鋼筋混凝土擋墻施工方案

1、鋼筋混凝土擋土墻施工方案一、工程概況 1、本段鋼筋混凝土擋土墻為道路K0+880-K0+920左面橋墩，由于改河道至富花路，為保證河床高度，從富花路下挖5.3米，為不影響富寧隧道橋墩，施工時距離橋墩1.0米的位置進行放線開挖。開挖至河床標高后，避免河水沖刷高架橋墩，澆筑40cm厚C30鋼筋混凝土擋土墻，墻高8.1米，為保證邊坡穩(wěn)定和不受地下水影響橋墩安全使用，墻背清除邊坡浮土后采用C15混凝土澆筑填實。上游延伸10米、下游延伸5米保護橋墩。2、設(shè)計型式為直立式擋土墻，擋土墻的泄水孔水平間距2.5m,縱向間距2.5m梅花形布置,擋墻的墻身高度大于3m時設(shè)置泄水孔。墻背采用C15混凝土澆筑填實?；?/p>

2、礎(chǔ)采用人工挖孔墩基礎(chǔ)，挖孔墩長L2m，且墩端全截面進入持力層不小于1.2m。擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計分段予留，縫寬2cm，墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，擋墻施工應(yīng)嚴格按設(shè)計放樣，確保墻位、標高及強度等級符合要求。 二、主要工藝及施工方法 1工藝標準、擋墻混凝土強度等級采用C30，本工程砼全部采用商品泵送砼，由浩龍商砼公司負責提供，其砼的強度要滿足設(shè)計要求。鋼筋采用HRB400。、擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值，基礎(chǔ)埋深不小于1m。、擋墻采用三次澆筑，基礎(chǔ)澆筑一次，墻身分兩次澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。、擋墻的墻身幾

3、何尺寸要符合設(shè)計要求。、擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求。、擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距2.5m，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面1cm，并設(shè)3%向外傾斜坡度。、擋墻的墻頂標高要滿足設(shè)計要求，允許偏差為±20mm。、混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強度達到設(shè)計強度的75%才能夠進行填筑。、擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設(shè)計要求。、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生爆模。、施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上。

4、、地基承載力滿足設(shè)計要求1000kpa。若達不到設(shè)計所要求的地基承載力，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行地基處理，待達到設(shè)計要求方可進行擋土墻施工。、擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的75%以上時，方可進行墻背填料施工。墻背采用C15混凝土澆筑填實。墻背1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機械行駛或作業(yè)，防止碰壞墻體。其具體質(zhì)量指標及實測項目見下頁表。項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1墻軸線位移3尺量檢查2標高±5用水準儀驗線和尺量檢查3墻面尺寸±2尺量檢查4每層垂直度3用2M托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺檢查6表面平整度2用2M靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3拉線和

5、尺檢查2施工方法、由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：1放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。、基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認位置、標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工。施工時先用C15素混凝土墊層整平至設(shè)計標高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。、測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，采用C15素混凝土填筑，防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎(chǔ)同強度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。、澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼

6、施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。、施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。、砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。、砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。、砼

7、強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3鋼筋加工、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。、鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。用級鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭

8、長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結(jié)構(gòu)的強度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。4模板加工、模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板

9、，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。、安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。、模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正。、模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5支架搭設(shè)、支架宜采用標準化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。、模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆

10、的原則嚴禁拋扔。、模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。6混凝土的澆筑。、混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查并作好記錄。、混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準。、當傾落高度超過2米時時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落，當傾落高度超過10米時，應(yīng)設(shè)減速裝置。、串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。、混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土50100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土

11、密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動性。施工中應(yīng)注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。7沉降縫施工沉降縫按設(shè)計布設(shè)于基礎(chǔ)錯臺處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本段間沉降縫按縱斷面設(shè)計分段長度預(yù)留，縫寬2cm。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料8泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A(yù)留，采用110UPVC管，泄水孔的橫坡為1.0%，在安裝時，可通過

12、鋼筋對UPVC管進行固定，對于面板方向的泄水孔，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用膠布進行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定。拆除模板當天，對應(yīng)泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。三、施工質(zhì)量控制1施工測量施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計圖紙用RTK大地測繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊負責人進行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量

13、。2施工工藝方法控制每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質(zhì)量標準和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質(zhì)量。墻后填應(yīng)在墻身砼強度達到設(shè)計強度的75%時方可進行。3施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工；深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施；泄水

14、管的安裝位置。嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。4施工質(zhì)量檢測 擋墻砼試件達到養(yǎng)護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測；用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設(shè)計值；耐久性的檢測通過測定砼的電通量。四、安全保證措施1施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標志規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。3

15、施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。4施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。5各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。6駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。7機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。8用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10.機械設(shè)備停放時放置在安全地段。11行車危險地段，設(shè)置警告牌和車擋。12挖運設(shè)備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全。13大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。14進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工。五、環(huán)