那吉鎮(zhèn)引水閘-穿堤涵閘施工組織設計方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上引水閘、穿堤涵閘施工組織設計1、 工程概況阿榮旗地處呼倫貝爾市東南部,那吉鎮(zhèn)是呼倫貝爾市阿榮旗委、政府所在地，是阿榮旗政治、經(jīng)濟、文化中心和交通樞紐。主要任務是為那吉鎮(zhèn)景觀水系引水，實現(xiàn)景觀效果，改善當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境條件，達到優(yōu)化和美化環(huán)境的目標，確定本次工程的內(nèi)容主要有：取水頭部引水閘工程和穿堤涵閘等。 1.1、地形地貌 工程區(qū)位于大興安嶺東麓低山丘陵區(qū)，海拔高程315m 210m，相對高程50m100m，河流曲折，谷底平坦。河床寬淺，河漫灘寬闊，階地少見，兩岸山體低緩，植被不堪發(fā)育。 1.2、水文、氣象條件阿倫河阿榮旗那吉鎮(zhèn)防洪工程地處中高緯地區(qū)，屬于寒冷溫熱帶大陸半

2、濕潤氣候區(qū)。四季氣候變化顯著，春季干燥多風，蒸發(fā)量大，濕度小，夏季炎熱多雨，降雨主要集中在78月份，秋季晴涼，歷史短，冬季寒冷干燥，歷史長達半年之久。根據(jù)阿榮旗氣象站19572004年實測資料統(tǒng)計，多年平均降雨量465.1mm，降水主要集中在夏季，78月份降水量占年降雨量的56%；多年平均蒸發(fā)量1456.6mm，49月蒸發(fā)量為1122mm，占全年的77%；多年平均氣溫為2.4，極端最高溫40.6（2001年），極端最低溫氣溫-39.8（1966年）。19712000年實測資料統(tǒng)計，多年平均風速3.1m/s，歷年最大風速為24m/s，歷年69月最大風速為19m/s,多年平均69月最大風速為12.

3、7m/s。歷年最大凍土深2.11m。 1.3、洪水特征 阿倫河流域洪水主要是由暴雨成，暴雨是有東南沿海的暖濕水汽向大興安了一帶輸送時與西北來冷空氣相遇后形成本流域上空的暴雨。這種暴雨覆蓋面積廣，歷時長。其洪水特性為：洪峰多發(fā)生在69月，以78月為最多，歷年發(fā)生的洪水中，各月所發(fā)生的百分率也不相同；阿倫河洪水主要是由各支流洪水匯集而成，各支流每年發(fā)生洪水的次數(shù)一般為12次，洪水多為單峰型；由于本流域植被覆蓋較好，產(chǎn)流匯流時間長，洪水過程普遍都很平緩，洪水歷時隨著流域面積的增大而延長。2、 施工導流 2.1、導流標準的選定 據(jù)水利水電工程等級劃分及洪水標準（SL2522000）的規(guī)定，本景觀工程等

4、級屬于等，其主要建筑物按4級建筑物設計，次要建筑物及臨時工程按5級建筑物設計，導流建筑物洪水標準應采用5年一遇的導流洪水標準，相應的汛期69月洪水流量為357m³/s。 2.2、導流方法 本工程有引水渠道、引水閘和穿堤涵閘位于防洪堤內(nèi)側(cè)，施工時提防避開主汛洪水的情況下施工。不必修建導流擋水設施。 2.3、混凝土粗細骨料 砂礫石料場位于阿倫河漫灘，表部見有0.3m沖積黑色低液限粘土，下部為砂礫石，開采運輸方便，其儲量和質(zhì)量均滿足筑堤混凝土骨料的要求。 料場上部為腐殖土和低液限粘土層，厚0.20m0.30m，下部為級配不良礫層。料場勘察面積40.0×104，無用層平均厚度0.3

5、0m，體積12×104 m³，有用層平均厚度3.0m，儲量120 ×104 m³。 設計擬從該料場購買成品料。三、工程施工目標 3.1、質(zhì)量目標我公司施工質(zhì)量目標為：確保工程質(zhì)量達到合格等級，力創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。3.2、安全目標實現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故。3.3、環(huán)境保護目標在施工過程中，加強現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運作以及施工現(xiàn)場的安全，采取合理的少量的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達到國家

6、規(guī)定的有關(guān)標準。四、對工程難點的認識與理解及施工總平面布置 4.1、施工的重點與難點的認識（1）由于工期較緊，砼的澆筑質(zhì)量要求較嚴格，確保工程質(zhì)量。（2）工期壓力大，需采取可靠的工期保證措施，合理安排施工進度。（3）啟閉機、閘門安裝隊工藝和設備要求高。 4.2、工期方面的認識與理解 由于該工程施工大多時間處于春、秋時期，溫度并不是混凝土澆筑的最佳時期，考慮到不可預測的天氣影響，除做好有效春秋、雨季施工措施，需采取可靠的工期保證措施，合理安排施工進度，確保按合同約定日期進行竣工驗收。五、主體工程 本工程包括：土方開挖工程、砂礫石回填工程、現(xiàn)澆混凝土，砂漿墊層、涵、閘工程及其他細部結(jié)構(gòu)工程組成。

7、5. 1、土方開挖工程 引水閘采用2m³液壓挖掘機挖裝土，就近堆放，部分回填至規(guī)劃區(qū)，部分用于填筑。 5. 2、砂石礫填筑 由于砂礫石的凍脹系數(shù)小于土料的凍脹系數(shù)，所以選用砂礫石回填，填筑砂礫石由2.0m³裝載機填筑，采用輪胎碾壓實，每30cm一層，邊角部位用蛙夯輔助夯實。壓實度要滿足規(guī)范要求。 5. 3、涵、閘工程施工 涵閘混凝土工程施工：采用0.4m³攪拌機攪拌混凝土，1.0t機動翻斗車運送熟料，23t混凝土罐車運輸熟料，底板由翻斗車直接運輸入倉；閘墩、橋面板、排架、翼墻混凝土則由15t輪胎式起重機吊1.0m³混凝土吊罐轉(zhuǎn)運入倉。 混凝土施工方法 混

8、凝土及鋼筋混凝土工程施工 混凝土根據(jù)設計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子骨料的含水率，如有變化要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分離現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，砂塊石從當?shù)亓蠄霾少彛?jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進行配合比設計。澆筑前應做好施工準備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。砼按批次制取的組數(shù)應符合以下規(guī)定：1、澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、板塊等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物應制取不少于2組。2、每片板，長16米以下的應制取1組。3、 就地澆筑小體積砼，每一工作

9、臺班應制取不少于2組，當原材料和配合比相同，并由同一拌合站拌制時，可幾座合并制取不少于2組. 砼入倉施工要點施工順序：拌合站生產(chǎn)混凝土合格混凝土施工設備運輸運送至倉號1、拌合站生產(chǎn)混凝土 拌合設備投入混凝土生產(chǎn)前，按照批準確定好的混凝土施工配合比、最佳投料順序和拌合時間進行拌合；外加劑中的水量應從拌合用水量中扣除；控制好骨料的粒徑，其超徑含量小于5%，遜徑含量小于10%；設備在拌合站接料時需要對準下料口，并安排專人進行指揮運輸車輛，防止混凝土灑出，灰漿流失。2、運輸設備的要求 現(xiàn)場使用的運輸機械有機動翻斗車運輸，混凝土在運輸中，應保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，應具有

10、要求的坍落度。如有離析，應進行二次攪拌方可入模。 采用機動翻斗車，在運輸前對車箱內(nèi)徹底清除粘著的殘渣、灰漿、混凝土干料，并對將車箱內(nèi)濕潤；裝料要適當，防止灑落，混凝土平均厚度不得小于40cm；車箱應平滑不漏漿、不吸水，對于漏漿部位要及時修補；3、砼平倉澆筑施工要點 將卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工用鐵釬輔助將砼料平均攤鋪。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土時，應從低處開始振搗，依次向上?；炷疗絺}后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。4、

11、 基礎(chǔ)面混凝土澆筑 基上的雜物、泥土及松動混凝土、有害淤泥、松散軟弱夾層等均應清除。在混凝土澆筑之前，表面應用高壓水或其它方法進行徹底清洗，并排凈積水；清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。在澆筑第一層混凝土前，先均勻鋪設一層2cm3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證新澆筑混凝土與老混凝土結(jié)合良好。 澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。 混凝土澆筑應保持連續(xù)性。 澆筑混凝土應使用振搗器將混凝土搗實至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，混凝土表面開始泛漿時為準。

12、 振搗作業(yè)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應小于振蕩器有效半徑1/2，并不得觸動鋼筋、止水及預埋件。 混凝土澆筑倉內(nèi)注意薄層平鋪，鋪料厚度30cm，鋪料方法一般采用平鋪法，對于倉號面積較大時在監(jiān)理工程師的批準后可采取臺階法進行澆筑?；炷琳駬v時振搗器采用“快插慢拔”的原則。 在進行止水帶以上混凝土施工時應小心振搗，保證振搗棒不接觸止水帶而引起止水變形。 混凝土收倉施工要點收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外

13、鋪砂漿收面，不得灑水收面。其工序是根據(jù)測量放線的結(jié)構(gòu)控制點，先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。一、砼入倉施工要點施工順序：拌合站生產(chǎn)混凝土合格混凝土施工設備運輸運送至倉號1、拌合站生產(chǎn)混凝土 拌合設備投入混凝土生產(chǎn)前，按照批準確定好的混凝土施工配合比、最佳投料順序和拌合時間進行拌合；外加劑中的水量應從拌合用水量中扣除；控制好骨料的粒徑，其超徑含量小于5%，遜徑含量小于10%；設備在拌合站接料時需要對準下料口，并安排專人進行指揮運輸車輛，防止混凝土灑出，灰漿流失。2、運輸設備的要求 現(xiàn)場使用的運輸機械有機

14、動翻斗車運輸，混凝土在運輸中，應保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆筑地點時，應具有要求的坍落度。如有離析，應進行二次攪拌方可入模。 采用機動翻斗車，在運輸前對車箱內(nèi)徹底清除粘著的殘渣、灰漿、混凝土干料，并對將車箱內(nèi)濕潤；裝料要適當，防止灑落，混凝土平均厚度不得小于40cm；車箱應平滑不漏漿、不吸水，對于漏漿部位要及時修補；3、砼平倉澆筑施工要點 將卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工用鐵釬輔助將砼料平均攤鋪。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土時，應從低處開始振搗，依次向上。混凝土平倉后振

15、搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。 FA-1橡膠止水帶 在橡膠止水帶施工過程中，要求并保持止水帶應與混凝土結(jié)合緊密可靠；能對完工后的施工質(zhì)量進行檢測；如果因為止水帶質(zhì)量或施工質(zhì)量等原因，造成施工縫滲水，應設置第二道防水防線，可進行最快速、最經(jīng)濟、最有效的修補，且修補后的防水質(zhì)量可靠耐久。該材料具有良好的彈性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,適應變形能力強、防水性能好。 在使用止水帶時要將止水帶部分或全部澆埋在混凝土中,混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠撕裂強度比拉伸強度低倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時，不需很大外力裂口就

16、會擴大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水帶的止水效果，在施工中，在混凝土澆注過程式中把橡膠止水帶部分或全部澆埋在混凝土中，如果混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過程中，應注意定位方法和澆搗壓力，以免被刺破，影響止水帶的防水效果,具體注意事項如下:a、橡膠止水帶不能長時間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強的化學物質(zhì)接觸。產(chǎn)品應存放場所最好保持-10+30，相對濕度在40%80%。b、在產(chǎn)品的運輸和施工中，防止機械，鋼筋損傷。成品存放和運輸中應取直平放，勿加重壓。c、在施工過程中，產(chǎn)品安裝必須固定，避免在澆注混

17、凝土時發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。d、通常我們固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定；專用卡具固定；鉛絲和模板固定等，如需穿孔時，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。e、施工時應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設計圖紙計算好產(chǎn)品長度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說明，盡量在廠家中將止水帶連接成整體。模板工程根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點，進行模板及支撐的設計，計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場加工廠進行。模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內(nèi)側(cè)面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固，在

18、澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除模板時一般應遵循強度控制的規(guī)定，拆模應按順序操作，避免較大的振動及碰傷，保證砼表面完整美觀。 鋼筋工程本工程施工現(xiàn)場設置鋼筋加工場，場內(nèi)安裝彎曲機、切斷機、拉伸機，鋼筋焊接采用雙面焊接，鋼筋在加工場成型。其它工程鋼筋均加工后運至現(xiàn)場安裝。六、砼的養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，應在砼澆筑完畢后12-18小時內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱的氣候條件下，應灑水養(yǎng)護時間至少28天以上；砼所用的水泥種類養(yǎng)護時間（天）普通硅酸鹽水泥28 七、閘門及啟閉機安裝 由5t汽車起重機吊裝，人工配合施工。 7.1、其他工程 閉孔泡沫板伸縮縫施

19、工 （1）先進行伸縮縫一側(cè)混凝土澆筑。澆筑前先將橡膠止水固定于設計位置, 按設計尺寸后退1cm立模, 并保證模板的剛度、強度、穩(wěn)定性要求, 混凝土澆筑時伸縮縫附近應保證振搗密實但避免過振, 并保證橡膠止水帶在澆注過程中偏移不超過規(guī)范規(guī)定。 （2）混凝土拆除模板后, 澆筑相鄰混凝土時先將預先加工好的閉孔泡沫板用適當長度的鋼釘釘在伸縮縫混凝土側(cè)面, 并在閉孔泡沫板頂部預留2cm高度, 再將2cm高的閉孔泡沫板條自上而下用釘子定于下部閉孔泡沫板上(聚硫密封膠充填預留位置) , 隨后進行另一側(cè)混凝土澆筑。 （3) 混凝土達到一定的強度后, 剔除預留的3 cm 高閉孔泡沫板條, 將預留縫清理干凈, 并將

20、整條伸縮縫兩側(cè)打墨線, 兩墨線間距可略超伸縮縫寬度, 并沿墨線外封貼寬膠帶( 以上做法可使伸縮縫順直美觀) 。 主要機械設備見表11 表11 主要施工機械設備一覽表 設備名稱型號單位數(shù)量備注挖掘機2.0m³臺1用于土方開挖裝載機2.0m³臺1用于土方開挖時運土自卸汽車15t臺2用于土方運輸機動翻斗車1.0t臺4用于混凝土熟料混凝土罐車23t臺3用于混凝土熟料蛙式打夯機HW-201臺3用于回填土夯實混凝土攪拌機0.8m³臺3用于混凝土攪拌鋼筋彎曲機臺1用于鋼筋加工鋼筋切斷機臺1用于鋼筋加工交流電焊機臺1用于鋼筋焊接、支模及其它八、施工交通 8.1、對外交通運輸阿榮旗

21、地處呼倫貝爾市東南部，那吉鎮(zhèn)市呼倫貝爾市阿榮旗委、政府所在地，是阿榮旗政治、經(jīng)濟、文化中心和交通樞紐，景觀水系位于那吉鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)內(nèi)，對外交通條件便利。 8.2、場內(nèi)交通運輸 場內(nèi)運輸任務主要任務是土料運輸，其他次要的運輸項目還包括各閘、等的機電金結(jié)設備進場、混凝土骨料運輸、各施工工廠和生活區(qū)之間的物資運輸?shù)取?根據(jù)本工程實際情況，考慮原始地貌、料源位置、施工強度、開工時間等綜合因素，擬定提防填筑施工道路基本依托原有道路。 8.3、施工工廠設施 本次景觀水系工程的特點是施工點分散，因此宜采用分段控制，各自獨立設置施工、生活設施。九、 工期保證措施9.1、組織保證根據(jù)我公司經(jīng)營戰(zhàn)略及本標段工程項目情

22、況，我公司將調(diào)配技術(shù)骨于，組織強有力的項目施工隊伍，加強施工管理，確保工程按期完成。9.2、現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證（1）根據(jù)監(jiān)理工程師批準的總體進度計劃，編制各階段施工進度計劃，以及月、旬施工進度計劃，并據(jù)此協(xié)助各隊編制日作業(yè)計劃，制定控制節(jié)點，優(yōu)化施工方案，合理安排各段各工序作業(yè)時間，按計劃排列網(wǎng)絡技術(shù)控制。責任落實到人，保證工序的銜接和連續(xù)性，采用流水施工，多點同時進行，并盡可能晝夜施工。（2）項目部認真組織，加強循環(huán)檢查，做到發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系及時解決，保證工程順利進行。（3）工地執(zhí)行每天開協(xié)調(diào)例會制度，各方相互協(xié)調(diào)，加大現(xiàn)場力度，切實保證以日保旬，以旬保月，以月?？偣て凇?.3、技

23、術(shù)保證項目部嚴格按照施工規(guī)范，切實抓好關(guān)鍵線路施工，建立起強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，監(jiān)理、設計單位、項目部及時溝通。監(jiān)理(業(yè)主)和設計監(jiān)督部門真正起到監(jiān)督，指導作用，項目部充分發(fā)揮其領(lǐng)導和現(xiàn)場指揮作用。首先作好圖紙會審，下達技術(shù)作業(yè)指導書，編制施工階段詳細的施工組織設計，技術(shù)交底和技術(shù)措施，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)；其次按業(yè)主、監(jiān)理、總工批準的方案做好現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當引起的停工，返工現(xiàn)象；三是結(jié)合實際在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。9.4、機具設備的保證按照批準的方案，我項目部將發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)勢，調(diào)動各種所需機械設備，保證在計劃時間內(nèi)安排到位。

24、9.5、施工環(huán)境保證項目部設專人協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，加強與施工有關(guān)各方的溝通及自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對可能影響工程進度的因素進行有效控制，做好工作，爭取良好的施工外部環(huán)境，把干擾減少到最低程度。十、施工質(zhì)量保證體系 10.1、保證質(zhì)量目標的管理組織體系執(zhí)行包括：技術(shù)復核系統(tǒng)；質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；材料管理系統(tǒng)；計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：方針目標控制；技術(shù)規(guī)范控制；質(zhì)量標準控制。10.2、工程質(zhì)量管理措施1、本工程建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量主管，項目質(zhì)量員、項目施工員、項目測量員為工程質(zhì)量負責人的項目質(zhì)量管理體系。根據(jù)確保優(yōu)良的目標，制定各級崗位質(zhì)量責任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識。2、加

25、強技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認真學習和執(zhí)行國家驗收規(guī)范、規(guī)程及上級主管部門頒發(fā)的施工法規(guī)、規(guī)定及文件，認真學習施工圖紙，開好設計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預先與設計溝通，取得共識，為達標工程打下良好的基礎(chǔ)。3、加強對各施工班組的質(zhì)量管理，認真接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督。項目部每周組織一次質(zhì)量大檢查，實行獎罰制。4、在全面深刻理解圖紙和設計意圖的情況下，根據(jù)工程特點，編制科學、先進和可行的施工組織設計，由上級總工審批同意，并上報業(yè)主和監(jiān)理單位，全面規(guī)劃和指導整個工程的施工。5、根據(jù)工程質(zhì)量目標，進行質(zhì)量策劃。并在工程施工前編制項目質(zhì)量保證計劃，報上上級審批實施。 6、逐級編寫作業(yè)指導

26、書和做好技術(shù)交底工作，預先列出施工難點、重點進行指導，對主要分項工程和關(guān)鍵部位進行層層交底，開施工會議，探討方案，擴大交底面，使每一個作業(yè)人員都掌握施工的關(guān)鍵所在。7、會同各有關(guān)方面按總進度計劃與整體效果要求，及時進行分部分項驗收、樣板驗收和竣工驗收等。10.3、文件資料的管理1、文件管理文件往來 對外發(fā)出的所有文件，都納入編號系統(tǒng)并實行分級管理。內(nèi)部文件編號 內(nèi)部文件往來必須編號。對外文件編號 發(fā)往業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位的文件也必須編號。2、檔案的檢查、核對及移交 工程檔案應定期檢查核對，做到帳物相符，待工程竣工后，工程評定結(jié)束，按有關(guān)規(guī)定向有關(guān)方面移交。10.4、針對性工程質(zhì)量通病的預防及

27、保證措施根據(jù)我單位的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制訂不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。14.3.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、施工前鋼筋翻樣和施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置要隨時進行復核檢查。2、鋼筋的保護層厚度按設計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。3、嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥浮漿及松動石子，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋

28、。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。4、工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。5、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。6、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，板的雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。7、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會

29、同設計有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。8、澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。9、質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。10.5模板工程質(zhì)量保證措施1、模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板采用木制板及各種型號的鋼模，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標準執(zhí)行。2、模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做

30、詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板和支撐材料規(guī)格及配件應按規(guī)定、數(shù)量清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4、孔洞、埋件等應正確留置，宜在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。5、模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求規(guī)定進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。6、模板周轉(zhuǎn)使用應經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。10.6混

31、凝土工程質(zhì)量保證措施1、混凝土的選料本工程按招標要求本工程的主體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土均采用商品砼泵送，本工程的構(gòu)筑物和建筑物的主體結(jié)構(gòu)的墊層及零星小型構(gòu)件采用工地自拌砼。2、砼的拌制：為確保砼工程的質(zhì)量，選擇有信譽的商品混凝土攪拌站作為供應商。 3、砼澆搗過程中，應在泵送鋼管的末端安裝一根5M長的橡膠軟管，施工中應派專人負責來回，左右擺動軟管，嚴禁泵送管固定點，任其自然流淌，同時不得采用振搗機“趕動”砼“行走”，以避免粗細骨料離析，過份集中。澆搗池壁時，應分層進行，一般不超過30cm每層。 4、混凝土振搗時間應合理掌握，振搗密實的標志是表面泛漿，停止出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉。應避免引起離析或表面泛漿過

32、分等的過振現(xiàn)象產(chǎn)生。5、在砼澆搗完畢后，一般性砼12-18小時內(nèi)，用濕麻袋或草簾遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護。遇大雨應覆蓋塑料薄膜。6、砼試塊按規(guī)范要求留設，當制作試塊的混凝土取樣后應立即制作，所有試塊制作記錄應包括編號、級配比、強度等級、澆筑日期、構(gòu)件、坍落度、強度試驗等，同時現(xiàn)場設立砼試塊養(yǎng)護池，派專人進行管理。試壓以28天齡期強度為標準。7、當留設水平施工縫后，在澆筑上層砼前，表面應徹底鑿毛并清理干凈，鑿除松動的石子，用壓力水清洗干凈，并且用20mm厚同砼號水泥砂漿進行潤面。8、模板拆除后，模板、支撐和連接板必須分類堆放，模板在每次使用后必須清理干凈，鏟除灰漿及砼殘渣，涂上脫膜劑。9、模板、鋼管

33、及各種零配件，應嚴格按標準化要求分類堆放。10、砼量采用350型拌和機拌和，機械或人工運輸至現(xiàn)場，傾倒入模。10.7、預防出現(xiàn)溫度裂縫的措施1、 防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能的影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護是控制砼收縮裂縫的關(guān)鍵，故早期養(yǎng)護應及時跟上，在砼澆搗結(jié)束后進入終凝狀態(tài)采用麻袋，草片覆蓋，并且澆水濕潤進行養(yǎng)護。 2、除采取合理的養(yǎng)護措施外，應加強對澆筑砼的溫度測試，采用砼測溫計，測試砼與外界的溫度差，一旦超過規(guī)范要求值時，應該對場內(nèi)的石子采取灑水降溫措施，同時對砼輸送管采取覆蓋麻袋曬水降溫等措施。對于夏季砼輸送管可以采用挖溝蓄水降溫等措施。3、要求設計院適當修改表面鋼筋的間距，或增設構(gòu)造負筋，以防止溫度裂縫的出現(xiàn)。4、必要時采取在砼攪拌過程中摻入冰屑，以降低砼溫度，防止早期溫度裂縫的出現(xiàn)。10.8、沉降觀察及沉降控制措施 1、沉降觀察沉降是影響供水構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全的重要因素，特別是不均勻沉降對構(gòu)筑物的影響尤為嚴重，故必須及時進行沉降觀察，并且將沉降資料上報給監(jiān)理、業(yè)主及設計院，并且要求數(shù)據(jù)正確、真實，以便于及時發(fā)現(xiàn)地基情況，作出相應的補救措施。沉降觀察點應分二次設置，即一次設置在基礎(chǔ)底板上，第二次設置在地坪線以上，并且永久性保持，采用預埋鋼板，20鋼筋彎鉤后焊接在鋼板上。 施工期間的沉降觀察：基礎(chǔ)施工結(jié)束后，應建立沉降觀察