吊籃專項施工方案及計算書

1、吊籃施工方案及計算書施工單位：編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制日期： 目 錄一、編制依據(jù): 2二、工程概況: 2三、準備工作: 2四、吊籃參數(shù)及組成部件: 2五、吊籃的安裝、移位和拆除方案:3六、吊籃設(shè)備的調(diào)試: 4七、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程: 4八、吊籃設(shè)備使用說明: 5九、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng): 5十、吊籃設(shè)備的易損件: 7十一、安全保證措施: 7十二、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施: 9 十三、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理: 9十四、吊籃計算書： 10一、編制依據(jù):1、 本工程建筑施工圖；2、 GB3811-83高處作業(yè)吊籃標準；3、 GB6067-85起重機安全規(guī)程；4

2、、 JG5027-92高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則；5、 JG5034-93高處作業(yè)吊籃用安全鎖；6、 JG5033-93高處作業(yè)吊籃用提升機；7、 GB5972-86 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范；8、 GB19155-2003高處作業(yè)吊籃.二、工程概況:工程名稱： ，項目地址位于 ，三、準備工作:、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，報監(jiān)理審批；、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；、已對吊籃施工人員進行了施工技術(shù)交底；、已結(jié)合工地情況

3、對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底；、吊籃操作人員必須嚴格經(jīng)過我司培訓方可上崗操作。四、吊籃參數(shù)及組成部件:配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫堋⒐ぷ髌脚_、鋼絲繩、極限開關(guān)、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。五、吊籃的安裝、移位和拆除方案:、吊籃搭設(shè)方案:在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內(nèi)，遵循與業(yè)主協(xié)商的原則進行部分調(diào)整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運輸安裝的效率并節(jié)約成本。 、吊籃的自檢和互檢:吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩

4、有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。、試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。、驗收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體。、拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。六、吊籃設(shè)備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確

5、認設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。、懸掛機構(gòu)的調(diào)試:平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。、提升機與安全鎖的調(diào)試:將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（4°）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現(xiàn)，并不影響正常工作。七、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電

6、機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關(guān)，將其引出線接在電機的接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接；、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電；、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，是否能上行，再將轉(zhuǎn)換

7、開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序；、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。八、吊籃設(shè)備使用說明:吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。、左右提升機同時動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可；、左右提升機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可.2、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。九、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng):1、使用檢查:操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修理，然后才準投入使用:、設(shè)備各安裝部分的連接是

8、否牢固可靠；、檢查電源線連接點，觀察指示燈；、按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應(yīng)調(diào)至水平；、檢查提升與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常；、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。、檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。、間隙的調(diào)整：拆下風罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再轉(zhuǎn)動相應(yīng)的三個內(nèi)六角螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋

9、下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）；、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2、定期檢查:專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項:有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項：(1) 電源必須可靠接地，符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；(2) 平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶；(3) 現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內(nèi)不許有高壓電線；(4) 平臺載重

10、不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢；(5) 當平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；(6) 平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；(7) 平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；(8) 當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應(yīng)將平臺降低，使限位開關(guān)脫離限位板；(9) 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用；(10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼

11、絲繩開裂、亂絲、變形時必須更換；(11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；(12) 提升機如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個月更換一次潤滑油；(13) 使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；(14) 吊籃使用結(jié)束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4.緊急時的安全措施:(1) 工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外；(2) 工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的

12、頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。5.整機保養(yǎng)與運輸:(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲；(2) 露天存放時應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱；(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動靈活；(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構(gòu)、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。十、吊籃設(shè)備的易損件:1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩）；

13、2、電機磨擦片；3、LS20安全鎖繩夾；4、LTD8B提升機導向塊.十一、安全保證措施:1. 電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員，以防墜人、墜物；2. 操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗；3. 嚴禁酒后操作吊籃；4. 嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物；5. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具；6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶；7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；8. 五級（含五級）以上大風不得使用吊籃；9. 雨天嚴禁使用吊籃； 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查；11.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續(xù)

14、使用；12. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；13. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；14. 平臺內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴禁四人以上操作；15. 吊籃平臺內(nèi)施焊時，應(yīng)對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o；16. 吊籃未著地不允許進行位置移動；17. 吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2），嚴禁集中堆載、偏載、超載；18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行；20. 吊藍懸掛機構(gòu)的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構(gòu)的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構(gòu)固定形式是通過在后支座處加

15、配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍；22. 吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決；23.材料在空中進出時，首先要將吊藍固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點不少于兩點，然后再將材料運輸?shù)降跛{內(nèi)。十二、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施: 1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)；2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各

16、個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)；3. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況；4. 六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點；5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故；7. 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十三、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理:故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機電磁制動失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機轉(zhuǎn)，吊籃不動；提升機噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動部分有問題檢查

17、整個提升機，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問題消除油脂或調(diào)換繩夾兩個提升機不能同時升降萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機只響不轉(zhuǎn)缺相電機內(nèi)部斷相查保險是否完好，開關(guān)有無虛接，插座是否插實，電源線有無斷線，用萬用表查是否斷相電機不能自鎖（電機斷電后自動下滑溜車）電機磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進油或有臟物；電機壓簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十四、高處作業(yè)吊籃計算書一、 計算依據(jù)：JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范GB191

18、55-2003高處作業(yè)吊籃二、 上部懸掛機構(gòu)穩(wěn)定性合格條件：懸掛機構(gòu)的穩(wěn)定系數(shù)必須2。三、 計算條件：1、 吊籃額定載荷量：500kg。2、 吊籃自重：650kg（包含工作平臺、提升機、安全鎖和鋼絲繩重量）。3、 吊籃配重及后插桿、后支架等：合計1000kg四計算簡圖： 五、 計算內(nèi)容1、 抗傾覆安全系數(shù)抗傾覆安全系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。（1）吊籃正常安裝狀態(tài)前梁伸縮長度a1.5米，前后支座距離為b=4.5米抗傾覆系數(shù)=P×bW×a= 1000×4.52.612 500+650 ×1.5（2）吊籃非正常安裝狀態(tài)前梁伸縮長度a=1.7米

19、，前后支座距離為b=4.3米抗傾覆系數(shù)=P×bW×a= 1000×4.32.202 500+650 ×1.72、 鋼絲繩破斷拉力計算（由2根鋼絲繩各負擔1/2）按容許應(yīng)力法進行核算，計算荷載采用標準值，安全系數(shù)K應(yīng)選取9。（1）豎向荷載標準值：Q1=（Gk+Qk）/2=（500+650）×10/2=5750N（2）水平荷載值（只考慮風荷載）：Q2=Qwk/2根據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010 5.1.5條，在工作狀態(tài)下，基本風壓值不低于500Pa，按1.5倍基本風壓值計算。根據(jù)本工程實際工況，按最大受力面積，吊籃長度為5

20、m，高度1.1m。Q2=500×5×1.12（3）鋼絲繩所受拉力：22QD= 12= 5750+1375=5912N（4）查表d=8.3mm鋼絲繩破斷拉力為59134NK=59134/5912=1093、 支承懸掛機構(gòu)前支架處的結(jié)構(gòu)強度驗算ND=QD 1+GD=5912×（1+1.5/4.5）+4500=12382N bGD為吊籃懸挑橫梁自重：450kg×10=4500N該工程最低為C30混凝土，fck=20.1N/mm2所以支撐點處的最小受力面積：s=ND/fck=12382/20.1=616mm2 遠小于本工程電動吊籃支撐點處的面積。2、動吊籃安全操

21、作規(guī)程及技術(shù)交底電動吊籃在使用過程中、本著對操作人員的安全及設(shè)備的正常完好負責，特制定本規(guī)定，相關(guān)人員必須嚴格遵守。1、吊籃的管理必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，遵照有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定、制度及產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行，當使用吊籃與安全規(guī)定發(fā)生沖突時，必須服從安全的要求。2、吊籃租用方必須派出專職安全員對吊籃及操作人員進行管理，并作好每日租用和交接班記錄。3、吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病證，進入吊籃人員必須符合高處作業(yè)的身體條件，不符合高處作業(yè)身體條件者嚴禁進入吊籃。在操作前，操作人員不得飲酒，施工中嚴禁打鬧，并正確佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，在操作

22、吊籃前應(yīng)檢查以下部位：檢查電源線接點，觀察電源指示燈；檢查平臺水平度，進行調(diào)節(jié)；檢查限位開關(guān)，作限位開關(guān)按壓停止電機實驗；檢查提升機與平臺連接情況，應(yīng)無松動、不垂直等異常現(xiàn)象； 檢查鋼絲繩，應(yīng)無纏繞、斷絲、散股等現(xiàn)象；4、吊籃僅是外墻施工作業(yè)平臺，嚴禁作為垂直運輸機具。5、吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方可操作吊籃,嚴禁夜間使用吊藍。6、按照中國建筑工業(yè)行業(yè)標準(JGJ02-2010)的規(guī)定進行管理和使用吊籃，在進行以下作業(yè)時必須正確系好安全帶:在釋放吊籃鋼絲繩時作業(yè)人員必須正確系好安全帶。臨邊作業(yè)時作業(yè)人員必須正確系好安全帶。吊籃平臺內(nèi)的高處作業(yè)人員必須正確系好安全帶。7、人員進、出吊籃平臺

23、時應(yīng)在地面或上段吊籃的最低點進出吊籃，人員進出吊籃前，應(yīng)采取措施使吊籃與墻面固定。嚴禁作業(yè)人員從一臺吊籃直接翻入另一臺吊籃。8、電動吊籃核定載重量400Kg。嚴禁超載，工作平臺內(nèi)載荷應(yīng)均勻布置（載荷包括人體重量）：5m長工作平臺限載2人，2.5m長工作平臺限載2人。9、利用吊籃進行電焊、氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩、工作平臺進行全面防護，不得用吊籃作為電焊接線回路，工作平臺內(nèi)不得放置大型機械設(shè)備如;電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、乙炔瓶等,11、用戶不得自行隨意拆除、拆卸吊籃部件,工作平臺懸空時，不得拆卸12、若遇五級以上大風、大雨、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止使用吊籃，惡劣天氣過后，操作人員應(yīng)配合檢修人員

24、全面檢查吊籃情況，確認安全后，方能使用,13、在吊籃使用過程中，若出現(xiàn)提升機及安全鎖異常，電控箱出現(xiàn)電器元件燒壞，吊籃被電擊產(chǎn)生弧光，鋼絲繩有明顯損壞及挑梁系統(tǒng)異常等情況，操作人員應(yīng)立即停止使用吊籃、并切斷吊籃電源，及時通知現(xiàn)場維修人員。若出現(xiàn)重大險情時，除口頭通知外，并即時以書面形式通告我公司，搶修完畢后，需經(jīng)雙方現(xiàn)場試驗合格后方可恢復(fù)使用。14、現(xiàn)場使用吊籃時，距離吊籃10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。15、吊籃電源為380V動力電，操作人員必須確認吊籃懸掛電纜線無牽掛、絞結(jié)后才能開啟吊籃。16、在使用過程中，如遇鋼絲繩扭折、擠壓，應(yīng)立即停止使用吊籃,待糾正后開始使用吊籃，否則吊籃運行到該部位時

25、會出現(xiàn)卡阻、甚致絞斷吊籃工作鋼絲繩,造成重大險情。17、吊籃不使用時應(yīng)停放在指定位置，并采取防風措施，固定好工作平臺，操作人員每日應(yīng)清掃吊籃內(nèi)垃圾并在下班后切斷吊籃電源。18、租用方不得將吊籃轉(zhuǎn)租給他人使用，嚴防未經(jīng)培訓人員私自使用吊籃，否則引起的一切事故概由租用方負責。19、吊籃在租用過程中出現(xiàn)情況，租用單位可咨詢出租單位相關(guān)人員，確保吊籃安全運行。吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案為了應(yīng)對大足廣電大廈綜合樓工程吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最小化，特制定大型設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案。一、我公司成立專門應(yīng)急和救援小組。人員組成如下：組 長：陳化斌 (聯(lián)系電話副組長：姜玉保(聯(lián)系電話成 員：王希剛 (聯(lián)系電話張登新(聯(lián)系電話)，保長宏(聯(lián)系電話二、應(yīng)急救援程序：事故發(fā)生報告迅速救援并保護現(xiàn)場一一事故調(diào)查事故處理教訓總結(jié)分析恢復(fù)生產(chǎn)。三、具體事項分工到