。干燥后復補膩子，在干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。7）刷第二遍乳膠漆：操作要求用第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。8）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆

28、。由于乳膠漆漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一輥子緊接前一輥子，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第五節(jié) 天棚工程一、石膏板吊頂1.彈線用水準儀在房間每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水平線量至吊頂設計高度加上石膏板或礦棉板的厚度，用粉線沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1100mm1200mm。2.固定吊掛桿件根據(jù)頂板上所彈出的線布置吊桿的位置，吊桿距主龍骨的端頭300mm，吊桿之間按9001000mm的間距進行

29、分布。按吊桿的分布用電錘進行打孔，孔徑為膨脹螺栓的直徑。然后，用膨脹螺栓連接固定吊桿。吊桿端頭螺紋部分長度不應小于70mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。3龍骨安裝與調(diào)平1）龍骨安裝順序是先安裝主龍骨后安裝次龍骨。2）先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺母在螺桿穿過主龍骨吊掛件部位上下固定。然后按標高線調(diào)整主龍骨的標高，使其在同一水平面上。主龍骨調(diào)整工作是確保吊頂質(zhì)量的關鍵，必須認真進行。較大的房間應根據(jù)設計要求起拱，一般為1/200左右。主龍骨的接頭位置應錯開。主龍骨調(diào)平一般以房間為單元。3）次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件腿用鉗

30、子臥入主龍骨。4.紙面石膏板安裝固定1）石膏板的長邊應沿縱向次龍骨鋪設，使端邊落在次龍骨中央部位。2）石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應留6mm間隙。3）紙面石膏板應在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；釘距以150170mm為宜。4）固定石膏板的次龍骨間距一般不大于600mm。5）安裝雙層石膏板時，面板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。6）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。7）石膏板的接縫，應按設計要求進行

31、板縫處理。8）螺釘頭宜略埋入板里，并不使紙面破損為度。釘眼應作除銹處理，并用石膏膩子抹平。9）拌制石膏膩子時，必須使用清潔水和清潔容器。二、乳膠漆1.材料要求1）涂料：本工程采用防潮防霉性能好的高級乳膠漆，符合國家環(huán)保要求，水性涂料無污染，具有良好的附著力，具備一定的彈性，防止墻體輕微開裂，增強防水性能，具備一定的吸音或隔音功能，良好的透氣、透濕性。2）底漆：抗堿封閉底漆。3）膩子：成品膩子，有檢測報告及合格證。4）主要機具：主要機具包括：高凳、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子拖板、掃帚、小桶、大桶、輥子、刷子。2作業(yè)條件1）基層基本干燥、基層含水率不大于10%。2）管道、洞口、陰

32、陽角處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）施工環(huán)境濕度應在535之間，相對濕度小于60%。4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3操作流程基層處理石膏填補批第一遍膩子批第二遍膩子批第三遍膩子打砂紙刷底漆第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。4操作工藝1）基層處理：將起皮及松動處清除干凈，將殘留灰渣鏟干凈，然后掃凈。2）用水石膏將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，將浮土掃凈。3）刷底漆：將抗堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏。4）石膏板天花面拼縫處理：接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或牛皮紙帶，用乳液將玻璃網(wǎng)格布或牛皮紙帶粘在拼縫上，粘條時應拉直、糊平，并刮石膏膩子一道。5）刮膩子、打磨：掛膩子遍數(shù)

33、可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，在將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?）刷第一遍乳膠漆：先將清掃干凈，用布將粉塵擦掉。乳膠漆用輥子，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不平，操作時在輥子上蘸少許涂料后，在墻面上下垂直來回滾動，避免扭曲蛇行。干燥后復

34、補膩子，在干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。7）刷第二遍乳膠漆：操作要求用第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。8）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一輥子緊接前一輥子，避免出現(xiàn)干燥后接頭。第六節(jié) 門窗工程一、木門安裝1.作業(yè)條件1）門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應擱置在墊木上，在倉庫中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時的敞棚墊木離地面高度應不小于400mm，每層間

35、墊木板，使其能自然通風。2）安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結合處松散等情況，如有則應進行修理。3）預先安裝的門框，應在樓地面基層標高或墻砌到窗臺標高時安裝，后裝的門框，應在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設齊備后進行。4）門扇的安裝應在飾面完成后進行。2.操作工藝1）門框預先安裝（1）根據(jù)設計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準向兩邊量出門邊線，并做好記錄。（2）按設計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固定，支撐的上端應釘在門框的上部端，下端用磚或其它東西壓住，嚴禁固定在腳手架上。（3）當設計圖紙中沒有要求

36、時，外開門應立在墻的厚度中間，開門應靠墻面立框，墻面有粉刷層時，開門框應突出墻面，預留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框表面相平齊。（4）用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側面垂直度，并檢查門框的標高正確與否。（5）對等標高的同排門，應先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對應的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對齊。（6）砌墻時，應及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻木磚位置，同時固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過兩層木磚時，方可拆除臨時支撐。2）門框的后安裝（1）主體結構完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。（2）將門窗框用木楔臨時固

37、定在門洞口相應位置。（3）用吊線墜校正框的正、側面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框12mm，每塊木磚要釘兩處。3）門扇的安裝（1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。（2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。（3）若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條12mm，然后鋸掉余頭刨平。（4）試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢

38、查縫隙。合格后畫出合頁的位置線，剔槽安裝合頁。4）門小五金的安裝（1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。（2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開上下冒頭，安裝好后必須開關靈活。（3）門鎖距地面高約9001050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。（4）門拉手應位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.51.6m，門拉手距地面9001050mm。（5）門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入

39、插銷。（6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。（7）小五金應安裝齊全，位置正確，固定可靠。二、玻璃門安裝1.材料要求1）玻璃門的型號規(guī)格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。2）固定玻璃板必須和玻璃門厚度相同，且必須符合設計要求，有出廠合格證。2.作業(yè)條件1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。2）門框的不銹鋼或其它飾面已完成，門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。3）把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側釘上用來固定玻璃板的木條，然后用萬能膠將該側不銹鋼或其它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入

40、地面下的防腐木磚上。4）把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設計要求安裝在地面預留位置和門框的橫梁上。5）從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃時其裁切寬度應小于實測尺寸2mm，高度應小于實測尺寸4mm。玻璃板裁好后，應在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。3.施工操作工藝1）固定玻璃的安裝：（1）用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板抬起，插入門框頂部的限位槽后放到底托上，并調(diào)整好安裝位置，使玻璃板邊部正好蓋住門框立柱的不銹鋼或其它飾面的對口縫，接著在木底托上釘另一側木條，把玻璃板固定在木底

41、托上。在木條上涂刷萬能膠，將該側不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方上。（2）在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠時緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙的端頭開始，順著縫隙均勻緩緩移動，使密封膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，最后用塑料片刮去多余的密封膠，并用干凈抹布擦去膠痕。（3）上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應留23mm的距離，玻璃的邊必須倒角，對接的玻璃定位并固定后，用注射槍將密封膠注入縫隙中，注滿后用塑料片在玻璃兩側刮平密封膠，用干凈布擦去膠跡。2）活動門扇的安裝（1）用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一直線

42、上，必須及時處理使用使其同軸線。（2）在門框的上下橫檔畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉動銷的銷孔板及地彈簧的轉動軸聯(lián)接板。（3）門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便于調(diào)節(jié)(通常在購買厚玻璃時要求把門扇玻璃加工好)。（4）把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔的玻璃底下墊木夾板條，如果門扇高度超過安裝尺寸，或切除門扇玻璃的多余部分。（5）在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與金屬上下橫檔的兩側空隙處，同時從兩邊插入小木

43、條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。3）門扇定位安裝先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面12mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉90°，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔位15mm。4）玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門扇

44、玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。第七節(jié) 電氣工程一、配管工程1工藝流程：暗埋管路敷設：預制加工測定盒、箱位置固定箱、盒管路連接暗管敷設地線連接。吊頂管路敷設：預制加工固定點及盒箱位置測定支架和吊架安裝箱、盒固定管路連接地線連接。2本工程采用的鋼管為鍍鋅鋼管和焊接鋼管，材料進場后通過目測、尺量進行檢驗；其材質(zhì)要求壁厚均勻，管無毛剌、劈裂、凹扁等現(xiàn)象，防腐完整，并有產(chǎn)品的出廠合格證和質(zhì)量證明書。3鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求，規(guī)格應與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應完整，鍍鋅

45、完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。4線路暗敷設時，管路沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲；埋入樓板及墻的管線，確保管線的保護層不小于15mm；現(xiàn)澆混凝土樓板敷設時，管路應敷設在底筋上，管進盒箱處應煨燈叉彎，管路每隔1m左右應用鉛絲綁扎牢；配合砌筑墻體時敷設的管路宜放在墻中心，管入箱、盒處應煨燈叉彎。5進入配電柜電線管要排列整齊，管口高出配電柜基礎5080mm。6線管彎曲處不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10。7電線管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：當線路明配時：彎曲半徑不許小于管外徑的6倍；兩個接線盒間只有一個彎時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；線路暗配時：彎曲半徑不小于管外徑的6倍；

46、埋設于地下或砼的電線管，其彎曲半徑不小于管外徑的6-10倍。8遇下列情況之一時，電線管中間增設接線盒，接線盒位置要便于穿線：1）管長度每超過30米，無彎曲。2）管長度每超過20米，有一個彎曲。3）管長度每超過15米，有二個彎曲。4）管長度每超過8米，有三個彎曲。9配管使用的附件，如根母等均要求使用鍍鋅材質(zhì)的制品。10明配電線管應橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不大于管徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。11強、弱電進、出戶管的做法：這些管都敷設在室外地坪以下800mm，管路敷設重點要解決好防水問題，防止地下水滲入室。12管路進配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一

47、管一孔。13墻體暗配管時首先將接線盒按照規(guī)的標高固定在墻體，管進盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣，并將管口用管堵封堵；管與管之間及管與盒之間采用4mm2的PE線作為跨接地線；管路連接采用絲扣連接。14吊頂管路敷設要求要水平，間距均勻；所用吊桿間距為1.5m，吊桿要求刷防銹漆和作面漆；管進盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣；管路彎曲半徑6d，彎扁度0.1d；管與盒之間用4mm2的PE線作為跨接地線，用接地卡子將地線固定在管路上，用螺栓和螺母將已安裝了壓線端子的地線固定在盒子上，并作涮錫處理；管路連接采用鍍鋅管箍連接，連接后將RV-4mm2的PE線用接地卡子固定在連接管上，并作涮錫處理。15吊頂

48、由接線盒引向燈具的導線，使用金屬軟管保護；金屬軟管要用專用的接。地卡子卡接進行接地保護。16管路穿過樓板時應預留套管，管封堵防火堵料。二、管穿線配線工程1工藝流程：選擇導線穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線綁扎帶護口穿線導線接頭接頭包扎線路絕緣遙測。2導線型號及規(guī)格必須符合設計要求，并有相應的CCC認證。3帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲；先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路，在管路的兩端均應留有100150mm的余量；當穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4導線與設備、器具的連接：當銅線截面為10mm2及以下的單股線時，可直

49、接與設備端子連接；銅線截面為2.5mm2及以下的多股線時，將銅線涮錫后，盤圈、拍扁，再與設備、器具的接線端子連接，并加彈簧墊圈，以防止松動。5同一交流回路的導線必須穿于同一管；不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管，但有以下幾點情況除外：1）標稱電壓為50V以下的回路。2）同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。3）同類照明的幾個回路，但管導線總數(shù)不應多于8根。6導線涮錫時焊劑使用松香酒精液，導線涮錫后焊縫應飽滿，表面應光滑。7電線管導線不許有接頭和扭結，剝線頭絕緣層時應使用剝線鉗和與導線匹配的剝削刀口，以保證不傷線芯。8導線分色，顏色要統(tǒng)一，L1

50、相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、N線為淡蘭色、PE線為黃綠雙色，開關至燈具的控制線為白色。9吊頂由接線盒引向燈具的導線，使用金屬軟管保護，軟管長度控制在1米以。10導線絕緣電阻的搖測，應使用1000V的絕緣搖表，在穿完線后及通電試運行前，各搖測一次，其絕緣電阻值不得小于1M，搖測值填入技術資料C6-31表格中。11漏電保護裝置均作漏電模擬動作試驗。三、金屬橋架、線槽安裝1本工程的金屬線槽、橋架及其附件采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品；其規(guī)格、型號應符合設計要求；線槽外應光華平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等現(xiàn)象；墻面的噴漿、油漆全部完成后，方可進行線槽敷設及槽配線。2線槽的支、吊架間距為1.5m

51、，并在轉彎處兩側20cm各加一個，線槽的始端及終端均各加一個支架；電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m；垂直安裝的支架間距不大于2m；支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲；下料后長短偏差在5mm圍，切口處無卷邊、毛刺；支架與吊架焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，焊接后均做防火處理。3線槽、橋架連接螺栓、螺母應使用鍍鋅制品，螺母安裝在線槽外側，加平光墊、彈簧墊緊固，蓋板齊全。4同一部位敷設的線槽，兩線槽之間要留有一定距離，以便于從線槽的兩側引接電線管。5金屬線槽的寬度在100mm以(含100mm)，兩段線槽用連接板連接(即連接板做地線時)，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200

52、mm以上(含200mm)，兩端線槽用連接板連接做保護地線每端螺絲固定點不少于6個。6金屬膨脹螺栓的安裝要求：1）只能在C15以上的砼樓板、板墻上安裝。2）鉆頭直徑應與螺栓的直徑相配合使用。3）首先沿墻壁或頂板根據(jù)設計圖紙進行彈線定位，標出固定點位置后方可施工。4）根據(jù)支架吊架承受的負荷，選擇相應的膨脹螺栓和鉆頭。5）打孔的深度應以將套管全部埋入墻或樓板后，表面平齊為宜。6）應先清除干凈打好的孔洞，然后用木錘將膨脹螺栓敲進洞。7）埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在螺栓上。7線槽的組裝：1）線槽應平整，無扭曲變形，壁無毛刺，各種附件齊全。2）線槽直線段組裝時，應先做干線，再做

53、支線，線槽的接口應平整，接縫處嚴密平直。3）槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口位置正確。4）線槽的所有非導電部位的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并用鍍鋅扁鋼做好整體接地；鍍鋅扁鋼首末端與橋架可靠連接，每層豎井橋架均與扁鋼可靠連接。5）在穿越樓板、墻體等處的線槽應用防火堵料封堵，符合有關防火規(guī)定。6）線槽與箱、盒、柜等接茬時，進線和出線口等應與箱、盒、柜連接緊密，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。7）橋架過伸縮處理：在過伸縮縫處要斷開，用連接板搭接但不固定，保護地線留有補償余量。8線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，采用二通、三通、四通和平面二通、平面三通等進行變通連接。9金屬線槽的連接不得

54、在穿過樓板和墻體等處進行。10線槽全部安裝完后，應在配線前進行調(diào)整檢查，確認合格后，方可配線。四、電纜敷設1工藝流程：電纜沿支架橋架敷設水平、垂直敷設掛標志牌。2電纜敷設前要進行下列檢查：1）檢查電纜出廠試驗報告，耐壓試驗、規(guī)格型號是否符合設計要求；用1000V級絕緣搖表對電纜相間及相對地、相對零進行絕緣搖測，絕緣電阻達到2MW以上，方能使用。2）電纜外觀完好無損，鎧裝無生銹，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象；橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。3）對電纜過管及保護管進行檢查，確保管路暢通、PE線跨接完畢。3電纜敷設前應具備以下條件：1）預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度

55、合格。2）電纜沿線模板等設施拆除完畢；場地清理干凈，道路暢通。3）放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。4）變電室全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。5）電纜橋架、電纜托盤支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。4確定電纜使用長度（含備用）；要對電纜進貨長度進行核對，不可輕易將電纜鋸斷，電纜敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。5對電纜的走向及路徑應預先排列，哪根電纜敷設在哪根線槽，穿哪根過管要預先進行排列，否則造成電纜交叉，特別是礦物絕緣電纜敷設，更不能有交叉現(xiàn)象出現(xiàn)。6用電纜支架放電纜，電纜軸能自由轉動，防止

56、電纜扭曲，要準備充足的人力，禁止電纜在地上托拉，準備好對講機，便于通訊指揮協(xié)調(diào)一致用力。7低壓電纜頭制作安裝：根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，測量電纜并做好標記；鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套；將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接；在打鋼帶卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里；地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現(xiàn)象，應注意不要將電纜燙傷；根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和徑，用塑料帶用半疊法包纏電纜；塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀；從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復合脂；將芯線插入接線鼻子，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。8垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上應加以固定；橋架上每隔2m處應加以固定。9電纜在配電豎井穿樓板敷設：在結構施工階段，要配合土建在樓板上預留孔洞，結構施工完后，電工要垂直拉線，而后安裝電纜過管，電纜過管安裝完后，土建要配合把多余的孔洞用水泥砂漿封堵；電纜套管用防火堵料封堵。10電纜安裝完畢，投入運行前應再次對電纜的相間、相對地，相對零進行絕緣電阻搖測，搖測值應