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文檔簡介

1、安全生產事故分析會“五七”管端成型機夾手事故事故基本情況:事故名稱:試制車間五工位夾手事故事故單位:試制車間事故時間:2011年5月7日16時20分事故等級:一般事故事故類別:操作機械事故事故發(fā)生經過和處理情況:2011年5月7日下午4時20分,在衛(wèi)生打掃時段,其他工人正在大掃除,由于管路已經完成大半,馮耀想把剩下的做完,一個人在五工位處墩頭,事發(fā)時旁邊無人目睹。當被發(fā)現時馮耀右手中指、無名指、小指被夾模所夾,設備處于自動急停狀態(tài)。當即由組長俞剛幫助緊急包扎處理,并由技術部部長、車間主任等人陪同前往武進醫(yī)院簡單處理后直奔無錫骨??茡尵取J鹿史治鰣蟾媸鹿史治鰣蟾嫒?、事故調查經過三、事故調查經過

2、試制車間在事故發(fā)生10分鐘后,口頭告知行政人事部發(fā)生了本次事故。行政人事部對此事故非常重視,并做了了解和調查,督促車間主任寫了事故經過和對事故的分析總結,具體分析見附件。行政人事部在經過了解后感覺事件重大,根據現有材料分析(由于事發(fā)當時無目擊證人),又到現場進行檢查,認為事故原因不清,理由不充分,所以在5月10日早上再次把當班管理員和有關人員留下進行事故分析調查。當時從事的工件當時從事的工件發(fā)生工傷部位發(fā)生工傷部位事故原因事故原因 :根據事發(fā)部門上報材料提供可能存在原因:1、設備腳踏失靈;2、員工存在誤操作;3、防夾未安裝到位。由于事發(fā)當時沒有目擊證人鑒于此分析的原因以及事發(fā)現場設備可能存在問

3、題分析繪制事故樹如圖。從圖所示故障樹可知,五工位成型機事故機理是:當操作的手進入夾模閉合區(qū)(A3)時,如果有防護柵欄一類的限制手指進入的安全裝置,則能阻擋手進入危險區(qū),此時即使夾模下降,也可以避免事故發(fā)生;如果安全裝置失效(A2),手指進入危險區(qū)則在所難免,這只能由廣電、感應、紅外等控制的急停裝置動作,停止夾模的下降,才能防止事故的發(fā)生。而急停裝置失效(B1),則由于夾模下降,必然會發(fā)生夾手事故??傊?個中間時間(B1、B2、A2、A3)都發(fā)生時,事故才能發(fā)生,其中手入夾模內和夾模下降時無法發(fā)生的,所以只要B1、A2中有一件不發(fā)生(即有安全裝置或有急停裝置)則可以保證手的安全。同時也應加強

4、監(jiān)督檢查,加強對操作工人的教育也是必須采取的手段,以防制動疲勞操作,或者有安全裝置不用等。另分析又因疲勞可能導致事故。根據許多企業(yè)部門的報告統(tǒng)計,事故發(fā)生率較高的時候通常是在工作即將結束前的兩小時(事故頻發(fā)高峰在上午11時和下午4時),而這個時刻恰好是工人疲勞積累到相當程度的時刻。本應進入收班工作的時候,當事人為了把剩下的工件完成仍繼續(xù)堅持操作,較長時間聯系的生理疲勞會引起人的心理疲勞,同時生理疲勞本身也是引發(fā)事故的因素,而此時正處于一天八小時勞作疲憊期,疲勞是促使事故發(fā)生的最重要的時間性因素,與事故的關系并不純粹是偶然的。如駕駛員疲勞駕駛造成事故一樣性質,所以與之存在聯系。事發(fā)時作業(yè)工件由于

5、當時從事的作業(yè)工件屬于長度工件,操作時無需將手置于夾模區(qū)即可固定,因此勢必考慮操作過程中是否屬于誤操作。五、事故損失情況五、事故損失情況本次事故未造成原輔材料的損失,但當事人手部收到重傷,目前仍在醫(yī)院治療(截止5月19日共用醫(yī)藥費約2萬元)。慶幸的是由于急救措施及時,經過公司與醫(yī)院的積極救治,基本保住手指,不然后果不可想象。六、事故暴露出的問題六、事故暴露出的問題1、安全防護裝置未及時安裝到位;2、職工缺乏自我防范意識,不能正確手勢姿態(tài)從事操作,不能保證合理休息,消除生理疲勞;3、現場管理,作為現場班組長有義務及時做好觀察,了解每一個職工的動態(tài)及時制止不安全行為,防止事故發(fā)生。七、預防事故重復

6、發(fā)生的措施從夾模夾傷事件圖可直觀地看到:、五種途徑會避免事故的發(fā)生但其中因不能提高工作效率所以不采用;狀態(tài)雖然不會發(fā)生事故,但由于曲軸壓力機使用頻繁,時間一久,會出現凸輪不能復位的現象,即發(fā)生偶發(fā)連壓,存在傷手的可能,因此也不可作為預防措施;要依靠操作者的反應快慢,據分析得知,一般發(fā)生危險,傷手只需0.10.5秒,而人在危險的反應(躲閃)要在0.3秒以上,所以也不科學;所以要防止事故的發(fā)生只有、方法安全可行。由此,結合實際制定以下預防事故發(fā)生的措施:(1)根據操作設備情況和加工工件的不同,給操作者配備不同類型的二類工具(接料板、鑷子等),并在操作中使用,確保操作者的手及其他部位進入夾模區(qū),防止發(fā)生事故。(2)選裝適宜的安全保護裝置(光電式、雙按鈕式等),保證操作者的手不進入夾模區(qū)或手在模區(qū)內滑塊自動停止下滑,起到保護作用。(3)把此類常發(fā)生事故的設備工種列入公司內部特種作業(yè)人員管理,加強安全教育培訓,定期復訓,使得此類沖壓工提高安全意識,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,杜絕事故發(fā)生。對事故責

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