設(shè)備包機制度

1、制氫廠設(shè)備包機制度為搞好制氫廠設(shè)備檢修工作，提升設(shè)備管理水平，調(diào)動全體員工的工作積極性，保證設(shè)備的有效使用時間，延伸設(shè)備的使用壽命，控制生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)能安全、平穩(wěn)進行。制氫廠按公司要求，特制訂以下制度。一、 設(shè)備包機到人管理組織機構(gòu)設(shè)備包機管理第一責任人： 一班 二班 三班 電儀班 檢修班 技術(shù)員 安全員 組 長：設(shè)備主管 副組長：技術(shù)員、安全員組 員：班段長及班組成員（1）組長職責：全面負責本廠的設(shè)備包機到人管理工作、包機制考核制度的制定、對本廠設(shè)備包機到人管理工作承擔第一責任。（2）副組長職責每天上下午對全廠設(shè)備進行兩次點檢，協(xié)助組長管理本廠包機制工作，負責本廠包機制制度的落實。（3）

2、組員職責全面負責設(shè)備包機制的具體實施，遇到設(shè)備問題及時向組長、副組長反映。嚴格執(zhí)行包機制的各項內(nèi)容，對運行中的設(shè)備：工藝人員每1小時，工藝班段長每2小時一次，機、電、儀人員、技術(shù)員上下午各一次點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理時向管理組匯報。嚴格執(zhí)行制氫廠點巡檢制度、設(shè)備潤滑保養(yǎng)制度、設(shè)備安全檢修制度。制氫廠設(shè)備包機責任人制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱400#PSA區(qū)域設(shè)備名稱100#200#300#區(qū)域電儀負責人祁國瑞電儀負責人李祥設(shè)備負責人趙國宏設(shè)備負責人趙國宏衛(wèi)生負責人陳紅亮衛(wèi)生負責人楊發(fā) 姚童印制氫廠設(shè)備包機責任人制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101A設(shè)備名稱煤氣壓縮機C010

3、1B電氣負責人李廣亮電氣負責人李祥儀表負責人曹芳芳儀表負責人曹芳芳設(shè)備負責人劉召杰設(shè)備負責人郭曉魏衛(wèi)生負責人楊發(fā)衛(wèi)生負責人姚童印制氫廠設(shè)備包機責任人制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101C設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101D電氣負責人張亞峰電氣負責人李廣亮儀表負責人張文霈儀表負責人張文霈設(shè)備負責人倉寬寬設(shè)備負責人丁帥超衛(wèi)生負責人任英戰(zhàn)衛(wèi)生負責人蔣星光制氫廠設(shè)備包機責任人制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101E設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101F電氣負責人陳起龍電氣負責人祁國瑞儀表負責人李冬冬儀表負責人李冬冬設(shè)備負責人李龍設(shè)備負責人趙國宏衛(wèi)生負責人將星光衛(wèi)生負責人陳紅亮制氫廠設(shè)備包機責任

4、人制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱煤氣壓縮機C0101G設(shè)備名稱配電室電氣負責人陳起龍電氣負責人李廣亮儀表負責人李碧輝衛(wèi)生負責人李廣亮注：配電室包括配電室所有機柜和三個變壓器設(shè)備負責人胡彪衛(wèi)生負責人陳紅亮二、包機責任人詳情制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱電捕焦電儀負責人李祥衛(wèi)生負責人李祥注：電捕焦包括配電室送電開關(guān)柜、恒流源控制柜、電捕焦制氫廠設(shè)備包機責任人設(shè)備名稱主控樓機柜電儀負責人李碧輝衛(wèi)生負責人李碧輝注：主控樓機柜包括主控室電氣設(shè)備、操作用計算機和中控機柜三、設(shè)備衛(wèi)生制度1、設(shè)備衛(wèi)生標準：無塵、無污、無結(jié)疤、無積水，無積油、無雜物、見本色。2、設(shè)備衛(wèi)生包含內(nèi)容：設(shè)備本體、電機、防護罩、塔、灌、容

5、器、閥門、管道、基礎(chǔ)、儀器儀表、設(shè)備標牌、配電箱、配電柜、儀表箱、儀表柜及天車電動葫蘆所含電機、主轱、鋼絲繩、控制手柄等的衛(wèi)生。3、每周一對全廠進行安全、工藝、設(shè)備、6S全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時下發(fā)整改通知單，每周四進行復(fù)查，做到專人負責、專人整改、專人復(fù)查的整改閉合環(huán)。根據(jù)班組達標進行評分，對衛(wèi)生不合格和衛(wèi)生較好的責任人、責任班組，按車間和公司相關(guān)制度進行考核，考核內(nèi)容包括處罰和獎勵。4、 設(shè)備衛(wèi)生作業(yè)規(guī)定及注意事項：a) 按標準整齊穿戴勞保用品，做到三緊。在靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備進行衛(wèi)生作業(yè)時，特別要注意保持與運轉(zhuǎn)部件的距離，以防止所穿勞保用品及頭發(fā)卷入運轉(zhuǎn)設(shè)備b) 正確使用作業(yè)工具，設(shè)備轉(zhuǎn)動部件嚴禁

6、在設(shè)備轉(zhuǎn)動時進行衛(wèi)生作業(yè)；防止笤帚及擦拭設(shè)備用棉紗，卷入設(shè)備運轉(zhuǎn)部件進而傷人等；c) 個人設(shè)備衛(wèi)生必須在當班期間，隨時打掃，并長期保持；d) 現(xiàn)場設(shè)備責任人如與責任表不符的，以現(xiàn)場設(shè)備標牌為準；e) 未經(jīng)分廠允許，任何人不得私自挪動或涂改設(shè)備標牌；四、設(shè)備點檢、巡回檢查制度1、 巡檢人員及頻率a) 生產(chǎn)裝置現(xiàn)場各崗位操作人員當班期間每小時對所屬設(shè)備、操作控制點、儀表、管道等按巡檢路線對巡檢點進行確認，同時做好巡檢記錄，并及時匯報巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題。當有異常情況和設(shè)備帶病作業(yè)時，根據(jù)具體情況按廠領(lǐng)導安排進行特別監(jiān)護，或停車檢修。b) 工藝班長在當班期間應(yīng)每2小時巡檢一次，并對操作工匯報的問題進行確

7、認。c) 機電儀人員每白天巡檢兩次（包括節(jié)假日），夜班值班巡檢一次，嚴格按照規(guī)定的巡檢內(nèi)容及巡檢路線認真巡檢，并按時做好巡檢記錄。d) 工藝技術(shù)員每工作日對現(xiàn)場巡檢兩次，并對班組巡檢情況進行簽字確認。設(shè)備管理人員，每工作日對裝置設(shè)備巡檢兩次,并對工藝人員或檢修人員巡檢情況進行檢查處理。e) 工程師每工作日應(yīng)對現(xiàn)場巡檢一遍，并對操作人員巡檢情況進行簽字確認，設(shè)備管理人員每周對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備點檢情況至少檢查兩次并簽字確認。f) 廠長每周至少應(yīng)對生產(chǎn)裝置現(xiàn)場巡檢一次并對操作人員的巡檢情況進行簽字確認。g) 夜間值班干部須參加班組交接班會，并對夜班操作人員巡檢情況進行簽字確認。h) 所有巡檢人員在巡檢中

8、發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時向上級報告并做出相應(yīng)的處理。2、巡檢內(nèi)容（1）、電捕焦油器、除油器： a、觀察比較1#、2#電捕焦油器直流輸出電流、直流輸出電壓、變壓器輸入電壓、變壓器輸入電流值是否與上次數(shù)值有變化，并觀察20秒各數(shù)值是否穩(wěn)定，觀察恒流源開關(guān)柜運行時溫度是否有異常、有無電弧燒焦異味。b、觀察兩電捕焦油器磁瓶加熱溫度是否符合工藝要求，如不在工藝要求范圍內(nèi)到現(xiàn)場調(diào)整蒸汽量。c、電捕焦油器導淋排放正常，塔內(nèi)無積液。d、立足觀聽1#、2#電捕焦油器塔內(nèi)30秒，聽塔內(nèi)是否有放電的響聲。e、現(xiàn)場蒸汽疏水閥正常好用，蒸汽管線無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，各短節(jié)、法蘭、導淋無可燃氣體泄漏。（2）、往復(fù)壓縮機潤滑油系統(tǒng)

9、：a) 油泵連鎖投用，觀察各部位有無漏油、振動，聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常無雜音。b) 觀察油壓是否正常，潤滑油管線油壓是否穩(wěn)定，油溫、潤滑油過濾器壓差是否在要求范圍內(nèi)，各壓力表、溫度表指示正常。c) 油箱油位、油溫在工藝要求范圍內(nèi)，如油溫不在范圍內(nèi)可用油冷卻器冷卻水或油箱電加熱器調(diào)整。冷卻循環(huán)水及軟水系統(tǒng)：a) 循環(huán)水、軟水壓力、溫度穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，管線上各壓力表、溫度表指示正常，循環(huán)水管線上無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。b) 軟水箱內(nèi)液位在要求范圍內(nèi)，軟水泵運轉(zhuǎn)正常，管線無跑、冒、滴、漏、振動現(xiàn)象，備用泵盤車正常。c) 分離器各排液閥、液位計正常好用，儀表氣源管無漏氣，冬季各伴熱疏水閥排汽正常。密封

10、氣：a) 氮氣氣源壓力（減壓器前）0.4MPa,經(jīng)減壓器后為0.1MPab) 充氮壓力：壓力填料0.1MPa 中間隔室填料0.05MPac) 工藝管線上法蘭、閥門無煤氣泄漏和液體跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。主電機、壓縮機a) 電機機身、壓縮機機身無漏油。b) 觀聽壓縮機、電機運行聲音，是否有雜音，是否比上次巡檢時加大。c) 電機、壓縮機機身各壓力表、溫度表指示正常穩(wěn)定，沒有比上次巡檢時發(fā)生明顯的變化。d) 各進出口緩沖罐、冷卻器、分離器、工藝管線上法蘭、閥門無泄漏和液體跑、冒、滴、漏、振動現(xiàn)象。(3)：200#、300#a) 各程控閥、儀表氣源管無泄漏，閥頭有無振動。b) 各塔內(nèi)無雜音，現(xiàn)場壓力表、溫

11、度表指示正常。c) 各吸附塔進口煤氣溫度、壓力，預(yù)處理出口溫度在正常范圍內(nèi)，和上次巡檢時沒發(fā)生變化。各溫度表、壓力表指示正常好用。d) 再生用換熱器蒸汽疏水閥疏水正常，無泄漏蒸汽。（4）、400#PSAa) 各吸附塔的程控閥、儀表氣源管無泄漏，閥頭有無振動。b) 各塔內(nèi)無雜音，現(xiàn)場壓力表、溫度表指示正常。c) 各塔出口溫度、壓力在正常范圍內(nèi)，對比與上次巡檢時發(fā)生的變化。各溫度表、壓力表指示正常好用。d) 檢查脫氧加熱器進口溫度是否在正常值內(nèi)、蒸汽疏水閥疏水正常好用，無泄漏蒸汽。（5）、配電室a) 配電室由電氣人員兩人以上巡檢，巡視高壓設(shè)備時，應(yīng)與帶電設(shè)備保持規(guī)定的安全距離b) 應(yīng)按規(guī)定定時對高

12、低壓設(shè)備進行巡視檢查：檢查電壓表、電流表的指示值、機柜溫度是否正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)。c) 應(yīng)認真檢查高壓開關(guān)信號指示是否與高壓開關(guān)的實際位置相符，運行聲音是否正常、變壓器瓷套管有無放電現(xiàn)象、接頭有無過熱現(xiàn)象。d) 應(yīng)認真對直流屏的蓄電池組進行檢查。直流屏輸出電壓是否正常，各種儀表指示是否正常有無異常聲音、異常氣味和過熱現(xiàn)象等。e) 應(yīng)認真檢查信號屏的各種燈光信號、警告信號、事故信號、聲響是否正常，直流系統(tǒng)無接地信號。f) 應(yīng)認真對設(shè)備的運行情況作好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)即時采取措施進行處理，處理不了的應(yīng)立即向上級主管匯報。3、巡檢要求a) 應(yīng)按制定崗位巡回檢查路線、項目、標準及檢查頻率進

13、行巡檢，掛巡檢牌；b) 巡回檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具，認真細致檢查；c) 巡回檢查后要按要求填寫巡回檢查記錄表。 五、設(shè)備保養(yǎng)、檢修制度電氣設(shè)備維護保養(yǎng)制度1、 變壓器a) 每天注意檢查油位、溫度、電壓、電流的變化，絕緣油有無泄漏，變壓器有無異常聲音，瓷瓶有無裂紋和放電現(xiàn)象。b) 干變還要注意檢查繞組的垂直氣道和水平氣道有無異物堵塞，風機是否運行良好。c) 每年清理一次外表積塵和其他污物，緊固連接螺栓。d) 停止運行72小時，再次投用前應(yīng)作絕緣試驗，用2500V搖表測量，一次對兩次以及對地300M，二次對地100M，鐵芯對地5M（注拆除接地片）。如達不到，則應(yīng)做干燥處理。e) 每年有供

14、電局試驗一次。對變壓器油，應(yīng)每年進行一次取樣擊穿實驗，做簡化實驗，不合格者必須立即處理或更換。對1000KVA及以上的變壓器每兩三年做一次油色譜分析。2、高壓配電柜a) 每天注意巡視檢查電壓、電流的變化以及綜保的工作運行情況，通過觀察孔查看柜內(nèi)電纜和連接螺栓的工作情況。b) 每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導體連接螺栓，對斷路器和操作機構(gòu)加注潤滑油。c) 每年有供電局做一次高壓預(yù)測性實驗。3、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏a) 每天注意巡視檢查電壓、電流的變化，以及屏上的保護報警情況。b) 每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護接地是否牢固可靠。c) 每月檢查輔助電路原件，包括儀表、繼電器、控制

15、開關(guān)按鈕、保護熔斷器等是否正常。d) 每月檢查輔助電路端子及連接插件是否牢固可靠。e) 每月檢查是否處于正常工作狀態(tài)，信號指示是否正確。檢查直流屏蓄電池是否正常，必要時檢查液位、測量比重。f) 每年檢查、校驗各電流表、電壓表是否準確可靠。每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。2、 電動機及啟動控制柜、動力配電箱每天注意巡視檢查重要電動機的運行情況a) 電流、電壓是否正常b) 電機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，電機外殼和軸承溫度是否正常c) 氣動控制柜上儀表和指示是否正常d) 防爆設(shè)施有無失爆現(xiàn)象e) 每周啟動備用電機，運行5分鐘左右，并檢查有無異常每月檢查a) 檢查

16、啟動控制柜內(nèi)斷路器、交流接觸器以及觸頭磨損情況，必要時給予更換b) 檢查開關(guān)觸頭是否牢固有無燒傷，分閘和合閘動作是否牢靠c) 測量電動機的絕緣狀況，接線盒內(nèi)接線端子是否有松動。d) 檢查主回路接線端子、導線連接螺栓有無松動。e) 檢查控制回路接線端子、各接插件有無松動。f) 檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。每年維護保養(yǎng)a) 對所有啟動柜做一次除塵去污。b) 檢查所有導線接頭、連接端子表面氧化情況，去除氧化層。c) 檢查所有導線老化狀況，必要時更換。d) 更換已經(jīng)老化、磨損嚴重的元件。e) 檢查電機軸承間隙，加注潤滑油；對磨損嚴重、間隙過大的軸承必須更換。f) 檢查電機絕緣狀況，有絕緣下降的

17、，必須對定子繞組做浸漆處理。3、 開閉所、配電室、監(jiān)控室a) 經(jīng)常保持室內(nèi)整潔干燥，通風良好，空調(diào)間注意密封和空調(diào)維護保養(yǎng)。b) 注意防火和防洪措施。c) 注意配電室門和柜門的鎖閉情況。d) 注意警示牌和操作規(guī)程的懸掛情況。4、 照明配電箱a) 每月檢查箱內(nèi)各開關(guān)、保險是否正?？煽?。b) 每年檢查各進出線路是否有老化現(xiàn)象，清除導線接頭和接線端子表面的污物和氧化層。c) 每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物。d) 更換失效或有缺陷的電氣元件。儀表安全連鎖裝置日常維護保養(yǎng)制度1. 儀表維護班應(yīng)建立健全儀表安全連鎖保護系統(tǒng)的資料檔案，包括設(shè)計圖紙、修改文件、操作說明書、設(shè)備臺帳等。2. 運行設(shè)備所有聯(lián)鎖必須投

18、用，且保持完好狀態(tài)，聯(lián)鎖未投用或狀態(tài)不穩(wěn)定的禁止啟動設(shè)備。3. 儀表班組處理儀表保護系統(tǒng)時，應(yīng)隨時與主控室聯(lián)系，在不影響安全生產(chǎn)，不影響當前連鎖保護正常運行的情況下方可進行。4. 連鎖保護的設(shè)定值變更由工藝提出申請，主管領(lǐng)導審核，并有廠長批示后由儀表班執(zhí)行。變更后設(shè)定值必須在相應(yīng)資料上進行修改并保存。5. 因工藝原因臨時解除、恢復(fù)連鎖，必須經(jīng)過制氫廠廠長同意并辦理相關(guān)工作票，工作票存檔。6. 臨時解除連鎖時間最長4小時，超過4小時須辦理續(xù)批手續(xù)。儀表控制系統(tǒng)維護保養(yǎng)管理制度1、 主控機柜主機1) 清潔表面無灰塵2) 主機設(shè)備溫度正常無發(fā)熱過燙現(xiàn)象。3) 供給電源運行正常，如運行指示燈、故障燈的

19、狀態(tài)，運行狀態(tài)代碼的含義與實際運行狀態(tài)相符。模塊a) 清潔表面無灰塵。b) 主機設(shè)備溫度正常無發(fā)熱過燙現(xiàn)象。2、 運行狀態(tài)處于正常，運行狀態(tài)代碼的含義與實際運行狀態(tài)相符。c) 更換模塊時應(yīng)先戴上腕帶或其他方法進行消靜電。d) 、其他組件保護清潔保養(yǎng)前請務(wù)必按以下步驟操作：a) 關(guān)閉電源并移除所有外接設(shè)備連接線。b) 用小吸塵器將連接頭、鍵盤縫隙等部位灰塵吸除。c) 用干布略微沾濕再輕輕擦拭機殼表面，不要將任何清潔劑滴入機器內(nèi)部，以免發(fā)生電路短路燒毀。d) 等待設(shè)備完全干后才能開啟電源。2、電源設(shè)備a) 檢查交流穩(wěn)壓器的電壓值，電流值等指示值是否正常，運行狀態(tài)是否正常b) 檢查USP電源的狀態(tài)指

20、示燈是否正常。c) USP電池組要定期放電兩次/每年。d) USP電池組要定期更換一次/三年。3、軟件維護a) 軟件的修改應(yīng)有兩人通行，一人操作，一人監(jiān)護，操作一條，確認一條，防止誤操作。b) 定是定期對DCS系統(tǒng)中的應(yīng)用軟件、控制軟件等數(shù)據(jù)放置在不同的儲存媒介。c) 匯編相關(guān)的DCS控制設(shè)備的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件等安裝手冊、d) 修改軟件前后、進行復(fù)制保存，并做好標記，防止誤用。e) 每次維護保養(yǎng)工作必須作好記錄。設(shè)備潤滑工作管理制度1. 生產(chǎn)廠不設(shè)專職油品潤滑員工，由設(shè)備技術(shù)員督促設(shè)備檢修班和工藝班組負責全廠設(shè)備、閥門等注油點的定期注油。2. 認真執(zhí)行“五定、三過濾”規(guī)定，做好油品和潤滑器具

21、的管理工作。3. 負責關(guān)鍵設(shè)備的定時取樣分析。一般設(shè)備至少三個月取樣分析一次，對在用油油質(zhì)不符合使用要求的做到及時更換。4. 負責不同種類及牌號的潤滑油分類存放保管，注明標記，嚴防混雜。5. 對自動注油潤滑的油箱要定期巡檢，檢查油位、濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題回收入庫。6. 做好設(shè)備、閥門潤滑記錄及管理工作。7. 負責廢油回收入庫。注意防火，消除不安全隱患。設(shè)備安全檢修制度1、檢修前的準備a) 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。b) 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。c) 檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)

22、、檢修方案，并落實檢修安全措施。d) 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。e) 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，必須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。f) 設(shè)備置換由當班負責，置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。2、檢修前的安全教育a) 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。b) 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。c) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。d) 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正

23、確佩帶和使用。e) 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。3、 檢修前的安全檢查和措施a) 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。b) 應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。c) 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。d) 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。e) 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后

24、方可使用。f) 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。g) 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。h) 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。i) 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。j) 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。k) 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。4、檢修作業(yè)中的安全要求a) 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。b) 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。c) 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守

25、電氣安全工作規(guī)定。d) 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。e) 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借設(shè)備檢修安全作業(yè)證，變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。f) 對設(shè)備檢修安全作業(yè)證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合，不允許進行檢修作業(yè)。5、 檢修結(jié)束后的安全要求a) 檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。b)

26、檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。c) 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。d) 檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。e) 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。六、設(shè)備包機考核設(shè)備包機衛(wèi)生、點巡檢、維修考核獎勵參照制氫廠安全、設(shè)備、工藝考核細則執(zhí)行。七、事故管理制度及程序1. 事故分類a) 在操作過程中，因違反工藝規(guī)程、崗位操作法或由于誤操作或操作不當造成人員傷害、設(shè)備損壞、產(chǎn)品氣不合格、火災(zāi)、泄漏、爆炸等為生產(chǎn)事故。b) 生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣及儀表裝置、輸送設(shè)備、管道

27、、建（構(gòu)）筑物等發(fā)生故障或非正常損壞，造成停機、產(chǎn)量損失或修復(fù)費用達到規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故。c) 影響產(chǎn)品氣的質(zhì)量標準，造成經(jīng)濟損失和影響廠聲譽的為質(zhì)量事故。d) 員工在生產(chǎn)勞動過程中發(fā)生人身傷害、急性中毒的為工傷事故。e) 凡廠區(qū)內(nèi)發(fā)生著火失去控制,并對財產(chǎn)和人身造成損害的燃燒現(xiàn)象為火災(zāi)事故。f) 凡發(fā)生化學性或物理性爆炸造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的為爆炸事故。g) “三廢”、化工原料及有毒有害物質(zhì)由于排放或處理不當，造成環(huán)境污染，使周圍員工、居民和行人等受到危害或影響工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的為污染事故。h) 凡屬外界原因而發(fā)生不可抗拒的災(zāi)害，或尚未認識到技術(shù)原因，造成人身傷害或經(jīng)濟損失的為自然事故。i)

28、凡屬人為因素，為達到一定目的而蓄意制造的為破壞事故。j) 因操作不當，維護不周等原因，已經(jīng)構(gòu)成事故發(fā)生條件，足以釀成災(zāi)害，幸虧發(fā)現(xiàn)及時或僥幸未造成嚴重后果的為未遂事故。2、事故等級和損失計算 根據(jù)事故傷害程度、經(jīng)濟損失及情節(jié)輕重，可將各類事故分為特大事故、重大事故、一般事故和微小事故。3、事故報告程序a) 事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即采取緊急措施處理外，應(yīng)同時向領(lǐng)導和有關(guān)部門報告，而后逐級上報；對重大事故，應(yīng)立即用快速方法向上級有關(guān)部門報告。b) 發(fā)生死亡、重大傷亡事故的部門應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，并迅速采取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。c) 發(fā)生事故的應(yīng)按規(guī)定填寫事故報告，經(jīng)主管領(lǐng)導審查后，報送上級

29、有關(guān)部門。一般事故不超過一天，重大事故不超過一小時。對重大事故，應(yīng)寫出調(diào)查報告，并于二十天內(nèi)報送上級機關(guān)。d) 對待事故報告必須嚴肅認真，填寫時要內(nèi)容仔細、字跡清楚，時間、地點、原因、部位、情節(jié)、損失等內(nèi)容都要準確，防范措施落實，責任明確，按時上報，不得無誤拖延、弄虛作假或隱瞞不報。如事故情節(jié)復(fù)雜，不能按期上報者，應(yīng)事先說明原因，否則，除責成上報外，并追究所在部門領(lǐng)導責任，嚴肅處理。3、 事故搶險和救護a) 一旦發(fā)生事故，必須積極組織搶救，妥善處理，以防事故蔓延擴大。b) 發(fā)生事故時，各級領(lǐng)導應(yīng)親臨現(xiàn)場，直接指揮組織搶救，并注意保護事故現(xiàn)場。c) 對有毒有害物料大量外泄的事故場所和火場，必須設(shè)立警戒線，搶救人員應(yīng)佩帶好防毒面具，對中毒、灼傷、燙傷人員應(yīng)及時搶救處理。4、 事故責任劃分a) 廠長全面負責和各分管人員負責相結(jié)合的責任制。 正職分配的工作，副職不執(zhí)行或拖拉未辦而導致事故的，由副職負主要責任；副職向正職反映，建議得