施工組織設計組織施工

1、 陜西方舟建筑工程有限公司施工組織設計 蒲城酥梨試驗站建設項目一期工程施工組織設計編制單位： 陜西方舟建筑工程有限公司 編制人： 審批人： 日期： 2016 年 2 月 24 日0目 錄第一章 編制依據(jù)1（一） 編制依據(jù)1（二） 編制原則1第二章 工程概況1第三章 施工部署2（一）工程目標2（二）管理組織機構2（三）施工部署3（四）施工準備4（五）施工總平面布置6第四章 主要分部分項工程施工方案7（一）施工測量7（二）土方開挖10（三）鋼筋工程12（四）模板工程18（五）混凝土工程19（六）防水工程20（七）土方回填21（八）砌筑工程22（九）腳手架工程22（十）外裝修工程23（十一）樓地面裝

2、修23（十二）內裝修24（十三）門窗安裝工程26（十四）電氣安裝工程27（十五）圍墻砌體工程35第五章 施工進度計劃36（一）主要分部工程工期安排36（二）工期保證措施36第六章 季節(jié)施工措施37（一）冬季施工措施38（二）雨期施工措施39第七章 主要機具設備配備39（一）設備配置說明39（二）本工程所采用的主要機械設備表39第八章 技術質量及創(chuàng)優(yōu)保證措施41（一）質量目標41（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃41（三）創(chuàng)優(yōu)管理體系41（四）技術質量保證措施42、技術資料管理42、分部分項工程質量保證措施43第九章 現(xiàn)場安全文明施工措施46（一）安全文明施工目標46（二）施工安全46（三）消防安全48第十章 環(huán)境

3、保護、降低施工噪音措施49（一）降低噪音污染措施49（二）污水處理措施50（三）降低揚塵措施50第十一章 技術節(jié)約及降低成本措施50（一）技術措施50（二）管理措施51第十二章 成品保護措施51第一章 編制依據(jù)（一） 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的蒲城酥梨試驗站建設項目一期工程的建筑、結構和安裝工程設計圖紙。2、業(yè)主所發(fā)的蒲城酥梨試驗站建設項目一期工程的招標文件及各類招標答疑會議紀要。3、國家和上級單位以及公司安全生產、文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況（水文地質、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供點電等）。5、本公司依據(jù)IS009002建立的質量體系相關文件。（二） 編制

4、原則1、保證重點、統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定與相關紀要精神。2、依據(jù)工程項目的內容，本著“適用、安全、合理、先進”的原則，科學地安排施工工序，合理組織施工，確保各項施工活動互相促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。3、采用先進的施工技術，合理選擇施工方案，保持公司質量體系并使之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。4、充分挖掘和利用機械設備潛力，減輕勞動強度，提高機械化程度和勞動生產率。第二章 工程概況 蒲城酥梨試驗站建設項目一期工程該項目位于蒲城縣陳莊鎮(zhèn)鹵安村，內容包括：1.蒲城酥梨試驗站綜合大樓工程，框架結構，地上四層，建筑面積3100.55；2.冷庫工程，框架結構，地上一層，建筑

5、面積378.4；3.鍋爐房工程，框架結構，地上一層，建筑面積264.4；4.蒲城酥梨試驗站室外圍墻工程。第三章 施工部署（一）工程目標 、質量目標：合格。、安全目標：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：270日歷天。、現(xiàn)場管理目標：蒲城縣文明安全工地。（二）管理組織機構、組織機構：本工程按項目法組織施工，所派積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的二級建造師 郭勤剛 擔任項目經(jīng)理；項目總工選派有較高技術管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標

6、準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。項目組織機構圖我公司將擬定郭勤剛為本次工程的項目經(jīng)理，負責主持單位工程的施工組織設計、一體化管理計劃的編制、落實和實施。（三）施工部署、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（）結構施工隊：負責主體結構工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責門窗工程施工。（）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、衛(wèi)生間防水工程的施工。（）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調試工作。（）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管

7、道預埋、管線敷設、水暖的安裝調試工作。、垂直運輸：設一臺塔式起重機，負責材料的垂直運輸。詳見平面布置圖。、現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對生活秩序的干擾，現(xiàn)場不設木工棚，模板配件的加工及制作在場外加工場進行。、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。（四）施工準備、技術準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計

8、，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。（）做模板設計圖，進行模板加工。（）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內作半永久性控制樁。（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（）抓緊

9、與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（）考察并組織技術能力強的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（）給水：）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內不得堆放其他物品； ）從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測量試

10、驗室用水。）沿結構設管徑DN65的生產消防豎管，每層設DN65的消火栓。配25米水龍帶，19毫米水槍。）從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產用水。（）排水：）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池；）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗。）攪拌站設沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室

11、引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內，在紅線內設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。（五）施工總平面布置、根據(jù)工程為框架結構的特點，垂直運輸工程量大。因此垂直運輸機械的布置，將直接影響工程施工的順利進行。具體位置見總平面圖。、主體施工階段應留置一定的施工場地做為磚塊堆場，因為砌體工程將穿插施工。在混凝土工程完成之后，原砂石料堆場作為砂堆場和磚堆場使用。、裝飾階段的垂直運輸機械采用提升機為主，具體位置見總平面圖。、生活用房與生產用房隔離布置

12、，生活區(qū)塊布置在離工作區(qū)1000m處獨立設置，以減少施工干擾為原則。各區(qū)情況見總平面圖布置。附圖：施工總平面布置第四章 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量、施工測量的準備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線精度。（）測量設備、儀器確保在有效期內并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放線：（）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定H 2、A2、H、C、軸為縱向控制軸線，選定A 

13、;0、E0、L 0、G1、K 1、軸為橫向控制軸線。每道控制軸線兩端3米遠處埋設混凝土軸線控制樁，埋深為1.0m，樁位四周砌紅機磚保護。）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結構和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。（）建筑物高程測設：高程引入采用原場區(qū)內已知水準點進行測設，本工程布設6個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎

14、外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁?；A開挖撒線寬度不應超過15 cm。（）根據(jù)建筑物平面控制樁、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底400 mm時，應及時測設坡角與3 m×3 m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：±10 mm。（）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在墊層上。、結構施工測量：（）結構豎向投測：本工程采用激光經(jīng)緯儀內控法進行豎向投測。在流水段I內設五個內控點，其余各

15、流水段各設兩個控制點,控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360°回轉，當回轉圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。（） 施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線±10 mm細部放線±2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高

16、程的豎向傳遞：工程結構施工時劃分為四個流水段，共設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。：）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間±3 mm總 高±10 mm）各傳遞點的起始標高線為+0.50 m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次

17、精確抄平，水平線的標高允許誤差為±3 mm。（）鋼筋混凝土施工測量：）鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用膠布標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。、裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設依據(jù)為結構施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應符合測表1的要求。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線

18、（室內、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室內經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表1的要求。6 、

19、沉降觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（二）土方開挖1、施工準備：（）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3） 在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，上下口外邊線相距0.5m。、開挖方案及機械選擇：（1）開挖前必須清除上表腐質土及基礎渣土。（2）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機PC400-5兩臺及自卸汽車。（3）挖土方白天進行，土方存放在場外的臨時場

20、地，晚上再將土運走，以免影響周邊居民的休息。、基坑開挖程序：測量放線 機械大開挖留足預留土層 修坡 人工挖除預留部分。、土方開挖：（）土方機械大開挖至設計深度，然后放坡修邊，人工挖除預留部分。（）開挖過程中，配備專職測量員，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基是應由測量員測設距離基底50cm的標高，每隔3m在基槽兩側釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰

21、與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內。）基坑開挖時，應沿基坑內四周設置排水溝，在基坑內設六個集水坑，及時將雨雪水等抽出基坑。、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。、基土開挖后，要及時覆蓋保溫被。、注意事項：（）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（）坑內施工中，應派專人負責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。（）基槽上口1000mm處設1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200m

22、m高的擋水墻，內外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。1、施工準備原材料供應：施工前根據(jù)施工進度計劃合理準備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋30可作為一批；但每批應6個爐號含炭量之差0.02，含錳量之差0.15。材料要求 外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。 力學性能試驗：進入綜

23、合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。 進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術資料不明的鋼筋不得進場。砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環(huán)固墊塊。鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。2、鋼筋綁扎施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗焊接試驗鋼筋制作成品鋼筋檢驗鋼筋綁

24、扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質量。鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設計圖紙要求。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質量控制，嚴格規(guī)范化管理。鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震結構要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。鋼筋制作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下

25、料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將棟號、構件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。 3、鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑12時，可采用采用對接焊連接。作業(yè)條件：焊工應持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接；對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；電源的電壓應符合技術要求，當電源電壓下降大于5，小于8時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8時，不得進行焊接。作業(yè)場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。施工操作工藝流程及

26、要點：檢查設備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質量檢驗。鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應予以切除。焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。鋼筋焊接前和焊接過程中，應隨時檢查和調整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應調換和修理。鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接頭的區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應被氧化。焊接完后，應待接頭處由紅

27、色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。鋼筋在焊接的過程中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應采取措施及時消除。4、鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑16時，計劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：固定焊接夾具藥盒接通電源引弧穩(wěn)弧加壓頂鍛保溫收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質量檢查鋼筋接頭質量檢查焊接設備及夾具烘烤焊藥施工技術操作要求：焊前準備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機

28、頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石板布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準備：接通電源，調節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包

29、，到此，接頭即全部結束。質量標準：外觀檢查：按照部頒標準JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊?？估囼灒航宇^拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質量不合格。5、鋼筋定位及保護層控制措施針對砼結構施工中鋼筋位移，砼

30、保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工程結構施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。柱鋼筋柱的根部鋼筋一般是對準砼墊層上的控制線上一個柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準確位置，由質檢員和技術員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進行復核。每層柱身除按八字形綁扎外，應在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。定位箍筋應由制作工藝計劃焊制。梁鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)

31、雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應墊以直徑25mm28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。每跨梁除按八字形綁扎外，應在凈跨梁兩端（墻柱面）向內300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應有在兩個定位箍筋之間的梁底設一組（兩塊）塑料墊塊。定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應由制作工藝計劃制作。樓板鋼筋板筋的上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進行保護層控制。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。本工程中保護層均以構件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。質量標準保證項目

32、：鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖浚喝笨邸⑺煽鄣臄?shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應集中。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度135°，彎鉤平直長度為10。鋼筋允許偏差項目項目允許偏差檢驗方法鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20尺量

33、連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度±5尺量檢查鋼筋骨架的長度±10尺量檢查受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點，取其最大值。排距±5綁扎箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預埋件±5尺量檢查受力鋼筋保護層梁、柱±5板±3（四）模板工程墻模采用組合木模板，鋼管支撐。墻模板須設置足夠數(shù)量的l2穿墻螺栓（中部加焊5 0×5 0 m m鋼板止水片），電梯、樓梯的剪力墻和底層的剪力墻，對拉螺栓采用 l2，螺栓豎向間距500，橫向間距600，以防炸模，在定位外模板時，在孔內氣割螺桿，用水泥砂漿封口。墻

34、模板組裝前應對施工縫進行處理，清除浮漿和浮動石子，必要時用錘子鑿毛，清除鋼板止水帶表面的水泥漿邊澆筑邊封閉。墻模板具體組裝方法如下：（1）按位置線安裝門洞口模板，下預埋件或木磚。（2）組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板接縫保持垂直。（3）預留門窗洞口的模板應有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。（4）墻模板上預留的小型設備孔洞，當遇到鋼筋時，應設法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側。（5）墻模板的門子板，應留設在澆搗一側。設置方法同柱模板，門子板的水平間距為2.5m?；觾鹊臐M堂腳手架既可作為四周墻模的支撐，又要用于頂面梁板的承重架和混凝土柱的操作架和運輸走道。

35、因此，此部分腳手架立桿間距為1200mm，豎向每層為1.8m，徑向每隔4條軸線設一道剪刀撐。為加快周轉和確?；炷林狱c處混凝土的質量和外形順直，在梁柱接頭部位高1. 21.5m柱子模板應不隨下部模板拆除，柱子模板高度方向（距地下室頂板1.0m）予留門子板，以便振搗器振搗。立柱子模板前應在底板面層上彈出縱橫軸線和周邊線，將木框固定在混凝土基層面上，并在木框上標出柱子中線，柱子模板四周固定在己經(jīng)找平的木框基面上，確保柱子模板位置正確，模板上口平直，同時為防止底部跑漿、吊腳提供有效保障。（五）混凝土工程該工程主體結構混凝土采用商品砼，水平、垂直運輸采用泵車輸送；梁、柱砼采用插入式振動棒振搗。1、樓

36、板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（）樓板混凝土施工采用震動棒震動，移動時要保證振搗棒震動覆蓋已振實部分的邊緣不小于100mm。2、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按二個流水段劃分留置在跨中1/2的范圍內；每層留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強度不能低于1.2Mpa，且應剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時間長，為防止砂漿初凝，在澆筑過程中可再攪拌一次砂漿。（六）防水工程1、施工要求：

37、（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料應選購渭南市建委認證的材料，產品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（5）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間防水選用5厚APF高分子益膠泥防水泥一道。1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉角處要抹成小圓角。泛水坡度應³ 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、

38、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位先鋪一布二油做補強附加處理。6）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風不好，設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。7）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工程：根據(jù)屋面工程技術規(guī)范采用卷材防水，2道2厚APF合成高分子防水卷材。（七）土方回填1、本工程實驗大樓土方回填為人工級配砂石墊層，鍋爐房方素土回填

39、。2、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。3、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。4、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5、37灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。6、回填土施工時用素土分層回填夯實，每層鋪土厚度控制在250 mm內。7、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。8、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，根據(jù)設計要求，取樣合格率不得小于95%。9、回填土的質量控制：基槽取樣

40、每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（八）砌筑工程、砌體材料：砌體材料有蒸壓粉煤灰砌塊、加氣混凝土砌塊、非承重多孔磚，圍墻工程采用MU10實心粘土磚，M5水泥砂漿。、砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。、砌塊施工要求：（）施工前應清除砌塊表面污物。（）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設置構造柱，構造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進，每400 mm高進退一次，每邊縮進60 mm。（）砌體灰縫應橫平豎直，灰縫厚度應控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎

41、縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（）砌體施工時在結構柱和構造柱上每600 mm高設拉結筋（2Æ6600）及通長混凝土配筋帶，與主體結構的拉結筋必須伸入灰縫內，長度不得小于700 mm。（）砌塊填充墻每1200 mm設50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結，配筋2Æ10，連系筋Æ4b300，兩者交錯設置。（6）洞頂兩側設混凝土抱框，抱框沿高設2Æ6600拉筋與砌體拉結，伸入墻內700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內。（九）腳手架工程外腳手架主要用于結構施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設，排距定為1.5m。搭設工藝：

42、縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，隔四層設水平兜網(wǎng)，底層支設一層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程本工程綜合大樓墻面、鍋樓房、冷庫大墻面均采用真石漆涂料，其工藝流程及做法如下

43、：1、工藝流程：準備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）彈線分格 噴涂真石漆修補（十一）樓地面裝修基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。地磚：（）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。（）沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標高（從地面標高減去磚厚及粘結砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每隔1 m左右沖筋一道，

44、有地漏的房間應四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。（）裝擋：根據(jù)沖筋的標高進行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護。（）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴格控制好方正。（）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高，以此為筋，拉線，鋪磚，應從里向外退著鋪，每塊磚應跟線。鋪好地磚后，常溫48小時放鋸末澆水養(yǎng)護。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。（）踢腳板的施工：踢腳板時應在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出

45、墻厚度及高度符合設計要求，并以此磚上楞為標準，掛線，并及時將擠出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。（十二）內裝修1、乳膠漆墻面：刮膩子及乳膠漆的質量對提高單位工程觀感極為重要，為此要求做到：（1）基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刷漿前認真處理，檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（3）遵照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作，如清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷漿等不得偷工減序。（4）采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮

46、、裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（5）第一遍乳膠漆經(jīng)2小時干燥后，刷第2遍漆。施工時的室溫保持在5度以上，以防止凍結。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業(yè)，相互銜接.從一頭開始,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭.每個墻面應一次完成。（6）刷漿時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。2、乳膠漆頂棚：）刷乳膠漆前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行

47、作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。）乳膠漆使用前必須用不少于80目的細網(wǎng)過濾。）先作樣板間，經(jīng)檢查質量合格后再大面積施工。）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。）膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹，刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十三）門窗安裝工程、塑鋼窗：（）工藝流程：

48、彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件 安裝紗窗密封條。（）操作工藝：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水

49、密封膠。）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。、塑鋼門安裝：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件（）操作工藝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。）塑鋼窗靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。）塑鋼窗安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內側打8孔，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝M6內膨脹螺栓固定，每邊點固定。）門扇安裝前檢

50、查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量。（十四）電氣安裝工程、施工依據(jù)（）根據(jù)設計提供的施工圖紙。（）根據(jù)國家和渭南市有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。（）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、施工范圍：鋼管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，電視、電話系統(tǒng)，計算機

51、網(wǎng)絡配線系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。 、供配電系統(tǒng)：本工程供電負荷等級為三級，電源采用雙路380/220V供電，由衛(wèi)生院配電室引入宿舍樓一層的配電室（實現(xiàn)雙路互投自負）后沿豎井及走廊吊頂內橋架敷設，分別為各層設備、動力、照明系統(tǒng)供電。、鋼管暗敷設：（）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（）管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻或沿頂板內暗敷設，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連

52、接管徑的1.53倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小

53、于30 mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。鋼管在吊頂內敷設：如在吊頂內敷設，采用絲扣連接，管箍兩端必須采用卡扣式的跨接地線，并使用雙色的PE線，其截面應小于相線的1/2。敷設在吊頂內的鋼管采用鍍鋅鋼管。在豎井內、吊頂內、及必須穿鋼管明敷設的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。（）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 預制加工、冷燒管、切管 測定盒箱位置 穩(wěn)住盒箱 管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 暗

54、管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 地線連接、跨接地線、防腐處理。（）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（）質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明

55、先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為24扣。（）成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。、管內穿線：（）材料要求：本工程采用的導線，支線除圖紙上注明的外，照明支線采用BV-2×2.5導線，插座支線采用BV-3×2.5導線。絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。（）工藝流程：選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口導線接頭 接頭包扎 線路檢查絕緣遙測。（）穿線：穿線之前