CA6140車(chē)床撥叉夾具加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

1、1緒論n1.1課題背景及意義,11.2機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史11.3 CA6140型普通車(chē)床簡(jiǎn)介11.4夾具的發(fā)展趨勢(shì)11.5撥叉的加工工藝,.11.6小結(jié),.1第二章?lián)懿鍯的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.零件的分析2.1零件的作用22零件的工藝分析2.3零件第一章緒論機(jī)械工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是機(jī)械工業(yè)賴(lài)以生存和發(fā)展的重要保證。隨著科技不斷的發(fā)展，特別是近年來(lái)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域正朝著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展，使機(jī)械工業(yè)得到了很大的提高。機(jī)械加工工藝是制造機(jī)械產(chǎn)品的技巧、方法和程序；是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和降低成本的重要手段；是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃

2、調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)；也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)。機(jī)械制造中，需要的加工順序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具，可以提高勞動(dòng)效率，提高加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。因此，夾具是機(jī)械制造的一項(xiàng)重要工藝裝備，它們的研究對(duì)機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義。機(jī)床夾具已成為機(jī)械加工時(shí)的重要裝備，同時(shí)是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)也正朝著高

3、精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要工藝措施之一。隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)。機(jī)械制造工藝學(xué)設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)

4、。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo)。1.1課題背景及意義材料、機(jī)構(gòu)、工藝是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，一方面，技術(shù)制約著設(shè)計(jì)；另一方面，技術(shù)也推動(dòng)著設(shè)計(jì)。技術(shù)使產(chǎn)品形態(tài)發(fā)展的先導(dǎo)，新材料，新工藝的出現(xiàn)，必然給產(chǎn)品帶來(lái)新的機(jī)構(gòu)、新的形態(tài)和新的造型風(fēng)格。材料、加工工藝、結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品形象有機(jī)的聯(lián)系在一起的，某各環(huán)節(jié)的變革，便會(huì)引起整個(gè)機(jī)體的變化。隨著機(jī)床加精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對(duì)夾具的制造精度要求更高精度夾具的定位孔距精度也隨著提高，機(jī)床夾具的精度以提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)行，家具有不同的型號(hào)，

5、以及不同檔位的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。工業(yè)的模塊、組合夾具元件模塊化實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAW術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型家具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶(hù)提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷的改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)網(wǎng)站，位夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)

6、的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。迅速發(fā)展對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了越來(lái)越高的要求，使多品種，對(duì)中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。車(chē)床的撥叉位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照操作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件下方的孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，而上方的半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。撥叉C是機(jī)車(chē)變速箱中一個(gè)重要的零件，因?yàn)槠淞慵叽绫容^小，結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，但其加工孔和側(cè)面有精度要求，此外還有小頭孔上的槽要求加工，對(duì)精度有一定的要求。撥叉的底面

7、、大頭孔上兩側(cè)面和大小頭孔粗糙度要求都是 Ra3.2，所以都要求精加工。其大頭孔與側(cè)面有垂直度的公差要求，所要加工的槽，在其槽兩側(cè)面有平行度公差和對(duì)稱(chēng)度公差要求等。因?yàn)榱慵某叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工必須保證精度要求。零件要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能夠保證加工質(zhì)量，同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。而設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。設(shè)計(jì)者要考慮加工工藝問(wèn)題。工藝師要考慮如何從工藝上保證設(shè)計(jì)者的要求。1.2機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史現(xiàn)代社會(huì)中，人們?yōu)榱烁咝А?/p>

8、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)各種高質(zhì)量產(chǎn)品，日益廣泛的使用各種機(jī)器、儀器和工具等技術(shù)設(shè)備與裝備。為制造這些技術(shù)設(shè)備與裝備，又必須具備各種加工金屬零件的設(shè)備，諸如鑄造、鍛造、焊接、沖壓和切削加工設(shè)備等。由于機(jī)械零件的形狀精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法來(lái)達(dá)到，特別是形狀復(fù)雜、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在機(jī)床上經(jīng)過(guò)幾道甚至幾十道切削加工工藝才能完成。因此，機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備。在一般機(jī)械制造廠中，機(jī)床所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%-60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量及其制造的經(jīng)濟(jì)性，進(jìn)而決定著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平?？梢赃@樣說(shuō)，如果沒(méi)有

9、機(jī)床的發(fā)展，如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床，現(xiàn)代社會(huì)目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。一個(gè)國(guó)家要繁榮富強(qiáng)，必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化，這就需要一個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備，即各種機(jī)器、儀器和工具等。然而，一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)械制造業(yè)必須要有一個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)床制造業(yè)做后盾。機(jī)床工業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的“裝備部”、“總工藝師”，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重大作用。因此，許多國(guó)家都十分重視本國(guó)機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，使本國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展建立在堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)上。機(jī)床是人類(lèi)在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的，并隨著

10、社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而漸趨完善。最原始的機(jī)床是木制的，所有運(yùn)動(dòng)都是由人力或畜力驅(qū)動(dòng)，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它們實(shí)際上并不是一種完整的機(jī)器。現(xiàn)代意義上的用于加工金屬機(jī)械零件的機(jī)床，是在18世紀(jì)中葉才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的。當(dāng)時(shí)，歐美一些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國(guó)家，開(kāi)始了從工場(chǎng)手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過(guò)度，需要越來(lái)越多的各種機(jī)器，這就推動(dòng)了機(jī)床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用，1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。1797年發(fā)明了帶有機(jī)動(dòng)刀架的車(chē)床，開(kāi)創(chuàng)了用機(jī)械代替人手控制刀具運(yùn)動(dòng)的先聲，不僅解放了人的雙手，并使機(jī)床的加工精度和工效起了一個(gè)飛躍，初步形成了現(xiàn)代機(jī)

11、床的雛型。續(xù)車(chē)床之后，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，其他各種機(jī)床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來(lái)。至19世紀(jì)末，車(chē)床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機(jī)床等基本類(lèi)型的機(jī)床已先后形成。上世紀(jì)初以來(lái)，由于高速鋼和硬質(zhì)合金等新型刀具材料相繼出現(xiàn)，刀具切削性能不斷提高，促使機(jī)床沿著提高主軸轉(zhuǎn)速、加大驅(qū)動(dòng)功率和增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度的方向發(fā)展。與此同時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)、齒輪、軸承、電氣和液壓等技術(shù)有了很大的發(fā)展，使機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)和控制等方面也得到相應(yīng)的改進(jìn)，加工精度和生產(chǎn)率顯著提高。此外，為了滿(mǎn)足機(jī)械制造業(yè)日益廣闊的各種使用要求，機(jī)床品種的發(fā)展也與日俱增，例如，各種高效率自動(dòng)化機(jī)床、重型機(jī)床、精密機(jī)床以及適應(yīng)加工特殊形狀和特殊

12、材料需要的特種加工機(jī)床相繼問(wèn)世。50年代，在綜合應(yīng)用電子技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)控制和機(jī)床設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域最新成就的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床，使機(jī)床自動(dòng)化進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段，與早期發(fā)展的僅適用于大批大量生產(chǎn)的純機(jī)械控制和繼電器接觸器控制的自動(dòng)化相比，它具有很高柔性，即使在單件和小批生產(chǎn)中也能得到經(jīng)濟(jì)的使用。綜觀機(jī)床的發(fā)展史，它總是隨著機(jī)械工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展，并始終圍繞著不斷提高生產(chǎn)效率、加工精度、自動(dòng)化程度和擴(kuò)大產(chǎn)品品種而進(jìn)行的，現(xiàn)代機(jī)床總的趨勢(shì)仍然是繼續(xù)沿著這一方向發(fā)展。我國(guó)的機(jī)床工業(yè)是在1949年新中國(guó)成立后才開(kāi)始建立起來(lái)的。解放前，由于長(zhǎng)期的封鎖統(tǒng)治和19世紀(jì)中葉以后

13、帝國(guó)主義的侵略和掠奪，我國(guó)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)非常落后，既沒(méi)有獨(dú)立的機(jī)械制造業(yè)，更談不上機(jī)床制造業(yè)。至解放前夕，全國(guó)只有少數(shù)城市的一些規(guī)模很小的機(jī)械廠，制造少量簡(jiǎn)單的皮帶車(chē)間、牛頭刨床和砂輪等；1949年全國(guó)機(jī)床產(chǎn)量?jī)H1000多臺(tái)，品種不到10個(gè)。解放后，黨和人民政府十分重視機(jī)床工業(yè)的發(fā)展。在解放初期的三年經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期，就把一些原來(lái)的機(jī)械修配廠改建為專(zhuān)業(yè)廠；在隨后開(kāi)始的幾個(gè)五年計(jì)劃期間，又陸續(xù)擴(kuò)建、新建了一系列機(jī)床廠。經(jīng)過(guò)50多年的建設(shè)，我國(guó)機(jī)床工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，現(xiàn)在已經(jīng)成門(mén)類(lèi)比較齊全，具有一定實(shí)力的機(jī)床工業(yè)體系，能生產(chǎn)5000多種機(jī)床通用品種，數(shù)控機(jī)床1500多種；不僅裝備了國(guó)內(nèi)的工業(yè)，而且每

14、年還有一定數(shù)量的機(jī)床出口。我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚、底子薄，與世界先進(jìn)水平相比，還有較大差距。為了適應(yīng)我國(guó)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的需要，為了提高機(jī)床產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，必須深入開(kāi)展機(jī)床基礎(chǔ)理論研究，加強(qiáng)工藝試驗(yàn)研究，大力開(kāi)發(fā)精密、重型和數(shù)控機(jī)床，使我國(guó)的機(jī)床工業(yè)盡早躋身于世界先進(jìn)行列。1.3 CA6140型普通車(chē)床簡(jiǎn)介1 .工藝范圍：很廣，它適用于加工各種軸類(lèi)，套筒類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件上的回轉(zhuǎn)表面，如：內(nèi)圓柱面，圓錐面，環(huán)槽及成形回轉(zhuǎn)表面；端面及各種常用螺紋；還可以進(jìn)行鉆孔，擴(kuò)孔，較孔，和滾花等工藝2 .機(jī)床主要級(jí)數(shù)性能參數(shù)項(xiàng)目參婁工數(shù)值床身上最大工件回

15、轉(zhuǎn)直徑400mm中滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑210mm工件最大長(zhǎng)度（四種規(guī)格）750;1000;1500;2000mm主軸正轉(zhuǎn)（24級(jí)）101400r/min反轉(zhuǎn)（12級(jí)）141580r/min車(chē)削螺紋范圍普通螺紋螺距（44）1192mm英制螺紋螺距（20）224牙/英寸模數(shù)螺紋（39）0.2548mm徑節(jié)螺紋（37）196牙/英寸進(jìn)給量縱向64級(jí)一般進(jìn)給重0.081.59mm/r小進(jìn)給量0.0280.054mm/r加大進(jìn)給量1.716.33mm/r橫向64級(jí)進(jìn)給0.040.79mm/r小進(jìn)給量0.0140.027mm/r力口大進(jìn)給量0.863.16mm/r尾座頂尖套錐孔錐度莫氏5號(hào)快速電動(dòng)機(jī)功率

16、/轉(zhuǎn)速250KW2800r/min主電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速7.5KW1450r/min主軸中心高度205mm主軸內(nèi)孔直徑48mm主軸前端錐孔的錐度莫氏6號(hào)錐機(jī)床工作精度表面粗糙度3.20.8科m精車(chē)端囿平囿度0.0050.01mm圓度0.0020.005mm3 .車(chē)床組成：CA614C普通車(chē)床的主要組成部件有：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、絲杠和床身。主軸箱：又稱(chēng)床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車(chē)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的

17、旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降低。進(jìn)給箱：又稱(chēng)走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。絲杠與光杠：用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱，使得溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專(zhuān)門(mén)用來(lái)車(chē)削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)工件的其他表面車(chē)削時(shí)，只用光杠，不用絲杠。溜板箱：是車(chē)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過(guò)絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)，通過(guò)絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線運(yùn)動(dòng)，以便車(chē)削螺紋。尾架、刀架和床身1iWifff：2 一刀架;3 一尾座：4 一床身；

18、5.9 一床腿：6光*L7 一線，I：8溜板箱工】0 一進(jìn)給箱 tII 一掛輪變速機(jī)構(gòu)圖1.3CA6140普通車(chē)床1.4夾具的發(fā)展趨勢(shì)夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。高精隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求更高。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)土51imy夾具支承面的垂直度達(dá)到0.01mm/300mm平行度高達(dá)0.01mm/500mm彳惠國(guó)戴美樂(lè)公司制造的4m長(zhǎng)、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為0.03mm精密平口鉗的平行度和垂

19、直度在5im以?xún)?nèi)； 夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)土5仙成瑞士EROWA性?shī)A具的重復(fù)定位精度高達(dá)25仙m.機(jī)床夾具的精度已提高到微米級(jí)，世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。高效為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多。為了減少工件的安裝時(shí)間，各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開(kāi)工件只用12秒，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)問(wèn)，瑞典3R夾

20、具僅用1分鐘，即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正。采用美國(guó)杰金斯公司的球鎖裝夾系統(tǒng)，1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上， 球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具， 起到縮短停機(jī)時(shí)間， 提高生產(chǎn)效率的作用。模塊、組合夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術(shù)開(kāi)發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用CAD技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶(hù)三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過(guò)程，既能為用戶(hù)提供正確、合理

21、的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗(yàn)，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作，正在著手創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢(xún)與開(kāi)發(fā)的公共平臺(tái)，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營(yíng)電子商務(wù)化。通用、經(jīng)濟(jì)夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國(guó)戴美樂(lè)公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規(guī)格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng)，使得夾具的通用性好，元件少而精

22、，配套的費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。專(zhuān)家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研發(fā)協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。1.5撥叉的加工工藝從設(shè)計(jì)撥叉C的加工工藝來(lái)說(shuō)，應(yīng)選擇能夠滿(mǎn)足孔和槽加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿(mǎn)足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。在選擇各表面、孔及槽的加工方法時(shí)，要考慮加工表面的精度和表面粗糙度要

23、求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工；要根據(jù)生產(chǎn)類(lèi)型選擇設(shè)備，在大批量生產(chǎn)中可采用高效率的設(shè)備。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法。如、柴油機(jī)連桿小頭孔的加工，在小批量生產(chǎn)時(shí)，采用鉆、擴(kuò)、鉸加工方法；而在大批量生產(chǎn)時(shí)采用拉削加工；要考慮被加工材料的性質(zhì)，例如：淬火鋼必須采用磨削或電加工；而有色金屬由于磨削時(shí)容易堵塞砂輪，一般都采用精細(xì)車(chē)削，高速精銑等；要考慮工廠或車(chē)間的實(shí)際情況，同時(shí)也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平；此外，還要考慮一些其它因素，如加工表面物理機(jī)械性能的特殊要求，工件形狀和重量等。利用更好的夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高

24、加工精度，減少?gòu)U品，可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍，改善操作的勞動(dòng)條件。因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝裝備。一個(gè)好的夾具是加工出合格產(chǎn)品的首要條件，為了讓夾具有更好的發(fā)展，夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專(zhuān)業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。1.6小結(jié)撥叉C是機(jī)車(chē)變速箱中一個(gè)重要的零件，因?yàn)槠淞慵叽绫容^小，結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜，但其加工孔和側(cè)面有精度要求。夾具的設(shè)計(jì)，制造和生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)夾具的正確使用，維護(hù)和調(diào)整，對(duì)

25、產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。第二章?lián)懿鍯的加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1零件的分析2.1.1 零件的作用題目所給的零件是CA6140車(chē)床的撥叉。它位于車(chē)床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。1一撥叉；2曲柄；3凸輪；4一軸；5一杠桿；6一軸；7一螺釘圖2.1.1撥叉應(yīng)用于機(jī)床變速機(jī)構(gòu)中軸2的雙聯(lián)滑移齒輪和軸3上的三聯(lián)滑移齒輪用一個(gè)手柄操縱。變速手柄每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，變換全部6種轉(zhuǎn)速，故手柄共有均布的6個(gè)位置。變速手柄裝在主軸箱的前壁上，通過(guò)鏈傳動(dòng)軸4。軸4上裝有盤(pán)形凸輪3和曲柄210上等0.2-0.30.4-0.6中等0.15-0.250.3-0.5下

26、等0.1-0.150.2-0.3510上等0.12-0.20.3-0.5中等0.08-0.150.2-0.4下等0.06-0.10.15-0.255中等0.04-0.060.15-0.3下等0.04-0.060.1-0.2注：被吃刀量小和加工寬度小時(shí)，用大進(jìn)給量：反之，則??！表2.5.2銃削速度計(jì)算公式表（單位：m/min）計(jì)算公式公式中的系數(shù)及指數(shù)加工形式刀具材料進(jìn)給量f/mmr-1系數(shù)及指數(shù)CXvyvm外圓縱車(chē)橫車(chē)P10（不用切削液）0.300.702912422350.150.200.350.450.20高速剛（用切削液）0.2567.2430.250.330.660.125切斷及切槽P

27、30（不用切削液）一38一0.800.20高速鋼（用切削液）一21一0.660.25成形車(chē)削高速鋼（用切削液）一20.3一0.500.30銃削速度V:參照表2.5.1,再根據(jù)表2.5.2,取 V=2.54m/s機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n由表2.5.3查得表2.5.3臥式車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速型號(hào)轉(zhuǎn)速（r/min）CM6125正轉(zhuǎn):25、63、125、160、320、400、500、630、800、1000、1250、2000、2500、3150C6127正反轉(zhuǎn)：65、100、165、260、290、450、730、1150C616正反轉(zhuǎn)：45、66、94、120、173、248、360、530、958、1380、1

28、980C132正轉(zhuǎn)：22.4、31.5、45、65、90、125、180、250、350、500、700、1000C618K-1正轉(zhuǎn):40、52、72、101、131、183、260、381、447、660、860、1000反轉(zhuǎn)：113、148、206、750、980、1370CA6140正轉(zhuǎn):10、12.5、16、20、25、32、40、50、63、80、100、125、160、200、250、320、400、450、500、560、710、900、1120、1400反轉(zhuǎn)：14、22、36、56、90、141、226、362、565、633、1018、1580按照參考文獻(xiàn)3n=245r/mi

29、ndn3.14200245會(huì)，頭際銃削速度 v：v=七 2.56m/s1000100060進(jìn)給量 Vf:查表2.5.4有,Vf=afZn=0.15M20M245/60球12.25mm/s表2.5.4臥式銃床車(chē)刀進(jìn)給量縱向：0.028、0.032、0.036、0.039、0.043、0.046、0.050、0.054、0.08、0.09、0.10、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.18、0.20、0.23、0.24、0.26、0.28、0.30、0.33、0.36、0.41、0.46、0.48、0.51、0.56、CA61400.61、0.66、0.71、0.81、

30、0.91、0.94、0.96、1.02、1.03、1.09、1.12、1.15、1.22、1.29、1.47、1.59、1.71、1.87、2.05、2.16、2.28、2.57、2.93、3.16、3.42、3.74、4.11、4.32、4.56、5.14、5.87、6.331000/n=二 d10002.54603.14200:242.6$/min橫向： 0.014、0.016、0.018、0.019、0.021、0.023、0.025、0.027、0.040、0.045、0.050、0.055、0.060、0.065、0.070、0.075、0.08、0.09、0.10、0.11、0.1

31、2、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.20、0.22、0.24、0.25、0.28、0.30、0.33、0.35、0.40、0.43、0.45、0.47、0.47、0.50、0.51、0.54、0.56、0.57、0.61、0.64、0.73、0.79、0.86、0.94、1.02、1.08、1.14、1.28、1.46、1.58、1.72、1.88、2.04、2.16、2.28、2.56、2.92、3.16C630縱向：0.15、0.17、0.19、0.21、0.24、0.27、0.30、0.38、0.42、0.54、0.60、0.65、0.75、0.84、0.96、1.

32、07、1.2、1.33、1.5、1.7、1.9、2、15、2.4、2.65橫向：0.05、0.06、0.065、0.07、0.08、0.09、0.10、0.11、0.12、0.14、0.16、0.18、0.20、0.22、0.25、0.28、0.32、0.36、0.40、0.45、0.50、0.56、0.64、0.72、0.81、0.9工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm:fm=Vf=12.25mm/s=735mm/minaP:根據(jù)表2.5.3,aP=60mm被切削層長(zhǎng)度l:由毛坯尺寸可知 l=42mm,刀具切入長(zhǎng)度li:li=0.5(D-,D2-a2)(13)=0.5(200-.2002-602)(13)=

33、7.6mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取=2mm走刀次數(shù)為1llil2427.62機(jī)動(dòng)時(shí)可t：t=忠0.07minjjfm735查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.23min2.5.2 工序 2:粗銃平下端孔側(cè)面的工藝凸臺(tái)(1)機(jī)床：X5028。(2)刀具：硬質(zhì)合金端銃刀(面銃刀)，dw=400mm,齒數(shù)Z=14粗銃a面銃削深度ap:ap=3mmpp每齒進(jìn)給量 af:根據(jù)上頁(yè)表2.5.1得：af=0.15mm/Z根據(jù)表2.5.2,銃削速度 V:取 V=6m/s1000V1000660E機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n:n=st287r/min,取二 d03.14400n=30r0/m進(jìn)給量 Vf：Vf=afZn=0.151

34、4300/6010.5mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm:fm=Vf=10.5mm/s=630mm/mina=240mm被切削層長(zhǎng)度l:由毛坯尺寸可知 l=16mm刀具切入長(zhǎng)度11:11=0.5(D_JD2_a2+(13)=42mm刀具切出長(zhǎng)度%:取12=2mm走刀次數(shù)為11L1216422機(jī)動(dòng)時(shí)間tj1:tj1=-1一2=定0.095minjjfm630查參考文獻(xiàn)1工步輔助時(shí)間為：1.52min2.5.3 工序 3:鉆25H7 的通孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS孔的直徑為25mm公差為H7,表粗糙度R1.6Nm。加工機(jī)床為Z535立式鉆床。鉆頭為？22mms準(zhǔn)高速鋼麻鉆，磨出雙錐和修磨

35、橫刃。(4)確定鉆削用量確定進(jìn)給量f,根據(jù)表2.5.5:可查出f表=0.470.57mm/r,查Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 f=0.4mm/r鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量f1.75mm/r。 由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N(由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出)， 允許的進(jìn)給量f1.8mm/r0由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于f及f,故所選 f可用。表2.5.5立式銃床進(jìn)給量進(jìn)給量(mm/r)實(shí)際銃削速度V:dnV 二10003.14400300:6.28m/s100060型號(hào)Z5250.10、0.13、0.17、0.22、0.28、0.36、0.48、0.62、0.81Z525B0.13、0.21、0.

36、32、0.52Z5350.11、0.15、0.20、0.25、0.32、0.43、0.57、0.72、0.96、1.22、1.60Z5500.12、0.19、0.28、0.40、0.62、0.90、1.17、1.80、2.64Z5750.15、0.23、0.34、0.48、0.74、1.09、1.41、2.18、3.20確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率Pm。根據(jù)表2.5.1、2.5.2,插入法得:v表=17m/min,F表=4732NT表=51.69NM,Pm表=1.25kW由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。根據(jù)表2.5.3,表2.5.6切削速度修正系

37、數(shù)Kv加工材料強(qiáng)度6b和硬度HBW寸切削速度的修正系數(shù)工件材力學(xué)性能修正系數(shù)料布氏硬度抗拉強(qiáng)度01374005001.441431745006001.181742076007001.02072297008000.87灰鑄鐵2292678009000.7726730290010000.69302320100011000.62320350110012000.57可取kMv=0.88,kiv=0.75,故v表=17m/minx0.88x0.75=11.22(m/min)1000v表1000M11.22mm/min由表2.5.7,取 n=195r/min二162r/min二d0二22mm型號(hào)轉(zhuǎn)速（r/

38、min）Z52597、140、195、272、392、545、680、960、1360Z525B85、150、265、475、850、1500Z53568、100、140、195、275、400、530、750、1100Z55032、47、63、89、125、185、250、351、500、735、996、1400Z57522、31、44、64、88、122、172、251、354、491、697、1018實(shí)際切削速度為二 d0n 二 22mm195r/min/,v=14m/min10001000由表2.5.3,取kMF=kMT=1.06,故F=4732N1.06=5016(N)T=51.69

39、Nm1.06=54.8Nm校驗(yàn)機(jī)床功率切削功率Pm為._._Pm=Pmg(n/n)kMM=1.25kW(195/246)1.06=1.05kW機(jī)床有效功率PE=噎.=4.5kW0.81=3.65kWPm故選擇的鉆削用量可用。即d0=22mm,f=0.43mm/r,n=195r/min,v=14m/min相應(yīng)地F=5016N,T=54.8Nm,Pm=1.05kW切削工時(shí)，被切削層長(zhǎng)度 l:l=78mm刀具切入長(zhǎng)度1I:,D,22,11二一 ctgkr(12)=一 ctg1201=7.4mm22刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=14mm取l2=3mm走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間 J：3J：783，jjnf0.431

40、95查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.76min2.5.4 工序 4:擴(kuò)25H7 的通孔加工機(jī)床為Z535立式鉆床。擴(kuò)孔鉆為？24.7mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；(2)確定擴(kuò)孔切削用量確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)2,表2.5.1,有f表=(0.7：0.8)mm/rx0.7=0.49：0.56mm/r。根據(jù)Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū),取f=0.57mm/r。確定切削速度v及n根據(jù)表2.5.2,取v表=25m/min。修正系數(shù)：查表2.5.3,可取kav=1.02(根據(jù)apR=24.7-22/1.5=0.9)pap2故v表=25m/minM0.88M1.02=11.22m/min,一、,.n=1000V表/(n

41、d0)=1000M11.22mm/min/(n 父 24.7mm)=286r/min查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=275r/min。實(shí)際切削速度為3一_一_3一一v=-d0n10=二 24.7mm275r/min10=21.3m/min切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度 l:l=78mm,刀具切入長(zhǎng)度 l1，有：Dd24.722l1=ctgkr(12)=ctg1202=2.86mm：3mm22刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=14mm取l2=3mm走刀次數(shù)為1kmv=0.88,查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.16mintj2L_7833fn0.57275:0.54min2.5.5 工序 5:較25H7 的通孔(1)加工機(jī)床

42、為Z535立式鉆床。(2)餃刀為?25mms準(zhǔn)高速較刀。(3)確定較孔切削用量確定進(jìn)給量 f 根據(jù)表2.5.1,f表=1.32.6mm,按該表注4,進(jìn)給量取小植。查Z535說(shuō)明書(shū)，取 f=1.6mm/r。確定切削速度v及n：由表2.5.2,取v表=8.2Wmin。修正系數(shù)由表2.5.3,取kMv=0.88,Kv=0.99(根據(jù)apR=25-24.7/0.125=1.2),pap2故v表=8.2m/minx0.88M0.99=7.14m/minn=1000v表/(二d0)=10007.14(m/min)/(二 25mm)=91.5r/min查Z535說(shuō)明書(shū)，取 n=100r/min,實(shí)際較孔速度

43、33v-二d0n10-二 25mm100r/min10=7.8m/min被切削層長(zhǎng)度 l:l=78mm刀具切入長(zhǎng)度l1,D-d025-24.7l1=0ctgkr(12)=ctg1202:2.09mm22刀具切出長(zhǎng)度l2:L=14mm取L=3mm走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間 25=7822。.冶j3jnf1.6100查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.51min該工序的加工機(jī)動(dòng)時(shí)間的總和是.:1=1.08+0.54+0.52=2.14min2.5.6 工序 6:粗銃 a、b 面(1)機(jī)床：X5028。刀具：硬質(zhì)合金端銃刀(面銃刀)dw=400mm齒數(shù) Z=14粗銃a面銃肖U深度 ap：ap=3mmpp每齒

44、進(jìn)給量a/根據(jù)表2.5.1,取af=0.15mm/Z銃削速度 V:根據(jù)表2.5.2,取 V=6m/s1000V1000660n=287r/min二 d03.14400n=30r0/m3.144003006.28m/s100060進(jìn)給量Vf:Vf=afZn=0.1514300/6010.5mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm:fm=Vf=10.5mm/s=630mm/min,a據(jù)下表表2.5.8切削用量表工件材料工件材料硬度端銃刀圓柱銃刀立銃刀端銃刀二面刃銃刀二面刃銃刀1500.20.120.20.070.20.151800.50.30.30.180.350.251800.20.120.10.050.1

45、50.12灰鑄鐵2200.40.250.250.150.30.202200.150.100.10.030.100.073000.30.200.20.150.150.121100.20.10.20.080.20.151600.50.30.350.20.40.251600.20.10.20.070.20.152000.40.250.30.20.350.2可鍛鑄2000.150.10.120.050.150.12鐵2400.30.20.250.150.30.22400.10.10.10.020.10.072800.30.150.20.080.20.12根據(jù)表2.5.4,取a=240mmS-被切削層長(zhǎng)

46、度l:由毛坯尺寸可知 l=90mm刀具切入長(zhǎng)度l1:l1=0.5(D-J,D2-a2+(13)=42mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n實(shí)際銃削速度V:二 d0nV 二一-1000lLl290422機(jī)動(dòng)時(shí)間tji:tji=-1-2=生0.21minjjfm630查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：2.03min粗銃b面同樣的銃削深度 a=3mmp每齒進(jìn)給量a/根據(jù)表2.5.1,取af=0.15mm/Z銃削速度 V:根據(jù)表2.5.2,取 V=6m/s1000V1000660機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n:n=&287r/min,取二 d03.14400n=30r0/m3.144003006.28m/s

47、100060進(jìn)給量Vf:Vf=afZn=0.1514300/6010.5mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=10.5mm/s=630mm/mina-據(jù)表2.5.4,取a=240mmo-7c-被切削層長(zhǎng)度 l:由毛坯尺寸可知 l=32mm刀具切入長(zhǎng)度 1I：1I=0.5(D-V,D2-a2+(13)=42mm刀具切出長(zhǎng)度%：取=2mm走刀次數(shù)為1一.、ll-L323422機(jī)動(dòng)時(shí)間%:%=左0.12minjjfm630查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.52min。2.5.7 工序 7:粗銃60H12 孔的兩面(1)機(jī)床：X6022型臥式銃床。(2)刀具：兩塊鑲齒套式面銃刀(間距為14),材料

48、：YT15,D=200mm,齒數(shù) Z=20,為粗齒銃刀。因其單邊余量：Z=2mm實(shí)際銃削速度 V:二 d0n1000所以銃削深度 ap:ap=2mmpp每齒進(jìn)給量af:根據(jù)表2.5.1,取af=0.15mm/Z1000V10003.260n=3.14200制 305.7r/min,n=310r/min銃削速度 V:參照參考文獻(xiàn)3表2.4-81,取 V=2.54m/s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n:n=245r/min進(jìn)給量 Vf:Vf=afZn=0.1520245/6012.25mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=12.25mm/s=735mm/mina據(jù)表2.5.3,取as=60mm切削工時(shí)：被切削

49、層長(zhǎng)度l:由毛坯尺寸可知 l=82mm,刀具切入長(zhǎng)度1I:1I-0.5(D一D2-a2.)(13)=0.5(200-.2002-602)(13)=7.6mm刀具切出長(zhǎng)度12：取L=2mm走刀次數(shù)為1l1I12827.62機(jī)動(dòng)時(shí)可t：t=0.125minjjfm735查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.57min2.5.8 工序 8:精銃60H12 孔的兩面(1)機(jī)床：X6022型臥式銃床。刀具：兩塊鑲齒套式面銃刀(間距為12黑)，材料：YT15,D=200mm,齒數(shù)Z=25,為細(xì)齒銃刀。精銃該平面的單邊余量：Z=1.0mm銃削深度 ap:ap=1.0mmpp每齒進(jìn)給量 af:根據(jù)參考表2.5.1

50、,取 af=0.12mm/Z銃削速度 V:參照表2.5.2,取 V=3.2m/s機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n:n.1000V10002.54603.14200:242.68r/min按照參考文獻(xiàn)3實(shí)際銃削速度v焉3.142002452.56m/s100060二 dn3.14200310v=3.24m/s1000100060進(jìn)給量 Vf：Vf=afZn=0.1225310/60=15.5mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=15.5mm/s=930mm/min被切削層長(zhǎng)度 l:由毛坯尺寸可知 l=82mm刀具切入長(zhǎng)度1I:精銃時(shí) L=D=200mm刀具切出長(zhǎng)度%：取=2mm走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間 tj2：小

51、二匕工82+200+2、0.31minjjfm930查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.94min2.5.9 工序 9:粗鏈下端60H12 的孔（1）機(jī)床：臥式鏈床 T618刀具：硬質(zhì)合金鏈刀，鏈刀材料：YT5切削深度 a:a=2.5mm,毛坯孔徑d0=54mm。pp進(jìn)給量 f:根據(jù)參考表2.5.1,刀桿伸出長(zhǎng)度取 200mm,切削深度為aF=2.5mm因此確定進(jìn)給量 f=0.2mm/r。切削速度 V:參照參考表2.5.2,取 V=2.4m/s=144m/min機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n:表2.5.9臥式鏈床主軸進(jìn)給量型號(hào)轉(zhuǎn)速（r/min）T61613、19、28、43、64、93、113、134、168、

52、245、370、550、810、1160T618T611T611H20、25、32、40、50、64、80、100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000T612（正、反轉(zhuǎn)）7.5、9.5、12、15、19、24、30、38、48、60、75、96、128、160、205、320、414、460、600、750、950、1200據(jù)表2.5.9,取 n=1000r/min實(shí)際銃削速度v:1000Vn 二二 d10001443.1454：849.26r/minfm=fn.210=00mm表2.5.10臥式鏈床主軸進(jìn)給量型號(hào)進(jìn)給量(mm/r)T6160.02

53、6、0.037、0.053、0.072、0.1、0.145、0.2、0.28、0.41、0.58、0.8、1.13、1.6、2.25、3.25、4.5T618T611T611H0.05、0.07、0.1、0.13、0.19、0.27、0.37、0.52、0.74、1.03、1.43、2.05、2.9、4、5.7、8、11.1、16T6120.04、0.06、0.08、0.12、0.17、0.24、0.33、0.47、0.66、0.92、1.37、1.83、2.6、3.64、5.2、7.23、10.2、14.4被切削層長(zhǎng)度 l：l=12mma.25刀具切入長(zhǎng)度l11=+（23）=+26.33mm

54、tgkrtg30刀具切出長(zhǎng)度12：12=35mm取12=4mm行程次數(shù) i:i=111112126.334機(jī)動(dòng)時(shí)可 t：t=定0.11minjjfm200查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：2.61min2.5.10 工序 10:半精鏈下端孔到60H12(1)機(jī)床：臥式鏈床 T618刀具：硬質(zhì)合金鏈刀，鏈刀材料：YT5切削深度 ap:ap=0.5mmpp進(jìn)給量f:根據(jù)參考表2.5.2,刀桿伸出長(zhǎng)度取 200mm,切削深度為aF=0.5mm0因此確定進(jìn)給量 f=0.15mm/r切削速度 V:參照參考表2.5.2,取 V=3.18m/s=190.8m/min機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：實(shí)際切削速度V:二 dnv=1

55、0003.14541000100060：2.83m/s工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm查表2.5.10有1000V二 d01000190.83.1459：1029.9r/min取 n=1000r/min7一5曲、卡百 ndn4351 父xf頭際切削速度 v,:v=之田/ms010 x工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm：fm=fn=0.15x1000=150mm/min被切削層長(zhǎng)度 l：l=12mma.05刀具切入長(zhǎng)度11：11=+(23)=+2比2.87mmtgkrtg30刀具切出長(zhǎng)度12：12=35mm取12=4mm行程次數(shù) i:i=111112122.874機(jī)動(dòng)時(shí)可 t：t=之0.126minjjfm150所以

56、該工序總機(jī)動(dòng)工時(shí)=0.110.126=0.236min查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.86min。2.5.11 工序 11:粗銃 16H11 的梢(1)機(jī)床：X6022型臥式銃床。(2)刀具：錯(cuò)齒三面刃銃刀切削深度 ap:a=7mmpp刀具的直徑D=80mm刀具的齒數(shù)Z=14,刀具的寬度L=14mm查表2.5.1得：進(jìn)給量af=0.0mm/z根據(jù)參考表2.5.2,查得切削速度V=24m/min,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n:1000V100024n=左 95.54r/min,取 n=95r/min。二 d3.1480Dn3.148095頭際切削速度 v:v=之 0.4m/s1000100060進(jìn)給量 V

57、f:Vf=afZn=0.061495/60-1.33mm/s機(jī)床工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm:fm=Vf=1.33mm/s=79.8mm/min被切削層長(zhǎng)度1:由毛坯尺寸可知 1=90mm刀具切入長(zhǎng)度11：11=0.5D(12)=42mm刀具切出長(zhǎng)度12：取12=2mm走刀次數(shù)為11111290422.機(jī)動(dòng)時(shí)可t：t=1.68minjjfm79.8查參考文獻(xiàn)1,工步輔助時(shí)間為：1.92min。2.5.12 工序 12:半精銃 16H11 的梢(1)機(jī)床：X6022型臥式銃床。刀具：錯(cuò)齒三面刃銃刀，刀具直徑D=8Q齒數(shù)Z=14,寬度L=16。切削深度 ap:ap=1mmpp根據(jù)參考表2.5.1查得：進(jìn)給

58、量af=0.12mm/z,根據(jù)參考表2.5.2查得切肖J速度 V=23m/min,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n:典卷定 91.56r/min，取 n=5m3.1480Dn3.148095頭際切削速度 v:v=之 0.4m/s1000100060進(jìn)給量 Vf:Vf=afZn=0.121495/60=2.66mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=2.66mm/s=159.6mm/min被切削層長(zhǎng)度 l:由毛坯尺寸可知 l=90mm,刀具切入長(zhǎng)度1I:1I-0.5D(12)=42mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取=2mm走刀次數(shù)為1ll1l290422八0機(jī)動(dòng)時(shí)可 t:t=之0.84minjjfm159.6查參考文獻(xiàn)1

59、,工步輔助時(shí)間為：1.41min1000Vn 二二 d本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間tj=%+tj2=1.68+0.84=2.52min。機(jī)床：Z535立式鉆床刀具：巾20.50直柄短麻花鉆(3)確定鉆削用量：確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考表2.5.3,可查出f表=0.470.57mm/r,查Z535立式鉆床說(shuō)明書(shū)，取 f=0.43mm/r。根據(jù)參考表2.5.3,鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量f1.75mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N(由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出)， 根據(jù)參考表2.5.4,允許的進(jìn)給量f1.8mm/r。由于所選進(jìn)給量 f 遠(yuǎn)小于f&f,故所選 f 可用。確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切

60、削功率Pm根據(jù)參考表2.5.1、2.5.2,由插入法得v表=17m/min,F表=4732NT表=51.69NM,Pm表=1.25kW由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。根據(jù)2.5.3,kMv=0.88,h=0.75,故v表=17m/minx0.88M0.75=11.22(m/min)100011.22mm/min二20.5mm查Z535機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 n=175r/min。實(shí)際切削速度為-den 二 20.5mm175r/minv=11.26m/min10001000k|MF=k|MT=1.06,故F=4732N1.06=5016(N)T=51.69Nm1.06