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1、施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿交底部位 A-R邊坡交底時(shí)間2017.2.10交底內(nèi)容:一、技術(shù)交底范圍 本技術(shù)交底適用于 格構(gòu)式錨桿擋土墻。二、設(shè)計(jì)情況 車(chē)輛段最大挖方邊坡高度約95m,最大填方邊坡高度約64m。按照設(shè)計(jì)圖紙,格構(gòu)式格構(gòu)式錨桿擋土墻適用于 挖方段邊坡防護(hù)。格構(gòu)式錨桿擋墻錨桿規(guī)格分為:125砂漿錨桿、332砂漿錨桿、6s15.2壓力分散性錨索、8s15.2壓力分散性錨索等形式,格構(gòu)梁采用C30混凝土框架結(jié)構(gòu)。三、 開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作 1)施工原材料及機(jī)具
2、設(shè)備必須報(bào)驗(yàn),合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。 2)材料堆放場(chǎng)地平整,施工用電、用水來(lái)源,材料運(yùn)輸路線(xiàn)等做好規(guī)劃。技術(shù)交底人:技術(shù)員姓名施工工長(zhǎng)姓名班組長(zhǎng)姓名監(jiān)理單位施工單位監(jiān)理工程師: 年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人: 年 月 日施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿交底部位 A-R邊坡交底時(shí)間2017.2.10四、施工工藝 1、錨桿成孔施工 (1)坡面修整 錨桿施工前,首先用人工及時(shí)按照從上而下分層修坡即開(kāi)挖一級(jí),防護(hù)一級(jí)。開(kāi)挖至錨索格梁邊坡時(shí),每層開(kāi)挖高度為錨桿上下橫梁間距大小,嚴(yán)格控制超
3、挖,直至開(kāi)外至下級(jí)平臺(tái),然后再開(kāi)挖格梁基礎(chǔ)并施作錨桿。完成每層坡面開(kāi)外后,若為土質(zhì)坡,及時(shí)用彩條布覆蓋,防止雨水沖刷邊坡。 (2)錨桿孔測(cè)量放線(xiàn) 根據(jù)實(shí)際坡面,先按設(shè)計(jì)布置要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,并用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨索開(kāi)孔位置。對(duì)測(cè)放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào),并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)坡面上,該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依據(jù)。 (3)搭設(shè)腳手架平臺(tái) 用鋼管按錨孔橫排位置,沿坡面坡度搭設(shè)雙排腳手架工作平臺(tái),采用鋼管支撐平臺(tái)架體,支撐鋼管縱橫間距3m。小橫桿間距0.5m,大橫桿間距3.0m,縱向立桿間距1.5m,橫向立桿間距3.0m。工作平臺(tái)低于橫排錨孔0.6m,平臺(tái)上鋪設(shè)厚度25mm
4、*3000mm松木板。平臺(tái)外邊搭設(shè)1.1m高防護(hù)欄桿并設(shè)置擋腳板。擋腳板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防護(hù)欄板上。 (4)鉆孔設(shè)備 鉆機(jī)采用20m³/min內(nèi)燃?jí)嚎s空氣為動(dòng)力的潛孔沖擊鉆機(jī),且應(yīng)配有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),易于控制鉆孔精度。 (5)鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工,必須準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確??孜患皟A角和預(yù)埋錨孔導(dǎo)向管定位一致。孔位允許偏差±10cm,錨孔偏斜度不大于3%,鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨
5、桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位 A-R邊坡交底時(shí)間2017.2.10得與設(shè)計(jì)角度偏差±1°2°。 (6)鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆鉆進(jìn),禁止采用水鉆,以確保錨桿(索)施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。 鉆孔順序采用間隔鉆孔,防止鄰孔干擾。 (7)鉆進(jìn)過(guò)程 開(kāi)孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鉆具的傾角及方位角,當(dāng)鉆進(jìn)20cm30cm后應(yīng)校核角度,在鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)量孔斜、及時(shí)糾偏,終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,方位角偏差不得大于3°。鉆孔過(guò)程中認(rèn)真記錄巖層
6、的地層巖性和含水狀態(tài)。鉆孔孔深超出錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50cm,終孔孔徑允許偏差不得大于設(shè)計(jì)孔徑10mm。為控制好鉆孔角度,設(shè)置鉆桿定位支架,以減少鉆孔角度誤差。 遇有塌孔時(shí),立即停止施鉆,拔出鉆具,進(jìn)行水灰比純水泥固壁注漿,注漿壓力為0.4Mpa。待注漿強(qiáng)度達(dá)到70%后,重新鉆孔。如二次鉆進(jìn)施工時(shí)仍然出現(xiàn)塌孔,需采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行施工。跟管重新鉆孔,孔徑根據(jù)跟進(jìn)管加大3cm。 (8)錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉或水體全部清除出孔外
7、,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度,防止錨孔不能下到預(yù)訂深度。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位 A-R邊坡交底時(shí)間2017.2.10(9)錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨孔深
8、度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。2、錨桿(索)制作及安裝 (1)制作錨桿:錨桿桿體采用25、32螺紋鋼筋,沿錨桿軸線(xiàn)方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于30mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。 (2)制作錨索:錨索為15.2mm鋼絞線(xiàn),抗拉強(qiáng)度不小于1860Mpa。每孔錨索由6束、8束鋼絞線(xiàn)組成。錨索段位波紋式,每1.52.0米設(shè)一個(gè)
9、架立環(huán)。將鋼絞線(xiàn)分開(kāi),并在錨索前端設(shè)導(dǎo)向錨。自由段在防腐處理后,外套聚乙烯管,每1.5米設(shè)一緊固環(huán)和定位支架將錨索扎成一束,使其順直。制作錨索時(shí),要在廠(chǎng)棚內(nèi)進(jìn)行。鋼絞線(xiàn)的下料長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足錨索束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及張拉的需要,本工程按孔深+1.5m下料。下料采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁用電弧切割。并將切割成設(shè)計(jì)需要長(zhǎng)度的鋼絞線(xiàn),放在操作臺(tái)上進(jìn)行清污除銹處理后,量出自由段長(zhǎng)度,涂強(qiáng)力防腐涂料,再涂黃油,并套聚乙烯管。同時(shí)將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶纏封。將鋼絞線(xiàn)束理順?lè)琵R,在錨固段每隔1.5m扎一道,整束鋼絞線(xiàn)必須順直,不得交叉。每孔鋼束中部安放20橡膠注漿管,其端頭距孔底50cm。安放錨索:核對(duì)錨索長(zhǎng)度和鉆
10、孔深度后,首先采用高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清孔處理;人工安放錨索。待錨索長(zhǎng)度,順直度,支撐環(huán),注漿管綁扎檢驗(yàn)合格后,在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行錨索入孔,錨索入孔時(shí)確保錨索編號(hào)與孔號(hào)相對(duì)應(yīng),并且嚴(yán)格按錨孔傾角推進(jìn),在錨索推進(jìn)時(shí)要平順,嚴(yán)禁抖動(dòng)、。技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨桿交底時(shí)間2017.2.10扭動(dòng)、竄動(dòng),以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生,若在推進(jìn)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度,則將錨索平穩(wěn)拔出后,重新掃孔,直至安裝到位3、錨索防腐(1)自由段防腐:每根鋼絞線(xiàn)除銹、除
11、油后先在錨索表面涂潤(rùn)滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,再在塑料布上涂潤(rùn)滑油或防腐漆,并包裹塑料布,形成二涂二布,最后裝入塑料套管中,并在PE套管中充滿(mǎn)油脂,最終形成雙層防腐;自由段應(yīng)選用無(wú)接頭的PE套管,當(dāng)有接頭存在時(shí),接頭處搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm,并用膠帶密封;(2)錨固段防腐:鋼絞線(xiàn)除銹、除油后,采用水泥砂漿防腐,施工中應(yīng)使錨索位于錨孔中部,要求桿體周?chē)嗌皾{保護(hù)層厚度不小于25mm; (3)錨頭防腐:錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口,從錨具量起留100mm的鋼絞線(xiàn),并做厚度不小于100mm的1:2水泥砂漿保護(hù)層,再用鋼筋網(wǎng)罩封閉,并做100mm厚C40細(xì)石混凝土外封,混凝土保護(hù)層厚度不小于
12、50mm。4、注漿在注漿之前對(duì)錨孔用高壓氣清孔。按M35、M30水泥砂漿配合比配料,采用機(jī)械拌合,集中供漿。注漿漿液攪拌均勻,隨攪隨用,漿液在初凝前用完,嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿前孔口設(shè)置止?jié){塞,以保證孔內(nèi)砂漿飽滿(mǎn)。注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管線(xiàn)。注漿3045min后再補(bǔ)一次漿液。(1) 錨桿注漿a、注漿壓力0.5Mpa;水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa,不得使用高鋁水泥。技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨
13、桿交底時(shí)間2017.2.10 b、漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組,每組試塊不應(yīng)少于6個(gè)。c、采用M30水泥砂漿,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不低于42.5MPa。不得使用高鋁水泥;不得使用污水;注漿壓力0.5MPa。d、M30砂漿配合比:材料名稱(chēng)水泥細(xì)骨料水外加劑其他每m3用料(kg)680120530512.24-質(zhì)量比1.001.770.450.018-(2) 錨索注漿:a、 采用M35水泥砂漿,注漿壓力2.0Mpa;水泥強(qiáng)度不低于42.5MPa,不得使用高鋁水泥。b、M35砂漿配合比:材料名稱(chēng)水泥細(xì)骨料水外加劑其他每m3用料(kg)5301310310-質(zhì)量比1.00
14、2.470.58-5、預(yù)應(yīng)力施加(1)錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;(2)錨索張拉應(yīng)在錨固體及錨墩強(qiáng)度大于20Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力錨索的造孔、安裝、注漿管的安置、錨索的防腐處理應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行;注漿材料、注漿壓力均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。;(3)錨索正式張拉前應(yīng)取0.10.2倍錨索設(shè)計(jì)軸向拉力值進(jìn)行預(yù)張拉12次,使其各部位接觸技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨桿交底時(shí)間2017.2.10緊密,桿體完全平直;4)錨索鎖定荷載
15、如下表:5、錨索張拉與鎖定用YCW200G型千斤頂一臺(tái),配ZB4-500型電動(dòng)油泵一臺(tái)。張拉前要對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表指示的壓強(qiáng)曲線(xiàn),作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。當(dāng)漿體及格構(gòu)梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后進(jìn)行張拉。正式張拉前取10%20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)錨索張拉12次,使其各部位接觸緊密,使鋼絞線(xiàn)完全平直,以使鋼絞線(xiàn)受力均勻。錨索張拉分5次施加,依次取設(shè)計(jì)值的0.1、0.25、0.5、0.75、1.00、1.1倍進(jìn)行逐級(jí)預(yù)張拉,前兩級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘,中間兩級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為10分鐘,最后兩級(jí)荷載為15分鐘。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后48小時(shí)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)
16、應(yīng)力損失值大于設(shè)計(jì)荷載的10,必須進(jìn)行補(bǔ)償張拉,補(bǔ)償張拉在鎖定值基礎(chǔ)上一次張拉至取1.2倍設(shè)計(jì)值的超張拉荷載,穩(wěn)定5分鐘。技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨桿交底時(shí)間2017.2.10張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng): .將錨具安裝好,并和錨索軸線(xiàn)方向垂直,安裝千斤頂時(shí)注意千斤頂軸線(xiàn)應(yīng)與錨索軸線(xiàn)在一條直線(xiàn)上,而且不能壓彎軸頭部分。.安裝前應(yīng)對(duì)千斤頂和電動(dòng)油泵進(jìn)行標(biāo)定,按標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉,在張拉時(shí),事前檢查油泵各閥門(mén)的工作情況、油泵的暢通情況,以免在張拉時(shí)油泵工作不正
17、常造成張拉失敗。.錨索張拉按一定程序進(jìn)行,錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響。.錨索張拉荷載要分段逐步施加,并做好加荷和變形觀(guān)測(cè)記錄,嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。6、封錨錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口,從錨具量起留100mm的鋼絞線(xiàn),并做厚度不小于100mm的1:2水泥砂漿保護(hù)層,再用鋼筋網(wǎng)罩封閉,并做100mm厚C40細(xì)石混凝土外封,混凝土保護(hù)層厚度不小于50mm。五、安全要求(1)施工中,定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。(2)注漿施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。(3)處理機(jī)械故障時(shí),必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)
18、。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。 (4)向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。(5)非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。(6)施工過(guò)程中指定專(zhuān)人加強(qiáng)觀(guān)察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。 (7)作好錨桿防護(hù)工作,錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨桿交底時(shí)間20
19、17.2.10(8)挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)起步前就先鳴聲示意,并試運(yùn)行。(9)施工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,機(jī)械的各種安全裝置齊全有效。(10)外架拆除前,工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底工作。交底有接受人簽字。(11)拆除前,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底,交底要有記錄,交底內(nèi)容要有針對(duì)性,拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。 (12)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒(méi)有監(jiān)護(hù)人,沒(méi)有安全員工長(zhǎng)在場(chǎng),外架不準(zhǔn)拆除。六、質(zhì)量要求 (1)錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠(chǎng)商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。(2)注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與
20、現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。(3)拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。(4)施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔位、孔徑、孔深和傾斜度)進(jìn)行自檢,作好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。(5)同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查,并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收,在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。(6)錨桿的錨固段灌漿
21、體宜選用水泥漿或水泥砂漿,其抗壓強(qiáng)度不宜低于30MPa。壓力分散型錨技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單位(子單位)工程名稱(chēng) 施工單位 分部工程名稱(chēng)格構(gòu)式錨桿擋土墻分項(xiàng)工程名稱(chēng)錨桿制作安裝交底部位錨桿交底時(shí)間2017.2.10桿錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不宜低于40MPa;(7)錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋每隔1.52.0 m應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或拉力分散型錨桿錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管,預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20 mm。臨時(shí)性錨桿預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10 mm;(8)自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管的雙重防腐,套管與孔壁間應(yīng)灌滿(mǎn)水泥砂漿或水泥凈漿;(9)錨孔水平方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm,垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于20mm; (10)錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度;宜超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m; (11)錨孔宜一次性鉆至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,確保錨固段進(jìn)入穩(wěn)定中等風(fēng)化巖層; (12)鉆孔后應(yīng)將孔清理干凈,并用壓風(fēng)機(jī)吹干,成孔后及時(shí)放置錨桿、灌漿,間隔時(shí)間不得大于6天; (13)錨桿成孔建議采用干作法施工。技術(shù)交底人:施工技術(shù)交底記錄編號(hào): 軌道交通通用表-052工程名稱(chēng) 施工合同編號(hào) 單
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