采區(qū)防突設計

1、鶴壁煤電股份有限公司第十煤礦13 采區(qū)防突設計說 明 書鶴煤（集團）公司設計所鶴煤（集團）公司設計所二二六年二月六年二月1前前 言言鶴壁煤電股份有限公司十礦始建于 1994 年 12 月，2002 年 2 月建成投產(chǎn)，設計生產(chǎn)能力為 60 萬 t/a。井田走向長度 10 公里，傾斜寬度0.61.2 公里, 井田面積約為 8 平方公里。礦井采用一對立井單水平上下山開拓，水平標高為-575m，現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)為 11 采區(qū),13 采區(qū)為準備采區(qū)。采煤方法為走向長壁采煤法，通風方式為分區(qū)式。根據(jù)2004 年度礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果：十礦礦井絕對瓦斯涌出量為33.43m3/min, 礦井相對瓦斯涌出量為31.

2、08m3/min,為煤與瓦斯突出礦井。鶴煤（集團）公司設計所根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百七十九條的規(guī)定和十礦委托，編制十礦 13 采區(qū)防突設計。一、設計依據(jù)一、設計依據(jù)1、 十礦 13 采區(qū)地質(zhì)說明書 ；2、 十礦 13 采區(qū)初步設計 ；3、十礦 13 采區(qū)設計委托書;4、鶴壁煤電生便200534 號“關于對十礦 13 采區(qū)設計方案的批復”；5、十礦提供的通風、瓦斯、抽放、現(xiàn)有礦井開拓布置等資料;26、鶴煤(集團)公司設計所調(diào)查收集的有關十礦 13采區(qū)設計的其他資料。二、設計的指導思想二、設計的指導思想認真貫徹執(zhí)行防治煤與瓦斯突出細則及公司有關規(guī)定的要求，在開采突出煤層時，須堅持“六位一體”的綜合防

3、治突出措施。即：1、設計；2、瓦斯抽放；3、突出危險性預測；4、防治突出措施；5、防治突出措施的效果檢驗；6、安全防護措施。堅持“安全第一，預防為主”的方針，結(jié)合本礦井的地質(zhì)特點及設計情況，全面分析礦井建設與生產(chǎn)的安全技術條件，合理確定本礦井的安全技術裝備標準，提出切實可行的安全生產(chǎn)技術措施和安全設施。真正做到為今后的安全施工和生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件，為職工的生命安全及礦井的生產(chǎn)管理提供可靠的安全保障。三、編制內(nèi)容依據(jù)的法律、條例、規(guī)程、規(guī)范三、編制內(nèi)容依據(jù)的法律、條例、規(guī)程、規(guī)范1、 中華人民共和國煤炭法2、 中華人民共和國礦山安全法3、 煤礦安全監(jiān)察條例34、 煤礦安全規(guī)程5、 煤炭工業(yè)設計規(guī)

4、范6、 礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定7、 防治煤與瓦斯突出細則8、河南省煤炭工業(yè)局200512 號文印發(fā)的河南省煤礦防治煤與瓦斯突出若干規(guī)定四、設計的主要特點及安全評價四、設計的主要特點及安全評價1、本礦井屬于煤與瓦斯突出礦井，礦井設計有地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)和井下移動抽放系統(tǒng)，實現(xiàn)瓦斯分源抽放和穩(wěn)定抽放，從而減小瓦斯涌出量，大大降低煤與瓦斯突出的危險性。2、該設計對防治煤與瓦斯突出提出了預測預報、防治突出措施、防突效果檢驗和安全防護等“六位一體”的防治煤與瓦斯突出措施。3、礦井采用分區(qū)式通風系統(tǒng),通風方式為抽出式，主井、副井進風，南風井和西風井回風。采煤工作面采用 U 型通風，掘進工作面采

5、用壓入式通風。4、礦井建有監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下各工作地點配置了相關的安全儀器，能夠?qū)Ω髯鳂I(yè)地點進行監(jiān)測、監(jiān)控。5、電氣設備選型，嚴格按照煤礦安全規(guī)程 ，采用礦用防爆型電氣設備，并配備有專用通訊設備。46、制定了防治煤與瓦斯突出事故預案，在發(fā)生事故時，可以減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)“預防為主，防治結(jié)合”的安全方針，結(jié)合十礦13 采區(qū)的安全條件和礦井開拓、開采方式，該設計對煤與瓦斯突出的各種因素進行了較詳細地分析、研究，提出了科學合理的防治技術措施和管理措施，裝備了必要的儀器、儀表，制定了防治煤與瓦斯突出事故預案。為今后的安全生產(chǎn)和施工創(chuàng)造良好的條件，為礦井的生產(chǎn)管理提供可靠的安全保障。5第一章第

6、一章 地質(zhì)概況地質(zhì)概況第一節(jié)第一節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造一、一、位置位置十礦井田位于鶴壁礦區(qū)最南部，井田南部跨越淇河進入淇縣境內(nèi)，北接八礦井田，隸屬鶴壁市山城區(qū)管轄。十礦 13 采區(qū)位于礦井南翼，北與 11 采區(qū)相鄰，以 F1061斷層為界，東部以-575m 二1煤層底板等高線為界，南與 15 采區(qū)相鄰，以 F1067斷層為界，西與鶴壁市許溝煤礦相鄰，西北與后溝煤礦相鄰，F(xiàn)1064斷層以北以-150m 二1煤層底板等高線為界，F(xiàn)1064斷層以南以-250mm 二1煤層底板等高線為界。走向長度 800900m，平均 850m。傾斜長度為 700m，采區(qū)面積 57.108 萬 m2。13 采區(qū)地面位于

7、山后村以西，海拔高度在+141.5+198.9m 之間。區(qū)內(nèi)有一條高壓輸電線路及通向許溝村的公路，沒有河流。二、地質(zhì)構(gòu)造二、地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域構(gòu)造區(qū)域構(gòu)造礦區(qū)位于新華夏體系太行山隆起帶之南段東則。東為華北沉降帶，西依太行山區(qū)。礦區(qū)近似南北向展布。含煤地層走向大致近南北，傾向6東，宏觀可視為一單斜構(gòu)造。煤層傾角大致變化范圍為 830，局部可達 5060，一般條件下多表現(xiàn)為緩傾斜，傾角為 20左右。井田構(gòu)造井田構(gòu)造井田地質(zhì)構(gòu)造趨勢為一單斜構(gòu)造。地層走向北稍偏西，傾向近東，傾角 2045，一般 26左右。井田內(nèi)已查明的構(gòu)造有褶曲 4 個，斷層 24 條，在分布上以 F1061斷層為界，分南北兩部，有顯著差

8、異。北部（冷泉區(qū)）以褶曲為主，斷裂次之；其斷層多為走向北東東，北西盤下降的正斷層。南部（許家溝區(qū)）以斷裂為主，局部伴有波狀起伏，斷裂以走向北東東，南東盤下降的正斷層為主，屬中等構(gòu)造類型。下面對井田內(nèi)構(gòu)造形態(tài)闡述如下：1、褶皺本采區(qū)為一單斜構(gòu)造，不存在褶皺。2、斷層13 采區(qū)位于 F1061斷層與 F1067斷層之間，是一單斜構(gòu)造，煤巖層走向 155172，傾向 6582，傾角 2432，平均 29。區(qū)內(nèi)斷層大致呈南北分布，均為正斷層，斷層走向北東，傾向北西，共二十一條斷層，現(xiàn)分述如下：DF1067斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)南部。斷層走向北東，傾向北西，傾角 6075。該斷層錯斷了二1煤層，落差

9、在二1煤層為3085m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 1104m，并向西、向東延展至區(qū)外。DF1067斷層在地震時間剖面眩斷點清晰，為可靠斷層。7DF1斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西南角。斷層走向北東，傾向南東，傾角 6371。該斷層錯斷了二1煤層，落差 021m。斷層在區(qū)內(nèi)延展長度為 228m，并向西延展至區(qū)外。DF1斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF2斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西南角。斷層走向北西轉(zhuǎn)北北東，傾向北東轉(zhuǎn)南東東，傾角 6071。該斷層錯斷了二1煤層，落差030m。斷層在區(qū)內(nèi)延展長度為 155m，并在南端與 DF1斷層交接。DF2斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清

10、晰，為較可靠斷層。DF3斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)南部。斷層走向北東，傾向南東，傾角 6170。該斷層錯斷了二1煤層，落差 030m。斷層在區(qū)內(nèi)延展長度為 588m。DF3斷層在地震時間剖面上 T2 波明顯錯斷，斷點清晰，為可靠斷層。DF4斷層：走向正斷層，位于測區(qū)南部。斷層走向北北西，傾向南西西，傾角 5565。該斷層錯斷了二1煤層，落差 07m。斷層在區(qū)內(nèi)延展長度為 77m，DF4斷層屬于 DF1067斷層的分支斷層，在南端與 DF1067斷層交接。DF4斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF5斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)東南部。斷層走向北東，傾向北西，傾角 5971。該斷

11、層錯斷了二1煤層，落差 012m。斷層在區(qū)內(nèi)延展長度為 208m，DF5斷層在地震時間剖面上 T2 波明顯錯斷，斷點清晰，為可靠斷層。8DF6斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)中部偏西。斷層走向北東，傾向北西，傾角 5971。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為020m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 290m，并向西延展至區(qū)外。DF6斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。DF7斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西北部。斷層走向北北東，傾向南東東，傾角 7282。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為665m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 666m，DF7斷層在北部與DF8、DF15、DF1061斷層交接。DF7

12、斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。DF8斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西北部。斷層走向北北西轉(zhuǎn)南北轉(zhuǎn)北西西，傾向北東東轉(zhuǎn)東轉(zhuǎn)北北東，傾角 6580。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為 031m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為398m，DF8斷層在北部與 DF7斷層交接。DF8斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。DF10斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)中部。斷層走向北東轉(zhuǎn)南北，傾向南東轉(zhuǎn)東，傾角 6272。該斷層錯斷了二1煤層，落差為019m。區(qū)內(nèi)延展長度為 386m，DF10斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF11斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西北部。斷層走向北北東，傾向南東

13、東，傾角 6575。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為032m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 316m，并向西延展至區(qū)外。DF11斷9層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF12斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)西北部。斷層走向北北東轉(zhuǎn)北西，傾向南東東轉(zhuǎn)北東，傾角 6579。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為 042m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 255m，并向西延展至區(qū)外。DF12斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF13斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)中部。斷層走向北北東，傾向南東東，傾角6170。該斷層錯斷了二1煤層，落差為05m。區(qū)內(nèi)延展長度為196m。DF13斷層

14、在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF14斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)西北角。斷層走向北東，傾向南東，傾角 6474。該斷層錯斷了二1煤層，落差為 07m。區(qū)內(nèi)延展長度為 97m。DF14斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF15斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)西北角。斷層走向北東，傾向南西，傾角 6073。該斷層錯斷了二1煤層，落差為 015m。 DF15斷層區(qū)內(nèi)延展長度為 136m。在北部與 DF7斷層交接。DF15斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF16 斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)北部。斷層走向北北東，傾向南東東，傾角5065。該斷層錯斷了二1

15、 煤層，落差為07m。區(qū)內(nèi)延展長度為202m。DF16 斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。10DF17 斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)北部。斷層走向北北東，傾向 南西西，傾角5869。該斷層錯斷了二1 煤層，落差為06m。區(qū)內(nèi)延展長度為146m。DF17 斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可 靠斷層。DF18 斷層：斜交正斷層，位于測區(qū)北部。斷層走向北西西，傾向北東東，傾角6574。該斷層錯斷了二1 煤層，落差為09m。區(qū)內(nèi)延展長度為115m。DF18 斷層在地震時間剖面上斷點反映比較清晰，為較可靠斷層。DF19斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)東北角。斷層走向北東東，傾向北北西

16、，傾角 6275。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為020m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 94m，并向東延展至區(qū)外。DF19斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。DF1061斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)北部。斷層走向北東，傾向北西，傾角 6179。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為 060m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層為 766m，并向西延展至區(qū)外。DF1061斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。(21)DF1060斷層：傾向正斷層，位于測區(qū)北部邊界附近。斷層走向北東轉(zhuǎn)北東東，傾向北西轉(zhuǎn)北北西，傾角 6679。該斷層錯斷了二1煤層，落差在二1煤層為 1840m。區(qū)內(nèi)延展長度在二1煤層

17、為 708m，并向北部邊界、東部邊界延展至區(qū)外。DF1060斷層在地震時間剖面上斷點清晰，為可靠斷層。11巖漿巖巖漿巖根據(jù)鉆孔資料，未發(fā)現(xiàn)河流沖刷帶及巖漿侵入體。陷落柱陷落柱13 采區(qū)鉆探資料未發(fā)現(xiàn)陷落柱存在，可不考慮。地溫地溫地溫平均梯度為 0.82/百 m，二1煤層底板溫度 1821，屬無熱害區(qū)。第二節(jié)第二節(jié) 煤層情況煤層情況一、煤層一、煤層該區(qū)可采煤層為二1煤層，二1煤層位于山西組下部的 S10砂巖之下，發(fā)育普遍，厚度穩(wěn)定，13 采區(qū)內(nèi)共有 6 個見煤鉆孔，全部可采，煤厚在7.108.65m 之間，平均 7.98m。該地區(qū)為單斜煤層，煤層傾角在2432之間，平均 29，分布規(guī)律是北部、西

18、部傾角大，南部、東部煤層傾角小。煤厚的分布規(guī)律是北部煤層厚，南部煤層相對較薄，其中位于北部的 3 個鉆孔（1-6、17-2、18-2）中煤層有一層 0.050.10m厚的夾矸，其它鉆孔均無發(fā)現(xiàn)。煤層可采指數(shù) Km=1，煤層變異系數(shù)=8.85%，煤層屬穩(wěn)定型厚煤層。二、煤層頂、底板二、煤層頂、底板二1煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度為 2.0312.13m，平均厚度125.54m。老頂為中細粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，厚度為 15.3722.39m，平均厚度 18.52m。二1煤層直接底為炭質(zhì)泥巖及泥巖，厚度為 1.488.76m，平均厚度4.44m，老底為中細粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，厚度為 6.1921.3m，平均

19、厚度為 13.14 m。1313 采區(qū)鉆孔揭露煤層頂?shù)装迩闆r一覽表采區(qū)鉆孔揭露煤層頂?shù)装迩闆r一覽表孔 號老底巖性及厚度直接底巖性及厚度直接頂巖性及厚度老頂巖性及厚度17-2砂質(zhì)泥巖6.19m泥巖2.98m砂質(zhì)泥巖2.03m中細粒砂巖22.39m18-2細粒砂巖 13.63m炭質(zhì)泥巖 4.54m砂質(zhì)泥巖 3.14m砂質(zhì)泥巖及中粒砂巖15.37m18-5砂質(zhì)泥巖及細粒砂巖11.42m泥巖1.48m砂質(zhì)泥巖4.88m中細粒砂巖16.23m18-6中細粒砂巖21.3m炭質(zhì)泥巖及砂質(zhì)泥巖8.76m砂質(zhì)泥巖12.13m中粒砂巖及砂質(zhì)泥巖20.09m二1煤層頂?shù)装逦锢砹W性質(zhì)試驗參數(shù)，詳見巖石力學實驗成果表

20、 。巖石力學實驗成果表巖石力學實驗成果表巖石名稱容 重（T/m3）抗壓強度（Kg/Cm2）抗張強度（Kg/Cm2）抗剪強度（Kg/Cm2）普氏硬度系數(shù)頁巖2.52.54117110513.521.41092314.9泥巖23958923.135.7砂質(zhì)泥巖2.562.70342103119.756.21013335.1510.5砂巖2.562.853414402274.42346444.4111.4三、煤質(zhì)三、煤質(zhì)二1煤層揮發(fā)份為 12.5518.16%，平均 15.04%，灰份為8.5433.12%，平均 16.84%，含硫為 0.271.59%，平均 0.46%；二1煤變質(zhì)程度為瘦煤貧煤階

21、段，其煤質(zhì)屬中灰特低硫貧煤，是良好的動13力用煤。四、煤塵及煤的自燃性四、煤塵及煤的自燃性二1煤的自燃發(fā)火期為 36 個月，煤塵爆炸指數(shù)為 14.7，具有傳導爆炸性。 第三節(jié)第三節(jié) 瓦斯概況瓦斯概況一、瓦斯一、瓦斯根據(jù)不同深度瓦斯含量測定的結(jié)果及采掘生產(chǎn)期間瓦斯涌出情況分析,十礦瓦斯含量分布規(guī)律大致為:南翼地區(qū)深部瓦斯含量大，北翼深部次之，南北翼中部地區(qū)含量相當，南翼淺部地區(qū)含量小，北翼淺部最小。根據(jù)2004年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，礦井瓦斯絕對涌出量為33.43m3/min，瓦斯相對涌出量為 31.08m3/td，為煤與瓦斯突出煤層，瓦斯含量與埋藏深度并不是簡單的線性關系，淺部瓦斯梯度大，深部

22、瓦斯梯度小。-400m 標高瓦斯含量為 15.17m3/t，-400m 標高瓦斯含量為17.6m3/t。二、瓦斯壓力二、瓦斯壓力根據(jù) 2004 年鶴煤（集團）公司科研所測定結(jié)果：-575m 標高煤層瓦斯壓力為 2.03MPa。14三、煤層透氣性系數(shù)三、煤層透氣性系數(shù)根據(jù) 2004 年鶴煤（集團）公司科研所測定結(jié)果：煤層透氣性系數(shù)為 1.21.8m2/MPa2d。四、煤層堅固性系數(shù)四、煤層堅固性系數(shù)根據(jù) 2004 年鶴煤（集團）公司科研所測定結(jié)果：煤層堅固性系數(shù)(f)為 0.130.41。第四節(jié)第四節(jié) 礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評價及存在問題礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評價及存在問題1、13 采區(qū)

23、只有 5 個勘探鉆孔，除 18-5 孔位于-430m，煤層底板等高線外，其余鉆孔均位于-300m 煤層底板等高線以上，勘探工程量嚴重不足，對二1煤層底板等高線和地質(zhì)構(gòu)造控制程度不夠。所以，-300m 煤層底板等高線以下的等高線均為推測得出。因此建議對 13 采區(qū)-300m 煤層底板等高線以下地區(qū)增加勘探工程，加強對二1煤層和地質(zhì)構(gòu)造的控制，然后再進行設計和施工。2、由于 13 采區(qū)上部與鶴壁市許溝煤礦及后溝煤礦相鄰，建議對上述兩個小煤礦定期調(diào)查其采掘活動，掌握其采掘范圍，防止其越界開采，造成老空積水，為 13 采區(qū)的安全生產(chǎn)埋下重大安全隱患。同時，設計及施工時應予以高度重視。3、建議在-575

24、 水平設控制站對 C3L8灰?guī)r水進行控制性疏水降壓，以降低八灰水對采區(qū)安全生產(chǎn)的威脅。15第二章第二章 采區(qū)巷道布置及開采順序采區(qū)巷道布置及開采順序第一節(jié)第一節(jié) 生產(chǎn)能力、服務年限及開采順序生產(chǎn)能力、服務年限及開采順序一、采區(qū)范圍及儲量一、采區(qū)范圍及儲量1、范圍西：與鶴壁市許溝煤礦相鄰； 東：以-575m 二1煤層底板等高線為界；南：與 15 采區(qū)相鄰，以 F1067斷層為界；16北：與 11 采區(qū)相鄰，以 F1061斷層為界。2、儲量(1)儲量計算范圍13 采區(qū)位于礦井南翼，北與11 采區(qū)相鄰，以F1061斷層為界，東部以-575m 二1煤層底板等高線為界，南與15 采區(qū)相鄰，以F1067斷

25、層為界，西與鶴壁市許溝煤礦相鄰，西北與后溝煤礦相鄰， F1064斷層以北以-150m 二1煤層底板等高線為界，F(xiàn)1064斷層以南以-250m 二1煤層底板等高線為界。走向長度800900m，平均850m。傾斜長度為700m，采區(qū)面積57.108 萬m2。根據(jù)煤炭工業(yè)部頒發(fā)的生產(chǎn)礦井儲量管理規(guī)程的規(guī)定，最低可采厚度在煤層傾角小于 25時取 0.8m，大于 25時取 0.7m，最高可采灰分指標為 40，夾矸剔除厚度大于 0.05m，區(qū)內(nèi)二1煤各見煤點都達到了指標。(2)儲量計算方法在煤層底板等高線圖上利用地質(zhì)塊段法，求取各塊段煤層儲量；把不同塊段儲量相加，求取整個礦井的儲量。(3)采區(qū)儲量該采區(qū)二

26、1煤層穩(wěn)定，但煤層產(chǎn)狀變化較大，采用地質(zhì)塊段斜面積和真厚度計算儲量。在 1:1000 二1煤底板等高線圖上劃分較多的三角形塊段，分別計算各塊段的儲量，總儲量即各塊段儲量之和。儲量計算采用公式：secMd17式中： 儲量(萬 t)；塊段煤層傾角()；平面積(m2)；M塊段煤層平均真厚度(m)；D 容重(tm3)。各參數(shù)的確定方法：平面積采用三角方法計算；煤層傾角根據(jù)井下實測產(chǎn)狀及底板等高線選定；煤厚按 13 采區(qū)鉆孔煤厚平均值選取(M=7.98m)；容重取礦井實際容重測試數(shù)據(jù)平均值(d=1.4tm3)；經(jīng)計算十礦 13 采區(qū)二1煤層煤炭地質(zhì)儲量為 648.4 萬 t，煤柱損失162 萬 t，可采

27、儲量 486.4 萬 t。二、生產(chǎn)能力及服務年限二、生產(chǎn)能力及服務年限1、采區(qū)設計生產(chǎn)能力13 采區(qū)煤層分布穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，該區(qū)為雙翼采區(qū)，劃分為 7個區(qū)段，14 個采煤工作面。該采區(qū)工作面選用走向長壁炮采網(wǎng)下放頂煤采煤法回采，有利用加快煤炭開采速度，降低噸煤成本，提高礦井綜合經(jīng)濟效益。根據(jù)礦井井型及現(xiàn)有采區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)狀，13 采區(qū)的生產(chǎn)能力確定為 0.6Mt/a，才能充分發(fā)揮礦井原有各生產(chǎn)系統(tǒng)的技術優(yōu)勢，使礦井采區(qū)順利接替，穩(wěn)定礦井產(chǎn)量。2、采區(qū)服務年限：18T= = =6.2 年ZkA K486.460 1.3式中：T計算服務年限，年；Zk可采儲量，萬噸；A年產(chǎn)量，萬噸；K儲量備用系數(shù)，取

28、 1.3。3、工作制度按礦井設計規(guī)范規(guī)定，年工作制度 300 天，每天三班作業(yè)，每天凈提升時間 14 小時。三、開采順序三、開采順序1、沿煤層傾斜方向，采用自上而下按階段依次回采。2、沿煤層走向，工作面采用后退式開采；3、本區(qū)移交的首采工作面為 13011 工作面。第二節(jié)第二節(jié) 采區(qū)巷道布置及采區(qū)巷道布置及采煤方法采煤方法一、區(qū)段劃分一、區(qū)段劃分13 采區(qū)煤層分布穩(wěn)定，地質(zhì)構(gòu)造簡單，該區(qū)為雙翼采區(qū)，劃分為 7個區(qū)段，14 個采煤工作面。二、巷道布置二、巷道布置13 采區(qū)范圍內(nèi)采用上山開拓，水平標高-575m，區(qū)內(nèi)布置五條上山,分別為運輸上山、軌道上山、回風上山、邊界回風上山及猴車道,除邊19界

29、回風上山在采區(qū)南側(cè)以外，其余四條下山均布置在采區(qū)中央。五條下山上接 13 采區(qū)總回風巷，下部與-575 南大巷及-575 南大巷配風巷相聯(lián)。本采區(qū)共劃分七個區(qū)段 14 個工作面進行回采，依次下行開采。為提高瓦斯抽放率、加大抽放力度，13 采區(qū)在距煤層底板 1020m 位置布置區(qū)段巖中巷。1、采區(qū)準備巷道該采區(qū)采用走向長壁法開采，采區(qū)各條下山布置在煤層底板巖石中，工作面下順槽通過石門與巖石集中巷相連接。本礦為煤與瓦斯突出礦井，設計布置了采區(qū)專用回風巷，采區(qū)布置回風上山、邊界回風上山及運輸上山、軌道上山、猴車道共計五條上山。2、采區(qū)回采巷道該采區(qū)開采二1煤層，回采巷道設巖石集中巷，沿煤層頂、底板布

30、置回采工作面順槽，回采巷道采用單巷布置，工作面之間留設不少于 7m的煤柱。三、采煤方法三、采煤方法1、開采條件該區(qū)可采煤層為二1煤層，二1煤層位于山西組下部的 S10砂巖之下，發(fā)育普遍，厚度穩(wěn)定，13 采區(qū)內(nèi)共有 6 個見煤鉆孔，全部可采，煤厚在7.108.65m 之間，平均 7.98m。該地區(qū)為單斜煤層，煤層傾角在2432之間，平均 29，分布規(guī)律是北部、西部傾角大，南部、東部煤層傾角小。煤厚的分布規(guī)律是北部煤層厚，南部煤層相對較薄，其中20位于北部的 3 個鉆孔（1-6、17-2、18-2）中煤層有一層 0.050.10m厚的夾矸，其它鉆孔均無發(fā)現(xiàn)。煤層可采指數(shù) Km=1，煤層變異系數(shù)=8

31、.85%，煤層屬穩(wěn)定型厚煤層。二1煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，厚度為 2.0312.13m，平均厚度5.54m。老頂為中細粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，厚度為 15.3722.39m，平均厚度 18.52m。二1煤層直接底為炭質(zhì)泥巖及泥巖，厚度為 1.488.76m，平均厚度4.44m，老底為中細粒砂巖及砂質(zhì)泥巖，厚度為 6.1921.3m，平均厚度為 13.14 m。2、采煤方法采用走向長壁、傾斜分層，全部垮落采煤法，即采用炮采網(wǎng)下放頂煤的采煤方法。頂分層采高 2m，底分層 5.98m，采用網(wǎng)下放頂煤。第三節(jié)第三節(jié) 采區(qū)供電及通訊采區(qū)供電及通訊一、采區(qū)供電一、采區(qū)供電1、在 13 采區(qū)下部建變電所，供電電源來

32、自現(xiàn)有-575 變電所，采用高壓 6KV，電纜型號：2-MYJV223120mm26kv 供電距離 1200m。在此變電所安裝高壓隔爆真空開關 9 臺、隔爆干式變壓器 2 臺、低壓隔爆真空開關 8 臺。主要擔負 13 采區(qū)中部變電所、-575 南大巷巖巷掘進、575煤倉給煤機等負荷的供電任務。212、另在軌道上山與回風上山聯(lián)絡巷內(nèi)部建 13 采區(qū)中部變電所，安裝高壓隔爆真空開關 8 臺、隔爆干式變壓器 2 臺、低壓隔爆真空開關 11臺。主要擔負 1301 工作面移動變電站、13 采區(qū)軌道上山絞車房變電所、1302 煤巷掘進、1305 巖巷掘進、運輸刮板機、二部皮帶運輸機、二部猴車等負荷的供電任

33、務。供電電源來自 13 采區(qū)下部新建變電所，供電電壓 6kv。電纜型號 2-MYJV22370mm26 kv 距離約 550m。3、在軌道上山絞車房內(nèi)安裝高、低壓隔爆電氣設備 10 臺，擔負提升絞車、一部皮帶運輸機、一部猴車供電任務，供電電源（6kv）來自13 采區(qū)中部變電所，供電電壓 6kv，電纜型號 MYJV22335mm26 kv供電距離約 250m。4、在 1301 工作面下順槽設移動變電站，安裝隔爆移動變電站 2 臺、低壓隔爆電氣設備 11 臺，擔負 1301 工作面及下順槽皮帶運輸機等負荷供電任務。供電電壓 6kv。電纜型號 UCPQ350+3X16m2供電距離約820m。詳見供電

34、系統(tǒng)圖。1313 采區(qū)主要機電設備負荷統(tǒng)計表采區(qū)主要機電設備負荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格與型號功率/電壓單位數(shù)量工作臺數(shù)1軌道暗斜井提升機JKY2.5/1.5BS160kw/1140v臺112鑄石槽刮板機（一）XGZ-06N=2X40Kw/660v臺113鑄石槽刮板機（二）XGZ-06N=2X40Kw/660v臺114猴車MSR-2240kw/660v臺225南大巷給煤機K315kw/660v臺1161301 工作面刮板運輸機SGD630/2202X110kw/1140v臺2271301 工作面轉(zhuǎn)載機ZGD730/9090kw/1140V臺112281301 工作面乳化液泵DRB-200/31.51

35、25kw/1140V臺1191301 工作面噴霧泵PB-320/6.355kw/660V臺11101301 工作面帶式輸送機STG800/275275kw/660v部11111301 工作面刮板輸送機SGW40T N=40KW40kw/660v部11121301 工作面帶式輸送機SSJ800/240240kw/660v部11131301 工作面回拄絞車JH2-1418.5kw/660v部11141301 工作面調(diào)度絞車JD11.411.4kw/660v臺22151301 工作面煤電鉆MSZ121.2kw/127v臺33161305 巖中巷隔爆局扇 JBT62228kw/660v臺2117130

36、5 巖中巷噴漿機ZP-2G5.5kw/660v臺11181305 巖中巷裝巖機P30B17kw/660v臺11191305 巖中巷鑿巖機 ZY-2428kw/660v臺22201305 巖中巷攪拌機 安 IV5.5kw/660v臺11211305 巖中巷小水泵 KWQB12-45-44kw/660v臺2122-575 南大巷噴漿機ZP-2G5.5kw/660v臺1123-575 南大巷裝巖機P30B17kw/660v臺1124-575 南大巷局扇 JBT62228kw/660v臺2125-575 南大巷鑿巖機 ZY-2428kw/660v臺2126-575 南大巷攪拌機 安 IV5.5kw/6

37、60v臺1127-575 南大巷小水泵 KWQB12-45-44kw/660v臺21281302 工作面順槽小水泵 2BA-64kw/660v臺21291302 工作面順槽局扇JBT62228kw/660v臺42301302 工作面順槽煤電鉆MSZ121.2kw/660v臺42311302 工作面順槽刮板機SGW-40T40kw/660v部22二、通二、通 訊訊十礦現(xiàn)有地面程控交換機容量及主、副井筒內(nèi)通訊電纜對數(shù)已用完，13 采區(qū)投產(chǎn)后需增大程控交換機容量及在井筒新敷設通訊電纜，其電纜對數(shù)由礦結(jié)合井下其它生產(chǎn)地區(qū)及 13 采區(qū)情況確定。按照 13 采區(qū)投產(chǎn)后所需電話容量,需在副井底至 13 采

38、區(qū)下部變電所沿原路經(jīng)敷設 MHYA-20-2X0.8 通訊電纜一根,并在 13 采區(qū)生產(chǎn)地區(qū)安裝隔爆電話機 9 部。見23通訊系統(tǒng)圖 。第三章第三章 采區(qū)通風采區(qū)通風第一節(jié)第一節(jié) 概概 況況礦井采用分區(qū)式通風系統(tǒng),通風方式為抽出式，主井、副井進風，南風井和西風井回風。采煤工作面采用 U 型通風，掘進工作面采用壓入式通風。該礦為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯涌出量較大，因而礦井需風量也大。24第二節(jié)第二節(jié) 采區(qū)通風采區(qū)通風一、通風系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)首采工作面 1301 通風線路：主、副井井底車場-575 水平南大巷575 水平南大巷配風巷13 采區(qū)運輸上山、軌道上山1301 巖中巷1301 下順槽 130

39、1 工作面1301 上順槽總回風巷南回風井地面。二、風井數(shù)目、位置及服務范圍二、風井數(shù)目、位置及服務范圍1、該礦由主井、副井進風，南風井、西風井回風。西風井主要承擔 11 采區(qū)通風，南風井主要承擔 13 采區(qū)通風。2、風井位置南風井位于井田南部，井口坐標為：X=3965060m，Y=38517628m，Z=+150m。西風井位于井田西部邊界。三、采掘工作面及硐室通風三、采掘工作面及硐室通風1、掘進工作面采用局部扇風機壓入式通風；2、采煤工作面采用主扇風機，U 形通風方式，即一進一回。3、井下各硐室利用礦井主扇負壓及調(diào)節(jié)風門、風窗通風。四、采區(qū)風量、風壓及等積孔四、采區(qū)風量、風壓及等積孔1、采區(qū)

40、風量（Q）按高沼氣礦井Q=0.0926q瓦TKQ硐式中：Q礦井總供風量，m3/min；25q瓦礦井瓦斯平均相對涌出量，m3/t；T礦井平均日產(chǎn)量，t；K風量備用系數(shù)。Q=0.092631.0820001.3900=8382.82m3/min按同時下井人數(shù)計算需要的風量Q=4NK=44501.45=2610m3/min按分別計算法計算需要的風量生產(chǎn)模式為“兩個炮采面” ，兩個面生產(chǎn)達到 60 萬 t/a。Q=（Q采Q掘Q硐Q其它）K漏式中：Q礦井總供風量，m3/min；Q采各采煤工作面所需風量之和，m3/min；Q掘各掘進工作面所需風量之和，m3/min；Q硐各獨立通風硐室所需風量之和，m3/m

41、in；Q其它其他地點所需風量之和，m3/min。采煤工作面所需風量計算Q采=100 q采瓦k采瓦k備式中：Q采采煤工作面所需風量，m3/min；q采瓦采煤工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；k采瓦瓦斯涌出不均衡系數(shù)，K=1.5；k備備用風量系數(shù)，K=1.3。26根據(jù)十礦實際統(tǒng)計資料，采煤工作面絕對瓦斯涌出量在3.256.76m3/min,取 q采瓦=7.0m3/min。 采煤工作面 Q采=10071.51.3=1365,取 Q采=1400m3/min。巖巷掘進工作面所需風量計算 Q掘= (7.8)/t 3A(SL)2式中：Q掘采用壓入式通風時，稀釋炮煙所需風量，m3/min；t掘進巷道的通風時

42、間，min 取 30；S掘進巷道的凈斷面，m2;L掘進巷道的通風長度，m;A同時爆破的炸藥量，kg。Q掘=(7.8)/30=270.84,取 Q掘=300317.35(10.09 800)2煤巷掘進工作面所需風量計算Q掘煤=100qk式中：Q掘煤煤巷掘進工作面所需風量，m3/min；q煤巷掘進工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，K=2.0。根據(jù)十礦實際統(tǒng)計資料，煤巷掘進工作面絕對瓦斯涌出量在1.092.18m3/min,取最大值 q采瓦=2.18m3/min。 Q掘煤=1002.182.0=436m3/min;根據(jù)五礦煤巷掘進的實際供風量統(tǒng)計資料,取 Q掘煤=600m3/

43、min。抽放工作面和硐室實際需風量27根據(jù)規(guī)程要求和生產(chǎn)礦井的實際配風情況。抽放工作面和硐室實際配風量如下：抽放工作面配風量：600m3/min；采區(qū)變電所配風量：120m3/min；井下火藥庫配風量：120m3/min；充電硐室配風量：120m3/min；采區(qū)絞車房配風量：120m3/min；其他地點配風量：240m3/min。西風井擔負 11 采區(qū)的一個采煤工作面，兩個煤巷掘進面，兩個巖巷掘進面通風, 一個備用采煤工作面；南風井擔負 13 采區(qū)的一個采煤工作面，兩個煤巷掘進面，兩個巖巷掘進面通風, 一個備用采煤工作面。西風井配風量 Q1=（11400+2600+2300+1600+1120

44、+240）1.15=41601.15=4784 m3/min南風井配風量 Q2=（11400+2600+2300+600+240）1.15=40401.15=4646 m3/min總需風量為 Q=Q1+Q2=4784+4646=9340m3/min=157.17m3/s；取三者最大值，即礦井總風量，9340m3/min。2、礦井負壓及等積孔采區(qū)投產(chǎn)初期通過對井下通風網(wǎng)絡解算，得出 13 采區(qū)容易時期回風井的負壓28為: 3078.95Pa（見容易時期負壓計算表）等積孔南風井等積孔：A1=1.88m2采區(qū)后期通過對井下通風網(wǎng)絡解算，得出 13 采區(qū)困難時期回風井的負壓為: 3104.95Pa（見

45、困難時期負壓計算表）等積孔南風井風等積孔:A2=1.87m2由以上計算可知，該礦井通風容易時期及通風困難時期，均屬于中阻力礦井。五、通風設備五、通風設備南風井現(xiàn)安裝兩臺軸流式風機，風機型號為 2BY16E-24 風機(一臺工作,一臺備用)，風量為 40006300 m3/min,負壓為150300mmH2O,基本能滿足要求。但該風機出廠時間為 1957 年 1 月，由二礦移到十礦，建議更換新風機。 風機反轉(zhuǎn)反風，反風量可達到正常風量的 40%以上。六、礦井通風系統(tǒng)的合理性、可靠性及抗災能力分析六、礦井通風系統(tǒng)的合理性、可靠性及抗災能力分析礦井采用抽出式通風，從技術角度上講有以下優(yōu)點：1、井下風

46、流處于負壓狀態(tài)，當主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風流壓力提高，可使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；292、漏風量小，通風管理比較容易；3、礦井風量按實際需要配風，并考慮漏風系數(shù)，保證了礦井生產(chǎn)所需風量；4、副井和西風井設有梯子間，礦井有 2 個能通達地面的安全出口，安全出口間距離大于 30m，保證了人員撤出的安全性；5、巷道內(nèi)設置有常開風門，常閉風門，保證了風流的流向；6、井下各掘進面均配有兩部 28kw 的局部扇風機，并考慮了風電閉鎖及備用風機。綜上所述，該礦在通風方面，從系統(tǒng)、風量、通風設備、通風設施等方面都作詳細的考慮，因此該礦的通風系統(tǒng)近期是安全可靠的。在實際生產(chǎn)中，應加大瓦斯抽放力度，加強

47、通風管理，根據(jù)實際供風情況，確定采區(qū)的產(chǎn)量，嚴格按煤礦安全規(guī)程的相關條款執(zhí)行。第四章第四章 防突設計防突設計該礦二1煤層具有儲氣條件好，瓦斯含量高，逸散條件差，構(gòu)造發(fā)育，煤的堅固性系數(shù)低，突出危險性高等特點，特別是在向斜軸部及其附近、斷層附近等地掘進采煤時，應加強瓦斯涌出檢測、通風和防突工作，以防患于未然。第一節(jié)第一節(jié) 區(qū)域防突措施區(qū)域防突措施一、保護層的選擇一、保護層的選擇本井田主要可采煤層為山西組二1 煤，屬單一煤層，無保護層。30二、瓦斯抽放二、瓦斯抽放抽放的必要性抽放的必要性二1煤瓦斯含量在 15.1717.6m3/t 之間，瓦斯絕對涌出量為33.43m3/min，瓦斯相對涌出量為 3

48、1.08m3/td，為煤與瓦斯突出礦井。采用通風方法很難解決稀釋瓦斯問題，必須采取瓦斯抽放措施。抽放方法抽放方法本井田為單一可采煤層，只有抽放開采層本身的瓦斯才能解決問題。十礦開采煤層有煤與瓦斯突出危險，又沒有解放層可選擇，所以必須采用綜合抽放方法。即：采前抽放，采中抽放，采后抽放。1、選擇抽放方法的原則抽放瓦斯方法、方式的選擇，應根據(jù)瓦斯及煤層賦存情況，瓦斯來源、巷道布置方式、礦井開采技術條件、瓦斯基礎參數(shù)等綜合分析比較后確定。為提高瓦斯抽放率應采用本煤層抽放、采空區(qū)抽放相結(jié)合的綜合抽放方法；當井下采掘工作所遇到的瓦斯主要來自開采煤層本身，只有抽放開采煤層本身的瓦斯才能解決問題時，應對開采煤

49、層瓦斯抽放；工作面后方采空區(qū)瓦斯涌出量大，危害工作面安全生產(chǎn)或老采空區(qū)瓦斯積存量大，向鄰近的回采工作面涌出瓦斯量大以及增加采區(qū)和礦井總排瓦斯量時，應進行采空區(qū)瓦斯抽放；對于瓦斯含量大的煤層，在煤巷掘進時，難以用加大風量稀釋瓦31斯時，應在掘進工作開始前對煤層進行大面積預抽或采取邊掘邊抽的方法加以解決；對于煤層透氣性較低，采用預抽方法不易直接抽出瓦斯，掘進時瓦斯涌出不很大而回采時有大量瓦斯涌出的煤層，應采用邊掘邊抽或增大孔徑、孔長及鉆孔密度等措施進行抽放瓦斯的方法；若圍巖瓦斯涌出量大，以及溶洞、裂縫帶儲存有高壓瓦斯并噴出時，應采取圍巖瓦斯抽放措施。2、瓦斯抽放方法本煤層瓦斯抽放方法針對本礦井的具

50、體特點和煤層賦存條件及開拓開采安排，本礦井設計主要采用本煤層抽放方法，主要有巖石集中巷穿層孔抽放、工作面下順槽順層鉆孔抽放等。采空區(qū)瓦斯抽放方法對已采的老空區(qū)進行全封閉式抽放方法。為防止漏風，在密閉處應設置調(diào)壓均壓室，以防止老空區(qū)殘煤自燃。對正在回采的采空區(qū)，在采空區(qū)預插管抽放、拖管抽放和分段封閉抽放，或利用回采過程中圍巖形成的“豎三帶” ，在煤層頂板施工頂板裂隙抽放鉆孔，通過冒落帶和裂隙帶抽放采空區(qū)瓦斯等綜合方法抽放采空區(qū)的瓦斯。上隅角插管抽放在工作面上隅角打臨時密閉，插入管子，抽放上隅角采空區(qū)的瓦斯。323、抽放巷道選擇在煤巷掘進過程中邊掘邊抽和掘進面預抽，利用回采工作面順槽進行本煤層抽放

51、。由于十礦煤層傾角較大，同時由于煤層具有煤與瓦斯突出危險性，十礦現(xiàn)采用回采工作面順槽抽放和煤層底板巖石集中巷打鉆孔進行穿層抽放。抽放鉆場、鉆孔布置抽放鉆場、鉆孔布置1、鉆場布置、間距尺寸及支護方式、抽放時間在瓦斯抽放巷道，煤巷掘進和工作面均按一定的間距和形式布置有瓦斯抽放鉆場，鉆場的支護方式與所在巷道的支護方式相同，在巷道掘進的過程中同時準備好。在煤巷掘進工作面每 3040m 布置一個鉆場（寬 2.4m，深 4m） ，每個鉆場一般布置 5 個抽放鉆孔，呈五花眼布置。開采煤層預抽瓦斯時間應大于 9 個月，煤層瓦斯預抽率應大于 30%，并應合理安排掘進、抽放、采煤三者的超前和接替關系，以保證瓦斯抽

52、放時間。2、鉆孔參數(shù)鉆孔直徑根據(jù)十礦實際抽放經(jīng)驗，設計抽放瓦斯鉆孔直徑 90mm。單個鉆孔長度根據(jù)工作面長度及鄰近礦經(jīng)驗，確定單個鉆孔長度為 6075m。鉆孔間距根據(jù)采掘工程布置，結(jié)合十礦實際經(jīng)驗，確定工作面順槽抽放瓦斯33鉆孔間距為 1.53m?？卓谪搲焊鶕?jù)十礦實測效果及抽放量，設計確定抽放瓦斯鉆孔孔口負壓20Kpa?；夭擅驺@孔布置在工作面上、下順槽沿煤層傾向打瓦斯抽放鉆孔，孔與孔平行或交叉布置，孔間距 1.53m。生產(chǎn)中可根據(jù)實際抽放效果調(diào)整鉆孔布置，但必須保證上、下順槽的鉆孔孔底之間交叉長度不小于 5m。巖石集中巷鉆孔布置 為使預抽與其措施取得良好的防突效果，穿層孔一般采用網(wǎng)格式布孔方式

53、，鉆孔間距，一般采用 1010m（走向傾斜） 。采空區(qū)瓦斯抽放布置采空區(qū)瓦斯采用插管抽放法，即在頂板冒落之前，把抽放瓦斯管直接插入采空區(qū)進行抽放，瓦斯管的末端約 2m 長的一段要有孔眼，同時要盡量靠近煤層頂板，使其處于高濃度瓦斯帶。高位抽放鉆孔布置 在工作面回風順槽每隔 40m 布置一個鉆場，向工作面方向打高位抽放鉆孔，以抽放工作面上順槽裂隙帶瓦斯。每個鉆場布置 34 個抽放鉆孔。鉆孔深為 7080m。封孔方式、材料及工藝封孔方式、材料及工藝鉆孔封孔應滿足密封性能好，操作便捷，封孔速度快，造價低的要34求，對所有抽放鉆孔設計選用聚氨脂封孔。封孔方式為卷纏藥液法。封孔深度：煤孔大于 5m，巖孔大

54、于 3m，保證封孔嚴密。13011301 工作面抽放瓦斯參數(shù)確定工作面抽放瓦斯參數(shù)確定1301 工作面走向長度為 587m，傾斜長度 100m ，煤層厚度 7.98m。根據(jù)礦百米鉆孔抽放瓦斯流量統(tǒng)計，確定該采區(qū)原始計算依據(jù)為：百米鉆孔抽放流量為 0.017m3/hmmin。1、抽放鉆孔及長度抽放鉆孔孔徑：采用 ZY200 型抽放瓦斯鉆機打孔，孔徑為90mm。抽放鉆孔長度：上向孔 65m，下向孔 40m，上向孔與下向孔重合交叉 5m。2、抽放鉆孔間距確定抽放工作面瓦斯含量：根據(jù)該礦地質(zhì)狀況顯示：該采區(qū)瓦斯平均含量為 15.17m3/t。工作面預抽瓦斯量根據(jù)公司要求，瓦斯預抽率按 30%，由公式得

55、知，采煤工作面開采前預抽出瓦斯量：Qr=SH（WWC）30%。式中：Qr采煤工作面預抽瓦斯量， m3；L采煤工作面走向長度， 取 587m；S采煤工作面傾斜長度， 取 100m；H采煤工作面煤層厚度, 取 7.98m；35煤層容重，取 1.4 t/m3 ； W采煤工作面煤層瓦斯含量；取 15.17 m3/t ；Wc采后噸煤殘存瓦斯含量，取 4 m3/t。Qr=5871007.981.4（15.174）0.30=2197574m3百米鉆孔抽出瓦斯量Qb=1440qbT=14400.017270=6610m3式中：Qb百米鉆孔抽出瓦斯量， m3；qb百米鉆孔抽放瓦斯流量， 0.017m3/hm.m

56、in；T預抽期，根據(jù)該采區(qū)瓦斯含量大煤層埋藏深，突出危險性大等特點，預抽期定為 9 個月，即：270 天。工作面鉆孔總長度LZ=100Qr/Qb=1002197574/6610=33246m鉆孔間距由于鉆孔長度平均為 52.5m，則鉆孔總數(shù)：n= LZ/52.5.5=33246/52.5=634 個鉆孔間距：R=2L/（n2）=2587/（6342）=1.85m，取 R=1.5m實際布置抽放孔數(shù)：N=2L/R =2587/1.5=782 個預抽工作面實際鉆孔總長度Ls=52.5N=52.5782=41055m3、預抽期復核T=100Qr/1440QbLs=1002197574/14400.01

57、741055 =219 天36即：采煤工作面開采前要抽 30%的瓦斯，預抽期需 219 天。4、每分鐘應抽瓦斯量qmin =QbLs/100=0.01741055/100=6.98m3/min5、抽放管路混合流量管路內(nèi)抽放瓦斯?jié)舛劝?40%預計，則混合流量。Qh= Qmax/0.4=6.98/0.4=17.45m3/min瓦斯抽放設備瓦斯抽放設備2003 年在西風井廣場建立了地面瓦斯抽放泵站，安裝三臺2BE1353型水環(huán)式真空泵，抽放能力為160m3/min，電動機功率160KW，抽放負壓90KPa，擔負本煤層瓦斯預抽。2005 年該礦利用國債資金在井下建立了 -575 大巷瓦斯抽放站，安裝兩

58、臺2BE1303 型水環(huán)式真空泵，抽放能力為60m3/min，電動機功率90KW，擔負高位裂隙和采空區(qū)抽放。 13 采區(qū)的瓦斯抽放仍采用現(xiàn)有瓦斯抽放系統(tǒng) ,即由地面瓦斯抽放泵站擔負13 采區(qū)本煤層瓦斯預抽, -575 大巷瓦斯抽放站擔負13 采區(qū)高位裂隙和采空區(qū)抽放。第二節(jié)第二節(jié) 采掘工作面突出危險性預測采掘工作面突出危險性預測該礦作為煤與瓦斯突出礦井，必須堅持設計、瓦斯抽放、突出危險性預測、防治突出措施、防突效果檢驗、安全防護“六位一體”的綜合防治突出措施。突出危險性預測分為區(qū)域預測和工作面預測。區(qū)域預測和采區(qū)的開拓、準備同時進行，用礦井瓦斯地質(zhì)圖表示。建議該礦開展區(qū)域預測及瓦斯地質(zhì)編圖工作

59、。工作面預測包括石門揭煤和采掘工作面37突出危險性預測。在石門揭煤前、煤巷掘進前、工作面回采前，必須編制防治突出煤層突出的設計，并報上級主管部門審批。一、煤巷掘進工作面突出危險性預測一、煤巷掘進工作面突出危險性預測煤巷掘進工作面采用h2、q 值指標法預測突出危險性，按下列步驟進行：在煤巷掘進工作面布置 3 個直徑為 42mm、深度為 6.5m 的鉆孔，采用倒三角形布孔，中間孔平行于掘進工作面，兩側(cè)孔距巷幫0.30.5m,終孔應盡量布置在軟分層中,兩側(cè)鉆孔終孔點應分別控制到巷兩側(cè)及頂板輪廓線外 24m。預測孔每鉆進一定深度測定一次鉆屑瓦斯解吸指標h2和鉆孔瓦斯涌出初速度 q 值，測定位置：兩側(cè)孔

60、為 2.5m、4.5m、6.5m 處；中心孔為 3.5m、5.5m 測定三參數(shù)值，6.5m 處測定 q 值。三個預測孔中，任何一個預測孔h2值或 q 值超過或等于臨界值時，判定該工作面為突出危險工作面；如果所測參數(shù)小于臨界值時，判定該工作面無突出危險工作面。參數(shù)的臨界值暫按下表執(zhí)行,以后應根據(jù)實際情況調(diào)整：h2值（Pa）鉆孔瓦斯涌出初速度q（L/min）突出危險性干煤200、濕煤1604.5突出危險工作面干煤200、濕煤1604.5無突出危險工作面當預測為無突出危險工作面時，每預測循環(huán)應留有不小于 2m 的超前距。38預測指標時，如有明顯預兆時應判定該工作面為突出危險工作面 ,立即撤人,經(jīng) 2