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文檔簡介

1、住建部 第676號公告 有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計規(guī)范 GB50595-20101 總則 為貫徹中華人民共和國節(jié)約能源法和國家節(jié)約能源的方針,統(tǒng)一有色金屬礦山工程咨詢和工程設(shè)計中節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)<2005年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定、修訂計劃(第二批)>的計劃安排,特制定本規(guī)范。 本規(guī)范是有色金屬礦山工程可行性研究和初步設(shè)計階段節(jié)能篇(章)編制及評估的依據(jù)。 固定資產(chǎn)投資項目(包括新建、改擴(kuò)建工程)可行性研究報告及初步設(shè)計文件中必須包含節(jié)能篇(章)。節(jié)能篇應(yīng)包括項目總能耗指標(biāo),工藝流程中各單項作業(yè)能耗指標(biāo),工藝設(shè)計和設(shè)備選型主要節(jié)能方案、各項作業(yè)節(jié)能措施及節(jié)能目標(biāo)等。 本規(guī)范適

2、用于大中型有色金屬礦山新建和改擴(kuò)建工程項目,小型礦山項目參照執(zhí)行。 有色金屬礦山節(jié)能設(shè)計,除應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。 本規(guī)定一級能耗指標(biāo)為目前國內(nèi)先進(jìn)水平,二級能耗指標(biāo)為國內(nèi)平均先進(jìn)水平,三級能耗指標(biāo)為國內(nèi)平均水平。1.0.7 節(jié)約能源必須與綜合利用資源、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)籌兼顧。2 采礦2.1 一般規(guī)定 礦山工程總體布置,選礦工業(yè)場地應(yīng)靠近采礦工業(yè)場地,有條件時主井提升的礦石應(yīng)直接卸入選礦廠原礦倉,減少礦石轉(zhuǎn)運(yùn)和地表運(yùn)輸?shù)哪芎摹?在選擇礦床開采方式時,要考慮能耗因素。經(jīng)過資源能耗經(jīng)濟(jì)環(huán)境綜合評價后確定開采方式。有條件時,應(yīng)優(yōu)先選擇露天開采。

3、 應(yīng)選擇高效、低能耗的采礦方法。當(dāng)采礦方法能耗指標(biāo)與損失率、貧化率以及成本發(fā)生矛盾時,應(yīng)進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。 盡量采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,擴(kuò)大礦山生產(chǎn)能力,因為規(guī)模經(jīng)營可降低單位礦石耗能量。 選擇礦山開拓運(yùn)輸方案應(yīng)把節(jié)能指標(biāo)做為重要內(nèi)容參與方案比較。 合理選擇礦井提升系統(tǒng)、坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、充填系統(tǒng)等重點(diǎn)能耗工藝設(shè)計方案。 坑內(nèi)探礦工程應(yīng)與開拓、采準(zhǔn)工程互為利用。 應(yīng)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,降低采礦能耗;不得選用高耗能的落后生產(chǎn)工藝和已淘汰的高能耗機(jī)電設(shè)備。2.2 節(jié)能措施 露天開采節(jié)能措施 1 在巖石力學(xué)研究基礎(chǔ)上,合理確定露天礦邊坡角,在巖石穩(wěn)定條

4、件下,采用陡幫開采。 2 表土和軟巖的開采應(yīng)選擇“松土裝運(yùn)”工藝。 3 合理選擇露天礦開拓運(yùn)輸方式,在條件具備時,優(yōu)先采用平硐溜井開拓方式。 4 在總圖運(yùn)輸方案選擇時,合理確定選礦廠和排土場位置,縮短礦石和廢石運(yùn)輸距離。 5 正確選用露天礦穿爆作業(yè)參數(shù):孔間距、排距和抵抗線;采用高效新式穿孔設(shè)備、提高穿孔和爆破效率,降低大塊率,提高裝載效率。 6 鏟裝作業(yè)挖掘機(jī)斗容和汽車(電機(jī)車)噸位匹配合理,最大限度發(fā)揮挖掘機(jī)效率。 7 盡量采用大型挖掘機(jī),提高臺階高度。 8 臨近邊坡的礦體爆破宜采用預(yù)裂爆破、光面爆破、微差爆破等控制爆破技術(shù)。 9 露天開采條件具備時,應(yīng)盡量采用土巖內(nèi)部回填措施。 10 露

5、天排土一般不得壓礦,避免二次倒運(yùn)。 11 露天開采礦山宜采用移動式空壓機(jī)供風(fēng)或利用設(shè)備自帶空壓機(jī)供風(fēng)。 12 露天礦排水,位于總出入溝以上臺階采用自流排水,深凹露天礦采用分段截流排水方式。 坑內(nèi)鑿巖爆破節(jié)能措施 1 有條件時盡量采用中深孔爆破技術(shù)。 2 炮孔排列方式,炮孔間距和排距、爆破抵抗線合理,礦石爆破時,大塊產(chǎn)率小,無過粉碎現(xiàn)象。 3 巷道掘進(jìn)時,應(yīng)選擇合理掏槽方式和炮孔排列方式。 4 選用合適的炸藥種類、合理的裝藥方式,降低炸藥消耗。 5 盡量采用鑿巖臺車鑿巖,以提高鑿巖效率。 6 采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鑿巖時,風(fēng)壓要達(dá)到設(shè)備額定風(fēng)壓。 7 中深孔或深孔鑿巖,要求風(fēng)壓較高時,應(yīng)附加增壓設(shè)備。

6、8 對鑿巖爆破工進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)。9 應(yīng)研發(fā)和推廣使用液壓鑿巖機(jī),以取代風(fēng)動鑿巖機(jī)。 地下采場運(yùn)搬(出礦)節(jié)能措施 1 選擇與礦塊生產(chǎn)能力相匹配的出礦設(shè)備。盡量采用大斗容的鏟運(yùn)機(jī)出礦。 2 合理布局采場溜井?dāng)?shù)量,縮短出礦設(shè)備運(yùn)距。 3 根據(jù)礦體賦存條件,盡量選擇自重放礦。 4 采場放礦應(yīng)采用振動放礦機(jī)裝礦,盡量不采用氣動閘門。 5 當(dāng)坑內(nèi)運(yùn)搬距離較遠(yuǎn)時,可采用鏟運(yùn)機(jī)和坑內(nèi)卡車聯(lián)合出礦。 6 提高電耙工和鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作水平和出礦技術(shù)熟練程度。7 條件允許時,采場出礦應(yīng)推廣使用電動鏟運(yùn)機(jī)。 礦井提升節(jié)能措施 1 當(dāng)提升量大時,應(yīng)采用箕斗提升。 2 當(dāng)采用箕斗提升時,在經(jīng)濟(jì)合理前提下優(yōu)先采用雙

7、箕斗提升系統(tǒng)。 3 豎井提升,優(yōu)先采用多繩提升系統(tǒng)。 4 大型礦山宜采用同一套箕斗提升系統(tǒng)提升礦石和廢石,中型礦山可采用罐籠與箕斗互為平衡的一套提升系統(tǒng)提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備,小型礦山可采用一套罐籠提升系統(tǒng)提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備。 5 提升礦石和廢石的罐籠井宜采用雙罐籠提升系統(tǒng)。除掘井作業(yè)外,生產(chǎn)豎井不應(yīng)采用不帶平衡裝置的單容器提升系統(tǒng)。 6 在滿足設(shè)計提升能力且經(jīng)濟(jì)合理的條件下,豎井提升系統(tǒng)的提升速度可降低到0.3× m/s。7 大型提升機(jī)應(yīng)優(yōu)先采用交流變頻調(diào)速電動機(jī)或直流電動機(jī)拖動。新建礦山提升系統(tǒng)不應(yīng)采用串電阻調(diào)速系統(tǒng)。 8 罐籠井井口或中段的礦車裝、卸罐設(shè)

8、施宜采用液壓驅(qū)動或者電液驅(qū)動。井口安全門、阻車器應(yīng)采用電動、電液或者液壓驅(qū)動。 9 應(yīng)盡量減小提升容器自身重量,采用高強(qiáng)度鋼絲繩。10 豎井提升容器宜采用滾輪罐耳,斜井提升系統(tǒng)的鋼絲繩應(yīng)采用帶滾動軸承的托輥支承。 11 多繩提升系統(tǒng)應(yīng)采用等重尾繩或者采用重尾繩,以降低電動機(jī)的起動過載系數(shù)。 12 在滿足提升能力要求的前提下,應(yīng)采用大規(guī)格提升容器和較低的提升速度,降低電動機(jī)功率和能量消耗。 13 在滿足提升能力要求的前提下,應(yīng)采用較低的提升加速度和減速度,降低電動機(jī)功率和能量消耗。 14 箕斗裝礦系統(tǒng)應(yīng)采用液壓驅(qū)動,提高能源使用效率。15 箕斗卸礦系統(tǒng)應(yīng)采用無動力自動卸礦設(shè)施,節(jié)省能源。 16

9、大型礦山副井,可增設(shè)1套小型罐籠提升系統(tǒng),承擔(dān)零散人員升降任務(wù)。 坑內(nèi)運(yùn)輸節(jié)能措施 1 坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)應(yīng)避免反向運(yùn)輸和重車上坡運(yùn)輸。 2 坑內(nèi)有軌運(yùn)輸系統(tǒng)方案選擇時,應(yīng)將能量消耗作為重要內(nèi)容進(jìn)行比較。優(yōu)先選用有軌運(yùn)輸方式,少用或者不用汽車運(yùn)輸方式。 3 坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)采用汽車運(yùn)輸時應(yīng)選取經(jīng)濟(jì)合理運(yùn)行速度。4 采用電機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)時可采用頭尾雙機(jī)牽引方式。 5 軌道規(guī)格和參數(shù)應(yīng)與采用的電機(jī)車和礦車的規(guī)格相匹配。 6 坑內(nèi)電機(jī)車運(yùn)輸應(yīng)優(yōu)先選用550V電壓。運(yùn)距超過1km時,應(yīng)選用550V電壓。7 礦車或者其他運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的清掃和防粘結(jié)措施,減少礦石的無效運(yùn)輸。8 大型礦山有軌運(yùn)輸線路鋪軌,宜采用整

10、體道床。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能措施1 應(yīng)根據(jù)通風(fēng)技術(shù)條件,結(jié)合礦床開采特點(diǎn),采掘作業(yè)面分布,選擇礦井通風(fēng)阻力最小的通風(fēng)系統(tǒng)。2 當(dāng)?shù)V區(qū)內(nèi)開采礦體較多而相距較遠(yuǎn)時,或礦體走向很長,風(fēng)阻很大時,宜采用分區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。3 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)系統(tǒng)比較復(fù)雜的礦井應(yīng)采用多級機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)。4 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)設(shè)置風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)墻等必需的通風(fēng)構(gòu)筑物,使風(fēng)流有序流動,減少漏風(fēng)和短路。5 在通風(fēng)線路上,凡停止使用的井巷、采空區(qū)硐口等必須予以封閉。6 通風(fēng)井巷的斷面設(shè)計,其風(fēng)速除滿足安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)風(fēng)速加以考慮,應(yīng)進(jìn)行工程量和能耗比較,以經(jīng)濟(jì)效益(能耗)確定斷面大小。7 新建礦井的通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用高效節(jié)能風(fēng)機(jī),其工

11、況點(diǎn)效率應(yīng)不低于65%。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有效風(fēng)量率,應(yīng)不低于60%。8 礦井主通風(fēng)機(jī)和輔助通風(fēng)機(jī)的葉片角度應(yīng)該可以調(diào)整。9 固定葉片角度的主通風(fēng)機(jī)和輔助通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用交流變頻調(diào)速電動機(jī)或者直流電動機(jī)驅(qū)動。10 風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直、牢固、接頭嚴(yán)密,避免車碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。11 通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、維修、保持完好狀態(tài)。12 應(yīng)繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖,并標(biāo)明用風(fēng)位置、風(fēng)流方向、風(fēng)量、風(fēng)機(jī)和通風(fēng)構(gòu)筑物位置、空區(qū)、老硐、崩落區(qū)位置等。 礦井防排水節(jié)能措施1 礦山設(shè)計應(yīng)采取有效的防水和治水措施,采用堵、截、引等方法減少流入礦井的水量,對于采后地表陷落的礦

12、山或露天開采轉(zhuǎn)入地下開采的礦山應(yīng)采用截流排水措施。2 采用平硐溜井開拓的礦山應(yīng)采用自流排水方式,必要時可開鑿專用排水巷道。3 礦井排水系統(tǒng)采用分段接力排水還是采用集中排水方式,需進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,其中能源消耗是比較的主要內(nèi)容。在經(jīng)濟(jì)效益相近條件下,優(yōu)先選用分段接力排水方式。4 涌水量大,水文地質(zhì)條件復(fù)雜,含水帶位于開采礦床上部的礦井,應(yīng)設(shè)置中段截流巷道分段集水后排出地表。5 水文地質(zhì)和巖石條件較好的礦山,可采用設(shè)置高位水倉、潛沒式泵站的壓力注水方式向泵腔注水;有條件時宜采用無底閥排水。6 應(yīng)考慮設(shè)備排水能力與排水管路直徑的匹配,最大排水速度不應(yīng)超過2.5m/s。 壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能措施1 空壓機(jī)

13、站應(yīng)靠近壓氣設(shè)備使用點(diǎn),一般宜設(shè)在副井井口;用氣點(diǎn)距離較遠(yuǎn)時應(yīng)設(shè)分區(qū)空壓機(jī)站或井下空壓機(jī)站。用氣地點(diǎn)分散,用氣量不大時,可采用移動式空壓機(jī)。2 壓氣管直徑選擇合理,壓氣管網(wǎng)總壓降應(yīng)不大于空壓機(jī)站額定壓力的12%或者0.1MPa。3 同時開動的壓氣設(shè)備數(shù)量應(yīng)與同時開動的鑿巖機(jī)能力相匹配,避免壓力過低或空轉(zhuǎn)。4 使用高壓鑿巖設(shè)備應(yīng)在壓縮空氣系統(tǒng)中設(shè)增壓器。5 獨(dú)立作業(yè)點(diǎn)可設(shè)移動式空壓機(jī)。6 應(yīng)選用能耗低的空氣壓縮機(jī)。 坑內(nèi)破碎節(jié)能措施1 當(dāng)采場出礦塊度大,采用箕斗提升時,應(yīng)設(shè)坑內(nèi)破碎設(shè)施。2 采用新型高效破碎設(shè)備。3 破碎前后的礦倉應(yīng)有足夠的容積儲存礦石,破碎設(shè)備盡量滿負(fù)荷運(yùn)行。4 破碎機(jī)應(yīng)盡量采

14、用振動設(shè)備均勻給礦。給礦設(shè)備應(yīng)采用變頻調(diào)速控制給料量。 充填系統(tǒng)節(jié)能措施1 充填站位置宜設(shè)在礦體開采中心地帶,盡可能減小充填倍線。2 盡量采用尾砂充填和廢石充填方式。少用或不用水砂充填方式。3 采用廢石充填時,應(yīng)建立坑內(nèi)廢石充填系統(tǒng),爭取廢石不出坑。4 采用尾砂充填時,應(yīng)采用高濃度充填,創(chuàng)造條件盡可能實現(xiàn)自流輸送。5 需要采用泵送充填時,在保證充填工藝和充填體性能的前提下,盡量降低充填料漿濃度,減小充填管路輸送阻力。6 采用混凝土充填時,充填骨料應(yīng)靠自重,通過井筒或鉆孔下放到井下,在井下制成混凝土。7 設(shè)計泵送充填系統(tǒng)時應(yīng)考慮充填料漿的流量與充填管路直徑的匹配,在充填料漿不沉淀的前提下,適當(dāng)加

15、大管路直徑,降低管路阻力。2.3 能耗指標(biāo) 露天礦開采綜合能耗指標(biāo)露天礦開采綜合能耗指標(biāo)按下式計算:P=P0×K1×K2×K3×K4+D ()式中:P 露天礦單位礦石綜合能耗(kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦); P0露天礦單位礦石基準(zhǔn)綜合能耗(kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦),見表2.3.1-1;K1露天礦剝采比系數(shù),見表2.3.1-2;K2露天礦深度系數(shù),見表2.3.1-3;K3露天礦運(yùn)輸系數(shù),見表2.3.1-4;K4露天礦開拓方式系數(shù),見表2.3.1-5;D 排水單位能耗,(kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦)按設(shè)計選取。表2.3.1-1 露天開采基準(zhǔn)(可比)綜合能耗指標(biāo)P0 指標(biāo)設(shè)計規(guī)模P0

16、kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦(kW·h/t礦)一級二級三級大型0.95 (7.73)1.05 (8.54)1.15 (9.36)中型1.25 (10.17)1.35 (10.98)1.50 (12.21)小型1.63 (13.26)1.75 (14.24)1.95 (15.87)注:(1)表中基準(zhǔn)能耗值是剝采比為1時的指標(biāo)值。(2)電折算成標(biāo)準(zhǔn)煤:1kW·h=0.1229kgbm。(1kgbm=8.1367 kW·h)。表-2 露天礦剝采比系數(shù)K1露天礦剝采比0.5123456K10.7511.522.533.5注:(1)表中剝采比指生產(chǎn)平均剝采比。(2)K1計算方法為露天礦

17、剝采比加1之和除以2。表2.3.1-3 露天礦深度系數(shù)K2類型深度(m)K2大型H1000.85100H2001200H3001.2中小型H500.950H1001100H2001.5注:露天礦礦石和廢石的運(yùn)距與深度有關(guān)。表2.3.1-4 露天礦運(yùn)輸系數(shù)K3運(yùn)距(km)K3機(jī)車+汽車運(yùn)距L40.7汽車運(yùn)距L2機(jī)車+汽車運(yùn)距4L61汽車運(yùn)距2L3機(jī)車+汽車運(yùn)距6L81.3汽車運(yùn)距3L4注:運(yùn)輸作業(yè)能耗在露天礦采礦能耗中比重很大,特別是汽車運(yùn)輸,根據(jù)幾個露天礦統(tǒng)計,運(yùn)輸能耗比重為6070%(按現(xiàn)行能源換算系數(shù),1kg柴油=1.4571kgbm,1kgbm=8.1367kWh),因此運(yùn)輸距離對能耗的

18、增加比重較大。表2.3.1-5 露天礦開拓運(yùn)輸方式系數(shù)K4開拓運(yùn)輸方式K4公路汽車1平硐溜井下設(shè)電機(jī)車0.7平硐溜井下設(shè)汽車0.8皮帶0.62.3.2 地下開采綜合能耗指標(biāo)地下開采綜合能耗指標(biāo)用下式計算:P=P0×K1×K2×K3×K4×K5+D ()式中:P 地下開采綜合能耗指標(biāo)(kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦); P0基準(zhǔn)(可比)能耗(kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦),見表2.3.2-1;K1采礦方法系數(shù),見表2.3.2-2;K2開采深度系數(shù),見表2.3.2-3;K3坑內(nèi)運(yùn)輸系數(shù),見表2.3.2-4;K4地質(zhì)復(fù)雜系數(shù),見表2.3.2-5;K5通風(fēng)難度系數(shù),見表2.3.

19、2-6;D 排水設(shè)計能耗,kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦。表2.3.2-1 地下開采基準(zhǔn)(可比)綜合能耗指標(biāo)P0指標(biāo)設(shè)計規(guī)模P0 kg標(biāo)準(zhǔn)煤/t礦(kW·h/t礦)一級二級三級大型1.84(15)2.21(18)2.70(22)中型2.21(18)2.70(22)3.20(26)小型2.70(22)3.20(26)3.81(31)表2.3.2-2 采礦方法系數(shù)K1采礦方法K1分段空場法1階段礦房法0.95礦塊崩落法0.90無底柱分段崩落法0.95有底柱分段崩落法1上向水平分層充填法1.1分段空場嗣后充填法1.05淺孔留礦法、房柱法、全面法1.05下向進(jìn)路充填法1.2表2.3.2-3 礦井開采深度系

20、數(shù)K2范圍指標(biāo)礦井深度(m)300400500600700800900100011001200K20.940.9711.031.061.091.121.151.181.21表2.3.2-4 坑內(nèi)運(yùn)輸影響系數(shù)K3范圍系數(shù)運(yùn)輸距離(m)100020003000400050006000K30.940.9711.031.061.09表2.3.2-5 地質(zhì)復(fù)雜系數(shù)K4礦床勘探類型K40.91.01.1表2.3.2-6 通風(fēng)系統(tǒng)難度系數(shù)K5通風(fēng)難易程度K5通風(fēng)容易0.8通風(fēng)一般1.0通風(fēng)困難1.22.3.3 露天開采單項能耗指標(biāo)露天開采單項能耗指標(biāo)包括穿孔、裝載、運(yùn)輸和輔助作業(yè),其指標(biāo)見表。各表中單項能耗

21、指標(biāo)系剝采比為1時的指標(biāo)值,剝采比非1時,還應(yīng)乘以表2.3.1-2中的露天礦剝采比系數(shù)K1。表2.3.3-1 大型露天礦各單項能耗指標(biāo)序號工序名稱指標(biāo)(kW·h/t礦)一級二級三級1穿孔作業(yè)0.600.600.650.650.702裝載作業(yè)1.001.001.101.101.203運(yùn)輸作業(yè)4.504.505.505.506.504輔助作業(yè)0.800.800.850.850.90表2.3.3-2 中型露天礦各單項能耗指標(biāo)序號工序名稱指標(biāo)(kW·h/t礦)一級二級三級1穿孔作業(yè)0.700.700.750.750.802裝載作業(yè)1.201.201.301.301.403運(yùn)輸作業(yè)6

22、.506.507.507.508.504輔助作業(yè)1.001.001.051.051.10表2.3.3-3 小型露天礦各單項能耗指標(biāo)序號工序名稱指標(biāo)(kW·h/t礦)一級二級三級1穿孔作業(yè)0.800.800.900.901.002裝載作業(yè)1.401.401.501.501.603運(yùn)輸作業(yè)7.507.509.009.0010.504輔助作業(yè)1.201.201.301.301.402.3.4 地下開采單項能耗指標(biāo)1 坑內(nèi)鑿巖能耗指標(biāo)見表2.3.4-1。表2.3.4-1 坑內(nèi)鑿巖能耗指標(biāo)指標(biāo)鑿巖設(shè)備一級(f=68)(kW·h/t礦)二級(f=810)(kW·h/t礦)三級

23、(f=1214)(kW·h/t礦)淺孔0.520.520.800.801.15中深孔0.460.460.750.751.10 2 坑內(nèi)出礦能耗指標(biāo)見表2.3.4-2。表2.3.4-2 坑內(nèi)出礦能耗指標(biāo)指標(biāo)出礦設(shè)備一級(kW·h/t礦)二級(kW·h/t礦)三級(kW·h/t礦)15kW電耙0.900.901.101.101.2030kW電耙0.700.700.900.901.1055kW電耙0.600.600.850.851.151.5m3電動鏟運(yùn)機(jī)0.760.760.960.961.203.8m3電動鏟運(yùn)機(jī)0.660.660.850.851.105.0

24、m3電動鏟運(yùn)機(jī)0.560.560.760.760.95 3 提升系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-3。表2.3.4-3 提升系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)級別一級二級三級能耗指標(biāo)(kW·h/t礦)22446 4 坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-4。表2.3.4-4 坑內(nèi)運(yùn)輸系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)級別一級二級三級能耗指標(biāo)(kW·h/t礦)1.51.52.02.04.0 5 壓風(fēng)系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-5。表2.3.4-5 壓風(fēng)系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)級別一級二級三級能耗指標(biāo)(kW·h/t礦)3.03.04.04.05.0 6 通風(fēng)系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-6。表2.3.4-

25、6 通風(fēng)系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)級別一級二級三級能耗指標(biāo)(kW·h/t礦)2.02.03.03.04.5 7 坑內(nèi)排水系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-7。表2.3.4-7 坑內(nèi)排水系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)級別一級二級三級能耗指標(biāo)(kW·h/t礦)1.51.53.53.55.5 8 坑內(nèi)充填系統(tǒng)能耗指標(biāo)見表2.3.4-8。表2.3.4-8 坑內(nèi)充填系統(tǒng)能耗指標(biāo)序號充填方式指標(biāo)(kW·h/t礦)一級二級三級1尾(水)砂充填1.01.01.51.52.02尾砂膠結(jié)充填1.51.52.02.02.53混凝土膠結(jié)充填2.52.53.03.03.54廢石充填0.70.71.01.01.3 9

26、 坑內(nèi)破碎系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)見表2.3.4-9。表2.3.4-9 坑內(nèi)破碎系統(tǒng)單項能耗指標(biāo)設(shè)備名稱一級二級三級旋回式破碎機(jī)(kW·h/t礦)0.40.40.60.60.8顎式破碎機(jī)(kW·h/t礦)0.60.60.750.750.903 選礦3.1 一般規(guī)定3.1.1 選擇選礦廠址時,應(yīng)綜合考慮選廠與采礦工業(yè)場地、水源地、電源、尾礦庫和精礦運(yùn)輸距離等因素,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和論證,擇優(yōu)選取經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)省能耗的廠址方案。3.1.2 選礦廠應(yīng)盡量避免物料的重復(fù)運(yùn)輸,充分利用山坡地形階梯布置廠房,減少礦石的提升和運(yùn)距,實現(xiàn)礦漿自流輸送。3.1.3 選礦工藝流程的制定應(yīng)遵循“多碎少

27、磨,能收早收,能丟早丟”的技術(shù)原則。3.1.4 選礦廠應(yīng)選用與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的大型高效節(jié)能設(shè)備,減少運(yùn)轉(zhuǎn)系列,降低生產(chǎn)能耗。3.1.5 選礦廠應(yīng)采用先進(jìn)的高效節(jié)能型選礦設(shè)備,不得采用已淘汰的高能耗、低效率的落后機(jī)電產(chǎn)品。3.1.6 選礦廠宜盡可能采用計算機(jī)和先進(jìn)儀表對選礦生產(chǎn)過程實施自動化檢測和監(jiān)控,使各種設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。3.1.7 分期建設(shè)的選礦廠宜根據(jù)生產(chǎn)需要分期建設(shè)、分期投入使用。3.1.8 車間工藝布置應(yīng)遵循簡化、優(yōu)化的原則,砂泵站、壓氣站和車間變配電所等輔助設(shè)施的設(shè)計布置,選礦專業(yè)應(yīng)兼顧有關(guān)專業(yè)的節(jié)能要求,盡量使其靠近各自的負(fù)荷中心。3.1

28、.9 節(jié)約能源必須與綜合利用礦產(chǎn)資源、保護(hù)生態(tài)壞境、提高經(jīng)濟(jì)效益統(tǒng)籌兼顧。3.2 選礦工藝節(jié)能設(shè)計3.2.1 破碎篩分工序 1 礦石宜進(jìn)行可碎性試驗,并根據(jù)物料特性確定碎礦流程,一般宜采用閉路碎礦流程,最終碎礦產(chǎn)品粒度宜達(dá)到-12mm。 2 采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、高效節(jié)能的大破碎比及超細(xì)碎設(shè)備,盡量減少破碎段數(shù),提高單機(jī)產(chǎn)量,減少破碎設(shè)備和輔助設(shè)備的數(shù)量,減少裝機(jī)容量以達(dá)到節(jié)能目的。 3 大、中型選礦廠的破碎篩分工序宜設(shè)置中間儲礦倉,以提高破碎設(shè)備效率和作業(yè)率。 4 根據(jù)礦石性質(zhì)特點(diǎn),在技術(shù)需要和經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的前提下,應(yīng)強(qiáng)化篩分作業(yè)。中碎前宜設(shè)置預(yù)先篩分,以篩出部分合格產(chǎn)品;同時適當(dāng)增大細(xì)碎閉

29、路篩分設(shè)備的面積,以提高篩分效率,減少閉路循環(huán)的負(fù)荷。 5 選擇篩分效率高的篩分設(shè)備。3.2.2 磨礦工序 1 以試驗結(jié)果為依據(jù),通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定磨礦最佳細(xì)度。對于嵌布粒度不均勻或易粉碎礦石,應(yīng)采取階段磨礦、階段選別流程,提前排出已單體解離的精礦、尾礦。 2 設(shè)計選用的磨礦設(shè)備,宜通過功指數(shù)試驗并根據(jù)磨礦功耗選擇磨礦機(jī)規(guī)格。當(dāng)選用半自磨(自磨)機(jī)時,應(yīng)依試驗確定在最佳裝球率的前提下的磨機(jī)規(guī)格、安裝功率和格子孔尺寸及分布參數(shù),并應(yīng)盡可能實行變頻驅(qū)動和配置完善的頑石破碎系統(tǒng)。 3 采用高效節(jié)能型分級設(shè)備,強(qiáng)化分級作業(yè),提高分級效率,減少循環(huán)負(fù)荷。粗磨分級宜采用振動篩。細(xì)磨分級宜采用水力旋流器。

30、 4 工藝復(fù)雜的多金屬選礦廠,粗精礦、中礦再磨作業(yè)的磨礦分級設(shè)備,宜靠近關(guān)聯(lián)的選別作業(yè)配置。 5 采用優(yōu)質(zhì)耐磨型磨礦機(jī)襯板和磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒等),優(yōu)化磨礦介質(zhì)配比。3.2.3 選別工序 1 選礦廠設(shè)計應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì),合理確定選別方法、采用技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能降耗的選礦工藝。 2 處理復(fù)雜的多金屬礦和難選的氧化礦,應(yīng)根據(jù)試驗采用高效浮選藥劑、創(chuàng)新的工藝技術(shù)來改善技術(shù)指標(biāo)和能耗,或者走選冶聯(lián)合的技術(shù)道路。 3 多金屬選礦廠在確定選礦產(chǎn)品方案時,應(yīng)對每一種擬綜合回收利用的金屬開展技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,以求技術(shù)指標(biāo)高、經(jīng)濟(jì)效益好、能源消耗低才予回收。 4 對有用礦物與脈石礦物性質(zhì)有明顯差異的礦石,應(yīng)首先考慮采用

31、手選、光電選礦、重介質(zhì)選礦或其它選礦方法,進(jìn)行預(yù)先拋廢。 5 對于原礦中廢石量多、含泥量大的砂礦應(yīng)強(qiáng)化隔廢脫泥的措施。 6 確定選別指標(biāo)要技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理,尤其是確定精礦品位和回收率兩大主要指標(biāo)關(guān)系更應(yīng)貫徹節(jié)能方針。 7 大型浮選廠宜選用充氣式浮選機(jī)或浮選柱,盡量選用具有吸漿功能的浮選機(jī)組,以避免使用泡沫泵;當(dāng)采用超大型非自吸式浮選機(jī)時,應(yīng)采用階梯布置以保證主礦流自流,各浮選作業(yè)間泡沫的輸送宜選用直接設(shè)于浮選泡沫槽中的長軸立式離心泵。 8 中小型選礦廠浮選作業(yè)宜采用自吸式浮選機(jī)。 9 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,應(yīng)本著節(jié)能降耗的原則,確定最佳的選別礦漿濃度、溫度、浮選時間、藥劑制度、充氣

32、壓力、充氣量等操作條件。3.2.4 精礦脫水工序 1 除嚴(yán)寒地區(qū)或者精礦脫水性能差而用戶要求精礦含水率小于8%的選礦廠可考慮三段脫水流程外,精礦脫水宜采用濃縮、過濾二段脫水或一段脫水工藝。 2 選礦廠因所在地區(qū)冬季較長,氣候較寒冷而采用三段脫水流程設(shè)計時,應(yīng)有在夏季實施濃縮、過濾兩段脫水的可能性。 3 選冶大型聯(lián)合企業(yè)中的精礦脫水工序應(yīng)與冶煉廠的原料準(zhǔn)備工序協(xié)調(diào)設(shè)計。 4 脫水較難的精礦可添加適宜的絮凝劑和助濾劑,改善濃縮、過濾效果。 5 精礦脫水后含水率宜小于12%,以減少精礦運(yùn)輸?shù)哪芎摹?6 濃縮設(shè)備宜采用高效濃縮機(jī),過濾設(shè)備宜優(yōu)先采用陶瓷過濾機(jī)。 7 選礦廠設(shè)計應(yīng)在地形條件允許時,采用濃

33、縮機(jī)排礦自流到過濾機(jī)的配置設(shè)計,并盡量縮短濃縮機(jī)、過濾機(jī)與其相關(guān)輔助設(shè)施的距離。3.2.5 物料運(yùn)輸 1 粗碎給礦設(shè)備宜采用棒條式振動給礦機(jī)。 2 采用水力旋流器分級時,應(yīng)優(yōu)化整個分級系統(tǒng)配置和管道設(shè)計,使物料揚(yáng)送系統(tǒng)的總動力壓頭降到最小。 3 選礦廠物料輸送設(shè)備宜采用變頻調(diào)速裝置。3.2.6 尾礦工藝 1 尾礦輸送應(yīng)選用先進(jìn)的高效節(jié)能型尾礦輸送泵。 2 尾礦庫選址應(yīng)與選礦廠統(tǒng)一考慮,庫址選擇應(yīng)力求距離選廠近、同時便于利用地形高差實現(xiàn)尾礦自流輸送入庫。 3 對于不同揚(yáng)程的輸送主線泵泵型宜符合表規(guī)定。表 尾礦泵型選擇表揚(yáng)程H(MPa)H1.61.0H4.0H4.0泵型渣漿泵水隔離泵、油隔離泵柱塞

34、泵、水沖洗泵隔膜泵 4 尾礦輸送泵站宜設(shè)置相應(yīng)的變頻調(diào)速系統(tǒng)。 5 對輸送量、輸送揚(yáng)程在不同生產(chǎn)期變化幅度大的輸送系統(tǒng),宜分期設(shè)置相應(yīng)輸送設(shè)備及變頻調(diào)速系統(tǒng),特別對于尾礦堆積壩高度較大的尾礦庫,輸送主線泵宜根據(jù)各時期堆壩上升高度從低揚(yáng)程至高揚(yáng)程分期更換使用。 6 對尾礦輸送濃度進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,擇優(yōu)選用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)節(jié)能的高濃度方案,即在條件允許的前提下,優(yōu)先采用廠前回水方案,提高輸送濃度。 7 應(yīng)充分提高系統(tǒng)的回水利用率,回收尾礦回水至選廠循環(huán)利用。 8 尾礦庫回水應(yīng)結(jié)合尾礦壩的堆壩工藝,盡可能采用庫尾回水的方式,充分利用尾礦壩逐漸堆高產(chǎn)生的庫中水的位能以減小回水揚(yáng)程。3.3 能耗指標(biāo)3.3

35、.1 選礦廠的選礦工藝綜合能耗指標(biāo)應(yīng)符合表規(guī)定。表 選礦廠工藝綜合能耗指標(biāo)金屬種類礦石類型選礦工藝綜合能耗(kW·h/t原礦)一級二級三級銅硫化礦2222272734混合礦氧化礦2626323241鉬硫化礦2020252531鎳硫化礦4242484855鉛鋅硫化礦2929373746混合礦氧化礦3535444455銻硫化礦混合礦1717212126汞辰砂型2626313137鎢黑鎢礦88111115白鎢礦混合礦2323303039錫硫化礦3838484860 氧化礦2424303038砂礦1313161620注:選礦工藝綜合能耗包括破碎篩分、磨礦、選別、精礦脫水等生產(chǎn)工序,不包括尾礦

36、、供水、供熱等輔助工序能耗。3.3.2 選礦廠單項工序能耗指標(biāo) 1 選礦廠破碎篩分工序單項能耗指標(biāo)應(yīng)符合表-1規(guī)定。表-1 選礦廠破碎篩分工序能耗指標(biāo)規(guī)模(t/d)能耗(kW·h/t原礦)一級二級三級6003.03.03.53.54.560030002.62.63.23.24.030002.22.22.82.83.5 2 選礦廠磨礦工序單項能耗指標(biāo)應(yīng)符合表-2規(guī)定。表-2 選礦廠磨礦工序單項能耗指標(biāo)金屬種類能耗(kW·h/t原礦)一級二級三級銅鉛鋅汞12.012.017.017.022.0鉬7.07.012.012.017.0鎳19.019.021.021.024.0銻9.

37、09.011.011.013.0鎢黑鎢礦2.02.04.04.06.0混合礦白鎢礦10.010.013.013.017.0錫硫化礦12.012.016.016.021.0氧化礦11.011.014.014.018.0砂礦4.04.07.07.010.0 3 選礦廠選別工序單項能耗指標(biāo)應(yīng)符合表-3規(guī)定。表-3選礦廠選別工序單項能耗指標(biāo)金屬種類能耗(kW·h/t原礦)一級二級三級銅硫化礦66101014混合礦氧化礦1313161619鉛鋅硫化礦1010151520混合礦氧化礦1818242430鉬66101014鎳1414181822銻44668汞99111113鎢黑鎢礦447710混合

38、礦白鎢礦99131317錫硫化礦2020262632氧化礦1212151518砂 礦558812 4 選礦廠精礦脫水工序單項能耗指標(biāo)應(yīng)符合表-4規(guī)定。表-4 選礦廠精礦脫水工序單項能耗指標(biāo)金屬種類能耗(kW·h/t原礦)一級二級三級銅0.50.51.51.52.5鉛鋅1.21.22.82.84.5鉬0.50.52.52.54.5鎳2.02.03.03.04.0銻1.01.01.71.72.5鎢0.60.61.01.01.5錫1.41.42.02.02.6 5 尾礦排放工序單項能耗指標(biāo)應(yīng)符合表-5規(guī)定。表-5 尾礦排放工序單項能耗指標(biāo)壓力(MPa)1.01.62.54.06.420.0

39、24.4一級0.630.890.550.770.951.341.52.162.32.575.45.6二級0.891.050.770.901.341.572.162.422.572.89三級1.051.180.901.031.571.792.422.702.893.11注:能耗指標(biāo)為在不同揚(yáng)程下輸送每噸尾礦固體量所需單位能耗。4 公用和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)4.1 一般規(guī)定4.1.1 礦山公用工程設(shè)計,如供水、供電、供熱、應(yīng)與礦山總體工程統(tǒng)一考慮。4.1.2 礦山輔助生產(chǎn)設(shè)施設(shè)計應(yīng)盡量簡單、實用。大中型機(jī)修和電修設(shè)施應(yīng)充分利用礦山周邊社會資源。4.1.3 礦山生活福利設(shè)施除保留坑口生活福利室、采選食堂外,

40、一律不建其它生活設(shè)施。4.1.4 礦山生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開建設(shè),生活區(qū)應(yīng)盡量依據(jù)周邊城鎮(zhèn)建設(shè),不搞礦山小社會。4.1.5 公用及輔助生產(chǎn)工程設(shè)計應(yīng)包括節(jié)能內(nèi)容,如供水、供電、供熱、建筑等節(jié)能措施。4.2 節(jié)能措施4.2.1 供、回水工序節(jié)能措施 1 在選擇廠址時,應(yīng)盡量靠近水源,減少供水管線的距離和供水泵站段數(shù)。 2 水源泵站應(yīng)利用先進(jìn)節(jié)能設(shè)備和提高控制系統(tǒng)自動化程度。3 供水管應(yīng)利用地形盡量平直架設(shè),避免大起大落和拐彎太多。 4 采礦坑內(nèi)排水應(yīng)設(shè)處理站,供礦區(qū)生產(chǎn)用水。5 選礦和尾礦回水應(yīng)充分利用,使選礦廠新水利用率不超過40%。6 特別干燥和缺水地區(qū)以及水蒸發(fā)量特大地區(qū),尾礦排放宜采用干堆

41、技術(shù)。4.2.2 供電專業(yè)節(jié)能措施1 企業(yè)的總變(配)電所(站)應(yīng)采用高電壓深入負(fù)荷中心的方式供電。宜根據(jù)其供電負(fù)荷大小、地區(qū)電網(wǎng)電壓等級,分別采用220kV、110kV、35kV、或10kV、6kV電壓等級電源進(jìn)線,以減少線路損失,不得以低電壓等級的電源線路為大容量變(配)電所供電,新建企業(yè)不宜采用6kV電壓等級電源進(jìn)線。35kV及以下配電裝置宜采用室內(nèi)配電裝置。2 應(yīng)選擇國家認(rèn)證的電氣設(shè)備、電器元件定型產(chǎn)品,并優(yōu)先采用技術(shù)和生產(chǎn)工藝先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保、性價比好的產(chǎn)品,嚴(yán)禁采用已淘汰產(chǎn)品。3 新建或改擴(kuò)建企業(yè)內(nèi)部的高壓配電系統(tǒng)電壓等級選擇,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小及分布條件,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較并優(yōu)先采用35

42、kV或10kV電壓,減少變壓層次和變電設(shè)備容量重復(fù)。新建企業(yè)不宜采用6kV電壓;企業(yè)內(nèi)部的低壓配電電壓宜采用660V或380V。4 變壓器應(yīng)選用低損耗、高效率的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。變壓器容量及臺數(shù)的選擇除應(yīng)滿足企業(yè)用電負(fù)荷和負(fù)荷等級要求外,應(yīng)對變壓器的運(yùn)行效率進(jìn)行計算和方案比較,使變壓器運(yùn)行損耗小、效率高。當(dāng)企業(yè)或車間的用電設(shè)備為非連續(xù)運(yùn)行、負(fù)荷周期性波動較大或項目分期建設(shè)時,應(yīng)采取多臺變壓器分期投入的供電方式。5 選擇電纜、導(dǎo)線截面時,對長期穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷或重要回路,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確認(rèn)合理時,宜按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇。線路的敷設(shè)路徑,應(yīng)按盡量縮短敷設(shè)長度的原則設(shè)計。6 干式變壓器一般宜設(shè)置在與配電設(shè)備

43、有隔墻的變壓器室內(nèi)。當(dāng)受工藝或建筑、總平面配置條件限制時,干式變壓器亦可與低壓配電裝置同室毗鄰布置。7 企業(yè)內(nèi)配電系統(tǒng)的無功功率補(bǔ)償方案,應(yīng)根據(jù)電壓等級分級、負(fù)荷分布條件,采用分區(qū)、就地平衡的原則確定。補(bǔ)償后的功率因數(shù)值應(yīng)符合全國供用電規(guī)則的相關(guān)規(guī)定:1)應(yīng)與工藝專業(yè)配合選擇無功功率消耗最小的用電設(shè)備。確定電動機(jī)和變壓器容量時,不得隨意降低其負(fù)荷率;2)可調(diào)式無功補(bǔ)償裝置,應(yīng)按無功功率最大需要量和電容器分組可調(diào)方式設(shè)計。非可調(diào)式無功補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償功率應(yīng)不大于網(wǎng)絡(luò)的最小無功負(fù)荷;3)當(dāng)1000V以下的網(wǎng)絡(luò)需要無功補(bǔ)償時,應(yīng)按技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果和就地平衡的原則,確定補(bǔ)償電容器容量和補(bǔ)償裝置的裝設(shè)地點(diǎn)

44、。當(dāng)單臺容量較大的連續(xù)運(yùn)行電動機(jī)需要無功補(bǔ)償且環(huán)境條件允許時,應(yīng)優(yōu)先采用就地安裝電容補(bǔ)償裝置;4)當(dāng)負(fù)荷波動較大且頻繁變化時,應(yīng)采用動態(tài)補(bǔ)償裝置。8 當(dāng)系統(tǒng)或回路中高次諧波超過規(guī)定限值需設(shè)置濾波裝置治理時,應(yīng)在諧波源處就近設(shè)置,并充分利用濾波裝置的基波無功補(bǔ)償功能。9 企業(yè)用電量的計量設(shè)計,應(yīng)按最小核算單位裝設(shè)檢測計量儀表;企業(yè)電源進(jìn)線端應(yīng)裝設(shè)最大需量表;在實行峰谷電價的地區(qū),應(yīng)裝設(shè)峰谷電能表。10 礦井提升機(jī)采用交流電動機(jī)或直流電動機(jī)驅(qū)動方案,應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。當(dāng)采用交流電動機(jī)驅(qū)動時,宜采用四象限運(yùn)行的交直交變頻調(diào)速裝置傳動方案。11 常年穩(wěn)定運(yùn)行、不調(diào)速的礦山大型(如:容量300kW)

45、主扇風(fēng)機(jī)、球(棒、自)磨機(jī)等配套電動機(jī)的選擇,應(yīng)根據(jù)配電系統(tǒng)的無功補(bǔ)償容量大小和條件,當(dāng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確認(rèn)合理時,宜優(yōu)先選擇同步電動機(jī)驅(qū)動方案。12 生產(chǎn)工藝需要調(diào)速的設(shè)備,應(yīng)優(yōu)先采用鼠籠型電動機(jī)配交直交變頻器驅(qū)動方案。不應(yīng)采用其它低效調(diào)速裝置。13 需要連續(xù)或經(jīng)常調(diào)節(jié)流量或壓力的風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備,應(yīng)采用電動機(jī)調(diào)速取代閥門調(diào)節(jié)方案。高壓電動機(jī)的調(diào)速方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,低壓電動機(jī)的調(diào)速應(yīng)采用鼠籠型電動機(jī)配交直交變頻器驅(qū)動方案。14 礦山井下多級機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng),宜采用變頻調(diào)速及計算機(jī)集中控制系統(tǒng)。15 工藝系統(tǒng)復(fù)雜、聯(lián)鎖設(shè)備多的電氣傳動控制系統(tǒng)設(shè)計,宜采用計算機(jī)系統(tǒng)集中控制方案。起動時間長的生產(chǎn)

46、線,系統(tǒng)可按順流程起動并具有轉(zhuǎn)換為逆流程起動的功能、停車時按順流程停車方式設(shè)計。控制系統(tǒng)應(yīng)具有集中自動、手動和就地手動控制三種功能,并具有相應(yīng)的安全閉鎖裝置。16 照明節(jié)能措施1)車間內(nèi)不同工作場所的照度要求不同時,應(yīng)采用混合照明方案。2)應(yīng)根據(jù)工作場所條件,采用不同種類的高效光源。除特殊需要外,不得選用管形鹵鎢燈或大功率白熾燈作照明光源。3)燈具懸掛較低的生產(chǎn)車間、輔助車間和生活設(shè)施、應(yīng)采用高效熒光燈、小功率鈉燈或其它高效光源,不宜采用白熾燈作照明光源。井下巷道、硐室照明宜采用適合井下溫度、潮濕環(huán)境的高效光源。4)當(dāng)采用氣體放電燈作照明光源時,應(yīng)匹配能耗低、功率因數(shù)高的鎮(zhèn)流器,不宜采用安裝電

47、容器方式補(bǔ)償無功功率。5)大型廠房的照明系統(tǒng)宜采用分區(qū)控制方式,輔助生產(chǎn)和生活福利設(shè)施的照明系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)增設(shè)照明控制開關(guān)。6)廠區(qū)公共照明和道路照明系統(tǒng)應(yīng)集中控制,并宜采用時間、光電控制方案,或由專職人員負(fù)責(zé)定時開閉。上述照明系統(tǒng)以及距離電源遠(yuǎn)的照明負(fù)荷可采用太陽能光伏電源供電。4.2.3 供熱專業(yè)節(jié)能措施 1 鍋爐房設(shè)計宜以煤為燃料,并應(yīng)落實煤的供應(yīng)。宜采用就近生產(chǎn)的煤種,以節(jié)約成本。 2 鍋爐房盡可能靠近煤場配置,以縮短運(yùn)輸距離,減少燃料運(yùn)輸成本,并靠近熱負(fù)荷中心,減少熱損失。3 鍋爐房各建筑物和場地布置,應(yīng)充分利用地形,使挖方、填方少,排水和凝結(jié)水回水良好。4 仔細(xì)核實全廠熱負(fù)荷,選用合適

48、容量的鍋爐,以減少運(yùn)行成本。5 選用高效節(jié)能的鍋爐和輔助設(shè)備。6 采用的燃燒設(shè)備應(yīng)與所采用的燃料相適應(yīng),并能適應(yīng)負(fù)荷的變化和節(jié)約能源。7 對各種熱設(shè)備、管道和附件進(jìn)行保溫,保溫厚度經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定。 建筑與建筑熱工設(shè)計節(jié)能措施1 建筑總平面的布置和設(shè)計,宜利用冬季日照并避開冬季主導(dǎo)風(fēng)向,利用夏季自然通風(fēng)。建筑的主朝向宜選擇本地區(qū)最佳朝向或接近最佳朝向。2 建筑體型系數(shù)宜小于或等于0.30,嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)建筑的體形系數(shù)應(yīng)小于或等于0.30。3 有色冶金礦山建筑的熱工等級應(yīng)分為一、二、三級,其中熱工一級建筑為有采暖或空調(diào)使用要求的生產(chǎn)及輔助用房,熱工二級建筑為有采暖使用要求的生產(chǎn)及輔助用房,熱

49、工三級建筑為有防凍使用要求的生產(chǎn)及輔助用房,詳見表-1。表-1 建筑熱工等級表熱工等級建筑名稱一級辦公樓、坑口綜合服務(wù)樓(包括更衣室、浴室、礦燈房、排班室、辦公室等)、試驗樓、化驗樓、單身宿舍、家屬宿舍、礦部招待所(或賓館)、文體中心(室內(nèi)乒乓球室、羽毛球場、健身房、圖書館、閱覽室、電視室等)、職工培訓(xùn)中心、中小學(xué)、職工醫(yī)院(或衛(wèi)生所)二級井塔(含主井井塔、礦石倉、廢石倉、副井井塔)、井口房皮帶廊及轉(zhuǎn)運(yùn)站、破碎廠房、篩分廠房、磨浮廠房、脫水廠房及精礦倉、各類泵房、機(jī)修車間、汽修車間、電修及儀修車間、空壓機(jī)房、總降壓變電所、充填攪拌站、鍋爐房、水處理間、砂泵站三級粉礦倉、濃密池、生產(chǎn)高位水池、生

50、活高位水池4 圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計。各城市的建筑氣候分區(qū)參見表4.2.4-2。參照廠區(qū)建筑所處地域的建筑氣候分區(qū),同時根據(jù)不同建筑所屬的建筑熱工等級,熱工一級建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)或相應(yīng)地方標(biāo)準(zhǔn),熱工二級建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能應(yīng)符合表4.2.4-3的規(guī)定,其中外墻的傳熱系數(shù)為包括結(jié)構(gòu)性熱橋在內(nèi)的平均值Km。當(dāng)建筑所處城市屬于溫和地區(qū)時,應(yīng)判斷該城市的氣象條件與表4.2.4-2中的哪個城市最接近,圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能應(yīng)符合那個城市所屬氣候分區(qū)的規(guī)定。表-2 主要城市所處氣候分區(qū)氣候分區(qū)代表性城市嚴(yán)寒地區(qū)A區(qū)海倫、博克圖、伊春、呼瑪、海拉爾、滿洲里、齊齊哈爾、富錦、哈爾濱、牡丹江、克拉瑪依、佳木斯、安達(dá)嚴(yán)寒地區(qū)B區(qū)長春、烏

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