腳手架施工安全控制措施

1、目錄一、施工安全技術措施31、扣件式鋼管腳手架31.1腳手架設計31.2腳手架搭設31.3腳手架使用及維護41.4腳手架拆除52、外掛架52.1腳手架設計52.2腳手架搭設62.3腳手架使用及維護72.4腳手架拆除73、附著升降腳手架83.1腳手架設計83.2腳手架搭設83.3腳手架使用及維護93.4腳手架拆除104、吊籃104.1吊籃設計104.2吊籃搭設114.3吊籃使用及維護11二、應急組織管理機構及工作流程12腳手架施工安全技術措施在建筑施工中，腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式日益多樣化，同時也存在著許多風險因素,現(xiàn)針對扣件式鋼管腳手架、外掛架、附著升降腳手架、吊籃

2、等架體形式在設計及施工中存在的風險及可能導致的事故進行分析，并提出相關的預防技術措施。一、施工安全技術措施1、扣件式鋼管腳手架1.1腳手架設計1.1.1風險產生原因：地基承載力不足、腳手架承載力不足1.1.2可能導致的事故：腳手架變形或倒塌1.1.3預防的技術措施：1.1.3.1對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算，如不滿足，需進行加固處理；對搭設在樓面上的腳手架，應對樓面承載力進行驗算，如不滿足，需采用回頂?shù)却胧┻M行加固處理；1.1.3.2對底部采用鋼管懸挑的腳手架，應對懸挑受力鋼管進行受力驗算；對底部采用型鋼承載的腳手架，應對受力型鋼進行受力驗算，確保滿足設計要求；1.1.3.

3、3按規(guī)范要求對腳手架進行系統(tǒng)的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；1.2腳手架搭設1.2.1風險產生原因： 腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范1.2.2可能導致的事故：腳手架變形或倒塌、人員高空墜落1.2.3預防的技術措施：1.2.3.1腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；1.2.3.2腳手架搭設必須滿足規(guī)范規(guī)定的構造要求；1.2.3.3外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用；1.2.3.4開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；1.2.3.5當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿

4、、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；1.2.3.6封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定；1.2.3.7連墻件應均勻布置，形式宜優(yōu)先采用花排，也可以并排；1.2.3.8剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設；1.2.3.9扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；1.2.3.10腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動；1.3腳手架使用及維護1.3.1風險產生原因： 腳手架使用荷載超設計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位1.3.2可能導致的事故：腳手架變形或倒塌1.3.3預防的技術措施：1.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施

5、工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳 手架上；嚴禁懸掛起重設備；1.3.3.2在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻件；1.3.3.3不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報相關部門批準；1.3.3.4腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目： 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求； 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空； 扣件螺栓是否松動； 高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定；1.4腳手架拆除1.4.1風險產生原因：腳手架拆除順序不

6、合理、架子工操作不規(guī)范1.4.2可能導致的事故：腳手架倒塌1.4.3預防的技術措施：1.4.3.1拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；制定拆除方案并詳細交底；1.4.3.2拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；1.4.3.3所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；1.4.3.4當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向支撐加固；1.4.3.5各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；2、外掛架2.1腳手架設計2.1.1風險產生原因：腳手架懸掛點結構承載力不足、腳手架承載力不足2.1.2可

7、能導致的事故：懸掛點結構破壞、腳手架變形或墜落2.1.3預防的技術措施：2.1.3.1對腳手架懸掛點的建筑結構進行受力驗算，如不滿足，應進行加固處理；2.1.3.2對掛架進行系統(tǒng)的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；2.2腳手架搭設2.2.1風險產生原因： 腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范2.2.2可能導致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落2.2.3預防的技術措施：2.2.3.1外掛架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5N/mm2后開始搭設。由同條件試塊確定搭設時間。2.2.3.2腳手架各部位的構造必須滿足出廠設計規(guī)定；2.2.3.3外掛架必須2-4個組成一個整體，跨

8、度不允許超過6000mm。如果兩個外掛架組成一個整體，其上作業(yè)跨度不允許超過2200mm。2.2.3.4每組外掛架中，兩端外掛架部分必須插入保險（10-12mm鋼筋棍），中間的外掛架也插入保險栓。2.2.3.5外掛架之間用48*3.5鋼管連成一個整體，接高部分不允許超過6m。2.2.3.6施工過程中，外掛架必須搭設好安全網及防護網，安全網和防護網要支搭牢固，拼接嚴密，連成整體。2.2.3.7掛架搭設完畢，經相關部門全面檢查驗收并進行堆載試驗合格后方可使用。2.3腳手架使用及維護2.3.1風險產生原因： 腳手架使用荷載超設計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位2.3.2可能導致的事故：腳手架

9、變形或墜落2.3.3預防的技術措施：2.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載。2.3.3.2外挑架提升時，掛鉤人員必須系好安全帶，起鉤提升動作要協(xié)調一致，安裝時鉤盒必須落實，鉤頭螺栓必須擰緊，外挑架安全立網應掛牢。2.3.3.3外挑架使用過程中，要經常檢查桿件的連接卡口，如發(fā)現(xiàn)松動應及時修理。圍護用的扣件必須100%檢查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷，有缺陷的一律棄用。2.3.3.4吊升外掛架時，外掛架不允許站人和堆放模板及其它重物。外掛架就位時，操作人員必須系好安全帶方可作業(yè)。2.3.3.5在保險栓沒插入掛靴前，不允許堆放模板及其它物品，不允許兩人以上在架子上作業(yè)。2.3

10、.3.6主體施工存在交叉作業(yè)問題，對上部主體掛架施工時必須嚴格注意安全問題，嚴禁掉物傷人。要求掛架底部（含架體和墻體間空隙）嚴格密封，用密目安全網鋪設。 2.4腳手架拆除2.4.1風險產生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范2.4.2可能導致的事故：腳手架墜落2.4.3預防的技術措施：2.4.3.1腳手架拆除與提升的操作要求相同，需防止塔吊尚未受力即松動力懸掛點，導致架體墜落；2.4.3.2拆除外掛架時，外掛架不允許站人和堆放模板及其它重物。3、附著升降腳手架3.1腳手架設計3.1.1風險產生原因：腳手架附著點結構承載力不足、腳手架承載力不足3.1.2可能導致的事故：附著點結構破壞、腳

11、手架變形或墜落3.1.3預防的技術措施：3.1.3.1對腳手架附著點的建筑結構進行受力驗算，如不滿足，應進行加固處理；3.1.3.2對腳手架進行系統(tǒng)的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；3.2腳手架搭設3.2.1風險產生原因： 腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規(guī)范3.2.2可能導致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落3.2.3預防的技術措施：3.2.3.1腳手架必須在懸掛點混凝土強度達到設計規(guī)定值后開始搭設。由同條件試塊確定搭設時間。3.2.3.2腳手架各部位的構造必須滿足出廠設計規(guī)定；3.2.3.3架子工需經過專業(yè)培訓合格后上崗，并嚴格按照操作規(guī)程施工； 3.2.3.

12、4按照平面布置確定導軌安裝位置，在各樓層混凝土梁（柱、墻）的相應位置安裝預埋螺栓及配套的連墻掛板、可調拉桿、連桿座，并用連接件與導軌連結牢固；3.2.3.5防傾斜安全保險裝置應根據(jù)腳手架的高度分別設在導軌上方和下方，用連接件將立桿、導輪組、導軌連結牢固；3.2.3.6腳手架搭設完畢，經相關部門全面檢查驗收合格后方可使用。3.3腳手架使用及維護3.3.1風險產生原因： 腳手架使用荷載超設計規(guī)定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位3.3.2可能導致的事故：腳手架變形或墜落3.3.3預防的技術措施：3.3.3.1腳手架作業(yè)層上的施工荷載應符合設計規(guī)定，不得超載。3.3.3.2腳手架升降開始前應檢查升

13、降掛座安裝是否符合要求，是否牢靠；升降裝置的吊鉤與升降點吊環(huán)鉤掛是否正確；吊鉤要有保險裝置；3.3.3.3升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品；3.3.3.4在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理，排除故障后再行升降；3.3.3.5升降完畢，必須檢查升降點及其與腳手架連接裝置的連接桿件是否牢靠，有無變形或失效；導軌與附墻連結系統(tǒng)的連結點是否牢靠；3.3.3.6升降完畢后還應檢查腳手架外側密目安全網是否滿掛，綁扎是否牢固；腳手架各操作層與建筑物之間設置

14、的平網是否符合要求；3.4腳手架拆除3.4.1風險產生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規(guī)范3.4.2可能導致的事故：腳手架墜落3.4.3預防的技術措施：3.4.3.1腳手架的拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行；3.4.3.2拆除按專項措施和安全操作規(guī)程的有關要求進行，嚴禁拋扔物料；4、吊籃4.1吊籃設計4.1.1風險產生原因：吊籃所在結構（一般為屋面板）承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構造不滿足設計要求；4.1.2可能導致的事故：結構破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落4.1.3預防的技術措施：4.1.3.1對吊籃所在的建筑結構（一般為屋面板）進行受力驗算，如不滿足，應采取如回頂?shù)却胧┻M行

15、加固處理；4.1.3.2對吊籃進行系統(tǒng)的設計計算（包括鋼絲繩、配重等），保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；4.1.3.3吊籃各部件出廠時應經過相關檢測，保證受力和構造滿足設計要求；4.2吊籃搭設4.2.1風險產生原因： 吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規(guī)范4.2.2可能導致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落4.2.3預防的技術措施：4.2.3.1安裝屋面支承系統(tǒng)時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固。檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數(shù)量是否符合說明書中要求；4.2.3.2屋面支承系統(tǒng)安培完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側、工作鋼絲繩在里側，鋼

16、絲繩應固定、卡緊；4.2.3.3吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢，經過檢查后運入指定位置，然后接通電源試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入；4.2.3.4新購吊籃總裝完畢后，應進行空載試運行68h，待一切正常，即可開始負荷運行。4.3吊籃使用及維護4.3.1風險產生原因： 吊籃使用荷載超設計規(guī)定、定期檢查及維護不到位4.3.2可能導致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落4.3.3預防的技術措施：4.3.3.1吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載；4.3.3.2卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤；提升傳動機構禁止采用摩擦裝置、離合器和皮帶傳動，其外露部分必須裝機罩或保護裝置；4.3.3.3吊籃一般須配制動器，行程限位和安全鎖等，安全鎖必須在有效期內使用；吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設超載保護裝置；4.3.3.4隨時對吊籃鋼絲繩的可見