石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定

1、中國石油化工集團公司石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定SHSG-033-200820098-01X-01XX發(fā)布 20098-01X-01實行中國石油化工集團公司 發(fā)布中國石油化工集團公司石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定SHSG-033-2008主編單位：中國石化工程建設公司參編單位：中國石化集團南京設計院中國石化集團上海工程有限公司中國石化集團洛陽石油化工工程公司批準部門：中國石油化工集團公司實行日期：20098年01X月01日2008 北京 前 言本規(guī)定由中國石化工程建設公司對石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定SHSG-033-2003進行修訂而成。本規(guī)定與2003版相比，主要變化如下：1 修

2、訂了原標準執(zhí)行5年來的不完善之處，補充、調(diào)整和完善了各章節(jié)的技術內(nèi)容，增強了可操作性；2 按照國家新的政策法規(guī)修改和補充了部分內(nèi)容，新增了“安全設施設計專篇”、“職業(yè)衛(wèi)生專篇”、“節(jié)能專篇”和“抗震設防專篇”文件要求，是本次修訂的重點；3 將設備分為靜設備、工業(yè)爐和動設備三部分，將土建內(nèi)容調(diào)整為建筑及結構兩部分，合并了裝置布置、配管兩章的內(nèi)容；4 句式、標點、表達的一致性修改。修訂后，本規(guī)定共有14章和7個附錄。附錄A、B、C 、D、E、F是供政府行政主管部門審查的“消防設計專篇”、“環(huán)境保護專篇”、“安全設施設計專篇”、“職業(yè)衛(wèi)生專篇”、“節(jié)能專篇”和“抗震設防專篇”設計文件組成；附錄G是典

3、型的項目設計實施周期。幾點說明：1 基礎工程設計的性質(zhì)和功能定位是“在工藝包的基礎上進行工程化的一個工程設計階段”，“要為提高工程質(zhì)量、控制工程投資、確保建設進度提供條件”，所有的技術原則和技術方案均應確定，因此和其設計內(nèi)容對應的典型項目應有如附錄F所示的合適的實施周期；2 “內(nèi)容規(guī)定”的編制對象是“裝置”。油品儲運和獨立的公用設施、輔助設施，需要又可以單獨立項的，可視為“裝置”，如循環(huán)水場、污水處理場、空分/空壓站、汽電聯(lián)合裝置等,工藝部分應按其特點說明其設計基礎、技術方案和相關的工藝設計文件，其它專業(yè)部分可參照本規(guī)定執(zhí)行；3 專業(yè)“工程設計規(guī)定”是與業(yè)主約定和承諾技術方案的技術文件，在一定

4、程度上還要指導詳細工程設計。當設計內(nèi)容比較簡單時，設計規(guī)定的內(nèi)容可以在合并在設計說明中；4 “內(nèi)容規(guī)定”是對設計文件的構成、技術內(nèi)容的一般要求，與項目大小、特點、設計單位內(nèi)部專業(yè)設置/專業(yè)分工的無關。本規(guī)定在實行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改補充之處，請將意見和有關資料提供給主編單位（地址：北京市朝陽區(qū)安慧北里安園21號樓，郵編：100101），以便今后修訂時參考。本次修訂的主編單位：中國石化工程建設公司主編人：肖雪軍主要起草人：王子宗、袁忠勛（附錄E“節(jié)能專篇”）、余齊杰（附錄C“安全設施設計專篇”）、王延宗（附錄D“職業(yè)衛(wèi)生專篇”）、黃左堅（附錄F“抗震設防專篇”）、SEI專業(yè)技術人員等目 次 1

5、 總則12 概述 23 工藝44 設備85 總圖運輸 136 裝置布置及配管 167 儀表 188 電氣 219 電信 2510 建筑及結構2811 暖通空調(diào)3112 分析化驗3313 給排水及消防3414 概算36附錄A：消防設計專篇37附錄B：環(huán)境保護專篇38附錄C：安全設施設計專篇39附錄D：職業(yè)衛(wèi)生專篇41附錄E：節(jié)能專篇43附錄F：抗震設防專篇45附錄G：典型的項目設計實施周期47石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定1 總則1.1 為了提高石油化工工程設計質(zhì)量、統(tǒng)一石油化工裝置基礎工程設計文件的內(nèi)容和深度，特制訂石油化工裝置基礎工程設計內(nèi)容規(guī)定。以下簡稱本規(guī)定。1.2 本規(guī)定適用于新建、

6、擴建、改建的石油化工裝置的基礎工程設計。1.3 基礎工程設計文件應依據(jù)合同及批準的總體設計或可行性研究報告、工藝設計包和設計基礎資料進行編制。1.4 基礎工程設計文件的深度，應達到能滿足業(yè)主審查、工程物資采購準備和施工準備、開展詳細工程設計的要求；供政府行政主管部門審查的“消防設計專篇”、“環(huán)境保護專篇”、“安全設施設計專篇”、“職業(yè)衛(wèi)生專篇”、“節(jié)能專篇”和“抗震設防專篇”設計文件組成分別按附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E和附錄F執(zhí)行。1.5 基礎工程設計階段，所有的技術原則和技術方案均應確定；和本內(nèi)容規(guī)定對應的典型項目設計實施周期如附錄G所示。1.6 本規(guī)定是對石油化工裝置基礎工程設

7、計文件內(nèi)容的基本要求，改擴建項目應在設計文件中表達改擴建內(nèi)容。業(yè)主如有特殊要求，應在簽訂合同時協(xié)商確定。1.7 本規(guī)定對基礎工程設計中的圖紙、表格格式不作統(tǒng)一規(guī)定，各設計單位可根據(jù)本單位的規(guī)定進行編制。1.8 本規(guī)定作為設計文件篇、章編排的參考，不作為設計單位內(nèi)部專業(yè)設置、專業(yè)分工的依據(jù)。1.9 本規(guī)定的相關規(guī)定為石油化工裝置工藝設計包（成套技術工藝包）內(nèi)容規(guī)定（SHSG-052）、石油化工裝置詳細工程設計內(nèi)容規(guī)定（SHSG-053）和石油化工工程建設設計概算編制辦法。1.10 油品儲運和獨立的公用設施、輔助設施（如循環(huán)水場、污水處理場、空分/空壓站、汽電聯(lián)合裝置等）的基礎工程設計，工藝部分應

8、按其特點說明其設計基礎、技術方案和相關的工藝設計文件，其它專業(yè)部分可參照本規(guī)定執(zhí)行。2 概述2.1 概述是對裝置基礎工程設計作全面概括的說明，其內(nèi)容應包括概況、產(chǎn)品及副產(chǎn)品、主要原料、生產(chǎn)方法及能源利用、生產(chǎn)控制、裝置位置及周邊情況、公用系統(tǒng)及輔助設施、主要技術經(jīng)濟指標、存在問題和建議。2.2 在概況中應說明：裝置的建設規(guī)模、建設性質(zhì)、建設依據(jù)和設計依據(jù)、設計中貫徹執(zhí)行的方針政策，裝置的組成、設計范圍和設計分工，裝置的年運行時數(shù)、推薦的操作班次和定員，項目的依托條件等內(nèi)容。a) 裝置的建設規(guī)模應列出主產(chǎn)品或加工原料量的設計生產(chǎn)規(guī)模，分期建設的項目應列出分期建設的規(guī)模；b) 裝置的建設性質(zhì)應說明

9、是新建、擴建或改建（技術改造）；c) 建設依據(jù)和設計依據(jù)應列出建設項目可行性研究報告或總體設計和批準文件，建設項目的環(huán)境影響報告書（表）、安全評價報告、職業(yè)病危害預評價報告、項目節(jié)能評估意見等及其批準文件、工程建設場地地震安全性評價報告，設計合同、工藝設計包等文件的名稱、文件號和審批單位的名稱，含有引進技術的項目尚應列出引進技術合同的名稱和合同號；d) 說明裝置設計貫徹執(zhí)行的方針政策（包括國家的有關方針政策和建設項目行業(yè)主管部門的有關法規(guī)文件）；e) 說明裝置的組成、設計范圍。裝置由單元（主項）組成時，按表2.2-1列出單元（主項）表，由2家以上單位完成設計時，還應列出設計分工；表2.2-1

10、單元（主項）表單元（主項）編號單元（主項）名稱負責設計單位備 注f) 說明裝置（或單元）的年運行時數(shù)和操作班次，并按表2.2-2列出裝置建議的定員；表2.2-2 裝置定員表序號崗位名稱管理人員技術人員操作人員輔助人員其它小計備 注班長內(nèi)操外操班次合 計g) 對改擴建項目，還應簡要說明裝置的依托條件。2.3 說明裝置全部產(chǎn)品和副產(chǎn)品的名稱、主要規(guī)格、產(chǎn)量、儲存運輸條件、運輸方法和去向。當項目建設中包括產(chǎn)品儲倉時，應說明產(chǎn)品儲倉的儲存能力（儲存周期）。當項目建設中包括原料儲倉時，應說明原料儲倉的儲存能力（儲存周期）和儲存方式。2.4 說明裝置使用的主要原料的名稱和主要規(guī)格、預計年用量，說明原料的來

11、源和供應（輸送）方式。2.5 簡要說明裝置的生產(chǎn)方法和技術來源，概述其生產(chǎn)過程和節(jié)能措施。2.6 簡要說明裝置生產(chǎn)過程中的自動控制水平、主體儀表和控制系統(tǒng)的選型。2.7 說明裝置在廠區(qū)內(nèi)的位置，與相鄰裝置、設施的間距和相對位置。2.8 說明裝置所需電、汽、冷、水、氮、儀表用空氣、壓縮空氣、燃料等的規(guī)格或參數(shù)，需用量和來源。2.9 裝置設計的主要技術經(jīng)濟指標（表2.9）。表2.9 主要技術經(jīng)濟指標序號單元（主項）名稱數(shù)值及單位備 注1設計規(guī)模及主要產(chǎn)品方案2消耗指標(1) 原料(2) 主要輔助材料及催化劑(3) 新鮮水(4) 循環(huán)冷卻水(5) 電(6) 蒸汽(7) 燃料3裝置區(qū)總占地面積4裝置總

12、建筑面積5“三廢”排放量6運輸量運入量運出量7總定員8總能耗9工藝設備總臺（套）數(shù)(1) 容器(2) 換熱器(3) 工業(yè)爐(4) 機泵(5) 機械(6) 其它其中國外訂購臺數(shù)10三材用量(1) 鋼材(2) 木材(必要時)(3) 水泥11總投資2.10 說明工程建設進度的初步安排。說明安排工程建設進度的原則，并附工程建設進度初步安排表，說明工作起始點（合同生效）、基礎工程設計、詳細工程設計、設備和材料采購、施工、中交、聯(lián)運、投料試車、交付生產(chǎn)等主要建設階段的進度。2.11 說明裝置設計所存在的問題并提出建議。2.12 重要的批復文件作為附件。3 工藝3.1 工藝部分基礎工程設計文件應有：工藝設計

13、基礎，工藝說明，界區(qū)條件表，管道表，工藝設備表，工藝流程圖（PFD），公用物料流程圖（UFD），管道及儀表流程圖（PID、UID），工藝設備數(shù)據(jù)表，安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表或規(guī)格書以及一覽表。3.2 工藝設計基礎應包括下列內(nèi)容：a) 裝置能力，應說明產(chǎn)品年生產(chǎn)能力和小時生產(chǎn)能力或原料處理能力、主生產(chǎn)線數(shù)或系列數(shù)、年運轉率（包括操作時間、連續(xù)或間斷生產(chǎn)）、產(chǎn)品方案；b) 裝置工藝過程（單元）的組成及其名稱；c) 原料、產(chǎn)品和副產(chǎn)品技術規(guī)格，一般應按不同物料分別列出物性和組成、單位、指標、分析方法和/或標準號等；對聚合物產(chǎn)品規(guī)格應分別列出性能、單位、測試方法和/或標準號、各牌號產(chǎn)品指標；d) 催化劑、

14、化學品技術規(guī)格，應按不同物料分別列出組成、技術指標及主要物性數(shù)據(jù)、分析方法和/或標準號等；e) 原料、催化劑、化學品消耗量和產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量，應分別列出物料名稱、數(shù)量（按每噸產(chǎn)品/原料、每小時、每年的消耗量或產(chǎn)量列出），對于在使用過程中逐漸損耗的溶劑或效能逐漸降低的催化劑、吸附劑和中和劑等，如進行定期補充，則需注明補充間隔時間和補充量，并折成每噸產(chǎn)品的消耗量；對于初次充填的或定期更換的催化劑、溶劑或干燥劑等，必須注明一次填充量和更換的間隔時間，并折成每噸產(chǎn)品/原料的消耗量；f) 公用物料規(guī)格，應分類列出狀態(tài)、溫度、壓力和規(guī)格等；g) 公用物料消耗定額和綜合能耗，應分類列出消耗定額和小時耗量（包

15、括正常值和峰值）；h) 裝置的依托和利舊情況說明。3.3 工藝說明應敘述如下內(nèi)容：a) 生產(chǎn)方法、采用的工藝技術路線，從工藝、設備、控制、操作和安全等方面說明工藝特點。b) 工藝流程簡述，敘述物料通過工藝設備的順序和生成物的去向；說明主要操作技術條件，如溫度、壓力、流量配比及主要控制方案等；如系間斷操作，則需說明一次操作加料量和時間周期；連續(xù)操作或間斷操作時需說明工藝設備常用、備用工作情況；說明副產(chǎn)品的回收、利用和三廢處理方案。c) 按設備類型分別統(tǒng)計各類設備國內(nèi)訂貨和國外訂貨的設備臺數(shù)合計。設備匯總表參見表3.3。表3.3 設備匯總表設備類型國內(nèi)訂貨（臺/套）國外訂貨（臺/套）合計（臺/套）

16、備 注容 器換熱器工業(yè)爐機 泵機 械總計d) 工藝節(jié)能、節(jié)水1) 工藝參數(shù)的優(yōu)化，能量的分級和使用，包括蒸汽分級使用及冷凝水利用等；2) 裝置能量綜合利用所采用的新技術、采取的提高能量回收率的技術措施，包括新催化劑應用、新型高效設備和工藝過程（單元操作），能量回收、原料預熱、余熱回收利用、低位能利用等；3) 水資源的綜合利用。e) 安全與衛(wèi)生1) 生產(chǎn)過程中主要物料的危險、危害分析： 火災、爆炸危險物料：裝置中火災、爆炸危險物料的種類、數(shù)量、性質(zhì)和使用條件； 毒性物料：裝置中使用的毒性物料的種類、數(shù)量、毒性和使用條件； 腐蝕性物料：裝置中使用的腐蝕性物料的種類、數(shù)量、形態(tài)和使用條件。2) 生產(chǎn)

17、過程中的其它危害分析，如高溫灼傷、粉塵、墜落、放射性等。3.4 界區(qū)條件表，應按原料、化學品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品和公用物料分別列出，填寫項目至少應包括：序號、名稱、進/出、物料狀態(tài)、輸送方式、運行方式（連續(xù)/間歇）、流量（kg/h）、管徑、溫度（）、壓力MPa(G)等。3.5 管道表應包括項目一般為：管道號、公稱直徑、管道等級、PID圖號、管道起止點、物料名稱、物料狀態(tài)、操作壓力MPa(G)、操作溫度（）、絕熱要求和伴熱形式等。3.6 工藝設備表應按設備類別分別列出，其內(nèi)容應包括：工藝設備的位號、設備名稱、臺數(shù)（操作、備用）、主要操作條件、技術規(guī)格、主要材質(zhì)和質(zhì)量等。成套供貨的設備應注明成套范圍。3

18、.7 工藝流程圖（PFD）應表示完整的生產(chǎn)過程，包括主要工藝設備及其位號和名稱（不需畫出備用設備）、主要工藝管道、操作條件、控制方案和物流數(shù)據(jù)、換熱設備熱負荷等。其中物流數(shù)據(jù)可以用物料平衡和熱量平衡表的形式列出。3.8 公用物料流程圖（UFD）應按物料類別編制，表示需要和產(chǎn)生公用物料的主要設備、主要公用物料干線、控制方案、流量和技術參數(shù)等，并應標注設備位號和名稱。3.9 工藝管道及儀表流程圖（PID）需表示如下內(nèi)容：a) 設備1) 全部編有位號的設備（包括備用設備），設備位號和名稱，必要時要表示其主要規(guī)格；2) 成套供應的機組制造廠的初步供貨范圍；3) 全部設備管口；4) 靜設備的內(nèi)件應適當表

19、示，如塔板形式、與進出口管道有關的塔板序號、折流板、除霧器、加熱或冷卻盤管等；5) 如有工藝要求時，應注明設備的安裝高度以及設備之間的相對高度；6) 泵、壓縮機、鼓風機等轉動設備的驅(qū)動型式。b) 管道1) 與設備相連接的所有工藝和公用物料管道（包括開、停車及事故處理管道），并在管道上標有管道號（包括物流代號、管道編號、管徑、管道等級、絕熱要求等）和用箭頭表示出流體流動方向；2) 所有閥門及其類型（儀表閥門除外）；3) 管道上管道等級變化時，要用分界線標明分界；4) 容易引起振動的兩相流管道上應注明“兩相流、易振動”；有特殊要求的重力流管道上應注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道應表示出坡度要

20、求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也應注明；5) 為開車或試運轉需要而設置的放空、放凈、吹掃及沖洗接頭；6) 蒸汽、熱水或其它類型的伴熱管、夾套管，及其絕熱要求；7) 所有管道附件，如補償器、撓性軟管、過濾器、視鏡、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非標準管件；8) 取樣點的編號、位置、形式和結構；9) 所有安全泄壓設施，如安全閥、爆破片、呼吸閥都應編號，并表示清楚設計要求；10) 異徑管需注明其形式及規(guī)格；對改、擴建裝置，應表示與已有設備或管道的連接點。c) 儀表1) 所有在線儀表，包括測量、記錄、調(diào)節(jié)、分析儀表等，所有儀表均需編號；2) 所有調(diào)節(jié)閥；3) 聯(lián)鎖關系； 4) 隨機儀

21、表應在PID上注明。d) PID注釋1) 設備布置的特殊要求和催化劑、化學品和填料裝卸處的空間要求；2) 工藝、配管方面的特殊要求；3) 儀表安裝、布置方面的特殊要求；4) 其它需要注釋的內(nèi)容。e) 圖例、符號1) 各類標識符號、縮寫、代號的用途；2) 設備、儀表、管線及管件示意及其代號的編寫規(guī)則。3.10 公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖（UID）應表示下列內(nèi)容：a) 與公用系統(tǒng)有關，即使用或產(chǎn)生公用物料的設備（包括備用設備）；b) 公用物料干管、總管、支管和進出設備的所有公用物料管道、管件、閥件等，并作管道標注；c) 公用物料管道上的所有儀表，但在工藝管道及儀表流程圖上已表示的公用物料儀表應在表示

22、上加以區(qū)分和說明。3.11 工藝設備數(shù)據(jù)表應表示下列內(nèi)容：a) 容器、換熱器數(shù)據(jù)表應包括容器機械設計所必須的設計數(shù)據(jù)，一般應包括如下內(nèi)容：1) 設計數(shù)據(jù)一般應包括操作參數(shù)、設計參數(shù)、結構參數(shù)、介質(zhì)名稱（及必要的物性）、特殊（腐蝕）介質(zhì)的含量、腐蝕裕度，接管法蘭的類型、壓力等級、密封面型式、絕熱要求等，必要時還應提出載荷特征（如壓力、溫度循環(huán)波動）、制造的特殊要求（如表面拋光等）、推薦容器或零部件規(guī)格和用材等；2) 簡圖應包括必要的幾何尺寸、支承方式、必要的液面高度、管口和管口高度，需要時還要對部分結構形式給予推薦。b) 工業(yè)爐數(shù)據(jù)表按一般煉油裝置用火焰加熱爐（SH/T3036）規(guī)定的工業(yè)爐數(shù)據(jù)

23、表格式填寫，一般應包括如下內(nèi)容：1) 操作條件數(shù)據(jù)、燃料和燃燒數(shù)據(jù)、排管數(shù)據(jù)、耐火隔熱材料數(shù)據(jù)、空氣預熱器數(shù)據(jù)、燃燒器和吹灰器數(shù)據(jù)等；2) 余熱回收流程等簡圖。c) 機泵數(shù)據(jù)表應包括機泵設計（選型）所必須的數(shù)據(jù)。一般應包括如下內(nèi)容：1) 流體名稱及必要的物性、操作條件、現(xiàn)場條件、防爆要求；2) 結構數(shù)據(jù)、主要用材、計量精度；3) 輔機要求、控制聯(lián)鎖要求；4) 接管法蘭的標準、壓力等級、密封面型式；5) 驅(qū)動機要求；6) 沖洗方案、檢查和試驗要求、供貨范圍等。d) 機械數(shù)據(jù)表應包括機械設計（選型）所必須的數(shù)據(jù)。一般應包括如下內(nèi)容：1) 機械名稱、機械位號、要求臺數(shù)、技術參數(shù)、操作（使用）環(huán)境、主

24、要用材、結構要求；2) 與外部有管路連接的管口應注明接管法蘭標準、壓力等級、密封面型式；3) 技術參數(shù)應包括機械能力，水、電、汽規(guī)格及消耗量，操作方式和連續(xù)運轉時數(shù)等。3.12 安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表或規(guī)格書的內(nèi)容應包括其保護的設備或管道、設計基礎，使用和選擇工況，安全閥、爆破片的選型，材料和附件等。安全閥、爆破片數(shù)據(jù)表一覽表應匯總裝置除成套設備附帶的安全閥、爆破片外的所有安全閥、爆破片，包括編號、被保護的設備或管道、數(shù)量以及操作條件等。4 設備4.1 靜設備4.1.1 靜設備（包括容器、換熱器等）基礎工程設計文件應包括：靜設備設計說明，靜設備設計規(guī)定。當與業(yè)主有約定時，還應包括約定設備的工程圖

25、。4.1.2 靜設備設計說明應包括如下內(nèi)容：a) 簡要說明本裝置帶特征的主要設備的操作、設計參數(shù)和工藝物料特性，如設備的壓力、溫度等主要操作參數(shù)（特別是最高壓力、最高真空度、最高溫度和最低溫度），物料的毒性、易燃、易爆、易滲漏、易飛揚、高粘度和腐蝕性（特別是具有較強腐蝕性的物料）等性能。 b) 根據(jù)物料特性、操作和設計參數(shù)說明設備的選材要求，主要用材、特種用材的品種、規(guī)格和供應來源，需要進口或特殊訂貨的材料要說明理由。c) 提出設備制造、檢驗、包裝運輸、現(xiàn)場安（吊）裝、施工的特殊要求，如說明需高精度拋光的設備及其要求，需熱處理的設備及其要求，對大型設備是否在現(xiàn)場制造、組焊的建議，需特殊安裝的內(nèi)

26、件和安裝、襯里施工以及其它特殊要求，有可能超限設備的名稱、位號及其外形尺寸、質(zhì)量、可拆部件的最大外形尺寸和質(zhì)量等。d) 說明設備（材料）的供貨范圍（如專利商供貨的內(nèi)件等）和采用的標準；對專利設備和專有技術設備進行說明和描述。e) 靜設備分類匯總表可用表格的形式將靜設備按容器、換熱器分別進行再細化分類統(tǒng)計和匯總，并說明利舊和改造設備。具體要求如下：1) 容器（類）匯總表將容器（類）分為反應器、儲存容器（必要時可再分為球形容器、料倉、大型儲罐等）、塔器（必要時可再分為板式塔、填料塔等）及其他容器等類型，分別統(tǒng)計各類容器國內(nèi)訂貨和國外訂貨的臺數(shù)及金屬總質(zhì)量（其中含合金鋼或有色金屬的質(zhì)量應注明），如有

27、非金屬容器也可單列一類進行統(tǒng)計。容器（類）匯總表的格式參見表4.1.2。表4.1.2 容器（類）匯總表容器類型國內(nèi)訂貨國外訂貨備 注臺數(shù)金屬質(zhì)量（t）臺數(shù)金屬質(zhì)量（t）總質(zhì)量合金鋼或有色金屬總質(zhì)量合金鋼或有色金屬材料質(zhì)量材料質(zhì)量反 應 器可再細化分類儲存容器可再細化分類塔 器可再細化分類其它容器可再細化分類合計可再細化分類2) 換熱器（類）匯總表將換熱器（類）分為管殼式換熱器（必要時可再分為固定管板式、浮頭式、U形管式）、套管式換熱器、特殊換熱器（板片式、螺旋板式、板翅式）、空冷器等類型，分別統(tǒng)計各類換熱器國內(nèi)訂貨和國外訂貨的臺數(shù)及金屬總質(zhì)量（其中含合金鋼或有色金屬的質(zhì)量應注明）。換熱器（類）

28、匯總表的格式可參照容器（類）匯總表進行編制。4.1.3 靜設備設計規(guī)定應對現(xiàn)場自然條件、設計采用的標準規(guī)范、材料選用、結構設計、零部件選用、制造、檢驗和驗收要求作出規(guī)定。一般應包括如下內(nèi)容：a) 現(xiàn)場自然條件應列出地區(qū)的月平均最低溫度、環(huán)境最低溫度、雪載荷、基本風壓，地震設防烈度，場地土類別和設計地震分組等；b) 設計采用的標準規(guī)范應列出標準規(guī)范的名稱和標準號，當采用國外標準規(guī)范或國家標準、行業(yè)標準以外的標準規(guī)范時應加以說明；c) 材料選用應依據(jù)物料特性和操作參數(shù)確定選材原則及要求（選用國外材料，非標準材料時應予說明）；d) 結構設計應提出結構設計要求，如接管法蘭標準、主要內(nèi)件結構、開孔補強結

29、構、焊接結構等；e) 零部件選用應規(guī)定零部件采用的標準；f) 制造、檢驗和驗收要求除指定應遵循的一般標準規(guī)范外，還應提出本裝置有特殊要求的項目，如需要表面拋光、做致密性試驗、晶間腐蝕試驗等。4.1.4 設備工程圖應能滿足開展配管、土建設計和容器詢價（預訂貨）要求。工程圖應包括如下內(nèi)容：a) 主要設計規(guī)范、設計數(shù)據(jù)和主要的制造、檢驗要求表；b) 主要零（部）件規(guī)格和主體材料表；c) 容器估計總質(zhì)量（其中特種材料含質(zhì)量應說明）；d) 管口表；e) 特殊要求和說明；f) 裝配簡圖：應標出設備總體尺寸、外形和規(guī)格，主要零件的壁厚（或有關尺寸），安裝和配管、結構設計用的必要尺寸，附有必要的結構節(jié)點放大圖

30、。4.2 工業(yè)爐4.2.1 工業(yè)爐設計基礎工程設計文件應有：工業(yè)爐設計說明，工業(yè)爐設計規(guī)定，工業(yè)爐一覽表，工業(yè)爐數(shù)據(jù)表或規(guī)格書。當與業(yè)主有約定時，還應包括所約定工業(yè)爐的工程圖。4.2.2 工業(yè)爐設計說明應包括如下內(nèi)容：a) 簡要說明本裝置工業(yè)爐的爐型特點以及工業(yè)爐的熱負荷和熱效率；b) 根據(jù)物料特性、操作和設計參數(shù)說明主要部件（包括金屬和非金屬材料）的選材原則；c) 需要進口或特殊訂貨的材料要進行說明。并應說明工業(yè)爐部件（材料）的供貨范圍（如專利商供貨的部件等）或國外采購的部件；d) 如設計采用了專利設備和專有技術的設備應進行說明。e) 對工業(yè)爐的制造、檢驗、包裝運輸、現(xiàn)場安（吊）裝、施工有特

31、殊要求時，應予以說明。對于能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化工廠制造的輻射段，對流段，煙風道等應予以說明。對于現(xiàn)場制造、組焊的工業(yè)爐也應予以說明。f) 簡要說明燃燒器、吹灰器等主要部件的選型特點；g) 簡要說明煙氣余熱回收系統(tǒng)的設計方案和煙氣余熱回收的設計選用原則，并簡要說明工業(yè)爐煙氣側和煙氣余熱回收系統(tǒng)的控制要求；h) 簡要說明噪聲污染和環(huán)保排放的達標水平。4.2.3 工業(yè)爐設計規(guī)定應對現(xiàn)場的自然條件、爐型設計原則、設計采用的標準規(guī)范、材料選用原則作出規(guī)定，一般應包括如下內(nèi)容：a) 現(xiàn)場自然條件應列出地區(qū)環(huán)境最低、最高溫度，最低日平均溫度，雪載荷，基本風壓，地震設防烈度，設計基本地震加速度，場地土類別和設計地震

32、分組等；b) 設計采用的標準規(guī)范應列出標準規(guī)范的名稱和標準編號；c) 應根據(jù)工藝條件，介質(zhì)的腐蝕特點，設計不同爐型工業(yè)爐的原則；d) 應依據(jù)工藝條件、操作條件、施工方法等因素，分別規(guī)定爐管及其支撐件材質(zhì)的選用原則、爐體耐火隔熱材料以及爐體鋼結構等主要部件材質(zhì)的選用原則。當選用國外材料、非標準材料時需加以說明；e) 重要部件的選型還應包括燃燒器、吹灰器等主要部件的選用原則；f) 重要部件的設計、制造、檢驗和驗收，應指定需遵循的一般標準（規(guī)定）；對特殊要求的項目還應補充相關的技術要求。4.2.4 工業(yè)爐一覽表和工藝設備表一致，內(nèi)容應包括：設備的位號、設備名稱、臺數(shù)（操作、備用）、主要操作條件、熱負

33、荷、主要材質(zhì)等。成套供貨的大型設備還應注明成套范圍。4.2.5 工業(yè)爐數(shù)據(jù)表或規(guī)格書一般按SH/T3036規(guī)定的工業(yè)爐數(shù)據(jù)表格式填寫。4.2.6 工業(yè)爐工程圖應能滿足配管、結構等相關專業(yè)開展設計工作的要求。工程圖中應標出配管、結構設計所需的有關尺寸、標高、質(zhì)量，如有需要，還應包括必要的結構放大圖。4.2.7 工業(yè)爐基礎工程設計文件還應包括材料表，含鋼結構、爐管及其支撐件、煙風道、耐火隔熱材料、保溫材料、爐用配件等。4.3 動設備（機泵與機械）4.3.1 動設備設計（包括機泵、機械）基礎工程設計文件應有：動設備設計說明，動設備設計規(guī)定，動設備一覽表，動設備的數(shù)據(jù)表或規(guī)格書。4.3.2 動設備設計

34、說明應包括如下內(nèi)容：a) 簡要說明本裝置帶特征的主要的設備操作、設計參數(shù)和工藝物料特性，如設備的壓力、溫度等主要操作參數(shù)，物料的毒性、易燃、易爆、易滲漏、易飛揚、高粘度和腐蝕性（特別是具有較強腐蝕性的物料）等性能。 b) 根據(jù)物料特性、操作和設計參數(shù)說明設備的選材要求，需要進口或特殊訂貨的設備應簡要說明理由。c) 提出設備制造、檢驗、包裝運輸、現(xiàn)場安（吊）裝、施工的特殊要求，有可能超限設備的名稱、位號及其外形尺寸、質(zhì)量、可拆部件的最大外形尺寸和質(zhì)量等。d) 說明設備（材料）的供貨范圍和采用的標準；對專利設備和專有技術設備進行說明和描述。e) 機泵、機械設備分類匯總表可用表格的形式分類統(tǒng)計，并進

35、行匯總。具體要求如下：1) 機泵（類）匯總表將機泵（類）分為壓縮機（離心式、往復式）、鼓風機（離心式、轉子式）和泵（離心式、往復式）等類型，分別統(tǒng)計各類機泵國內(nèi)訂貨和國外訂貨的臺數(shù)。機泵（類）匯總表的格式參見表4.3.2。表 機泵（類）匯總表機泵類型國內(nèi)訂貨 (臺數(shù))國外訂貨 (臺數(shù))合計 (臺數(shù))備 注離心壓縮機往復壓縮機離心鼓風機轉子鼓風機離 心 泵往 復 泵計 量 泵真 空 泵其它機泵合 計2) 機械（類）匯總表機械（類）包括除機泵（類）外的單機和成套機組，如擠壓造粒、包裝碼垛、橡膠后處理、破碎篩分、起重運輸、螺旋輸送、成型機械、套管結晶器、真空過濾機、離心機、裝卸油鶴管、水力除焦機械、

36、污水處理機械、車輛和特種閥門等，其匯總表可根據(jù)各裝置的具體情況，參照機泵（類）匯總表進行編制。4.3.3 機泵設計規(guī)定一般應包括如下內(nèi)容：a) 總則：規(guī)定適用范圍、現(xiàn)場的自然條件（氣溫、氣壓、相對濕度等）、公用物料和能量（水、電、汽等）參數(shù)條件等；b) 采用的標準規(guī)范：列出各類機泵設計、制造、驗收應遵循的標準規(guī)范的名稱和標準號；c) 機泵設備（包括驅(qū)動機）的選擇（選型）的特殊要求，設備配套范圍；d) 依據(jù)介質(zhì)特性、操作條件規(guī)定機泵選材要求，并對潤滑、密封、控制油系統(tǒng)的用材做出規(guī)定；e) 確定主要參數(shù)：主要參數(shù)指流量、揚程、排出壓力、有效汽蝕余量（NPSHA）、原動機功率和動力參數(shù)等；f) 制造

37、、檢驗和驗收要求除指定應遵循的標準規(guī)范外，還應提出有特殊要求的項目。4.3.4 機械設計規(guī)定一般應包括如下內(nèi)容：a) 基本設計條件：如合同要求，工藝要求，現(xiàn)場的公用物料和能量條件，現(xiàn)場自然條件等；b) 設計范圍：如配套需求等；c) 設計原則：如防爆要求、環(huán)保要求、消防要求，主要機械生產(chǎn)能力的裕量、材料要求、精度要求等；d) 設計規(guī)范：提出機械設計遵循的設計、制造、驗收規(guī)范。4.3.5 動設備一覽表應按設備類別分別列出（和工藝設備表一致），其內(nèi)容應包括：設備的位號、設備名稱、臺數(shù)（操作、備用）、主要操作條件、技術規(guī)格、主要材質(zhì)等。成套供貨的設備應注明成套范圍。4.3.6 動設備的數(shù)據(jù)表或規(guī)格書的

38、內(nèi)容應包括機泵、機械設計（選型）所必須的數(shù)據(jù)。一般應包括如下內(nèi)容：a) 名稱/位號、要求臺數(shù)、技術參數(shù)、操作（使用）環(huán)境、主要用材、結構要求；b) 流體名稱及必要的物性、操作條件、現(xiàn)場條件、防爆要求；c) 結構數(shù)據(jù)、主要用材、計量精度；d) 輔機要求、控制聯(lián)鎖要求；e) 驅(qū)動機要求；f) 沖洗方案、檢查和試驗要求、供貨范圍等；g) 與外部有管路連接的管口應注明接管法蘭標準、壓力等級、密封面型式；h) 技術參數(shù)應包括機械能力，水、電、汽規(guī)格及消耗量，操作方式和連續(xù)運轉時數(shù)等；i) 其它必要的數(shù)據(jù)和技術要求。5 總圖運輸5.1 總圖運輸基礎工程設計文件應有：總圖運輸設計說明，總圖運輸設計規(guī)定，裝置

39、位置圖，總平面布置圖，豎向布置圖。必要時，可出場地初平圖，運輸、裝卸設備表和材料表。5.2 總圖運輸設計說明一般包括：概述、總平面布置、豎向布置、裝置運輸、綠化、消防和主要技術經(jīng)濟指標等內(nèi)容，具體要求如下：a) 概述1) 裝置的位置（所在廠區(qū)或區(qū)域），鄰近的裝置（或設施），現(xiàn)有交通運輸情況；2) 裝置所在場地的地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象、水文、地震等自然條件；3) 占用土地的類別及拆遷工程情況，裝置占地總面積和征用土地情況；4) 總圖運輸設計包括的范圍。b) 總平面布置1) 說明總平面布置的原則；2) 說明裝置組成部分（區(qū)、單元或主項）的名稱；3) 敘述各區(qū)、單元或主項的位置和相互關

40、系，裝置內(nèi)預留用地的安排等；4) 裝置主管廊的走向及與外部的銜接；5) 說明裝置與相鄰設施、裝置內(nèi)部（區(qū)、單元或主項）的防火間距；裝置與廠外公共設施之間的距離是否滿足有關規(guī)范的要求；說明裝置消防通道的設置以及裝置區(qū)距消防站的距離，滿足消防服務半徑的要求。c) 豎向布置1) 說明豎向布置原則、布置方式和控制標高的選定；2) 說明場地清凈雨水的排除方式（明溝或暗管），排雨水溝截面的尺寸、采用的結構材料、縱坡最小值；3) 土（石）方的計算方法和結果，余土、缺土情況和處理意見，土（石）方平衡應考慮裝置內(nèi)主要設施的基礎或基槽的挖方量；4) 說明場地臺階、邊坡的設置。d) 道路及場地鋪砌1) 說明裝置四周

41、和裝置內(nèi)部運輸、檢修、消防道路的設置及其型式；2) 說明新建道路寬度、路面（包括場地鋪砌）結構、轉彎半徑；道路坡度、凈空高度。e) 裝置運輸1) 說明運輸方式和各種運輸方式的比例分配，貨物取、送制度；2) 總運輸量（非管道），說明總運輸量并列出運輸量表，內(nèi)容包括：流向、貨物名稱、運輸量、運輸方式；按運入、運出分列出小計，并列出總量；3) 鐵路運輸，說明由鐵路承擔的運輸量、交接方式；裝置設置鐵路專用線時，說明鐵路專用線接軌點和裝置區(qū)內(nèi)裝卸線的配置情況，取送車方式，自備機車、車輛配置的原則及數(shù)量，裝卸設施的選擇；4) 公路運輸，說明由公路承擔的運輸量，叉車、汽車配置的原則和數(shù)量，裝卸設施的選擇；5

42、) 水路運輸，說明由水路承擔的運輸量和碼頭位置。f) 綠化綠化布置的原則、指標。g) 主要技術經(jīng)濟指標列出主要技術經(jīng)濟指標表。項目欄中應有：裝置占地面積、道路長度和面積、鐵路長度、場地平整土（石）方量（填方量、挖方量，余、缺方量）、排水溝長度、擋土墻砌體、綠化面積等。5.3 總圖運輸設計規(guī)定應對下列各項提出要求或規(guī)定設計原則：a) 總則說明適用范圍。b) 設計原則說明貫徹國家基本建設方針、政策情況，明確所執(zhí)行的各類法律法規(guī)文件。c) 一般規(guī)定1) 坐標系統(tǒng)，說明采用的坐標系統(tǒng)及不同坐標系統(tǒng)之間的換算公式；2) 高程系統(tǒng)，說明采用的高程系統(tǒng)及絕對標高和相對標高之間的關系，裝置區(qū)EL0.000的定

43、義；3) 鐵路技術條件，說明專用線等級、牽引類型、限制坡度、最小曲線半徑、路基寬度、路基橫坡和排雨水方式，軌道類型、標準、最小高度，道岔型號，通信、信號類型，車擋類型，照明類型，裝卸車站臺寬度和高度，線路凈空的規(guī)定；4) 道路技術條件，說明路型、道路寬度、道路縱坡和橫坡的規(guī)定，道路轉彎半徑，結構層材料和作法（應與裝置所在地的習慣作法一致），路緣石尺寸，凈空要求；5) 擋土墻及邊坡護砌，說明擋土墻及邊坡護砌的材料和做法；6) 鋪砌場地和車間引道、人行道，說明結構層材料和做法；7) 排水明溝，說明其材料和做法。d) 采用的標準和規(guī)范列出選用標準、規(guī)范的名稱和編號。5.4 裝置位置圖用于明確裝置和周

44、圍設施的關系。圖中應表示出：現(xiàn)有的地形、地貌，裝置位置，鄰近的設施，相關的公用設施的位置，繪制風玫瑰圖及必要的圖例。5.5 總平面布置圖應繪制建筑坐標或測量坐標網(wǎng)，必要時，同時繪制建筑坐標和測量坐標網(wǎng)、風玫瑰圖、裝置邊界線（或供貨線），建筑物、構筑物、框架、儲罐、管廊、道路中心、道路寬度、鐵路中心、道岔、車擋等及其坐標或相對尺寸；標注單元或主項及建、構筑物的編號或名稱，建筑物室內(nèi)地坪標高；必要時，標注與周邊重要設施的防火、安全防護間距，現(xiàn)有的地形、地貌。圖中應有建、構筑物名稱表（列出編號和名稱）或主項(單元）表，主要技術經(jīng)濟指標表，圖例和說明。5.6 豎向布置圖應繪制建筑坐標或測量坐標網(wǎng)，必要

45、時，同時繪制建筑坐標和測量坐標網(wǎng)、指北針或風玫瑰圖；標注單元或主項，建、構筑物的編號或名稱，建筑物室內(nèi)、室外地坪標高，道路、鐵路的控制點標高、坡度、坡長，擋土墻、邊坡及其他場地主要控制點標高；標注排水坡向或繪制等高線；并有圖例和說明。5.7 場地初平圖，應依據(jù)采用的土方計算方法繪制相應的圖表。若采用方格網(wǎng)計算，應繪制方格網(wǎng)圖，圖中標出控制點坐標、四角點的自然標高、設計標高、施工高度和方格網(wǎng)內(nèi)的土方量和匯總數(shù)量，并有圖例和必要的說明；若采用斷面法計算，應繪制斷面平面位置圖，斷面圖和土方數(shù)量計算表。5.8 運輸、裝卸設備表應列出鐵路機車、鐵路車輛、汽車、叉車、軌道衡、地中衡等的名稱、型號和數(shù)量。5

46、.9 材料表列出主要工程量名稱、規(guī)格和數(shù)量。6 裝置布置及配管6.1 裝置布置及配管的基礎工程設計文件應有：裝置布置設計說明，裝置布置設計規(guī)定，配管設計規(guī)定，管道應力設計規(guī)定，管道材料等級規(guī)定，設備和管道絕熱設計規(guī)定，設備和管道涂漆設計規(guī)定，閥門規(guī)格書，綜合材料表，裝置區(qū)域劃分圖，設備布置圖，配管研究圖，界區(qū)管道接點圖。6.2 裝置布置設計說明應闡述裝置布置的特點，主要考慮的因素和占地面積等。如設備布置是否按生產(chǎn)流程順序和同類設備適當集中布置；是否在廠房、框架或利用管廊（帶、橋）的上部和下部空間布置設備；操作通道、維修通道、消防通道、疏散通道的設置；裝置大氣排放和操作輔助設施、圍堰、鋪砌的設置

47、等。6.3 裝置布置設計規(guī)定應對裝置布置的原則，遵守的標準規(guī)范，裝置布置的一般要求（如操作維修場地、通道、凈空、凈距和安全間距等要求），確定標高（包括室外鋪砌區(qū)、非鋪砌區(qū)，室內(nèi)地面，設備基礎面等的標高）的原則作出規(guī)定。6.4 配管設計規(guī)定應對管道布置的一般要求，管道凈空高度和埋設深度，管道間距，管道跨距，管道坡度，放空、放凈、取樣管道布置要求，公用物料管道的布置，安全閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、疏水閥和其它閥門的安裝要求，管件和管道附件的布置要求，管道上儀表的布置，管道支吊架的布置等設計原則作出規(guī)定。6.5 管道應力設計規(guī)定應包括裝置內(nèi)非埋地管道的柔性分析原則、柔性設計方法、柔性設計計算條件（管道計算

48、壓力和管道計算溫度）、柔性設計的一般要求（管道端點的附加位移、冷緊、固定點位置和補償器的選用）和評定標準（許用應力及許用應力范圍、位移、作用在設備上的許用載荷和管道對設備的允許推力和力矩）等。6.6 管道材料等級規(guī)定應包括管道材料的一般規(guī)定，標準規(guī)范，縮寫詞、管道材料等級索引表、管道材料等級表和支管表等。管道材料等級中應包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、螺母、閥門等的名稱、公稱直徑、壓力等級、材料、端面類型、壁厚、標準等。閥門除以上內(nèi)容外還應增加閥門的內(nèi)件材料和結構型式。6.7 設備和管道絕熱設計規(guī)定應對設備和管道的保溫、伴熱、保冷和防燙傷的設計原則，各種絕熱材料和制品的性能，各種輔助材料的規(guī)

49、格要求，絕熱材料厚度計算，絕熱結構設計安裝要求等作出規(guī)定。6.8 設備和管道涂漆設計規(guī)定應對設備和管道的表面處理、涂覆要求、涂漆范圍，底漆、面漆的類別和涂覆層數(shù)等作出規(guī)定。6.9 閥門（包括閘閥、截止閥、止回閥、球閥、針形閥、蝶閥等）規(guī)格書除以表格形式表示閥門編號或型號、管道材料等級、公稱尺寸、壓力等級、允許最高溫度、閥門型式、端面連接、閥門結構、材料、閥門標準等以外，還應包括閥門設計、結構、檢驗和試驗、裝運、閥門型式的特殊要求、閥門規(guī)格中所用縮寫詞、加長閥桿尺寸表等內(nèi)容。6.10 綜合材料表應列出整個裝置所用的主要管子、管道附件、閥門、絕熱材料等材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等。6.11 裝置區(qū)域劃

50、分圖應表示下列內(nèi)容：a) 各分區(qū)范圍的定位坐標或尺寸，并在各區(qū)界限內(nèi)注明區(qū)號或名稱，圖中應表示出本區(qū)建、構筑物，道路和主要設備簡單輪廓線；b) 本裝置界區(qū)分界線（B.L.）和圖面分界線（M.L.）；c) 標注相對標高，并用文字說明其與絕對標高的關系；d) 輔助設施的范圍和名稱；e) 圖的右上方應繪制建北方位標。6.12 設備布置圖一般以單元（主項）為單位繪制，畫出設備布置的平面圖，必要時畫出立面圖。若幾個單元聯(lián)合布置時，可繪在一張圖上。圖中應表示下列內(nèi)容：a) 設備的定位尺寸、支承方式和標高，并標注設備位號；b) 臥式容器和換熱器的固定支座端，換熱器的抽芯方向及空間；c) 主要設備的操作、維修

51、平臺和梯子；d) 重型或超限型設備吊裝空間和方位；e) 設備檢修空間、檢修通道和道路；f) 裝置或分區(qū)內(nèi)建、構筑物輪廓線，各層框架（樓層）標高，柱間距尺寸；g) 管廊（帶、橋）的走向、寬度、柱距和各層管廊（帶、橋）標高，并標注尺寸；h) 界區(qū)范圍內(nèi)如有控制室、配電室、生活間和輔助間時，應表示各自的位置和尺寸；i) 列出相關設備清單；j) 裝置界區(qū)或分區(qū)的范圍和尺寸，界區(qū)或分區(qū)的坐標參考點；k) 裝置地面相對標高0.000相當于絕對標高的數(shù)值；l) 尺寸和坐標單位的說明，以及相關的圖紙編號；m) 裝置的建北方位標；n) 當分區(qū)繪制設備布置圖時，應在圖的右方繪制裝置設備布置圖的索引圖，表示出本區(qū)在

52、裝置設備布置圖中的位置。6.13 裝置內(nèi)有特殊要求的管道（如：曲率半徑6D及以上的DN100及以上管道，有休止角要求的粉料、粒料管道，漿液管道等）、貴重金屬管道（鈦、哈氏合金）、低溫鋼、DN250及以上不銹鋼管道、DN500及以上碳鋼管道和影響設備布置的關鍵性管道（大型壓縮機、汽輪機、高溫反應器進出口管道，介質(zhì)溫度超過400的管道等），應進行配管研究，并繪制配管研究圖。配管研究圖應表示如下內(nèi)容：a) 管道的走向，管道的主要定位尺寸、標高和物料流向；b) 建、構筑物柱間距尺寸、梯子、平臺等；c) 特殊管架型式、位置；d) 設備的外形、簡單的支承形式，基礎，設備的定位尺寸、設備位號；e) 當分區(qū)繪

53、制配管研究圖時，圖中應表示圖面分界線（M.L）及所連接圖號，并在圖的右方繪制索引圖，表示出本區(qū)在裝置平面圖中的位置。6.14 界區(qū)管道接點圖應表示本裝置與外部聯(lián)系的所有工藝物料管道和公用物料（如蒸汽、壓縮空氣、氮氣等）管道，并標注物料流向。所有管道需按順序編號并在圖中列表填寫各管道的介質(zhì)名稱、管道號、去向等；并應繪制建北方位標。7 儀表7.1 儀表的基礎工程設計文件應有：儀表設計說明，儀表設計規(guī)定，儀表索引表，儀表規(guī)格書，儀表盤（柜）規(guī)格書，在線分析器室規(guī)格書，儀表及主要材料匯總表，控制室平面布置圖，氣體檢測器平面布置圖，儀表電纜主槽板敷設圖或走向圖，安全儀表系統(tǒng)邏輯框圖、順序控制系統(tǒng)邏輯框圖或順序控