土建施工組織設(shè)計(jì)范本

1、第一章概況第一節(jié)工程概況1） 工程名稱：2） 建設(shè)單位：3） 設(shè)計(jì)單位：4） 監(jiān)理單位：5） 建設(shè)地點(diǎn)：6） 結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu)7） 基礎(chǔ)類型：人工挖孔灌注樁（靜壓預(yù)應(yīng)力管樁）8） 工程規(guī)模：9） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：10）工期要求：第二節(jié)建筑概況本工程由棟住宅樓組成，高度為_m，層高首層為m，其余層為 _m。設(shè)有 部電梯，集（商）（?。ㄞk公）為一體。一、裝飾要求1、 外墻飾面采用紙皮條形磚與馬賽克。2、 墻飾面設(shè)備用房與梯間面層刷灰水兩遍。大堂貼石，電梯廳貼黃色拋光磚，廚房、衛(wèi)生間貼瓷片，套間廳、房刷象牙白高級(jí)乳膠漆兩遍。3、 天花設(shè)備用房刷灰水兩遍，套間廳、房刷象牙白高級(jí)乳膠漆兩遍。4、 樓

2、地面廳、大堂、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)貼拋光磚。房間貼櫸木復(fù)合地板。5、 門窗1） 套間入戶門采用乙級(jí)防火門，其他均為夾板門。2） 窗均采用香檳色鋁框，廁所為磨砂玻璃，其他均為光片玻璃。二、 屋面20 厚水泥砂漿找平， 2 厚防水膠膜、 40 厚剛性防水層，陶粒輕質(zhì)磚隔熱。第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況該工程按 7 度抗震設(shè)防，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)、框架抗震等級(jí)為三級(jí)?；A(chǔ)采用人工挖孔樁 （靜壓預(yù)應(yīng)力管樁 ），樁徑分別為、等。單樁豎向承載力分別為 _ 、 _、_ KN等。樁端支承于中風(fēng)化巖層，樁端嵌入巖層最小深度為_ ，砼強(qiáng)度等級(jí)分別為樁_; （預(yù) 應(yīng)力管樁砼等級(jí) C 80, 樁型 型，終壓控制條件以為主，靜壓最大

3、值為KN，終 壓前復(fù)壓 3 次）；承臺(tái) _ ;基礎(chǔ)梁 _; 墻柱： _; 梁板： _，墻體采用 _混合砂漿砌筑，所有外墻、梯間墻、分戶墻為厚，其余均為 _厚。第四節(jié)現(xiàn)場條件本工程為 _ 小區(qū)期住宅樓，位于_ ，該圍已初步完成平整，根據(jù)高程，其自然地面高程為_ m，地勢較為平坦。水電業(yè)主已接至_，有 _路與現(xiàn)場相鄰。第五節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：一、建設(shè)單位提供的工程施工圖紙。二、工程招標(biāo)文件以及招標(biāo)答題會(huì)紀(jì)要。三、市有關(guān)現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則。四、現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。五、其它地方法律、建筑法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工部署第一節(jié)施工組織原則本工程主要施工

4、特點(diǎn)為：工程量大，特別是砼施工量大，質(zhì)量要求高，為此在施工組織循下列原則：1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保該工程順利進(jìn)行。選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、具有較高的中應(yīng)遵技術(shù)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有一定的組織和管理才能的人員組成，項(xiàng)目經(jīng)理做到持證上崗。2、提高管理和施工技術(shù)水平，優(yōu)化作業(yè)隊(duì)伍。施工中要嚴(yán)格按規(guī)和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。3、加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。對(duì)工程量較大且對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起關(guān)鍵作用的工序，編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，作業(yè)設(shè)計(jì)中必須有施工方法說明、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工使用必須的機(jī)械、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量對(duì)策五個(gè)部分，確保施工有序進(jìn)行。4、 合理組織施工，力爭采用最少資源

5、，確保均衡生產(chǎn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，從_處將本工程分為個(gè)施工段，施工時(shí)采用流水作業(yè)，每個(gè)施工段分為樁基施工、承臺(tái)及地梁施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面施工、裝修施工等五個(gè)階段。各階段實(shí)行交叉作業(yè)，砌體在主體施工至第層時(shí)插入施工；裝修、水電安裝在主體施工到第層時(shí)插入施工；外裝修在主體封頂后進(jìn)行，室外部分在主體外裝修完成、 外排柵拆除后進(jìn)行施工。 本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時(shí)充分利用時(shí)間和空間、平面，立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。5、加強(qiáng)各種計(jì)劃的編排，確保施工按計(jì)劃完成。施工中要加強(qiáng)對(duì)各種材料

6、供需計(jì)劃的編排，材料部門嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。第二節(jié)質(zhì)量和工期目標(biāo)項(xiàng)目目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，力爭樣板工程；工期確保_ 天；避免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，并成立QC小組，克服質(zhì)量通病。為保證工程按期竣工，進(jìn)度計(jì)劃采取層層分解落實(shí)，做到責(zé)任到人到班組，并加強(qiáng)工序的銜接，確保進(jìn)度。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場安全責(zé)任制，以“預(yù)防”為主要手段，確保施工安全。工地采用以項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目副經(jīng)理、 各職能組組長及各工種班組長，組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題。施工中，采取立體交叉平行流水作業(yè)，合理組織施

7、工流向和工序，確保按期提前竣工。質(zhì)量管理控制程序：熟悉施工圖和設(shè)計(jì)意圖一熟悉有關(guān)規(guī)、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料一編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件- 施工過程檢查、指導(dǎo)和督促一工序完后自檢班組交接互檢辦理交接驗(yàn)收手續(xù)進(jìn)入下一道工序。第三節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。選擇具有責(zé)任心、有施工經(jīng)驗(yàn)人員組成本工程指揮決策中心項(xiàng)目部， 項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目副經(jīng)理、 施工組、質(zhì)安組、材 料組、機(jī)電組、技術(shù)組、后勤組等。管理機(jī)構(gòu)人員見下表：主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱說明1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作2項(xiàng)目副經(jīng)理主管生產(chǎn)3項(xiàng)目副經(jīng)理主管技術(shù)4項(xiàng)目副經(jīng)理主管后勤5質(zhì)安

8、員6質(zhì)安員7施工員8施工員9施工員10施工員11施工員12施工員13施工員14預(yù)算員15財(cái)務(wù)16設(shè)備管理員17資料員18材料員項(xiàng)目經(jīng)理 1 人：對(duì)本工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，掌握本工程人、財(cái)、物的調(diào)配工作，是本工程安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目副經(jīng)理 3 人：主要負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)量以及后勤保障等工作，其中一名為生產(chǎn)經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)對(duì)工程人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成；一名為技術(shù)經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量工作，確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術(shù)問題；另外一名為后勤經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)后勤保障工作，確保施工正常有序的進(jìn)行。項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)“五通一平”水、電依據(jù)建設(shè)單位提供水、電源進(jìn)行總體布置

9、，道路盡量布置在設(shè)計(jì)的永久道路上。為了加強(qiáng)現(xiàn)場與外界聯(lián)系，及時(shí)做好人力、物力的調(diào)配，主要管理人員每人配備手機(jī)；現(xiàn)場部主要管理人員為及時(shí)協(xié)調(diào)處理問題，配備對(duì)講機(jī)。場地平整依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，搞好土方調(diào)配工作，將場地誤差控制在土100mm。為做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置排水溝、沉砂井，及時(shí)引入市政下水管道，保證場地不積水。第二節(jié)擇優(yōu)選取施工作業(yè)班組，確保施工作業(yè)人員素質(zhì)工程施工中，施工班組主要骨干力量在公司現(xiàn)有職工中選用充實(shí)，其余作業(yè)人員借用社會(huì)勞務(wù)力量。為了保證作業(yè)人員的素質(zhì)，采用擇優(yōu)選用，實(shí)行競爭上崗，力爭選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。第三節(jié)工程材料的準(zhǔn)備工程所需材料在采購定貨前，應(yīng)向監(jiān)理

10、人員報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員認(rèn)可后方可訂貨采購，材料進(jìn)場要按工程計(jì)劃要求進(jìn)場；對(duì)于裝飾材料應(yīng)備足貨源一次訂貨，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異、質(zhì)量不一，主要材料需用量見下表：材料需用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注123第四節(jié)勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置主要考慮三方面：（ 1）工程量大??；（ 2）最小工作面的要求；（ 3）工期要求。 根據(jù)本工程特點(diǎn)和以上三方面要求，勞動(dòng)力配置如下表：勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種人數(shù)備注12木工鐵工3泥水工4裝修工5管理人員6其他7合計(jì)注：（ 1）本勞動(dòng)力指各工序施工高峰期勞動(dòng)力需用計(jì)劃量。（ 2） 勞動(dòng)力現(xiàn)場實(shí)際需要數(shù)， 可根據(jù)現(xiàn)場材料供應(yīng)、 作業(yè)面等因素綜合考慮， 嚴(yán)防勞動(dòng)力浪費(fèi) , 做到動(dòng)

11、態(tài)平衡。（ 3） 施工現(xiàn)場正常作業(yè)人數(shù)大約為 _ 人左右。第五節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備施工機(jī)械的選擇主要依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求、現(xiàn)場實(shí)際情況選擇。施工機(jī)械如下表：主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱功率 (KW)數(shù)量功率小計(jì) (KW)備注1塔吊2砼輸送泵3鋼井架4施工人貨梯5柴油發(fā)電機(jī)6砂漿攪拌機(jī)7插入振動(dòng)器8平板振動(dòng)器9 交流電焊機(jī)空壓機(jī)10鋸木機(jī)1111合計(jì)第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備施工前要注意收集各種技術(shù)資料；做好原材料檢驗(yàn)工作；做好圖紙自審和會(huì)審工作；做 好作業(yè)設(shè)計(jì)和特殊部位的交底工作；做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。1、收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要。施工前要收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、技術(shù)規(guī)及本

12、工程需采用的新技術(shù)、新工藝等有關(guān)資料，確保工程的正常工作需要。2、施工前要做好圖紙自審和會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，杜絕施工中因圖紙差錯(cuò)或未領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖而發(fā)生施工錯(cuò)誤。圖紙會(huì)審時(shí)要注意：圖紙與說明書是否齊全，設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)定的要求；圖紙有無遺漏、差錯(cuò)、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提施工方法是否合理，是否切合實(shí)際， 是否存在不便施工之處， 能否保證質(zhì)量要求； 圖紙中所提 出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、圖冊(cè)資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會(huì)審中解決。3、施工前要收集原地下管網(wǎng)布置圖，做好地下工程有關(guān)咨詢工作，防止施工中破壞原有地下管網(wǎng)。對(duì)于重要供水、電管及通迅設(shè)施，要做出地面標(biāo)

13、志，對(duì)需特殊保護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的保護(hù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。4、施工前要做好測量控制工作，防止測量定位出現(xiàn)差錯(cuò)。施工前要對(duì)業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測量放線。5、施工前對(duì)新工藝、新材料的施工方法，要先進(jìn)行試驗(yàn)，然后組織人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。第七節(jié)施工用電總用電量 ： P=1.1 （Ki Pi /C0SB +K2XP2），其中Ki =0.7 ,K2=0.6,2Pi =_ KW, ZP2= _ KW, COSB =0.75 ，故 P=_KW。照明按機(jī)械用電10 %計(jì)，機(jī)械用電不均衡系數(shù)按0.8 考慮，最終總用電為1.1P X

14、0.8= _KW?？紤]臨時(shí)停電對(duì)施工的影響，現(xiàn)場配備一臺(tái)_KVA發(fā)電機(jī)。第八節(jié)施工用水量1、 施 工生產(chǎn)用水：Qi =ki Ni qi k2/8X 3600=1.05X 1.5Ni qi/8X 3600=5.5X10-5 Ni qi（L/S），（Ni每班施工產(chǎn)值，qi單位產(chǎn)值需水量 ）。2、 生活用水 ：施工按_人計(jì)，每人耗水量按45L/人計(jì)。則由Q2=N2PK2/8X3600 計(jì)算知 Q2 = _L/s 03、消防用水：按_ 人以，發(fā)生火災(zāi)一次計(jì)，則知Q3 = _L/s0總用水量：施工用水量按有關(guān)規(guī)定Q1取為_ L/So （Q1+Q2>Q3，用水量為Q1+Q2 ;Q1+Q2<Q3

15、，用水量為Q3）。施工用水主干路管徑確定：Q=Q1 X1.1s （管道漏水按d= 4Q/ （ （3.14V100010% 計(jì)）,V=1.5m/s, 故）其中d= _ m 。故總水管選 Dg_ 即可。第九節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木?？紤]周轉(zhuǎn)4 次序號(hào)名稱數(shù)量說明1多層夾板厚 18 面積 1.67m 22方木條60 X80cm，2m 長3散板218 厚m4門式腳手架個(gè)548 鋼管T第十節(jié)施工平面布置1、道路：施工道路在本建筑物的_ 角設(shè)一條施工道路與場外主要交通道路相連接，在進(jìn)口處設(shè)洗車槽 ，根據(jù)本工程的實(shí)際情況 ，施工道路布置 _，寬度 4m。為了防止道路過多積水

16、，道路周邊設(shè)排水溝，道路采用單向坡，坡向排水溝。2、 水、電布置：水源和電源由業(yè)主提供，施工用水、用電沿建筑物環(huán)向布置一周。豎向供水沿外架鋪設(shè)采用 32 水管引至建筑物每層，每層設(shè)水龍頭，然后用膠皮管引至需用點(diǎn)?，F(xiàn)場配有 KVA發(fā)電機(jī)（柴油），僅考慮停電時(shí)對(duì)澆筑砼的影響。利用電桿將電引入現(xiàn)場， 用塑料線管穿電纜將電引至各層，在各層設(shè)固定開關(guān)箱，然后利用流動(dòng)開關(guān)箱將電從固定開 關(guān)箱引至各層需用點(diǎn)。3、 臨設(shè)及堆物布置：工人宿舍按 _ 人考慮，每人按222.2m考慮面積 ，需 _m; 辦2人，辦公人員按222公室按 4m/_ 考慮，需 _m, 管理人員宿舍按 8m / 人，需 _ m，工人廚房按2

17、2220.5m / 人，需 _ m, 管理人員廚房按 1.5m/ 人, 需_m。砼輸送泵考慮水平運(yùn)輸便利，設(shè)在靠近建筑物和道路旁。 本工程用的周轉(zhuǎn)材料、 模板、鋼筋等材料均按施工進(jìn)度分批、分期進(jìn)場，在總平面布置的地點(diǎn)、塔吊能夠吊到的圍堆放，隨運(yùn)隨吊，磚、砂靠近砂漿機(jī)和鋼井架旁堆放。堆場面積按施工高峰期用量考慮，（占地面積二施工高峰用量X 單位材料占地面積）。具體布置見附圖1 : 施工平面布置圖。4、 垂直運(yùn)輸：1） 塔吊：臺(tái) _ 型外附著式自升塔吊，最大起吊高度m，臂長 m，起吊重量t 。主要吊運(yùn)鋼筋、模板、支撐、腳手架及配合運(yùn)送混凝土。塔吊第一次附著要求在30m以，以 后每隔5 層各設(shè)一道撐

18、桿與柱或墻拉接。2） 施工電梯：_臺(tái)_型雙籠外用電梯（載重_t ，乘 _人），主要負(fù)擔(dān)施工人員上下以及小宗、零星材料和工具的運(yùn)輸。在裝修階段，材料、工具運(yùn)輸也以施工電梯為主，電梯處地面做鋼筋砼，施工電梯設(shè)置附墻拉桿（具體要求以廠家提供數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。附墻點(diǎn)構(gòu)造、 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)按電梯使用說明書規(guī)定辦理。 附著點(diǎn)處砼的強(qiáng)度不少 于 15N / mm2，且模板已拆除。電梯的接高：樓層施工至3 層時(shí)搭設(shè)施工電梯，以滿足人員的輸送，以后結(jié)構(gòu)每施工三電梯相應(yīng)接高一次，共接高_(dá) 次，每次接高均須用經(jīng)緯儀雙面校正垂直度。當(dāng)結(jié)構(gòu)封層，頂且屋面構(gòu)件達(dá)到一定強(qiáng)度后，施工電梯做最后一次接高。另外搭設(shè)腳手架平臺(tái)。施工

19、電梯的使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 操作人員必須持證上崗。 限速器應(yīng)三個(gè)月進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，檢查制動(dòng)器能否迅速制動(dòng)。 平常要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。3 ）鋼井架：擬用臺(tái)鋼井架，主要負(fù)責(zé)運(yùn)輸磚、砂漿，當(dāng)砼泵出現(xiàn)故障時(shí)可配合斗車運(yùn)送砼。額定載重噸，最大架設(shè)高度為m。附墻間距為 2.5m （具體以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。井架使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)： 井架主柱底部應(yīng)按要求進(jìn)行處理。 井架四周用安全網(wǎng)或毛竹進(jìn)行封閉， 避免吊盤上的材料墜落傷人。 司機(jī)操作觀察吊 盤上升的一面只能用安全網(wǎng)。（必要時(shí)樓層與司機(jī)可設(shè)置可視對(duì)講）。 必須有限位自停措施，以防吊盤上升時(shí)“冒頂”。 吊盤不得長時(shí)間懸于井架中，應(yīng)及時(shí)落至地面。 吊

20、盤不要裝長桿材料及零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。吊盤的材料應(yīng)居中放置，避免重載偏于一邊。4）混凝土輸送：擬用臺(tái)混凝土輸送泵為混凝土的主要運(yùn)輸工具。最大泵送量3m/h 。砼的輸送使用 125 直徑的鋼管，砼輸送的垂直管沿電梯井鋪設(shè)，在梁埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件上焊角鋼支架，設(shè)抱箍螺栓加以固定。水平管每澆一層重新鋪設(shè)一次。為防止砼塞管采取以下措施： 加強(qiáng)砼的坍落度控制，確保砼的可泵性。在攪拌過程中每隔2- 4 小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查，將坍落度控制在 16 - 18cm圍，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整。 嚴(yán)格控制石子的規(guī)格，只能用 1 - 3cm以下石子。 注意施工過程中每次接輸送

21、管時(shí)，必須對(duì)管進(jìn)行濕潤，不得接干管。 第一次接管時(shí)，必須對(duì)所有輸送管進(jìn)行一次徑檢查，防止不同徑的管混用。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工次序?yàn)椋簻y量放線樁基施工承臺(tái)及地梁施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工裝修施工（含門窗施工）室外工程。第一節(jié)靜壓樁施工本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為靜壓管樁，樁徑為? _ ，樁施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€樁機(jī)就位吊裝壓樁。樁的定位放線依據(jù)已控制好建筑物軸線定位，并用 ? 8 鋼筋頭，端頭涂紅作標(biāo)記，打入地面以下，并測自然標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高與自然地面的高差，確保送樁不超深。定位要嚴(yán)格按圖縱橫方向拉白線用線垂定位，防止出差錯(cuò)。定位必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，方可施工。壓樁前，要依據(jù)地質(zhì)資料對(duì)每根樁進(jìn)行

22、試配，確定樁的長度，管樁進(jìn)場逐根檢查，發(fā)現(xiàn)樁身有質(zhì)量問題不得使用。 對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行觀察， 確認(rèn)施工場地堅(jiān)硬， 每平方米能承受力 1 0 噸的壓力，確保樁機(jī)施工平穩(wěn)面不下沉。樁機(jī)就位吊裝： 樁機(jī)就位前首先要保證樁機(jī)行走路平整，依據(jù)事先擬定的樁機(jī)行走路線就位。樁機(jī)行走路線見附圖。樁機(jī)就位好后，要進(jìn)行調(diào)平。調(diào)平好后再進(jìn)行拖樁吊裝，拖樁不得太遠(yuǎn)，所拖之樁必須是經(jīng)驗(yàn)收合格的樁， 樁吊裝就位后必須縱橫雙向校正樁的垂直度，確認(rèn)無誤后方可試壓。施工順序按照先深后淺，先群樁后單樁的原則進(jìn)行壓樁，對(duì)群樁的施工，應(yīng)先從群樁的中間樁先壓，然后壓邊樁。壓樁施工工藝順序：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)要求選擇近鉆孔位置的樁進(jìn)行試壓樁

23、。順序?yàn)?:樁機(jī)就位樁尖焊接吊樁進(jìn)入樁機(jī)夾具樁尖與樁位對(duì)中并較正樁身垂直度施壓樁節(jié)駁接一再靜壓（依地質(zhì)配樁確定駁樁樁節(jié)數(shù)量）T 送樁達(dá)到設(shè)計(jì)終壓值一復(fù)壓三次不沉降，終壓。壓樁時(shí)開始加載應(yīng)慢，待樁入土穩(wěn)定后，方可加大荷載。在加壓過程中要注意觀察油壓表是否均鏡變化，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該對(duì)地質(zhì)資料，查明異常原因后可開始加壓。當(dāng)壓力值達(dá)終壓值時(shí)，恒壓 10 分鐘后，發(fā)現(xiàn)沉降不足0.1 再復(fù)壓兩次，即可收樁。樁施工過程中， 要注意樁的垂直度和樁尖， 樁的接頭焊接， 焊接必須要求操作人員持證作業(yè)，且焊縫焊完自然冷卻10 分鐘后，方可施壓。施工中要做好現(xiàn)場記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。樁施工完后，須經(jīng)專業(yè)檢測單位進(jìn)行大

24、應(yīng)變和靜載試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。第二節(jié)承臺(tái)、地梁施工施工順序：土方開挖 T 澆承臺(tái)砼墊層一安裝模板一綁扎鋼筋一澆注砼。承臺(tái)、地梁土方采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合的辦法進(jìn)行開挖，所挖土方隨時(shí)運(yùn)出場外，減少場堆積。砼墊層要密實(shí)平整，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)。模板采用木模，由于承臺(tái)多數(shù)是四方形，支模采用常規(guī)基礎(chǔ)方法進(jìn)行支模，模板的支撐應(yīng)牢固，支撐應(yīng)固定于穩(wěn)定土層上。模板支撐好，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎要按圖紙和規(guī)施工。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真看圖，明確綁扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。鋼筋施工完后，必須認(rèn)真對(duì)圖檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。砼采用泵送，砼一次施工

25、完，不留任何施工縫，施工時(shí)注意對(duì)每次澆筑寬度的控制，防止出現(xiàn)冷縫，施工完后要加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7 天。第三節(jié)地下室防水施工地下室防水施工一般分兩步完成，第一步待地板砼墊層施工完后，做地板防水，地板防水施工工藝順序?yàn)椋簤|層砂漿找平層一施工聚胺脂防水膠膜一砂漿保護(hù)層；第二步待地下室砼外墻施工完后，做地下室外墻防水，其施工工藝順序?yàn)椋荷皾{找平層一聚胺脂防水膠膜120 磚保護(hù)層。墊層砂漿找平層施工：施工墊層砂漿找平層時(shí)，必須確信墊層已無水分存在，施工用砂宜為中砂，施工時(shí)應(yīng)控制砂漿用水量，并按縱橫10m分格設(shè)縫，縫填嵌縫膏。施工前要用清水沖洗砼墊層，然后刷一道水灰比為 0.40

26、.5 素水泥漿，再抹水泥砂漿。水泥砂漿要隨手抹光，陰、陽角處要做成圓弧，宜在終凝前再壓光一遍。砂漿面層完成24 48 小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止找平層開裂。聚胺脂防水層施工：施工膠膜前要注意檢查找平層的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)空鼓開裂立即返工處理。施工膠膜時(shí)，要保證基層清潔干燥，并要選擇較好天氣施工，確信基層無水分存在才能施工。涂抹膠膜應(yīng)按說明進(jìn)行配比，涂抹一般要求3- 4 遍，且每遍涂抹方向應(yīng)相互垂直，每遍涂抹厚度基本相同，下遍涂抹須待上遍涂抹干燥后且檢查無氣泡時(shí)，方能進(jìn)行，涂抹時(shí)，應(yīng)注意每遍涂抹接槎應(yīng)錯(cuò)開，并注意陰陽角的涂抹。為了控制涂抹厚度，可采用控制材料消耗辦法控制厚度。先預(yù)測每平方米用量，然后據(jù)

27、每班施工量計(jì)算材料用量，若發(fā)現(xiàn)那一施工班組材料節(jié)約，一定施工厚度不夠，應(yīng)加大割片檢查力度，查出厚度不足處，然后補(bǔ)涂，從而確保涂抹厚度。砂漿保護(hù)層施工：防水膠膜經(jīng)檢查無氣泡，厚度合乎設(shè)計(jì)要求后，方可施工保護(hù)層，施工保護(hù)層用砂宜為中砂，砂中不得含有尖角鋒利石子等雜物，必要時(shí)砂應(yīng)過篩。施工時(shí)要注意對(duì)膠膜的保護(hù)，膠膜上推車倒砂漿，應(yīng)用無鋒利凸出物的夾板鋪在膠膜上，防止劃破膠膜。砂漿施工同一般地面、樓層砂漿層施工。地下室外墻防水施工，基本同地下室地板防水施工，但施工前應(yīng)注意對(duì)砼墻體的處理，施工砼墻時(shí)所用穿墻螺栓，必須割掉且應(yīng)低于砼表面1-2cm，并用防水砂漿修補(bǔ)低凹處。砼墻有孔洞和麻面時(shí)，必須人工鑿除麻

28、面和孔洞處松散砼，然后用干硬性防水砂漿修補(bǔ)，其余做法可參照地板防水工藝施工。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工程序如下圖:一、模板工程1、施工準(zhǔn)備專業(yè)資料(1) 材料： F-70 系列組合模板、 F-55 系列組合鋼板、 18 厚夾板、直邊板、 80*100 木 枋、門架支頂、 ? 48 X3.5 鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻( 梁) 螺栓、 ? 16 膠套 管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上托、脫模劑。(2) 在距剪力墻 3m樓面處留 ? 101500鋼筋環(huán)，用作支撐剪力墻模板。2、施工方法剪力墻、柱墻板：采用F-70 系列組合模板、異型柱采用18 厚夾板。樓面模板：樓板：采

29、用18 厚夾板。梁側(cè)：采用18 厚夾板。梁底：采用F-55 系列組合模板(1) 剪力墻模板：采用 F-70 系列組合模板拼裝，水平鋼管箍間距600 設(shè)一道，用鋼管支撐于樓地面預(yù)留鋼筋環(huán)處?？v橫間距600 設(shè)穿墻螺栓 ( 地下室外墻用止水環(huán) ) ，為使穿心螺栓在拆模板后不外露，在貼模板處預(yù)埋 -50X50 X25 木介子，并用限位介子固定好以保證墻體厚度。特殊陰角、陽角采用木枋板現(xiàn)場制安 ( 木板單面刨光) 。(2 )柱模板：必須保證柱的垂直度及柱截面大小不變形，每次搗砼前均要嚴(yán)格校驗(yàn)正確，因樓板及梁位置是根據(jù)柱邊角定位的；采用建筑膠合板制作柱模板，配80*80 木枋，用 ? 12500圓鋼螺絲

30、鉆孔加固，另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢；柱模板每次搗砼前必須用水淋透后才能搗砼，柱砼搗筑高度到梁底下5cm，用釘子做記號(hào)，每次用完清理一次混凝土殘?jiān)?，盡量減少或不用隔離劑。(3) 電梯井模板采用電梯井筒模及工作平臺(tái)，工作平臺(tái)必須在樓面電梯壁處預(yù)留孔洞，作為支撐位。電梯井牛腿鋼筋預(yù)留后澆砼。(4 )樓面模板梁底采用 F-55 系列模板，梁板底采用直邊板修口。其次龍骨間距為300，樓板厚 200 且梁截面大于500 X750 時(shí),門式架間距為600,其余門式架間距為915。當(dāng)梁底跨度等于及大于 4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí) ，起拱高度為L/1000 ? 3L/1000(

31、 L為梁跨) 。梁旁側(cè)模板采用18mm厚夾板，夾板加勁木枋間距不大于400, 梁旁加壓木枋。斜支撐 間距為400，角度為45° 。梁底門式架支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中線上，而且要確保門式架在豎向與水平向的穩(wěn)定。門式架支頂?shù)牡啄_用縱橫鋼管設(shè)掃地桿，高 4.5m 時(shí)用二道縱橫水平鋼管拉桿；高4.5m以上每增高1.5m應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道縱橫水平鋼管拉桿，水平鋼管拉桿兩端應(yīng)頂緊柱子。設(shè)置剪刀撐縱橫連結(jié)間距6000，并不少于二道。3、模板安裝工藝（1） 剪力墻（柱）模板安裝按放線位置釘好壓腳板。按照模板配板設(shè)計(jì)圖和模板的位置，模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管。（防滲

32、墻穿墻螺栓要帶止水環(huán)）。有預(yù)留洞口的墻體，宜先安裝一側(cè)模板，待確定位置后，安裝預(yù)留孔洞盒并用鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊固定，再安裝另一側(cè)模板。安裝水平墻箍間距 600，每隔 1500 設(shè)豎向雙鋼管墻箍，并用鋼管斜撐固定于樓板面的鋼筋環(huán)上，一般墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正垂直度和平整度，斜撐與地面的夾角不宜大于 45°。模板安裝完畢，應(yīng)檢查楔型插銷、扣件、螺栓，拉頂撐是否牢固，模板以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。（2） 梁模板安裝在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。梁底門式架排列、間距按照方案圖施工。梁底板采用F-55 模板，梁側(cè)模采用夾板，

33、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。門式架間采用剪刀撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。當(dāng)梁高大于 750mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。（3）樓板模板安裝 采用門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門架在豎向與水平向的穩(wěn)定。門架與龍骨的排列和間距：門架間距915，當(dāng)樓板厚 200 時(shí)，主龍骨采用雙木枋，龍骨間距 350。通線調(diào)節(jié)門架高度，將主龍骨找平。鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上，用銷子連接，對(duì)拼縫小于100mm時(shí)，可用木板代替。采用 F-55 模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板肋上用楔形插銷連接外，中 間鋪設(shè)

34、的模板不用插銷連接。柱位置的收口采用木枋鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（ 4 ）模板拆除 墻柱模板拆除， 先拆除斜拉桿或斜支撐， 然后依次拆除柱箍、 墻箍、穿墻螺栓及楔 型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。 樓板、梁模板拆除A、先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。B、 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。C、 拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于8 米

35、及 懸臂大梁，砼強(qiáng)度等級(jí)須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除）。4、主要安全技術(shù)措施。（1）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外排柵符合安全要求。（2）模板安裝高度超過2.5m 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)排柵。（3） 在 4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。（4）安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排柵或安全網(wǎng)。（5）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上。（6 ）柱頭與梁交接時(shí)，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（7）由于本工程采用泵送混凝土，所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體緊

36、固，保證整體穩(wěn)固。（ 8 ）支撐模板安裝完畢后， 應(yīng)全面檢查一遍扣件、 螺栓、拉頂撐等是否牢固， 并復(fù)檢墻、 柱、樓面模板垂直、水平度。（ 9）正在施工澆搗的樓板的下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（ 10 ）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。二、鋼筋工程鋼筋由我司綜合廠制作， 現(xiàn)場安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場應(yīng)先制作梁、板、柱 的砼墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每 1 米距離設(shè)置一墊塊， 板每平方米設(shè)置一墊塊， 以確 保樓板面層鋼筋位置。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插 入預(yù)埋管

37、線安裝，再進(jìn)行綁扎面鋼筋。1、柱、墻鋼筋的安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心， 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角， 對(duì)異形柱，用插入振 動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于15 0。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn) 0用電渣壓力焊，其余采用搭接。主筋焊接前要對(duì)鋼筋位置進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)移位較小，可按規(guī)要求將鋼筋彎曲回位， 彎曲角度應(yīng)符合規(guī)要求， 對(duì)于移位較大， 要針對(duì)具體情況具體 處理。主筋焊接時(shí)，要依據(jù)已定焊接工藝要求， 嚴(yán)格控制電流、起弧時(shí)間。施工完后的鋼筋 要逐根進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的鋼筋，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱

38、第一個(gè)箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后，并驗(yàn)收合格后，在主筋上綁扎2cm 厚高標(biāo)號(hào)砂漿塊作為限位保護(hù)層。2、電渣壓力焊 操作工藝A、 焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具將待焊鋼筋?yuàn)A緊，并使其中心線一致。B、 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑，石棉繩纏繞密實(shí)，防止焊劑泄漏。C、 接通電源時(shí)，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧。D、上鋼筋徐徐下移，把上鋼筋的端部插入渣池中，直至結(jié)束。E、 電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)頂壓鋼筋，形成焊接接頭。F、 鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查， 外觀檢查不合格的接頭， 應(yīng)切 除重焊

39、。 質(zhì)量保證A、 鋼筋品種、質(zhì)量及接頭的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、 接頭外觀要求無裂紋、明顯燒傷等缺陷，不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)A、 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1 倍直徑。同時(shí)不得大于2 毫米，接頭彎折不得大于4 度。B、 掌握熟練的操作工藝，避免工程質(zhì)量通病。C、 保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病，保證接頭的機(jī)械性能，每一樓層中以 300 個(gè)同類接頭作為一批；不足 300 個(gè)時(shí)作為一批，每批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試 件均不得低于規(guī)定數(shù)值。3、梁板鋼筋綁扎為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。綁扎鋼筋前，要認(rèn)真看圖，確定綁扎順

40、序和穿筋順序，以便節(jié)省勞動(dòng)力。對(duì)于梁中二層筋為了防止移位，可用“S”筋將其拉結(jié)于上層筋，鋼筋的搭接必須合理，以便減少材料浪費(fèi)，對(duì)于特殊部位鋼筋的搭接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術(shù)副經(jīng)理確定，板筋綁扎時(shí)，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25 毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25 毫米時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30 毫米，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程本工程采

41、用商品砼，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵將砼進(jìn)行水平及垂直輸送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆筑前，除應(yīng)對(duì)商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。1、 泵送砼管道布置及安裝要求：輸送管道接駁砼泵出口后，向下輸送到底板。凡管道經(jīng)過位置要求平整，管道接駁口處應(yīng)用木枋或支架承托鞏固，不要直接放于鋼筋、模板面上，筋及模板質(zhì)量，在泵機(jī)出口地面一段水平距離，要求澆搗砼

42、座支托輸送管，布管避免影響鋼原則應(yīng)由遠(yuǎn)到近，（拆管法）盡可能單側(cè)布支管。若需接駁管段，應(yīng)檢查新接管口是否有其它雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁，以免塞管。2、 墻、柱砼的施工墻、柱砼的施工，以樓層模板面為工作平臺(tái)，合理布置泵管。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以 50? 100mm厚與砼標(biāo)號(hào)成分相同的水泥砂漿；在墻柱砼搗筑時(shí)，用串筒或軟管插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2 米，遇有機(jī)械故障等原因間歇時(shí)間不得超過2 小時(shí) , 炎夏溫度高時(shí)，間歇時(shí)間不得超過90 分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動(dòng)棒按振動(dòng)棒作用半徑的大小均勻插入砼，每振點(diǎn)約振動(dòng)20? 30 秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實(shí)

43、，與此同時(shí)設(shè)專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。3、 梁、板砼的施工梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500 毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的的標(biāo)尺。為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在2 小時(shí)以，樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。 為保證砼的密實(shí)， 梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí)， 間 距應(yīng)控制在 500毫米左右，插入時(shí)間控制在30 秒，以表面不冒出氣泡為

44、宜。4、砼振搗要求：砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)；平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。當(dāng)雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備大面積編織布覆蓋，防止雨水沖冼未凝固的混凝土。5、砼施工縫的處理：梁板與柱的水平施工縫留置在梁底以下 5cm位置處。柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾 落的自由高度小于 2m，確保砼不離析， 在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時(shí)， 已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不 小于 1.2N/mm 2，同時(shí)，必須對(duì)施工縫按規(guī)要求進(jìn)行處理。6、砼的養(yǎng)護(hù)；為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。 樓板在澆筑完畢后的12h 以，必須對(duì)砼加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)膠膜。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 在已澆注的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm 2 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行二次研壓抹光。7、砼泵送工藝：泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗的清水