匯博美居1塔吊拆卸方案(修改版)

1、目 錄l 一 工程概況1l 二 塔機情況1l 三 方案編制依據(jù)2l 四 拆卸人員組成2l 五 安全技術(shù)措施2l 六 拆塔注意事項及程序3l 七 附墻的拆卸方案9l 八 項目現(xiàn)場需配合的工作9l 九 拆塔所需機械設(shè)備及工具10l 十 汽車吊安全操作規(guī)程10l 十一 附圖12一 工程概況本工程名稱：清遠匯博美居廣場項目二期A1，南區(qū)A2、A3、A4、A5棟，南區(qū)（地下室）工程，工程地址：清遠市清城區(qū)匯祥路旁。因施工完成現(xiàn)需對塔機進行拆卸工作。塔吊設(shè)備生產(chǎn)廠家：長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司，產(chǎn)權(quán)登記編號為粵A-T00203，型號：QTZ80(TC5015A)，出廠編號：0202018，自編號：

2、1# ；塔吊拆卸工作由前安裝單位：清遠市信義機電安裝有限公司進行拆卸。二 塔機情況1 塔式起重機性能起重力矩：800 KN.m; 最大起重量： 6 T; 起升獨立高度： 40.5 m; 起升最大高度： 141.3 m;最大工作幅度： 50 m;最小工作幅度：2.5m2. 主要部件的重量整機各部件重量及高度明細表 序號部件名稱重量（kg）備注1平衡臂20002起升機構(gòu)16003平衡臂拉桿4504塔帽2200含回轉(zhuǎn)塔身5力矩限制器206司機室5007牽引機構(gòu)3508起重臂42009起重臂拉桿135010吊鉤組23011載重小車25012電器系統(tǒng)30013回轉(zhuǎn)機構(gòu)43914上支座90015護著裝置1

3、031/套16吊欄3017下支座170018回轉(zhuǎn)支承X=0.5370011.45125019爬升架3400不含油缸，泵站20塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)850/節(jié)嚴(yán)禁吊點在水平腹桿上三 方案編制依據(jù)3.1建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20123.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113.3建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20103.4施工現(xiàn)場具體情況和周圍環(huán)境3.5設(shè)備使用說明書四 拆卸人員組成現(xiàn)場安全員：彭興祥 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄧文凱安裝拆卸人員：覃忠佳 陳尚祿 韋克英 汪立建 鄒超 以及地面工作人員等。五 安全技術(shù)措施5.1拆卸作業(yè)前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人對所有拆卸人員進行拆

4、卸方案學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底。拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對塔機、安裝區(qū)域安全防護作全面檢查。塔機司機對塔機各部機械構(gòu)件作全面檢查。電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查。吊拆指揮對已準(zhǔn)備的機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。5.2高空作業(yè)必須穿膠底防滑鞋和工作服，佩戴好經(jīng)檢驗合格的安全帶、安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。5.3拆卸作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。5.4塔機拆卸、錨固裝置的拆卸、檢查和調(diào)整作業(yè)時，必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源

5、，專人操作液壓系統(tǒng)。風(fēng)力大于4級時不許進行降塔作業(yè)。并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。大雨及風(fēng)力達到6級或以上應(yīng)停止高空作業(yè)。5.5塔機拆卸、降塔作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。1、 降塔作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。降塔過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、起升動作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。2、 緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；構(gòu)件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。3、 塔式起重機拆卸期間，構(gòu)件下禁止站人，以防落物傷人。

6、4、 凡需使用風(fēng)焊時，必須做好防火措施，專人配備滅火器具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。5、 所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。6、 嚴(yán)禁無防護上下立體交叉作業(yè)；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。7、 當(dāng)同一施工地點有兩臺以上起重機時，應(yīng)保證兩機間住何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。8、 構(gòu)件的吊裝，不應(yīng)有超載。9、 拆除區(qū)域不得有架空電線通過，有則提前做拆卸處理。10、 吊裝物件要綁扎穩(wěn)定，并設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁擅離崗位及違章指揮。六 拆塔注意事項及程序6.1 拆卸注意事項：6.1.1

7、吊裝機械 租用一臺汽車起重機配合拆塔作業(yè)，為中聯(lián)25T汽車吊。汽車吊最大起重量為25t，主臂長33.3m。根據(jù)中聯(lián)25T汽車吊額定起重量表查得，當(dāng)?shù)踯囍_半伸，作業(yè)幅度在7.5m，吊裝高度為28.7m時，額定起重為7500kg塔機最重的起重臂4200kg,能滿足拆塔吊裝要求。具體汽車吊的額定起重見附表。 6.1.2 其他注意事項 a. 塔機拆出工地之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。 b. 在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。 c. 在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒有用M36高強度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升

8、機構(gòu)。 d. 塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。e. 頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)， 如果爬升架在上升時，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下降。f拆裝前從事拆裝工作的特種人員必須進行安全技術(shù)交底并由項目安監(jiān)員進行拆裝安全教育講解，系好安全帶戴好安全帽并留影。 g. 拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。圖6.2-1 塔吊拆卸順序圖6.2 拆塔的具體程序 特別提

9、醒：拆塔是一項技術(shù)性很強的的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就會導(dǎo)致機毀人亡、因此，用戶在拆卸這些部件時，需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定操作。上塔工作人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取到證書的人員。請?zhí)貏e注意：兩個活動爬爪因銹蝕等原因，很可能不能自動恢復(fù)到水平狀態(tài)，故引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，對爬爪應(yīng)特別注意，應(yīng)事先進行檢查和保養(yǎng)。 將塔機旋轉(zhuǎn)到拆卸區(qū)域，該區(qū)應(yīng)無影響拆卸作業(yè)障礙物。 如圖6.2-1所示的順序，進行塔機拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下：1) 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(如有附著裝置，相應(yīng)地拆卸)； 2) 拆下平衡臂配

10、重(留一塊配重)； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司機室；(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸) 6) 拆卸塔頂； 7) 拆卸回轉(zhuǎn)塔身； 8) 拆卸回轉(zhuǎn)支座總成； 9) 拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)B。 10) 拆卸壓重及底架(僅限于底架固定式塔機) 。 6.2.1 拆卸塔身（圖6.2.1-1）圖6.2.1-1 降塔身過程1) 將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進方向(即爬升架中有開口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置(即與安裝塔機中頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致)。2) 拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進滾輪。3) 伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂

11、在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1)離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升。 4) 將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝上引進滾輪并沿引進梁推出放置在頂升平臺上。5) 扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結(jié)構(gòu)后，回縮油缸。6) 將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時為止。7) 下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面 。 注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進橫梁的外端后，在爬升架的下落

12、過程中，當(dāng)爬升架上的活動爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時，須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪，同時派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。6.2.2 拆卸平衡臂配重 將小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。 按裝配重的相反順序， 將各塊配重依次卸下，僅留下一塊配重塊。6.2.3 起重臂的拆卸圖6.2.3-1 起重臂吊點位置起重臂吊拆時按照安裝時做好的吊點位置起吊，未做有吊點標(biāo)志和吊點標(biāo)志不確定的，可參考重心位置含長短拉桿、牽引機構(gòu)、載重小車

13、、且載重小車位置在最根部時的起吊重量和吊點布置吊繩：50米臂長44米臂長38米臂長L（m）18.316.214.2G（kg）5850545050501）將起升鋼絲繩卸下， 同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進行檢查。 根據(jù)圖6.2.3-1所述的吊裝點布置吊繩； 2）輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢起動起升機構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷；3) 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。6.2.4 平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然

14、后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂放至地面。6.2.5 拆卸司機室 將所有電纜整理好，盡可能地做好標(biāo)記。6.2.6 拆卸塔頂 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。6.2.7 拆卸回轉(zhuǎn)塔身 拆卸前將吊索先吊起，再將上下支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓全部松去拿掉，再緩緩起吊。6.2.8 拆卸回轉(zhuǎn)總成 將爬升架的爬爪支承在塔身上， 然后拆掉下支座與爬升架和塔身的連接再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。6.2.9 拆走爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1) 吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。 2) 依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6.3 塔機拆散后的注意事項 1) 塔機拆散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行檢查、

15、維修保養(yǎng)。 2) 對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損壞或碰傷等。3) 檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復(fù)后，再進行除銹、刷漆處理。七 附墻的拆卸方案 附墻的拆卸順序：拆預(yù)埋螺栓、附墻拉桿的拆卸、附墻框的拆卸。（其中必須注意拆卸順序，連接件的拆卸必須完全徹底）7.1、用鋼管、跳板在附著框下塔設(shè)操作平臺，搭設(shè)時應(yīng)將平臺支撐好。操作平臺現(xiàn)擬從塔吊附墻鄰近主樓窗口懸挑鋼管架，搭設(shè)操作平臺供工人作業(yè)，工人在操作平臺作業(yè)時必須做好防護工作，系好安全帶，操作平臺上滿鋪鋼笆片，電氣焊工人操作時，垂直下方將可燃易燃物品清理干凈，且采用鐵皮斗將焊渣接住，不得掉落地面

16、，以免掉落傷人及引發(fā)火災(zāi)，另如有操作人員上架操作，安全員必須全程跟蹤，避免出現(xiàn)各種安全事故。具體操作平臺搭設(shè)見附圖所示。7.2、依據(jù)建造物搭設(shè)走道和利用塔吊的起吊裝置輔助起吊附墻裝置。7.3、走道拆除時可直接將附墻支撐轉(zhuǎn)移到建筑物內(nèi)，再轉(zhuǎn)移至地面。7.4、采用其他輔助或自身起吊裝置拆卸時，可先用吊繩固定好靠建筑物端的撐桿，然后退掉靠建筑物的撐桿銷；再用繩將塔身端撐桿固定好，退掉銷子后緩慢放下支撐桿，讓輔助起吊裝置受力，用輔助起吊裝置將支撐桿吊至地面。用同樣的方法一次拆除各支撐桿。嚴(yán)禁將附著支撐桿拆開后壓在操作平臺上。7.5、拆除附著框（1）、將附著框分解。（2）、配合液壓頂升機構(gòu)，將爬升框降至

17、附著框位置。（3）、用8號鋼絲，配合本楔，將附著框固定在爬升框下端。（4）、多次拆卸，可繼續(xù)將下一個附著框固定在上一個附著框上，隨著降塔工作的進行，將附著框降至拆塔高度，最后用作業(yè)吊車將附著框吊下放至地面。八 項目現(xiàn)場需配合的工作8.1做好拆卸前準(zhǔn)備并對拆卸人員進行安全教育。8.2清理進場道路及施工現(xiàn)場，做好道路圍蔽掛警戒牌，并有專人負(fù)責(zé)看管和指揮，以利運輸及起重臂、平衡臂等構(gòu)件堆放。如需夜間施工，現(xiàn)場配備足夠燈光照明。九 拆卸所需機械設(shè)備及工具根據(jù)現(xiàn)場情況，拆卸塔吊時配備5T的隨車吊一輛，主要承擔(dān)塔機的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及平衡配重的運輸任務(wù)；25T汽車吊一輛，主要承擔(dān)基礎(chǔ)節(jié)及主機、塔帽和大臂的拆卸工作等

18、，特別注意：塔吊必須自降至最低高度才使用25T汽車吊進行拆卸；詳見機具設(shè)備需要量一覽表。1、拆卸工具的配備： 機具內(nèi)容：起重運輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊中聯(lián)1輛25T2活絡(luò)扳手15、12、10、84把3專用扳手4把4梅花扳手30、32、36、414把5大錘12P、16P2把6撬棍3根7千斤頂1個8卡環(huán)、繩卡30個9吊索6376根10電工工具2套11萬用表1塊12安全帶10根13安全帽20個十 汽車吊安全操作規(guī)程汽車式起重機安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定1.1操作人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，此證上崗；1.2操作人員身體條件應(yīng)達到有關(guān)規(guī)定的要

19、求；1.3嚴(yán)格遵守本規(guī)程和其它相關(guān)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；1.4嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；1.5必須熟悉所操作起重機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維護知識；1.6所操作的起重機必須符合各項安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進行維修和檢驗；2、安全作業(yè)規(guī)定2.1起重機停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)按安全技術(shù)措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；2.2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器；2.3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操縱閥；2.4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線四周垂直或水平作業(yè)時，必須遵守有關(guān)最小安全距離的規(guī)定；2.5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定程序進行。在伸臂的同時；2.6作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)；2.7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必