cm護(hù)坡及堤頂?shù)缆饭こ淌┕そM織設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。cm護(hù)坡及堤頂?shù)缆饭こ淌┕そM織設(shè)計(jì)cm護(hù)坡及堤頂?shù)缆饭こ淌┕そM織設(shè)計(jì)目錄第一章 工程概況1第二章 施工方案與技術(shù)措施5第三章 質(zhì)量管理體系與保證措施32第四章 安全管理體系與保證措施55第五章 環(huán)境保護(hù)管理體系與保證措施82第六章 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施87第七章 資源配備計(jì)劃9024第一章 工程概況第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)（現(xiàn)行各種施工技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范）（一）建筑施工圖紙及工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。（二）比選文件及發(fā)包人對(duì)比選文件的解釋。（三）公司對(duì)比選文件的分析，研究結(jié)果。（

2、四）項(xiàng)目實(shí)施條件分析。（五）現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范二、編制方法和原則（一）我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性，高度民主重視，召集了參加過(guò)類(lèi)似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)，充分了解施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立專(zhuān)題小組，力求本方案切合工程實(shí)際，思想先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。（二）本工程的施工組織設(shè)計(jì)突出了控制重點(diǎn)項(xiàng)目，能有效協(xié)調(diào)施工過(guò)程中質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益等方面的問(wèn)題。（三）本施工組織設(shè)計(jì)中重點(diǎn)對(duì)各工序作了比較詳細(xì)的施工工藝和方法的介紹，對(duì)常見(jiàn)的質(zhì)量通病做了分析并制定了應(yīng)急措施。第二節(jié) 工程概況一、工程概況銀龍溪兩岸護(hù)岸工程2

3、+050-2+750段起點(diǎn)銀龍橋上游350m（樁2+050），終點(diǎn)至地明橋上游80m（樁號(hào)2+750），總長(zhǎng)1.4km。本工程主要為銀龍溪護(hù)坡工程及堤頂?shù)缆返裙こ?。二、水文氣象牡丹江市屬于中溫帶大陸季風(fēng)氣候，冬季漫長(zhǎng)，嚴(yán)寒少雪，夏季短促，溫?zé)岫嘤?，春季多風(fēng)，溫差大，濕度低，秋季雨頻，降溫迅速。市區(qū)多年平均降水量536.5mm，多年平均氣溫3.5，最高氣溫37.5，最低氣溫-35.1，最大凍深1.9m。本地區(qū)氣候寒冷，冬季長(zhǎng)達(dá)5個(gè)月不能正常施工，常溫施工時(shí)段為4月至11月。牡丹江主汛期為每年的6月15日至9月15日，汛前施工時(shí)段僅為4月15日至6月15日，共2個(gè)月。去除不能施工的降雨天數(shù)，分析確

4、定施工天數(shù)，做好雨季施工方案。三、工程地質(zhì)該堤段堤身土質(zhì)左岸全部由基建殘土與生活垃圾組成的雜填土，填筑土工程地質(zhì)條件差、性質(zhì)雜、強(qiáng)度低、變形大、中等透水，厚度在2.0m左右，右岸雜填土稍薄些，在1.0m左右其他為低液限粘土。堤身筑堤的低液限粘土料質(zhì)量滿(mǎn)足筑堤的質(zhì)量要求，質(zhì)量評(píng)價(jià)為合格。堤防所在地貌單元為牡丹江一級(jí)階地的古河床牛軛湖相沉積堆積區(qū)，區(qū)域地形相對(duì)較平坦，一般地面高程在233.0235.5m之間，第四紀(jì)沉積地層巖性厚度大于7.0m。巖性為上部薄高液限粘土層、中間厚層有機(jī)質(zhì)土，底部含細(xì)粒土砂與含細(xì)粒土礫石層。四、交通條件（一）對(duì)外交通北安河干流堤防工程位于牡丹江市內(nèi)，現(xiàn)有城市路網(wǎng)設(shè)施齊全

5、，有多條道路可通至堤腳，可作施工道路。（二）場(chǎng)內(nèi)交通防護(hù)工程是沿線(xiàn)布置施工，施工現(xiàn)場(chǎng)堤頂較寬，均可通車(chē)、作為場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)缆?。五、臨時(shí)設(shè)施及施工條件（一）施工用電施工用電采用50kw柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電（二）施工用水本工程可就近在河道處設(shè)置蓄水池作為工程生產(chǎn)用水。（三）施工通信施工通信向當(dāng)?shù)仉娦挪块T(mén)聯(lián)系解決。（四）建筑材料供應(yīng)工程所需的主要建筑材料砼、木材都可以由本市供應(yīng)。木材可直接從本市木材公司購(gòu)買(mǎi)，至工地平均運(yùn)距8km。砼工程采用商品砼。天然建筑材料主要有砂礫石。砂礫石料場(chǎng)為海浪料場(chǎng)，運(yùn)距11km 。（五）施工營(yíng)地和施工用地在發(fā)包人提供的地點(diǎn)合理化布置施工用地，施工營(yíng)地的具體布置見(jiàn)施工總平面圖

6、（附后）。六、合同項(xiàng)目和工作范圍（一）本合同承包人承擔(dān)的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容護(hù)岸工程：設(shè)計(jì)水面線(xiàn)以下為現(xiàn)澆砼護(hù)岸，設(shè)計(jì)水面線(xiàn)以上為草皮護(hù)坡。護(hù)腳為砼結(jié)構(gòu)頂寬0.4m,底寬0.8m，高1.5m，護(hù)腳頂高程與設(shè)計(jì)河底線(xiàn)齊平?，F(xiàn)澆砼護(hù)坡板尺寸200cm*100cm*10cm，下設(shè)15cm砂墊層、無(wú)紡布。堤頂?shù)缆饭こ蹋旱添斣O(shè)瀝青道路，路面寬4.0m，路面結(jié)構(gòu)為0.14m瀝青路面、0.25m水泥穩(wěn)定砂礫，路面兩側(cè)路緣石為平牙石。（二）本合同工期 本工程施工工期為112日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年3月10日，計(jì)劃完工日期為2014年7月30日。六、編制原則考慮到本工程的特殊性和重要性, 我公司在編寫(xiě)本標(biāo)

7、施工組織設(shè)計(jì)時(shí), 遵循以下原則:（一）滿(mǎn)足業(yè)主對(duì)工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等要求；（二）服從業(yè)主、服從設(shè)計(jì)、服從監(jiān)理，團(tuán)結(jié)協(xié)作，貫徹一切為工程服務(wù)的原則；（三）精心組織，科學(xué)管理，合理配置各種資源，貫徹連續(xù)均衡生產(chǎn)的原則；（四）采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝，確保工程的施工質(zhì)量，提高工程施工的科技含量。七、編制依據(jù)（一）銀龍溪護(hù)岸工程施工招標(biāo)文件、工程量清單、設(shè)計(jì)圖紙。（二）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲取的資料。（三）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范。（四）根據(jù)我公司的技術(shù)裝備能力和類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)。（五）本公司的質(zhì)量體系文件。八、施工組織原則和指導(dǎo)思想依靠科技，均衡生產(chǎn)，合理配置，誓創(chuàng)一流。（一

8、）施工布置中要有一套完整的排水系統(tǒng),確保安全文明施工并不對(duì)環(huán)境造成污染。（二）加強(qiáng)地質(zhì)工作,把地質(zhì)工作作為一個(gè)工序進(jìn)行。（三）開(kāi)挖過(guò)程中有一套完善可靠的管理措施，減少施工占地。（四）加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測(cè)，防止可能出現(xiàn)的地質(zhì)災(zāi)害。（五）采取措施避免與地方車(chē)輛的干擾，保障交通運(yùn)輸。1第二章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體布置一、布置依據(jù)根據(jù)工程戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，施工項(xiàng)目較多，手工工作量大的特點(diǎn)，我公司進(jìn)場(chǎng)后，將分區(qū)、分段作業(yè)、多工作面同時(shí)進(jìn)行施工。施工總布置的主要臨建設(shè)施有：混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，綜合加工系統(tǒng)及辦公生活區(qū)等。按招標(biāo)文件的規(guī)定，施工臨時(shí)占地的位置和面積，進(jìn)場(chǎng)后與業(yè)主協(xié)商確定。我公司在業(yè)主提供征地范

9、圍內(nèi)布置施工營(yíng)地及工作場(chǎng)所。本工程施工難度較大，施工工期較集中，工程技術(shù)要求高，因此臨建設(shè)施在滿(mǎn)足工程建設(shè)的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化。二、施工總布置的原則根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地條件及水工布置情況，施工布置遵循以下原則：（一）在業(yè)主提供的場(chǎng)地內(nèi)修建施工工廠(chǎng)和生活區(qū)。（二）抽水站、水池及混凝土拌和場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和業(yè)主商定占用場(chǎng)地位置。（三）合理使用場(chǎng)地，緊湊布置，減少占地面積和臨建工程量。（四）施工布置做到充分發(fā)揮工廠(chǎng)生產(chǎn)能力，滿(mǎn)足進(jìn)度和強(qiáng)度要求。（五）設(shè)置有效的排水防洪系統(tǒng)。（六）便于消防、通訊、供水和供電。三、施工交通運(yùn)輸（一）對(duì)外交通本項(xiàng)目工程對(duì)外交通比較便利，基本可滿(mǎn)足施工需求。（二）場(chǎng)內(nèi)交通根據(jù)現(xiàn)

10、場(chǎng)實(shí)際情況，在不影響主體工程建筑物安全運(yùn)行，且不破壞和影響現(xiàn)有工程的各類(lèi)施工臨時(shí)設(shè)施，充分利用現(xiàn)有道路的情況下，增建施工便道至施工區(qū)。四、施工工廠(chǎng)設(shè)施（一）砼拌和系統(tǒng)本標(biāo)段砼采用商品砼。砼由商家統(tǒng)一供應(yīng)統(tǒng)一攪拌，砼的拌合必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料。砼供應(yīng)商必須滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量應(yīng)該準(zhǔn)確，其稱(chēng)量偏差不應(yīng)超過(guò)DL/T5144-2001第7.1.3條的規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)按要求定期校核稱(chēng)量設(shè)備的精度。砼拌合完成后由砼罐車(chē)統(tǒng)一運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安排，采用適用于現(xiàn)場(chǎng)的澆筑方式。五、施工生產(chǎn)、生活設(shè)施（一）施工分區(qū)規(guī)劃根據(jù)本標(biāo)工程施工項(xiàng)目較多

11、，手工工作量大的特點(diǎn)，我公司進(jìn)場(chǎng)后，將分工區(qū)、分作業(yè)段、多工作面同時(shí)進(jìn)行施工。（二）機(jī)修、汽修及設(shè)備停放場(chǎng)本標(biāo)工區(qū)距城區(qū)較近，交通方便，大中修、一般配件利用市場(chǎng)條件解決。所以本系統(tǒng)僅考慮一些小型零部件的更換任務(wù)，除配一些常用的小型工具外，不考慮設(shè)置其它的大中型設(shè)施。鍛釬房及修理車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)在大壩工區(qū)營(yíng)地內(nèi)工作場(chǎng)區(qū)，停車(chē)場(chǎng)及配件庫(kù)設(shè)在營(yíng)地內(nèi)靠總排水溝附近。（三）庫(kù)房庫(kù)房設(shè)置在各工區(qū)的施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。水泥庫(kù)與拌和系統(tǒng)一起布置。其他生產(chǎn)庫(kù)房分設(shè)在施工場(chǎng)內(nèi)，房建面積100。（四）其他生產(chǎn)用房我公司進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工需要，再設(shè)部分生產(chǎn)用房或租用民房。（五）生活福利設(shè)施根據(jù)進(jìn)度安排，由于工期短，主要考慮租用

12、民房作為辦公及住宿用房。（六）醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)設(shè)施由于本標(biāo)工區(qū)距城區(qū)僅數(shù)公里，交通便利，市內(nèi)醫(yī)療設(shè)備、條件能滿(mǎn)足工地救護(hù)需要。在營(yíng)地內(nèi)設(shè)簡(jiǎn)易衛(wèi)生站，房建面積20。（七）消防和避雷在施工區(qū)、生活區(qū)、庫(kù)房及其它各類(lèi)臨時(shí)設(shè)施內(nèi)，視其防火性質(zhì)和要求，分別配置滅火器、沙池（沙袋）、水箱等消防設(shè)施。專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)消防人員的培訓(xùn)、管理、材料的檢查和維護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行訓(xùn)練、考核。定員3人。給易于受雷擊的用電設(shè)備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng)，設(shè)置獨(dú)立的避雷針系統(tǒng)。配備專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，定期檢查、維護(hù)。消防、避雷系統(tǒng)工程量：消防車(chē)一臺(tái)，CO2滅火器10個(gè)，干粉式滅火器2個(gè)，太平桶10個(gè)，沙池2個(gè)。（八）試驗(yàn)室本標(biāo)試驗(yàn)

13、項(xiàng)目主要包括：砂石原材料、砂漿、砼、噴砼配比等材料試驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)在本標(biāo)營(yíng)地內(nèi)。建筑面積20。六、棄渣場(chǎng)布置按監(jiān)理人要求運(yùn)往指定地點(diǎn)堆存，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行渣場(chǎng)防護(hù)施工，渣場(chǎng)棄渣不影響洪水正常行洪。不得影響環(huán)保。七、施工占地施工占地將在業(yè)主提供的允許占地范圍之內(nèi)，面積不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，與業(yè)主協(xié)商解決。第二節(jié) 施工導(dǎo)流及水流控制措施一、施工導(dǎo)流規(guī)劃（一）施工導(dǎo)流布置與步驟本合同施工導(dǎo)流沿河堤軸線(xiàn)外側(cè)，順河道填筑縱向圍堰，圍堰填筑前測(cè)量確定開(kāi)挖外邊線(xiàn)，圍堰離開(kāi)挖線(xiàn)1米左右確定圍堰填筑范圍。（二）施工導(dǎo)流圍堰設(shè)計(jì)圍堰采用土料填筑，堰體前后邊坡坡比均為1:1。采用250g土工膜進(jìn)行圍堰防滲處理。 （三）

14、施工導(dǎo)流圍堰施工1.圍堰填筑施工利用堤基表層開(kāi)挖土料進(jìn)行圍堰填筑，不足部分從外部運(yùn)輸，圍堰填筑從下游或從上游單頭進(jìn)行，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，后退法卸料，裝載機(jī)平場(chǎng)。2.袋裝圍堰填筑施工視現(xiàn)場(chǎng)永久工程施工情況而定，采用機(jī)械運(yùn)輸填筑土料，人工裝袋填筑。3.施工導(dǎo)流圍堰拆除圍堰拆除在本合同圍堰范圍內(nèi)的永久工程施工完畢后進(jìn)行。采用機(jī)械加人工配合進(jìn)行拆除，圍堰拆除從上而下進(jìn)行，水下部位拆除利用挖掘機(jī)退挖施工，圍堰拆除碴料用自卸汽車(chē)運(yùn)輸至監(jiān)理工程師指定的碴場(chǎng)堆棄。二、施工水流控制（一）施工排水本合同工程的施工排水主要包括：基坑滲水、降雨匯水、施工廢棄水等。而初期排水主要為基坑，經(jīng)常性排水主要由基坑滲水、降雨匯水、

15、施工中的廢棄水等。（二）初期排水地基滲水按近似中透水板墻計(jì)算。在進(jìn)行初期排水過(guò)程中應(yīng)根據(jù)積滲情況配置抽排強(qiáng)度，確?；痈傻厥┕?。（三）經(jīng)常性排水1.降雨匯水：根據(jù)工程區(qū)多年降雨統(tǒng)計(jì)資料，施工期為枯期降雨明顯減少，最大排水強(qiáng)度按當(dāng)日最大降雨連續(xù)24h以上，要求12h排干基坑積水計(jì)算為準(zhǔn)。2.施工廢棄水包括：混凝土養(yǎng)護(hù)、沖毛用水及施工機(jī)械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強(qiáng)度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等因素決定。其水量按以下確定：混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及沖毛按每立方米混凝土耗水1.5m³計(jì)算。3.經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置開(kāi)挖時(shí)段和混凝土施工階段的經(jīng)常性排水，排水系統(tǒng)布置時(shí)要做到揚(yáng)程低、基礎(chǔ)牢固、不妨

16、礙基坑開(kāi)挖、混凝土澆筑及其它工序施工。沿基坑周?chē)欢ň嚯x設(shè)置排水溝，排水溝深約1m。將滲水匯集至集水井中。排水溝溝底應(yīng)有一定的坡度，以使水流順暢。集水井的容積應(yīng)能滿(mǎn)足水泵工作5min，同時(shí)又能保證水泵短暫停機(jī)后，集水井中的水不致外溢。井的深度為22.5m，井底高程低于排水溝底1m左右。岸坡溪溝匯水，通過(guò)設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至基坑范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水槽布置于沒(méi)有道路的地面開(kāi)挖開(kāi)口線(xiàn)之外一定距離的邊坡上。開(kāi)挖施工時(shí)排水量估計(jì)不大，不設(shè)主泵坑。岸坡開(kāi)挖時(shí)在岸坡邊腳，設(shè)置0.5×0.6m的排水溝，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外；基坑開(kāi)挖施工時(shí)，

17、排水溝根據(jù)開(kāi)挖分層高度，于開(kāi)挖坡腳處層層領(lǐng)先設(shè)置，將水引至相應(yīng)高程臨時(shí)泵坑后直接排向基坑外，最后一層（開(kāi)挖建基面）泵坑使用完后回填C10混凝土。混凝土施工階段，臨時(shí)泵坑匯集各工作面施工廢水后用抽水泵將其抽排出坑。（四）施工水流控制設(shè)備選型施工水流控制設(shè)備選型應(yīng)考慮的要素：滿(mǎn)足排水強(qiáng)度；排水揚(yáng)程的要求；根據(jù)不同階段，不同部位、不同的滲水量配備不同的排水設(shè)備；考慮一定的備用設(shè)備。第三節(jié) 土石方工程施工方案一、概述本工程的土石方工程包括土石方（砂礫石）開(kāi)挖運(yùn)輸和夯填。其主要方式為人工配合機(jī)械開(kāi)挖和夯填，二、施工道路布置根據(jù)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要求，我公司進(jìn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況修建簡(jiǎn)易施工便道以滿(mǎn)足工區(qū)施工需要。三、開(kāi)

18、挖規(guī)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)遵循從外至內(nèi)，先清除淤泥再進(jìn)行開(kāi)挖原則進(jìn)行。四、開(kāi)挖施工程序和施工方法開(kāi)挖施工程序：淤泥清除安全檢查開(kāi)挖出渣地層描述質(zhì)量評(píng)定。五、開(kāi)挖施工機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)集料，配合裝車(chē)自卸汽車(chē)運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)。六、質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格按以下開(kāi)挖有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：1.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；七、安全保證措施（一）各工作面挖運(yùn)作業(yè)時(shí)，工作面和施工支線(xiàn)公路設(shè)安全值班員。（二）在邊坡部位開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)系好安全繩。（三）做好夜間照明，確保夜間施工的安全。（四）加強(qiáng)安全教育，確保邊坡段施工時(shí)，自卸汽車(chē)行駛和施工設(shè)備的運(yùn)行安全。（五）嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)安全規(guī)

19、章制度執(zhí)行。八、主要回填施工方法由于設(shè)計(jì)回填厚度不大，因此，主要采用裝載機(jī)鋪筑填料、平料，人工灑水，小型振動(dòng)設(shè)備壓實(shí)。（一）回填施工工藝見(jiàn)附圖7：回填施工工藝流程圖 1回填前準(zhǔn)備工作斷面測(cè)量：對(duì)回填區(qū)范圍打樁、放線(xiàn)、灑白石灰，標(biāo)出回填區(qū)范圍線(xiàn)。表面清理：回填前，將準(zhǔn)備回填的塊號(hào)內(nèi)的浮土、松散石塊、等雜物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行回填。備足料源：檢查料場(chǎng)蓄料量是否滿(mǎn)足要求，如開(kāi)采及蓄量不足，不得開(kāi)始回填，待料備足后才能進(jìn)行回填。設(shè)備檢查：檢查挖裝、運(yùn)輸、平料、碾壓設(shè)備配置的數(shù)量是否足夠，完好率情況，備用設(shè)備情況等?；A(chǔ)驗(yàn)收：回填前應(yīng)對(duì)所填部位的基礎(chǔ)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請(qǐng)業(yè)主

20、、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證，方可進(jìn)行回填。當(dāng)上述事項(xiàng)都一一落實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可進(jìn)行壩體正式回填。2.測(cè)量放線(xiàn)按回填規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標(biāo)志，并進(jìn)行樁號(hào)高程測(cè)量。3.填料運(yùn)輸根據(jù)不同的上壩材料，選用相應(yīng)的挖裝及運(yùn)輸設(shè)備，運(yùn)至回填工作面卸料。4.卸料由于本標(biāo)填料回填厚度較小，采用裝載機(jī)運(yùn)至回填工作面后，采用前進(jìn)法卸料，卸料時(shí)，應(yīng)由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職指揮人員指揮卸料。卸料后部分大粒徑石料滾落至底部前方，但經(jīng)過(guò)平料后細(xì)?？梢猿涮钇淇障?，避免了架空現(xiàn)象。5.平料采取邊卸料、邊平料的方式，可不致于造成大量堆積后，影響平料質(zhì)量。平

21、料前在前進(jìn)方向10m左右擺放帶三角架的醒目標(biāo)志桿，三角架高與回填料的鋪料層厚一致，隨回填料的推進(jìn)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)不斷向前挪動(dòng)。質(zhì)量檢查人員隨時(shí)檢查鋪料厚度，及時(shí)指揮平料，直到滿(mǎn)足填料的設(shè)計(jì)鋪層厚度。在平料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)超徑石，采用人工挖除，使回填料粒徑滿(mǎn)足相應(yīng)回填料要求。經(jīng)平料后的石料表面應(yīng)基本平整，不能有坑洼現(xiàn)象出現(xiàn)，更不能起伏不平呈波浪形。凡有上述情形都應(yīng)立即返工，將表面推平，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.灑水回填料灑水采用壩內(nèi)加水方式，根據(jù)碾壓試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的最佳加水量，從供水支管接膠管至工作面，出水口安裝水表計(jì)量，并裝噴嘴。灑水由人工進(jìn)行，每二人一組，由一人拉管，一人掌握噴頭噴灑。為確保回填料

22、充分濕潤(rùn)，采取邊平料邊灑水方式。為防止漏灑或?yàn)⑺痪瑖姙r(shí)從一端向另一端循序漸進(jìn)的進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員要經(jīng)常檢查、監(jiān)督，檢查水表的計(jì)量是否準(zhǔn)確。經(jīng)平料、灑水合格后應(yīng)即行碾壓。7.碾壓采用蛙式打夯機(jī)或液壓振動(dòng)夯板加強(qiáng)岸坡及邊角部位的碾壓。振動(dòng)碾壓時(shí)第一行程與第二行程間應(yīng)搭接碾壓，寬度不少于20cm。8.驗(yàn)收當(dāng)每一單元回填塊碾壓完畢，由測(cè)量人員進(jìn)行樁號(hào)及高程測(cè)量，質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，再測(cè)量放線(xiàn)才能進(jìn)行上一層的鋪料，層層驗(yàn)收，層層把關(guān)，確保大壩回填質(zhì)量。9.取樣檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，進(jìn)行各種回填料取樣試驗(yàn)。10.注意事項(xiàng)坡鋪填。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。分

23、段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度：人工作業(yè)不小于50m，機(jī)械作業(yè)不小于100m。相鄰作業(yè) 面宜均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接或新老堤相接時(shí)， 垂直堤軸線(xiàn)方向的接縫應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1:31:5，高差大時(shí) 宜用緩坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡。在土堤斜坡結(jié)合面上填筑時(shí)，應(yīng)隨填筑面上 升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層。削坡合格后，應(yīng)控制好結(jié)合面土料的 含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實(shí)；垂直堤軸線(xiàn)的堤身接縫壓實(shí)時(shí)，應(yīng) 跨縫搭接碾壓，其搭接寬度不小于3m。第四節(jié) 草皮護(hù)坡一、選料（一）種植草皮具有耐旱、耐澇、容易生長(zhǎng)、蔓面大、根部發(fā)達(dá)、莖低矮強(qiáng)壯和多年生長(zhǎng)的特性。（二）草皮運(yùn)輸保護(hù)好根系，移出時(shí)裹滿(mǎn)泥土。運(yùn)到工地后

24、1天內(nèi)種不完的植物，存放在陰涼潮濕處，以防日曬風(fēng)吹，或暫進(jìn)行假植。二、場(chǎng)地修整種植地段修整到監(jiān)理工程師指示的線(xiàn)形和坡度，并具有舒順的外形。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均移走。處理好的表土和底土分開(kāi)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。三、種植（一）在種植時(shí)，先在坑底松填約100mm厚的松土。（二）在鋪植地表的準(zhǔn)備工作完成以后，即可鋪植草皮。自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將草皮釘固于邊坡上；鋪植的形式，按圖紙要求，或根據(jù)具體情況，采用疊鋪式鋪植。鋪植后進(jìn)行噴灌澆水。四、植物管理種植前和種植后，進(jìn)行修理，以保持各植物的自然形態(tài)。修理工作由有經(jīng)驗(yàn)的人員，按照正常的園藝慣例進(jìn)行

25、，將有病的、損壞的、枯萎的去掉。第五節(jié) 混凝土工程施工方案一、概述工程所需混凝土粗細(xì)骨料采用天然河砂，由砼供應(yīng)商統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi) ，用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)桨韬驼尽１緲?biāo)砼澆筑施工，對(duì)于各項(xiàng)目不同部位的各類(lèi)混凝土，其施工技術(shù)要求，必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)條款及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。二、砼澆筑施工程序砼澆筑施工程序：測(cè)量放線(xiàn)模板安裝澆筑塊號(hào)倉(cāng)面清理及驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)及拆模。三、砼澆筑施工方法（一）主要施工方法概述根據(jù)施工總進(jìn)度安排及混凝土倉(cāng)面工藝要求，在施工區(qū)不設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)混凝土砼拌和站，砼采用攪拌站統(tǒng)計(jì)絞盤(pán)由砼罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。模板以組合鋼模為主，底板砼澆筑用拖模施工，用平板及2.2kw軟軸插入式振搗器振實(shí)。（二）砼施工主要工序1

26、.測(cè)量放線(xiàn)已驗(yàn)收的基礎(chǔ)面，對(duì)要進(jìn)行砼澆筑的部位進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，根據(jù)施工圖紙，確定砼澆筑范圍。2.模板安裝根據(jù)招標(biāo)圖紙圖示尺寸，進(jìn)行組合鋼模板安裝，安裝后還要進(jìn)行測(cè)量，以檢查模板的邊線(xiàn)、尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。每次澆筑砼的塊號(hào)長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以510m為宜，厚度根據(jù)施工圖紙確定。3.筑塊號(hào)倉(cāng)面清理、及驗(yàn)收砼澆筑前，對(duì)待澆塊號(hào)基礎(chǔ)，應(yīng)清除積水、泥土和松動(dòng)巖石等雜物，并沖洗干凈；在砼澆筑前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)。請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行地質(zhì)素描和基礎(chǔ)驗(yàn)收。4.砼澆筑通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)砼準(zhǔn)澆證后進(jìn)行。在施工拌和站內(nèi)制備砼，嚴(yán)格按砼的配合比進(jìn)行攪拌。砼的平倉(cāng)振搗：主要采用軟軸插入式振搗器振搗，根據(jù)建筑物體型配

27、合部分平板式振搗器振搗，人工平倉(cāng)。5.砼養(yǎng)護(hù)、拆模砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，即可拆除模板。在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)14天。6.施工縫設(shè)置固腳分縫長(zhǎng)度為10米，分縫材料采用瀝青木板。四、質(zhì)量安全保證措施（一）工程質(zhì)量保證措施1.原材料質(zhì)量控制：水泥運(yùn)到工地及時(shí)取樣試驗(yàn)，砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審查；原材料經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后使用。2.砼配合比的設(shè)計(jì)：砼的配合比設(shè)計(jì)由試驗(yàn)室進(jìn)行，上報(bào)監(jiān)理工程師獲得批準(zhǔn)后才能采用。施工中未經(jīng)工程師同意，不得隨意變動(dòng)配合比。3.砼攪拌：砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，充分拌和，達(dá)到最好和易性，滿(mǎn)足砼各項(xiàng)指標(biāo)

28、。4.砼運(yùn)輸：運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)輸砼過(guò)程中，嚴(yán)禁漏漿。5.砼基礎(chǔ)塊澆筑：基礎(chǔ)面必須清除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)工程師檢查驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)倉(cāng)進(jìn)行砼澆筑。6.砼澆筑之前，基巖面必須先鋪一層23cm厚同強(qiáng)度的水泥砂漿。7.不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。8.砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷，超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，則按工作縫進(jìn)行處理。9.保證砼的平倉(cāng)厚度及振搗的密實(shí)度，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面，一旦出現(xiàn)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，按要求認(rèn)真處理，不得隱瞞和私自覆蓋。10.氣溫較高時(shí)，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時(shí)間進(jìn)行，并適當(dāng)減小分層厚度，加快入倉(cāng)速度。11.雨天砼澆筑時(shí)搭設(shè)防雨蓬布。12.砼養(yǎng)護(hù)：砼

29、面澆筑后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在夏季特殊的環(huán)境養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的技術(shù)措施，防止裂縫出現(xiàn)。13.砼強(qiáng)度檢驗(yàn)：取樣及試驗(yàn)操作規(guī)程按現(xiàn)行部頒砼試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。14.工程施工中，遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（3）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（4）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（5）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（6）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（7）水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程（8）水工混凝土施工規(guī)范（9）水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范五、安全保證措施（一）使用插入式振動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿

30、膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。（二）采用手推車(chē)向倉(cāng)號(hào)內(nèi)倒砼時(shí)，應(yīng)有控車(chē)措施。（三）澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。（四）施工人員應(yīng)配戴安全帽和安全繩。（五）夜間澆筑砼時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。六、預(yù)制混凝土塊（一）預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制場(chǎng)地平整夯實(shí)，表面澆筑砼墊層，四周設(shè)置排水溝。（二）混凝土預(yù)制構(gòu)件制作1.混凝土預(yù)制塊的制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用定型模板。2.混凝土預(yù)制塊的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整，在2m長(zhǎng)度上平整度的允許偏差為3mm。3.構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，其長(zhǎng)度允許

31、誤差±10mm，橫斷面允許誤差±5mm。4.局部不平（用2米尺檢查）允許誤差5mm。5.構(gòu)件不連續(xù)裂縫小于0.1mm，邊角無(wú)損壞6.混凝土預(yù)制塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可運(yùn)輸。（三）其它施工要求均同現(xiàn)澆砼的要求相同（見(jiàn)砼工程）。（四）砼預(yù)制塊砌筑1.護(hù)坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計(jì)圖示修整好，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可砌筑無(wú)紡布鋪設(shè)：采用人工鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)自下而上，土工織物長(zhǎng)邊宜順 河鋪設(shè)，并應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生，用8號(hào)鐵線(xiàn)制作 的門(mén)釘固定。鋪設(shè)中，所有人員均穿著膠鞋鋪設(shè)，防止將無(wú)紡布刺破。 土工織物層鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪

32、筑保護(hù)層。墊層鋪設(shè)前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，砂礫墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度 應(yīng)大于90。2.砌筑（1）混凝土預(yù)制塊必須按下往上的順序砌筑，砌筑達(dá)到平整、接縫均勻，咬合緊密。（2）砂漿拌和均勻，一次拌料在其初凝之前使用完成。（3）灰縫厚度一般為1020mm。（4）砌體外露面在砌筑后1218h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。第六節(jié) 堤頂?shù)缆肥┕し桨敢?、施工方法（一）下承層?zhǔn)備與施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)中線(xiàn)，直線(xiàn)段每20m設(shè)一樁，平曲線(xiàn)段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣0.3-0.5m處設(shè)標(biāo)志樁，在標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。底基層的設(shè)計(jì)厚度為

33、36cm，分兩層攤鋪、壓實(shí)。下承層的上路床壓實(shí)度95%，填料的最小強(qiáng)度（CBR）為8%；下路床壓度實(shí)95%，填料的最小強(qiáng)度（CBR）為5%。當(dāng)路床填料CBR值達(dá)不到要求時(shí)，采用摻石灰或其他穩(wěn)定材料處理。（二）拌合施工前，對(duì)于土和灰較干的要提前加水潤(rùn)濕,對(duì)于含水量大的要翻開(kāi)晾曬。由于采用人工拌合，為保證拌合均勻，最少拌合三遍。拌合生產(chǎn)中，確保含水量達(dá)到最佳值，以保證碾壓后的密實(shí)度，拌好的灰土為防止水分流失用塑料布覆蓋。（三）攤鋪1.采用寬幅攤鋪機(jī)攤鋪穩(wěn)定層，每天的工作縫做成橫向接縫。整幅寬無(wú)縱縫。（四）碾壓1.根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同。2.

34、當(dāng)穩(wěn)定層的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路面全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。3.碾壓時(shí)先輕后重，先慢后快。直線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬。4.在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，達(dá)到?jīng)]有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5-1.7Km/h，以后采用2.0-2.5Km/h。5.碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)重新拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（五）橫縫處理人工將末端攤鋪整齊，緊靠穩(wěn)定層放兩根方木，方木的高度與穩(wěn)定層的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的穩(wěn)定層。方木的另一側(cè)用土回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木

35、幾厘米，將穩(wěn)定層碾壓密實(shí)。（六）養(yǎng)生與交通管理1.完工并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格的底基層立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。2.用草簾材料覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后，將覆蓋物清除干凈。3.養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，及時(shí)挖補(bǔ)，修整到規(guī)定的要求，挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm，杜絕薄層貼補(bǔ)。4.在養(yǎng)生期間，除允許養(yǎng)生用灑水車(chē)通行外，嚴(yán)格控制其他施工車(chē)輛的通行，施工車(chē)輛的行車(chē)速度不超過(guò)15km/h，并不得急剎車(chē)，車(chē)輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。5.在養(yǎng)生結(jié)束的底基層上，若不能及時(shí)鋪筑基層，則禁止車(chē)輛通行。（七）質(zhì)量檢驗(yàn)完成壓實(shí)后，在全幅斷面上按JTJ057-94試驗(yàn)方法，對(duì)壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及

36、時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣和試驗(yàn)。二、路面面層施工方法本標(biāo)段路面面層結(jié)構(gòu)為14厚瀝青路面。為保證施工質(zhì)量，在基層頂面設(shè)一層透層油和瀝青砂下封層，在各瀝青混合料面層間增設(shè)一層粘層油。（一）下封層瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。1材料（1）瀝青采用乳化瀝青。（2）每批運(yùn)到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠(chǎng)的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。（3）砂要求粒粗角銳，質(zhì)量堅(jiān)硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范要求。（二）試驗(yàn)路段在正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上選定長(zhǎng)度不小于50m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行試驗(yàn)段施工，通過(guò)試驗(yàn)路段確定機(jī)械行駛速度、單層瀝青的灑布均勻度和灑（撒）布量。當(dāng)?shù)谝淮卧囼?yàn)后經(jīng)計(jì)算單位瀝青用量與規(guī)范不符

37、時(shí)，進(jìn)行第二次調(diào)整試驗(yàn)，直至滿(mǎn)足規(guī)范要求，以指導(dǎo)大面積的施工生產(chǎn)。（三）瀝青下封層施工1.用于下封層的單層瀝青材料和集料的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、用量滿(mǎn)足規(guī)范及要求。2.下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。瀝青灑布車(chē)和集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并灑布（撒布）均勻，局部用人工掃勻集料和嵌縫料。3.灑布下封層瀝青前，選擇一段基層作為試驗(yàn)路段，以確定瀝青和砂的撒布量。4.灑布前對(duì)基層表面清掃至無(wú)塵埃，對(duì)構(gòu)筑物加以保護(hù)以防污染。5.瀝青灑布在正常溫度下進(jìn)行，若氣溫較低或稠度較大時(shí)，適當(dāng)加熱瀝青。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性。6.以集料撒布機(jī)撒布砂，砂均

38、勻撒布，不堆積，無(wú)松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t輕型鋼輪壓路機(jī)碾壓，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓速度不超過(guò)2km/小時(shí)。7.如有泛油現(xiàn)象，由人工補(bǔ)撒集料，用輕型壓路機(jī)碾壓兩遍。8.下封層施工完，若有損壞現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)。三、質(zhì)量控制（一）瀝青的質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時(shí)采用人工補(bǔ)灑。（三）瀝青材料灑布均勻，每車(chē)瀝青開(kāi)始灑布時(shí)和縱、橫搭接處，采取措施，避免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^(guò)量的現(xiàn)象。灑布汽車(chē)無(wú)法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位，均用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。五、透層、粘層（一）材料1.本標(biāo)段透層采用慢裂性乳化石油瀝青，瀝青用量1.0Kg

39、/m2。粘層采用快裂性乳化瀝青，瀝青用量0.5Kg/m2。2.每批運(yùn)到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠(chǎng)的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。（二）施工要求1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備澆瀝青的工作面，保持整潔無(wú)塵埃，徹底清除半剛性基層上的浮灰、土、砂等污物，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始噴灑瀝青施工。2.噴灑環(huán)境噴灑瀝青材料的氣溫不低于10，風(fēng)速適度，濃霧或下雨天不施工。噴灑乳化瀝青材料在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大時(shí)適當(dāng)加熱。3.噴灑在噴灑工作開(kāi)始前，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。乳化瀝青采用灑布車(chē)均勻?yàn)⒉?，透層瀝青灑布前用灑水車(chē)將基層表面噴濕，待表面稍干后，噴灑乳化瀝青。瀝青灑布車(chē)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)灑不到的

40、地方采用人工灑布。噴灑時(shí)以不流淌，無(wú)花白，透層瀝青透入基層表面3-5cm為宜。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前，24h內(nèi)灑布。4.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間，不在已灑好乳化瀝青的路面上開(kāi)放交通。除運(yùn)送瀝青外，任何車(chē)輛均不在完成的透層、粘層上行駛。（三）瀝青混凝土底面層本標(biāo)段的路面結(jié)構(gòu)，下面層采用60mm粗粒式瀝青砼。采用購(gòu)買(mǎi)成品瀝青砼混合料，用15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸，用2臺(tái)7.5m幅寬瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，用自重11t以上雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī)和25t膠輪壓路機(jī)碾壓。1.瀝青砼的購(gòu)置:必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠(chǎng)家，對(duì)所用材料有檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告單。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。2.鋪筑試驗(yàn)路段試驗(yàn)段選擇直線(xiàn)路段，其長(zhǎng)度為50-

41、100m。3.試驗(yàn)路段的施工目的檢驗(yàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家瀝青砼的質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實(shí)機(jī)械；掌握壓實(shí)溫度、壓實(shí)方法及松鋪系數(shù)；并測(cè)出合理的作業(yè)長(zhǎng)度。通過(guò)鋪筑試驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。（四）路面試驗(yàn)段的試鋪1.根據(jù)瀝青混凝土路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械，機(jī)械數(shù)量及組合方式。2.通過(guò)試鋪，確定生產(chǎn)廠(chǎng)家的拌合速度，拌合數(shù)量與時(shí)間、拌合溫度等操作工作及運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量。3.通過(guò)試鋪確定：攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝，壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實(shí)

42、工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。4.建立用鉆孔法及核子濕度密度儀測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系，確定中粒式瀝青混凝土面層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。5.確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度計(jì)劃。6.確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。（五）施工準(zhǔn)備1.施工準(zhǔn)備:在鋪筑瀝青混合料時(shí)，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已進(jìn)行過(guò)檢查驗(yàn)收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進(jìn)行修補(bǔ)，清洗干凈。2.標(biāo)高測(cè)定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線(xiàn)時(shí)糾正到設(shè)計(jì)值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。放樣時(shí)計(jì)入松鋪系數(shù)。（六）瀝青混合料的運(yùn)輸1.瀝青混合料用1

43、5自卸汽車(chē)運(yùn)至工地，車(chē)箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。運(yùn)輸車(chē)輛上覆蓋苫布，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度不低于130150。運(yùn)輸中避免急剎車(chē)，以減少混合料離析。2.開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于5輛。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。3.瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，憑運(yùn)料單接收。并檢查拌合質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的混合料不能鋪筑在道路上。（七）瀝青混合料的攤鋪及碾壓1.攤鋪時(shí)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，瀝青混合料溫度不低于

44、130150，攤鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。2.在10以上，但有大風(fēng)時(shí)，攤鋪在上午9時(shí)至下午4時(shí)進(jìn)行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時(shí)的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)，熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿接茬加強(qiáng)碾壓。3.雨季施工時(shí)，注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與拌合廠(chǎng)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運(yùn)料汽車(chē)和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時(shí)，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即

45、遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。4.熨平板加熱：每天開(kāi)始施工前或停工后再工作時(shí)，對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，不低于65，即使夏季熱天也如此。但加熱熨平板不可火力過(guò)猛，以防過(guò)熱。過(guò)熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時(shí)，暫停對(duì)其加熱。5.攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作攤鋪機(jī)刮板輸送器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及閘門(mén)的開(kāi)啟度共同影響向攤鋪室的供料量。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線(xiàn)，即稍微看見(jiàn)螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長(zhǎng)一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。閘門(mén)的最佳開(kāi)度，

46、在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時(shí)間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。最好使它的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其全部工作時(shí)間的8090。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門(mén)自控系統(tǒng)。自控供料系統(tǒng)供料，要求運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)攤鋪機(jī)有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機(jī)能順次地連續(xù)頂推車(chē)輛卸料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。6.攤鋪方式：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有510cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距1030m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻，7.接茬處理縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致

47、。熱接茬施工是在使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的，此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約510cm。攤鋪帶的邊緣保持齊整，要求機(jī)械在直線(xiàn)上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿?cái)備亷б粋?cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線(xiàn)，并在機(jī)械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向線(xiàn)行駛即可。橫向接茬：處理好橫向接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂部分整齊切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接

48、著攤鋪。橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)就放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。8瀝青混合料的壓實(shí)及成型壓實(shí)程序分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時(shí)為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，因此要注意壓實(shí)的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機(jī)；終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，因此這道工序不采用重型壓路機(jī)在高溫下完成，否則，會(huì)影響平整度。為保證壓實(shí)表面的平整、密實(shí)及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實(shí)程序的

49、要求進(jìn)行，并對(duì)未壓實(shí)的邊角輔以小型機(jī)具壓實(shí)。初壓時(shí)自重11t以上雙鋼輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）壓兩遍，初壓溫度不低于130，初壓后檢查平整度，路拱，必要時(shí)予以修整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可等溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，檢查原因及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓時(shí)用自重11以上雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓46遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡，復(fù)壓溫度為100120。終壓時(shí)用自重11以上雙輪雙振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)裝置）碾壓2遍，終壓溫度不低于70。壓實(shí)方式：碾壓時(shí)壓路機(jī)由路邊壓向路中，始終保持壓實(shí)后的材料作為支承邊。雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為30。碾壓速度：初壓時(shí)用1.52.0 km/h；復(fù)壓時(shí)鋼輪用2.53.5km/h

50、，輪胎用3.54.5 km/h，振動(dòng)46 km/h；終壓時(shí)鋼輪用2.53.5 km/h，振動(dòng)（不加振）23 km/h。碾壓過(guò)程：在碾壓過(guò)程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些，變更碾壓道時(shí)，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動(dòng)的情況下進(jìn)行。碾壓中，確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料，有時(shí)可采用間歇噴水，但要防止用水量過(guò)大，以免使混合料表面冷卻。壓路機(jī)不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實(shí)完成最少12小時(shí)后才能開(kāi)放交通

51、。壓實(shí)完成后的最低干密度不得小于馬歇爾試驗(yàn)確定的最大干密度的96。接茬處的碾壓：橫向碾壓開(kāi)始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的1020置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。縱向接茬碾壓，熱料層相接（梯隊(duì)作業(yè)時(shí)）先壓實(shí)離中心熱接茬兩邊大約為20以外的地方，最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)：壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度、厚度、平整度、橫坡度，且表現(xiàn)密實(shí)均勻。厚度和壓實(shí)度通過(guò)鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)。核子密度儀作為輔助檢測(cè)。平整度用3直尺量測(cè)，橫坡度用水準(zhǔn)儀

52、量測(cè)。（八）施工質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制包括所有材料的質(zhì)量檢驗(yàn)、修筑試驗(yàn)段、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗(yàn)收。在施工中，逐班抽樣檢查時(shí)，做針入度、軟化點(diǎn)、延度三項(xiàng)試驗(yàn)。2.施工質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，由專(zhuān)職的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，按上表的內(nèi)容、頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)追加檢測(cè)數(shù)量，查找原因，做出處理。瀝青混合料拌合廠(chǎng)，對(duì)拌合均勻性、拌合溫度、出廠(chǎng)溫度及各個(gè)料倉(cāng)的用量進(jìn)行檢查，取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測(cè)混合料的礦料級(jí)配和瀝青用量?；旌狭箱佒F(xiàn)場(chǎng)對(duì)混合料質(zhì)量進(jìn)行觀測(cè)，并隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度，并逐個(gè)斷面測(cè)定成

53、型尺寸。施工厚度質(zhì)量控制，除在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取，并測(cè)量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗(yàn)出每一天的瀝青混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度。施工壓實(shí)度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn)。用核子密度儀檢查時(shí)，通過(guò)與鉆孔密度的標(biāo)定關(guān)系進(jìn)行換算，并增加檢測(cè)次數(shù)。施工過(guò)程中，鉆孔的試件編號(hào)貼上標(biāo)簽予以保存，以備工程交工驗(yàn)收時(shí)使用、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，按200為單位整理成表，連同原始記錄一起及時(shí)反饋給主管部門(mén)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可復(fù)工。施工關(guān)鍵工序或重要部位，拍攝照片或進(jìn)行錄像，作為實(shí)態(tài)記錄及保存資料的一部2第三章 質(zhì)量管理體系與保證措施一、 質(zhì)量保證計(jì)劃大綱工程中標(biāo)

54、后，我公司將結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量策劃，研究確定工程的關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，編制質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃包括以下內(nèi)容：（一）工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內(nèi)容。（二）質(zhì)量目標(biāo)：明確該工程施工中的主要質(zhì)量目標(biāo)（三）職責(zé)：明確以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師開(kāi)始到作業(yè)人員各自的職責(zé)，各管理部門(mén)至各作業(yè)班組的職責(zé)。（四）術(shù)語(yǔ)和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語(yǔ)和定義。（五）質(zhì)量體系要素的控制：明確質(zhì)量體系各要素的控制部門(mén)、控制的標(biāo)準(zhǔn)、引用的規(guī)范、相關(guān)的文件以及相應(yīng)的職責(zé)等。（六）質(zhì)量計(jì)劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。二、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：誠(chéng)信守約，過(guò)程控制，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量目標(biāo)我公

55、司已通過(guò)GBT19001ISO9002認(rèn)證，將按GBT19001ISO9001質(zhì)量保證模式實(shí)施質(zhì)量管理。結(jié)合該工程建設(shè)，本著“干一個(gè)工程，樹(shù)一面旗幟”的決心，在施工過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。四、質(zhì)量體系為保證高質(zhì)量地完成本工程所要求的各項(xiàng)工作，將全面貫徹質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，以我公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對(duì)文件資料、物資采購(gòu)、工程驗(yàn)收以及試驗(yàn)、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等進(jìn)行全過(guò)程控制。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主要工序1.測(cè)量控制；2.開(kāi)挖控制；3.支護(hù)控制；4.砌體工程及砼控制。（二）關(guān)鍵部位1.土石方施工；

56、2.砼澆筑施工。六、質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附表8：質(zhì)量保證體系圖七、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)（一）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理委員會(huì)，委員會(huì)主任由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副主任由項(xiàng)目部副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任，工程管理部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、物資管理部、綜合部、合同經(jīng)營(yíng)部以及各施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人為委員會(huì)成員。質(zhì)量管理委員會(huì)每個(gè)月召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量管理部下設(shè)試驗(yàn)室，工程管理部下設(shè)施工技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)施工及測(cè)量隊(duì)，以加強(qiáng)質(zhì)量管理過(guò)程控制能力，充分體現(xiàn)預(yù)防為主的原則。附圖九：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理（1）組織、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的一切質(zhì)量工作，對(duì)本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。（2）主持質(zhì)量管理小組工作，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作的策劃，對(duì)本工程的最終產(chǎn)品負(fù)終身責(zé)任。（3）建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，組織制定各類(lèi)人員的質(zhì)量責(zé)任制、制定獎(jiǎng)罰措施，完善質(zhì)量管理機(jī)制。（4）組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進(jìn)度、質(zhì)量、