樁基專項施工方案

1、 禮縣擴(kuò)建年產(chǎn)150萬平米花崗巖飾面材料項目機(jī) 械 成 孔 灌 注 樁施 工 組 織 設(shè) 計 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件四、施工方案五、組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量部署六、材料和設(shè)備計劃七、質(zhì)量保證措施八、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施九、安全生產(chǎn)、文明施工措施十、特殊施工措施機(jī)械成孔灌注樁施工組織設(shè)計一、 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-942、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20023、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-965、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-936、禮縣擴(kuò)建年產(chǎn)15

2、0萬平米花崗巖飾面材料項目樁基平面布置圖及大樣圖7、禮縣擴(kuò)建年產(chǎn)150萬平米花崗巖飾面材料項目巖土工程勘察報告二、工程概況1工程概況禮縣擴(kuò)建年產(chǎn)150萬平米花崗巖飾面材料項目位于禮縣羅壩,巖土工程勘察由-勘察院完成，工程設(shè)計由蘭州新現(xiàn)代建筑設(shè)計有限公司完成。該工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),干作業(yè)成孔,設(shè)計樁徑600，樁數(shù)312根。2設(shè)計要求 鉆孔灌注樁樁徑600，樁數(shù)312根； 樁頂標(biāo)高承臺為-0.35m。 樁端持力層為第層角礫層； 孔底沉渣小于50mm；樁身混凝土強度等級為C35，混凝土澆灌高度高于樁頂標(biāo)高700mm；鋼筋籠直徑545mm，工程樁主筋為1412，螺旋筋為樁頂以下3000范圍內(nèi)101

3、00，其余為10300；縱向主筋保護(hù)層厚度70；單樁承載力設(shè)計值為2200KN；3質(zhì)量目標(biāo)：合格4工 期：40天5安全目標(biāo)：安全“零”事故，爭創(chuàng)無違章工程。 三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況建設(shè)場地屬非自重濕陷性黃土場地，地基濕陷等級為級，地層概況描述如下：第層；填土，該層厚度0.401.20m；第層粉質(zhì)粘土，層厚0.401.50m；第層砂礫層，層厚0.303.20；第層角礫層：該層分部連續(xù)，雜色。層厚4.208.8m(未揭穿)四、施工方案1 成孔工藝成孔工藝采用機(jī)械干作業(yè)沖擊鉆施工，先在施工區(qū)范圍外做試成孔，試成孔滿足設(shè)計要求后，用砂卵石回填，成孔機(jī)械為沖擊鉆。2 鋼筋籠制作及就位鋼筋籠分兩節(jié)制作

4、，主筋采用雙面電弧搭接焊，焊縫長度不小于200mm。加勁筋、螺旋筋采用單面電弧焊連接，焊縫長度不小于5d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠井口對接采用綁條電弧焊連接，焊縫長度不小于200mm。鋼筋籠采用16噸汽車吊安裝就位。鋼筋籠周邊設(shè)船型定位卡，保證混凝土保護(hù)層厚度為70mm。鋼筋籠就位時，應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)孔位，緩緩放下，不得碰撞孔壁，嚴(yán)禁將鋼筋籠由孔口成自由落體投入孔底。3 混凝土拌制及運輸采用商品混凝土，用混凝土罐車?yán)\至樁孔孔口。4 混凝土灌注采用高塌落度混凝土（塌落度180220mm），導(dǎo)管法灌注砼成樁，采用225導(dǎo)管，活絲連接。樁頂以下6m范圍內(nèi)加用震搗棒搗實。施工前導(dǎo)管應(yīng)試拼、試壓，保證整

5、根導(dǎo)管順直，不漏水、不破裂。在樁孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)管時，導(dǎo)管下端距孔底為3050cm。灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。并設(shè)專人隨時測定孔內(nèi)混凝土面上升高度，記錄混凝土投入量，計算混凝土充盈系數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)充盈系數(shù)小于1.0時，應(yīng)查找原因、會同有關(guān)方研究處理措施。5 施工步奏平整場地測量放線鉆孔清孔棄土清運鋼筋籠吊裝砼灌注。6 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場搭建臨時設(shè)施。 調(diào)鉆機(jī)、等設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場；調(diào)鋼材等材料進(jìn)場，進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢。 作好技術(shù)交底工作。 進(jìn)行軸線測放及樁位測放。 軸線樁埋設(shè)基點標(biāo)記。7資料報驗計劃各種材料合格證及復(fù)試各1份。鋼材試?yán)瓐蟾婷砍信_1份。 鋼筋籠加工檢驗批每承臺1批?；炷凉嘧z驗批每承臺1批。樁位測

6、量放線驗收報驗1次。五、組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量部署（一）組織管理機(jī)構(gòu)崗位姓名職責(zé)項目經(jīng)理xx負(fù)責(zé)本工程全面工作項目副經(jīng)理人xx負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)等工作技術(shù)負(fù)責(zé)人xx負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理工作質(zhì) 檢 員 xx負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗工作施 工 員xx負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制材 料 員xx負(fù)責(zé)材料采購、管理、驗收工作安 全 員xx負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)資 料 員xx負(fù)責(zé)現(xiàn)場資料的編寫整理電 工xx負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電（二）施工力量部署針對本工程情況，參考已有的同類工程施工經(jīng)驗，綜合考慮擬安排如下施工人員參加施工。 施工人員配置表工種級別數(shù)量（人）工作安排鉆工xx2成孔鉆工xx2成孔吊車司機(jī)xx1吊卸設(shè)備、吊放鋼筋籠電焊工xx3加工鋼筋籠輔助工x

7、x6加工鋼筋籠電工xx1用電設(shè)備安裝六、材料和設(shè)備投入計劃（一） 預(yù)計工程量樁數(shù)（棵）樁徑（mm）砼量（m3）312600340（二）材料供應(yīng)計劃根據(jù)某電視塔“樁基平面布置圖”、“樁基大樣圖”、“設(shè)計說明”、預(yù)計本工程材料用量如下：序號品名規(guī)格數(shù)量(t)1鋼筋2鋼筋3鋼筋4鋼筋5商品砼(注：表中材料用量數(shù)量為預(yù)計用量)（三）水電用量計劃1施工用水計劃施工用水：2m3/h；施工用水接自業(yè)主提供到現(xiàn)場的供水管接口，安表計量，各用水單位分別從主供水管分接。2施工用電計劃 施工用電：75KVA；用電設(shè)備、總電源箱安裝以及電纜鋪設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB5019493的規(guī)定。（四）投入的主

8、要施工機(jī)械設(shè)備投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn)地使用部位備注1鉆機(jī)KH1254日本成孔2切斷機(jī)1濟(jì)南加工鋼筋籠3拉伸機(jī)1濟(jì)南拉直鋼筋4電焊機(jī)8上海加工鋼筋5彎曲機(jī)1濟(jì)南加工鋼筋6吊車16T1泰安吊放鋼筋籠7裝載機(jī)1徐州棄土8經(jīng)緯儀J61西安定位放線9水準(zhǔn)儀S31南京標(biāo)高測量10導(dǎo)管245300（m）西安灌注砼11鐵板2×3m10塊酒鋼車輛行走道路12七 質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（見附圖1）2工藝控制 工程施工過程中嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94組織施工，堅持每日工程例會制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工程師隨時檢查施工工藝，將存在的問題在第一時間內(nèi)書面下

9、發(fā)至責(zé)任班組，由當(dāng)班施工員監(jiān)督整改，整改結(jié)果報技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并由施工員進(jìn)行驗收。3工序控制工序控制框圖（見附圖2） 控制項目允許偏差及檢查方法項 目允許偏差（mm）檢查辦法樁徑-50尺量垂直度<1%重錘吊測沉渣厚度50測繩量測主筋間距±10尺量鋼筋籠長度±50尺量螺旋筋和箍筋間距±20尺量鋼筋籠直徑±10尺量混凝土坍落度180-220坍落度筒量測工序控制方針工序施工過程中堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，明確每道工序的質(zhì)量要求，按工序控制框圖（見附圖2）進(jìn)行施工。工序控制措施a、定位放線使用校驗合格的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)線和樁位平面布

10、置圖，按“二次放線法”先在地面粗放樁位，由施工人員挖出深50cm，直徑8000mm的樁坑，再使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、重錘將樁位準(zhǔn)確測放入樁坑內(nèi)，打入木樁，木樁頂面打入一小鐵釘作為樁位標(biāo)記。復(fù)核驗線后，及時用磚制作井圈，防止車輛碾壓或碰撞造成樁位偏差。b、鉆機(jī)就位鉆機(jī)按施工區(qū)域和項目部安排的施工順序進(jìn)行樁位對點就位。對點前，先平整場地再對點就位，鉆機(jī)要穩(wěn)固，并使塔架豎直，采用多次對點調(diào)試法。最終對點結(jié)束時，由當(dāng)班施工員驗收合格后下達(dá)開孔通知單。c、成孔鉆機(jī)操作人員接到開孔通知單后，方可鉆進(jìn)，開孔17.0m范圍內(nèi)使用中速鉆進(jìn)，進(jìn)入卵石層采用輕壓慢進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)隨時觀察鉆架的垂直情況，確保鉆

11、架的穩(wěn)固豎直，保證成孔垂直度<1%，穿過中風(fēng)化層進(jìn)入微風(fēng)化巖層，取出微風(fēng)化巖樣經(jīng)當(dāng)班施工員及監(jiān)理驗收確認(rèn)后終孔，進(jìn)入下道工序。成孔過程中作好成孔記錄。d、棄土清理成孔過程中產(chǎn)生的棄土及時清運到指定位置。杜絕孔口堆土，防止棄土掉入孔內(nèi)。e、鋼筋籠加工和堆放進(jìn)場鋼筋必須有材料出廠檢驗報告，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣后送當(dāng)?shù)卦囼炇疫M(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格，方可進(jìn)行鋼筋籠制作。電焊條須有出廠檢驗報告。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證，并須試焊合格。成品鋼筋籠的各項指標(biāo)應(yīng)符合地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002和鋼筋焊接規(guī)程JGJ18-96的有關(guān)規(guī)定。

12、主筋接頭間距不小于1000mm，且同一截面上的接頭數(shù)量不多于鋼筋總數(shù)的50。堆放鋼筋籠的地面要平整，且應(yīng)墊離地面20cm，待驗和已驗收合格的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行隔離，并按xx院ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行標(biāo)識。f、吊放鋼筋籠樁孔及鋼筋籠驗收合格后，即開始吊放鋼筋籠，本工程設(shè)計鋼筋籠通底配筋，因而需要在孔口分節(jié)焊接，分節(jié)接頭采用綁條焊接。對接時，要求上下縱向主筋間無縫隙且上下節(jié)主筋同心垂直，焊縫飽滿，無“咬肉”現(xiàn)象。為確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求，在鋼筋籠主筋外側(cè)，制作繞筋過程中按間距4m均布一組4個厚50mm、長100mm的砼塊保護(hù)層，在靠近樁頂部位，沿鋼筋籠外側(cè)均布4根42導(dǎo)

13、向桿。吊放鋼筋籠要輕抬慢放，對于底節(jié)加長鋼筋籠，起吊時要在鋼筋籠內(nèi)加設(shè)直木桿，并采用兩點式起吊，垂直下入孔內(nèi)，以防止鋼筋籠變形或折彎。g、樁身砼灌注使用225活絲導(dǎo)管灌注混凝土。下導(dǎo)管前，應(yīng)先檢查導(dǎo)管焊縫有無開焊、渣孔、內(nèi)壁是否光滑等。導(dǎo)管連接時必須達(dá)到滿絲，且上節(jié)導(dǎo)管無搖擺空隙。導(dǎo)管底端距孔底距離保持在3050cm。攪拌車流槽或泵車噴頭對準(zhǔn)導(dǎo)管上部漏斗進(jìn)行澆灌。灌注過程中，應(yīng)隨時測量孔內(nèi)混凝土高度，準(zhǔn)確計算混凝土埋管深度，及時提卸導(dǎo)管，保證正常灌注時埋管深度在2-6m之間。在碎石層處，應(yīng)增加測量次數(shù)，以避免由于該處孔徑出現(xiàn)超徑后而導(dǎo)致導(dǎo)管提出混凝土面出現(xiàn)斷樁事故。提前做好灌注準(zhǔn)備工作，保證混

14、凝土連續(xù)灌注，提高灌注速度。砼試塊按每臺班一組留置。灌注過程中抽檢混凝土塌落度，保證每工作班不少于兩次。為保證樁頂設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)注意控制每根樁最后一次灌注量，并超灌20cm。試樁、錨樁加留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試樁前復(fù)試強度。為保證樁頂混凝土強度，在樁頂以下6m深度范圍內(nèi)用震搗棒震搗密實。4鉆孔灌注樁通病及其防治 a、樁位偏差仔細(xì)審閱圖紙、校驗放線儀器，減少放線誤差，認(rèn)真核驗鉆機(jī)對點準(zhǔn)確度。b、斜孔增加鉆機(jī)穩(wěn)固，采用中速鉆進(jìn)，隨時觀察鉆機(jī)鉆進(jìn)狀況，及時糾正鉆桿傾斜。c、鋼筋籠上浮認(rèn)真計算樁頂?shù)焦潭c的距離，灌注混凝土過程中，上下活動導(dǎo)管時要輕提慢放，避免導(dǎo)管掛碰鋼筋籠。d、下鋼筋籠困難檢查鉆頭直徑

15、，保證鉆頭直徑誤差在±20范圍內(nèi)。調(diào)整鉆架垂直，保證鉆孔不斜孔e、混凝土堵導(dǎo)管檢查混凝土坍落度，提高灌注速度，及時拆卸導(dǎo)管。 八、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施（一）施工進(jìn)度計劃1工期計劃本工程計劃40天，自建設(shè)單位提供正式的樁基施工圖并會審簽訂合同后正式開工。具體進(jìn)度計劃詳見形象進(jìn)度計劃表：（二）工期保證措施 1組織管理措施針對本工程的特點，院巖土工程公司選派有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目管理班子進(jìn)行工程的施工管理，實行工作到人、責(zé)任到人。與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方密切溝通，減少文件運行時間。保持與供貨商密切聯(lián)系與合作，保證工程所需材料設(shè)備配件、保質(zhì)保量、按時供貨到現(xiàn)場。及時與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部

16、門聯(lián)系，24小時連續(xù)施工。加強施工計劃管理，合理調(diào)配施工機(jī)械、施工材料和施工人員，統(tǒng)籌安排，減少窩工現(xiàn)象。優(yōu)化施工組織設(shè)計，保證工序銜接。推行單位經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，按工種承包到位，充分調(diào)動施工人員的積極性，推行人性化管理，提高勞動生產(chǎn)率。施工員實行24小時值班，隨時解決現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)的問題，根據(jù)鉆機(jī)成孔情況，及時向當(dāng)班施工員提供所需混凝土?xí)r間和數(shù)量，便于及早準(zhǔn)備。實行工程例會制度，每晚召開由項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人主持的工程例會，總結(jié)當(dāng)天的工程進(jìn)度和質(zhì)量，解決存在的問題，安排第二天的工作計劃。做好材料采購工作，物資部根據(jù)工程部的工作計劃安排，及時地保質(zhì)保量將所需材料供應(yīng)到現(xiàn)場。配備專職機(jī)修工，及

17、時檢修施工機(jī)械。根據(jù)現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備型號，備足易損配件，一旦出現(xiàn)機(jī)械故障，在最短時間內(nèi)及時更換，確保所有設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。制定工作計劃時，首先考慮到農(nóng)民合同工在農(nóng)忙季節(jié)的特殊情況，制定合理的用工計劃，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，確保農(nóng)忙季節(jié)正常施工。做好流動用工人員的檢疫工作，防止各種疫情傳播造成誤工、窩工情況發(fā)生。安排專人負(fù)責(zé)后勤保障工作，杜絕假冒偽劣食品進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場、生活區(qū)、辦公區(qū)定時消毒，保證施工人員身體健康。2工藝措施采用流水作業(yè)施工方法，各工序進(jìn)行交叉作業(yè)，針對樁長不定的特點，鋼筋加工人員安排24小時作業(yè)，分節(jié)加工，提前進(jìn)行除頂節(jié)以外的鋼筋籠加工，一旦樁孔驗收合格，鋼筋加工組即根據(jù)值班技

18、術(shù)員下達(dá)的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行頂節(jié)鋼筋籠加工。使用吊車吊放鋼筋籠，減少孔口對接鋼筋籠接頭，縮短鋼筋籠吊放時間。3技術(shù)措施工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)檢員、施工員、各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織質(zhì)檢員、施工員分析，進(jìn)行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中出現(xiàn)的問題，在第一時間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議，由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計人員，由設(shè)計人員盡快拿出變更意見。專業(yè)總工和主任工程師深入施工現(xiàn)場，隨時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。九、安全生產(chǎn)、文明施工措施（一）安全生產(chǎn)保證措施1安全保證體系（見附圖3）2安全保證組織措施 安全是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，本工程成立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小

19、組，全面負(fù)責(zé)工程的一切安全問題，制定安全生產(chǎn)措施。項目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人，各班組長為本班組安全第一責(zé)任人。設(shè)立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)措施，查處安全隱患。（1）對施工人員加強安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。（2）建立安全生產(chǎn)制度。（3）實行專職安全員巡視制度。（4）每周組織一次各專業(yè)班組的安全員進(jìn)行綜合性安全檢查，并隨即召開安全專題會議，及時了解和掌握安全施工動態(tài)，消除隱患，總結(jié)布置日常工作。（5）建立安全獎懲制度，對于認(rèn)真履行安全職責(zé)、實現(xiàn)安全目標(biāo)的班組和個人給予獎勵，同時處罰不符合安全要求的班組和個人。（6）施工用電統(tǒng)一規(guī)劃，由專職電工統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁亂接、亂拉電纜電

20、線，施工用電設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路一律架空或穿管后埋入地下30cm，并標(biāo)識。配電盤搭設(shè)防雨蓬，加設(shè)防護(hù)欄，并進(jìn)行標(biāo)識；專職電工經(jīng)常檢查用電設(shè)備的絕緣情況，電纜、電線和漏電保護(hù)器是否完好。（7）施工鉆機(jī)在場內(nèi)施工時，應(yīng)保持一定的安全距離。（8）經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備，有故障及時排除。（9）施工車輛在場內(nèi)行走時，司機(jī)應(yīng)集中精力，認(rèn)真觀察周圍情況，避免意外。（10）已成樁孔，在灌注混凝土前孔口用蓋板覆蓋，并作醒目標(biāo)識，防止人員掉入樁孔內(nèi)。（11）人員下底清孔前應(yīng)提前進(jìn)行通風(fēng)。（12）棄土處應(yīng)集中堆放。（13）夜間施工照明要充分，普通照明與強光鏑燈照明相結(jié)合。（14）起吊鋼筋籠時，應(yīng)由專人指揮

21、，吊起的鋼筋籠下嚴(yán)禁站人，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止非施工人員進(jìn)入。（15）機(jī)械維修人員要隨時檢修設(shè)備，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。（16）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服、工作鞋。（17）高空作業(yè)時，作業(yè)人員必須系好安全帶。（18）上崗人員嚴(yán)禁在場地內(nèi)嬉鬧、睡覺。（19）嚴(yán)禁酒后上崗。（20）鉆機(jī)操作人員與前臺人員應(yīng)緊密配合，集中精力，操作崗位不得離人。（21）易燃物品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，備足滅火器，對施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)。（22）認(rèn)真做好安全交底工作。（23）注意飲食衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生，安排專人采購飲食物品，專人打掃環(huán)境衛(wèi)生，定時消毒，保證辦公室、宿舍、食堂通風(fēng)整潔，食堂應(yīng)實行封閉管理，非炊食人員不得隨意進(jìn)入。（2

22、4）空樁及時回填，防止施工人員或外人掉入空孔內(nèi)。（二）文明施工保證措施1加強文明施工教育。2按xx公司ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場各種標(biāo)識。3進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一戴安全帽。4根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及成品鋼筋籠堆放區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、棄土存儲區(qū)、機(jī)械停放區(qū)，并分別進(jìn)行標(biāo)識。5合理布置鉆機(jī)施工區(qū)域和行走路線。6施工用供水管、電線按順序鋪設(shè)，保持現(xiàn)場整潔安全有序。7安排專人清掃出入現(xiàn)場的車輛輪胎和道路。8生活區(qū)設(shè)置垃圾堆放點，并及時清運，保證良好的環(huán)境衛(wèi)生。9進(jìn)場散裝材料隔離堆放，并覆蓋，進(jìn)行標(biāo)識。10現(xiàn)場懸掛文明施工宣傳標(biāo)語和安全施工警告牌。11使用燃?xì)庠罹撸瑖?yán)禁使用燃煤灶具。十、特殊施工措施（一）冬雨季施工措施1壘砌高30cm條型磚墻，分別堆放鋼筋，預(yù)備防雨布，防止進(jìn)場鋼筋遭受雨淋和雨水浸泡。2配電箱搭設(shè)防雨蓬，按安全用電規(guī)范要求進(jìn)行接地保護(hù)。3施工人員配足雨具，電器設(shè)備配備防雨布，保證小到中雨不停工。4每天注意收聽天氣預(yù)報，掌握雷雨和大風(fēng)