聯(lián)誼煤礦探放水措施

1、-150-200采區(qū)探放水措施聯(lián)誼煤礦 -150/-200標(biāo)高 采區(qū)編號-150/-200采區(qū)礦 長： 總工程師： 安全副礦長：生產(chǎn)副礦長： 機電副礦長： 施工隊長：編制：王曉良億佳合能源股份有限公司聯(lián)誼煤礦2017年6月25日聯(lián) 誼 煤 礦 -150/-200采區(qū)探放水措施收到日期2017年6月27日 審批日期2017年6月27日審批意見如下：同意該探放水措施，要求按措施嚴格組織施工。1、由于該區(qū)-150回風(fēng)道右?guī)蜕喜繛椴煽諈^(qū)，采空區(qū)可能會有積水，因此探放老空水必須執(zhí)行煤礦防治水規(guī)定第94條規(guī)定。2、探放老空積水最小超前水平鉆距不得小于30米，止水套管長度不得小于10米。探水鉆孔成組布設(shè)，在

2、巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形布設(shè)。3、掘送前必須使用專用探水鉆機探清上部老空區(qū)及舊巷積水情況，情況不清時，嚴禁掘送巷道。4、探水與掘進循環(huán)作業(yè)，探水作業(yè)超前于掘進作業(yè)，即探水掘進探水，探水循環(huán)進度70米，超前距30米，允許掘進距離40米，依此交替作業(yè)。5、鉆場鉆機安裝必須牢固可靠，構(gòu)件齊全，防止松動傷人。6、打鉆地點懸掛便攜儀，實行“風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖”，嚴防失爆。7、發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆，停止鉆進，不許拔出鉆桿，必須及時撤出所有作業(yè)人員，并會報調(diào)度，然后采取相應(yīng)措施進行處理。8、每班確定安全負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)護，作業(yè)前對作業(yè)地點安全設(shè)施進行全面檢查，確認安全后方可施工。9、該措施貫徹全體作業(yè)人員，同

3、時貫徹到調(diào)度員及有關(guān)管理人員。總工程師： 安全礦長： 安 全 科：技 術(shù) 科： 通 風(fēng) 科： 地 測 科： 探放水措施審批簽一：概況-150/-200采區(qū)，根據(jù)開采設(shè)計，準(zhǔn)備掘送-150回風(fēng)道、-175運輸巷、-200運輸巷。該區(qū)水文地質(zhì)條件比較簡單，是原始煤層，但該區(qū)右上部為已采區(qū)、-175運輸巷、-200運輸巷物探結(jié)果，已采區(qū)開采后經(jīng)多年冒落、沉積、壓實，其原有巖體中含水層、隔水層均遭到破壞，導(dǎo)致巖層中含水逐漸滲到下部，隨開采活動而滲出。-175運輸巷、-200運輸巷物探該巷前方有微弱含水層，為了確保安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定決定對-150回風(fēng)道、-175運輸巷、-200運輸巷、進行探放

4、水。探水與掘進循環(huán)作業(yè)，探水作業(yè)超前于掘進作業(yè)，即探水掘進再探水-再掘進，循環(huán)進行。探水循環(huán)進度70m，超前距為30m,允許掘進距離40 m，依此交替作業(yè)。特編制該層探放水措施，報礦主管部門審批后執(zhí)行。二、鉆機型號：TUY-75型液壓式鉆機。三、鉆機布置及其參數(shù)：鉆孔布置見附圖，鉆機參數(shù)如下：-150回風(fēng)巷1號鉆場1 L=70m 方位角：258 傾角：52 L=70m 方位角：269 傾角：103 L=70m 方位角：250 傾角：104 L=70m 方位角：271 傾角：155 L=70m 方位角：243 傾角：152號鉆場1 L=70m 方位角：256 傾角：52 L=70m 方位角：26

5、7 傾角：123 L=70m 方位角：251 傾角：124 L=70m 方位角：269 傾角：165 L=70m 方位角：244 傾角：143號鉆場1 L=70m 方位角：254 傾角：52 L=70m 方位角：266 傾角：133 L=70m 方位角：249 傾角：124 L=70m 方位角：270 傾角：175 L=70m 方位角：233 傾角：164號鉆場1 L=70m 方位角：255 傾角：52 L=70m 方位角：263 傾角：133 L=70m 方位角：241 傾角：124 L=70m 方位角：270 傾角：165 L=70m 方位角：233 傾角：145號鉆場1 L=70m 方位

6、角：253 傾角：52 L=70m 方位角：269 傾角：133 L=70m 方位角：243 傾角：124 L=70m 方位角：275 傾角：165 L=70m 方位角：233 傾角：15 -175運輸巷6號鉆場1 L=70m 方位角：254 傾角：32 L=70m 方位角：264 傾角：133 L=70m 方位角：244 傾角：124 L=70m 方位角：274 傾角：157號鉆場1 L=70m 方位角：254 傾角：52 L=70m 方位角：265 傾角：133 L=70m 方位角：243 傾角：12-200運輸巷8號鉆場1 L=70m 方位角：255 傾角：52 L=70m 方位角：26

7、5 傾角：123 L=70m 方位角：246 傾角：139號鉆場1 L=70m 方位角：255 傾角：52 L=70m 方位角：265 傾角：123 L=70m 方位角：246 傾角：13累計9個鉆場，38個鉆孔。四、單孔設(shè)計1、鉆孔設(shè)計參數(shù) 水源性質(zhì):預(yù)計水源主要為老空水。 鉆機型號：TUY-75型液壓式鉆機 鉆具配備：,100根70mm地質(zhì)鉆桿。2、探放水前的準(zhǔn)備工作：、檢查排水系統(tǒng)。即準(zhǔn)備好水溝，水倉及排水管路；檢查排水泵（兩臺）及電動機，使之正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。、準(zhǔn)備堵水材料。即在探水地點備用一定數(shù)量的水泥（或化學(xué)漿）、套管、閘閥在、坑木、麻袋、木塞、泥、棉線、大錘、鋸、

8、斧及加工好的2m長2寸帶閥門鋼管與鋼板擋板等，以便出水或來壓時及時處理。、檢查瓦斯。瓦斯員必須跟班作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸蓿?%）或鉆探過程中有害氣體濃度增大必須停止工作，切斷電源，撤出人員并報告調(diào)度室及時處理。、檢查支架情況。有松動或破損的支架要及時修整或更換。幫頂是否背好，都要一一檢查。、檢查煤壁。煤壁有松動或膨脹現(xiàn)象時，要及時處理，閉緊填實，必要時可打上木垛，防止水流沖垮煤壁，造成事故。、檢查水溝。巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應(yīng)隨時清理干凈。若水溝被冒頂或片幫堵塞時，應(yīng)立即修復(fù)。、檢查安全退路。即避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、雜物等阻塞，要時刻保證暢通無阻。、檢查打鉆地點或附近必須安設(shè)專用電話

9、。、探放水人員的培訓(xùn)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)了解探水鉆的及使用操作說明；學(xué)習(xí)本工作面作業(yè)規(guī)程及探放水安全技術(shù)措施的規(guī)定。 3、安裝探水鉆必須墊平放穩(wěn)探水機，打牢頂柱。開車前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢固，各部緊固件有無松動情況。檢查抱閘的松緊程度是否合適，送水器轉(zhuǎn)動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動。4、單孔設(shè)計參數(shù) 、設(shè)計參數(shù)：孔號開孔位置鉆孔方位（度）鉆孔傾角（度） 孔深（m）1#右邊孔根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置2#中心孔根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置3#左邊孔根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置根據(jù)巷道實際情況布置、鉆孔超前距為30

10、米，幫距20m，止水套管10米。 5、鉆探工程的步驟和方法： (1)開鉆前，檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到或超過1時，不得開鉆，采取措施進行處理。(2)任何時候包括提下鉆、鉆進等工作人員不準(zhǔn)在鉆桿后方站立和走動，防止鉆桿后滑傷人。(3)壓力要合理、均勻，不進尺時不得強行加壓，防止鉆孔傾角和方位的改變。合理加壓，不進尺立即提鉆換鉆頭，減少孔斜。 (4)鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線，并用鉗子上緊，嚴防脫扣事故。隨時備好42小公錐,一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿，櫓扣等孔內(nèi)事故及時處理。 (5)松緊頂絲和停送電人員嚴密配合，口號響亮一致，不準(zhǔn)干啞吧活。(6)鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆

11、丈量殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長，校正孔深，調(diào)整誤差。(7)若發(fā)觀孔內(nèi)涌水，應(yīng)測定水壓和涌水量。(8)及時準(zhǔn)備地全面記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情況。(9)鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲，絲口未磨損，不合格的不準(zhǔn)使用。(10)接鉆桿時，要對準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。(11)卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。(12)裝卸鉆桿時，必須一根接一根，依次安裝。 5、封孔措施、鉆孔完成后，根據(jù)要求進行封孔，鉆孔封閉前，應(yīng)先進行洗孔（清水除外），根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。、灌注泥漿必須將鉆具下到距應(yīng)封孔段底部35m處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿

12、面，嚴禁采用自孔口向孔內(nèi)倒灰漿的方法封孔。、封孔水泥要采用425#，過期、受潮結(jié)塊的不準(zhǔn)使用，封閉終了要及時用清水洗泵，以保護泵體。水泥漿灌注完畢應(yīng)在封閉孔段提取漿樣，如封閉數(shù)量和深度不符合設(shè)計要求時應(yīng)進行補封。五、鉆機的安裝1、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固立柱和擋板。2、清理巷道挖好排水溝，-200水泵房應(yīng)把主副水倉排空。 3、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。 4、測量人員依據(jù)設(shè)計，給定探水孔的位置、方位角、傾角。 六、探放水施工中的技術(shù)要求 （一）、探水技術(shù)要求 1、 鉆進時應(yīng)準(zhǔn)確判別煤、巖層厚度并記錄換層深度。一般每鉆進10m或更換鉆具時，測量一次鉆桿并核實孔深。終孔前再

13、復(fù)核一次，如有可能應(yīng)進行孔斜測量。 2、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現(xiàn)象時， 必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定，切不可拔出鉆桿，以防在拔出鉆桿的過程中被高壓水頂出傷人的事故。要立即向礦調(diào)度室匯報，及時采取措施，進行處理。 3、 鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。立即報告礦調(diào)度室，采取措施。 4、 鉆孔內(nèi)水壓過大或噴高壓水時，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應(yīng)有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施： 5、 背緊工作面，在攔板外面加設(shè)頂柱或木垛，必要時還應(yīng)在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。

14、6、對于水壓大于1MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應(yīng)下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。 7、 在探水孔施工中，見到含水層和積水區(qū)之前，應(yīng)停止鉆進，安好水門后再繼續(xù)鉆進。 8、 遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。 9、應(yīng)做到交接班時不停鉆。 10、 探放水鉆孔，完成探測任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。 （二）、放水的技術(shù)要求 1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，決定是注漿堵水還是放水。控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝等。

15、2、 煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測“三帶”發(fā)育高度。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水并建立疏排水系統(tǒng)。 3、加強放水地點的通風(fēng)，增加有害氣體的觀測次數(shù)。 4、必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計積水量的誤差，查明原因。七、探放水安全技術(shù)措施 (一)、探水安全技術(shù)措施 1、鉆機運輸、安裝的安全措施 （1）、運輸、安裝鉆機人員，要互相配合好，防止鉆機反倒傷人和擠傷手腳事故發(fā)生。 （2）、鉆場在穩(wěn)鉆前，應(yīng)清凈浮煤。鉆場巷道支護要符合質(zhì)量要求，禁止有空幫、空頂現(xiàn)象。鉆機要穩(wěn)牢、穩(wěn)平，底座墊上底木梁，鉆機穩(wěn)固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并

16、用鐵絲聯(lián)在一起。將鉆機穩(wěn)定牢固后，方準(zhǔn)開鉆。 （3）鉆具應(yīng)統(tǒng)一放在鉆場內(nèi)，禁止在巷道內(nèi)亂放。 2、鉆機操作的安全措施。 （1）、鉆工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程并持證上崗。 （2）、鉆孔必須嚴格按設(shè)計的方位、角度、深度施工，嚴禁私自變更鉆孔參數(shù)。 （3）、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到1 %，應(yīng)立即通知停鉆撤人。 （4）、操作鉆機人員，要由班組長或有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，另一人跟前監(jiān)護。鉆機操作按扭，應(yīng)設(shè)在距司機工作處不超過0.5m的地方,確保能及時停送電。 （5）每班開鉆前，鉆機要先試正、反轉(zhuǎn)。鉆機開始運轉(zhuǎn)后，任何人不準(zhǔn)觸摸鉆桿及機器旋轉(zhuǎn)部位，防止鉆機絞

17、人 （6）、操作鉆機要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。在鉆進中，掌握好鉆進速度，壓力要適當(dāng)，注意孔內(nèi)水循環(huán)，禁止干鉆，避免損壞鉆機和發(fā)生卡鉆事故。 （7）打鉆過程中，要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場交清孔內(nèi)情況和鉆機運轉(zhuǎn)情況。 （8）、鉆孔透水后，要詳細觀測和記錄水情變化。起鉆時，工作人員禁止站在鉆桿的正后方向。鉆桿全部起出后，立即關(guān)閉閥門，并向調(diào)度室匯報透水情況。 （9）打鉆出水后，若水量較大，威脅到巷道內(nèi)人員安全時，要通知巷道內(nèi)所有人員和受威脅的其他人員，一并撤出，并迅速向調(diào)度室匯報。（二）、放水安全技術(shù)措施 1、待鉆孔全部施工結(jié)束后，同時分別測定水壓，測定水壓要求連續(xù)8小時壓力表指針不動。 2、放水延續(xù)

18、時間與穩(wěn)定時間要求： 為充分查明含水層的富水性，放水試驗按一次最大降深進行，延續(xù)時間不少于24小時。放水試驗結(jié)束前流量穩(wěn)定時間必須達8小時。并以最遠觀測孔穩(wěn)定2小時為準(zhǔn)。 3、放水孔的流量觀測與觀測孔的壓力觀測必須同步進行。開始一般應(yīng)按每隔30分鐘觀測一次，連續(xù)3小時后，可每隔60分鐘觀測一次，直至放水結(jié)束。觀測孔壓力表指針觀測應(yīng)與主孔流量同時進行觀測，不得提前或延后。 4、放水試驗應(yīng)連續(xù)進行。如放水中斷，而中斷前放水已超過6小時，且中斷時間不超過1小時，則中斷前的放水時間仍可計入延續(xù)時間內(nèi)，否則一律作廢。在中斷放水時間內(nèi)，應(yīng)按觀測穩(wěn)定（靜止）水位的要求觀測水位(包括觀測孔)，直到重新放水為止。 5、水溫、氣溫的測量，應(yīng)在放水過程中，每隔2小時同時觀測一次（應(yīng)與流量、壓力表指針的觀測相應(yīng)），其精度要求為0.5。 6、在放水過程中，必須隨時繪制Q=f(S)及q=f(S)曲線，以便及時發(fā)現(xiàn)和糾正放水發(fā)生的錯誤。 7、水樣應(yīng)在放水試驗結(jié)束前按設(shè)計要求采取，其方法按有關(guān)規(guī)程要求進行。 8、放水結(jié)束后要進行探測孔深?？變?nèi)沉淀物不得超過含水層厚度的1/5。 9、靜止水位與恢復(fù)水位觀測要