汽機專業(yè)設(shè)計

1、CEPCC/HDFJ-ZYSJ-QJ華電奉節(jié)電廠“上大壓小”新建 工程2# 機 組 汽 機 專 業(yè) 施 工 組 織 設(shè) 計 重 慶 電 力 建 設(shè) 總 公 司第 二 熱 機 分 公 司2015年01月10日華電奉節(jié)電廠“上大壓小”新建工程2#機組汽機專業(yè)施工組織設(shè)計審批表編 制 章 節(jié) 內(nèi) 容編制人簽名日 期項目經(jīng)理部會審部門審查章節(jié)內(nèi)容意 見簽 名日 期交叉單位工程管理部門安全部門人力資源部門物資部門保衛(wèi)部門審查：分公司主任工程師/副主任工程師簽名： 日期：審核： 分公司負(fù)責(zé)人： 日期：審批：項目經(jīng)理部總工程師簽名： 日期：目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 工程概況12.2 設(shè)計概況2

2、2.3 主要設(shè)備概況62.4 主要工程量6三、施工組織及勞動力計劃93.1 施工組織結(jié)構(gòu)93.2 施工人員計劃93.3 主要工具及機具配置10四、施工平面布置12五、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書編制目錄125.1 施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書目錄12六、管理目標(biāo)及指標(biāo)146.1 質(zhì)量目標(biāo)146.2 主要工藝質(zhì)量目標(biāo)146.3 項目安全施工目標(biāo)15七、圖紙、設(shè)備、材料供應(yīng)計劃157.1 物資采購分工原則157.2主要設(shè)備交付計劃16八、綜合進(jìn)度安排188.1 主要里程碑188.2 里程碑進(jìn)度計劃分析188.3 施工進(jìn)度三級網(wǎng)絡(luò)計劃198.4 土建交安計劃218.5 保證進(jìn)度的措施21九、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全

3、保證技術(shù)措施229.1 質(zhì)量管理措施229.2 質(zhì)量保證措施249.3 質(zhì)量通病的控制措施279.4 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程措施299.5 汽輪發(fā)電機組安裝質(zhì)量精細(xì)化管理339.6 真空系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝質(zhì)量精細(xì)化管理（含真空嚴(yán)密性）419.7 油質(zhì)質(zhì)量控制精細(xì)化管理429.8 職業(yè)安全健康及環(huán)境管理體系469.9 安全控制措施54十、成品保護(hù)、文明施工措施6310.1 成品保護(hù)范圍6310.2 成品保護(hù)的原則6310.3 成品保護(hù)措施（安裝工程）6410.4 文明施工目標(biāo)6610.5 文明施工管理制度67十一、機組啟動試運的有關(guān)特殊準(zhǔn)備工作6711.1 總則6711.2 試運前準(zhǔn)備工作6811.3 機組

4、整套啟動試運前質(zhì)量檢查記錄68十二、強制性條文的實施計劃69十三、本工程采用的新設(shè)備、新技術(shù)71十四、工程竣工后應(yīng)完成的技術(shù)總結(jié)清單71十五、主要方案7215.1 汽機房行車組合安裝方案7215.2 汽輪機本體安裝方案7515.3 發(fā)電機本體安裝方案8015.4 發(fā)電機定子吊裝方案8515.5 除氧器吊裝方案9015.6 凝汽器散件組合安裝方案9415.7 高、低壓加熱器吊裝方案10015.8 汽動給水泵組安裝方案10415.9 附屬機械安裝方案10615.10 四大管道安裝方案10815.11 中低壓管道安裝方案11015.12 吹管臨時管道安裝方案11415.13 汽機房運行層定置管理圖1

5、17華電奉節(jié)電廠“上大壓小”新建 工 程2號機汽機專業(yè)施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、以下的有關(guān)規(guī)范、資料及文件：1.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范汽輪機組篇DL5190.3-20121.2 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5190.5-20121.3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范電廠化學(xué)DL5190.4-20121.4 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20121.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分 汽輪機工程DL5210.3-20091.6 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第5部分 管道及系統(tǒng)DL5210.5-20091.7 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第6部分 水處理及制氫設(shè)備

6、DL5210.5-20091.8 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠DL5009.1-20021.9 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源(2002)49號1.10 重慶電力建設(shè)總公司安全環(huán)境質(zhì)量管理程序文件E版1.11 各主機、輔機廠提供的廠家圖、說明書。1.12 中國電力顧問集團(tuán)西南電力設(shè)計院提供的汽機、化學(xué)部分圖紙和設(shè)計說明書。1.13 華電奉節(jié)電廠“上大壓下”新建工程，B標(biāo)段施工組織總設(shè)計。1.14 華電奉節(jié)電廠“上大壓下”新建工程，質(zhì)量工藝樣本圖集。二、工程概況2.1 工程概況2.1.1 建設(shè)概況華電奉節(jié)電廠“上大壓下”新建工程本期建設(shè)2600MW超臨界“W”火焰鍋爐燃煤發(fā)電機組。

7、本標(biāo)段為B標(biāo)段（2#機組建筑安裝工程、2凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、#2機廠區(qū)循環(huán)水管道、#2機給水加藥及汽水取樣系統(tǒng)等）。2.1.2 地理位置華電奉節(jié)電廠“上大壓小”新建工程廠址位于重慶市奉節(jié)縣城西北方向康樂鎮(zhèn)橫路村，與縣城直線距離約10km，公路距離約17km。廠址區(qū)域包括一座關(guān)停的小火電廠，裝機容量213.5MW，其廠區(qū)場地面積約10hm2。廠址由中上部渾圓型丘包與其間沖溝和下部人工平臺（原電廠）組成，總的地勢東北高、西南低，海拔高程180m295m，場地除原康樂小火電廠區(qū)地段地形平坦以外，其余地段場地地形起伏大，相對高差約115m。場地東、南、西三面被梅溪河環(huán)繞，呈倒三角形狀，梅溪河現(xiàn)為三峽庫區(qū)

8、的一部分，最高正常蓄水位175m。場地主要為旱地，電廠布置場地受梅溪河（即三峽庫區(qū)）和場地北面的高山制約。2.2 設(shè)計概況2.2.1 熱力系統(tǒng)2.2.1.1 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽管道從過熱器出口集箱以雙管接出后兩根合并成一根管，進(jìn)汽機前再分成兩路，分別接至汽輪機左右側(cè)主汽門。在鍋爐主蒸汽管道出口上設(shè)有水壓試驗堵閥。2.2.1.2 再熱蒸汽系統(tǒng)再熱冷段管道由高壓缸排汽口以雙管接出，合并成單管后直至鍋爐再熱器前分為兩路進(jìn)入再熱器入口聯(lián)箱。再熱熱段管道，由鍋爐再熱器出口聯(lián)箱接出兩根后合并成一根管，直到汽輪機前分為兩路接入汽輪機左右側(cè)中壓聯(lián)合汽門。冷再熱蒸汽除供2號高壓加熱器用汽外，在機組低負(fù)荷期間還向給

9、水泵汽輪機及輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。在鍋爐再熱器進(jìn)、出口處的管道上均有水壓試驗用堵閥。2.2.1.3 旁路蒸汽系統(tǒng)汽機旁路系統(tǒng)按35%MCR的兩級串聯(lián)旁路系統(tǒng)設(shè)計，僅考慮汽機啟動功能，旁路功能不考慮機組突然甩負(fù)荷快速打開的功能。為防止汽輪機進(jìn)水，本系統(tǒng)有完善的疏水系統(tǒng)。2.2.1.4 抽汽系統(tǒng)汽輪機具有八級非調(diào)整抽汽，一、二、三級抽汽分別向三臺高壓加熱器及#3高熱前置冷卻器供汽，四級抽汽除供除氧器外，還向一臺給水泵汽輪機及輔助蒸汽系統(tǒng)供汽。二級抽汽還作為輔助蒸汽系統(tǒng)和給水泵汽輪機的備用汽源。五、六、七、八級抽汽分別向5號、6號、7號、8號低壓加熱器供汽。為防止汽輪機超速和進(jìn)水，除七、八級抽汽管道外，

10、其余抽汽管道上均設(shè)有氣動止回閥和電動隔離閥。氣動止回閥裝在電動閥之前，主要用于汽輪機超速保護(hù)及防止進(jìn)水保護(hù)。由于除氧器熱容量大，一旦汽機甩負(fù)荷或除氧器滿水等事故時，將會引起汽水倒流入抽汽管再灌入汽輪機，在四級抽汽管道上靠近汽輪機處裝設(shè)兩個氣動止回閥。除氧器為定滑定壓運行。給水泵汽輪機采用兩個汽源。低壓汽源來自四級抽汽及輔汽聯(lián)箱；高壓汽源來自二段抽汽。凡從汽輪機抽汽管道接至各用汽點的支管上均設(shè)有止回閥。為防止汽輪機進(jìn)水，本系統(tǒng)按火力發(fā)電廠汽輪機防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則（DL/T834-2003）設(shè)計有完善的疏水系統(tǒng)。2.2.1.5 輔助蒸汽系統(tǒng)本工程輔助蒸汽系統(tǒng)為設(shè)有聯(lián)絡(luò)管的單元制輔助蒸汽系統(tǒng)，該系統(tǒng)

11、每臺機設(shè)一輔汽聯(lián)箱。其中兩臺機組的輔汽聯(lián)箱通過聯(lián)絡(luò)連接，之間設(shè)隔離門，以便實現(xiàn)各機之間的輔汽互用。輔助蒸汽聯(lián)箱汽源來自汽輪機2段抽汽（即再熱冷段蒸汽）和4段抽汽，機組正常運行時，輔助蒸汽聯(lián)箱由主機4段抽汽供汽，聯(lián)箱壓力隨4段抽汽壓力的變化而變化，當(dāng)機組低負(fù)荷時，輔助蒸汽聯(lián)箱汽源由4段抽汽管道切換冷再熱蒸汽管道，或由聯(lián)絡(luò)從鄰機供汽。輔助蒸汽系統(tǒng)供空氣預(yù)熱器吹灰用汽（機組啟動期間）、除氧器啟動用汽、小汽機調(diào)試用汽、汽機軸封、微油點火暖風(fēng)器、磨煤機消防、暖通系統(tǒng)等用汽。輔汽系統(tǒng)的疏水通過輔汽疏水排至鍋爐疏水?dāng)U容器或凝汽器。2.2.1.6 給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)是將給水加熱并輸送至鍋爐省煤器，還向鍋爐過熱蒸

12、汽減溫器、再熱蒸汽事故減溫器提供減溫水。再熱蒸汽的減溫水自給水泵中間抽頭接出，過熱蒸汽減溫水從1號高加出口接出，過熱蒸汽減溫備用水和高旁減溫水從給水泵出口母管接出。系統(tǒng)設(shè)置一臺100%BMCR容量的汽動給水泵。給水系統(tǒng)配有三臺100%BMCR容量的高壓加熱器及#3前置冷卻器。汽動泵靠調(diào)節(jié)小汽輪機轉(zhuǎn)速來改變給水流量，在省煤器入口給水管道上設(shè)有一個低流量旁路調(diào)節(jié)閥。給水泵出口設(shè)有最小流量閥。高壓加熱器水側(cè)設(shè)給水大旁路。2.2.1.7 凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)2臺100容量的凝結(jié)水泵，配1臺變頻器，采用變頻調(diào)節(jié)，同時保留系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥。凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵、精除鹽裝置、軸封加熱器和四臺低壓加熱器送往除氧器。采

13、用中壓除鹽系統(tǒng)，5、6號低加凝結(jié)水側(cè)采用獨立旁路方式，7、8號低加凝結(jié)水側(cè)采用大旁路方式。除氧器水箱有效容積235m3相當(dāng)于6.91分鐘鍋爐最大給水量，滿足火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-2000中規(guī)定的不小于5分鐘的鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的給水消耗量。軸封冷卻器出口凝結(jié)水管道上有一路最小流量再循環(huán)管至凝汽器，再循環(huán)流量是取凝結(jié)水泵或軸封冷卻器最小流量的較大值。7、8號低壓加熱器凝結(jié)水入口管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)除氧器水位。本系統(tǒng)設(shè)一個300m3凝結(jié)水儲水箱。2.2.1.8 高壓加熱器疏水、放氣系統(tǒng)高壓加熱器疏水在正常運行時采用逐級串聯(lián)疏水方式，最后一級（3號）疏至除氧器。每臺高壓加熱器均

14、設(shè)有事故疏水管道，分別接至凝汽器疏水?dāng)U容器。所有疏水調(diào)節(jié)閥的布置盡量靠近下一級接受疏水的高壓加熱器，以減少兩相流動的管道長度，疏水調(diào)節(jié)閥后管徑放大一級，并采用厚壁管耐沖蝕的合金鋼。高加汽側(cè)設(shè)有放氣管道及停機期間充氮保護(hù)管道接口。高壓加熱器連續(xù)運行排氣接至除氧器。在高加連續(xù)排氣口內(nèi)，設(shè)有內(nèi)置式節(jié)流孔板，以控制高壓排氣量。除氧器設(shè)兩路排氣管道，排氣管道上設(shè)置截止閥和節(jié)流孔板，以保證除氧器排氣量。2.2.1.9 低壓加熱器疏水、放氣系統(tǒng)5號低壓加熱器疏水疏至6號低壓加熱器，6號低壓加熱器疏水至7號低壓加熱器，7號、8號低壓加熱器疏水經(jīng)疏水冷卻器送凝汽器熱井。5、6、7、8號低加均設(shè)有單獨的事故放水管

15、道，分別接至凝汽器殼體兩側(cè)的疏水?dāng)U容器。在事故疏水管道上均設(shè)有事故疏水調(diào)節(jié)閥和關(guān)斷閥，布置位置盡量靠近疏水?dāng)U容器。正常疏水管道上的疏水調(diào)節(jié)閥布置位置盡量靠近下一級接收疏水的加熱器，以減少兩相流體管道的長度。調(diào)節(jié)閥后管徑放大一級，并采用厚壁管。2.2.1.10 主廠房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)本工程采用帶冷卻塔的單元制二次循環(huán)供水系統(tǒng)。冷卻水通過兩根DN2200的循環(huán)水管先進(jìn)入低背壓凝汽器，然后流經(jīng)高背壓凝汽器后排至冷卻塔。凝汽器循環(huán)水管進(jìn)、出口電動蝶閥均布置在汽機房內(nèi)，在6.9米層設(shè)檢修起吊設(shè)施。膠球清洗系統(tǒng)設(shè)有兩套，布置在循環(huán)水坑一側(cè)。2.2.1.11 凝汽器有關(guān)系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng)設(shè)有3臺5

16、0%容量的機械真空泵。機組啟動時，3臺泵同時投入運行，以加快抽真空過程。正常運行時，2臺真空泵投入即可維持凝汽器所要求的真空。凝汽器有關(guān)管道系統(tǒng)用于機組啟動及正常運行時收集鍋爐啟動分離器排水、汽機本體、軸封冷卻器、輔助蒸汽及各種熱力管道的疏水，加熱器事故疏水及除氧器水箱溢放水等。每個凝汽器殼側(cè)接一個真空破壞閥，在機組事故情況下破壞真空，縮短汽機惰走時間。2.2.1.12 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷卻水取自循環(huán)水在進(jìn)入主廠房之前的循環(huán)水供水母管。為滿足設(shè)備對冷卻水壓力的要求，在該系統(tǒng)中設(shè)置了一臺100%的電動濾網(wǎng)和二臺100%容量的開式循環(huán)冷卻水泵并設(shè)有旁路管道。該系統(tǒng)向下列設(shè)備器提供冷卻水：主汽輪機

17、潤滑油冷卻器、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、機械真空泵冷卻、電動機冷卻器。主汽輪機潤滑油冷卻器冷卻水進(jìn)口或出口管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)冷卻水量，控制被冷卻介質(zhì)的出口溫度。2.2.1.13 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式冷卻水采用除鹽水，向各需冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)動機械的軸承提供冷卻水。本系統(tǒng)由兩臺100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺65%容量的閉式水熱交換器（板式）和閉式泵與換熱器之間的連接管道和閥門的集裝裝置及一臺15m3閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱組成。主要設(shè)備的冷卻器冷卻水出口管道上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)冷卻水量，控制被冷卻介質(zhì)的出口溫度。2.2.1.14汽輪機潤滑油凈化、貯存、排空系統(tǒng)給水泵汽輪機的潤滑油系

18、統(tǒng)和主汽輪機的潤滑油系統(tǒng)分開，各自設(shè)有單獨的潤滑油系統(tǒng)。主汽輪機與小汽機共用一套油凈化裝置、潤滑油輸送泵和儲油箱（有效容積35+35m3）。汽輪機主油箱、給水泵汽輪機油箱、潤滑油貯油箱、潤滑油凈化裝置分別設(shè)有事故放油管道，排油至主廠房外的事故放油池。2.2.2 汽機房及除氧間布置2.2.2.1 汽機房布置主廠房土建施工范圍為8a16軸，兩臺機組間設(shè)一個伸縮縫及0米檢修場地，A列設(shè)有大門作為大件的進(jìn)出通道。兩臺機組汽機房全長173.5米，跨列27米。汽機房采用全封閉型式。汽輪發(fā)電機組縱向順列布置，機頭朝向擴建端。一期兩臺機選用二臺100t/32t型橋式起重機，軌頂標(biāo)高為25.5m，屋架下弦標(biāo)高為

19、28.5m。汽機房分三層布置，分別為0.0m，6.9m，13.7m。0.0m層布置的主要設(shè)備有真空泵，凝結(jié)水泵、凝結(jié)水精處理裝置、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器、閉式循環(huán)冷卻水泵、發(fā)電機密封油裝置、電動濾網(wǎng)、開式冷卻水升壓泵等。6.9m層（中間夾層）主要是管道層，設(shè)備不多。軸封冷卻器及其風(fēng)機、汽動給水泵組，發(fā)電機封閉電纜母線等。13.7m層（汽機房運轉(zhuǎn)層）布置汽輪發(fā)電機組。2.2.2.2 除氧間布置6.90m層主要布置有5號和6號低加。13.70m層布置有1、2、3號高加。27.00m層布置無頭除氧器。2.3 主要設(shè)備概況2.3.1 汽輪機參數(shù)本次采用汽輪機型式：超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸

20、、雙背壓、凝汽式、八級回?zé)崞啓C。其主要參數(shù)如下 ：高壓汽門前蒸汽壓力： 24.2 MPa（a）高壓汽門前蒸汽溫度： 566 中壓聯(lián)合汽門前蒸汽溫度：566 額定功率：600 MW回?zé)峒訜峒墧?shù)：8 雙背壓平均背壓：4.95kPa（a）給水溫度（TRL工況）：281.4 工作轉(zhuǎn)速：3000 r/min旋轉(zhuǎn)方向（從汽機向發(fā)電機看）：順時針2.3.2 汽輪發(fā)電機參數(shù)本工程現(xiàn)采用額定功率為600MW，水氫氫冷發(fā)電機。其主要參數(shù)如下：額定容量：667MVA額定電壓：20kV頻率：50HZ相數(shù)：32.4 主要工程量2.4.1 熱機部分工作范圍及內(nèi)容序號項 目 名 稱單 位數(shù) 量1汽輪發(fā)電機組1.1汽輪發(fā)電

21、機本體汽輪機 24.2/566/566型 超臨界超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸、雙背壓、凝汽式、八級回?zé)崞啓C套1發(fā)電機 水-氫-氫冷卻 600MW套11.2汽輪發(fā)電機輔助設(shè)備發(fā)電機氫氣冷卻器 840m/h 套1發(fā)電機定子線圈冷卻水供應(yīng)站 套1密封油供油裝置 套1氫氣系統(tǒng) 套1主油箱及附件 套1頂軸油泵套1氫密封備用油泵 套1冷油器 （板式）套1油凈化裝置 套1抗燃油箱 （集裝式） 套1汽輪機檢修貯油箱 凈油側(cè)50m+污油側(cè)50m套1汽機潤滑油輸送泵套1潤滑油輸送泵入口濾網(wǎng)套1小汽機潤滑油輸送泵 套1軸封冷卻器 套1軸封排氣風(fēng)機 套1凝汽器 冷卻面積 41000m 不銹鋼套1膠球清洗裝

22、置套1疏水?dāng)U容器套17、8號合體低壓加熱器 套16號低壓加熱器 套15號低壓加熱器 套13號高壓加熱器 套12號高壓加熱器 套11號高壓加熱器 套13號高加前置冷卻器 500m套1凝結(jié)水泵 1696m/h 套2凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)套2真空泵 （水環(huán)式） 套3凝結(jié)水補充水泵 套2凝結(jié)水補充水泵入口濾網(wǎng)套2停機冷卻水泵 套2三級減溫減壓器 套1凝結(jié)水貯水箱 300m套1凝結(jié)水輸送泵 套2凝結(jié)水輸送泵入口濾網(wǎng)套2閉式冷卻水泵 套2開式循環(huán)水冷卻水泵 套2閉式循環(huán)冷卻水熱交換器 套2閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱 10m套1電動濾水器 1737m/h套1電動濾水器 1000m/h套1閉冷泵入口手動濾網(wǎng) 331m/

23、h套21.3旁路系統(tǒng)旁路裝置 液動35BMCR容量套11.4除氧給水裝置套1除氧器 （無頭內(nèi)置式） 套11100%汽動給水泵；給水泵汽輪機25000kW套1汽動給水泵前置泵 套1小機潤滑油站 套1汽動給水泵汽輪機凝汽器 不銹鋼 3400m套1小汽機凝結(jié)水泵160kW套2小汽機凝汽器真空泵22kW，380V套2小機凝汽器膠球裝置套21.5汽機其他輔機輔助蒸汽聯(lián)箱 698x24,L=8.9m套1生水加熱器 120t/h套1循環(huán)水坑排水泵 5.5kW套2小機循環(huán)水坑排污泵套2減溫減壓裝置（輔汽聯(lián)箱至生活用汽） 3t/h套1雙鉤電動橋式起重機 100/32t Lk=26m套12熱力系統(tǒng)汽水管道2.1高

24、壓管道2.1.1主蒸汽管道主蒸汽管道安裝 P91t2062.1.2再熱(熱、冷)蒸汽管道再熱熱段管道 P91t214再熱冷段管道 A672B70CL32t141.52.1.3主給水管道主給水管道 600MW 15NiCuMoNb5-6-4t2292.2中、低壓管道汽機抽汽管道12Cr1MoVt20輔助蒸汽管道t60低壓旁路出口管道t17加熱器疏水、排汽、除氧器溢放水管道t67凝汽器抽真空管道t4給水泵汽輪機本體系統(tǒng)管道t25其他中低壓管道t235汽輪機本體軸封蒸汽及疏放水系統(tǒng)管道 12Cr1MoVt60汽輪發(fā)電機組油、氫、二氧化碳、外部冷卻水系統(tǒng)管道t25中低壓汽水管道 t1653化學(xué)水處理系

25、統(tǒng)3.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)套13.2汽水取樣系統(tǒng)套1三、施工組織及勞動力計劃3.1 施工組織結(jié)構(gòu)3.2 施工人員計劃本機組安裝汽機專業(yè)以汽機安裝工程隊的建制進(jìn)場，設(shè)置如下：隊長兼專責(zé)：1人；副隊長兼副專責(zé)：2人；安全員：1人；技術(shù)員：12人；材料員：2人；綜合員：1人；質(zhì)檢員：1人機具庫管：1人下設(shè)汽機本體、附屬、管道3個班組。施工人員按工程進(jìn)展情況陸續(xù)進(jìn)場，139人為高峰期。在施工期間，還需使用普工，主要承擔(dān)搬運、上下車、油漆、配合等工作，預(yù)計每天220人（高峰期間）左右。項目月份人 員 配 置合計管理人員技術(shù)人員本體鉗工附屬鉗工管道鉗工焊工起重工行車司機2015年1月21003410112月

26、32026610203月32026610204月36026620255月36046620276月36048830327月5838101062528月61010122020102909月8121612202014310510月8122012242414311711月8122012242414311712月812301230301431392016年1月812301230301431392月812301030301431373月812201030301021224月68158202072865月6885101042536月455510831417月35222030173.3 主要工具及機具配置本現(xiàn)

27、場的機具主要考慮從分公司及總公司進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)配，進(jìn)行修理檢查解決絕大部分，其余不足部分進(jìn)行購置。主要工器具見下表：序號名 稱型 號數(shù) 量備 注1逆變焊機ZX7-400(S)492卷揚機5t33卷揚機3t24抗燃濾油機KRJ-50型15濾油機L30026套絲機QT3-80A17電動液壓彎管機18大流量沖洗裝置yc700II19中壓試壓泵30P1.2110電動坡口機51/32211空壓機6m 0.8Mpa112二氧化碳焊機NB500413閥門電動研磨機100114焊條干燥機ZYHC-100215焊條干燥機YDX-60116液壓閥門試壓機JP-D500117激光對中儀CENTRALIG NUITR

28、A或Easy-LaserD505118汽封間隙調(diào)整機床MQJ-2500或QT-D3-1100119汽封間隙測量尺WZQF-2120強力臺鉆Z4032K121手搖彎管機SWG122等離子切割機LGK-250123吹管消音器PG-1400124磁輪汽割機CG2-11525半自動坡口機SDJ600-1126手動葫蘆20027角磨機6028定子吊裝工具129滑車20t230千斤頂100t431千斤頂50t632千斤頂32t333其他小型常用工具若干四、施工平面布置4.1 辦公區(qū)隊長辦公室： 18綜合辦公室： 18技術(shù)辦公室： 36綜合庫房： 364.2 組合場坡口機房： 16管道班庫房： 24汽機組合

29、場： 300閥門研磨室： 244.3 現(xiàn)場工具室本體班工具室： 24附屬班工具室： 16管道班工具室： 32汽機房按設(shè)計院規(guī)劃和現(xiàn)場實際管道走向及設(shè)備布置情況，采用定置管理；統(tǒng)一規(guī)劃氣管走向；施工用電焊機同樣采用集中布置的方式統(tǒng)一管理。五、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書編制目錄5.1 施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書目錄序 號名 稱備 注重大方案：1發(fā)電機定子吊裝方案（定子現(xiàn)場運輸除外）2汽輪機扣蓋方案3除氧器吊裝方案4主汽、再熱蒸汽系統(tǒng)管道吹管方案重要及特殊方案：1汽輪機本體安裝方案2發(fā)電機本體安裝方案3汽機調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備安裝方案4發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝方案5潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)方案6抗燃油系統(tǒng)油循環(huán)方案7小汽機安裝方案8凝汽

30、器組合安裝方案9汽機房行車安裝方案10高、低壓加熱器吊裝方案11汽動給水泵組安裝方案12汽動給水泵組油循環(huán)方案13汽動給水泵組試運方案14凝結(jié)水泵安裝方案15凝結(jié)水泵試運方案16汽機中小離心泵試運方案17四大管道安裝方案18中低壓管道安裝方案19給水系統(tǒng)沖洗方案20凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗方案21輔助蒸汽系統(tǒng)吹管方案22凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝方案23凝汽器焊接方案24P91管道焊接方案25四大管道焊接方案26不銹鋼管道焊接方案27中低壓管道焊接方案一般方案：1凝結(jié)水系統(tǒng)水壓試驗方案2輔助蒸汽系統(tǒng)水壓試驗方案3汽機房壓縮空氣系統(tǒng)水壓試驗方案4開、閉式冷卻水系統(tǒng)水壓試驗方案5凝補水系統(tǒng)沖洗方案6開、閉

31、式水冷卻系統(tǒng)沖洗方案作業(yè)指導(dǎo)書：1潤滑油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書2抗燃油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書3發(fā)電機附屬設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書4汽機房其他設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書5閥門解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書六、管理目標(biāo)及指標(biāo)6.1 質(zhì)量目標(biāo)把本機組建設(shè)成為“安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、可調(diào)、環(huán)?！钡倪_(dá)標(biāo)投產(chǎn)機組，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。6.1.1 安裝單位工程優(yōu)良率100%。6.1.2 受監(jiān)焊口一次合格率99%。6.1.3 實現(xiàn)汽機臺板就位、發(fā)電機定子吊裝、除氧器吊裝、發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子、汽機扣蓋、凝汽器水壓試驗、汽機真空嚴(yán)密性試驗、整套啟動168小時試運轉(zhuǎn)八個一次成功。6.1.4保證機組軸振60m；瓦振25m。6.1.5 其他輔機振動符合廠

32、家及規(guī)范要求。6.1.6 設(shè)備管道安裝工藝、油漆質(zhì)量達(dá)行業(yè)一流水平。6.1.7 杜絕質(zhì)量事故。6.1.8 機組半年試生產(chǎn)后高水平通過“達(dá)標(biāo)移交生產(chǎn)”檢查。6.2 主要工藝質(zhì)量目標(biāo)6.2.1 對小口徑管道敷設(shè)進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計，采用先進(jìn)安裝方法，工藝質(zhì)量美觀，達(dá)行業(yè)一流水平。6.2.2 管道焊縫飽滿，過渡平滑，無焊瘤、夾渣、藥皮、飛濺。6.2.3 管道、設(shè)備油漆外觀光亮，色澤一致，涂層均勻，無漏刷、起皺、現(xiàn)象，表面無二次污染、工藝質(zhì)量美觀。6.2.4 管道法蘭螺栓聯(lián)接方向一致，墊圈等配件齊全，長短整齊。6.2.5 不要求解體的閥門必須全部進(jìn)行水壓試驗，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。6.3 項目安全施工目標(biāo)6

33、.3.1 不發(fā)生重傷及以上人身死亡事故；6.3.2 不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故；6.3.3 不發(fā)生一般及以上機械設(shè)備損壞事故；6.3.4 不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故；6.3.5 不發(fā)生山體爆破事故；6.3.6 不發(fā)生重大垮(坍)塌事故；6.3.7 不發(fā)生雨天山體邊坡滑坡事故；6.3.8 不發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生傷害事故；6.3.9 不發(fā)生集體食物中毒和大面積傳染病事故；6.3.10 不發(fā)生環(huán)境污染事故；6.3.11 不發(fā)生高空墜落、觸電事故；6.3.12 確保輕傷率2；6.3.13 杜絕“管理性違章、指揮性違章、裝置性違章、習(xí)慣性違章”；6.3.14 控制“異?！焙汀拔此臁保?.3.15 爭創(chuàng)“

34、無違章工程”和“無違章項目部”；6.3.16 創(chuàng)建“安全、文明施工樣板工地”；6.3.17 實現(xiàn)事故“零”發(fā)生率。七、圖紙、設(shè)備、材料供應(yīng)計劃7.1 物資采購分工原則7.1.1 設(shè)備安裝工程中所有的設(shè)備（包括設(shè)備中的填充物品）由業(yè)主提供。未盡部分根據(jù)電力工程基本建設(shè)預(yù)算管理制度及規(guī)定執(zhí)行。7.1.2 材料根據(jù)華電奉節(jié)電廠“上大壓小”新建工程主體施工B標(biāo)段合同附件2 業(yè)主、承包商供給的設(shè)備、材料范圍文件規(guī)定，下列物資為甲供物資：7.1.2.1 隨業(yè)主所供設(shè)備供應(yīng)的材料，包括：閥門、管道等。7.1.2.2 主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（熱段和冷段）、旁路蒸汽管道、主給水管道及管件，及四大管道支吊架（不

35、包括根部）、疏放水管道；所有合金鋼管道及管件(不包括熱控所有儀表取樣脈沖管路）（以工程量清單為準(zhǔn)）；襯塑、襯膠、氣力除灰系統(tǒng)的所有管道。(不包括水島)7.1.2.3 進(jìn)口閥門、調(diào)節(jié)閥、電動閥門（含執(zhí)行機構(gòu)）、氣動閥門（含執(zhí)行機構(gòu)）、安全閥、熱控取樣閥。PN2.5MPa的高中壓閥門；PN2.5MPa且DN200mm的手動閥門；襯塑、襯膠、氣力除灰系統(tǒng)的所有閥門(不包括水島)。7.1.2.4 第一次使用的設(shè)備填充料（如透平油、變壓器、抗燃油、輔機潤滑油、斷路器油、樹脂、水塔填料等化學(xué)填充料）。注：以上內(nèi)容僅節(jié)選汽機專業(yè)安裝相關(guān)部分。7.2主要設(shè)備交付計劃7.2.1 熱機部分設(shè)備到貨計劃序號設(shè) 備

36、名 稱計劃到貨時間備 注一汽機本體設(shè)備1錨固板、地腳螺栓2015.01.152墊鐵2015.07.153臺板2015.07.154潤滑油系統(tǒng)2015.08.205低壓缸軸承座2015.08.156外缸2015.08.157低壓內(nèi)、隔板(套)及附件2015.08.308專用工具及起吊工具2015.08.159低壓轉(zhuǎn)子2015.08.3010汽封冷卻器2015.08.1511抽氣逆止閥2015.09.0112中壓缸、隔板、持環(huán)、附件2015.10.2013高壓缸、隔板、持環(huán)、附件2015.10.2014前軸承箱、主油泵、軸承組件2015.10.3015中軸承座、軸承組件2015.10.3016高、

37、中壓轉(zhuǎn)子2015.10.3017導(dǎo)汽管2015.10.3018備品備件2015.11.3019其他設(shè)備2015.11.3020調(diào)節(jié)、保安、控制系統(tǒng)2015.10.3021EH油系統(tǒng)2015.10.3022主汽閥、再熱汽閥2015.12.1523連通管2016.01.15二發(fā)電機設(shè)備1發(fā)電機基礎(chǔ)臺板、墊鐵、地腳螺栓、排風(fēng)管2015.07.202發(fā)電機定子2015.09.163發(fā)電機端罩、端蓋、氫氣冷卻器、軸承組件2015.09.164定冷水裝置2015.08.255密封油系統(tǒng)設(shè)備2015.08.256發(fā)電機轉(zhuǎn)子2015.09.207發(fā)電機勵磁系統(tǒng)設(shè)備2015.10.208發(fā)電機專用工具2015.

38、08.25三汽機附屬設(shè)備1凝汽器2015.06.102主機凝汽器及低加預(yù)埋件2014.11.203主廠房行車2015.06.204除氧器2015.06.255高壓加熱器2015.07.256給水泵汽輪機2015.09.207汽動給水泵2015.09.308凝結(jié)水泵2015.07.209真空泵2015.07.2010閉式循環(huán)冷卻水泵2015.06.2011熱機濾網(wǎng)2015.05.3012膠球清洗裝置2015.07.1013閉式循環(huán)冷卻水熱交換器2015.06.1014輔助蒸汽聯(lián)箱2015.05.1015循環(huán)水電動蝶閥及膨脹節(jié)2015.06.1016無壓箱罐（凝結(jié)水補充水箱、給水泵密封水箱、閉式膨

39、脹水箱、汽機檢修油箱、）2015.06.1517汽機房熱機水泵（清水水泵、污水水泵）2015.06.2018汽輪機油凈化裝置2015.06.0119主汽管道2015.09.1520熱再段管道2015.09.1521冷再段管道2015.09.1522高壓給水管道2015.09.1523高低壓旁路裝置2015.08.2024抽氣電動閥門2015.08.0125生水加熱器和燃油冷卻器2015.06.1526低壓加熱器2015.07.30四化水設(shè)備1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)2015.07.20五其他1給水爐水校正處理系統(tǒng)2015.10.152汽水取樣裝置設(shè)備及管道2015.08.15八、綜合進(jìn)度安排8.1 主

40、要里程碑奉節(jié)電廠里程碑計劃調(diào)整，機組類型：2600MW凝汽式“W”火焰燃煤火力發(fā)電機組。序號內(nèi) 容#2機組備 注1鍋爐鋼架開始吊裝2015年01月18日2主廠房封頂2015年06月15日3鍋爐大板梁驗收2015年06月18日4汽機臺板就位2015年08月15日5鍋爐受熱面開始吊裝2015年06月25日6DCS系統(tǒng)復(fù)原2015年10月28日7廠用電受電2015年11月28日8鍋爐水壓試驗完成2015年12月30日9汽機扣蓋完成2016年02月06日10汽機油沖洗完2016年03月06日11鍋爐化學(xué)清洗完2016年03月26日12冷卻塔循環(huán)水通水2015年12月28日13點火吹管完成2016年04

41、月20日14整套啟動2016年05月16日15168小時滿負(fù)荷試運完2016年06月28日8.2 里程碑進(jìn)度計劃分析8.2.1 計劃編制依據(jù)根據(jù)奉節(jié)項目經(jīng)理部提供的二級網(wǎng)絡(luò)計劃、設(shè)備交貨進(jìn)度計劃、土建交安計劃結(jié)合現(xiàn)場人力、機具安排編制施工進(jìn)度三級網(wǎng)絡(luò)計劃。8.2.2 計劃實施要點8.2.2.1 設(shè)備交貨進(jìn)度：特別是汽輪機、發(fā)電機、輔機設(shè)備、四大管道及中低壓管道的交貨進(jìn)度與順序應(yīng)滿足設(shè)備交付計劃要求。8.2.2.2 為保證如期制出合格除鹽水，化水專業(yè)相關(guān)設(shè)備及廠供管道應(yīng)盡早到場。8.2.2.3 為確保鍋爐吹管工期，按期完成汽機投盤車，所有汽輪發(fā)電機調(diào)速、油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝應(yīng)與主機同步進(jìn)行。8.

42、2.2.4 為了保證鍋爐水壓，須安排專項施工措施保證水壓部分四大管道安裝能夠滿足鍋爐水壓與酸洗的需要。8.2.2.5 汽機、化水安裝施工工期較短，汽機基座、大平臺及汽機房、除氧間、鍋爐補給水處理車間各設(shè)備基礎(chǔ)及其區(qū)域工作面需土建按土建交安計劃時間按時進(jìn)行移交。8.2.2.6 在保證施工進(jìn)度的同時，應(yīng)同時保證工程質(zhì)量和安全文明施工要求。8.3 施工進(jìn)度三級網(wǎng)絡(luò)計劃編號施 工 節(jié) 點計劃開工時間計劃完工時間備注一汽輪機本體汽輪機基礎(chǔ)墊鐵配制安裝2015.07.182015.08.14臺板就位2015.08.152015.08.15低壓缸下半就位2015.08.162015.08.27軸承箱及軸瓦檢

43、查安裝2015.08.282015.09.052#低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心2015.09.062016.01.261#低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心2015.09.202016.01.26高中壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心2015.10.202016.01.26汽輪機扣蓋前監(jiān)檢2016.01.272016.01.30汽輪機三缸扣蓋2016.01.312016.02.06連通管安裝2016.02.072016.02.14汽輪機二次灌漿2016.02.152016.02.22軸系調(diào)整及對輪絞孔連接2016.02.232016.03.05滑銷系統(tǒng)間隙測量、調(diào)整2016.03.062016.03.10汽機盤車設(shè)備安裝20

44、16.03.112016.03.16二調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝主汽門和調(diào)速汽門安裝2015.11.012016.01.05汽機保護(hù)裝置安裝2015.11.012016.01.05汽機抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝2015.11.012015.12.31抗燃油系統(tǒng)油循環(huán)2016.01.012016.02.20潤滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝2015.07.152016.01.05潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)2016.01.062011.03.06汽機油循環(huán)合格2016.03.06三發(fā)電機安裝發(fā)電機臺板就位2015.07.202015.08.04發(fā)電機定子就位2015.09.162015.09.16發(fā)電機本體安裝2015.

45、09.162016.03.26發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子2015.11.012015.11.01發(fā)電機整體風(fēng)壓試驗2016.03.072016.03.20發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)安裝2015.08.262016.01.05四汽機附屬設(shè)備安裝1凝汽器安裝凝汽器殼體安裝2015.06.102015.12.22凝汽器灌水試驗2015.12.222015.12.282加熱器安裝高壓加熱器安裝2015.07.252015.11.16低壓加熱器安裝2015.07.302015.11.163汽動給水泵組安裝小機安裝2015.09.202016.01.15汽泵安裝2015.09.302015.12.304其他輔機安裝凝結(jié)水泵安

46、裝2015.06.222015.11.22除氧器及附件安裝2015.06.252015.11.29其他附屬機械2015.10.222016.01.09汽機房行車安裝2015.06.212011.07.22五四大管道安裝主蒸汽管道安裝2015.09.162016.03.18再熱熱段蒸汽管道安裝2015.09.202016.03.08再熱冷段蒸汽管道安裝2015.09.252015.03.13高壓給水管道安裝2015.09.282015.03.10汽輪機導(dǎo)汽管安裝2016.01.172016.03.06六中低壓管道安裝凝結(jié)水系統(tǒng)管道安裝2015.10.072015.12.10中低壓給水管道安裝2015.10.222016.01.01高低加疏水管道安裝2015.11.022016.01.25開閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道安裝2015.10.282016.01.07密封水系統(tǒng)管道安裝2015.11.182016.01.11疏放水系統(tǒng)管道安裝2015.11.182016.01.17本體抽汽系統(tǒng)管道安裝2015.11.282016.02.10雜項管道安裝2015.11.032016.02.05七水處理系統(tǒng)凝結(jié)水精處理設(shè)備及管道安裝2015.12.172016.03.168.4 土建交安計劃序號基 礎(chǔ) 名 稱要求交安時間備 注1汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)交安2015.07.182主廠房附屬設(shè)備