消防泵房水泵安裝

1、水泵安裝一、對基礎(chǔ)的要求泵的基礎(chǔ)一般為混凝土。基礎(chǔ)的長度應(yīng)比泵的底座長出5070毫米，混凝土基礎(chǔ)的重量是應(yīng)為泵機組重量的35 倍，底座安裝時要找平，推薦在各個方位上底座加工面每100毫米長度的不水平度小于0.25毫米。二、找正找正是指調(diào)整泵和電動機旋轉(zhuǎn)中心線的位置，使它們處于同一直線上。無論是初次安裝還是檢修后安裝，至少應(yīng)找正三次：第一次，泵與電機擺放在底座上，尚未緊固（粗找正）；第二次，泵與電機已緊固，進、出口法蘭螺栓沒緊固；第三次，泵運轉(zhuǎn)24小時后。找正方法和要求：1、用千分表或塞尺檢查兩聯(lián)軸器法蘭端面的平行度，通常用檢查兩端面的間隙差來代替，在圓周方向每隔90 0測量一下，最大間隙與最小

2、間隙之差(ab)0.3 毫米。2、在聯(lián)軸器法蘭外園上、下、左、右四個位置檢查它們是否在同一直線上，要求C0.1毫米。找正C時，會影響（ab），找正（ab）會影響C，要互相兼顧。不熟練的同志先找正（ab），再找正C會更容易些。通過調(diào)整電機腳下的墊片厚度使（ab）和C符合要求。找正前應(yīng)檢查進出口管路，保證進出口管路的重量不對泵產(chǎn)生作用力或力矩。找正時還應(yīng)注意消除泵轉(zhuǎn)子的竄動，以免端面間隙產(chǎn)生誤差。如果在泵工作后檢查，應(yīng)在冷態(tài)下進行。需要提請注意的是，成套出廠的泵機組，出廠時只進行了粗找正（用直尺檢查），由于運輸時可能產(chǎn)生位移，用戶使用時必須再進行精確找正。三、管路連接注意事項：1、吸入管路吸入管路

3、一般都有一段水平直管（泵進口法蘭前段），這段管路的長度一般不要小于10倍的管直徑，但最少不要小于0.5米，以免水流經(jīng)過彎頭時產(chǎn)生的旋渦進入泵內(nèi)。吸入管路應(yīng)盡量做到短而直。為了使管道中的空氣在灌引水時能完全排空，水平段管道最好安裝成泵高、彎頭低的傾斜方向。泵進口法蘭前不能安裝擴散管，但可以安裝收縮管，收縮管要做成偏心收縮管，以利排氣，彎頭的彎曲半徑要大于35倍的管道直徑。另外底閥在水中的淹沒深度不得小于0.3米，與池底及四周的距離應(yīng)大于管道直徑。2、吐出管路：為了控制泵的工況點，吐出管道上必須裝閘閥。為了避免泵在突然停電時倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，吐出管路應(yīng)安裝逆止閥，并安裝在閘閥的后面。如果有必要安裝

4、壓力表，必須安裝在泵出水口2倍直徑以上長的距離上，并且注意不要裝在彎頭和閥的附近，以免產(chǎn)生誤差。3、進、出水管路都必須要有支撐裝置，禁止將管路的重量加在泵身上。4、管路安裝好后，最好用高壓水通入作泄漏檢查試驗，要求不漏水。泵的運轉(zhuǎn)操作一、起動前的檢查和準(zhǔn)備工作1、檢查所有的螺栓是否緊固；2、檢查電機的轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向相符；3、檢查軸承室是否有潤滑油（脂），使用潤滑油的，其油位是否正常；4、用于盤轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)子，確認(rèn)泵內(nèi)沒有異物掉入，無卡、磨現(xiàn)象；5、檢查填料是否裝入填料；6、吸入管路如裝有閘閥，應(yīng)將閘閥全開；7、關(guān)閉出口管路上的閘閥和壓力表旋塞（軸流泵、混流泵應(yīng)打開出口閘閥）；二、啟動1、向泵內(nèi)灌引

5、水或用真空泵抽氣引水；2、對用外部水進行水封的泵（如DG型鍋爐給水泵），應(yīng)打開水封管路的閥門和外部循環(huán)水管路閥門；3、輸送高溫液體的泵，應(yīng)進行暖泵操作，使泵的溫度逐步升到運轉(zhuǎn)溫度；4、起動電機，轉(zhuǎn)速正常后，打開壓力表旋塞和出口閘閥，并調(diào)節(jié)到所需的工況。（泵起動后，不能使出口閘閥關(guān)閉或接近關(guān)閉超過3分鐘，否則使泵內(nèi)液體過熱和汽化。）5、串聯(lián)工作的泵，應(yīng)在所有的出口閥關(guān)閉情況下，起動第一臺泵，打開它的出口閘閥，再起動第二臺泵，再打開第二個出口閘閥。三、運轉(zhuǎn)注意事項1、運轉(zhuǎn)過程應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表和其它儀表（如電氣儀表）的讀數(shù)。2、注意經(jīng)常檢查泵軸承的溫度，泵軸承溫度最高不得超過80。3、經(jīng)常檢查填料的

6、發(fā)熱和漏水情況。4、檢查泵的轉(zhuǎn)速是否正常。5、泵不能低于30% 的額定流量和高于130% 的額定流量下長時間工作。6、注意檢查泵的振動和噪聲，如有異常振動及異常噪聲應(yīng)馬上停車檢查。對于上述內(nèi)容的數(shù)據(jù)應(yīng)及時記錄，并根據(jù)記錄數(shù)據(jù)的變化以分析判斷是否需要進行檢修四、停機程序1、慢慢關(guān)小出口閘閥到最小流量；（切不可關(guān)閉吸入閘閥）；2、切斷電源，電動機停轉(zhuǎn)；3、關(guān)死出口閘閥和吸入閘閥；4、如外界環(huán)境溫度低于或等于00C，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水，防止凍裂；5、長期不用的泵，應(yīng)拆洗上油，包裝封存。一、閥門的選擇及設(shè)置部位：（一）、給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑

7、大于50mm時采用閘閥、蝶閥。2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥。3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥。4、水流需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥。6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥。7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥。（二）、給水管道上的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門： 1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上。2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處，應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過長時，宜設(shè)置分段閥門。3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端。4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下

8、端部）。5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管。6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設(shè)置。7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵。8、水箱的進、出水管、泄水管。9、設(shè)備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管。10、衛(wèi)生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管。11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等。12、給水管網(wǎng)的最低處宜設(shè)置泄水閥。（三）、止回閥一般應(yīng)按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇：1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥。

9、2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴(yán)密時，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥。3、要求削弱關(guān)閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。4、止回閥的閥掰或閥芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉。（四）、給水管道的下列管段上應(yīng)設(shè)置止回閥：引入管上；密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。(五)、給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置：1、間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和最高點應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設(shè)自動排氣閥或手動閥門排氣。3、氣壓給水裝置，當(dāng)采用自

10、動補氣式氣壓水罐時，其配水管網(wǎng)的最高點應(yīng)設(shè)自動排氣閥。二、各種閥門的優(yōu)缺點：1、閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。優(yōu)點：流體阻力??；啟、閉所需力矩較小；可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制；全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。恍误w結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好；結(jié)構(gòu)長度比較短。缺點：外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；在啟閉過程中，密封面人相對摩擦

11、，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；啟閉時間長。2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；啟閉迅速，流阻小；可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。缺點：流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達30%時，流量就將進95%以上。由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300以下，P

12、N40以下。密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。優(yōu)點：具有最低的流阻（實際為0）；因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.050.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；工作介質(zhì)在雙面上密封可

13、靠；在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。缺點：因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要

14、求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120不使用。它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。4、截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。優(yōu)點

15、：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐 溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點：由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；由于行程較長，開啟速度較球閥慢。5、旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。6、安全閥：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉，從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：能迅速排除產(chǎn)生