施工設(shè)計(jì)組織

1、一、施工方案與技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1.組織準(zhǔn)備當(dāng)確定我方為中標(biāo)人后，我方立即安排人員到現(xiàn)場進(jìn)一步的調(diào)查，并與業(yè)主取得進(jìn)一步的聯(lián)系，征得業(yè)主同意后選定項(xiàng)目部場址，保證項(xiàng)目部處在最佳位置，便利整體的施工；并安排人員在最短時(shí)間內(nèi)建設(shè)項(xiàng)目部。組建項(xiàng)目部：我公司在招投標(biāo)時(shí)就安排好組建項(xiàng)目部的各類專業(yè)人員。一旦中標(biāo)，我方將召集所安排的所有人員，盡快組建項(xiàng)目部。在確定的項(xiàng)目部場址上，盡快布置、安排各種施工期間的必需品及辦公設(shè)施，將各類框圖、規(guī)章、規(guī)程及項(xiàng)目部組成圖釘裝上墻。2.技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審、交底1）、會(huì)審組織施工員等有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)工程的要求，認(rèn)真核對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑

2、、道路等各種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，然后由項(xiàng)目工程師組織圖紙會(huì)審會(huì)議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況，以便按工程特點(diǎn)，合同條款要求和設(shè)計(jì)意圖編制各類工程施工方案。2）、交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖出圖計(jì)劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會(huì)議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。3.施工方案及施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容，結(jié)合工

3、程的實(shí)際情況，組織土建、安裝、各專業(yè)施工隊(duì)組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，制定的施工組織設(shè)計(jì)和方案在工程實(shí)施前，逐級(jí)上報(bào)各級(jí)有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計(jì)要按審批意見修改完善，再次上報(bào)同意，并交監(jiān)理審閱后方可進(jìn)行施工。實(shí)施中還需根據(jù)總施工組織設(shè)計(jì)，總施工速度計(jì)劃編制各工序、分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃（月度計(jì)劃）、材料進(jìn)場計(jì)劃和機(jī)械設(shè)配備計(jì)劃。4.質(zhì)量保證計(jì)劃策劃按ISO9001的要求，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點(diǎn)，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級(jí)做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。

4、5.工程控制軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高的復(fù)核與接收本工程的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高須引測(cè)至施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)、規(guī)劃紅線圖對(duì)整個(gè)建筑的平面位置進(jìn)行定位、復(fù)核，直至達(dá)到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并采取保護(hù)措施加以保護(hù)。然后對(duì)各建筑物進(jìn)行軸線放樣，確定±0.000標(biāo)高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)三方共同認(rèn)可簽證后方有效。6.現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、為了更好地便于管理和外單位處理好協(xié)調(diào)關(guān)系，進(jìn)場后在本工程施工區(qū)域，根據(jù)本工程標(biāo)化工地要求，進(jìn)行全封閉施工管理。（2）、確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，合理安排施工現(xiàn)場職工住宅、材料堆場

5、、加工場、機(jī)械設(shè)備安裝位置、臨時(shí)排水、供水、供電系統(tǒng)等設(shè)施的平面布置，根據(jù)標(biāo)化要求，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，一次到位。（3）、做好施工運(yùn)輸出入道路，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據(jù)現(xiàn)場布置搭設(shè)臨時(shí)用房、材料加工棚、機(jī)械防雨棚等。 （4）、施工用電：根據(jù)業(yè)主提供的供電情況，現(xiàn)場配備變壓器，根據(jù)我公司的施工情況安排本施工區(qū)域的用電設(shè)施如下：（4.1）、在施工現(xiàn)場有利于變壓器引出線路和施工比較方便引出線路的地方設(shè)置一個(gè)總配電箱，控制本工程的總用量由該總箱安裝電度表計(jì)量，此箱配備的另件必須滿足本工程總用量的能力。（4.2）、在各機(jī)械設(shè)備處配備分箱，做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。從總箱引出的線路埋設(shè)地下暗溝，

6、防止電纜損傷后漏電。做到安全用電和標(biāo)化要求。（4.3）、施工用水：施工現(xiàn)場業(yè)主已提供水源，施工用水通過支管接取到施工現(xiàn)場。5.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備中標(biāo)后，我公司立即組織部分固定機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的安裝工作，機(jī)具將按進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，為保證工程能按期完成，工程施工采用機(jī)械化程度較高的施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，配備強(qiáng)有力的機(jī)修班子，以提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，確保機(jī)械化作業(yè)正常運(yùn)行。 在提高機(jī)械化作業(yè)的同時(shí)我們大量投入精密測(cè)量儀器和試驗(yàn)檢測(cè)儀器，以提高我們對(duì)施工質(zhì)量的控制水平，所有設(shè)備在進(jìn)場前須進(jìn)行技術(shù)檢測(cè)，檢測(cè)通過才能用于施工，并在施工過程中，定期與不定期相結(jié)合的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)

7、和檢測(cè)，以確保工程測(cè)量儀器和檢測(cè)設(shè)備的精確性。項(xiàng)目部質(zhì)量檢測(cè)手段和方法分為二類。第一類為以進(jìn)場的材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定；第二類為工序控制及質(zhì)量評(píng)定，評(píng)定其是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。上述二類檢測(cè)項(xiàng)目有的項(xiàng)目必須由法定檢測(cè)位檢驗(yàn)評(píng)定，并出具檢測(cè)意見，是否合格不合格或可用不可用。針對(duì)項(xiàng)目部可自行檢測(cè)的項(xiàng)目我們配置了質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備和儀器。詳見機(jī)械設(shè)備投入表6.計(jì)劃材料準(zhǔn)備中標(biāo)后，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行木工翻樣和鋼筋翻樣工作，根據(jù)翻樣出來的各種材料清單，選派專職材料員會(huì)同業(yè)主選擇質(zhì)量穩(wěn)定的大廠鋼筋、水泥等原材料供應(yīng)商，并列出原材料到貨計(jì)劃，有條不紊地組織采購工作。同時(shí)也按照施工組織設(shè)計(jì)的施工工

8、序，列出周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃，按時(shí)到貨，以確保工程順利施工。（1）工程技術(shù)人員和勞動(dòng)力準(zhǔn)備接中標(biāo)通知書后三天內(nèi)我們先派遣有關(guān)人員進(jìn)駐工地進(jìn)行施工總平面工作安排，主要施工管理人員將全部到位，工人將分批按進(jìn)度部位要求進(jìn)場，技術(shù)工、操作工都按設(shè)置的要求進(jìn)行分批就位。本工程技術(shù)工、機(jī)操工將全部使用本公司基本職工。進(jìn)場作業(yè)班組將選派技術(shù)素質(zhì)高、政治思想好、善于打硬仗和屢建窗口工程的優(yōu)秀班組進(jìn)場。以工作質(zhì)量來保證施工工期和工程質(zhì)量。（一）、關(guān)鍵施工技術(shù)工藝基礎(chǔ)工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供的地質(zhì)勘探報(bào)告，本工程使用人工挖土，避免放大炮破壞基巖的完整性。四周設(shè)排水溝，保證基底符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑砼墊層前幾小時(shí)掃去墊層位

9、置處土方，通知設(shè)計(jì)勘探等有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽并辦理書面簽證，驗(yàn)收符合要求立即澆筑砼墊層。待基礎(chǔ)施工完畢，并在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)軸線、標(biāo)高后，邀請(qǐng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門等進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求?；A(chǔ)砼等級(jí)：基礎(chǔ)梁為C25，樁身及護(hù)壁為C25、墊層為C15,毛石砼條基為C20。混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)梁為30MM、樁身50MM、獨(dú)基40MM。按公司常規(guī)的施工方法：挖土砼墊層澆護(hù)壁清理基底檢驗(yàn)合格澆C25砼基礎(chǔ)灌注樁.模板采用木夾板模（由九夾板、木方組成），鋼管支撐，鋼管與土壁間墊以木塊。鋼筋現(xiàn)場集中制作成型、人工綁扎（參見主體結(jié)構(gòu)部分鋼筋工程章節(jié)）。砼采用自拌砼，機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，砼表面用鋁合金直尺刮平，木蟹

10、搓平，確保承臺(tái)、地梁表面平整，陽角挺直，做到有棱有角，表面無接槎，澆水養(yǎng)護(hù)不小于七天，澆水次數(shù)以保持砼表面濕潤為宜，澆筑后23天拆模（有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容參見主體結(jié)構(gòu)部分砼工程章節(jié)）（二）、主體工程1、模板工程現(xiàn)澆砼，模板是影響質(zhì)量的關(guān)鍵，為了確保砼質(zhì)量，我公司反復(fù)研究，結(jié)合本公司施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定采用組裝成整體后，并分別視結(jié)構(gòu)部位的不同設(shè)計(jì)出不同類別付的模板，并且從模板制作、安裝、拆除和維修等方面展開工作。1.1模板用材及要求1.1.1柱模板及梁側(cè)模采用木夾板模（由九夾板及木方組成），梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚膠合板，圓木作排架，作圍楞，對(duì)拉螺栓組成支模體系。1.1.2模板進(jìn)場后

11、必須認(rèn)真檢查，按不同型號(hào)分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。1.2模板的施工原則1.2.1模板的制作及安裝要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到構(gòu)造簡單、安拆方便。1.2.2模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并涂刷隔劑。1.2.3模板翻樣員根據(jù)施工圖繪制模板圖，交木工班組集中配制，配制過程中應(yīng)按不同部位進(jìn)行編號(hào)，并注明方位，方便安裝。1.2.4模板施工的同時(shí)，各種預(yù)留孔洞、埋件、套管等達(dá)到均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝施工隊(duì)共同驗(yàn)收。1.2.5模板施工后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真清除模板內(nèi)雜物。1.2.5模板拆除需待砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知單。3主

12、要支模方法驗(yàn)收合格的模板按模板圖進(jìn)行編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入座，操作工人實(shí)行模板承包，定點(diǎn)定位使用。模板安裝依據(jù)精確的位置線，合理工序、順序施工。A、柱模A.1安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整柱底標(biāo)高。必要時(shí)，在模板底部（柱根處）用水泥砂漿找平，避免模板根部漏漿和造成“爛根”現(xiàn)象。2柱模的安裝方法是拼裝成整體的柱模利用塔吊一次吊裝就位。A.3檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時(shí)支撐拉牢。A.4通排柱模板安裝時(shí)，先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。A.5為確保柱與梁或板接頭不變形或不漏漿，支模時(shí)應(yīng)就好模板尺寸，從頂部柱、梁

13、板相交處往下計(jì)算，收稍在柱的下部，所有接頭處模板按翻樣的模板圖認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊。A.6柱模用48鋼管柱箍，間距600，每間隔2米開門子孔。B、梁板模板B.1梁板模板采用早拆模技術(shù)，詳見早拆模技術(shù)章節(jié)。B.2梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。B.3梁側(cè)模背面應(yīng)設(shè)豎向、水平向及斜向支撐，承受施工時(shí)的側(cè)壓力，支撐緊固，防止在振動(dòng)下發(fā)生位移、變形，梁高H>500時(shí)，用12對(duì)拉螺栓拉接。B.4梁跨度在4m及大于4m時(shí)應(yīng)起拱，底層起拱3，二層及以上起拱1。B.5有梁板的梁頂撐采用雙排鋼管，梁長8

14、米以內(nèi)縱向支撐間距為9001000，梁長大于8米，縱向支撐間距小于800，梁斷面大于0.4平方米時(shí)，縱向支撐間距應(yīng)小于500。B.6樓板的支撐一般采用滿腳手架式搭設(shè)，頂部用48鋼管作擱柵，間距不大于750mm。B.7頂撐要確保穩(wěn)定，用縱橫水平系桿連牢，間距不大于1.5m，并布置剪刀撐和拋撐。當(dāng)頂撐支承在樓板上時(shí)，要求用100× 200厚統(tǒng)長木板墊好，并設(shè)掃地桿，防止剪切破壞。底層頂撐支承在回填土上時(shí)，回填土必須分層夯實(shí)，表面填200厚碎石，四周開挖排水溝，頂撐下用100×200統(tǒng)長木板墊好，并設(shè)掃地桿。柱模支撐架子應(yīng)與梁板支撐同時(shí)搭設(shè)，連結(jié)牢固，以加強(qiáng)其穩(wěn)定性和剛度，頂撐上

15、部均加保險(xiǎn)扣件一只。C、樓梯模板C.1樓梯模板根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，找好平臺(tái)標(biāo)高，施工步驟為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)與基礎(chǔ)模板安裝樓梯底模板，并完成樓梯支模體系安裝樓梯外幫側(cè)板安裝踏步模板。C.2支撐底板擱柵間距500，橫托木間距為1米，托木兩端用斜支撐，下用單楔楔緊，斜撐用牽杠互相拉牢，高度與踏步口齊。C.3外幫側(cè)板應(yīng)先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。C.4樓梯高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手欄桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋正確。C.5樓梯的支模應(yīng)考慮施工人員的上下通行，立桿、橫桿應(yīng)規(guī)定位置及高度，便于通行。1.4模板拆除1.4

16、.1非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。1.4.2承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表的規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板255>2752梁8753懸壁結(jié)構(gòu)2751.4.3拆模時(shí)應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份，復(fù)雜的模板拆除事先制作方案。1.4.4拆除梁模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。1.4.5在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問題，暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.5.1模板及其支撐系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。1.5.2模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計(jì)形體和美觀

17、要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。1.5.3模板接縫寬度應(yīng)不大于1.5mm，用觀察和楔形塞尺檢查。1.5.4模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。1.5.5模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱梁52標(biāo) 高±5水準(zhǔn)儀測(cè)量3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱梁+4-54每層垂直度32m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查1.6模板的清理和維修：拆下的模板要及時(shí)運(yùn)離樓層、清理殘?jiān)畚?，并將其中損傷模板挑出來修理，膠合板模板面的輕微劃痕，碰傷用膩?zhàn)忧镀侥ス?，模板表面?yán)重?fù)p傷可用釘薄鐵皮找平并刮膩?zhàn)?，形成?/p>

18、洞者將孔洞切割下來后補(bǔ)同樣大小的復(fù)合膠合板，補(bǔ)好后刮膩?zhàn)诱移?。?duì)于表面大面積嚴(yán)重?fù)p傷的模板翻轉(zhuǎn)使用另一面，模板經(jīng)檢修后要涂刷隔離劑。2、鋼筋工程2.1鋼筋工程的質(zhì)量要求（1）、本工程所用鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)要符合國家規(guī)范要求，各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，同時(shí)做物理性能抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面要潔凈無損傷，鐵銹等污物應(yīng)在使用前清理干凈。（2）、鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接不良、機(jī)械性能異常等情況，應(yīng)及時(shí)抽樣做理化分析及專項(xiàng)檢測(cè)。（3）、鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)

19、定。（4）、兼作避雷裝置的柱、墻鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布置施工并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)備忘。（5）、各結(jié)構(gòu)部位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度放置墊塊：結(jié) 構(gòu) 部 位保護(hù)層(mm)墊塊間距(mm)基礎(chǔ)40800梁柱251200樓板151000 （6）、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接部位及長度均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可同意后進(jìn)行。3、混凝土工程主體結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，并要做好坍落度試驗(yàn)。3.1澆筑前的準(zhǔn)備在模板和鋼筋工程施工完成后，會(huì)同監(jiān)理單位和建設(shè)單位共同驗(yàn)收。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物和垃圾，并澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水，模板

20、底部縫隙用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，謹(jǐn)防漏漿。3.2砼的拌制（1）自拌砼的水泥必須有質(zhì)保書，并做復(fù)試，砂、石料有級(jí)配試驗(yàn)，并有配合比試驗(yàn)。（2）拌制砼的原材料必須做好計(jì)量工作，并按貫標(biāo)程序文件做好記錄。（3）及時(shí)做坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制水灰比。 3.3砼澆筑（1）、砼應(yīng)隨拌隨澆筑，并在初凝前澆筑完畢。（2）、砼澆搗過程中，要派專人看管鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移支預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置。（3）、分層澆筑鋪灰，柱每層5060cm，梁鋪灰每層3040cm，長1.52m。（4）、澆筑方向：有主次梁的應(yīng)順次梁方向兩端向中間對(duì)稱澆筑，現(xiàn)澆板部分應(yīng)順板的短邊方向澆筑。 （5）、在澆柱、梁時(shí)

21、采用插入式振搗器垂直振搗，做到“快插慢拔”，振搗時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑一般為300400mm，上下層振動(dòng)搭接為5cm。（6）、試塊留置：同一標(biāo)號(hào)同一水泥品種，一般每臺(tái)班不超過100立方米留置一組，承重梁的砼試塊須多留一組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組工地同條件養(yǎng)護(hù)，為拆除承重支撐提供依據(jù)。（7）、養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑終凝后（約812小時(shí)）即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。4、墻體砌筑41施工準(zhǔn)備墻體施工前應(yīng)具備下列資料：上道工序交接驗(yàn)

22、收資料；砂漿強(qiáng)度配合比通知單；原材料質(zhì)保單及有關(guān)復(fù)試件；（4）施工技術(shù)交底記錄。 4.2施工要點(diǎn)（1）多孔磚KP1的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，同時(shí)需經(jīng)復(fù)試驗(yàn)證后方可使用。（2）砌筑砂漿所用的材料和外加劑必須有出廠合格證和復(fù)試證明。（3）砌筑砂漿的強(qiáng)度、用料、拌和時(shí)間、放置的最長時(shí)間都必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。（4）砌筑砂漿試塊的制作、組數(shù)、養(yǎng)護(hù)、試壓都應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，配合比由材料試驗(yàn)室給出，抗壓試驗(yàn)也由材料試驗(yàn)室進(jìn)行。（5）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，見示意圖。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，應(yīng)保持順直密實(shí)。（6）所有

23、砌體要保證砂漿的飽滿度大于等于80%，保證砌體內(nèi)三度、外三度都符合驗(yàn)收規(guī)范要求。（7）砌塊在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，增強(qiáng)磚與灰漿的粘結(jié)力，提高飽滿度，但不宜采用即時(shí)澆水淋砌塊、即時(shí)使用的方法。（8）圈梁上一皮及窗臺(tái)應(yīng)用丁磚砌筑。（9）構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求留設(shè)馬牙槎。防漏措施1嚴(yán)格選用屋面防水材料。目前市場上防水材料品種繁多，選材時(shí)嚴(yán)格要求做到以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件中注明使用的防水材料品種、規(guī)格、性能要求，選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的防水材料；嚴(yán)格選用經(jīng)省、市以上主管部門技術(shù)鑒定且有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的防水產(chǎn)品；選用的防水產(chǎn)品除必須附有產(chǎn)品合格證外，防水材料進(jìn)場后必須現(xiàn)場見證取樣送交有資質(zhì)的檢測(cè)部門復(fù)試

24、合格后方可用于工程上。2屋面防水工程要選擇專業(yè)防水施工隊(duì)伍和取得合法合格證的工人持證上崗操作，在施工前編制防水施工方案，并就施工方法、工藝流程、質(zhì)量安全及成品保護(hù)等方面對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個(gè)操作人員都能明確工程的總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，確保施工質(zhì)量。3屋面泛水嚴(yán)禁外貼法施工。泛水處及轉(zhuǎn)角等處按規(guī)定做成圓弧R15厘米，上面和屋面之間卷材分層搭接，防水層貼到挑泛水底，釘防腐木條將防水層上口壓牢，并用密封材料將端頭封嚴(yán)，以防收頭處漏水。卷材留槽時(shí)將卷材伸進(jìn)槽內(nèi)，并用釘子釘牢，釘距450毫米，再用水泥砂漿把槽口填實(shí)、粉平。4對(duì)穿過屋面板的管道孔四周采用C30以上細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)并搗成高50

25、毫米左右的饅頭狀，以利排水，并在管道四周找平層上預(yù)留20毫米×20毫米的凹槽，防水層包裹管道至少300毫米高，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。5雨水落水口采用側(cè)面安裝式，落水口底比天溝低23厘米，并用水泥砂漿、細(xì)石混凝土和防水油膏等防水材料嵌填密實(shí)。落水口選用球形雨水罩。6變形縫蓋縫鍍鋅鐵皮下附加干鋪防水層。鐵皮按順?biāo)鞣较虼罱?，接口做成口交口式，并釘設(shè)牢固。7剛性屋面混凝土防水層厚度不宜小于4厘米，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)放置在混凝土防水層中間，并在分格縫處斷開，分格縫縱橫間距不宜大于6米。 8保溫屋面應(yīng)合理設(shè)置排氣通道或管(孔)，排氣通道中填干燥的大粒徑爐渣、卵石，保證排氣道縱橫貫

26、通，不得堵塞，且排氣管(孔)必須做好根部的防水措施。9為防止防水層過早老化、起皮、脆裂，對(duì)防水層采用剛性保護(hù)層做法。為解決剛性防水層裂縫造成滲漏水，施工中采用40毫米厚c30細(xì)石混凝土，內(nèi)配6毫米間距為200毫米雙向鋼筋網(wǎng)，并設(shè)置分格縫，鋼筋網(wǎng)在分格縫處完全斷開，以增強(qiáng)防水層板塊的剛度和整體性。10屋面防水層施工前對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)無滲漏。在確保結(jié)構(gòu)層無滲漏的情況下進(jìn)行防水層施工，防水工程施工完工后，對(duì)屋面防水層進(jìn)行潑水試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)，若有損壞，采用同種防水材料進(jìn)行修復(fù)。現(xiàn)場施工作為建設(shè)工程整個(gè)過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，其管理的好壞，直接影響著工程質(zhì)量。工程質(zhì)量在

27、施工作業(yè)人員的手中做出，因此，除了對(duì)工程材料、構(gòu)配件做好質(zhì)量控制外，我覺得對(duì)現(xiàn)場操作工人的管理是至關(guān)重要的。作為現(xiàn)場施工人員，每天在現(xiàn)場巡視檢查，督促操作人員規(guī)范作業(yè)，工程能順利的竣工；工程質(zhì)量有所保證；施工現(xiàn)場質(zhì)量管理重點(diǎn)是人，作為一個(gè)現(xiàn)場工程項(xiàng)目部的施工人員，自己首先要有良好的素質(zhì)和責(zé)任心，這樣才會(huì)盡心盡力的到現(xiàn)場去管理。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理重點(diǎn)和難點(diǎn)，作為建筑工程，重點(diǎn)是承重結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)工程、隱蔽工程等、如樁基、梁、柱、框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)等，當(dāng)然不同的結(jié)構(gòu)形式可能會(huì)有所不同，各重點(diǎn)工程質(zhì)量管理難點(diǎn)也各有異，不管怎樣，應(yīng)抓好幾方面的工作：1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和要求；2.監(jiān)控好進(jìn)入施工現(xiàn)場

28、的材料的規(guī)格、品質(zhì)；3.抓好材料試驗(yàn)工作，因質(zhì)量是靠數(shù)據(jù)說話的；4.抓好施工的工序和工藝，規(guī)范施工。三、室外附屬工程一、邊坡治理工程1、1.2、編制說明 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及業(yè)主要求，本工程深基坑高邊坡需治理部位：東南角緊靠慈濟(jì)醫(yī)院轉(zhuǎn)角部位，需作錨桿擋墻；西南角及西面土層邊坡和局部已風(fēng)化的頁巖部位，需作噴錨護(hù)坡；北面車道土層邊坡部位，采用素噴砼封閉。（大致范圍詳附圖一：邊坡治理施工平面布置圖）2、工程概況2.1、錨桿擋墻設(shè)計(jì)錨桿共計(jì)21根，擋墻長17M，高5M，面積為85m2。具體部位由業(yè)主在現(xiàn)場實(shí)際確定。采用非預(yù)應(yīng)力全粘結(jié)錨桿，錨桿鋼筋采用HRB335級(jí)鋼筋；肋柱及擋板采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋采用普

29、通熱軋HPB235、HRB335級(jí)鋼筋；錨桿孔徑110mm，最上部一排為225鋼筋，第二、三排為222；錨桿外端部錨入肋柱內(nèi)40d，錨入中風(fēng)化基巖中的錨固長度4M，錨桿進(jìn)入巖層需向下傾斜，傾角為15度；錨桿從巖層內(nèi)550mm到肋柱內(nèi)范圍和位于土層的部份應(yīng)作好防腐處理：除銹、刷瀝青防腐漆二度，包裹瀝青玻璃絲布二層。錨桿錨固砂漿采用M30，用氯鹽總含量不超過0.1%的普通硅酸鹽水泥配制；錨固體與巖層間的極限粘結(jié)強(qiáng)度特征值0.3Mpa,錨桿檢測(cè)按GB50/5018-2001規(guī)范進(jìn)行,荷載為1 25=150Kpa、225=300Kpa。肋柱300*400，肋梁300*300，擋板200厚；肋柱、肋梁及

30、擋板砼強(qiáng)度等級(jí)為C25；鋼筋保護(hù)層厚度：肋柱為35mm，肋梁為30 mm，擋板為25 mm；肋柱、肋梁的縱筋采用焊接連接，擋板采用綁扎連接，其搭接長度HPB235級(jí)鋼筋30d，HRB335級(jí)鋼筋40d，連接部位均應(yīng)在構(gòu)件跨中1/3范圍內(nèi)。在擋板每跨跨中沿高每隔3M處設(shè)一泄水孔，并應(yīng)優(yōu)先設(shè)于邊坡滲水或裂隙密集處及巖土界面處，最下一排應(yīng)高于坡腳排水溝面板；泄水孔孔徑為100 mm，向坡外傾斜5%，孔后設(shè)碎石濾水層。在坡頂表面采用C15砼進(jìn)行封閉處理。2.2、噴錨砼護(hù)坡設(shè)計(jì)噴錨砼護(hù)坡具體位置及面積以業(yè)主現(xiàn)場實(shí)際確定及收方為準(zhǔn)；錨孔按梅花形布置，縱橫向間距為2 M；錨筋為116，長度為3 M；錨桿錨固

31、砂漿為M30，灌漿壓力為0.30.4 Mpa；護(hù)坡鋼筋網(wǎng)片為6.5單層雙向250，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，鋼筋保護(hù)層為25 mm；坡頂排水按自然排水處理。2.3、該工程開工時(shí)間暫定為2009年6月13日開工，總工期為21天（具體詳附圖二：施工進(jìn)度計(jì)劃）。2.4、本工程由于目前施工用電未正式通電，需采用壹臺(tái)發(fā)電機(jī)（功率為30個(gè)千瓦）進(jìn)行錨桿護(hù)壁施工，其租賃臺(tái)班費(fèi)用由業(yè)主簽認(rèn)進(jìn)入結(jié)算。3、施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 編 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范4DB5

32、0/5018-2001重慶市建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范5GB503302002建筑邊坡支護(hù)技術(shù)規(guī)范6JGJ12099建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程7GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、腳手架搭拆施工邊坡錨桿擋墻及噴錨施工，需在邊坡施工部位搭設(shè)雙排鋼管腳手架。因邊坡施工工程量較小且比較零散，施工荷載很?。▋H有23人在架上作業(yè)）且架體不高（高度在10m以內(nèi)）；搭設(shè)此架僅考慮自身架體的穩(wěn)固，同時(shí)兼做施工安全防護(hù)。 4.1、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及技術(shù)措施4.1.1、地基處理：在搭架部位將地基平整后，基礎(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板，其厚度不小于50mm，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空。

33、4.1.2、立桿：腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出操作面上口1.5m搭設(shè)護(hù)身欄桿。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。4.1.3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于三跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4.1.4、小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，

34、并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，趕桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)12根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距邊坡邊緣15cm，且長度不大于44cm。上下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。4.1.5、縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上。橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.6、 剪力撐腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通

35、長剪力撐沿架高連續(xù)布置。 剪力撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。剪力撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設(shè)在同節(jié)內(nèi)、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的立柱或橫向水平

36、桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。4.1.7、 腳手板在作業(yè)層上腳手板采用厚5cm、寬35cm45cm、長度不小于3.5m的竹跳板，并在外排架上設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。 腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.8、 架體支撐件在外排立柱鋼管上，從底部沿高設(shè)置斜撐水平間距為6m，一頭支撐在底部地基上，另一頭與架體立柱鋼管連接，斜撐角度為

37、60度；每鋪架的小橫桿水平間距6m設(shè)置一根頂撐，支撐在邊坡巖壁上。 4.2、 腳手架的搭設(shè)及拆除工藝4.2.1、 落地式鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整定位設(shè)置墊板底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪力撐支撐件鋪腳手板防護(hù)欄桿。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在邊坡施工部位用尺量出內(nèi)外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；立柱鋼管平行于坡面設(shè)置。在搭設(shè)腳手架的過程中，沿四周外排架立柱間距6 m設(shè)斜支撐，每鋪架的小橫桿水平間距6m設(shè)置一根頂撐，拐角處雙向增設(shè)；以使架體穩(wěn)定。 雙

38、排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與坡面平行。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。4.2.2、 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪力撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)椋簷跅U腳手板剪力撐小橫桿大橫桿立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有支撐件等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將支撐件全部拆

39、除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)支撐件加固。 拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5、鋼筋砼錨桿擋土墻施工5.1、錨桿施工5.1.1、工藝流程 搭架及鋪設(shè)操作平臺(tái)測(cè)量放樁鉆孔施工清孔鋼筋施工錨桿灌漿驗(yàn)收檢測(cè)5.1.2、測(cè)量放樁：測(cè)量放線定位是整個(gè)工程的關(guān)健,必須予以高度重視。施測(cè)時(shí)按設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的間距，用鋼尺、廣線、線墜確定樁位，并用紅油漆標(biāo)明編號(hào)，經(jīng)業(yè)主驗(yàn)樁確認(rèn)后，才能進(jìn)行鉆孔施工。5.1.3、鉆孔機(jī)械：根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合工程地質(zhì)情況和公司的實(shí)際情況，采用MGJ-50鉆機(jī)進(jìn)行施工。5.1.4、搭架及鉆孔施工：

40、1)、鉆機(jī)到達(dá)樁位后,鉆機(jī)置于平整的地面上,對(duì)松軟場地采用木枋滿鋪在機(jī)臺(tái)下。在距地面較高時(shí)需搭設(shè)雙排鋼管腳手架，加固平臺(tái)和斜支撐，用于抵抗鉆機(jī)在施壓時(shí)的水平推動(dòng)，保證鉆機(jī)在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)就位后由現(xiàn)場工長確定孔位的準(zhǔn)確性,并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。 2）、按工程設(shè)計(jì)要求，用地質(zhì)羅盤或其它方法校正鉆機(jī)立軸傾斜角度，其誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 3）、在鉆孔過程中，機(jī)手隨時(shí)根據(jù)地層情況的變化調(diào)整鉆速、壓力和水量。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃鉆進(jìn)困難等異常情況時(shí)應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)施鉆。 4）、斜錨桿孔位開孔前應(yīng)先用人工鑿出定位孔,便于定位準(zhǔn)確。斜鉆施工難點(diǎn)：鉆進(jìn)時(shí)由于重力作用，鉆具靠向孔壁

41、下側(cè)，形成了單邊受力，既增大了鉆具的磨損和回轉(zhuǎn)阻力，又增加了鉆孔的直徑。另外斜孔孔壁極不穩(wěn)定，容易坍孔埋鉆，可采取埋設(shè)護(hù)壁筒，下導(dǎo)管等措施成孔。 5)、鉆機(jī)到位后，按設(shè)計(jì)傾角要求調(diào)整主軸角度。鉆機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)固。錨孔施工采用普通合金筒式回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)濕法成孔，開孔慢速推進(jìn)，等正常后全速鉆進(jìn)。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量），提高鉆進(jìn)效率，保證成孔質(zhì)量與工期。成孔孔深比設(shè)計(jì)深度超深不小于+5cm，成孔直徑大于11cm，孔距誤差±15cm。5.1.5、清孔當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)深度時(shí)，甲、乙雙方在現(xiàn)場目測(cè)確認(rèn)合格后，即可采用清水（大泵量）循環(huán)清孔方法對(duì)孔底進(jìn)行反復(fù)清洗，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干

42、凈，并丈量孔深；并準(zhǔn)確、全面、清楚填寫施工記錄，完善手續(xù)備查。5.1.6、鋼筋施工錨桿按錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ86-85）規(guī)定及設(shè)計(jì)要求下料制作，并按設(shè)計(jì)要求鋼筋1500進(jìn)行點(diǎn)焊成束，設(shè)置好定位支架與錨桿鋼筋按2000進(jìn)行點(diǎn)焊固定，需保證錨桿在孔內(nèi)就位后處于居中位置，且錨桿在肋柱內(nèi)錨固段彎鉤朝向應(yīng)上下各一根。 錨桿采用通長鋼筋，盡量無接頭，若有接頭應(yīng)采用對(duì)焊連接牢固，錨桿必須進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。錨桿在距孔口500范圍內(nèi)，需采取防腐處理：鋼筋除銹及清理干凈，先刷兩道瀝青防腐漆，然后緊纏兩道玻纖布，邊纏邊刷瀝青防腐漆，使玻纖布包裹密實(shí)且無鄒折。5.1.7、錨桿灌漿錨桿布置采用行列式，全長灌漿

43、，施工中隨時(shí)注意灌漿情況，應(yīng)使?jié){液充分填滿錨桿。灌漿采用壓力注漿，灌漿壓力為0.30.4 Mpa；灌漿材料為M30高強(qiáng)水泥砂漿，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。嚴(yán)格控制漿液配比（按設(shè)計(jì)要求配制），砂漿拌和均勻，隨拌隨用。注漿管出漿口插入至孔底50mm-100mm，采用BW150注漿泵至下而上注漿，隨砂漿注入緩慢均勻拔出注漿管。5.1.8、擋墻施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)選取錨桿做抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)根數(shù)為總數(shù)的5%且不少于5根，其極限抗拔力不得小于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求值，合格后方能進(jìn)行擋墻施工。5.2、擋墻肋柱、肋梁及擋板施工5.2.1、鋼筋加工綁扎 1）、工藝流程 下料、加工肋柱鋼筋綁扎肋梁鋼筋綁扎板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收 2）、肋柱鋼

44、筋按擋墻的實(shí)際高度下料后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的箍筋間距6.5200在加工房綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊；但需預(yù)留錨桿在肋柱錨固段部位的箍筋不忙綁扎；錨桿施工完成后，將綁扎成型的肋柱鋼筋安裝在設(shè)計(jì)位置，然后將錨桿端部需錨入肋柱的錨固段鋼筋用電焊焊在肋柱主筋上，以上工序完成后，即綁扎錨固段部位的肋柱箍筋。 3）、肋柱鋼筋綁扎固定完成后，即進(jìn)行梁筋綁扎；梁主筋采用單面搭接焊，焊接長度10d，連接部位設(shè)置在跨中1/3處，接頭按40d錯(cuò)開，接頭數(shù)量按同一截面50%進(jìn)行控制；箍筋按間距6.5200綁扎成型，箍筋彎鉤逐層交叉設(shè)置，不可重疊。 4）、板的邊支座鋼筋應(yīng)伸至邊肋柱、邊梁外皮留保護(hù)層；所有板筋

45、搭接，其搭接長度30d，在同一截面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4；上、下板筋位置必須重合，第一道板筋距梁、柱邊緣為50mm；為了保證板上層筋的有效高度及板底筋的保護(hù)層，采用10鋼筋直條，將上、下層板筋按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度進(jìn)行焊接固定，間距800×800 mm按梅花形布置。板底筋用同砼標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來滿足保護(hù)層要求。板鋼筋必須與肋柱、梁綁扎固定。 5）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鋼筋根數(shù)和直徑及布距進(jìn)行布設(shè)；肋柱、梁的鋼筋與板的鋼筋焊接或綁扎牢固。 5.2.2、施工前必須搭設(shè)必要操作腳手架，嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)規(guī)范”進(jìn)行搭設(shè)。 5.2.3、肋柱、梁關(guān)模：鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行肋柱、梁關(guān)

46、模，施工模板的加固是一個(gè)難點(diǎn)。采用18mm厚九夾板背50*100木枋和鋼管夾具從下至上進(jìn)行關(guān)模及固定支撐在腳手架鋼管上。 5.2.4、澆砼：鋼筋、模板及支撐系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼；先用水潤濕模板內(nèi)壁，連接部位（或底部）用水泥砂漿打底，澆砼采用自拌噴射砼。采取噴射速凝砼的辦法兩道完成，第一道噴射擋板，完成后即噴射肋柱、梁。 噴射砼的干料靠空壓機(jī)的空氣壓力運(yùn)送。水泥、砂、碎石干料在噴口與水混合，高速噴向擋墻部位的巖石基面。其基本順序如下: 1）、準(zhǔn)備，檢查各聯(lián)接螺絲釘以及管路接頭是否牢固可靠，檢查料斗及旋轉(zhuǎn)體內(nèi)有無雜物落入，檢查防堵裝置是否靈敏可靠。 2）、通風(fēng)起動(dòng)，噴射手把穩(wěn)噴頭后送風(fēng)，檢查

47、管路暢通程度，起動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)是否符合預(yù)定方向，調(diào)整橡膠結(jié)合板壓緊程度。 3)、加料噴射，按配合比嚴(yán)格計(jì)量配制混合料(水泥、砂、石)，且應(yīng)攪拌均勻及隨拌隨用。噴射砼原材料選用普硅32.5R水泥、特細(xì)砂、碎石(粒徑：520mm)，需復(fù)檢合格后才能使用。通風(fēng)加水，沖洗作業(yè)面，并調(diào)整給水量，在噴射手允許后起動(dòng)電機(jī)送料，然后根據(jù)噴出量的大小，適當(dāng)調(diào)整工作壓力，噴頭與被噴面垂直并相距l(xiāng)m左右，并按自下而上的方向三分之一重疊螺旋軌跡一圈圈均勻緩慢噴射。 4)、停機(jī)：任何時(shí)候、任何原因停機(jī)都必須先停止噴射泵電機(jī)而后關(guān)風(fēng)機(jī)。電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后必須繼續(xù)通風(fēng)，直至管道內(nèi)殘料吹盡。 5)、停止工作：在下列情況

48、下，要暫時(shí)停止噴射工作: 、大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí); 、天氣變冷接近結(jié)冰，而工程不能得到保護(hù)時(shí); 、雨水會(huì)沖刷新噴面上的水泥，從而造成混凝土脫落時(shí)。 6）、拆除養(yǎng)護(hù)：待砼終凝后方可拆模，并清除表面殘留物；在終凝兩小時(shí)后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為714天。6、土方開挖邊坡土釘墻噴錨砼支護(hù)施工6.1、工藝流程6.1.1、按規(guī)范要求搭設(shè)好雙排腳手架，進(jìn)行邊坡的修整處理，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志。6.1.2、鉆孔安設(shè)土釘及注漿，安設(shè)連接件。6.1.3、 綁扎鋼筋網(wǎng)片，噴射砼一次成型。6.1.4、養(yǎng)護(hù)，施工第二個(gè)開挖工作面，如此循環(huán)直至整個(gè)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢。6.2 、施工工藝6.2.1、土方邊坡修整按規(guī)

49、范要求搭設(shè)好雙排腳手架后，用人工削坡修整、清除虛土及拍實(shí)，坡面平整度的允許偏差為±20mm。 6.2.2、土釘施工土釘施工包括：定位、成孔、設(shè)置鋼筋、注漿等工序。1）、成孔施工由于土釘要在腳手架上施工且鉆孔長度較短（設(shè)計(jì)3m長）且孔徑較?。ㄔO(shè)計(jì)孔徑為50）；要求使用重量輕、易操作及搬運(yùn)的鉆機(jī)，我司采用爆破用的麻花鉆成孔；孔徑為50mm，傾角15°，土釘傾斜偏差±5%。2）、插放土釘土釘桿采用116螺紋鋼，為保證鋼筋設(shè)置居中，桿上每隔1.5m間距邦焊兩根16墊鐵，使土釘桿在孔內(nèi)居中；插筋時(shí)，將注漿管、土釘桿和封孔布襄綁扎后一起放入孔內(nèi)，使土釘桿的端部距孔底1020c

50、m，桿的端頭預(yù)留出坡面砼保護(hù)層，鋼筋在護(hù)坡板內(nèi)的錨固長度40d；插筋過程中如塌孔現(xiàn)象，要求必須重新進(jìn)行清孔。3）、注漿注漿前，最好采用壓力為 0.50.6Mpa的壓縮空氣將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈。錨固砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M30，采用孔底壓力注漿，注漿壓力0.30.4Mpa。 為保證土釘與周圍土體緊密結(jié)合，在孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，并將漿塞旋緊，使其與孔壁緊密結(jié)合。在止?jié){上將注漿管插入注漿口，深入至距孔底250500 mm處。注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿為止。再放松止?jié){塞，將注漿管與止?jié){塞拔出，然后用粘性土或水泥漿充填孔口。在注漿開始前或中途停止超過30min時(shí)，應(yīng)用水或稀

51、水泥漿潤滑注漿泵及其管路。6.2.3、面板施工1）、鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場綁扎，網(wǎng)片規(guī)格為6.5單層雙向250mm，鋼筋采用綁扎搭接，接頭搭接25cm，網(wǎng)片鋼筋保護(hù)層為25 mm。網(wǎng)片鋼筋與土釘端頭采用點(diǎn)焊連接固定。 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在土釘完成后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。2）、噴射砼施工面板砼厚度為60 mm，強(qiáng)度等級(jí)為C20，粗骨料最大料徑為1015mm，并摻入適量外加劑以利加速固結(jié)。 噴射作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自上而下，一次噴射成型。噴射砼時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.61m。噴射砼終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根據(jù)氣溫確定，宜為37天。6.2.4、質(zhì)量檢測(cè)

52、對(duì)土釘應(yīng)采用抗拉試驗(yàn)檢測(cè)承載力，以證明設(shè)計(jì)中所使用的粘結(jié)力是否合適。試驗(yàn)數(shù)量按土釘總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，土釘檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)為：土釘抗拔力平均值大于設(shè)計(jì)極限抗拉拔力；抗拔力最小值大于設(shè)計(jì)極限抗拔力的0.9倍。在土釘上連貼電阻應(yīng)變片，可用以量測(cè)土釘應(yīng)力分布及其變化規(guī)律。土釘墻面噴射砼厚度可采用鉆孔檢測(cè)，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。7、安全施工措施 目的:安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對(duì)加快工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起主要作用，因此在施工過程中必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù)國家規(guī)定

53、制定各種專門的安全措施,確保安全生產(chǎn)。 7.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場“安全三寶”規(guī)定。 1）、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 2）、懸空作業(yè)必須拴掛好安全帶。 7.2、腳手架搭設(shè) 必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、連接方法進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用，并指定專人檢查維修，及時(shí)消除隱患。各種架子必須保證穩(wěn)定、堅(jiān)固、不變形、不傾斜、不搖晃。拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁入內(nèi)。7.3、加強(qiáng)用電及柴油發(fā)電機(jī)管理7.3.1、加強(qiáng)用電管理 1）、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場使用的動(dòng)力線、照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，采用“三相五線制”供電線路，三級(jí)

54、配電二級(jí)保護(hù)，并編制專門的臨時(shí)用電方案，確保用電安全。 2）、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。 3）、電工檢修電氣設(shè)備時(shí)線路先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。 4）、使用手持電動(dòng)工具應(yīng)戴上絕緣手套。 5）、夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。6）、嚴(yán)禁動(dòng)照混用，必須一機(jī)一閘，并按規(guī)范規(guī)定搭配保險(xiǎn)絲。 7.3.2、加強(qiáng)柴油發(fā)電機(jī)管理 1）、發(fā)電機(jī)排氣口在冬季不要被積雪或冰覆蓋和堵塞；夏季應(yīng)防止雨水流入排氣管。 2）、身體的任何部分應(yīng)遠(yuǎn)離熱的排氣，并避免身體與熱油，熱劑，熱面和尖邊尖角的接觸。 3）、保持手，腳，地面清潔，無油，水，防凍劑或其他液體，以減少滑

55、跌的可能性。 4）、身體任何部分或未絕緣的導(dǎo)體不得接觸機(jī)組的帶電部分、連接電纜和導(dǎo)線。 5）、保持電氣接線，包括蓄電池端線或其它接線端的良好狀態(tài)。更換任何有開裂，擦傷，或接線端被磨損，腐蝕的接線。應(yīng)保持所有接線端清潔牢固。 6)、在斷開或接通蓄電池前應(yīng)停供或斷開充電機(jī)的電源，修理或清理蓄電池內(nèi)部時(shí)應(yīng)斷開“接地線”（負(fù)極。在蓄電池接線端上掛上危險(xiǎn) 牌，以免他人意外的重新接通。 7）、燃料箱或管路損壞時(shí)應(yīng)立即更換，而不可試圖用焊接或其它修理方法。已知有燃料泄漏的情況下，不得再存放燃料或試圖起動(dòng)機(jī)組 7.4、加強(qiáng)其他設(shè)備管理 1）、各種機(jī)械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗(yàn)收，合格掛牌后方能使用，設(shè)備操作人

56、員必須遵守各種操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無證操作。 2）、加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時(shí)處理。 3）、嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁無證操作。 7.5、加強(qiáng)消防管理 1）、認(rèn)真執(zhí)行國家及市有關(guān)防火規(guī)定，落實(shí)公司“施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施防火制度”。 2）、用火作業(yè)前，有關(guān)人員必須向防火負(fù)責(zé)人報(bào)告，召集保衛(wèi)部門、技術(shù)部門和其它部門，認(rèn)真研究具體防火安全措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，執(zhí)行時(shí)，注意了解新的火險(xiǎn)情況，及時(shí)認(rèn)真消除火險(xiǎn)，保證安全。 3）、各種易燃材料、物品必須妥善保護(hù)，防止著火燃燒。 8、邊坡支護(hù)工程監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求按規(guī)范建立變形監(jiān)測(cè)網(wǎng)，沿邊坡縱向每隔2530m設(shè)一觀測(cè)點(diǎn)。根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）第十六章，第16.2.2條規(guī)定:邊坡工程應(yīng)由設(shè)計(jì)提出監(jiān)測(cè)要求,由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位編制監(jiān)測(cè)方案,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主等共同認(rèn)可后實(shí)施；方案應(yīng)包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)目的、