數(shù)控車(chē)床知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題與答案

1、河南工院 04144班 齊曉白數(shù)控車(chē)床知識(shí)競(jìng)賽練習(xí)題1數(shù)控機(jī)床適于 C 生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件2粗加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，選用切削用量時(shí) ，應(yīng)首先選擇較大的_ B_ 。A 進(jìn)給量 B 切削深度 C 切削速度 D 切削厚度 3在刀具幾何角度中, 影響切削力最大的角度是_B_。 A 主偏角 B 前角 C 后角 D 刃傾角4采用刀具半徑補(bǔ)償編程時(shí)，可按 B 編程。A 位移控制 B 工件輪廓 C 刀具中心軌跡5用硬質(zhì)合金刀具加工某零件發(fā)現(xiàn)有積屑時(shí)，請(qǐng)采取 A 措施以避免或減輕其影響。 A V B V C F D F6. “CIMS”中文含義是 B 。A 柔性

2、制造系統(tǒng) B 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) C 計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)7在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是 C 。A G40 B G53 C G04 D G008.數(shù)控系統(tǒng)中G54與下列哪一個(gè)G代碼的用途相同 C 。A G03 B G50 C G56 D G019.全閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于 B 。A 位置控制器 B 反饋單元的安裝位置 C 伺服控制單元 D 數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣10.限位開(kāi)關(guān)在機(jī)床中起的作用是 D 。A 短路開(kāi)關(guān) B 過(guò)載保護(hù) C 欠壓保護(hù) D 行程控制11數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是 A 。A 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B 工程自動(dòng)化 C 硬件數(shù)控 D 計(jì)算機(jī)控制12數(shù)控系

3、統(tǒng)的核心是 B 。A 伺服裝置 B 數(shù)控裝置 C 反饋裝置 D 檢測(cè)裝置13數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置中 A 不屬于旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置。 A 光柵尺 B 旋轉(zhuǎn)變壓器 C 脈沖編碼器14計(jì)算機(jī)輔助制造的英文縮寫(xiě)是 B 。A CAD B CAM C CAPP D CAE15在工件自動(dòng)循環(huán)加工中，若要跳過(guò)某一程序段，在所需跳過(guò)的程序段前加 D 且必須通過(guò)操作面板或PLC接口控制信號(hào)使跳躍程序段生效。 A | 符號(hào) B 符號(hào) C 符號(hào) D / 符號(hào)16切削用量中影響切削溫度最大的是 C _。 A 切削深度 B 進(jìn)給量 C 切削速度 D 前角17數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用的絲杠螺母副是 C 。A 雙螺母絲杠螺母副 B

4、 梯形螺母絲桿副 C 滾珠絲桿螺母副 18在數(shù)控編程指令中，表示程序結(jié)束并返回程序開(kāi)始處的功能指令是 D 。A M02 B M03 C M08 D M3019下列分類(lèi)中，不屬于交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的電機(jī)是 C 。A 無(wú)刷電機(jī) B 交流永磁同步電動(dòng)機(jī) C 步進(jìn)電機(jī) D 籠型異步電動(dòng)機(jī)20 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置中_ D_屬于旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置。A 光柵尺 B 磁柵尺 C 感應(yīng)同步器 D 脈沖編碼器21安裝零件時(shí)，應(yīng)盡可能使定位基準(zhǔn)與_ B _基準(zhǔn)重合。A 測(cè)量 B 設(shè)計(jì) C 裝配 D 工藝22零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容_A_。A 尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度 B 尺寸精度C 尺寸精度、

5、形狀精度和表面粗糙度 D 幾何形狀精度和相互位置精度23數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)，一般要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，其目的是 A 。A 建立機(jī)床坐標(biāo)系 B 建立工件坐標(biāo)系 C 建立局部坐標(biāo)系 24型腔類(lèi)零件的粗加工，刀具通常選用 B 。A 球頭銑刀 B 鍵槽銑刀 C 三刃立銑刀25.車(chē)削中心與數(shù)控車(chē)床的主要區(qū)別是 B 。A 刀庫(kù)的刀具數(shù)多少 B 有動(dòng)力刀具和C軸 C 機(jī)床精度的高低 26數(shù)控機(jī)床加工輪廓時(shí)，一般最好沿著輪廓 B 進(jìn)刀。 A 法向 B切向 C 450方向 D 任意方向27. 在精加工和半精加工時(shí)一般要留加工余量，你認(rèn)為下列哪種半精加工余量相對(duì)較為合理 B 。A 5MM B 0.5MM C 0.01M

6、M D 0.005MM28.國(guó)標(biāo)中對(duì)圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以 C 為單位。A 厘米 B 英寸 C 毫米29.車(chē)削圓錐體時(shí)，刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線，加工后錐體表面母線將呈 B 。A 直線 B 曲線 C 圓弧30.在車(chē)床上車(chē)外圓時(shí)，若車(chē)刀裝得高于工件中心，則車(chē)刀的 B 。A 減小增大 B 增大減小 C 和都增大31.當(dāng)工件材料較硬時(shí)，切削刀具后角宜取 B 值。A 大 B 小 C 32.在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中用 C 來(lái)改變液體流動(dòng)方向。 A 溢流閥 B 節(jié)流閥 C 換向閥33. 62H7/j6是 C 。 A 過(guò)盈配合 B 間隙配合 C 過(guò)渡配合34.如果在某一零件外輪廓進(jìn)行粗銑加工時(shí)，所用的刀具半徑補(bǔ)償值設(shè)

7、定為6，精加工余量為1mm，則在用同一加工程序?qū)λM(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)將上述刀具半徑補(bǔ)償值調(diào)整為 C 。A 8 B 6 C 5 D 435.程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I，K表示 C 。A 圓弧終點(diǎn)坐標(biāo) B 圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) C圓心相對(duì)圓弧起點(diǎn)的增量 36.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)的確定是假定 A 。 A 刀具相對(duì)靜止的工件而運(yùn)動(dòng) B 工件相對(duì)靜止的刀具而運(yùn)動(dòng) C 刀具、工件都運(yùn)動(dòng) D 刀具、工件都不運(yùn)動(dòng)37.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?C 。A G80 G81B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G4438.數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于 C 。 A X 軸 B

8、 Y軸 C Z軸 D C軸39.公差帶位置由 D 決定。 A 公差 B 上偏差 C下偏差 D 基本偏差40.生產(chǎn)中最常用的起冷卻作用的切削液是 A 。 A 水溶液 B切削油 C 乳化液 D 冷卻機(jī)油41.車(chē)削工件的端面時(shí)，刀尖高度應(yīng) C 工件中心。 A 高于 B低于 C 等高于 D前三種方式都可以42.打開(kāi)冷卻液用 B 代碼編程。 A M03 B M05 C M08 D M09 43.長(zhǎng)光柵在數(shù)控機(jī)床中的作用是 A 。 A. 測(cè)工作臺(tái)位移 B. 限位 C.測(cè)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 D.測(cè)主軸轉(zhuǎn)速44.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用的 B 。A 左手坐標(biāo)系 B 笛卡爾直角坐標(biāo)系 C 工件坐標(biāo)系45.CAPP的含義是

9、是 A 。A 計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) B 計(jì)算機(jī)輔助分析 C計(jì)算機(jī)輔助工藝分析46.數(shù)控機(jī)床四軸三聯(lián)動(dòng)的含義是 B 。A 四軸中只有三個(gè)軸可以運(yùn)動(dòng) B 有四個(gè)控制軸、其中任意三個(gè)軸可以聯(lián)動(dòng)C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床四軸運(yùn)動(dòng)，其中三個(gè)軸能聯(lián)動(dòng)47機(jī)床型號(hào)XKN714中XK的含義是 B 。A 數(shù)控機(jī)床 B 數(shù)控銑床 C數(shù)控車(chē)床 D 加工中心48下面的功能鍵中， C 是參數(shù)設(shè)置入口菜單的功能鍵。 A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE49.下面的功能鍵中， B 是編輯程序入口菜單的功能鍵 A POS B PROG C OFFSET SETTING D MESSAGE5

10、0.若消除報(bào)警，則需要按 A 鍵。A RESET B HELP C INPUT D CAN51. 若刪除一個(gè)字符，則需要按 D 鍵。 A RESET B HELP C INPUT D CAN52 計(jì)算機(jī)應(yīng)用最早的領(lǐng)域是 D 。 A 輔助設(shè)計(jì) B 實(shí)時(shí)控制 C 信息處理 D 數(shù)值計(jì)算53.中央處理器主要包括 C 。 A 內(nèi)存儲(chǔ)器和控制器 B 內(nèi)存儲(chǔ)器和運(yùn)算器 C 控制器和運(yùn)算器 D 存儲(chǔ)器、控制器和運(yùn)算器54.微型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)是由于 B 的出現(xiàn)。A 中小規(guī)模集成電路 B 大規(guī)模集成電路 C 晶體管電路 D 集成電路55.計(jì)算機(jī)病毒是一種對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)具有破壞性的 D 。A 高級(jí)語(yǔ)言編譯程序 B 生

11、物病毒 C 操作系統(tǒng) D 計(jì)算機(jī)程序56.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)元件光電編碼器屬于 A 。 A 旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)元件 B 移動(dòng)式檢測(cè)元件 C 接觸式檢測(cè)元件57.順銑時(shí),銑刀耐用度可比逆銑時(shí) A 。A提高 B降低 C相同58.數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)元件光柵尺屬于 B 。 A 旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)元件 B移動(dòng)式檢測(cè)元件 C接觸式檢測(cè)元件59.主軸轉(zhuǎn)速（），切削速度（）與工件直徑（）之間的關(guān)系是 A 。A B C 60.在數(shù)控編程中，用于刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍?C 。A G81 G80B G90 G91 C G41 G42 G40 D G43 G4461.G17表示 A 。A XY平面選擇 B YZ平面選擇 C XZ平面選擇6

12、2.加工中心控制系統(tǒng)屬于 C 。A 點(diǎn)位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 輪廓控制系統(tǒng)63.裝刀時(shí)，修光刀刃應(yīng)與工件進(jìn)給方向 B 。A 垂直 B 平行 C 傾斜64.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位元件的誤差約等于工件誤差的 C 。 A 2倍 B 1/2 C 1/465.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了避免振動(dòng)，車(chē)刀的主偏角應(yīng)取 A 度之間。 A 8090 B 3045 C 457566.車(chē)螺紋時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大車(chē)刀走刀方向的 B 。 A 前角 B 后角 C 刀尖角67.對(duì)刀具壽命影響最大的是 C 。 A 切削深度 B 進(jìn)給量 C 切削速度68.車(chē)刀刀尖圓弧半徑增大，使徑向力Py B 。 A 不變 B 有所增加 C 有所減小69

13、通常在用較高切削速度切削厚度較大的塑性材料時(shí)，易產(chǎn)生 C 磨損。 A 后刀面 B 前刀面 C 前后刀面同時(shí)70.工件以平面定位時(shí)，所使用的主要定位元件通常為 A 。 A 支承釘 B V型塊 C 削邊銷(xiāo)71.在三爪卡盤(pán)上，用反爪裝夾零件時(shí)，它限制了工件 C 個(gè)自由度。 A 三 B 四 C 五72.為了使工件材料獲得較好的強(qiáng)度、塑性、韌性等方面的綜合性能，對(duì)材料要進(jìn)行 B 處理。 A 淬火 B 調(diào)質(zhì) C 正火 D 退火73.批量加工的內(nèi)孔，優(yōu)先選用的量具是 D 。 A 內(nèi)徑千分尺 B 內(nèi)徑量表 C 游標(biāo)卡尺 D 塞規(guī)74.車(chē)削鑄鐵等脆性材料時(shí)，一般 A 。 A 不加切削液 B 選用相應(yīng)切削液 C

14、選用乳化掖75.刀尖位于刀刃最高位時(shí)，刃傾角為 。 正值 負(fù)值 零76.高速鋼梯形螺紋粗車(chē)刀的刀頭寬度應(yīng) 牙槽底寬。 等于 略小于 略大于77.用百分表檢驗(yàn)工件徑向跳動(dòng)時(shí)，百分表在工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的即為工件的誤差徑向跳動(dòng)。 讀數(shù)差倍 讀數(shù)差1/2 讀數(shù)之差78.CK0630中，CK的含義是 B 。 A 數(shù)控銑床 B 數(shù)控車(chē)床 C 加工中心 D 車(chē)削中心79.車(chē)削多線螺紋時(shí)，采用軸向分線，應(yīng)按分線。 螺距 導(dǎo)程 頭數(shù)80.定位點(diǎn)少于應(yīng)限制的自由度，工件不能正確定位，這種定位稱為。 部分定位 欠定位 重復(fù)定位81.車(chē)削形位精度要求高的較長(zhǎng)軸類(lèi)工件時(shí)，一般應(yīng)采用為定位基準(zhǔn)。 外圓 階臺(tái)端面 兩端中心孔

15、82.調(diào)質(zhì)適用于處理材料。 低碳鋼 中碳鋼 高碳鋼83.液壓馬達(dá)是屬于。 執(zhí)行裝置 輔助裝置 能源裝置84.在六個(gè)基本視圖中 B 寬相等。 俯、左、仰、右視圖 俯、前、后、仰視圖 俯、左、右、后視圖85.根據(jù)，螺紋標(biāo)記中的是指。 以英寸為單位的管子通徑 以mm為單位的管子通徑 以mm為單位的尺寸代號(hào) 無(wú)單位的尺寸代號(hào)86.螺紋有五個(gè)基本要素，它們是： 。 牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋向 牙型、公稱直徑、螺距、旋向和旋合長(zhǎng)度 牙型、公稱直徑、螺距、導(dǎo)程和線數(shù) 牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)和旋合長(zhǎng)度87.攻×的螺紋，則應(yīng)加工出mm的底孔。 . . 8.91788.鏜床上鏜孔后經(jīng)珩磨機(jī)磨成

16、，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了 B。 兩次進(jìn)給 兩道工序 兩個(gè)工步89.三個(gè)支撐點(diǎn)對(duì)工件是平面定位，能限制個(gè)自由度。 90.機(jī)床精度檢查時(shí)，按規(guī)定尾座套筒中心應(yīng)于主軸中心。 略高 略底 平齊91.數(shù)控機(jī)床閉環(huán)伺服系統(tǒng)的反饋裝置裝在 C 。 伺服電機(jī)軸上B 工作臺(tái)上 C 進(jìn)給絲杠上92.主軸表面恒線速度控制指令為 B 。A 6 G9593.當(dāng)脈沖量為.時(shí)，編程數(shù)值小數(shù)點(diǎn)后面的位數(shù)值不能超過(guò)位。 2 3 4 594.加工中心上，左刀補(bǔ)采用 代碼。 G41 G42 G43 G4495.指令 不能用于加工。 14圓 12圓 34圓 整圓96.FANUC0i數(shù)控車(chē)床的平行輪廓粗車(chē)循環(huán)指令是 D 。 A G70 B

17、 G71 C G72 D G7397.下列代碼中,不是同組的代碼是 D 。A G01 G02 B G98G99 C G4O G41 D G19 G2098.下列指令中屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是 A 。 A G92 B G71 C G70 D G7399.下列代碼中,屬于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)拇a是 C 。A G41 B G42 C G43 D G40100.下列代碼中,用于取消刀具補(bǔ)償?shù)拇a是 A 。 A G40 B G49 C G43101.下列代碼中，與冷卻液有關(guān)的代碼是 D 。 A M02 B M04 C M06 D M08102.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫(xiě)是 B 。 A EIA B ISO C

18、 IOS D EAI103.美國(guó)工業(yè)電子協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的英文縮寫(xiě)是 C 。 A ISO B EAI C EIA D JB104.ISO代碼中同步孔的位置在 C 之間。A 7、6 B 5、4 C 4、3 D 2、1105.下面代碼不屬于同一組的是 C D 。A G02U20.0W10.0I10.0K0.0 B G02X40.0Z40.0I10.0K0.0C G91G02U20.0W10.0R10.0 D G90G02X40.0Z40.0I10.0K0.0106.進(jìn)給不停頓連續(xù)路徑加工方式指令是 B 。 A G60 B G64 C G62 D G63107.下列代碼中與M01功能相同的是 A 。 A M

19、00 B M02 C M03 D M30108.FANUC 加工中心系統(tǒng)中，用于深孔加工的代碼是 A 。 A G73 B G81 C G82 D G86109.30H7/h6的孔軸配合，此配合為 A 。 A 間隙配合 B 過(guò)度配合 C 過(guò)盈配合110.五坐標(biāo)加工中心與三坐標(biāo)加工中心的區(qū)別是 B 。 A 多二根軸 B 多二個(gè)方向的運(yùn)動(dòng) C 多一個(gè)分度頭 D 多一個(gè)換刀裝置111.數(shù)控車(chē)床通常采用的是 C 。 A 點(diǎn)位控制系統(tǒng) B 直線控制系統(tǒng) C 輪廓控制系統(tǒng) D 其它系統(tǒng)112.常見(jiàn)的程序段格式為 A 。 字地址格式 分隔符程序段格式 固定程序段格式字母數(shù)字格式113.生產(chǎn)批量很大時(shí)一般采用

20、C 。 組合夾具 可調(diào)夾具 專(zhuān)用夾具 其它夾具114.用于反鏜孔的指令是 D 。 115.標(biāo)準(zhǔn)的穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第 A 位。 116. 孔的形狀精度主要有 和 。 A 垂直度 B 圓度 C 平行度 D 同軸度 E 圓柱度117.刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是 C 。 118.刀具半徑左補(bǔ)償代碼是 B 。 A G40 B G41 C G42 D G43120.G71 U（d）R(e)G71 （ns）（nf）（u）（w）F(f)S(s)T(t)中的e表示 C 。 A Z方向精加工余量 B 進(jìn)刀量 C 退刀量 121. 機(jī)床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向 A 方向移動(dòng)，否則易超程。A X+ B X- C X

21、+或X-122.G73 （i）（k）R(d)G73 （ns）（nf）（u）（w）（）F(f)S(s)T(t)中的d表示 B 。 A Z方向精加工余量 B 加工循環(huán)次數(shù) C Z方向粗加工余量123. 刀具材料在室溫下的硬度應(yīng)高于 。235HBS 43HRC 60HRC 200HBS124.下列不屬于數(shù)控信息載體的是 B 。 紙帶 程序 磁帶 磁盤(pán)125.步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按原理可分為下列哪一類(lèi) D 。 伺服式、功率式 軸向式、徑向式 反應(yīng)式、勵(lì)磁式 反應(yīng)式、混合式126. 機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)送入 B 。A 伺服系統(tǒng) B 數(shù)控系統(tǒng) C 顯示器127.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控設(shè)計(jì)

22、的宗旨是 A 。 不求最佳但求滿意 開(kāi)發(fā)周期短 不采用滾珠絲杠 不采用刀庫(kù)128.開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)一般采用 B 。 硬件數(shù)控 軟件數(shù)控 混合數(shù)控 獨(dú)立129.貼塑導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)，屬 B 摩擦導(dǎo)軌。 滾動(dòng) 滑動(dòng) 液體潤(rùn)滑130.機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是 A 。 131.隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，我們對(duì)數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)提出很高的要求，目前高檔數(shù)控設(shè)備要求達(dá)到 B 精度。 .mm B .mm .mm .mm132.數(shù)控機(jī)床加工外輪廓時(shí)，一般最好沿著輪廓 B 進(jìn)刀。 法面 切向 方向 任意方向133.用硬質(zhì)合金車(chē)刀精車(chē)時(shí)，為了提高工件表面光潔程度，應(yīng)盡量提高 C 。 進(jìn)給量 切削厚度 切削速度 切

23、深度134.當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中不得超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的 C 。 上限值或下限值 最大值或最小值 上限值或最大值 下限值或最小值135.下列一組公差帶代號(hào)，哪一個(gè)可與基準(zhǔn)孔形成間隙配合 A 。 42g6 B 42n6 C 42m6 D 42s6136.有一普通螺紋的公稱直徑為12 mm，螺距為1 mm，單線，中徑公差代號(hào)為6g，頂徑公差代號(hào)為6 g，旋合長(zhǎng)度為L(zhǎng)，左旋。則正確標(biāo)記為 B 。 A M12×16 6gLH B M12×1 LH6g6gL C M12×16 g6 gL左 D M12×1 左6g6gL137

24、.直齒圓柱齒輪的直徑為 C 。 A R/z B m C mz D Z138.圖樣中所標(biāo)注的尺寸，沒(méi)有另加說(shuō)明時(shí)，則指 A 。 A 所示工件的最后完工尺寸 B 所示工件的坯料尺寸C 所示工件的加工中尺寸 D 不能確定的尺寸139.對(duì)于不連續(xù)的同一表面，可以用以下哪一種連接后標(biāo)注一次尺寸 D 。 A 雙點(diǎn)劃線 B 細(xì)點(diǎn)劃線 C 虛線 D 細(xì)實(shí)線140. 三爪卡盤(pán)、平口鉗等屬于 A 。A 通用夾具 B專(zhuān)用夾具 C組合夾具 D可調(diào)夾具141.圖樣上一般退刀槽，其尺寸的標(biāo)注形式按： A 。 A 槽寬X直徑或槽寬X槽深 B 槽深X直徑 C 直徑X槽寬 D 直徑X槽深、142.標(biāo)注尺寸時(shí)，出現(xiàn)平行并列的尺寸

25、，應(yīng)使： A 。A 較小的尺寸靠近視圖，較大的尺寸應(yīng)依次向外分布B 較大的尺寸靠近視圖，較小的尺寸應(yīng)依次向外分布C 為了方便標(biāo)注，較小或較大的尺寸靠近視圖都可以143. 鉸削鑄件孔時(shí)，選用 。硫化切削液 活性礦物油 煤油 乳化液144.無(wú)論外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)劃到： C 。 A 細(xì)實(shí)線 B 牙底線 C 粗實(shí)線 D 牙底線145.對(duì)于公差的數(shù)值，下列說(shuō)法正確的是： A 。 A 必須為正值 B 必須大于零或等于零 C 必須為負(fù)值 D 可以為正、為負(fù)、為零146.孔與軸相配合屬于哪種配合 A 。 A 過(guò)渡配合 B 間隙配合 C 過(guò)盈配合 D 不能確定哪一種配合147.空間互

26、相平行的兩線段，在同一軸側(cè)圖投影中 D 。A 根據(jù)具體情況，有時(shí)相互不平行，有時(shí)兩者不平行B 互相不平行 C 一定相互垂直 D 一定相互平行148.圖樣中標(biāo)注錐度時(shí)，其錐度符號(hào)應(yīng)配置在 B 。 A 基準(zhǔn)線上 B 引出線上 C 軸線上 D 基準(zhǔn)線或引出線149.機(jī)械圖樣所采用的投影法為 C 。 A中心投影法 B斜投影法 C 正投影法 D 正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用150.一般情況下，在數(shù)控銑削加工中采用 C 。 A. 順銑 B. 逆銑 C.逆銑或順銑151.數(shù)控機(jī)床有以下特點(diǎn)，其中不正確的是 D 。 A 具有充分的柔性 B 能加工復(fù)雜形狀的零件 C 加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 D 大

27、批量、高精度152.在增量式光電碼盤(pán)測(cè)量系統(tǒng)中，使光柵板的兩個(gè)夾縫距離比刻線盤(pán)兩個(gè)夾縫之間的距離小于1/4節(jié)距，使兩個(gè)光敏元件的輸出信號(hào)相差1/2相位，目的是 C 。 A 測(cè)量被檢工作軸的回轉(zhuǎn)角度 B 測(cè)量被檢工作軸的轉(zhuǎn)速 C 測(cè)量被檢工作軸的旋轉(zhuǎn)方向 D 提高碼盤(pán)的測(cè)量精度153. G73（i ）（k）R(d)G73 （ns）（nf）（u）（w）（）F(f)S(s)T(t)中的i表示 C 。A. Z方向精加工余量 B. X方向精加工余量 C. X方向總加工余量154.不能提高光柵的分辨精度有 B 。 A增大刻線密度 B提高刻線精度C提高鑒向倍頻的倍數(shù) D使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為0

28、度155.車(chē)刀的前角增大時(shí)，切削力 A ，切削溫度 D 。 A 減小 B 增大 C 不變 D 下降 E 上升156.數(shù)控機(jī)床中，碼盤(pán)是 A 反饋元件。 A 位置 B 溫度 C 壓力 D 流量157. GCr15SiMn是 C 。 A高速鋼 B中碳鋼 C軸承鋼 D不銹鋼158.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是 A 。 A 光柵尺 B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器 D 圓感應(yīng)同步器159.在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，用于位置反饋的元件是 A 。 A 直線感應(yīng)同步器 B 圓光柵 C 旋轉(zhuǎn)變壓器 D 圓感應(yīng)同步器160.在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是 A 。 A 進(jìn)給伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角 B 機(jī)床的工作臺(tái)位移

29、C 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速 D 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角161. 在全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是 A 。 A 機(jī)床的工作臺(tái)位移 B 進(jìn)給電機(jī)角位移 C 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角 D 主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速162.在數(shù)控機(jī)床上，霍爾開(kāi)關(guān)的作用是 A 。 A 限位 B 測(cè)主軸轉(zhuǎn)速 C 測(cè)進(jìn)給電機(jī)位置反饋 D 測(cè)工作臺(tái)位移163.碼盤(pán)在數(shù)控機(jī)床中的作用是 A 。 A 測(cè)主軸轉(zhuǎn)速 B 限位 C 測(cè)工作臺(tái)位移 D 測(cè)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)角164.數(shù)控機(jī)床中，碼盤(pán)是 A 反饋元件。 A 速度 B 溫度 C 壓力 D 流量165.碼盤(pán)在數(shù)控機(jī)床中的作用是 C 。 A 測(cè)溫 B 測(cè)壓C 測(cè)位移 D 測(cè)流量166FMS中文含義是 A 。A 柔性制造系統(tǒng) B 計(jì)算

30、機(jī)集成制造系統(tǒng) C 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)167. 修磨麻花鉆橫刃的目的是 D 。A減小橫刃處前角 B增加橫刃強(qiáng)度C增大橫刃處前角、后角 D縮短橫刃，降低鉆削力168. 建立機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系之間關(guān)系的指令是 B 。A G34 B G54 C G04 D G94169. 數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是 C 。A mm/min B mm/轉(zhuǎn) C r/min170. 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類(lèi)，數(shù)控機(jī)床的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是 A 數(shù)控系統(tǒng)。A 開(kāi)環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)171. 同一時(shí)間內(nèi)控制一個(gè)坐標(biāo)方向上的移動(dòng)系統(tǒng)是 A 控制系統(tǒng)。 A 點(diǎn)位 B 直線 C 輪廓172. 機(jī)床上的卡盤(pán)、中心架等屬于（ ）夾

31、具。 A 專(zhuān)用 B 通用 C 組合173. 鏜削不通孔時(shí)，鏜刀的主偏角應(yīng)取 。45° 60° 75° 90°174. G71 U（d）R(e)G71 （ns）（nf）（u）（w）F(f)S(s)T(t)中的d表示 C 。 A Z方向精加工余量 B X方向精加工余量 C 每刀切削深度175. 莫爾條紋的形成主要是利用光的 D 現(xiàn)象。 A 透射 B 干涉 C 反射 D 衍射176. EIA標(biāo)準(zhǔn)穿孔紙帶檢驗(yàn)位在第 A 位。 A 5 B 6 C 7 D 8177. 畫(huà)局部剖視圖時(shí)，用做視圖與局部剖視的分界線應(yīng)采用 A 。 A 波浪線 B 雙折線 C A或B均可

32、D 雙點(diǎn)畫(huà)線178. 碼盤(pán)在數(shù)控機(jī)床中的作用是 D 。 A 測(cè)溫 B 測(cè)壓 C 測(cè)流量 D 測(cè)速度179. 的產(chǎn)品屬于國(guó)外哪家公司 B 。 西門(mén)子 法那科 三菱 大衛(wèi)180. 普通螺紋的配合精度取決于 C 。公差等級(jí)與基本偏差 基本偏差與旋合長(zhǎng)度 公差等級(jí)、基本偏差和旋合長(zhǎng)度 公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度181. 當(dāng)車(chē)刀的刃傾角為正值時(shí)，切屑流向 B 表面， C 保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。 A待加工表面 B已加工表面 C不利于 D有利 182. 加工零件時(shí)影響表面粗糙度的主要原因是 D 。刀具裝夾誤差 機(jī)床的幾何精度 進(jìn)給不均勻 刀痕和振動(dòng)183. 在數(shù)控機(jī)床的X+方向有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，連續(xù)向X+方向移動(dòng)過(guò)程中，

33、首先壓下 B 行程開(kāi)關(guān)。 A 超程 B 回零 C 二者同時(shí)壓下184. 粗加工應(yīng)選用 。（35）乳化液 （1015）乳化液 切削液 煤油185. 數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是 B 。A. 偏差判別、偏差計(jì)算、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別B. 偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別 C. 偏差計(jì)算、偏差判別、坐標(biāo)進(jìn)給、終點(diǎn)判別186. 在鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工時(shí)都是遵循 B 原則的。 A互為基準(zhǔn) B自為基準(zhǔn) C基準(zhǔn)統(tǒng)一187. 在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為 。硬度 強(qiáng)度 耐熱性 剛度188. 用板牙套螺紋時(shí)，應(yīng)選擇 的切削速度。較高 中等 較低 高速189. 常用的高速鋼牌號(hào)是 。W1

34、8Cr4V W18Cr4 W18V190. 標(biāo)注圓弧半徑時(shí)，半徑應(yīng)注在 A 。 A 投影為圓弧的視圖上 B 投影為非圓弧的視圖上 C A、B均可 191. 20f6、20f7、20f8三個(gè)公差帶 B 。上偏差相同且下偏差相同 上偏差相同但下偏差不相同 上偏差不相同且下偏差相同 上、下偏差各不相同192. 一般數(shù)控車(chē)床X軸的脈沖當(dāng)量是軸脈沖當(dāng)量的 A 。 A 1/2 B 相等 C 2倍193. 對(duì)于配合精度要求較高的圓錐工件，在工廠一般采用 檢驗(yàn)。 A 萬(wàn)能角度尺 B 角度樣板 C 圓錐量規(guī)涂色194. 在數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，零件長(zhǎng)度為50mm,割刀寬度為2mm，如以割刀的左刀尖為刀位點(diǎn)，則編程

35、時(shí)Z方向應(yīng)定位在 B 處割斷工件。A 50mm B 52mm C 48mm195. 基本偏差代號(hào)為J、K、M的孔與基本偏差代號(hào)為h的軸可以構(gòu)成 。間隙配合 間隙或過(guò)渡配合 過(guò)渡配合 過(guò)盈配合196. 數(shù)控車(chē)床X方向?qū)Φ稌r(shí)，車(chē)削外圓后只能沿 B 方向退刀并停掉主軸后，測(cè)量外徑尺寸。 A X B Z C X 、Z都可以197. 某連桿零件順序銑端面夾具屬于 B 。A 通用夾具 B專(zhuān)用夾具 C組合夾具 D可調(diào)夾具198. 假設(shè)用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫(huà)出斷面的圖形稱為 B 。剖視圖 剖面圖 半剖視 半剖面 199. 直流伺服電動(dòng)機(jī)主要采用 換向，以獲得優(yōu)良的調(diào)速性能。A 電子式 B 數(shù)字式 C

36、 機(jī)械式200. 數(shù)控系統(tǒng)軟件中前臺(tái)程序又稱 B ，完成實(shí)時(shí)控制任務(wù)；后臺(tái)程序又稱 D ，完成無(wú)實(shí)時(shí)要求的任務(wù)。系統(tǒng)程序 B中斷服務(wù)程序 C應(yīng)用程序 D背景程序201. B 是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的元件。 A液壓泵 B液壓缸 C溢流閥 D減壓閥 202. 配合的松緊程度取決于 ?；境叽?極限尺寸 基本偏差 標(biāo)準(zhǔn)公差203. 粗車(chē)鑄鐵應(yīng)選用 牌號(hào)的硬質(zhì)合金車(chē)刀。YG3 YG8 YT5 YT15204. 主軸毛坯鍛造后需進(jìn)行 A 熱處理，以改善切削性能。 A正火 B調(diào)質(zhì) C淬火 D退火 205. 皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)中，皮帶包角一般應(yīng) A 120°。 A大于 B小于 C等于 D無(wú)要求 206.

37、尺寸的公差為 。0.3 +0.1 0.1 +0.3 207. 安裝螺紋車(chē)刀時(shí)，刀尖應(yīng)與中心等高，刀尖角的對(duì)稱中心線 工件軸線。平行于 傾斜于 垂直于 成75°208. 一面兩銷(xiāo)定位于 B 定位。A完全 B不完全 C欠定位 D不完全欠209. 主軸準(zhǔn)停功能分為機(jī)械準(zhǔn)停和電氣準(zhǔn)停，二者相比，機(jī)械準(zhǔn)停 A 。A 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B 準(zhǔn)停時(shí)間更短 C 可靠性增加 D控制邏輯簡(jiǎn)化210 、世界上第一臺(tái) NC 銑床是 (B ) 年在美國(guó)研制成功。 A) 1948 B) 1952 C ) 1958 211 、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是 (D ) A) 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本

38、體組成 B) 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置、輔助控制裝置和機(jī)床組成 C) 數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成 D) 數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤(pán)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床組成 212 、數(shù)控機(jī)床的組成部分是（B ）。 A ）硬件、軟件、機(jī)床、程序 B ） I/O 、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體及反饋裝置 C ）數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)、主機(jī)及輔助設(shè)備 D ） I/O 、數(shù)控裝置、控制軟件、主機(jī)及輔助設(shè)備 213 、按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi)，加工中心屬于 (A ) A) 輪廓控制 B) 直線控制 C) 點(diǎn)位控制 D) 遠(yuǎn)程控制 214 、選擇數(shù)

39、控機(jī)床的精度等級(jí)應(yīng)根據(jù)被加工工件 (A ) 的要求來(lái)確定的。 A) 關(guān)鍵部位加工精度 B) 一般精度 C) 長(zhǎng)度 D) 外徑 215 、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因?yàn)樗哂?(C) 。 A) 位置檢測(cè)功能 B)PLC 功能 C) 插補(bǔ)功能 D) 自動(dòng)控制 216、數(shù)控機(jī)床指的是（ C）。 （ A ）裝有 PLC( 可編程序邏輯控制器 ) 的專(zhuān)用機(jī)床 （ B ）帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機(jī)床 （ C ）裝備了 CNC 系統(tǒng)的機(jī)床 （ D ）加工中心 217 、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（ C）進(jìn)行控制。 （ A ）運(yùn)動(dòng) （ B ）加工過(guò)程 （ C ）運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程 （ D ）無(wú)正確答

40、案 218 、通常所說(shuō)的數(shù)控系統(tǒng)是指（ B）。 （ A ）主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) （ B ）數(shù)控裝置和驅(qū)動(dòng)裝置 （ C ）數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置（ D ）數(shù)控裝置和輔助裝置 219 、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為（C ）。 （ A ）控制介質(zhì) （ B ）數(shù)控裝置 （ C ）伺服系統(tǒng) （ D ）機(jī)床本體 220 、在數(shù)控機(jī)床的組成中，其核心部分是（B ）。 （ A ）輸入裝置 （ B ） CNC 裝置 （ C ）伺服裝置 （ D ）機(jī)電接口電路 221 、只要數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是開(kāi)環(huán)的，一定沒(méi)有 (B) 裝置 A) 檢測(cè) B) 反饋 C)I/O 通道 D) 控制 22

41、1 、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的 (C) 同時(shí)達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目 A) 主軸 B) 坐標(biāo)軸 C) 工件 D) 電機(jī) 223 、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為 (C ) A) 控制介質(zhì) B) 數(shù)控裝置 C) 伺服系統(tǒng) D) 機(jī)床本體 224、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi) (B) 位置檢測(cè)反饋裝置 A) 有 B) 沒(méi)有 C) 某一部分有 D) 可能有 225 、 數(shù)控銑床上加工平面類(lèi)零件中，需聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù)為（B ）。 A) 三軸 B) 兩軸 C) 二軸半 226 、 NC 加工程序是 NC 機(jī)床自動(dòng)加工零件的 (C ) 。 A) 輸入介質(zhì) B) 存儲(chǔ)載體 C) 加工指令 227 、欲加工一條與 X 軸成 30° 的直線輪廓。應(yīng)采用 (A) 數(shù)控機(jī)床。 A) 輪廓控制 B) 點(diǎn)位控制 C) 直線控制 228 、 點(diǎn)位控制機(jī)床是指 (A) 的數(shù)控機(jī)床。 A) 僅控制刀具相對(duì)于工件的定位點(diǎn)坐標(biāo)，不規(guī)定刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。 B) 必須采用開(kāi)環(huán)控制 C) 刀具沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)之間有確定的函數(shù)關(guān)系 22