學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、某學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)第一章、項(xiàng)目總述及評(píng)價(jià)（一）設(shè)計(jì)依據(jù)1、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)要求。2、建設(shè)單位提供的用地紅線圖。3、國(guó)際田徑手冊(cè)4、體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范5、主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性文件。技術(shù)性規(guī)范文件及文獻(xiàn)參考資料。（二）工程概況本工程包括改建運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、看臺(tái)及?？补こ虄蓚€(gè)部分，工程位于自貢市。（三）設(shè)計(jì)概況運(yùn)動(dòng)場(chǎng)包括400m運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、籃、排、羽毛球場(chǎng)、體育看臺(tái)，其中體育看臺(tái)建筑面積318平方米?？蚣芙Y(jié)構(gòu)一層，建筑高度為6.1m，獨(dú)立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為7度。（四）基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)持力層為粘土持力層，三類土，土層要求密實(shí)度要求為93%，含水率小于7%。（五）塑膠鋪設(shè)說(shuō)明：跑道鋪聚氨酯塑膠面

2、層13mm厚，采用攪拌機(jī)、攤鋪機(jī)、噴涂機(jī)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量，采用專業(yè)劃線。第二章、施工部署和施工方案（一）組織管理機(jī)構(gòu)1、管理架構(gòu)：公司按照項(xiàng)目法施工的要求，組建一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行組織管理。公司另派出工程師一名任項(xiàng)目管理員駐工地，對(duì)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全和進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，確保按照各項(xiàng)指標(biāo)完成工程任務(wù)。2、主要管理人員職責(zé)及分工2.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工員1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法令和制度以及本公司有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2）對(duì)施工的單位工程質(zhì)量和安全負(fù)全面責(zé)任。3）負(fù)責(zé)組織人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)等施工準(zhǔn)備工作。4）負(fù)責(zé)安排人員做好圖紙會(huì)審；將項(xiàng)目管

3、理人員的配備名單交生產(chǎn)技術(shù)科；做好技術(shù)交底、必要的教育培訓(xùn)。5）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按施工過(guò)程控制程序執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容，定期召開安全工作例會(huì)；6）定期會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)科組織檢查，驗(yàn)證項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施情況。7）負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、信譽(yù)、質(zhì)量保證體系和以往合作的情況等資料進(jìn)行收集、匯總。8）負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行整改。9）做好單位工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)具體布置工作, 做好分項(xiàng)工程，隱蔽工程的驗(yàn)收簽收工作。10）負(fù)責(zé)購(gòu)置施工設(shè)備，大型施工設(shè)備的購(gòu)置應(yīng)定計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科備案。11）負(fù)責(zé)安排人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)工作。12）負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行工程的維修及

4、自檢工作。2.2 施工主管（技術(shù)負(fù)責(zé)人）崗位職責(zé)1）認(rèn)真學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提高專業(yè)技術(shù)水平。2）熟悉圖紙，了解工程概況，搞好現(xiàn)場(chǎng)布局，參與施工組織設(shè)計(jì)及編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控實(shí)施。3）組織及主持圖紙會(huì)審，審理和解決圖紙中的疑難問(wèn)題。碰到大的技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)與有關(guān)單位部門的協(xié)調(diào)和溝通工作。4）堅(jiān)持按圖施工，組織施工技術(shù)交底，并及時(shí)做好技術(shù)交底記錄。5）填寫施工日記和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，配合質(zhì)安員、資料員整理技術(shù)資料。6）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量，按時(shí)下達(dá)各部位砼、砂漿配合比，并監(jiān)督其實(shí)施情況。7）及時(shí)做出工程增減預(yù)算，編制材料計(jì)劃和月度生產(chǎn)計(jì)劃，并每半個(gè)月把工程的進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況、進(jìn)度款的收繳情況和

5、施工過(guò)程中所遇到的困難和問(wèn)題都以書面形式上報(bào)到生產(chǎn)技術(shù)科。8）協(xié)助總工程師室、生產(chǎn)技術(shù)科、質(zhì)安科對(duì)不合格品制定處理方案，確定處理方式，并監(jiān)督實(shí)施。9）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量回訪工作，協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)回訪出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、鑒定、分清質(zhì)量責(zé)任方和確定維修服務(wù)方案、內(nèi)容以及過(guò)程的監(jiān)控，并收集各方面尤其是建設(shè)單位對(duì)本公司服務(wù)的意見和信息，做好記錄及時(shí)反饋到生產(chǎn)技術(shù)科。2.3 施工員崗位職責(zé)1）在項(xiàng)目經(jīng)理和主管施工員（技術(shù)負(fù)責(zé)人）的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹施工組織設(shè)計(jì)方案，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2）熟悉圖紙，找出施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)和要點(diǎn)作出必要的施工準(zhǔn)備，參與圖紙會(huì)審工作。3）嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)

6、及設(shè)計(jì)圖紙施工，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，共同協(xié)商解決，保證施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全。4）組織做好進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格的檢驗(yàn)工作及現(xiàn)場(chǎng)材料取樣和送檢。5）組織記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。6）負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)、隔離和處理并按相應(yīng)程序執(zhí)行，做好記錄，配合生產(chǎn)技術(shù)科和質(zhì)安科對(duì)施工過(guò)程出現(xiàn)的不合格品的不合格程度進(jìn)行評(píng)審，并做好記錄，組織對(duì)不合格品的處理。7）配合生產(chǎn)科和質(zhì)安科做好質(zhì)量回訪工作。2.4 質(zhì)安員崗位職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、企業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定。2）落實(shí)企業(yè)質(zhì)量體系中項(xiàng)目質(zhì)安員的職責(zé)：(

7、1)對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行經(jīng)常性工地安全教育。(2)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、填寫自檢資料。(3)參與不合格材料評(píng)審，并將不合格材料處理表上報(bào)質(zhì)安科。(4)對(duì)防護(hù)和交付進(jìn)行技術(shù)交底。(5)做好質(zhì)安日志記錄。3）項(xiàng)目施工發(fā)生質(zhì)安事故時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)安科匯報(bào)。參與質(zhì)安事故的調(diào)查、分析和處理工作。4）項(xiàng)目施工在質(zhì)量、安全、文明施工方向存在重大隱患和不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安科匯報(bào)。2.5 材料員崗位職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、企業(yè)有關(guān)材料管理的規(guī)定。2）落實(shí)企業(yè)質(zhì)量體系中材料員的職責(zé)：(1)制訂材料采購(gòu)計(jì)劃，擬定采購(gòu)合同，向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)材料供應(yīng)情況。(2)對(duì)建設(shè)單位提供的產(chǎn)品建

8、立臺(tái)帳，并記錄不合格情況。(3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)證并記錄，按規(guī)定抽樣送檢，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，將采購(gòu)產(chǎn)品不合格情況記錄。(4)將材料合格證、出廠報(bào)告、認(rèn)證書、送檢報(bào)告等提供給資料員整理歸檔。(5)對(duì)搬運(yùn)和貯存進(jìn)行技術(shù)交底。3）做好各項(xiàng)材料的月、季、年度記錄、盤點(diǎn)、報(bào)耗等工作，愛護(hù)材料，物盡其用。2.6 資料員崗位職責(zé)1）將材料員提供的材料合格證、出廠報(bào)告、認(rèn)證書、送檢報(bào)告等資料整理歸檔。2）對(duì)工地來(lái)往文件、圖紙及會(huì)議記錄登記歸檔。3）將分項(xiàng)工程自檢記錄整理，每季度送一份給質(zhì)安科統(tǒng)計(jì)分析。4）將工地安全學(xué)習(xí)資料整理歸檔。5）檢查各持證上崗人員的上崗證，并復(fù)印留底。6）收集、整理工程技術(shù)資料，工程竣工前送

9、交質(zhì)安科查核、成冊(cè)。2.7 倉(cāng)管員崗位職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、企業(yè)有關(guān)倉(cāng)庫(kù)管理、物資存放的法規(guī)、規(guī)定。2）進(jìn)場(chǎng)材料按施工平面圖和文明施工要求分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，填寫材料進(jìn)倉(cāng)記錄表，建立庫(kù)存物資臺(tái)帳，確保帳、卡、物一致。3）定期檢查庫(kù)存物資的存放和質(zhì)量狀況，填寫收、發(fā)、存月報(bào)表上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。4）憑領(lǐng)料單辦理發(fā)料手續(xù)。憑緊急放行申請(qǐng)表方可辦理緊急放行手續(xù)。2.8 計(jì)量員崗位職責(zé)1）計(jì)量員在公司和項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工地測(cè)量器具管理工作。2）熟悉測(cè)量器具操作規(guī)范要求，按照規(guī)范操作器具。3）完善現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量器具保管、保養(yǎng)、使用、發(fā)放登記工作。4）負(fù)責(zé)測(cè)量器具的送檢工作。5）負(fù)責(zé)做

10、好計(jì)量器具有關(guān)的質(zhì)量記錄及報(bào)送工作。2.9 設(shè)備員崗位職責(zé)1）設(shè)備員在生產(chǎn)技術(shù)科和項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安全運(yùn)作的直接責(zé)任人。2）熟悉設(shè)備管理的工作程序和工作內(nèi)容，執(zhí)行公司及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。3）負(fù)責(zé)與公司設(shè)備主管部門就設(shè)備管理有關(guān)事宜的聯(lián)絡(luò)工作。4）負(fù)責(zé)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)工作人員的招聘選用、技術(shù)培訓(xùn)、安全教育等組織工作。5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用的日常管理及各方面的協(xié)調(diào)工作。6）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的裝拆、維修、運(yùn)輸?shù)慕M織工作。7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修配件的購(gòu)置和保管工作。組織排除故障，處理一般事故。（二）主要施工任務(wù)主要施工任務(wù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)修建和?？补こ桃约斑\(yùn)動(dòng)場(chǎng)看臺(tái)，包括平整場(chǎng)地，混

11、凝土面層，排水溝以及塑膠跑道的鋪設(shè)以及看臺(tái)建筑工程和安裝工程。二塑膠鋪設(shè)工程1跑道聚氨酯塑膠面層鋪設(shè)2跑道瀝青砼(三)施工順序總體施工順序?yàn)橄鹊叵潞蟮厣希\(yùn)動(dòng)場(chǎng)和看臺(tái)同時(shí)施工，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工完畢后再進(jìn)行?？驳氖┕ぃㄈ┲攸c(diǎn)單位施工方案1、土方工程，采用挖土機(jī)施工2、跑道基層施工，主要采用人工平整。3、瀝青砼施工，采用瀝青砼攪拌站，攤鋪機(jī)攤鋪施工。（四）主要工種工程的施工方法1、進(jìn)場(chǎng)后，按總平面圖及甲方的指引，用白復(fù)粉現(xiàn)場(chǎng)放線，放線后經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，將有關(guān)控制點(diǎn)引線固定，設(shè)立控制樁。2、場(chǎng)地圍護(hù)，采用毛竹搭設(shè)綁扎骨架，彩條布蒙面2 米高，每4 米設(shè)埋地立樁，并拉線固定，以免發(fā)生意外

12、。3、下水道開挖，采用1 臺(tái)大勾機(jī)挖土，土方開挖時(shí)，安排專職人員管理，密切注意開挖深度。4、器械活動(dòng)區(qū)碎石基層施工A 、路拌法施工碎石底基層施工工藝流程: 施工放樣準(zhǔn)備下承層運(yùn)輸和攤鋪未篩分碎石灑水使碎石濕潤(rùn)運(yùn)輸和撒布石屑拌和并補(bǔ)充灑水整形碾壓1）準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備下承層基層的下承層是原夯實(shí)基土。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),沒(méi)有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。用1215T 三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓3-4 遍).在碾壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。對(duì)于底基層，根據(jù)壓實(shí)度檢查（或碾壓

13、檢驗(yàn)）和彎沉測(cè)定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)。底基層上的搓板和轍槽，應(yīng)刮除，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓。逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）材料用量計(jì)算材料用量,根據(jù)各段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碎石的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。在料場(chǎng)灑水加濕碎石，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過(guò)程中的集料離析現(xiàn)象。2）運(yùn)輸和攤鋪集料（1）運(yùn)輸集料裝車時(shí)

14、，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場(chǎng)供料的路段,由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上,卸料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握,避免料不夠或過(guò)多,并且要求料堆每隔一不定期距離留一缺口,以便施工。在粗集料處于潮濕狀態(tài)時(shí),再攤鋪細(xì)集料。集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前1-2D。（2）攤鋪攤鋪前要事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)(或壓實(shí)系數(shù),它是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值). 人工攤鋪混合料時(shí),其松鋪系數(shù)約為。將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,要求表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)松鋪材料的厚度,看其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。3）碾壓攤鋪整形后的基層，當(dāng)碎石的含水量等于或略大于

15、最佳含水量時(shí)，立即用12t 以上三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2 輪寬；后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6-8 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7KM/H為宜，以后用2.0-2.5KM/H為宜。還應(yīng)注意下列各點(diǎn)：兩側(cè)應(yīng)多壓2-3 遍。碾壓全過(guò)程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。灑水量可參考表7-6 中數(shù)量并結(jié)合季節(jié)灑水，待表面晾干后碾壓，但薄于10CM時(shí)不宜攤鋪后灑水，可在料堆上潑水，攤鋪后立即碾壓。碾壓直到要求的密實(shí)度。開始時(shí)，應(yīng)用相對(duì)較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)。碾壓中局部有“軟彈藥

16、”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再行碾壓。兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5-8M不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未完成部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。5、瀝青砼施工（1）拌和設(shè)備公司將對(duì)起進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（2）攤鋪設(shè)備瀝青砼攤鋪機(jī)，每小時(shí)可攤鋪11m3（3）車輛數(shù)量根據(jù)瀝青砼攪拌場(chǎng)地與運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的距離確定，車輛數(shù)量必須滿足拌和設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不因車輛少而臨時(shí)停工。車量數(shù)量可按下式計(jì)算。N=(t1+t2+t3)/T式中:t1重載運(yùn)程時(shí)間 mint2空載運(yùn)程時(shí)間 mint3在

17、工地卸料和等待的總時(shí)間 min儲(chǔ)備條數(shù)，視交通情況而定，一般取T拌制一車混合料所需的時(shí)間， minT=60 G0/G式中：G拌和設(shè)備生產(chǎn)能力G0車輛的載重能力（4）瀝青砼拌和1）一般要求11 試拌瀝青砼宜在拌和廠制備。在拌制一種新配合比的砼前，或生產(chǎn)中斷定了一段時(shí)間后，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌。通過(guò)試拌及抽樣試驗(yàn)確定施工質(zhì)量控制指標(biāo)。11 1 對(duì)間歇式拌和設(shè)備，應(yīng)確定每盤熱料倉(cāng)的配合比。對(duì)連續(xù)式拌和設(shè)備（對(duì)不能保證均勻進(jìn)料和連續(xù)計(jì)量或礦粉損失較多的連續(xù)式拌和設(shè)備，不得用于瀝青混凝土的拌制），應(yīng)確定各種礦料送料口的大小及瀝青和礦料的進(jìn)料速度。112 瀝青砼應(yīng)按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌，試拌后取樣進(jìn)行

18、馬歇爾試驗(yàn)，并將其試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量的合理性，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。瀝青碎石砼可按附表1 規(guī)定的瀝青用量范圍（每次變動(dòng)范圍不超過(guò)±0.5%）進(jìn)行試拌。試拌后抽樣檢查其級(jí)配和瀝青用量,確定適宜的瀝青用量。113 確定適宜的拌和時(shí)間。間歇式拌和設(shè)備每盤拌和時(shí)間宜為30-60S，以瀝青混合料拌和均勻?yàn)闇?zhǔn)。11 4 確定適宜的拌和與出廠溫度：瀝青砼各種材料的加熱和出廠溫度可按附表2 范圍選用。12瀝青砼的拌制根據(jù)配料單進(jìn)行，嚴(yán)格控制各種材料用量及其加熱溫度。拌和后的瀝青砼應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)離析和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青砼性能、礦料級(jí)配組成和瀝青用量檢

19、驗(yàn)。每班拌和結(jié)束時(shí)，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青。做好各項(xiàng)檢查記錄，不符合技術(shù)要求的瀝青砼禁止出廠。2）拌和21 材料供給所用礦料符合質(zhì)量要求，貯存量應(yīng)為平均日用量的5 倍，堆料場(chǎng)應(yīng)加遮蓋，以防雨水。研究表明：礦料含水量的多少對(duì)設(shè)備生產(chǎn)能力的影響很大，礦料的含水量大則意味著烘干與加熱費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)能力降低，燃料消耗率增加。例如干燥滾筒生產(chǎn)能力為50-80T/H 時(shí)，含水量為5%-8%的礦料，含水量每增加1%，干燥能力下降約10%，每噸產(chǎn)品的燃油消耗率將增加105。礦粉和瀝青貯量應(yīng)為平均日用量的2 倍。22 拌和設(shè)備運(yùn)行起動(dòng)前要拉動(dòng)信號(hào)，使各崗位人員相互聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒時(shí)才能合上電閘。對(duì)各組成分

20、的起動(dòng)，應(yīng)按料流方向順序進(jìn)行。待各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)片刻，確認(rèn)工作良好時(shí)，才可開始上料，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。通常用裝載機(jī)將不同規(guī)格的礦料投入相應(yīng)的料倉(cāng)，在拌和設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查礦石料倉(cāng)貯料情況。如果發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)的貯料不平衡時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，以防滿倉(cāng)或貯料串倉(cāng)。檢查振動(dòng)篩的橡皮減振塊，發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，要及時(shí)更換，貯料倉(cāng)的存料要過(guò)半才可開始稱量。礦粉要根據(jù)用料情況上料，防止上料過(guò)多或卡住機(jī)器。防止瀝青從保溫箱中溢出，必要時(shí)可用工具在箱內(nèi)攪動(dòng)，以免瀝表溢出。拌和設(shè)備在停機(jī)之前應(yīng)先停止供給砂石料并少上礦粉，使?jié)L筒空轉(zhuǎn)3-5min，待筒內(nèi)出完余料再停止筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。在筒空轉(zhuǎn)時(shí)還應(yīng)加噴燃器的風(fēng)門，盡快驅(qū)除筒內(nèi)的廢氣，并使筒冷卻

21、，然后關(guān)閉噴燃器的油門和燃油泵的總油門。停機(jī)后礦粉倉(cāng)和礦粉升運(yùn)機(jī)內(nèi)不得有余料。停機(jī)后礦粉倉(cāng)和礦粉升運(yùn)機(jī)內(nèi)不得有余料，在停止攪拌前應(yīng)先停止噴瀝青。將進(jìn)入攪拌器內(nèi)的余料干攪幾分鐘后放凈，以便刷凈攪拌器內(nèi)的殘余瀝青。3）拌和質(zhì)量檢測(cè)：3.1 攪拌質(zhì)量的直觀檢查質(zhì)檢人員必須在料車裝料過(guò)程中和開離拌和廠前往攤鋪工地途中經(jīng)常進(jìn)行目測(cè)。仔細(xì)的目測(cè)有可能發(fā)現(xiàn)混合料中存在的某些嚴(yán)重問(wèn)題。瀝青混合料生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)溫度控制。這是質(zhì)量控制的首要因素。目測(cè)經(jīng)常可以發(fā)現(xiàn)瀝青混合料的溫度是否符合規(guī)定。料車裝載的混合料中有黃煙往往表明混合料過(guò)熱，若混合料溫度過(guò)低，瀝青裹覆不夠。裝車將比較困難。此外，如運(yùn)料車上的瀝

22、青混合料能夠堆積很高，則說(shuō)明混合料欠火，或混合料中瀝青含量過(guò)低。反之，如果熱拌混合料在料車中容易坍平（不易堆積），則可能是因?yàn)闉r青過(guò)量或礦料濕度過(guò)大所致。3.2 拌和質(zhì)量測(cè)試3.21 溫度測(cè)試直觀檢驗(yàn)固然很重要，但檢驗(yàn)人員必須進(jìn)行測(cè)定。瀝青混合料的溫度還常在料車上測(cè)出。較理想的方法是使用有度盤和鎧裝樞軸的溫度計(jì)，將樞軸從車箱一側(cè)的預(yù)留孔中插入混合料中，使之達(dá)到足夠的深度（至少15CM），混合料直接與樞軸接觸，可測(cè)出料溫。3.22 瀝青混合料的取樣和測(cè)試瀝青混合料的取樣與測(cè)試是拌和廠進(jìn)行質(zhì)量控制最重要的兩項(xiàng)工作，取樣和測(cè)試所得到的數(shù)據(jù)，可以證明成品是否合格。因此，必須嚴(yán)格遵循取樣和測(cè)試程序，確保

23、試驗(yàn)結(jié)果能夠真實(shí)反映混合料的質(zhì)量和特性。作為稱職的檢驗(yàn)人員必須能采集有代表性的樣品，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)，并解釋試驗(yàn)數(shù)據(jù)。3.23 檢測(cè)記錄檢測(cè)人員必須保留詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄。這些記錄是確定瀝青混合料是否符合規(guī)范要求。因此，記錄必須清楚、完整和準(zhǔn)確。這些記錄還將成為施工和工程用量的歷史記錄。所以，檢測(cè)記錄也就成為日后研究和評(píng)價(jià)該項(xiàng)工程的依據(jù)。為了能夠反映實(shí)際情況，這些記錄和報(bào)告必須在進(jìn)行所規(guī)定的試驗(yàn)或測(cè)量的當(dāng)時(shí)抓緊時(shí)間填寫。每項(xiàng)工程必須記日記。應(yīng)記錄：工程編號(hào)、拌和廠位置、拌和設(shè)備的類型和型號(hào)、原材料來(lái)源、主要工作人員姓名以及其它數(shù)據(jù)。還應(yīng)記錄日期和當(dāng)天的氣象情況及拌和廠的主要活動(dòng)和日常工作。對(duì)異常

24、情況，特別是對(duì)瀝青混合料可能產(chǎn)生不利影響的情況必須進(jìn)行說(shuō)明。4）下承層準(zhǔn)備和施工放樣在攤鋪前,對(duì)下承層檢查,表面如果有浮葉、泥濘等要清洗干凈。施工放樣施工放樣包括標(biāo)高測(cè)定與平面控制兩項(xiàng)內(nèi)容。標(biāo)高測(cè)定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時(shí)糾正到設(shè)計(jì)值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，藉以控制攤鋪厚度和標(biāo)高。對(duì)無(wú)自控裝置的攤鋪機(jī)，不存在掛線問(wèn)題，但應(yīng)根據(jù)所測(cè)標(biāo)高值和本層應(yīng)鋪厚度綜合考慮確定實(shí)鋪厚度，用適當(dāng)墊塊或定位螺旋調(diào)整鋪機(jī)就位，為便于掌握鋪筑寬度和方向，還應(yīng)放出攤鋪的平面輪廓線或設(shè)置導(dǎo)向線。標(biāo)高放樣應(yīng)考慮下承層標(biāo)高差值（設(shè)計(jì)值與實(shí)際標(biāo)高值之差）、厚度和本層

25、應(yīng)鋪厚度。綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高，再打樁掛線。當(dāng)下承層厚度不夠時(shí)應(yīng)在本層內(nèi)加入厚度差并兼顧設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果下承層厚度夠而標(biāo)高低時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣。如果下承層的厚度與標(biāo)高都超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)按本層厚度放樣。若厚度和標(biāo)高都不夠時(shí)，應(yīng)以差值大的為標(biāo)準(zhǔn)放樣?？傊?，不但要保證瀝青砼面總厚度，而且要考慮標(biāo)高不超出容許范圍。當(dāng)兩者矛盾時(shí)，應(yīng)以滿足滿足厚度為主考慮放樣，放樣時(shí)計(jì)入實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)。5）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度時(shí)否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。攤鋪時(shí)，石油瀝青混合料溫度不應(yīng)低于1000C，煤油瀝青混合料不應(yīng)低于700C。攤鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系

26、數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定，也可按瀝青混凝土混合料：，瀝青混合料的松青碎石混合料：1.15-1.30 取值，細(xì)料式瀝青混合料取上限。攤鋪后應(yīng)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。施工氣溫在50C以下或秋季氣溫雖在50C以上，但有大風(fēng)時(shí)，運(yùn)輸瀝青混合料用的車輛采用覆蓋設(shè)備保溫。石油瀝青混合料到達(dá)工地溫度不低于1400C，煤瀝青混合料不低于1000C,攤鋪時(shí)間宜在上午9 時(shí)至下午4 時(shí)進(jìn)行,做到快卸料,快攤鋪,快整平,快碾壓,攤鋪機(jī)在熨平板及其他接觸墊瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱在攤鋪瀝青混合料前，應(yīng)對(duì)接茬處已被壓實(shí)的瀝青層進(jìn)行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實(shí)、熱烙鐵熨平，并使壓路機(jī)沿縫加強(qiáng)碾壓。雨季施工

27、時(shí)，應(yīng)注意氣象預(yù)報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層的排水工作。下承層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)而遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。6）橫向接縫相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1M以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種?？刹捎眯苯涌p。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān)，一般為0.4-0.8M。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆料超過(guò)壓實(shí)層厚時(shí)應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。平接縫應(yīng)做

28、到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約1M處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用3M直尺檢查平整度,趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接.在預(yù)定的攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙,縫隙位于撒砂與未撒砂的交界處,在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚等厚的木板或型鋼,待壓實(shí)后鏟除撒砂的部分,掃盡砂子,撤去木板或型鋼,在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。在預(yù)

29、定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂的部分用切割機(jī)切割整齊后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。對(duì)于橫向接縫，在從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用3M直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。在攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3M直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理，以保證橫向接縫處的路面平整度。7）攤鋪過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)及控制措施7).1 質(zhì)量檢驗(yàn)7).1.1 瀝青含量的直觀檢查。如果混合料又黑又亮，料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中

30、蠕動(dòng)時(shí)，則表明瀝青含量正常；如果混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從骨料中分離出來(lái)則表明瀝青含量過(guò)大（或骨料沒(méi)有充分烘干，表面上看起來(lái)瀝青太多）；如果混合料呈褐色，暗而脆，粗骨料沒(méi)有被完全裹覆，受料斗中的混合料不蠕動(dòng)，則表明含量太少（或過(guò)熱，拌和不充分）。7).1.2 混合料溫度。瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒出淡藍(lán)色蒸氣，瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說(shuō)明溫度過(guò)高或過(guò)低。通常在料車到達(dá)工地時(shí)測(cè)定混合料的溫度，有時(shí)也在攤鋪后測(cè)定。每天早晨要特別注意做這項(xiàng)檢查，因此時(shí)下承層表層溫度和氣溫都比較低。平時(shí)只要混料有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓，而壓路機(jī)跟不上時(shí)，則應(yīng)測(cè)定溫度

31、，測(cè)量鋪層的溫度時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部，然后把觸點(diǎn)周圍輕輕用足踏實(shí)。7).1.3 厚度檢測(cè)。攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。7).1.4 表觀檢查。未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無(wú)論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整、無(wú)撒裂，無(wú)波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。7).2 攤鋪中的質(zhì)量缺陷及防治措施攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷主要有：厚度不準(zhǔn)、平整度差（小波浪、臺(tái)階），混合料離析，裂紋、拉溝等。與這些質(zhì)量缺陷相關(guān)的因素有：機(jī)械本身的調(diào)整、攤鋪機(jī)的操作和混合料的質(zhì)量等，見下表，為了防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷，應(yīng)注意下列各點(diǎn)：7).21 攤鋪機(jī)的操作及本身

32、的調(diào)整對(duì)攤鋪質(zhì)量影響很大。攤鋪機(jī)速度的改變會(huì)導(dǎo)致攤鋪厚度的變化。為了保持恒定的攤鋪厚度，當(dāng)速度變快時(shí)，厚度調(diào)節(jié)器應(yīng)稍微向右（增加厚度方向）轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)速度減慢時(shí)，則稍微向左（減小厚度的方向）轉(zhuǎn)動(dòng)。其調(diào)整量還應(yīng)根據(jù)混合料種類的不同而不同。轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器時(shí)，每次不應(yīng)超過(guò)1/4 圈，一般盡量避免轉(zhuǎn)動(dòng)它（除非發(fā)現(xiàn)了嚴(yán)重的凹凸與波浪），因?yàn)槔渺倨窖b置的自動(dòng)調(diào)平能力可能比轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)器整更好些。振搗梁起搗實(shí)混合料的作用，同時(shí)混合料對(duì)熨平板有一定支承的作用，如果工作不正常，會(huì)改變混合料的支承能力，從而使攤鋪厚度發(fā)生變化，鋪層出現(xiàn)不平。振搗梁的底面比熨平板底面低得太多時(shí)，熨平板的邊緣容易粘附混合料，這樣

33、熨平板板底面就不能全部用來(lái)壓實(shí)混合料，而使鋪層易形成裂紋和拉溝。如果振搗梁的底面過(guò)高時(shí)，熨平板容易磨損。振搗梁的底面應(yīng)調(diào)整到比熨平板底面低0.4-0.5MM為宜。熨平板底面磨損或嚴(yán)重變形時(shí)，鋪層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝，故應(yīng)及時(shí)更換。有時(shí)熨平板的工作仰角太小，也會(huì)使鋪層的兩邊形成裂紋或拉溝。在這種情況下，可調(diào)整熨平板的前緣拱度，并在試鋪過(guò)程中應(yīng)多次調(diào)整，直到能鋪出具有良好的鋪層為止，如果多次調(diào)整仍不能消除上述缺陷，就應(yīng)該更換熨平板的底板。7).2.2 瀝青混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一?；旌狭系男再|(zhì)不穩(wěn)定，易使攤鋪鋪厚度發(fā)生變化。如溫度過(guò)高，瀝青量過(guò)多，礦粉摻量過(guò)多等都會(huì)使鋪層變薄?；旌?/p>

34、料中的瀝青與礦粉過(guò)量會(huì)減小其承載能力，所以熨平板的工作仰角應(yīng)增大，使鋪層增厚一些。這種混合料還容易受溫度的影響。一般溫度應(yīng)控制在1400C-1600C的范圍內(nèi)，當(dāng)高于此范圍時(shí)，混合料變軟而支承力大大降低。溫度過(guò)低時(shí)，混合料又會(huì)變硬。此外在混合料攪拌及運(yùn)輸過(guò)程中，如管理不當(dāng)都會(huì)使其性質(zhì)發(fā)生變化，從而影響鋪層厚度。所以，此時(shí)應(yīng)根據(jù)混合料性質(zhì)的變化而及時(shí)改變熨平板的工作仰角，此種變化可從鋪層厚度突然變化中覺察到。含瀝青、礦粉及小于0.74MM的石屑較多的混合料都很難鋪的，在攤鋪過(guò)程中，鋪層厚度變化也較頻繁，亦應(yīng)給以足夠的距離。當(dāng)?shù)V料中的大顆料尺寸大于攤鋪厚度時(shí)，在攤鋪過(guò)程中該顆料將疲熨平板拖著滾動(dòng)，

35、使鋪層產(chǎn)生裂紋、拉溝等。所以應(yīng)嚴(yán)格控制礦料料徑，使其最大粒徑小于攤鋪厚度的一半?；旌狭系呐浔炔划?dāng)，會(huì)產(chǎn)生全鋪層的裂縫。因?yàn)檎駬v梁在攤鋪過(guò)程中對(duì)混合料進(jìn)行振實(shí)的同時(shí)，還要將它向前鋪移，如果混合料的大顆料過(guò)多，就會(huì)出現(xiàn)全鋪層的大裂縫。為了消除這種裂縫，有時(shí)可將熨平板加熱進(jìn)行熱熨，但大多數(shù)情況需要改變混合料的配比。7).2.3 其它因素。輪胎攤鋪機(jī)氣壓超限（一般為），攤鋪機(jī)易打滑；氣壓過(guò)低，機(jī)體會(huì)隨受料質(zhì)量變化而上下變動(dòng)，使鋪層出現(xiàn)波浪。履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊超限將導(dǎo)致攤鋪速發(fā)生脈沖，進(jìn)而使鋪面形成搓板。履帶或輪胎的行駛線上因卸料而撒落的粒料未清除，該部分?jǐn)備伜穸纫淄蛔儯豁斖频牧宪噭x車太緊，使攤鋪機(jī)

36、負(fù)荷增大，或料車倒退撞擊攤鋪機(jī)或單側(cè)輪接觸、另側(cè)脫空等會(huì)引起速度變化或偏載，使鋪面出現(xiàn)凸棱。施工中往往第一、第二車料質(zhì)量較差，注意取舍或調(diào)劑使用。自動(dòng)熨平裝置運(yùn)用中，掛線不緊，中間出現(xiàn)撓度，會(huì)引起鋪層波浪。采用冷接茬法攤鋪時(shí)，其縱向接茬由于密實(shí)度不夠，行車不久往往會(huì)產(chǎn)生坑洼和裂縫，因此必須注意接茬的重疊量，并在前一條攤鋪帶未補(bǔ)弄臟或變形之前就攤鋪后一條。以上這此因素，在施工中加以注意，缺陷是基本能夠避免和消除的。8）壓實(shí)作業(yè)(1)壓實(shí)程序?yàn)r青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，其碾壓速度應(yīng)符合下表要求。注:靜壓是指關(guān)閉振動(dòng)裝置的無(wú)振動(dòng)碾壓1.

37、 1 初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度可根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定，一般為1100C-1300C（煤瀝青混合料不高于900C）。112 壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2；輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10CM以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40CM，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重力位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外攤移。113 應(yīng)采用輕型鋼

38、筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2 遍，其線壓力不宜小于350N/CM。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實(shí)的基礎(chǔ)，所以，初壓時(shí)應(yīng)特別注意檢查平整、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)調(diào)整。114 碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料移位。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。1、2 復(fù)壓121 復(fù)壓的目的是使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成形，混合料的密實(shí)程度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接。復(fù)壓時(shí)混合料的溫度一般為900C-1100C（煤瀝青混合料不低于700C）。122 復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)不宜少于4

39、-6 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。1221 當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于15T。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22T。輪胎充氣壓力不小于0.5MPA，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度。1222 當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量宜不小于12T，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2 寬度。1223 當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35-50Hz，振幅宜為0.3-0.8MM，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選取用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20CM。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。13 終壓131 終壓

40、的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實(shí)面，終壓應(yīng)緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行，其混合料的溫度宜為700C-900C（煤瀝青混合料不低于500C）。132 終壓可選用6-8T 的雙輪鋼筒式壓路機(jī)或6-8T 關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)遍數(shù)為2-4 遍，并無(wú)輪跡。(2)碾壓注意事項(xiàng)21 壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選取定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推時(shí)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓，以保持正常的碾壓溫度范圍。22 壓路機(jī)作業(yè)中，在平緩路段，驅(qū)動(dòng)輪靠進(jìn)攤鋪機(jī)，可減少波紋或熱裂縫（單輪驅(qū)動(dòng)壓路機(jī)）。當(dāng)壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有

41、瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。23 壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機(jī)后面的壓痕減至最小。壓路機(jī)不得在未碾壓成形并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成形的路面上行駛時(shí)應(yīng)半閉振動(dòng)裝置。24 對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的拐變死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。25 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。路面冷卻后（低于500C）才能開放交通。如需提早開放交

42、通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。9）壓實(shí)質(zhì)量控制與檢測(cè)(1)提高壓實(shí)質(zhì)量的措施11 碾壓溫度碾壓溫度的高低，直接影響瀝青混合料的壓實(shí)質(zhì)量。混合料溫度較高時(shí)，用較少的碾壓遍數(shù)，可獲得較高的密實(shí)度和較好的壓實(shí)效果；而溫度較低時(shí)，碾壓工作變得較為困難，且易產(chǎn)生很難消除的輪跡，造成路面不平整。因此，在實(shí)際施工中，要求在攤鋪完畢后及時(shí)進(jìn)行碾壓。一般說(shuō)來(lái)，瀝青混合料的最佳壓實(shí)溫度為1100C-1500C之間（國(guó)外也有人認(rèn)為量佳碾壓溫度為1200C-1500C。這主要與瀝青材料性能及壓實(shí)設(shè)備有關(guān)），最高不超過(guò)1600C。所謂碾壓最佳溫度是指在材料允許的溫度范圍內(nèi)，瀝青混合料能夠支承壓路機(jī)而不產(chǎn)生水平推移，且

43、壓實(shí)阻力較小的溫度。攤鋪機(jī)后面的碾壓作業(yè)段長(zhǎng)度，由混合料的種類和壓實(shí)溫度來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，壓路機(jī)盡可能靠近攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，達(dá)到了密實(shí)度后，再以最少的碾壓遍數(shù)進(jìn)行表面修整時(shí)，壓路機(jī)可離攤鋪機(jī)遠(yuǎn)一點(diǎn)。若碾壓時(shí)混合料溫度過(guò)高，會(huì)引起壓路機(jī)兩旁混合料隆起，碾輪后的攤鋪層出現(xiàn)裂紋，碾輪上粘起瀝青混合料（盡管用水噴灑），及前輪推料等問(wèn)題。而碾壓溫度過(guò)低時(shí)（500C-700C），由于混合料的粘性增大，導(dǎo)致壓實(shí)無(wú)效，或起副作用。研究表明：瀝青混合料的攤鋪初始溫度每提高100C，則碾壓時(shí)間就可縮短16%；而最低碾壓溫度每降低100C，碾壓時(shí)間需延長(zhǎng)近30%。可見瀝青混合料溫度較高時(shí)，有利于縮短碾壓時(shí)間，加快施工

44、速度。壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系，而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的，特別是攤鋪后4-15min 內(nèi)，溫度損失最大（10C/MIN-50C/MIN），因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間，適時(shí)碾壓，有效壓實(shí)時(shí)間的長(zhǎng)短與混合料的冷卻速度的因素有氣溫、濕度、風(fēng)力和下承層的溫度等。氣溫低、濕度大、風(fēng)力大，以及下承層溫度低等情況，都會(huì)使有效壓實(shí)時(shí)間縮短并增加碾壓困難些，這主要是因?yàn)檩^薄層的瀝青混合料溫度降低速度雙厚層快得多，從而使其有效壓實(shí)時(shí)間大縮短。(2)選擇合理的壓實(shí)速度和遍數(shù)合理的壓實(shí)速度，對(duì)減少碾壓時(shí)間，提高作業(yè)效率有十分重要的意義。在施工中，保持適當(dāng)?shù)暮愣雺核俣仁欠浅１匾?。一般碾壓速度控制?-4

45、KM/H，輪胎壓路機(jī)可適當(dāng)提高，但不超過(guò)5KM/H，速度過(guò)低會(huì)使攤鋪與壓實(shí)工序間斷，影響壓重質(zhì)量，從而可能需要增加壓實(shí)遍數(shù)來(lái)提高壓實(shí)密度。碾城市速度過(guò)快，則會(huì)產(chǎn)生攤移、橫向裂紋等。國(guó)外有關(guān)資料指出：振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)瀝青混合料的速度為8-10KM/H，可獲得較高的壓實(shí)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。選擇碾壓速度的基本原則是：在保證瀝青混合料碾壓質(zhì)量的前提下，最大限度地提高碾壓速度，從而減少碾壓遍數(shù)，提高工作效率。目前，越來(lái)越多的振動(dòng)壓路機(jī)被用來(lái)碾壓瀝青混合料，為了獲得最佳的碾墳效果，合理地選擇振頻和振幅是非常重要的。振頻主要影響瀝青面層的表面壓實(shí)質(zhì)量。振動(dòng)壓路機(jī)的振頻比瀝青混合料的固有頻率高一些，則可獲得較好的壓

46、實(shí)效果。試驗(yàn)表明，對(duì)于瀝青混合料的碾壓，其振頻多在4-50Hz 范圍內(nèi)選擇。振幅主要影響瀝青混合料的壓實(shí)深度。當(dāng)碾壓層較薄時(shí)，宜先用高振頻、低振幅；而碾壓層較厚時(shí)，則可在較低振頻下，選取較大的振幅，以達(dá)到壓實(shí)的目的。通常振幅在0.4-0.8MM內(nèi)進(jìn)行選擇。(3)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)應(yīng)根據(jù)合同有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進(jìn)行。主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度，厚度、平整度、粗糙主。而且要求表觀密實(shí)均勻。當(dāng)瀝青混合料碾壓成形后，其缺陷一般很難修整。對(duì)一些較大缺陷，如厚度不足，平整度太差，表面松散、泛油等應(yīng)及時(shí)返工，即使已成形變硬也要返工。對(duì)松散、泛油可采取局部返工。而對(duì)厚工不足或平整度太差則往往要

47、求某一段落全面返工，其經(jīng)濟(jì)損失較大。因此，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)過(guò)程中質(zhì)量的檢查與問(wèn)題及時(shí)糾正是十分重要的，要努力把缺陷降低到最低程度，最好不出現(xiàn)返工現(xiàn)象。厚度和壓實(shí)度一般可通過(guò)鉆取芯樣的辦法來(lái)檢測(cè)。核子密度儀目前作為輔助檢測(cè)手段，有時(shí)也可在工地通地鉆取芯樣檢測(cè)瀝表混合料的級(jí)配及瀝青用量等。6、塑膠面層施工（1）塑膠面層施工工藝流程準(zhǔn)備工作測(cè)量放線底層粘劑涂抹黑色膠粒鋪設(shè)厚度檢測(cè)固化局部修整填縫固化灑水檢測(cè)水平補(bǔ)平磨平攤鋪PU 并撒膠粒固化膠?；厥諟y(cè)量畫線竣工驗(yàn)收。（2）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：PU 材料分為A、B 組分，底層粘劑、硬化劑、主劑、黑膠粒，EPOM 膠粒等原料總計(jì)約需75 噸。施工機(jī)具及用具A、滾筒

48、8 只 L、PU 刮刀2 只B、攪拌塑料桶10 只M、塑料斗5 只C、膠粒鋪裝機(jī)1 臺(tái)N、膠粒回收本板5 只D、膠粒攪拌機(jī)1 臺(tái) O、膠?；厥哲? 臺(tái)E、手推斗車3 臺(tái)P、經(jīng)緯儀1 臺(tái)F、鋁合金壓尺2 只Q、畫線機(jī)1 臺(tái)G、平板車3 臺(tái)R、彈線袋1 只H、推刀10 只 S、畫線板1 組I、電纜3 只T、鏟刀5 只J、吹風(fēng)機(jī)2 臺(tái) U、帆布及麻袋若干K、煤氣罐2 只V、油性筆若干（3）施工人員1015 人A、黑色膠粒攪拌5 人B、運(yùn)料3 人C、鋪裝機(jī)操作2 人D、收邊2 人E、整平2 人（4）塑膠跑道技術(shù)指標(biāo)A、硬度3550%（溫度在10 攝氏度40 攝氏度之間）B、彈性%35C、抗拉強(qiáng)度Kg/

49、cm224D、熱撕裂強(qiáng)度Kg/cm211E、熱空氣老化70*168 小時(shí)0.09F、耐候性2000 小時(shí)0.09G、壓縮變形10%時(shí)：4±150%時(shí)：50±10H、磨耗減量cm2/1.6Km：1.45（5）塑膠面層質(zhì)量目標(biāo)A、塑膠面層顏色均勻一致，不脫膠，不起泡，各種道線，點(diǎn)位清晰、鮮明，無(wú)明顯虛邊。B、跑道面層防滑顆粒大小在24mm之間，顆粒均勻，無(wú)禿?，F(xiàn)象。C、平整度：橫向坡度合格率均在95%以上。D、物理力不性質(zhì)符合前述要求。E、質(zhì)量保證措施必須取得國(guó)家質(zhì)量檢測(cè)中心合格證書。第三章、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 研究和熟悉設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。組織人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，對(duì)

50、設(shè)計(jì)文件、圖紙及資料進(jìn)行了解和研究，明確設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)，掌握設(shè)計(jì)人員收集的各種原始資料，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)。其主要內(nèi)容是：（1）基層平、縱、橫斷面是否合理，相互之間是否有錯(cuò)誤和矛盾。（2）核對(duì)主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）對(duì)地質(zhì)不良地段采取的處理措施。（4）主要材料、勞動(dòng)力、機(jī)械臺(tái)班等計(jì)算（含運(yùn)距）是否準(zhǔn)確。（5）施工方法，料場(chǎng)分布、運(yùn)輸工具等是否符合實(shí)際情況。（6）房屋布設(shè)是否合理，設(shè)備、臨時(shí)供水、場(chǎng)地布置等是否恰當(dāng)。（7）如現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理或錯(cuò)誤之處，作好詳細(xì)記錄并擬定修改意見，待設(shè)計(jì)技術(shù)交底時(shí)提交。1.2 設(shè)計(jì)交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)

51、交底工程在施工之前，勘測(cè)設(shè)計(jì)單位在現(xiàn)場(chǎng)向施工單位進(jìn)行交樁和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，設(shè)計(jì)單位將測(cè)量設(shè)置的導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)及其它重要點(diǎn)位的樁標(biāo)志逐一移交給施工單位，施工單位在接受這些控制點(diǎn)后，采取必要措施妥善加固保護(hù)。交底時(shí)，施工單位要向設(shè)計(jì)單位了解設(shè)計(jì)依據(jù)，設(shè)計(jì)意圖和功能要求，并對(duì)某些特殊結(jié)構(gòu)，新材料、新技術(shù)以及施工中的難點(diǎn)和需要注意的方面詳細(xì)了解。施工單位將在研究設(shè)計(jì)文件中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及有關(guān)修改設(shè)計(jì)的意見提出，由設(shè)計(jì)單位對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行澄清和解釋。2 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備2.1 勞動(dòng)力安排我公司專門有運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工的固定工人,他們技術(shù)熟練,人員保證。不用擔(dān)心人員不穩(wěn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需要量（高峰期）計(jì)劃見下表：3物

52、質(zhì)準(zhǔn)備水泥采用散裝水泥，用水泥罐儲(chǔ)存。砂、石、石粉根據(jù)需要逐步進(jìn)場(chǎng)，材料用量要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備41 建造臨時(shí)設(shè)施該工地?cái)M建臨時(shí)設(shè)施見附表。42 施工機(jī)械本工程擬安排如下表主要施工機(jī)械：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1 大勾機(jī) PZ200 型臺(tái) 12 搗地面振橋 1.5 千瓦臺(tái) 13 平板振動(dòng)器 1 千瓦臺(tái) 24 插式振動(dòng)器 0.8 千瓦臺(tái) 25 350 型攪拌機(jī) 350 型臺(tái) 16 瀝青砼攤鋪機(jī) 40 馬力臺(tái) 17 光輪壓路機(jī) 8 噸臺(tái) 18 光輪壓路機(jī) 2-4 噸臺(tái) 19 鋸路機(jī) 3.5 千瓦臺(tái) 110 電焊機(jī)臺(tái) 111 瀝青砼運(yùn)輸車臺(tái) 5四、質(zhì)量控制工程質(zhì)量以施工規(guī)范和

53、設(shè)計(jì)文件要求為標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和控制。(一)基層或底基層的質(zhì)量控制可分為原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、不同類型基層或底基層施工過(guò)程質(zhì)量控制和外形尺寸管理三個(gè)方面，下面分別作一介紹。1、原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)在組織現(xiàn)場(chǎng)施工以前在原材料或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，以評(píng)定材料質(zhì)量是否符合要求。2、基層施工過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制的主要項(xiàng)目有：含水量、集料級(jí)配、石料壓碎值、結(jié)合料劑量、拌和均勻性、壓實(shí)度、彎沉值等。（二）瀝青砼面層施工質(zhì)量控制1、一般要求（1）瀝青面層施工必須在得到主管部門的開工令后方可開工。（2）在施工過(guò)程中，應(yīng)由專職的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)施工

54、質(zhì)量的檢查和試驗(yàn)。（3）施工單位在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。質(zhì)量監(jiān)督人員亦應(yīng)進(jìn)行抽檢或旁站檢驗(yàn)，并對(duì)施工單位的自檢結(jié)果進(jìn)行檢查認(rèn)定。當(dāng)施工人員、監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告或追加試驗(yàn)檢查。2、施工過(guò)程中的材料檢查內(nèi)容及要求施工中的材料檢查，是在每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)已進(jìn)行過(guò)檢查及批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，施工過(guò)程中再抽查其質(zhì)量穩(wěn)定性（變異性）。施工單位在施工過(guò)程中必須日常對(duì)各種施工材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其檢查的內(nèi)容及要求見附表7。材料質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量指標(biāo)的要求。3、施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查及控制標(biāo)準(zhǔn)施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查包括工程質(zhì)量及外形尺寸兩部分。當(dāng)檢查結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)追加檢測(cè)數(shù)量，查找原因，作出處理

55、。五、質(zhì)量保證措施（一）施工過(guò)程質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制1.1 搞好圖紙會(huì)審及交底工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，施工圖紙以及各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范。操作規(guī)程和施工組織設(shè)計(jì)，要做到事前有控制，事后檢查，把握設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程制訂詳細(xì)施工計(jì)劃和工藝方案，做到心中有數(shù)。1.2 優(yōu)化施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全,細(xì)致的安排,對(duì)施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問(wèn)題,要有詳細(xì)的針對(duì)措施。1.3 正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，制訂維修保養(yǎng)制度，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。1.4 及時(shí)制定各種材料供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)量要求。2. 施工過(guò)程一般的質(zhì)量控

56、制2.1 堅(jiān)持質(zhì)量第一,在工程質(zhì)量管理中，嚴(yán)格實(shí)施“工程質(zhì)量執(zhí)罰條例”和“創(chuàng)優(yōu)良樣板工程獎(jiǎng)懲條例”。各分項(xiàng)工程完成后，由施工員、質(zhì)安員會(huì)同班長(zhǎng)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，評(píng)定為合格或優(yōu)良后，方可進(jìn)行下一道工序施工，有關(guān)隱蔽工程和分部工程還需會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理有關(guān)簽證手續(xù)。2.2 加強(qiáng)線墨管理，專人負(fù)責(zé)放線找平、高程控制，精密儀器的專用保管。做好工程任務(wù)和技術(shù)交底，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，明確各自的施工責(zé)任。對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工藝，在操作前應(yīng)編制好作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，提高工程質(zhì)量。2.3 材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定抽樣送材料試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。對(duì)業(yè)主指定的品牌材料，采購(gòu)人員必須確保，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需及時(shí)通知業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，如不能時(shí)應(yīng)及早與業(yè)主協(xié)商解決。2.4 模板安裝前，必須經(jīng)正確放樣，無(wú)誤后才立模安裝，模板及支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，不得有松動(dòng)、跑模和超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉。板縫要嚴(yán)密，防止板縫漏漿，影響砼的外觀質(zhì)量。2.5 質(zhì)量管理小組在每月月底召開一次質(zhì)量分析會(huì)議。2.6 理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)隱蔽工程必須按照?qǐng)D紙規(guī)范、技術(shù)要求實(shí)施控制，積極配合建設(shè)單位把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便，所有隱蔽工程辦好驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行下一工序施工。（二）技術(shù)措施1、在工程施工中將經(jīng)常組