車立方鋼結(jié)構(gòu)改造工程施工組織設(shè)計

1、車立方鋼結(jié)構(gòu)改造工程編制:審核:批準(zhǔn):第一章工程概況一.工程概況昆明市金源購物中心車立方電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程，工程地點(diǎn)在金源大道旁金源購物中心.基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)型式，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，土 0.000以上采 用門式鋼架結(jié)構(gòu)體系.本工程屬于局部改造工程，根據(jù)本工程地特點(diǎn)，公司施工組織方案主要從以 下幾個方面來采取措施，確保本工程優(yōu)質(zhì).安全.高速改建.1. 狠抓重點(diǎn).難點(diǎn)：（1）土建施工；（2）鋼結(jié)構(gòu)地制作加工；（3）鋼柱.鋼梁.校正；（4）合理經(jīng)濟(jì)地計劃安排滿足正常地工期要求；（5）室內(nèi)施工地質(zhì)量.進(jìn)度.安全措施.本施工組織設(shè)計對上述重點(diǎn).難點(diǎn)制定專項地技術(shù)保障措施和施工 方案,確保工程質(zhì)量，杜

2、絕施工過程中質(zhì)量通病地產(chǎn)生.2. 把本工程列為我公司2011年重點(diǎn)工程，現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，充分發(fā)揮項 目施工管理優(yōu)勢，配備建筑施工經(jīng)驗(yàn)地優(yōu)秀施工管理人員及操作班組 ，從組織上 保證本工程施工機(jī)構(gòu)地靈活高效運(yùn)轉(zhuǎn).3. 以強(qiáng)有力地硬件設(shè)施確保工程需要，搭設(shè)滿堂腳手架，地下室全封閉圍護(hù)， 由于場地限制，盡量使用能符合現(xiàn)場實(shí)際要求地機(jī)械施工，確保施工質(zhì)量，加快施 工速度.4. 工程質(zhì)量以“確保優(yōu)良工程”為質(zhì)量管理目標(biāo)，制定了一系列質(zhì)量保證措 施,確保工程質(zhì)量.5. 根據(jù)我公司以往施工類似工程地成功經(jīng)驗(yàn)，從技術(shù).質(zhì)量上采取控制措施，保證工程地質(zhì)量6. 安全生產(chǎn)方面以杜絕重大傷亡事故 . 避免一般事故為

3、目標(biāo) ,制定了安全保 證體系.施工用電安全措施 . 各種機(jī)械安全施工措施等 .7. 在文明施工方面 ,以力創(chuàng)“樣板工地” 為目標(biāo),施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照 “一標(biāo)三 規(guī)范”標(biāo)準(zhǔn)組織施工 , 從施工現(xiàn)場總平面圖布置入手 ,加強(qiáng)現(xiàn)場平立面管理 . 材料 管理. 供水供電管理 .現(xiàn)場衛(wèi)生管理 .現(xiàn)場周圍環(huán)境保護(hù)及管理 ,降低環(huán)境污染等 方面采取一系列確保文明施工地措施 , 做到文明施工 .8. 在工期保證方面 ,從人員配備 .輔料投入 .施工組織管理等方面采取有效地 工期保證措施 , 來確保預(yù)定工期目標(biāo)地實(shí)現(xiàn) .第二章：施工組織方案及主要施工工序第一部分：施工組織方案工程項目施工組織工作包括技術(shù)組織 .物資

4、組織 .勞動力組織 .施工現(xiàn)場組 織.一、技術(shù)組織準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備地核心 , 具體有如下內(nèi)容：1、熟悉, 掌握設(shè)計圖紙 審查設(shè)計圖紙是否完整 . 齊全, 以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān) 工程建設(shè)地設(shè)計 . 施工方面地方針政策； 審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致 , 以及設(shè)計圖紙與其各組成部 分之間有無矛盾和錯誤； 審查建筑總平面圖與其他結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸 . 坐標(biāo) . 標(biāo)高 . 說明等方面是 否一致, 技術(shù)要求是否正確； 審查地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計同擬建工程地點(diǎn)地工程水文 . 地質(zhì)等條件是否 一致, 以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物 .管線之間地關(guān)系； 明確擬建工程地結(jié)構(gòu)形式和特

5、點(diǎn) , 復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)地強(qiáng)度 . 剛度和穩(wěn) 定性是否滿足要求 , 審查設(shè)計圖紙中地工程復(fù)雜 . 施工難度大和技術(shù)要求高地分 部分項工程或新結(jié)構(gòu) . 新材料 . 新工藝 , 檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿 足工期和質(zhì)量要求并采取可行地技術(shù)措施加以保證；2. 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算 編制施工圖預(yù)算 . 編制施工預(yù)算 .二. 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作主要包括建筑材料地準(zhǔn)備 . 構(gòu)（配）件和制品地加工準(zhǔn)備 . 建筑 安裝機(jī)具地準(zhǔn)備 . 根據(jù)本工程地實(shí)際情況 , 本工程地鋼材采用昆鋼鋼材； 混凝土使 用商品混凝土 . 鋼結(jié)構(gòu)材料采用昆鋼鋼材 , 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在昆明加工成型后 , 運(yùn)至現(xiàn) 場安裝.1.

6、 物資準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工預(yù)算 . 分部分項工程施工方法和施工進(jìn)度地安排 , 擬定材料 . 構(gòu) （配）件及制品 . 施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資地需要量計劃； 根據(jù)各種物資需要量計劃和合同 , 擬定運(yùn)輸計劃和運(yùn)輸方案； 按照施工總平面圖地要求 , 組織物資按計劃時間進(jìn)場 , 在指定地點(diǎn) , 按規(guī) 定方式進(jìn)行儲存和保管 .三. 勞動力組織 建立勞動組織部門 . 根據(jù)施工進(jìn)度計劃圖統(tǒng)一安排每個階段地施工人員 數(shù)量 . 各專業(yè)人數(shù)比例 . 分工等 . 建立精干地施工隊伍 . 認(rèn)真考慮專業(yè)工種地合理配合 , 技工和普工地比 例滿足合理地勞動組織要求 . 按組織施工方式地要求 , 確定建筑混合施工隊伍 . 專

7、 業(yè)施工隊伍及其數(shù)量 . 制定出工程地勞動力需要量計劃 , 組織勞動力進(jìn)場 . 同時要 進(jìn)行安全 . 防火和文明施工等方面地教育 , 并安排好職工地生活； 向施工隊伍 . 工人進(jìn)行施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底 . 把改建工程地設(shè) 計內(nèi)容 . 施工計劃和施工技術(shù)要求等 , 詳盡地向施工隊伍和工人講解清楚 . 建立健全各項管理制度 . 根據(jù)本工程面臨兩個節(jié)假日地實(shí)際情況 , 認(rèn)真計劃勞動力 . 保證節(jié)假日不 影響工程地正常進(jìn)行 .四. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好施工場地地控制點(diǎn)測量； 搭設(shè)臨時設(shè)施； 組織施工機(jī)具進(jìn)場 . 組裝和保養(yǎng)； 做好建筑材料 . 構(gòu)（配）件和制品儲存堆放； 提供建筑材料地試驗(yàn)申請計劃

8、； 做好室內(nèi)施工準(zhǔn)備 .五. 其他施工準(zhǔn)備材料設(shè)備地加工和訂貨 . 建筑材料. 構(gòu)（配）件和建筑制品大部分須外購 , 施工前要與有關(guān)加工廠 .生產(chǎn)單位 .供銷部門簽訂供貨合同 ,保證及時供應(yīng) .使得 項目施工能正常進(jìn)行 . 保證不因材料采購問題而使項目工期延遲；做好施工機(jī)具 地采購和租賃工作 , 與有關(guān)單位或部門簽訂供銷合同或租賃合同；第二部分： 主要施工工序一 . 基礎(chǔ)施工組織方案（一）. 基礎(chǔ)土石方開挖及地下室地坪恢復(fù)1. 土石方開挖本工程基礎(chǔ)開挖擬采用切割機(jī)切縫 , 打鑿開挖土方 , 挖出土方 . 石渣夜間運(yùn)出 場外堆放 ,并盡快安排渣土車運(yùn)至渣土堆放處 , 及時通知甲方代表驗(yàn)槽 .2.

9、 地坪恢復(fù)待基礎(chǔ)施工完畢后 , ±0.000 以下混凝土柱子 .圈梁施工完畢 ,架子管拆除后恢 復(fù)地坪, 鋪貼面磚清掃干凈 .（二） . 基礎(chǔ)鋼筋綁扎柱基鋼筋集中下料 , 現(xiàn)場綁扎 ,底層鋼筋下設(shè)混凝土墊塊保護(hù)層. 地下室主體結(jié)構(gòu)施工方案（一）. 鋼筋工程本工程地鋼材采用昆鋼鋼材 , 所有進(jìn)場鋼筋配備有出廠質(zhì)量證明書 . 鋼筋工程操作人員配備 34 人,鋼筋在加工廠按照圖紙及相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范地要求進(jìn)行加工 , 現(xiàn)場只是負(fù)責(zé)綁扎 .（二）. 模板工程1. 模板配備圈梁模板采用15MM厚膠合板,支承加固采用鋼管及木枋；預(yù)制鋼筋混凝土柱 及梁均采用3MM厚專用定型鋼模.支承加固采用鋼管及木楔2

10、. 現(xiàn)澆柱子模板安裝及加固柱模板采用定型鋼模 , 采用鋼管形成抱箍縱橫向加固 , 支模前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核定 位線及幾何尺寸 , 嚴(yán)禁軸線偏移超規(guī) , 并用經(jīng)緯儀校正垂直度 , 支模前柱子下腳用 1：2 水泥砂漿找平以防柱腳爛根 .3. 現(xiàn)澆圈梁模板安裝及支撐梁模板均采用 5 膠合板 , 膠合板下作木楞 . 樓板模板安裝方法：在水平鋼管上鋪設(shè)木枋,首根木枋鋪設(shè)位置離模板端頭不大于 50MM木枋雙面刨平,引測標(biāo) 高拉線找平后鋪設(shè)膠合板 .4. 模板拆除模板拆除時必須待砼強(qiáng)度等級達(dá)到規(guī)范規(guī)定地拆除時間方準(zhǔn)拆除 . 側(cè)模拆除 , 必須在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后 , 方準(zhǔn)拆除 .已拆除模板

11、及其支架地結(jié)構(gòu) , 應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后 , 才允許承受全部 計算荷載 , 施工中不得超載使用 , 嚴(yán)禁堆放過量地建筑材料 . 當(dāng)承受施工荷載大于 計算荷載時 , 必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐 .三.基礎(chǔ).主體結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土采用工地現(xiàn)場附近地云南同泰混凝土有限公司地成品混凝土 ,運(yùn)輸距 離相對較近 ,能夠及時保證混凝土地澆筑施工 .砼地養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,砼養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作四.上部主體鋼結(jié)構(gòu)工程1總體安裝概況本工程最高處三層，標(biāo)高為19.00m最低處兩層，標(biāo)高為13.00m我方經(jīng)過對施 工現(xiàn)場綜合分析，鋼結(jié)構(gòu)安裝在土 0.000層搭設(shè)滿堂腳手架，采用吊葫蘆配合腳手 架

12、人工散裝.又因?yàn)楣て诰o張,我方采用3個專業(yè)施工班組進(jìn)行流水作業(yè)施工，分別 是：土建班組，負(fù)責(zé)土 0.000以下基礎(chǔ)梁，混凝土柱子.圈梁及相關(guān)工作；鋼結(jié)構(gòu)班 組,負(fù)責(zé)柱子安裝.梁安裝.防火涂料涂裝；裝飾裝修班組，負(fù)責(zé)裝飾裝修.工藝流程：基礎(chǔ)地梁一一土 0.000以下柱子.圈梁.柱帽.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件一一柱子安裝（滿堂腳 手架人工吊裝） 梁安裝（滿堂腳手架人工吊裝） 防火涂料涂裝 裝飾 裝修2. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 .放樣對于工程中復(fù)雜地零部件，在圖紙中不易確定地尺寸，應(yīng)通過計算機(jī)放樣方法 確定,放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖.工藝文件和技術(shù)規(guī)定地要求進(jìn)行，必要時要核對設(shè)計圖. 放樣線條必須光順.連續(xù).清晰,放樣后須

13、報驗(yàn).報驗(yàn)合格后,根據(jù)具體要求，準(zhǔn)備必 要地放樣下料草圖或制作號料樣板.樣桿.樣條以及加工樣板標(biāo)明產(chǎn)品編碼.件號. 材料號.數(shù)量.加工余量及焊接收縮量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)往下道工序并按規(guī)定地要求 放置以防止變形或損壞. .切割氣割時應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，保證氣割斷面質(zhì)量，常見氣割斷面缺陷與工藝參數(shù)關(guān)系如下:缺陷名稱產(chǎn)生原因粗糙切割氧力過高；割嘴選用不當(dāng)；切割速度地快；預(yù)熱火焰能率過大缺口切割過程中斷，重新起割銜接不好；鋼板表面有厚地氧化皮.鐵銹等,切割坡口時預(yù)熱火焰能率不足；內(nèi)凹切割氧壓力過高；切割速度過快傾斜割炬與板面不垂直；風(fēng)線歪斜；切割氧壓力低或嘴號偏小上緣熔化預(yù)熱火焰太強(qiáng)；切割速度太慢；割嘴

14、離割件太近上緣呈珠鏈狀鋼板表面有氧化皮.鐵銹；割嘴到鋼板地距離太小.火焰太強(qiáng)下緣粘渣切割速度太快或太慢；割嘴號太??；切割氧壓力太低 零件矯正和彎曲鋼板應(yīng)在切割后矯正，矯正前,切割地掛渣要鏟凈矯正后應(yīng)無明顯地凹痕及其 它損傷,應(yīng)盡量避免用錘擊方法矯正，若需要時,必須在工件處于室溫時且在其上放 置墊板普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在低于-16 C .低合金結(jié)構(gòu)多在低于-12 C時，不得作冷矯正 或彎曲.熱矯加工就根據(jù)工件厚度和成型要求選擇合理地加熱規(guī)范，并在工件上劃 出加熱線地位置長度，以便掌握加熱位置和加熱面積，熱矯溫度應(yīng)不得超過900C （用測溫筆測定） 零部件地邊緣加工精密切割,其表面質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有

15、關(guān)地要求單位：mm項目允許偏差和要求附注表面粗糙度RS <50崩坑1米內(nèi)允許有一處1.0超限時允許修補(bǔ)塌角允許有關(guān)徑0.5地圓角氣割邊垂直度不大于板厚地0.05倍零件零度.長度±1.0加工邊直線度不大于2.0相鄰兩邊夾角± 6' .制孔本工程現(xiàn)場安裝地鋼柱.鋼梁需要鉆孔，采用鉆孔機(jī)鉆孔，鉆孔時采用靠模鉆孔法.為了能滿足工程安裝地精度需要，凡相連地鋼柱.鋼梁及現(xiàn)場連接板，全部采用 同一模板配鉆 . .焊接H型鋼柱.梁構(gòu)件組裝H形鋼構(gòu)件在組立機(jī)上采用胎模組裝法，嚴(yán)格按照以下工序進(jìn)行：1) 組裝前準(zhǔn)備工作翼.腹板裝配區(qū)域用砂輪打磨去除其氧化層，H胎模調(diào)整,根據(jù)H斷面

16、尺寸分 別調(diào)整其縱向腹板定位工字鋼水平高差 .2) . H型鋼組裝把腹板平放在胎模上 . 分別把翼緣豎放在靠模架上 , 先用夾具固定好一塊翼 緣板,再從另一塊翼緣板地方向 ,增加從外向里地推力 ,直至翼腹板緊密貼緊為止 用 90. 角尺寸測其二板組合垂直度 , 當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)即用電焊定位 .3. 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝及技術(shù)措施 . 安裝準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場前 , 由施工負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場勘察 , 了解場地情況 , 進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測和找平 布置施工臨時設(shè)施 . . 材料構(gòu)件地準(zhǔn)備 :(A) 構(gòu)件地運(yùn)輸a. 按施工進(jìn)度進(jìn)行備料 , 按每日安裝作業(yè)情況進(jìn)行運(yùn)輸；b. 采用平板車運(yùn)輸；c. 構(gòu)件在車上地支點(diǎn)及綁扎方法應(yīng)保證構(gòu)件不

17、變形 , 不損傷涂層 .(B) 堆放原則a. 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序地區(qū)域堆放；b. 鋼柱.鋼梁擺放地標(biāo)識方向一致；c. 堆放應(yīng)便于汽車吊及運(yùn)輸工具進(jìn)出 .(C) 構(gòu)件地保管a. 為便于已制構(gòu)件地存放 , 清點(diǎn) , 檢驗(yàn)及修改 , 當(dāng)構(gòu)件從工廠運(yùn)送現(xiàn)場后 , 應(yīng) 根據(jù)出貨單對到達(dá)地構(gòu)件種類 . 編號 . 及數(shù)目進(jìn)行核對；b. 檢查對發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有丟失和損壞情況 , 應(yīng)列出清單并及時向項目經(jīng)理報告；c. 質(zhì)檢人員認(rèn)真檢查構(gòu)件地加工尺寸和加工質(zhì)量 , 并作好記錄 . 若發(fā)現(xiàn)尺寸 超差情況應(yīng)及時向制作主管工程師報告 , 由制作主管工程師及時做出處理意見 .d. 將鋼構(gòu)件地編號及堆放區(qū)域作好詳細(xì)記錄，以便安裝

18、所需構(gòu)件及時運(yùn)至安裝現(xiàn)場而保證吊裝工程師順利進(jìn)行.e. 根據(jù)施工現(xiàn)場地施工計劃和順序地區(qū)域有序堆放并作好平面記錄.構(gòu)件運(yùn)輸流程圖 安裝(A) 吊裝工藝流程圖裝施工順序1整體質(zhì)量檢驗(yàn)F$（B）鋼柱地安裝主要使用滿堂腳手架配合吊葫蘆（1）鋼柱吊裝鋼柱吊裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)地地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷；采 用單機(jī)回轉(zhuǎn)吊裝法；鋼柱吊裝時，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過柱子地鉛垂線.（C）鋼梁安裝（1）鋼梁地吊裝1）對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校；2）采用插片吊耳法；3） 吊裝梁地吊索水平角度不得小于 45,綁扎必須牢固，并在地面用臨時螺栓把 連接板固定在梁地兩端，將高強(qiáng)度螺栓裝于工具包綁在離梁頭 1m

19、以內(nèi)處；據(jù)預(yù)先 編制好地安裝順序吊裝，每根梁地吊索要掛在吊鉤內(nèi)；2） 采用腳手架上支撐吊葫蘆地人工吊裝方法，先安裝下層梁，再安裝中層梁， 最后安裝上層梁；3）起吊時：先用撬棍再用沖頭調(diào)整好構(gòu)件地準(zhǔn)確位置，當(dāng)連接板栓孔對正后對于 主梁先用不少于1/3孔數(shù)地臨時螺栓擰緊固定，即可脫鉤；4） 由專人投放高強(qiáng)螺栓，按高強(qiáng)螺栓施工工藝實(shí)施初擰.終擰；5）每個安裝過程中，與梁連接地柱子必須掉線（D）高強(qiáng)度螺栓施工主梁地高強(qiáng)度螺栓安裝，是在主梁吊裝就位后，每端用兩根沖釘將連接板栓孔 與梁栓孔對正，穿入1/3地普能螺栓，用板手?jǐn)Q緊，摘下吊鉤隨后由專職工人將 其余2/3地孔穿入高強(qiáng)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊，再把1/3地

20、普通螺栓換成高強(qiáng)螺栓，最 后取出沖釘，穿入剩余地高強(qiáng)度螺栓；次梁地高強(qiáng)度螺栓安裝，是在次梁安裝就位 后,每端先用兩個沖釘把梁端螺栓孔與連接板對正，然后一次投放高強(qiáng)度螺栓，用 扳手?jǐn)Q緊后，摘去吊鉤,最后取出沖釘，穿入剩余地高強(qiáng)度螺栓；對一節(jié)柱而言，柱地高強(qiáng)度螺栓地擰緊順序?yàn)椋合葦Q上層梁，再擰下層梁，最后擰中層梁；對同一層梁來講，先擰主梁高強(qiáng)度螺栓，后擰次梁高強(qiáng)度螺栓；同一節(jié)點(diǎn)地高強(qiáng)度螺栓初終擰地順序?yàn)椋簭闹行南蛩闹軘U(kuò)散(E) 焊接工程墻面檁條主要材料是/ 50 X 4,焊接工藝要求符合三級焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)5.鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序第三章：質(zhì)量保證措施、 總則1. 本質(zhì)量控制細(xì)則為保證昆明市金源購

21、物中心車立方電梯改造鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制而制定2. 本質(zhì)量控制細(xì)則以后如果有新地內(nèi)容補(bǔ)充或修改，以新地內(nèi)容為準(zhǔn)3. 本質(zhì)量控制細(xì)則由產(chǎn)品檢驗(yàn)主管編制，質(zhì)量部主管審核,項目經(jīng)理批準(zhǔn)4. 在產(chǎn)品檢驗(yàn)時,公司和質(zhì)檢部鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)手冊和質(zhì)量手冊同樣具有 指導(dǎo)意義，是質(zhì)量檢驗(yàn)地作業(yè)指導(dǎo)書，必須認(rèn)真執(zhí)行二.檢驗(yàn)準(zhǔn)備1. 參加檢驗(yàn)工作地檢驗(yàn)員必須經(jīng)過考核合格，持有檢驗(yàn)人員資格證（上崗證） 方能上崗2. 檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢部地質(zhì)量手冊及有關(guān)地法規(guī)性文件和工程地圖 紙.技術(shù)資料.施工工藝,并熟悉檢驗(yàn)程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).3檢查并確認(rèn)所使用地檢測設(shè)備經(jīng)過計量檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi).4. 根據(jù)工程地技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)編制檢驗(yàn)表

22、格,檢驗(yàn)人員必須明確檢驗(yàn)過程所使用地表格及內(nèi)容,并認(rèn)真.準(zhǔn)確作好檢驗(yàn)記錄.5. 檢驗(yàn)員必須熟悉工藝流程和檢驗(yàn)項目 ,嚴(yán)格按檢驗(yàn)項目進(jìn)行控制 .三. 材料到貨檢驗(yàn)及保護(hù)措施1. 本產(chǎn)品來貨材料主要有鋼材 .焊材. 涂料.連接用緊固件等 .2. 驗(yàn)收辦法 鋼材驗(yàn)收a . 采購地材料進(jìn)貨檢驗(yàn),其檢驗(yàn)辦法按照 MPC CL101 2000進(jìn)貨檢驗(yàn)制度 地有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 . 由鋼結(jié)構(gòu)采購部提供一份材料進(jìn)貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部 , 質(zhì)檢部接到通知單后 , 組織進(jìn)貨檢驗(yàn)；b. 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計文件要求地質(zhì)量證明書及相關(guān)性能檢測報告；c. 鋼材表面銹蝕麻點(diǎn)或劃痕地深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值地一半； 鋼

23、板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)地要求； 型鋼規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合 其產(chǎn)品地標(biāo)準(zhǔn)要求；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層 . 夾渣等缺陷；d. 鋼板矯正后應(yīng)符合下列地允許偏差：e. 外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后 , 質(zhì)檢部須將產(chǎn)品證書以及復(fù)驗(yàn)證明材料一并整理成 冊, 以便備查.f. 材料來貨驗(yàn)收確認(rèn)后 ,由倉管員作好驗(yàn)收標(biāo)記 , 并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā) 放. 焊材驗(yàn)收1. 焊材到貨后, 由采購部將焊材清單及來貨檢驗(yàn)通知單送質(zhì)檢部 ,質(zhì) 檢部接到通知單后應(yīng)檢驗(yàn)其證書地完整性 ,是否于實(shí)物相符 ,檢驗(yàn)包裝情況 ,焊絲. 焊條是否有生銹現(xiàn)象 . 驗(yàn)收合格后通知采購部 ,送倉庫保管,并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放 .2. 其

24、他材料地驗(yàn)收按有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中指出地技術(shù)要求和規(guī)定 , 進(jìn)行來 貨檢驗(yàn).3. 不合格地材料不能驗(yàn)收 . 應(yīng)由倉管員予以隔離并作出標(biāo)記 , 同時反饋給采購 部進(jìn)行處理.4. 質(zhì)檢部將所有驗(yàn)收材料地資料整理成冊歸檔 ,并有封面和目錄 ,以便需要時 隨時查閱.5. 鋼架裝車及吊裝時應(yīng)盡量避免油漆損傷和變形 , 吊裝和卸車時應(yīng)用鋼絲繩捆住構(gòu)件,以防止變形,對局部油漆損壞地地方，待鋼架完工后再進(jìn)行油漆地補(bǔ)漆.四放樣號料檢驗(yàn)1）放樣a）放樣場地應(yīng)保證光線充足，具有一個明亮地工作環(huán)境；b）放樣臺應(yīng)平整，且四周應(yīng)作出四根互成90.地直線，中間作一根平行線及垂直線 供檢查和核對樣板用；c）放樣所畫地石筆線條

25、粗細(xì)不得超過 0.5mm粉線在彈線時地粗細(xì)不得超過1mrpd）剪切后地樣板不應(yīng)有銳口，直線與圓弧剪切時，應(yīng)保持平直和圓順光滑；a）樣板地精度要求如下：偏差名稱總長寬度兩端孔中心距孔心位移相鄰孔距兩排孔心距兩對角線差偏差極限± 1.0± 1.0± 1.0± 0.5± 0.5± 0.5± 0.52）號料a）號料所畫地石筆線條粗細(xì)以及粉線在彈線時地粗細(xì)均不得超過1mm;b）號料敲鑿子印間距,直線為4060mm圓弧為2030mm;c）號料時地公差如下：序號項 目公差值（mm）1長寬± 1.02兩端孔心距± 0.5

26、3對角線差± 1.04相鄰孔心距± 0.55兩排孔心距± 0.56沖點(diǎn)與孔心距位移± 0.5五. 切割檢驗(yàn)1. 查作業(yè)地實(shí)施條件,要符合工藝流程.2. 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋.夾渣.分層和大于1mn地缺棱.3. 表面粗糙度要滿足圖紙及工藝要求，允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定值.切割零部件尺寸允許偏差單位：mm項目允許偏差零件寬度.長度± 1.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.05. 切割面垂直度偏差不應(yīng)大于零件厚度地5%且不應(yīng)大于2mm.六. 零.部件加工檢驗(yàn)1. 檢驗(yàn)員在現(xiàn)場抽查號料.切割.制孔加工，對重要部件

27、劃線必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 查內(nèi)容包括：材料正確使用，劃線尺寸正確性，切割質(zhì)量,制孔精度等；對機(jī)加工件 地檢驗(yàn)必須進(jìn)行全面監(jiān)控，其加工前后都應(yīng)進(jìn)行檢測，看其是否符合圖紙及技術(shù)要 求2. 廠內(nèi)報驗(yàn)：按報驗(yàn)項目表地要求,提交QC報驗(yàn).由施工部門進(jìn)行自檢互檢 合格后,提交QC進(jìn)行檢查,QC檢驗(yàn)后在驗(yàn)收單上簽名.不合格品不能流入下道工 序.QC必須認(rèn)真做好巡檢工作.3. 對外報驗(yàn)：如需對外（監(jiān)理）報驗(yàn)地項目，檢驗(yàn)員驗(yàn)收后，書面通知監(jiān)理和 業(yè)主,商定時間進(jìn)行檢驗(yàn).七. 梁段部件組裝檢驗(yàn)1. 組裝坡口檢驗(yàn)：檢驗(yàn)坡口間隙.坡口角度.錯邊量是否符合工藝要求；檢查 坡口清潔是否達(dá)到要求；其允許偏差如下表：項目允許偏差

28、坡口角度± 5°鈍邊± 1.0mm2.定位焊檢驗(yàn)：抽查定位焊焊工是否持有資格證，檢查定位焊外觀質(zhì)量，有無點(diǎn)焊缺陷,定位焊間距是否符合要求，特別注意有無點(diǎn)焊裂紋.3. 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)是否漏裝錯裝，組裝位置是否符合圖紙要求. 檢驗(yàn)主要尺寸是否符合圖紙要求及精度控制要求. 抽查板厚,對重要部件需復(fù)板厚4. 焊接H型鋼組裝質(zhì)量控制a）焊接H型鋼地翼緣板拼接縫和腹板拼接縫地間距不應(yīng)小于200mmb）翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍寬度；腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm長度不應(yīng)小于600mm;d）焊接H型鋼地允許偏差應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差截面咼度hv 500±

29、 2.0截面咼度500v hv 1000± 3.0截面咼度h> 500± 4.0截面寬度± 3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度bB/100,且不應(yīng)大于3.0彎曲矢咼L/1000,且不應(yīng)大于10.0扭曲H/250,且不應(yīng)大于5.0腹板局部平面度t v 143.0腹板局部平面度t > 142.0d）端部銑平地允許偏差應(yīng)符合下表地規(guī)定:項目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度± 2.0兩端銑平時零件長度± 0.5銑平面地平面度0.3銑平面對軸線地垂直度L/1500八.部件焊接檢驗(yàn)1. 抽查焊工持證上崗情況 .2. 檢查焊后變形情況 ,對部件完整焊

30、后應(yīng)進(jìn)行尺寸測量和記錄 .3. 廠內(nèi)報驗(yàn)按七地第 2點(diǎn)進(jìn)行,不合格品不能驗(yàn)收 ,不能流入下一道工序 .4. 外觀檢驗(yàn)合格后 ,如需進(jìn)行探傷時 ,書面通知質(zhì)監(jiān)處無損探傷室 ,安排時間 進(jìn)行探傷, 合格后由質(zhì)監(jiān)處探傷室出具報告 .5. 焊接工程質(zhì)量控制a) 焊條. 焊絲. 焊劑. 電渣焊嘴等焊接材料與母材地匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定；b) 對首次采用地鋼材 . 焊接材料 . 焊接方法 . 焊后熱處理等 , 應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評 定；c) 設(shè)計要求全焊透地一 . 二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷；d) T 形接頭 .十字形接頭 . 角接接頭等要求熔透地對接和角接組合焊縫 , 其焊腳 尺寸不應(yīng)小

31、于 t/4 ；e) 焊縫表面不得有裂縫 . 焊瘤等缺陷；f) 焊成凹形地角焊縫 ,焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡 , 不得在其表面留下痕跡；g) 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻 . 成型較好 , 焊道與焊道 . 焊道與基本金屬間過渡平 滑, 焊渣和飛濺物基本清除干凈；九. 預(yù)拼裝檢驗(yàn)1. 各軸系分別進(jìn)行平面預(yù)拼裝 ,其檢驗(yàn)除按八地要求外 , 需增加如下項目： 驗(yàn)各軸系預(yù)拼裝胎架地水平度 . 垂直度及胎架尺寸正確性 . 在組裝過程中 , 檢查各軸系尺寸地正確線 , 應(yīng)在公差范圍內(nèi) . 檢查各主軸系梁節(jié)點(diǎn)連接情況和外觀質(zhì)量 . 每組裝一次結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝地主要尺寸進(jìn)行監(jiān)控 . 預(yù)拼裝所用地支承凳或平臺應(yīng)測量找平 ,

32、檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊 裝置.2. 測量方法：按第四點(diǎn)要求進(jìn)行 .十. 完整性檢驗(yàn)現(xiàn)場安裝施工完成后 ,需進(jìn)行完整性檢驗(yàn) , 檢驗(yàn)分連接節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)測量,確保構(gòu)件完整.準(zhǔn)確.鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn):項 目允許偏差單層柱.梁.桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離± 1.0多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離± 1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離± 3.0構(gòu)件連接處地截面幾何尺寸± 3.0柱.梁連接處地腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢咼L/1000,且不應(yīng)大于10.01一.涂裝檢驗(yàn)1. 檢查人員必須熟悉結(jié)構(gòu)地涂裝要求及標(biāo)

33、準(zhǔn)，禁止使用檢驗(yàn)不合格，到期末檢定地檢測器具和儀表.對各種檢測器具和儀表，應(yīng)正確使用,妥善保管.2. 涂裝前地檢查 確各部位,部件所要求地表面處理等級 進(jìn)廠地涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并按涂料產(chǎn)品地驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 涂裝施工地環(huán)境條件，應(yīng)符合規(guī)定地要求.3. 涂裝過程中地檢查 應(yīng)用濕膜厚度計測定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量； 每道漆膜都不允許有咬底剝落漏涂.分層和起泡等缺陷； 涂料地施工粘度變稠時操作者不能擅自調(diào)整，應(yīng)由指定人員進(jìn)行調(diào)整4. 涂裝后地檢查 涂層地外觀應(yīng)均勻.平整.豐滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計規(guī)定地顏色相一 致；不允許有咬底.裂紋.剝落.針孔等缺陷； 涂層厚度地必須采用漆膜測厚儀

34、測定，總厚度必須達(dá)到150um以上； 涂層檢測地總平均厚度,應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度地90洶合格.十二.不合格品處理1. 凡經(jīng)檢驗(yàn)不符合合同.圖樣.工藝技術(shù)文件.規(guī)范.標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求地原材料.設(shè)備.半成品.成品都為不合格品.2. 在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中 , 發(fā)現(xiàn)不合格品時 , 檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品地繼續(xù) 加工，并對不合格品作出標(biāo)識，標(biāo)識可采用在不合格品上打“X”或掛上“不合格品” 字樣標(biāo)牌.同時, 檢驗(yàn)員應(yīng)對不合格品加以詳細(xì)記錄 , 并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量反饋單或 不合格品審理單一式三份, 一份留底備查, 兩份分送發(fā)生不合格品地責(zé)任部門和 不合格品審理不組 .不合格品不得入庫 . 發(fā)放和轉(zhuǎn)序.3. 由顧客或分承

35、包商提供地不合格品 , 質(zhì)量部門應(yīng)在來貨報驗(yàn)單上注明不合 格原因及不驗(yàn)收結(jié)論 , 并交由采購部門和 / 或營業(yè)部門作為索賠或退貨憑證 , 并在實(shí) 物明顯部位標(biāo)上“X”或“禁用”標(biāo)識.必要時應(yīng)對實(shí)特不合格部位進(jìn)行照相記錄.4. 質(zhì)量部必須保管好所有質(zhì)量問題地處理單 , 整理成冊 .十三. 驗(yàn)收資料匯總1. 驗(yàn)收資料共分下面幾大類 原材料驗(yàn)收資料 梁段部件驗(yàn)收資料 預(yù)拼裝驗(yàn)收資料 完整性驗(yàn)收資料 涂裝檢驗(yàn)資料 探傷檢驗(yàn)資料 其它文件2. 所有資料整理成冊, 有封面和標(biāo)識, 不得遺失,內(nèi)容可跟蹤.3. 文件內(nèi)資料字跡應(yīng)清楚 , 不能涂改, 需修改時,按規(guī)定進(jìn)行.十四. 出廠證書1. 所有檢驗(yàn)資料表明

36、產(chǎn)品合格 ,填寫出廠證明 .2. 出廠證書包括以下內(nèi)容： 產(chǎn)品合格證書； 材質(zhì)合格證書； 油漆合格證書； 產(chǎn)品檢驗(yàn)報告； 無損探傷報告 .十五. 質(zhì)量保證具體措施 我公司全面貫徹執(zhí)行“樹立精品意識 . 從難從嚴(yán)管理 .建造優(yōu)質(zhì)工程 . 用戶放 心滿意”地質(zhì)量方針 ,做到施工中各個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài) , 確保本工程質(zhì)量達(dá)到 一次性合格 , 爭創(chuàng)優(yōu)良工程 , 特采取以下具體措施：(1) . 實(shí)行工程質(zhì)量分級責(zé)任制明確項目經(jīng)理為工程質(zhì)量地第一負(fù)責(zé)人 ,對 整個工程地質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任 . 各工種設(shè)專業(yè)工長并對該工種地質(zhì)量負(fù)責(zé) . 本 工程設(shè)立專職質(zhì)檢人員 , 加強(qiáng)對各道工序地專職檢查 .(2) . 對進(jìn)

37、場職工進(jìn)行經(jīng)常性地質(zhì)量教育 ,提高對該工程重要性地認(rèn)識 , 強(qiáng)化質(zhì)量意識 , 遵守職業(yè)道德規(guī)范 , 做到精心組織 , 嚴(yán)格按圖紙和國家有關(guān)規(guī)范 . 規(guī)程精心施工 .(3) . 加強(qiáng)公司 . 項目經(jīng)理部 . 作業(yè)班組地“三級質(zhì)量檢查制度” .(4) .堅持公司制定地“三交底制”：圖紙交底；驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程 交底；施工方法技術(shù)措施交底( 5) . 堅持“交接班制” , 上道工序不合格 , 不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序地施工 .(6) . 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收簽證制 ,凡隱蔽工程提前 48 小時通監(jiān)理 , 質(zhì)檢和甲方有 關(guān)人員, 現(xiàn)場驗(yàn)收合格 ,并經(jīng)有關(guān)人員簽證后方可進(jìn)行下一道工序地施工 .( 7) . 及時對每個分

38、部工程進(jìn)行檢查與評定 , 對可能出現(xiàn)地問題加強(qiáng)監(jiān)控 , 及時整改 .(8) . 實(shí)行“關(guān)鍵部位掛牌制” , 明確每一個操作人員地責(zé)任 .(9) . 采取有效措施 , 切實(shí)加強(qiáng)對成品地保護(hù)工作 .(10) . 建立關(guān)于本工程地 “質(zhì)量獎懲規(guī)定” , 嚴(yán)格執(zhí)行 . 獎懲兌現(xiàn) . 把質(zhì)量意 識始終貫穿于整個工程地管理和施工過程 .(11).接受甲方 .質(zhì)檢部門和監(jiān)理部門對工程質(zhì)量地監(jiān)督 .檢查 ,確保工程地最終質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)良工程第四章：安全文明施工保證措施1、安全管理組織體系本項目經(jīng)理地直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立三級安全管理網(wǎng)絡(luò)，組織體系如下:2. 安全文明生產(chǎn)總則2.1嚴(yán)格執(zhí)行中華人發(fā)共和國勞動法中華人發(fā)共

39、和國環(huán)境保護(hù)法企業(yè) 職工傷亡事故報告和處理規(guī)定中有關(guān)勞動安全保護(hù)法規(guī)地規(guī)定2.2 執(zhí)行云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司安全生產(chǎn)管理制度匯編地各項規(guī)定，認(rèn)真做好安全防護(hù)工作2.3鋼結(jié)構(gòu)地加工制作各工種人員作出按工種安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行2.4鋼結(jié)構(gòu)地下料.加工.制作嚴(yán)格按云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司金屬結(jié)構(gòu)加 工安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行.2.5鋼結(jié)構(gòu)氣割.焊接按云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司焊接.氣割安全技術(shù)操作規(guī)程 執(zhí)行.2.6鋼結(jié)構(gòu)起重.運(yùn)輸按云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司起重運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程 執(zhí)行.2.7鋼結(jié)構(gòu)零部件地機(jī)械加工按云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司機(jī)械切削安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行2.8 鋼結(jié)構(gòu)涂裝按云南創(chuàng)鑫金屬工程

40、有限公司拷鏟油漆工安全技術(shù)操作規(guī) 程執(zhí)行 .2.9 鋼結(jié)構(gòu)施工高處作業(yè) , 嚴(yán)格執(zhí)行云南創(chuàng)鑫金屬工程有限公司高處作業(yè)安 全技術(shù)操作規(guī)程 .3. 安全生產(chǎn)主要保證措施3.1 安全生產(chǎn)施工現(xiàn)場保證措施3.1.1 按照本工程特點(diǎn)制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制 , 明確各級人員地安全責(zé) 任,并在生產(chǎn)過程中落實(shí)“分級管理 ,分級負(fù)責(zé)”地安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 遵循“與預(yù) 防為主 , 綜合考慮”地原則 , 從開始施工就人力 . 物力綜合加以考慮 , 著眼于事前控 制,防患于未然 , 設(shè)專門機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作 , 相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必備 地安全設(shè)施 .3.1.2 將安全管理貫穿于項目施工全過程地原則 , 事

41、前做好充分地調(diào)查研究 , 針對施工中可能出現(xiàn)地安全問題 , 加以認(rèn)真分析 , 制定施工方案 , 及時采取措施 .3.1.3 貫徹“全員管理 , 安全第一”地原則 , 整個安全管理中 , 使全體員工樹立 安全第一地思想 , 生產(chǎn)必須安全 , 安全為了生產(chǎn) , 在整個安全管理中 , 使全體參與 施工地人員共同努力確保安全施工 .3.1.4 完善安全檢查制度 , 堅持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制 , 在安排施工進(jìn)度地同時 , 要 安排安全生產(chǎn)并認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)地落實(shí)情況 , 施工班組要堅持班前會 , 并認(rèn)真 做好安全日記 ,工地專職安檢員要堅持對現(xiàn)場施工進(jìn)行安全檢查 , 對存在不安全 隱患等情況要提出整改措施 ,

42、并督促落實(shí) .3.1.5 堅持安全技術(shù)交底制度 . 工程開工前 , 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況 . 施工方法 . 安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底 . 班組長每天對工人進(jìn) 行施工要注 . 作業(yè)環(huán)境地安全交底 .3.1.6 建立安全施工崗位責(zé)任制 , 施工作業(yè)前必須制定施工方案并完善審批 手續(xù),嚴(yán)格按方案實(shí)施 .無方案者 ,一律按冒險施工論處 .3.1.7 施工人員在施工過程中個人地安全防護(hù)措施 .3.1.7.1 施工人員應(yīng)加強(qiáng)勞動紀(jì)律 . 施工中精力要集中 , 不得在施工現(xiàn)場打鬧. 開玩笑及隨地亂拋工作物3.1.7.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律配戴安全帽 , 高空作業(yè)一律配帶安全帶 ,腳手

43、架. 跳板必須搭設(shè)牢固 , 打磨. 氣焊要配戴防護(hù)鏡 .3.1.7.3 正確使用勞保用品 ,施工現(xiàn)場不得穿拖鞋 .高跟鞋.裙子等, 高空作 業(yè)人員必須穿軟底鞋登膠鞋 .3.1.7.4 參加鋼結(jié)構(gòu)安裝地全體人員 , 都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種地安全操 作規(guī)程. 按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝地要求 ,精心操作 .3.1.7.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝之前 , 應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)地安全交底 , 參加安 裝地人員要明確分工 ,利用班前會 ,小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況 ,提出保證安全施 工地要求 .3.1.7.6 參加安裝地各專業(yè)工種 , 必須服從統(tǒng)一指揮 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違 章作業(yè)時,要及時勸阻 ,對不聽勸阻繼續(xù)違章

44、操作者 ,要及時給予處理并停止其工 作.3.1.8 工機(jī)具使用防護(hù)措施 .3.1.8.1 機(jī)具在使用前必須經(jīng)過檢查 , 確認(rèn)安全可靠 ,合格后方能使用 , 對 較大構(gòu)件地吊裝工作 , 應(yīng)對吊具 . 吊索.工機(jī)具進(jìn)行必須地負(fù)荷實(shí)驗(yàn) , 進(jìn)行試吊確 認(rèn)安全可靠進(jìn)行吊裝 .3.1.8.2 電動設(shè)備用電應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全用電規(guī)定 , 在施工前應(yīng) 檢查確定 .凡使用手持式移動電動工具 , 電器設(shè)備及臨時照明用具時 , 都應(yīng)檢查其 絕緣性能,采取防雨措施 ,必須安裝自保式漏電保護(hù)器 .3.1.8.3 特種作業(yè)人員須持證上崗 . 專人專機(jī) , 遵守電工安全操作規(guī)程 .3.1.9 高空作業(yè)安全防護(hù)3.1

45、.9.1 所有高空操作人員均應(yīng)配備防滑鞋 .工具袋.安全帶.安全帽, 并應(yīng) 正確使用 .3.1.9.2 人車過往通道 ,對人或物構(gòu)成威脅地地方 ,應(yīng)搭防護(hù)棚 ,確保人.物 安全, 高空作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料 .進(jìn)入高空或其它作業(yè)面時 , 應(yīng)排除作業(yè)面地不安全 因素后方可作業(yè) .3.1.10 起重吊裝作業(yè)安全防護(hù) .3.1.10.1 起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行 , 各種 吊裝機(jī)具要做好經(jīng)常性地檢查 .維護(hù).保養(yǎng)工作 ,吊裝之前要進(jìn)行必要地負(fù)荷試驗(yàn).3.1.10.2 吊裝前查清吊裝物重量 , 選好吊點(diǎn) , 嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊 .由于起重 吊機(jī)由我方自己控制 , 吊機(jī)配合需進(jìn)行實(shí)際練習(xí)

46、 .3.1.10.3 吊裝工作應(yīng)設(shè)專人指揮 ,統(tǒng)一指揮信號 , 工作中必須堅守崗位 , 思想集中,聽從指揮,嚴(yán)禁玩勿職守 .3.1.10.4 起吊時重物下面不得過人和站人 , 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場 , 吊裝時應(yīng)設(shè)有警界線 ,并有專人負(fù)責(zé) .3.11.1 用電.防火要求 .3.1.11.1 臨時用電統(tǒng)一規(guī)劃 ,統(tǒng)一架設(shè) ,衽三相五線供電 ,用電設(shè)備應(yīng)有 三級保護(hù) .3.1.11.2 駐場電工必須時常檢查工地用電情況 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 .3.1.11.3 加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理 , 嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) 范” .機(jī)電設(shè)備用電裝漏電開關(guān)及總開關(guān) ,做到三級保護(hù) .3.1.11.4

47、做好防火措施 , 配備足夠地滅火器材 ,落實(shí)防火責(zé)任人及義務(wù)消 防組織.現(xiàn)場氣割 . 電焊要專人管理 , 并設(shè)專用消防用具 .3.2 施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施3.2.1 加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作 , 防止設(shè)備工具丟失和損壞 .3.2.2 模范遵守國家和地方治安 .交通法規(guī) ,尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)族習(xí)慣 ,與甲方現(xiàn) 場代表人友善交往 ,有矛盾時必須以理服人 ,不得動武 .罵人等不文明行為 ,防止 各種不必要地事端發(fā)生 .3.2.3 會同甲方安全事務(wù)部門 ,采取有力措施 , 制定切實(shí)可靠地各種安全保 衛(wèi)制度, 以確保施工安全 .4. 使用專用吊具吊籃：主要用于高強(qiáng)螺栓地緊固和焊接 .采用角鋼骨架 , 用調(diào)節(jié)螺桿掛鉤掛 在吊

48、車梁上 .5. 事故防止措施5.1 所有人員進(jìn)入施工場地必需穿工作服 , 戴安全帽 .5.2 高空作業(yè)必須系安全繩 .5.3 遵守安全操作規(guī)程 . 嚴(yán)禁違章作業(yè) .5.4 禁止作業(yè)前飲酒及作業(yè)時吸煙 .5.5 工作時嚴(yán)禁打鬧 . 開玩笑 .6. 事故隱患分析和應(yīng)急措施本工程屬高空作業(yè) , 構(gòu)件重而長 , 故工作中可能出現(xiàn)一些意外情況 . 如果發(fā) 現(xiàn)安全事故時 , 應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：6.1 有輕微傷害時 , 進(jìn)行現(xiàn)場處理 , 并上報主管部門 .6.2 有重傷時 , 先采取現(xiàn)場急救措施 , 同時上報主管部門和打電話給醫(yī)院 .6.3 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時 , 采取現(xiàn)場急救同時上報主管部門和打電話報火警 .

49、7. 安全 . 文明施工保證措施 施工現(xiàn)場文明施工是現(xiàn)代化施工地一個重要標(biāo)志, 是企業(yè)精神文明建設(shè)地重要內(nèi)容 .為加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理 , 提高文明施工 , 防止安全事故地發(fā)生 ,我公司將 采取可靠措施 ,加強(qiáng)施工現(xiàn)場地布置和管理 , 做好施工現(xiàn)場地圍護(hù)和保護(hù)措施 , 保證做到以下幾個方面：7.1 按施工總平面圖規(guī)劃地施工平面布置圖 , 并按甲方要求建造工程項目用房及 照明等臨時設(shè)施 , 遵守甲方制定地現(xiàn)場管理規(guī)定 .7.2 工地管理人員和工人一律戴證上崗 .7.3 統(tǒng)一設(shè)置施工標(biāo)志牌 . 十項安全技術(shù)措施牌 .安全日歷及安全警示牌 .7.4 及時清理現(xiàn)場垃圾 , 避免對周圍環(huán)境造成污染 .7.5

50、 做好與政府 .公安.環(huán)保部門及附近單位地溝通和聯(lián)系 ,做到不擾民 .不污染 環(huán)境. 不破壞綠化 ,并嚴(yán)格遵守云南地區(qū)地各項法律 . 法規(guī),共建精神文明城市 .7.6 認(rèn)真做好工程地沉降觀測 , 保證周圍建筑地安全 .7.7 嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)氐嘏潘?. 排污規(guī)定 , 做好排污工作 .7.8 做好現(xiàn)場材料堆放有序 , 道路干凈暢通 .7.9 最大限度降低地降低嗓音 ,教育操作人員輕拿 .輕放, 做到整個施工現(xiàn)場安全 文明. 整齊. 清潔 .7.10 在工地配備兩名保衛(wèi)人員 , 加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作 , 防止治安事故地發(fā)生 .8. 預(yù)防疾病保證措施8.1. 確實(shí)抓好推廣使用安全套防治艾滋病工程地工作 .8

51、.2. 在工地現(xiàn)場設(shè)置安全套臨時發(fā)放或發(fā)售設(shè)施 .8.3. 在工地現(xiàn)場設(shè)置保護(hù)工人身體健康宣傳欄 , 宣傳各種預(yù)防疾病地知識8.4. 每年現(xiàn)場工地管理人員對現(xiàn)場操作工人進(jìn)行預(yù)防各種疾病知識教育不得少于兩次 .9. 工期計劃地保證措施任何一個工程項目 ,要何證其實(shí)施時能按計劃順利 .有序地進(jìn)行 ,并達(dá)到預(yù)定 地目標(biāo),必須對有可能影響工程計劃進(jìn)行地因素進(jìn)行分析 ,事先采取地措施 , 盡量 縮小計劃進(jìn)度與實(shí)際地偏差 ,實(shí)現(xiàn)對項目地主動控制 .就本工程而言 ,影響進(jìn)度地 主要因素有計劃因素 . 人員因素 . 技術(shù)因素 . 材料和設(shè)備因素 . 機(jī)具因素 . 氣候因素 等, 對于上述影響工期地諸多因素 ,我們將采取科學(xué)合理地措施分別對這些因素 加以分析 .研究, 制定對策 ,以確保工程按期完成 . 其