XX紙業(yè)有限公司信息化管理系統(tǒng)（ERP）需求調(diào)研報告（第二稿）【新】.doc

1、XX紙業(yè)有限公司信息化管理系統(tǒng)（ERP）需求調(diào)研報告（第二稿）XX紙業(yè)有限公司信息化 管理系統(tǒng)(ERP)需求調(diào)研報告 (第二稿) XX電腦軟件有限公司 20_年X年X日 目 錄 1. 概述 3 2. 決策層需求 5 2.1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)信息 5 2.2 業(yè)務(wù)運(yùn)作信息 6 2.3 其他必要的信息 7 3. 管理層及業(yè)務(wù)層需求 8 3.1 銷售部需求分析p 8 3.2 供應(yīng)部需求分析p 11 3.3 技術(shù)部需求分析p 16 3.4 生產(chǎn)部需求分析p 18 3.5 設(shè)備部需求分析p 21 3.6 財務(wù)部需求分析p 23 3.7 人力資部需求分析p 25 3.8 信息部需求分析p 26 4. 現(xiàn)行

2、業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析p 28 4.1 核心業(yè)務(wù)流程 28 4.2 存在問題 28 4.3 改進(jìn)建議 30 1. 概述 珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)XX紙業(yè)有限公司是由云南紅塔集團(tuán)所屬的云南紅塔實業(yè)有限責(zé)任公司和維爾京群島仁恒國際投資有限公司于1991年共同投資興建的大型現(xiàn)代化造紙企業(yè)。 公司投資總額20億人民幣，注冊資本9800萬美元，占地面積34萬平方米，其中廠房面積為17萬平方米。主要技術(shù)裝備分別從美國、德國、法國、奧地利、日本、芬蘭等國家引進(jìn)。公司有二條造紙生產(chǎn)線，一號紙機(jī)于94年12月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)“紅塔”牌高檔涂布白卡紙（定量為180350g/m2的系列卷筒、平板和舌頭卡紙），年設(shè)計能力4.5萬噸,產(chǎn)品

3、質(zhì)量達(dá)到九十年代國際先進(jìn)水平。二號紙機(jī)于99年12月正式投產(chǎn)，主要生產(chǎn)“紅塔”牌高級包裝紙板（定量為150400g/m2的系列卷筒、平板、舌頭卡紙及液體飲料包裝紙和口杯紙等），年設(shè)計生產(chǎn)能力17.5萬噸。 公司現(xiàn)有員工896人，擁有一支占員工總數(shù)32%的具有各學(xué)科大中專學(xué)歷和研究生學(xué)歷的科技人員隊伍，從事研究與技術(shù)開發(fā)并取得了豐厚的成果。雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的產(chǎn)品檢測儀器，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高并于97年順利通過ISO9002國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 “紅塔”牌高檔涂布白卡紙在卷煙、醫(yī)藥、食品、化妝品和生活用品等方面廣泛使用，有效地替代了進(jìn)口，改變了國內(nèi)高檔涂布白卡紙完全依賴進(jìn)口的局面。以市場為導(dǎo)

4、向、以科技為依托，向高檔次、高技術(shù)含量、高附加值、高效益的高檔包裝紙板發(fā)展，走質(zhì)量效益型的道路，創(chuàng)一流的現(xiàn)代化造紙企業(yè)，是“紅塔人”的信念和追求。局面。以市場為導(dǎo)向、以科技為依托，向高檔次、高技術(shù)含量、高附加值、高效益的高檔包裝紙板發(fā)展，走質(zhì)量效益型的道路，創(chuàng)一流的現(xiàn)代化造紙企業(yè)，是“紅塔人”的信念和追求。 為了向更有競爭力公司的目標(biāo)邁進(jìn)，管理層希望引入先進(jìn)的管理系統(tǒng)，把全公司的設(shè)備、物流、信息流、資金流統(tǒng)籌管理，從而降低成本，提高效益。 XX組織架構(gòu)圖如下： 2. 決策層需求 作為企業(yè)管理的最高層次，決策層的核心任務(wù)是就影響企業(yè)的業(yè)務(wù)方向和內(nèi)容，及影響企業(yè)生存和發(fā)展的重大問題、事件進(jìn)行思考并

5、做出決策，同時監(jiān)控和指引企業(yè)的實際業(yè)務(wù)運(yùn)作，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)在不斷變化的環(huán)境中完成自己的使命和目標(biāo)。 對于XX決策層來說，主要的信息需求是決策支持性的分析p 報告和報表，包括企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)和業(yè)務(wù)運(yùn)作這兩方面的信息。其他的需求包括必要的事務(wù)性和輔助性信息。 2.1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略有關(guān)信息 2.1.1 企業(yè)環(huán)境 作為造紙行業(yè)，環(huán)境因素對XX經(jīng)營戰(zhàn)略有著一定的影響。企業(yè)決策層需要定期及不定期地獲得相關(guān)的綜合性或?qū)ｎ}分析p 報告，以了解企業(yè)環(huán)境因素變化及發(fā)展趨勢，相關(guān)的重大事件及其影響等，作為企業(yè)戰(zhàn)略性決策的依據(jù)。這些因素主要有以下方面： v 第三期規(guī)劃 v 企業(yè)改革 v 企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè) 2.

6、2 業(yè)務(wù)運(yùn)作信息 2.2.1 業(yè)務(wù)運(yùn)作績效 業(yè)務(wù)運(yùn)作績效通常通過定期的分析p 報表/報告，及一些關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)情況反映出來。分析p 報表/報告如： v 定期財務(wù)報告 v 成本分析p 現(xiàn)金流 關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)，如： 公司 總收入 稅前利潤 管理費(fèi)支出 銷售 產(chǎn)品銷售量 產(chǎn)品銷售額 應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率 客戶滿意度 客戶投訴次數(shù) 供應(yīng) 原材料庫存金額 產(chǎn)成品庫存金額 存貨周轉(zhuǎn)率 生產(chǎn) 入庫產(chǎn)量 計劃產(chǎn)量 抄造率 成品率 產(chǎn)品合格率 總成本費(fèi)用 平均噸紙耗電度數(shù) 平均噸紙耗水噸數(shù) 平均噸紙耗漿噸數(shù) 平均噸紙耗油噸數(shù) 生產(chǎn)臺時 噸成本 內(nèi)部管理 一般事故、危險性事故間平均運(yùn)行時間間隔 2.3 其他必要的信息 信息

7、系統(tǒng)還應(yīng)當(dāng)為領(lǐng)導(dǎo)層的日常工作提供必要的信息支持，這些信息如： v 請示報告 v 必須處理的公文 v 必須參加的會議 v 必須處理的事件 v 相關(guān)的必要背景信息 v 日程安排 3. 管理層及業(yè)務(wù)層需求 3.1 銷售部需求分析p 3.1.1 銷售部現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu) 3.1.2 銷售部的職責(zé)和主要業(yè)務(wù) · 根據(jù)公司年度經(jīng)營目標(biāo)，制定銷售計劃； · 根據(jù)市場信息，制定銷售政策，促使銷售目標(biāo)的完成； · 跟蹤或開發(fā)新的客戶需求；根據(jù)客戶的要求，將公司與客戶的合同或協(xié)議轉(zhuǎn)化為普通的銷售訂單； · 合同管理，合同或協(xié)議評審、批準(zhǔn)； · 信貸控制； ·

8、 將不同客戶的不同訂單轉(zhuǎn)化為按同類或近似類紙組織的生產(chǎn)指導(dǎo)訂單，及業(yè)務(wù)聯(lián)系單。生產(chǎn)部將根據(jù)銷售部的業(yè)務(wù)聯(lián)系單組織生產(chǎn)。 · 當(dāng)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量有投訴時，銷售部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、分析p 并跟蹤問題的解決。退貨的，按退貨流程處理退換貨。 · 銷售部各辦事處負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的銷售業(yè)務(wù)，包括市場調(diào)查、市場開發(fā)、洽談訂貨合同、銜接供貨、對帳、催款、技術(shù)服務(wù)、接待客戶的業(yè)務(wù)工作。確定的訂單應(yīng)及時傳回珠海銷售部。 · 發(fā)運(yùn)主管負(fù)責(zé)制定發(fā)貨計劃，根據(jù)收款控制發(fā)貨。負(fù)責(zé)異地庫存的管理，協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)聯(lián)系單與庫存的平衡及合同的執(zhí)行。 · 發(fā)運(yùn)員負(fù)責(zé)與運(yùn)輸公司的銜接，安排運(yùn)輸事宜，向客戶反映并

9、跟蹤發(fā)貨、收貨情況。 · 結(jié)算員負(fù)責(zé)與財務(wù)部協(xié)調(diào)給客戶開發(fā)票，定期或不定期與財務(wù)和客戶對帳，登記客戶的回款情況，供銷售合同評審時的信貸控制參考或發(fā)貨控制的參考。 · 統(tǒng)計員負(fù)責(zé)按時統(tǒng)計銷售和發(fā)貨的各種報表，分類歸檔管理合同資料。 · 審核員負(fù)責(zé)銷售提成費(fèi)用的建帳，對銷售員或各辦事處發(fā)生的差旅費(fèi)、接待費(fèi)的單據(jù)審核，以及代理商的代理費(fèi)的審核。 3.1.3 具體業(yè)務(wù)流程需求 年度合同或大客戶要貨計劃的管理 v 大客戶通常簽訂年度訂貨合同或協(xié)議(定義為大客戶要貨計劃)，包括總訂貨數(shù)量，按月的發(fā)貨計劃，價格，付款條款等； v 具體執(zhí)行時，應(yīng)該直接由客戶要貨計劃轉(zhuǎn)化為普通的客

10、戶訂單并及時反映大客戶要貨計劃的執(zhí)行情況； v 當(dāng)大客戶要貨計劃發(fā)生變化時，要求能夠比較其差異，同客戶達(dá)成協(xié)議如何處理差異； v 大客戶要貨計劃應(yīng)該能夠納入XX的主生產(chǎn)計劃中，便于有效組織生產(chǎn)； 銷售合同管理 v 當(dāng)形成并確認(rèn)客戶的實際需求后，形成銷售合同。銷售合同指明紙的類別、規(guī)格、包裝要求、訂貨重量、價格、付款條款、貨運(yùn)方式等。 v 根據(jù)年度合同或大客戶要貨計劃、回款情況，評審銷售合同，并同技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部(倉庫)溝通，了解庫存情況、生產(chǎn)準(zhǔn)備情況以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，確定交貨日期或是否為客戶生產(chǎn)；要求系統(tǒng)提供在線查詢，實時反映客戶所要產(chǎn)品的庫存情況、生產(chǎn)情況、原材料準(zhǔn)備情況、技術(shù)準(zhǔn)備情況

11、，模擬交貨日期。 v 批準(zhǔn)或下達(dá)銷售合同；在超過信貸額度時，系統(tǒng)自動鎖住，需要高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下達(dá)。 v 對于客戶所要產(chǎn)品為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的銷售合同，必須會同技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部評審，看是否能夠生產(chǎn)；需要修改工藝標(biāo)準(zhǔn)的，必須由技術(shù)部下達(dá)工藝變更通知單指導(dǎo)生產(chǎn)。 v 所有的銷售合同必須存檔，便于查詢。 v 系統(tǒng)必須支持零售類合同的快速錄入，直接打印發(fā)票，收款提貨一次完成。 銷售發(fā)貨管理 v 銷售合同的預(yù)留：如果有庫存，可以預(yù)留產(chǎn)品，產(chǎn)生分配量。 v 提貨單打印：打印提貨單，提貨人員按提貨單到倉庫提貨。 v 發(fā)貨計劃：要求能夠根據(jù)大客戶的要貨計劃、可以利用的運(yùn)輸能力、客戶的回款情況以及實際庫存情況，優(yōu)化

12、組織、控制發(fā)貨計劃。 v 發(fā)貨通知單：在貨品提出倉庫后，打印發(fā)貨通知單，用于跟蹤發(fā)運(yùn)過程，及時通知客戶貨物的發(fā)運(yùn)情況，收貨地址、日期、包裝規(guī)格、件數(shù)、運(yùn)輸代理公司、每件的條碼(序列號)、重量等，發(fā)貨單經(jīng)客戶簽收后成為收到貨物的證據(jù)。 v 運(yùn)費(fèi)的管理：采用運(yùn)輸公司發(fā)貨時，系統(tǒng)支持采購運(yùn)費(fèi)的采購訂單的維護(hù)，以及運(yùn)費(fèi)的結(jié)算。 銷售發(fā)票管理 v 對于出口，需要初始發(fā)票作為報關(guān)憑證； v 系統(tǒng)支持直接由銷售合同根據(jù)簽收的發(fā)貨通知單生成的發(fā)票打印； v 同時支持按時間段的匯總發(fā)票； v 支持退貨時的紅字發(fā)票； v 系統(tǒng)能夠同國家的金稅系統(tǒng)接口，打印增值稅發(fā)票； v 發(fā)票打印后，系統(tǒng)與財務(wù)的應(yīng)收帳集成，實時

13、產(chǎn)生應(yīng)收帳款； v 支持第三方發(fā)票：即付款方同收貨方不同。 客戶查詢、投訴和退貨管理 v 客戶查詢訂單執(zhí)行情況時，系統(tǒng)可以在線查詢銷售合同的執(zhí)行情況，可以實時告訴客戶客戶所要產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況、投產(chǎn)情況、完工入庫數(shù)量等；準(zhǔn)確回答客戶的查詢可以極大地提高客戶的滿意程度，還可以協(xié)調(diào)發(fā)貨計劃，及時滿足客戶的要求； v 當(dāng)客戶投訴時，根據(jù)客戶訂單號或產(chǎn)品序列號查詢銷售合同的記錄，包括產(chǎn)品類別、規(guī)格，以及生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； v 產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以根據(jù)系列號、軸號，追蹤查詢其發(fā)貨情況、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)班次、原材料以及生產(chǎn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和實際生產(chǎn)的工藝條件，便于發(fā)現(xiàn)問題的原因，及時修改或找到解決問題的

14、方法。 v 記錄所有客戶的投訴內(nèi)容，匯總歸納，分析p 投訴類別，幫助改善產(chǎn)品質(zhì)量、工藝以及客戶服務(wù)流程，提高客戶服務(wù)水平。 應(yīng)收帳款分析p ，催款 v 實時登記客戶應(yīng)收帳和回款情況； v 系統(tǒng)根據(jù)付款條款，對應(yīng)收帳進(jìn)行帳齡分析p ，自動提示催款； v 系統(tǒng)可以打印對帳單，輔助催款和結(jié)算； v 系統(tǒng)能夠按辦事處的地域劃分匯總應(yīng)收帳款報告； v 系統(tǒng)支持大客戶的付款計劃的維護(hù)； 價格管理 v 為應(yīng)對市場的變化，系統(tǒng)支持多種價格政策的管理與發(fā)布，如：不同客戶分類、不同地域、不同時段、不同合同數(shù)量下的不同價格或折扣； v 系統(tǒng)支持批量價格修改，如對某類紙不同規(guī)格的價格調(diào)整； 客戶或代理商資料管理 v

15、系統(tǒng)集中管理客戶資料，如：編碼、名稱、地址、聯(lián)系人、發(fā)貨地址、發(fā)票地址、缺省發(fā)貨方式、付款條款、發(fā)票類型、銷售員等； v 系統(tǒng)支持一個客戶多個發(fā)貨地址的設(shè)置； v 系統(tǒng)提供足夠的客戶分類字段，便于銷售的分類統(tǒng)計以及價格政策的制定； 銷售統(tǒng)計分析p 和預(yù)測 v 銷售臺帳：生產(chǎn)線、發(fā)票號碼、開票日期、片稱、客戶名稱、產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品名稱、等級、長、寬、規(guī)格、克重、數(shù)量、銷量（噸）、單價（美元/噸）、金額、稅率、銷值（元）、編號、付款方式、。 v 各區(qū)域銷售任務(wù)完成進(jìn)度分析p ： v 各區(qū)域貨款回籠情況分析p ； v 按品種的銷售統(tǒng)計、預(yù)測； v 按區(qū)域的銷售統(tǒng)計、預(yù)測； 銷售費(fèi)用、提成的審核 v 銷

16、售差旅費(fèi)票據(jù)審核 v 代理商提成的登記 v 銷售員提成的計算 3.2 供應(yīng)部需求分析p 3.2.1 供應(yīng)部現(xiàn)有的組織結(jié)構(gòu) 3.2.2 供應(yīng)部的職責(zé)和主要業(yè)務(wù) · 根據(jù)組織結(jié)構(gòu)圖，供應(yīng)部的職責(zé)分為采購與倉庫管理兩大類； · 計劃采購管理：計劃員根據(jù)年度和月度生產(chǎn)計劃制定年度和月度采購計劃； · 詢價/報價管理 · 供應(yīng)商資料管理 · 采購訂單管理 · 倉庫管理 · 運(yùn)輸協(xié)調(diào) · 轉(zhuǎn)庫 · 供應(yīng)商發(fā)票與貨款的核對 3.2.3 具體業(yè)務(wù)流程需求 請購流程 v 所有物料的請購需要下請購單； v 根據(jù)材料的分類，由

17、不同的采購員負(fù)責(zé)不同類物料的采購，如：尋找供應(yīng)商、詢價、比較價格，簽訂合同(轉(zhuǎn)為采購訂單)； v 請購單可能來自不同部門。生產(chǎn)用料中，采用按批量采購策略的原材料，由物料需求計劃(MRP)的運(yùn)行生成，生產(chǎn)用料中按重訂貨點訂貨的物料則由重訂貨建議生成請購單。非生產(chǎn)性物料則來自其他部門，如：設(shè)備配件的采購申請，辦公用品的申請； v 物料請購單應(yīng)該經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)后，流入采購部門；系統(tǒng)要求能夠制定審批流程； v 對自動下達(dá)的采購申請單，系統(tǒng)應(yīng)允許根據(jù)實際情況對其作適當(dāng)修改（如需求日期、采購數(shù)量等），同時由于存在某些緊急采購或特殊采購（如客服中心的采購需求），其采購申請必須手工處理，因此系統(tǒng)也應(yīng)要支持

18、采購申請單的手工錄入。另外也希望在手工錄入采購申請單時，能拷貝已往的申請單，以加快手工處理的速度； v 對于同時存在多個供應(yīng)商的物料采購，系統(tǒng)在運(yùn)行MRP時可以自動根據(jù)事先定義好的分割百分比產(chǎn)生不同的請購單。 詢價流程 v 由于材料采購需求匯總至采購部后，采購部需要向不同供應(yīng)商進(jìn)行詢、報價處理，所以希望系統(tǒng)提供這樣的功能：可以直接將采購申請單生成詢價單和報價單，以減少手工錄入的工作量。同時在詢價單和報價單中，需標(biāo)注供應(yīng)商相應(yīng)材料的編碼； v 系統(tǒng)自動打印報價接受函和拒絕函； v 可以進(jìn)行不同訂貨量的報價的比較； 采購訂單處理流程 v 既可以直接從請購單或詢價單轉(zhuǎn)為采購訂單也可以手工錄入采購訂單

19、； v 既存在著長期的采購合作業(yè)務(wù)，也有短期的采購業(yè)務(wù)，希望系統(tǒng)既能支持標(biāo)準(zhǔn)采購合同處理，也能支持框架協(xié)議或批量采購訂單的采購業(yè)務(wù)。 v 需根據(jù)采購金額的大小和采購物資種類等，采用不同的審核路徑（審批人數(shù)一般超過2人），所以希望系統(tǒng)能按需要設(shè)置不同的審批路線并支持在線審批，以加速審批速度。 v 方便的查詢：按物料分類、供應(yīng)商分類等查詢； v 采購訂單發(fā)出到供應(yīng)商后，系統(tǒng)應(yīng)該自動定期提示采購員，催詢供應(yīng)商確認(rèn)采購訂單及交貨期； v 確認(rèn)的采購訂單上的數(shù)量，應(yīng)該作為在途量考慮，系統(tǒng)運(yùn)行MRP時不能重復(fù)采購； v 系統(tǒng)能夠跟蹤采購訂單的任何修改；發(fā)生修改時，可以 打印采購訂單修改單，并發(fā)給供應(yīng)商確認(rèn)

20、； v 對于供應(yīng)商托管的庫存，可以根據(jù)消耗生成采購訂單； 供應(yīng)商管理 v 系統(tǒng)不僅能夠?qū)?yīng)商基本信息進(jìn)行保存管理，如供應(yīng)商分類情況/公司名稱/企業(yè)性質(zhì)/稅號/銀行帳號/法人代表/郵編/電話/初次合同/備注/財務(wù)狀況/資本結(jié)構(gòu)等，也應(yīng)對同一供應(yīng)商在不同地點的信息進(jìn)行分類管理; v 對于生產(chǎn)物料的供應(yīng)商必須通過審核認(rèn)證，因此希望ERP系統(tǒng)能對合格供應(yīng)商進(jìn)行管理; v 希望系統(tǒng)能提供一次性供應(yīng)商管理的功能。對于非生產(chǎn)物料的采購，可能會從一些臨時性供應(yīng)商處采購; v 系統(tǒng)能夠提供供應(yīng)商評估功能，根據(jù)供貨價格、供貨準(zhǔn)時性、供貨質(zhì)量、售后服務(wù)等因素對供應(yīng)商進(jìn)行考核評比，從而為選擇最優(yōu)供應(yīng)商提供依據(jù); v

21、 對于某些材料可能存在多個供應(yīng)商，希望系統(tǒng)能建立采購物資從不同采購來的采購比例關(guān)系，以便將來采購部的采購訂單能由生產(chǎn)制造部從系統(tǒng)上直接在線下達(dá)，而不需手工錄入。對需配額采購的物料，希望能在生成采購訂單時，按照用戶要求進(jìn)行配額處理; 制定采購計劃 v 因為供應(yīng)部每月需要匯總生產(chǎn)部的原材料需求報告和倉庫的庫存報表、結(jié)合全年的采購計劃等制定月度采購計劃。所以希望系統(tǒng)能將銷售計劃、銷售訂單、庫存現(xiàn)有量、最小庫存量、最大庫存量、未完工的生產(chǎn)訂單及未完成的采購訂單等因素緊密結(jié)合起來，同時結(jié)合經(jīng)濟(jì)訂貨量、采購提前期，生產(chǎn)周期等因素，盡可能準(zhǔn)確地自動計算物料采購需求，以確保采購部有足夠的采購提前期，從而降低材

22、料庫存和采購成本。 v 對于包裝材料（紙蕊、托盤等），銷售部在發(fā)送業(yè)務(wù)聯(lián)系單的同時系統(tǒng)可根據(jù)公式自動生成包裝材料的需求量到供應(yīng)部，并自動根據(jù)生產(chǎn)計劃生成包裝材料的送貨時間，以減少手工勞動，避免采購的臨時性和突發(fā)性，同時也可減少供應(yīng)商的庫存負(fù)擔(dān)。 庫存件(物品)基本數(shù)據(jù)維護(hù) v 制定統(tǒng)一的庫存件的編碼規(guī)則，包括原材料、輔助材料、備品備件、成品等； v 定義物品的特征：克重、紙的類型、規(guī)格、單涂/雙涂等，便于查找； v 制定庫存件的分類原則，采用ABC分類法管理庫存； v 確定所有庫存物品的提前期(采購提前期，制造提前期)，便于系統(tǒng)MRP運(yùn)行時建議采購訂單的交貨日期或銷售訂單的產(chǎn)品的交貨日期； v

23、 確定所有庫存件的盤點周期； v 確定所有物品的計劃策略和數(shù)據(jù)，包括計劃策略(L4L、Re-order etc)及標(biāo)準(zhǔn)； v 確定所有物品的庫存成本和成本核算方法； v 批號序列號跟蹤的選擇；先進(jìn)先出； v 有效期控制； v 兩個計量單位：件和噸。 庫位劃分 v 對一期、二期庫存的分開管理，獨(dú)立核算； v 倉庫庫位的劃分：倉號、區(qū)號、層、格等并提供位置號； v 倉庫種類：成品倉、紙漿倉、備品備件倉等； v 遠(yuǎn)程辦事處的庫存可以在系統(tǒng)中統(tǒng)一管理； v 不同類型庫位的設(shè)置，如：質(zhì)檢區(qū)、發(fā)貨區(qū)、生產(chǎn)線庫存區(qū)等； 采購接收驗收入庫流程 v 采購員將監(jiān)控供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況、裝船發(fā)運(yùn)情況，到達(dá)口岸時間、報關(guān)

24、情況以及預(yù)計到倉庫時間，以保障按期到貨，及時進(jìn)行意外處理，同時根據(jù)實際情況及時調(diào)整預(yù)期到貨日期。所以希望系統(tǒng)也能提供對供應(yīng)商交貨跟蹤的功能。 v 由于采購的物料既有需要全檢的生產(chǎn)原材料，也有不需要檢驗直接入庫的備品備件，系統(tǒng)應(yīng)能支持多種采購接收流程； v 對于關(guān)鍵原材料，需要貫徹ISO9000的要求，系統(tǒng)應(yīng)該同質(zhì)量管理集成，在物料到達(dá)時自動提示按質(zhì)量管理的要求檢驗； v 送檢后的物料，可以有多種處理流程，如：好的入庫、退貨、降級處理； v 可以設(shè)置送貨數(shù)量的限制，禁止超額送貨； v 采購接收報告可以全面記錄接收情況，并自動與供應(yīng)商發(fā)票的維護(hù)集成，便于對帳； v 原輔材料的入庫不分一、二期，出庫

25、時才區(qū)分一、二期，減少倉管人員工作復(fù)雜程度。 成品發(fā)貨出庫流程 v 對于成品的銷售出庫，嚴(yán)格按照提貨單出庫，庫存臺帳自動記錄出庫原因，如客戶提貨單號等。 v 出庫時，需要根據(jù)客戶號選擇對應(yīng)的成品出庫； v 銷售退貨時，可以支持有訂單和無訂單號的退貨處理流程； 車間生產(chǎn)(維修)領(lǐng)料出庫流程 v 生產(chǎn)領(lǐng)料通過生產(chǎn)訂單出庫，系統(tǒng)應(yīng)該支持流程生產(chǎn)的按配方反沖物料；自動形成庫存出庫臺帳； v 生產(chǎn)物料的占用，應(yīng)該形成在單量，減少可用量，以便MRP運(yùn)行時產(chǎn)生采購申請； v 維修的備品備件的領(lǐng)用按維修單出庫；自動生成庫存臺帳； v 領(lǐng)用物料，系統(tǒng)自動按其入庫的時間順序顯示，便于實行先進(jìn)先出的物料管理規(guī)定；

26、生產(chǎn)成品入庫 v 生產(chǎn)成品的入庫應(yīng)該按生產(chǎn)訂單入庫，自動生成庫存臺帳； v 成品入庫應(yīng)該記錄批號/序列號、生產(chǎn)日期； v 成品的等級管理； v 同時登記數(shù)量(件)和重量(噸)； v 庫存記錄可以反映客戶名或編碼(指定客戶的成品)； 儲運(yùn)組工作流程 v 可根據(jù)銷售部的裝卸發(fā)運(yùn)通知生成叉車調(diào)配建議； v 可記錄每臺叉車的使用情況。 盤點 v 支持循環(huán)盤點； v 支持按區(qū)、按物品分類產(chǎn)生盤點報告盤點； v 按定義的盤點周期自動生成盤點報告盤點； v 支持實物盤點(年終)； v 自動根據(jù)盤點結(jié)果調(diào)整庫存臺帳； 計量單位與小數(shù)點位數(shù) v 支持庫存雙計量單位，如件和噸；小數(shù)點至少3位； 庫存周轉(zhuǎn)率、呆料報

27、告 v 系統(tǒng)提供庫存周轉(zhuǎn)率報告； v 定期顯示或報告自定義的呆料報告； 庫存臺帳和財務(wù)報告 v 集中的庫存臺帳管理，并且跟蹤到序列號； v 月末財務(wù)要求的庫存報告自動生成； v 所有庫存事務(wù)(出入庫)自動產(chǎn)生相應(yīng)的憑證，同總帳集成； v 可在月未生成運(yùn)費(fèi)報表； 成本核算方法 v 支持不同的成本核算方法，如：標(biāo)準(zhǔn)成本、移動平均成本； v 一期、二期的庫存可以有不同的成本設(shè)置； 零星出入庫、退貨和報廢出庫流程 v 非生產(chǎn)物料的出入庫； v 零星物料的領(lǐng)用出庫； v 報廢的出庫； v 原材料的退貨或讓步使用處理，可與技術(shù)部共享該類信息。 3.3 技術(shù)部需求分析p 3.3.1 技術(shù)部組織結(jié)構(gòu) 3.3.

28、2 技術(shù)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù) · 新產(chǎn)品開發(fā) · 制定原材料、半成品、成品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) · 制定生產(chǎn)工藝規(guī)程 · 編制工作聯(lián)系單 · 質(zhì)量管理 · 技術(shù)服務(wù) 3.3.3 技術(shù)部關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求 工作聯(lián)系單 v 系統(tǒng)可記錄工作聯(lián)系單； v 可記錄產(chǎn)品的工藝變動； v 工作聯(lián)系單能與業(yè)務(wù)聯(lián)系單（客戶訂單/合同）關(guān)聯(lián)，生產(chǎn)計劃、控制人員可方便地查閱相應(yīng)的工作聯(lián)系單； 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文檔管理 v 系統(tǒng)可對產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文檔進(jìn)行管理，功能應(yīng)包括版本控制、權(quán)限控制； v 文檔可以方便地查詢，查詢方式包括：文檔編號、內(nèi)容、作者、發(fā)布日期； 質(zhì)量管理 v 可從采

29、購、庫存、生產(chǎn)、銷售等系統(tǒng)獲得與質(zhì)量檢驗、控制相關(guān)的數(shù)據(jù)； v 支持采購、庫存、生產(chǎn)合過程的控制計劃； v 支持統(tǒng)計過程控制（SPC）3.4 生產(chǎn)部需求分析p 3.4.1 生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu) 3.4.2 生產(chǎn)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù) · 月度計劃編制 · 生產(chǎn)計劃編制； · 生產(chǎn)計劃下達(dá)； · 生產(chǎn)計劃執(zhí)行； · 生產(chǎn)計劃反饋； 3.4.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求 月度計劃 v 系統(tǒng)可協(xié)助計劃編制人員編制月度生產(chǎn)計劃； v 可根據(jù)月度生產(chǎn)計劃計算物料需求計劃； v 可將月度計劃與實際生產(chǎn)進(jìn)行比較； 計劃編制 v 系統(tǒng)可協(xié)助計劃編制人員編制生產(chǎn)計劃； v 可根據(jù)銷

30、售部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系單生成初步的生產(chǎn)計劃安排（生產(chǎn)順序安排），計劃員可調(diào)整該生產(chǎn)計劃； v 生產(chǎn)順序安排表內(nèi)容包括：生產(chǎn)線（BM1/BM2）、安排表編號、序號、品種、定量、規(guī)格、計劃產(chǎn)量、業(yè)務(wù)聯(lián)系單、用戶、工藝標(biāo)準(zhǔn)、備注、擬制、審批、下達(dá)日期； v 生成的生產(chǎn)計劃跨度可由計劃人員設(shè)置，計劃跨度應(yīng)不小于兩周； v 生產(chǎn)計劃安排可具體到班組； v 生產(chǎn)計劃編制時需考慮訂單交貨日期、生產(chǎn)機(jī)臺的可用性、計劃停機(jī)因素、包裝材料是否到位、是否有技術(shù)部門的工作聯(lián)系單； v 當(dāng)生產(chǎn)計劃調(diào)整時，系統(tǒng)可自動重新生成新的生產(chǎn)順序安排，并對受影響而延期的生產(chǎn)安排或業(yè)務(wù)聯(lián)系單產(chǎn)生警告； v 系統(tǒng)應(yīng)支持插單生產(chǎn)或加急單生產(chǎn)的

31、計劃編制； 優(yōu)化排產(chǎn) v 系統(tǒng)排產(chǎn)可根據(jù)業(yè)務(wù)聯(lián)系單的優(yōu)先級別、同一品種、同一克重、尺寸組合、設(shè)備運(yùn)行效率最高原則，自動排好復(fù)卷的生產(chǎn)計劃；然后根據(jù)復(fù)卷的生產(chǎn)計劃，自動排好切紙各工序的生產(chǎn)計劃； v 系統(tǒng)可提供優(yōu)化的套切生產(chǎn)計劃建議； 計劃下達(dá) v 計劃下達(dá)后，可通過系統(tǒng)自動分發(fā)到相關(guān)的生產(chǎn)工段及供應(yīng)部； v 系統(tǒng)可產(chǎn)生具體到班組的計劃領(lǐng)/送料單據(jù)； v 通知的形式需包括：報表打印、電子郵件； v 對有特殊質(zhì)量要求的生產(chǎn)安排，可自動檢查相關(guān)的工作聯(lián)系單是否完備； 計劃跟蹤及反饋 v 可記錄每行生產(chǎn)順序安排的完成情況，包括成品入庫量（噸/件）； v 針對每行生產(chǎn)順序安排的完成情況可自動匯總業(yè)務(wù)聯(lián)系

32、單的完成情況； v 生產(chǎn)計劃及各業(yè)務(wù)聯(lián)系單完成情況可被銷售、供應(yīng)、財務(wù)等相關(guān)部門查詢； v 可記錄到每一行生產(chǎn)順序安排的原材料的實際消耗量； v 可將原材料實際消耗與額定消耗進(jìn)行對比； v 可計算每一行生產(chǎn)順序安排的實際成本及標(biāo)準(zhǔn)成本； 生產(chǎn)記錄 v 可記錄每一工段的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，主要包括：復(fù)卷機(jī)產(chǎn)量記錄、切紙機(jī)產(chǎn)量記錄、包卷機(jī)產(chǎn)量記錄、平板包裝線產(chǎn)量記錄； v 可記錄關(guān)鍵工段的質(zhì)量檢測記錄； v 當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時能方便快速地查詢到相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如：軸、卷及其相應(yīng)的生產(chǎn)班組、所用原材料等。 生產(chǎn)過程監(jiān)控 v 系統(tǒng)可記錄在同一品種、定量的生產(chǎn)時，各工段的關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)并以時間段區(qū)分，主要包括從原

33、輔料投入到完成入庫的全過程； v 系統(tǒng)能方便快速地查詢到有關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如以紙件編號查詢從制漿到完成在生產(chǎn)期間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與有關(guān)質(zhì)量記錄。 質(zhì)量控制與處理 v 系統(tǒng)能迅速記錄出生產(chǎn)過程中成品、半成品質(zhì)量情況及異常現(xiàn)象，并進(jìn)行數(shù)據(jù)查找與分析p ； v 系統(tǒng)能記錄并迅速查出生產(chǎn)過程中全部質(zhì)量自檢情況。 報表及數(shù)據(jù)統(tǒng)計 v 可計算出各種原輔材料及包裝材料當(dāng)月實際消耗量和單耗量，全年累計消耗量和累計單耗量； v 月底、年底相應(yīng)以月報、年報反映出各種考核指標(biāo)的完成情況； v 生產(chǎn)部可查看倉庫每日發(fā)往生產(chǎn)各工段的物料數(shù)量； v 可顯示上年度和半年度產(chǎn)品對比圖、主要消耗對比圖，三率完成情況對比圖； v 可用快報形

34、式反映倉庫當(dāng)天入庫產(chǎn)量品種數(shù)量及全月入庫情況，當(dāng)天生產(chǎn)時間、卷取產(chǎn)量； v 可反映兩臺紙機(jī)成品紙的關(guān)鍵指標(biāo)：PPS直方圖 3.5 設(shè)備部需求分析p 3.5.1 設(shè)備部組織結(jié)構(gòu) 3.5.2 設(shè)備部主要職責(zé)及業(yè)務(wù) · 設(shè)備采購計劃 · 設(shè)備檔案管理 · 設(shè)備維護(hù) · 管理備品備件 3.5.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求 設(shè)備檔案管理 v 設(shè)備基本屬性，設(shè)備的名稱，編碼，生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)日期，供貨商，安裝日期，價格，安裝位置，負(fù)責(zé)人等基本信息。 v 設(shè)備結(jié)構(gòu)，可按層次描述出組成設(shè)備的組件、部件，分解到可單獨(dú)管理的部件。 v 設(shè)備關(guān)系，將設(shè)備的操作位置確定為多重系統(tǒng)的一部分

35、。 v 設(shè)備狀態(tài)，可設(shè)置必要的測量點，并給定標(biāo)準(zhǔn)的測量值和合理的變動范圍，做為預(yù)防性維護(hù)、故障趨勢分析p 和缺陷分析p 的依據(jù)。 設(shè)備維修計劃管理 v 維修計劃生成，可從標(biāo)準(zhǔn)的故障維修方案和預(yù)防性維護(hù)方案生成一系列的作業(yè)工單，并可將單獨(dú)的工作單加入維修計劃。 v 維修計劃審批，可根據(jù)不同類型的工作單設(shè)置不同的審批工作流程和權(quán)限。 v 維修計劃資準(zhǔn)備，可給維修計劃指定人員、設(shè)備等資，并可生成相應(yīng)的物料需求計劃和出庫單。 v 維修計劃跟蹤控制，可根據(jù)作業(yè)計劃計劃中的工作單的狀態(tài)來跟蹤整個維修計劃的完成情況。 v 維修計劃分析p ，可記錄、比較維修計劃與實際執(zhí)行情況的差異，并進(jìn)行分析p 。 工作單管

36、理 v 工作單生成，可根據(jù)需要單獨(dú)生成多種類型的工作單。 v 工作單狀態(tài)管理，可設(shè)置多種狀態(tài)來跟蹤工作單，并可記錄工作完成情況和資消耗，結(jié)束工作單。 v 工作單優(yōu)先級管理，可根據(jù)不同的重要或緊急程度對工作單設(shè)置不同的優(yōu)先級。 v 工作單排程，可根據(jù)時間、資、優(yōu)先級等不同情況，對多個工作單進(jìn)行排程和優(yōu)化。 設(shè)備維修方案管理 v 設(shè)備故障管理，對設(shè)備故障進(jìn)行系統(tǒng)的定義，分類和記錄跟蹤，以滿足設(shè)備系統(tǒng)性管理 要求。 v 設(shè)備故障維修方案，可對不同的故障定義標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)方案，即工作單模板。包括工作程序，操作要點，人員、設(shè)備、物料、工時的要求和消耗標(biāo)準(zhǔn)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求。 v 設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案，可

37、針對不同的系統(tǒng)、周期等制定多種類型的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防性維護(hù)方案，例如周檢、月檢、年檢等。并可在維護(hù)方案中包括多項標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程。內(nèi)容包括工作程序，操作要點，人員、設(shè)備、物料、工時的要求和消耗標(biāo)準(zhǔn)，以滿足標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求。 外協(xié)任務(wù)管理 v 外協(xié)計劃，根據(jù)設(shè)備維修計劃及內(nèi)部資情況制定外協(xié)項目的計劃。 v 外協(xié)任務(wù)生成，給出外協(xié)任務(wù)的內(nèi)容，工作標(biāo)準(zhǔn)，時間，供應(yīng)商，價格，金額等。 v 外協(xié)任務(wù)審批，可根據(jù)不同類型的外協(xié)任務(wù)制定相應(yīng)的審批流程和權(quán)限。 v 外協(xié)任務(wù)發(fā)放，將已批準(zhǔn)的外協(xié)任務(wù)發(fā)放供應(yīng)商執(zhí)行。 v 外協(xié)任務(wù)跟蹤，設(shè)定多種狀態(tài)跟蹤和記錄外協(xié)任務(wù)的執(zhí)行情況。 設(shè)備維護(hù)分析p 報表 v 材料及人工消耗分析p

38、 ，從設(shè)備維護(hù)工件單及維護(hù)記錄中分析p 材料及人工消耗的情況，作為確定和調(diào)整消耗定額依據(jù)，同時還可分析p 異常的消耗情況，作為缺陷分析p 的依據(jù)。 v 故障趨勢分析p ，從設(shè)備狀態(tài)記錄和故障記錄，分析p 設(shè)備系統(tǒng)主要的故障趨勢。 v 缺陷分析p ，從故障及各類零配件的消耗情況，分析p 設(shè)備和零配件的質(zhì)量情況，確定需要改進(jìn)的設(shè)備和配件缺陷，作為系統(tǒng)、設(shè)備、配件改進(jìn)方案的依據(jù)。 v 分析p 報表定制，可根據(jù)實際需要，靈活地編制其他需要的分析p 和報表。 設(shè)備管理集成 v 財務(wù)管理集成：設(shè)備管理成本核算和預(yù)算控制；設(shè)備維修計劃資金計劃。 v 庫存管理集成：根據(jù)維修計劃生成物料需求計劃；根據(jù)維修作業(yè)（

39、工單）生成物料出庫單；記錄維修作業(yè)物料消耗。 v 資產(chǎn)管理集成：設(shè)備報廢，更新等變動反映到資產(chǎn)管理。 v 人力資管理集成：設(shè)備管理維護(hù)人員及其工種，技能，薪酬，培訓(xùn)管理。 3.6 財務(wù)部需求分析p 3.6.1 財務(wù)部組織結(jié)構(gòu) 3.6.2 財務(wù)部主要職責(zé)及業(yè)務(wù) 財務(wù)部是公司的財務(wù)管理部門。根據(jù)國家的有關(guān)制度，結(jié)合公司的具體情況，全面負(fù)責(zé)會計核算、資金使用、資產(chǎn)管理和預(yù)算與分析p 等財務(wù)管理及工程預(yù)結(jié)算管理工作；為公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行財務(wù)決策提供依據(jù)；制定會計財務(wù)制度，并貫徹執(zhí)行。 3.6.3 具體業(yè)務(wù)流程需求 帳務(wù)處理 v ERP系統(tǒng)與財務(wù)總帳系統(tǒng)是緊密連接的，當(dāng)事務(wù)單據(jù)（提送貨單、發(fā)票等）產(chǎn)生后，系統(tǒng)

40、可自動生成相關(guān)的會計分錄，通過會計人員審核后可以記帳憑證的形式轉(zhuǎn)入總帳系統(tǒng)；通過這種自動連接可大大降低財務(wù)人員重復(fù)錄入的工作，并使總帳系統(tǒng)能從財務(wù)的角度及時反映物流及資金流的變化； v 系統(tǒng)應(yīng)支持多個利潤中心，在一套總帳科目下能對目前的一期（BM1）、二期(BM2)或?qū)淼娜讵?dú)立核算，既可生成獨(dú)立的也可生成合并的財務(wù)報表； v 系統(tǒng)支持多角度的成本中心設(shè)置，從不同角度反映成本歸集情況； 應(yīng)收帳管理 v 能與銷售管理系統(tǒng)緊密連接，當(dāng)提/送貨單及發(fā)票開出后系統(tǒng)自動更新客戶應(yīng)收帳款余額； v 可隨時方便查詢對客戶的銷售及發(fā)貨情況，如客戶合同、客戶訂單、提/送貨單等； v 支持多幣別； v 當(dāng)收到客

41、戶付款后，可輸入系統(tǒng)并自動沖減相應(yīng)客戶的應(yīng)收帳款，可自動產(chǎn)生相應(yīng)的會計分錄并過入總帳； v 每月可按客戶生成對帳單； v 如客戶應(yīng)收款已過期可自動產(chǎn)生催款單； v 可生成帳齡分析p 報表及應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)分析p 報表。 客戶信貸管理 v 客戶信用信息設(shè)置，可設(shè)置客戶信用限額、客戶間信貸關(guān)系、信用復(fù)查日期、付款方式、增值稅代碼、開戶銀行等重要信息； v 當(dāng)客戶放帳額超出信用限額時可自動產(chǎn)生警告及鎖定客戶訂單或提/送貨單； 應(yīng)付帳管理 v 能與采購管理系統(tǒng)緊密連接，當(dāng)錄入供應(yīng)商發(fā)票后可自動更新供應(yīng)商應(yīng)付帳余額； v 可方便地查詢供應(yīng)商供貨情況，如采購合同、采購訂單、入庫單等； v 可根據(jù)發(fā)票到期日期制

42、定付款計劃； v 支持多幣別結(jié)算； v 系統(tǒng)可以自動提出折扣建議并且可以手工調(diào)整； v 系統(tǒng)支持部分付款； 發(fā)票管理 v 可根據(jù)提/送貨單產(chǎn)生客戶發(fā)票； v 提供與稅控機(jī)接口，可直接通過稅控機(jī)打印增值稅發(fā)票； v 支持退貨和紅字發(fā)票處理； 固定資產(chǎn)管理 v 登記固定資產(chǎn)卡片； v 固定資產(chǎn)折舊計提； 成本核算 v 支持實際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本； v 可按品種、規(guī)格、訂單核算生產(chǎn)成本； v 成本數(shù)據(jù)可從其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)自動獲??； v 支持不同角度的成本差異分析p 。 3.7 人力資部需求分析p 3.7.1 組織結(jié)構(gòu) 3.7.2 主要職責(zé)及業(yè)務(wù) · 組織結(jié)構(gòu)及職位設(shè)置 · 人力資計劃 &

43、#183; 員工招聘與選擇 · 培訓(xùn)及發(fā)展 · 考核與工作表現(xiàn)改進(jìn) · 薪酬設(shè)計與管理 · 職業(yè)發(fā)展與激勵機(jī)制 · 安全與健康 · 勞資關(guān)系 · 員工權(quán)益與紀(jì)律處分 3.7.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程需求 人事檔案管理 v 記錄人事檔案 員工培訓(xùn)管理 v 記錄員工培訓(xùn)情況； v 記錄員工所獲得的資歷、證書等； 員工休假管理 v 記錄員工休假情況 工資與考勤 v 通過電腦考勤機(jī)記錄員工出勤情況； v 考勤記錄可與工資計算關(guān)聯(lián)，自動考慮員工班期、假期等情況； 3.8 信息部需求分析p 3.8.1 組織結(jié)構(gòu) 3.8.2 主要職責(zé)及業(yè)務(wù) &#

44、183; 檔案管理 · 公司網(wǎng)絡(luò)建設(shè) · 網(wǎng)站維護(hù) · 企業(yè)信息系統(tǒng)規(guī)劃、實施 3.8.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 文檔管理 v 支持文檔的版本管理； v 支持圖形、圖象的存?。?v 支持文檔發(fā)布 4. 現(xiàn)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)分析p XX現(xiàn)行業(yè)務(wù)系統(tǒng)的內(nèi)容包括為實現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)而設(shè)置的組織機(jī)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)單據(jù)及管理信息系統(tǒng)等元素。 4.1 核心業(yè)務(wù)流程 4.2 存在問題 通過初步的調(diào)研分析p ，XX現(xiàn)行的業(yè)務(wù)系統(tǒng)主要存在以下問題： 信息化集成度低 XX重視對信息系統(tǒng)的建設(shè)，在過去的幾年時間里，在管理信息系統(tǒng)方面分別使用了遠(yuǎn)方財務(wù)系統(tǒng)（目前主要應(yīng)用在固定資產(chǎn)）、金蝶財務(wù)系統(tǒng)、指紋打卡系

45、統(tǒng)及自行開發(fā)的HR-MIS系統(tǒng)，在生產(chǎn)控制方面則引入了先進(jìn)的DCS和QCS系統(tǒng)。但由于這些系統(tǒng)分屬不同供應(yīng)商進(jìn)行開發(fā)，使得系統(tǒng)間的信息化集成度低，存在開發(fā)中常見的信息孤島的現(xiàn)象，難以形成數(shù)據(jù)共享與知識積累。從而制約了管理層與決策層難以從分散、孤立的系統(tǒng)中查看所需要的資料、數(shù)據(jù)。例如: l 財務(wù)部門無法通過銷售系統(tǒng)及時獲得銷售合同進(jìn)度和變化情況； l 設(shè)備部門在繪制備件儲備與采購計劃或安排檢修任務(wù)時，由于無從知道現(xiàn)有庫房中某種備件的現(xiàn)有儲備量，為了設(shè)備的安全與檢修的方便，只有加大備品備件的儲備數(shù)量以提高生產(chǎn)的可靠系數(shù)，結(jié)果造成了庫存資金的增加； l 倉庫管理人員無從知道她管理的備件使用在現(xiàn)場的哪些設(shè)備上，因此當(dāng)現(xiàn)場生產(chǎn)人員到庫存領(lǐng)件時，雙方只能是憑經(jīng)驗與感覺，當(dāng)一個倉庫管理員休假時，別人難以替代他的工作； l DCS、QCS控制系統(tǒng)中存在著大量對管理決策有用的數(shù)據(jù)，但是由于系統(tǒng)自身的局限性，實時數(shù)據(jù)沒有集成進(jìn)管理信息系統(tǒng)，這些有用的信息不能在管理中發(fā)揮應(yīng)有的作用。 財務(wù)部以事后統(tǒng)計為主，缺乏對業(yè)務(wù)部門的監(jiān)督控制 l 由于無法及時