煤礦、選煤廠的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 集控員安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠技術(shù)安全規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 具備組織和指揮生產(chǎn)的能力，熟練掌握集控操作和故障應(yīng)急處理方法。第四條 掌握選煤工藝流程、設(shè)備流程、各主要作業(yè)過(guò)程。第五條 熟悉機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、故障規(guī)律及造成常見(jiàn)故障的原因，能對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題做出正確判斷和處理。第六條 掌握風(fēng)、水、電系統(tǒng)和工作情況能合理調(diào)配使用，確保生產(chǎn)需要。第七條 掌握原煤的數(shù)量、質(zhì)量情況及原煤、產(chǎn)品的貯運(yùn)情況，生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品指標(biāo)等。第八條 了解各車(chē)間、科室的關(guān)系及職責(zé)分工，

2、能聯(lián)系暢通，促使各方更好地為生產(chǎn)一線服務(wù)。第九條 掌握模擬盤(pán)、顯示器上各種信號(hào)的指示意義，按照順序熟練操作計(jì)算機(jī)。必須掌握調(diào)度室裝備的各種通訊、集控和自控設(shè)備，熟悉其工作原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)的基本知識(shí)，充分發(fā)揮其性能，為生產(chǎn)服務(wù)。第十條 能熟練填寫(xiě)并運(yùn)用各種生產(chǎn)圖表和記錄，為積累原始資料和現(xiàn)代化管理服務(wù)。第十一條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前準(zhǔn)備第十二條 掌握按計(jì)劃、臨時(shí)安排或搶修的檢修項(xiàng)目的進(jìn)展和完成情況。開(kāi)車(chē)前，確認(rèn)各車(chē)間的檢修項(xiàng)目是否完成，確認(rèn)后方可按照生產(chǎn)需要開(kāi)車(chē)。第十三條 了解原煤入廠情況及倉(cāng)儲(chǔ)、各產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)情況，以合理安排開(kāi)車(chē)時(shí)間。第十四條 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)了解洗水狀況、

3、絮凝劑制備和介質(zhì)制備等準(zhǔn)備工作。第十五條 了解崗位人員的在崗情況。第十六條 上述各項(xiàng)工作全部落實(shí)后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備情況，選擇集控或就地開(kāi)車(chē)方案，并通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員。三、正常操作第十七條 當(dāng)班調(diào)度員（集控操作工）有權(quán)操作集控系統(tǒng)。正常生產(chǎn)開(kāi)車(chē)時(shí)，根據(jù)各自的啟車(chē)系統(tǒng)程序要求進(jìn)行啟車(chē)操作。開(kāi)車(chē)的順序按照逆煤流順序進(jìn)行。第十八條 正常生產(chǎn)開(kāi)車(chē)時(shí)，集控啟車(chē)設(shè)備要等候集中啟動(dòng)；不參加集控啟車(chē)的設(shè)備，根據(jù)具體情況由調(diào)度員（集控操作工）與車(chē)間工長(zhǎng)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)備啟車(chē)。第十九條 在啟車(chē)過(guò)程中，要通過(guò)模擬盤(pán)、顯示器等密切監(jiān)視各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，觀察各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如出現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取應(yīng)急措施。第二十條 密切觀察各種控

4、制按鈕、指示儀表、指示燈等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。第二十一條 系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可安排帶煤生產(chǎn)。第二十二條 不開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知有關(guān)人員處理。第二十三條 按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù)，并按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳送。四、特殊情況的處理第二十四條 生產(chǎn)中出現(xiàn)事故，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況快速安排停煤、停水等相關(guān)事宜；及時(shí)安排事故處理、到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，并匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。第二十五條 發(fā)生突發(fā)惡性事故，必要時(shí)可采取急停等措施，以防止事故的擴(kuò)大。五、停車(chē)操作第二十六條 停車(chē)時(shí)按順煤流停車(chē)的順序進(jìn)行。調(diào)度員（集控操作工）應(yīng)根據(jù)計(jì)劃停車(chē)或事故停車(chē)的不同情況來(lái)

5、進(jìn)行下一步工作安排。事故停車(chē)應(yīng)積極與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。第二十七條 就地停車(chē)時(shí)，通知源頭設(shè)備停止給料，由集控系統(tǒng)控制系統(tǒng)停車(chē)。第二十八條 煤泥水處理系統(tǒng)待壓濾機(jī)中煤泥處理完成后方可停車(chē)。第二十九條 停車(chē)后應(yīng)進(jìn)行的工作：1、收集停車(chē)后各崗位檢查出的需要處理的問(wèn)題，并匯總上報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。2、認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表和工作記錄，做好向上級(jí)的匯報(bào)工作，做好交接班工作。第三十條 有重點(diǎn)檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)、了解情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第三十一條 按文明生產(chǎn)要求，安排搞好設(shè)備的衛(wèi)生。給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合

6、格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度等制度。第三條 熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。第四條 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第六條 檢查給煤機(jī)入料口和出料口是否暢通，有無(wú)異常現(xiàn)象。第七條 確認(rèn)給煤機(jī)內(nèi)是否有人工作，檢查是否送電，有無(wú)異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)集控通知，選擇就地或集控開(kāi)車(chē)方式。三、運(yùn)行的操作第八條 就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到調(diào)度員開(kāi)車(chē)指令，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度室進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。第九條 根據(jù)調(diào)度員的

7、指令，調(diào)整給煤量（調(diào)整變頻器的頻率或閘板開(kāi)啟度等）。第十條 注意觀察給煤機(jī)下料溜槽有無(wú)漏煤及堵塞現(xiàn)象。第十一條 檢查傳動(dòng)裝置（電機(jī)、減速箱等）是否有異常聲響、溫度是否正常。第十二條 注意觀察給煤機(jī)的振動(dòng)電機(jī)與給煤機(jī)的連接處是否有開(kāi)裂、松脫等現(xiàn)象。四、停車(chē)操作第十三條 就地停車(chē)時(shí)，接到停車(chē)信號(hào)后，立即按下停車(chē)按鈕停車(chē)。第十四條 集控停車(chē)時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車(chē)。第十五條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項(xiàng)第十六條 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)無(wú)料時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明原因（空倉(cāng)、蓬倉(cāng)、異物卡堵等），以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。第十七條 給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除，必須先停給煤機(jī)和

8、相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度室后，再斷電、掛牌、閉鎖后再進(jìn)行處理。第十八條 煤倉(cāng)堵塞時(shí)必須使用專用工具捅煤，不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具操作，以防傷人。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。在煤倉(cāng)下料漏斗邊沿上操作時(shí)必須系好安全帶，并要有人監(jiān)護(hù)。第十九條 給煤機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁運(yùn)行中對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。第二十條 檢修或處理故障時(shí)，必須先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度室后，再斷電、掛牌閉鎖后再進(jìn)行處理。在維修人員排除故障過(guò)程中，司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。第二十一條 當(dāng)操作箱上掛有“停機(jī)牌”時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。 破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條

9、 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 掌握破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。第四條 掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除一般故障的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第六條 檢查進(jìn)、出料溜槽是否堵塞，翻板是否正確、到位。第七條 確認(rèn)檢修工作是否己完成、檢修人員是否已經(jīng)撤離設(shè)備。第八條 檢查設(shè)備是否送電，根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控方式。三、運(yùn)行中的操作第九條 就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到調(diào)度員的開(kāi)車(chē)指令，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度員進(jìn)行集中控制啟車(chē)。第

10、十條 運(yùn)行中，注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。第十一條 檢查破碎電機(jī)、油泵電機(jī)及減速機(jī)是否有異響、溫度是否正常。第十二條 注意觀察設(shè)備是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)、出料是否暢通。第十三條 注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。四、停車(chē)操作第十四條 就地停車(chē)時(shí)，按到停車(chē)信號(hào)后，待設(shè)備無(wú)負(fù)荷時(shí)，方可按下停車(chē)按鈕停車(chē)。第十五條 集控停車(chē)時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車(chē)。五、安全注意事項(xiàng)第十六條 破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，因故障等原因帶負(fù)荷停車(chē)時(shí)，應(yīng)清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并有專人監(jiān)護(hù)，清理完畢確認(rèn)無(wú)誤后，再按調(diào)度員指令開(kāi)車(chē)。第十七條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理

11、.。第十八條 需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，必須有1人以上在場(chǎng)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，用高壓風(fēng)清理時(shí)，必須戴防風(fēng)鏡。第十九條 若采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí)，應(yīng)就地開(kāi)車(chē)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 掌握篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。第四條 掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除一般故障的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第六條 檢查進(jìn)、出料溜槽及篩下溜槽或管道是否堵塞。第七條

12、確認(rèn)檢修工作是否完成、檢修人員是否已經(jīng)撤離設(shè)備。第八條 檢查設(shè)備是否送電，根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控方式。三、運(yùn)行中的操作第九條 就地開(kāi)車(chē)時(shí)，接到調(diào)度員的開(kāi)車(chē)指令，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)；集控開(kāi)車(chē)時(shí)，由調(diào)度員進(jìn)行集中控制啟車(chē)。第十條 運(yùn)行中，注意觀察篩分機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。第十一條 檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。第十二條 篩分機(jī)運(yùn)行中應(yīng)均勻給料。第十三條 檢查篩分機(jī)是否有異響、溫度是否正常。第十四條 注意觀察分級(jí)篩篩分效果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。第十五條 注意觀察脫介篩的脫介及噴水情況，脫泥篩的脫泥、噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。四、停車(chē)操作第十六條

13、 就地停車(chē)時(shí)，接到停車(chē)信號(hào)后，待設(shè)備上無(wú)物料時(shí)，方可按下停車(chē)按鈕進(jìn)行停車(chē)。第十七條 集控停車(chē)時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車(chē)。第十八條 將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題向調(diào)度員匯報(bào)。第十九條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。五、安全注意事項(xiàng)第二十條 篩分機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。第二十一條 清理篩面、處理事故或檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度，篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。第二十二條 篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第二十三條 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并匯報(bào)調(diào)度員。第二十四條 當(dāng)操作箱上掛有“停機(jī)牌”時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。原煤手選除雜工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定 第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和專業(yè)技

14、術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 熟悉本作業(yè)的工藝要求，掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。第四條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第五條 明確手選帶運(yùn)行方式（就地或集控）和開(kāi)停車(chē)信號(hào)，并掌握應(yīng)急停車(chē)方法。第六條 準(zhǔn)備好專用工具（用于清理大塊、鐵器等）。三、運(yùn)行中的操作第七條 應(yīng)戴好手套，工作時(shí)要集中精力，保證揀選質(zhì)量。第八條 要認(rèn)真揀出木塊、鐵器。杜絕鐵器和木塊進(jìn)入破碎機(jī)。四、安全注意事項(xiàng)第九條 搬出大塊物料時(shí)，要注意周?chē)h(huán)境，防止傷人。第十條 工作時(shí)要按要求掛好安全帶，嚴(yán)禁

15、站在手選帶上拾雜。第十一條 遇有特大物料，一人無(wú)法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先通知調(diào)度員再停車(chē)后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)和溜槽，以免卡住破碎機(jī)和溜槽。 重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 應(yīng)掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、可選性等。第三條 熟悉洗選產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。第四條 熟悉設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動(dòng)控制基本知識(shí)。第五條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第六條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好

16、勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第七條 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查混料桶、合格介質(zhì)桶、入料管、壓力表、旋流器、溢流箱、底流箱是否損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。第八條 系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）應(yīng)靈活、準(zhǔn)確。第九條 檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況（定期檢查旋流器內(nèi)耐磨磚磨損情況）。三、正常操作第十條 由集控室按順序開(kāi)車(chē)。第十一條 通過(guò)壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力視旋流器大小而定。（一般在0.18-0.28Mpa左右）第十二條 檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料成輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時(shí)，排料不成輻射狀且無(wú)中心柱。造成壓力不足的原因有：管路堵塞；管路部分磨損，阻力

17、增大或有漏洞；重介質(zhì)泵襯里葉輪磨損嚴(yán)重或間隙過(guò)大。第十三條 根據(jù)重介精煤快灰檢查結(jié)果及重介矸石中帶煤量，及時(shí)調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到用戶要求。第十四條 通過(guò)快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.8g/cm3的密度物含量在98%以上；矸石中小于1.8g/cm3的密度物含量在5%以下。第十五條 當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。第十六條 要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。四、停車(chē)后應(yīng)做的工作第十七條 接到停車(chē)信號(hào)后，先停止給料，由集控室集中停車(chē)。第十八條 檢查入料分配桶、入料管、旋流器、溢流箱、底流箱

18、的磨損情況。第十九條 檢查重介系統(tǒng)管道、閘門(mén)、密度控制箱及各處溜槽有無(wú)堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第二十條 利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車(chē)后檢查出的問(wèn)題。五、安全注意事項(xiàng)第二十一條 處理底流箱堵塞事故時(shí)要停止入料，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。第二十二條 處理重介管路堵塞事故時(shí)，屬于高處作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，方可持證上崗。第二條 掌握相關(guān)設(shè)備的基本理論，選煤工藝流程，熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。第三條 熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名

19、稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動(dòng)控制基本知識(shí)。第四條 熟悉掌握泵的操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況產(chǎn)品指標(biāo)要求，靈活調(diào)節(jié)泵的出口壓力及流量，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。第五條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第六條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第七條 檢查煤水（介）混料桶或合格介質(zhì)桶、管道、閘閥是否有漏水、漏介及堵塞現(xiàn)象。第八條 檢查混合桶、合格介質(zhì)桶的液位及合格介質(zhì)的密度、濃縮池或煤泥桶的液位及煤泥濃度等，如果達(dá)不到規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。第九條 檢查泵體、膠帶輪、傳動(dòng)電機(jī)等附件情況，所有螺栓、螺釘是否緊固，檢查盤(pán)根是否完好。第十條

20、檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑油量是否足夠。三、正常操作第十一條 開(kāi)車(chē)前首先沖洗泵和入料管約1min。第十二條 開(kāi)啟煤泥（介質(zhì)）泵，通過(guò)旁路返回煤泥桶（濃縮池）或混料桶、合格介質(zhì)桶后，立即關(guān)閉沖洗水管，并打循環(huán)25 min。第十三條 系統(tǒng)其他設(shè)備啟動(dòng)完后，按集控室通知，關(guān)閉管道旁路閘門(mén)，開(kāi)始向旋流器或壓濾、過(guò)濾設(shè)備等供料。第十四條 檢查泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲或泵體振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。第十五條 檢查泵的壓力情況，當(dāng)壓力增大，說(shuō)明出水管道堵塞；當(dāng)壓力降低，說(shuō)明進(jìn)水管道堵塞或泵內(nèi)卡塞，應(yīng)停車(chē)處理。第十六條 不斷檢查泵軸承及電機(jī)溫度，當(dāng)軸承溫度高于65及電機(jī)溫度增高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施或停泵檢查

21、處理。第十七條 注意填料盤(pán)根松緊程度，發(fā)現(xiàn)漏水或冒煙，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。第十八條 及時(shí)檢查傳動(dòng)帶的松緊程度和兩傳動(dòng)輪的平行度。四、停車(chē)后應(yīng)做的工作第十九條 接到停車(chē)信號(hào)后，先停止給料，由集控室統(tǒng)一停車(chē)。第二十條 檢查所屬設(shè)備各部件是否正常，風(fēng)、水管道及閘門(mén)有無(wú)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，各處溜槽有無(wú)損壞、是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第二十一條 利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車(chē)后檢查出的問(wèn)題。五、安全注意事項(xiàng)第二十二條 在正常開(kāi)車(chē)時(shí)，要注意泵的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，處理事故時(shí)要停機(jī)、斷電，并要有人監(jiān)護(hù)。第二十三條 必須進(jìn)入桶中作業(yè)時(shí)，按停送電制度辦理相關(guān)設(shè)備的停

22、電事宜，就地按鈕應(yīng)別住，并有專人監(jiān)護(hù)。入桶前必須系好安全帶，并首先檢查桶內(nèi)濾網(wǎng)是否牢固、安全等，然后再進(jìn)行作業(yè)。磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第一條 應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 了解磁選機(jī)的工作原理，掌握機(jī)械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。第三條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第四條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、工作前的準(zhǔn)備第五條 檢查入料管、入料槽、底流管、閘門(mén)是否堵塞。第六條 檢查減速機(jī)和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑情況及各傳動(dòng)部件是否完好。第七條 點(diǎn)動(dòng)空負(fù)

23、荷啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。第八條 檢查入料溜槽內(nèi)濾網(wǎng)是否齊全、堵塞，有無(wú)雜物。三、正常操作第九條 聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，由集控室統(tǒng)一開(kāi)車(chē)。第十條 運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無(wú)雜物。第十一條 檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。第十二條 經(jīng)常檢查滾筒清掃器，保證磁鐵礦粉的回收效果。第十三條 經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保磁鐵礦粉的回收率。第十四條 檢查磁選效率，要求正常磁選效率應(yīng)達(dá)到99.5%以上。第十五條 檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況，正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。 第十六條 經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃

24、選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)工作間隙，達(dá)到正常規(guī)定要求。四、停車(chē)操作第十七條 由集控室集中停車(chē)。待稀介質(zhì)桶內(nèi)物料處理完畢，磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)。第十八條 停車(chē)后檢查入料管、槽體及底流管有無(wú)堵塞。第十九條 清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他物料。五、安全注意事項(xiàng)第二十條 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。第二十一條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)。離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，方可持證上崗。第二條 掌握離心脫水的基本理論，工藝作用，脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。第三條 熟悉臥式離心脫水機(jī)的工作原理、構(gòu)

25、造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣知識(shí)。第四條 熟悉本崗位設(shè)備的開(kāi)、停車(chē)程序，操作方法。第五條 熟悉掌握離心機(jī)脫水操作技術(shù)，能正確分析脫水產(chǎn)品指標(biāo)不合格的原因，采取措施迅速處理，完成各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。第六條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第七條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備第八條 檢查給料、排料溜槽、離心液管路是否堵塞。第九條 檢查潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求，有無(wú)漏油現(xiàn)象。第十條 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，傳動(dòng)帶的松緊度是否合適，有無(wú)松動(dòng)、脫落。第十一條 檢查油壓表是否完好、靈活可靠。第十二

26、條 檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。三、正常操作第十三條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，由集控室統(tǒng)一開(kāi)車(chē)。第十四條 臥式離心脫水機(jī)啟動(dòng)程序和方法，先開(kāi)油泵電機(jī)，依次為主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)，待離心脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，不得超負(fù)荷運(yùn)行。第十五條 離心脫水機(jī)在運(yùn)行中要注意檢查：1、油壓、油位、油溫，以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01MPa，油箱油量均要求不低于油標(biāo)中間位置，油溫一般不低于10、不高于75。2、觀察電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颉?、注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常聲響，注意電機(jī)的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。4、運(yùn)行中密切注意臥式離心脫水機(jī)體是否平衡，出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)要及時(shí)檢查處

27、理。第十六條 經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況，判斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過(guò)大、篩網(wǎng)是否破損等情況。第十七條 給料要保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。第十八條 根據(jù)離心機(jī)入料量，調(diào)整離心機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)，在保證產(chǎn)品水分的前提下，盡量少開(kāi)臥式離心脫水機(jī)。第十九條 嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機(jī)，以免損壞設(shè)備。第二十條 及時(shí)檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥水濃度和粒度情況，達(dá)到離心機(jī)的脫水要求。四、停車(chē)操作第二十一條 接到停車(chē)信號(hào)后，先停止給料，待物料卸凈后，由集控室統(tǒng)一停車(chē)。第二十二條 停車(chē)順序?yàn)椋赫駝?dòng)電機(jī)主電機(jī)油泵電機(jī)。五、安全注意事項(xiàng)第二十三條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)

28、以下情況，應(yīng)立即停車(chē)處理：1、篩網(wǎng)破損，造成離心液嚴(yán)重跑粗。2、入料溜槽，離心液管被堵塞。3、電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、機(jī)體振動(dòng)過(guò)大。4、油泵工作不正?；蛴吐范氯?。5、正常停車(chē)，振動(dòng)電機(jī)停后延時(shí)約1min再停主電機(jī)，以便把物料排凈，最后停油泵電機(jī)。6、運(yùn)行中不得在離心機(jī)上方作業(yè)。7、處理入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停電。 除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，方可持證上崗。第二條 熟悉除鐵器的工作原理及其工藝要求。第三條 熟悉本崗位除鐵器的性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法。第四條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火

29、責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備第六條 檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣必須處于完好狀態(tài)，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(kāi)（斷）現(xiàn)象。第七條 檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。第八條 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)，并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。三、正常操作第九條 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，防止鐵器進(jìn)入下個(gè)設(shè)備。第十條 除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。第十一條 帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行的除鐵時(shí)應(yīng)做到：1、帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵

30、較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵應(yīng)做到：事先通知集控室，待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車(chē)后，方可進(jìn)行清理工作。2、帶式輸送機(jī)停下后，將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開(kāi)關(guān)打到“停車(chē)”位置，并掛“停車(chē)牌”。3、通過(guò)除鐵器控制柜將除鐵器斷電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，待恢復(fù)除鐵器后再送電，摘除除鐵器操作箱“停電牌”將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢復(fù)生產(chǎn)。5、經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。四、停車(chē)后應(yīng)做的工作第十二條 正常停車(chē)后，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。第十三條 清理

31、除鐵器上的雜物，存放在專用雜物箱內(nèi)，分類(lèi)別統(tǒng)計(jì)數(shù)量，并填入崗位記錄簿。五、安全注意事項(xiàng)第十四條 除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁在卸鐵位置前方停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵位置下方。第十五條 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行卸鐵操作。第十六條 杜絕用水沖洗該設(shè)備。第十七條 嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。分級(jí)旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，方可持證上崗。第二條 掌握水介質(zhì)旋流器的基本理論，選煤工藝流程，本作業(yè)的工藝作用。第三條 熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品指標(biāo)及水介質(zhì)旋流器處理后產(chǎn)品的指標(biāo)要求，能根據(jù)煤質(zhì)、產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行操作

32、，并能分析指標(biāo)低的原因及應(yīng)采取的措施。第四條 掌握旋流器的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要工藝參數(shù)及其對(duì)指標(biāo)的影響。第五條 熟悉水介質(zhì)旋流器的感應(yīng)系統(tǒng)、閥門(mén)位置及其調(diào)節(jié)方法，了解有關(guān)儀表（壓力、流量表）的工作原理、結(jié)構(gòu)、適用條件、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電等知識(shí)。第六條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第七條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備第八條 要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢查：1、入料管接頭、閥門(mén)不漏水，閥門(mén)應(yīng)靈活、好用，無(wú)堵塞現(xiàn)象。2、水力旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求，無(wú)堵塞。3、水力旋流器的可調(diào)部件完整、靈活。4、系統(tǒng)內(nèi)各儀表

33、（如壓力表、流量表、料位計(jì)等）應(yīng)靈敏可靠，停車(chē)時(shí)指示應(yīng)在相應(yīng)的位置。三、正常操作第九條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤，待下個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行后，即可通知煤漿泵送料。第十條 水力旋流器給料后，觀察儀表顯示的流量、入料壓力以及排料口排料的形狀和濃度，了解其工作效果。第十一條 水力旋流器的操作因素有入料壓力、入料濃度、入料量、中心管高度和底流排放方式。一般數(shù)據(jù)如下：1、提高入料壓力，可使流量增加，改善分級(jí)效果，提高底流濃度，但底流口磨損大，動(dòng)力消耗增加。2、入料濃度對(duì)分級(jí)效率和底流濃度有很大影響。分級(jí)粒度愈細(xì)，入料濃度愈低，低濃度能獲得較好的分級(jí)效果。分級(jí)時(shí)給料濃度一般控制在250g/L以下。3、中心管高度是

34、一個(gè)重要的操作因素，用于精選時(shí)，提高中心管高度可降低溢流產(chǎn)品灰分，反之則使底流灰分增加。中心管位置不合適將使旋流器工作紊亂。4、底流的排放方式對(duì)分級(jí)效果影響很大，應(yīng)使底流連續(xù)且呈傘狀旋轉(zhuǎn)排出為好；底流呈柱狀甚至間斷排放，表明旋流器中部的空氣柱被破壞，從而使溢流跑粗，分級(jí)效果降低。5、處理微細(xì)原料時(shí)，應(yīng)采用較高壓力或多臺(tái)小直徑旋流器并聯(lián)工作。第十二條 根據(jù)水介質(zhì)旋流器的用途，檢查底流、溢流的濃度、粒度組成和灰分，以判斷旋流器的工作效率。第十三條 在正常情況下，旋流器的入料閘門(mén)應(yīng)全開(kāi)，入料壓力可通過(guò)調(diào)整入料管上閥門(mén)進(jìn)行控制。第十四條 應(yīng)與來(lái)料泵司機(jī)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)通報(bào)入料壓力、濃度等變化情況，力

35、求穩(wěn)定旋流器的工藝參數(shù)，以保持良好的工作效果。第十五條 發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過(guò)多粗粒度時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上級(jí)工序設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，促使其提高分級(jí)效果，減輕旋流器不必要的負(fù)荷和損失。第十六條 根據(jù)原料的數(shù)量和旋流器工藝參數(shù)要求，決定水介質(zhì)旋流器的開(kāi)啟臺(tái)數(shù)。四、特殊情況的處理第十七條 必須定期檢測(cè)水介質(zhì)旋流器各主要部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)及時(shí)更換。第十八條 水介質(zhì)旋流器上的檢測(cè)儀表（如壓力表、流量表、密度計(jì)等）顯示不準(zhǔn)或不動(dòng)，應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。第十九條 水介質(zhì)旋流器排料口有時(shí)被雜物堵塞而斷流，應(yīng)及時(shí)將雜物清除，以保證正常工作。第二十條 調(diào)整中心管高度是水介質(zhì)旋流器操作的重要因素，如調(diào)節(jié)失靈或磨損過(guò)多不能達(dá)

36、到可調(diào)目的時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。五、停車(chē)操作第二十一條 接到停車(chē)信號(hào)后，即通知來(lái)料泵司機(jī)停車(chē)。停料后，關(guān)閉相應(yīng)的閘門(mén)。第二十二條 檢查旋流器入料口、排料口是否堵塞，并清理其中的雜物。第二十三條 檢查有關(guān)管道、閥門(mén)有無(wú)漏水、堵塞、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第二十四條 檢查各儀表，如壓力表、流量表、濃度計(jì)，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。第二十五條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。耙式濃縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 掌握濃縮澄清的基本理論，工藝作用、煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的指標(biāo)要求

37、。第三條 熟悉濃縮機(jī)工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和安全用電知識(shí)。第四條 熟悉設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第五條 熟悉本崗位的各種管線布置、閥門(mén)配置及其相互關(guān)系，能正確操作使用。第六條 了解本崗位有關(guān)自動(dòng)控制裝置和儀表的工作原理、使用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。第七條 熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)行不正常的原因，并采取措施迅速處理。第八條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第九條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第十條 了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢、溢流堰應(yīng)平整，無(wú)積煤泥現(xiàn)象。第十一條 檢查

38、來(lái)料水槽、管道、閘門(mén)，應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水閘板應(yīng)處于適宜位置。三、正常操作第十二條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，即可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。第十三條 根據(jù)溢流和底流濃度、控制底流排放量，總的操作原則是保證洗水濃度符合要求。第十四條 兩臺(tái)濃縮機(jī)并行作業(yè)時(shí)，要根據(jù)每臺(tái)負(fù)荷，努力做到均勻放底流，既要穩(wěn)定壓濾機(jī)或沉降離心機(jī)入料濃度，又要避免煤泥積壓導(dǎo)致壓耙子。第十五條 與上道工序崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道工序崗位，檢查分析原因，積極采取措施解決。第十六條 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有跳動(dòng)、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動(dòng)停車(chē)要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。第十七條 注意檢查中

39、心滑環(huán)的工作和密封情況，嚴(yán)防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。第十八條 濃縮機(jī)過(guò)橋和機(jī)臺(tái)上嚴(yán)禁堆放物品，并應(yīng)隨時(shí)清理見(jiàn)到的雜物，以防止不慎落入機(jī)內(nèi)造成事故，萬(wàn)一發(fā)生這類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)立即向調(diào)度匯報(bào)。第十九條 注意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及液壓傳動(dòng)裝置的工作情況，溫升、音響應(yīng)無(wú)異常。四、特殊情況的處理第二十條 濃縮機(jī)由于底流濃度過(guò)大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí)，應(yīng)利用中心攪拌裝置或自動(dòng)提耙裝置或加高壓水邊沖洗邊排料等方式及時(shí)處理，防止壓耙。如管道被雜物堵塞，則應(yīng)采取其他措施處理。五、停車(chē)操作第二十一條 大量雜物、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞管道時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行徹底清理。第二十二條 按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。第二十三條

40、若濃縮機(jī)帶物料停車(chē)時(shí)，應(yīng)將濃縮機(jī)的齒耙提到高位。六、安全注意事項(xiàng)第二十四條 及時(shí)清理濃縮機(jī)入料槽、絮凝劑添加槽以及澄清水池內(nèi)的木屑雜物。第二十五條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥沉積過(guò)多，力矩、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電流過(guò)大時(shí)，應(yīng)減少或停止入料，加快底流排放。當(dāng)力矩下降，待查明原因并處理后，方可正常入料。第二十六條 當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。第二十七條 入料水槽應(yīng)裝篦子，防止堵管道、卡住閥門(mén)等事故。第二十八條 嚴(yán)禁任何人在溢流堰上坐、站或濃縮機(jī)運(yùn)行中作業(yè)。 快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第一條 必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上

41、崗。第二條 掌握壓濾脫水的基本理論，本廠的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。第三條 熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。第四條 熟悉本崗位設(shè)備開(kāi)、停車(chē)的程序和操作，以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。第五條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第六條 上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。二、安全規(guī)定第七條 壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開(kāi)的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或卸料槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)

42、，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。第八條 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開(kāi)關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開(kāi)關(guān)。更換濾布、清理濾板及中心入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。第九條 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。第十條 禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。第十一條 禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟（竹片）。三、工作前的準(zhǔn)備第十二條 了解壓濾入料的備料情況，包括數(shù)量、濃度、粒度組成。第十三條 檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。第十四條 注意檢查濾板間有無(wú)雜物，濾布有無(wú)皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。四、正常的操作規(guī)定第十五條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)并確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。第十六

43、條 壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過(guò)程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。第十七條 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將壓力控制在812.5Mpa，壓緊主機(jī)板。第十八條 開(kāi)泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.40.6Mpa進(jìn)入壓濾過(guò)程，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí)，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。第十九條 在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。第二十條 注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉滴濾液水嘴。第二十一條 卸料前應(yīng)先開(kāi)啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。第二十二條 按規(guī)

44、定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。五、特殊情況的處理第二十三條 粗粒煤泥進(jìn)入機(jī)室，壓不成餅且損壞濾布，影響水分。這時(shí)應(yīng)采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料時(shí)粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。第二十四條 卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?，F(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)處理。六、操作后的工作第二十五條 停車(chē)前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車(chē)，嚴(yán)禁帶料停車(chē)。第二十六條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類(lèi)物品碼放整齊。第二十七條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。帶式輸送機(jī)安

45、全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 熟悉輸送機(jī)的工作原理，構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識(shí)。第三條 了解本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第四條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)機(jī)前的檢查第六條 入料、排料溜槽應(yīng)通暢，無(wú)損壞變形。第七條 各處擋煤皮（板）、卸料器、清掃器應(yīng)齊全、牢固良好，無(wú)過(guò)度磨損。第八條 各托輥、擋輥、壓輥等齊全、良好。軸承、減速箱及各旋轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑應(yīng)良好。第九條

46、各滾筒周?chē)粦?yīng)堆煤或其他物品妨礙運(yùn)行。輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。三、正常操作第十條 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤，待下一工序設(shè)備運(yùn)行后，方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)后，應(yīng)在輸送機(jī)運(yùn)行幾周、無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)才給料。第十一條 檢查上、下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無(wú)因潤(rùn)滑不良或軸承損壞而不轉(zhuǎn)或有異常的托輥，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)記錄下來(lái)，并通知檢修工，以便及時(shí)處理。第十二條 檢查各處擋板、清掃器、卸煤器上膠皮的松緊度及有無(wú)漏煤、卸煤不凈或過(guò)緊而刮壞輸送帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。第十三條 輸送機(jī)必須設(shè)置防跑偏、防過(guò)載、防打滑、防堵塞及緊急拉繩開(kāi)關(guān)等保護(hù)裝置，傾斜輸送機(jī)還必須設(shè)置制動(dòng)和止逆裝置。第十四條 輸送機(jī)要設(shè)清掃器。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭

47、、機(jī)尾滾筒或更換托輥，不準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水；需要清理托輥和機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須停車(chē)處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車(chē)檢修牌”。第十五條 檢查輸送帶有無(wú)跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要注意觀察、分析原因，認(rèn)真解決。第十六條 檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑和無(wú)開(kāi)膠、剝層、劃破等情況。第十七條 注意觀察輸送帶上的物料分布情況,有無(wú)偏斜或給料不均現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第十八條 注意檢查前、后溜槽的下料情況。第十九條 隨時(shí)檢查輸送帶的負(fù)荷情況，避免超負(fù)荷運(yùn)行。四、特殊情況的處理第二十條 輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng)；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。第二十一條 在運(yùn)行中，輸送機(jī)自動(dòng)停車(chē)或開(kāi)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明

48、原因，排除故障后再啟動(dòng)。第二十二條 發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車(chē)處理。第二十三條 運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處膠帶卡損壞、拉斷、撕裂及跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停車(chē)處理。五、停車(chē)操作第二十四條 接到就地或集控停車(chē)信號(hào)，先停止給料，待輸送帶上物料拉凈后停車(chē)。第二十五條 停車(chē)后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。六、安全注意事項(xiàng)第二十六條 開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越行人。第二十七條 應(yīng)在輸送機(jī)過(guò)人的地方設(shè)安全過(guò)橋和防護(hù)裝置。第二十八條 輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)（罩）或欄桿。第二十九條 嚴(yán)禁人員進(jìn)入輸送帶底部清理衛(wèi)生和從事其他工作，人員進(jìn)入時(shí)必須執(zhí)

49、行停電制度。第三十條 機(jī)架較高的輸送機(jī)，必須設(shè)防護(hù)遮板方可在輸送帶下通過(guò)。第三十一條 在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員不準(zhǔn)進(jìn)入輸送帶走廊非人行側(cè)。第三十二條 雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開(kāi)關(guān)。第三十三條 拉繩開(kāi)關(guān)的復(fù)位應(yīng)由開(kāi)關(guān)的拉動(dòng)者或拉動(dòng)者的授權(quán)人完成。當(dāng)不能確認(rèn)開(kāi)關(guān)的拉動(dòng)者時(shí)，復(fù)位人必須對(duì)輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，方可復(fù)位。第三十四條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，要及時(shí)查找原因，并向調(diào)度員和當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證，持證上崗。第二條 熟悉刮板機(jī)的工作原理，構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的

50、名稱和作用、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識(shí)。第三條 了解本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。第四條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備第六條 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行以下檢查：1、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺栓應(yīng)齊全、牢固，聲音、溫度正常，接線應(yīng)良好。2、鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限，箱體應(yīng)平直，連接螺栓應(yīng)牢固無(wú)脫落。3、軌道和襯板應(yīng)無(wú)脫落或斷裂現(xiàn)象。4、清掃裝置應(yīng)齊全、好用，機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限、不變形。5、鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)靈活可靠。6、底部襯有耐磨襯板時(shí)，要檢查

51、其磨損不超限，無(wú)松動(dòng)、無(wú)脫落現(xiàn)象。7、入料、卸料溜槽應(yīng)暢通，卸料口擋板應(yīng)調(diào)整靈活。三、正常操作第七條 在接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，即可發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)并開(kāi)車(chē)。開(kāi)車(chē)后應(yīng)注意檢查：1、鏈條刮板運(yùn)行應(yīng)平衡，無(wú)刮幫、飄鏈現(xiàn)象。2、鏈條松緊不適合時(shí)要及時(shí)調(diào)整。3、發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前先停止給料，拉空物料后停電掛牌，松開(kāi)張緊裝置，用手動(dòng)葫蘆拉鏈子到機(jī)頭或機(jī)尾處，上好鏈、緊到位。處理時(shí)要注意安全。4、頭輪、尾輪與環(huán)鏈應(yīng)配合良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。5、清掃器應(yīng)完好，工作可靠。四、特殊情況處理第八條 發(fā)生下列情況必須停車(chē)處理：嚴(yán)重的飄鏈或脫落；刮板、連接環(huán)拉斷；螺帽脫落；鏈子脫節(jié)。第九條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽

52、箱內(nèi)有需要取出的雜物，必須停車(chē)處理，并由司機(jī)在開(kāi)關(guān)上掛“停電牌”。五、停車(chē)操作第十條 接到停車(chē)信號(hào)后，待來(lái)料停止和刮板機(jī)中的物料拉空后，方可停車(chē)。第十一條 停車(chē)后要對(duì)電動(dòng)機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動(dòng)部分、連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。第十二條 檢查來(lái)料、排料閘門(mén)應(yīng)靈活、嚴(yán)密，無(wú)破損或變形。第十三條 檢查各個(gè)溜槽應(yīng)通暢，無(wú)破損或變形。六、安全注意事項(xiàng)第十四條 機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)防護(hù)罩或欄桿。第十五條 嚴(yán)禁在運(yùn)行中更換清掃器。第十六條 輸送機(jī)必須配有過(guò)載保護(hù)裝置。淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定第一條 必須經(jīng)安全培訓(xùn)和工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試合格后，持證上崗。第二條 禁止任何人跨

53、越運(yùn)行的鏈條和刮板等。第三條 工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。第四條 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。第五條 司機(jī)熟悉各種信號(hào)的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。第六條 嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 二、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備第七條 操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動(dòng)保護(hù)用品。第八條 檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲。第九條 檢查刮板連接板、固定螺栓、刮板鏈軸銷(xiāo)是否松動(dòng)或斷裂、脫落。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng)。刮板鏈的松緊程度是否合適，有無(wú)跳鏈。第十條 檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑情況是否正常。第十一條 檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng)，槽箱機(jī)尾的擋料板是否