發(fā)電廠貯灰場工程施工組織設計

1、目錄第一章編制依據 .1第二章工程概況 .1第三章施工組織設計.4第四章施工方案及技術要點.8第五章質量保證措施.13第六章安全保證措施.13編制依據1、貯灰場工程施工合同文件及工程施工設計圖紙；2、碾壓式土壩施工技術規(guī)范；3、電廠建設施工及驗收規(guī)范（水工結構篇） ；4、國家現(xiàn)行的有關規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程和定額。工程概況1、基本狀況本工程為××××發(fā)電廠×××貯灰場，位于×××××××發(fā)電公司東南3KM處，灰場占地總面積為63.3389 公頃?；覉鲋饕蓛蓷l自

2、然沖溝組成，整個灰場長約1.7KM ，寬約1.4KM ?；覉鲇沙跗趬?、攔洪壩和排水系統(tǒng)組成。在灰場下游建有初期壩一道，壩體采用黃土及風化巖混合體碾壓成形，上游壩面為堆石體，壩頂寬度為 6.0M ， 壩頂高程為 D975.00M ，上部設有道路，上下游設有漿砌片石排水溝?；覉錾嫌谓〝r洪壩一座， 壩體采用堆石體壩體， 上游面為干砌片石并設置鋼筋混凝土防浪墻，壩頂設有道路?；覉雠潘到y(tǒng)由排水明渠、消力池、 1200 鋼筋砼排水管、 1600 鋼筋混凝土砼排水管、豎井及排水頭部組成，排水明渠為漿砌石結構，排水管為高覆土無粘結預應力砼結構，消力池、豎井及排水頭部均為鋼筋砼結構。2、主要工程量主要工程數(shù)量

3、按初期壩、攔洪壩及排水工程分別列表如下：初期壩主要工程量一覽表名稱類別單位數(shù)量備注堆石體石方× 104m32.82包括清基量 - 1 -黃土風化巖混合料土石方× 104m31.15風化巖清基土石方× 104m30.75清除風化巖壩體反濾層隔離層石方× 104m30.142干砌片石石方× 104m30.135土工布400g/×104 0.16無紡針刺土工膜200g/0.3PE/200g×104 0.42二布一膜攔洪壩主要工程量一覽表名稱類別單位數(shù)量備注堆石體石方× 104m32.55干砌片石石方× 104m

4、30.38漿砌片石石方m31300礫石碎石石方量m3450砼保護層砼量m3450清基土石方× 104m30.55土工膜200g/0.5PE/200gm21500二布一膜排水構筑物統(tǒng)計一覽表名 稱數(shù) 量結 構排水明渠29.6m漿砌石結構消 力 池33.4m鋼筋砼結構1600 排水管503 節(jié)高覆土無粘結預應力鋼筋砼結構 - 2 -1600排水管連接段18節(jié)鋼筋砼結構1200排水管504 節(jié)高覆土無粘結預應力鋼筋砼結構1200排水管連接段16節(jié)鋼筋砼結構1豎井1個鋼筋砼結構2豎井1個鋼筋砼結構3豎井1個鋼筋砼結構連 接 井1個鋼筋砼結構排水頭部2個鋼筋砼結構3、地形狀況及氣象條件灰場地型

5、為沖溝的狹長地帶，地勢高低不平， 表面主要為素填土、 山皮腐植土，結構松散雜亂堆積的圾洪積物及強風化的砂巖。 無地質鉆探報告， 壩址位置在清基時如發(fā)現(xiàn)不良地質狀況或地質問題需匯報監(jiān)理及駐工地設計代表，以便作出妥善處理。×××屬北溫帶大陸性季風氣候，為半干旱氣候區(qū)。冬季多風少雪，寒冷干燥，夏季暖熱，雨量集中， 年平均氣溫 9，冬季最低氣溫達 -28左右， 最大凍土深度達 92mm, 故冬季施工有障礙，年平均降水量 519.0mm ，年平均蒸發(fā)量為 1553.3mm ，故較為干旱。4、施工工期要求施工工期初定為一年時間，即×年×月至×年&

6、#215;月，其中扣除冬季三個月時間不能施工期。5、其它施工條件施工準備工作本著方便節(jié)約的原則， 統(tǒng)籌安排， 滿足施工需要， 同時請求建設單位積極配合幫助，使該項工作井井有序。主要的準備工作有：土地臨時征用、臨時房屋建設、臨時施工道路修筑、施工及生活用水用電、材料采購等。1）土地臨時征用：請甲方根據工程需要，在施工區(qū)段，征用生活用地，臨時工程用地（主要是施工道路用地） ，以保證工程順利進展。2）施工用電主要用于工地照明、砼拌合、機械震搗以及生活區(qū)常規(guī)用電，需架設容量為100KvA 變壓器兩臺，高壓線路長約 3km （按灰場附近的磚廠變壓器點計算） ，低壓線路長約 6km ?；灸軡M足壩區(qū)內施工

7、及生活用電。3）施工用水主要用于砼拌合用水及生活用水?，F(xiàn)場無水源，需打深水井兩眼，采用深水泵抽水并利用地形高差鋪設臨時用水管道，輸入施工現(xiàn)場及生活區(qū)內使用。4）施工道路分為臨時用入場區(qū)道路和場區(qū)內施工便道兩種。1 臨時用入場區(qū)道路電廠至灰場管理站有一條灰場道路（正在施工中） ，臨時房屋在灰場管理站附近，管理站到臨時房屋段并沒有道路，不能滿足施工機械、物資、器材、外購原材料等進場，請建設單位積極協(xié)調配合幫助，臨時征用土地，在施工前修建一條泥石路面便道（寬為 4.5m ），以保證施工隊伍迅速進場。2 場區(qū)內施工便道 - 3 -大致布置為：由臨時生活區(qū)、料區(qū)進入沖溝下游的初期壩、上游的攔洪壩、場內石

8、料開采區(qū)及通向 1200 排水管路分支的施工便道，由于沖溝內高低不平，又要布置排水管路只能靠溝底一側修筑施工便道，部分地段需要爆破開挖。需修建臨時施工路道，長約 6.8 km，路寬4.5m， 泥石路面。在壩體填筑到不同高程時，還要修建不同的臨時施工便道。詳見場內施工布置圖。5）材料采購。鋼材水泥，砼用砂石均需外購運入場內，排水管需訂制購入，壩體黃土、風化巖可在現(xiàn)場采集、壩體堆石料需在現(xiàn)場爆破采集。6）臨時用房。由于場內自然沖溝匯水面積較大，雨季水位高，應在高處近灰場管理站附近建臨時房屋。 臨時房屋主要是施工用臨時生活用宿舍、 食堂及材料倉庫用房， 機械設備和車輛停放場所等。施工組織設計本施工組

9、織計劃擬分為以下幾種類型：1、項目經理部組織網絡計劃2、投入施工機械設備計劃3、材料供應計劃4、施工進度計劃以上計劃分別附圖表于后。 - 4 -投入主要機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1日立 EX200 5臺1挖掘機小松 PC200 5臺12推土機移山 T120A臺13碾壓機徐工 YZ14B臺14裝載機柳工 ZL50D臺15自卸車康明斯 EQ153輛86變壓器100KvA臺27低壓進線盤面28低壓出線盤面29柴油發(fā)電機30KW臺1 - 5 -10配電箱個411強制式砼攪拌機座112振搗器個1013電焊機臺214小汽車輛1指揮車15卡車輛3運輸用16水泵臺2深井抽水17輸水管KM5材料供應

10、計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塊石（堆石體）萬 m35.4爆破采集2黃土風化巖混合萬 m31.15現(xiàn)場取用體3片石（壩體漿砌石）萬 m30.645爆破選用鋼砼及砼4黃砂（中粗砂）T1040用（采購）鋼砼及砼5碎石T2560用及攔洪壩6鋼砼及砼水泥425T520用7鋼筋825T120排水系統(tǒng)8土工布400g/1600初期壩9土工膜200g/0.3PE/200g4200初期壩10土工膜200g/0.5PE/200g1500攔洪壩 - 6 -（ 503）按11 1600 排水管預應力節(jié)訂購施工量（ 504）按12 1200 排水管預應力節(jié)訂購施工量施工進度計劃表序2005年度2006 年度施工

11、內容號5678910113456781 施工準備2 測量放樣3 清基（防洪壩）4 爆破堆石料5 防洪壩堆石施工6 初期壩清基7 黃土及風化巖備料8 初期壩填土施工9 初期壩堆石體施工10 漿砌片石施工11 攔洪壩砼保護層施工12 排水管道施工13 壩頂壩坡14 消力池及明渠 - 7 -施工方案及技術要點（一）測量與清基測量在清基前與清基后均需進行。 清基前應測定清基邊界， 清基完成后， 應按清基后的地形狀況測定防洪壩、初期壩址及排水管道軸線等。（ 1）測量放線準備工作。 1、建立健全測量放線組織機構。為滿足施工測量放線要求，保證施工精度，項目部配備了專業(yè)技術骨干，有豐富經驗的專業(yè)測量人員，并建

12、立由技術負責人、技術員、質檢員、測量放線工共同組成的確保工程質量的測量放線組織機構。2、技術準備項目部進場后,技術負責人即與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，確定施工場地范圍，確定水準點位置，依據建筑總平面圖及現(xiàn)場定位通知 進行實地現(xiàn)場勘察。由技術負責人組織測量放線及技術、 質檢人員熟悉圖線， 檢驗施工圖紙細部尺寸， 根據建筑總平面進行測量定位。3、工程測量依據：灰場排水系統(tǒng)平面布置圖，圖號：F1141SS5405（ 1） 01；F1141S S5405（ 1） 02；水準點為 DD8 ，絕對高程 1006.754M 。4、測量定位工作應編制出完善的作業(yè)指導書， 配備業(yè)務精通的專職測量員， 專

13、門從事測量定位工作， 以確保工程的順利實施。5、技術指標嚴格執(zhí)行國家規(guī)范工程測量規(guī)范（ GB50026-93) 及其它有關標準中規(guī)定的技術指標和施測要求。6、測量放線放線時， 根據建設單位提供的導線樁和構筑物的設計坐標，進行放線。 基于原導線樁DD7 、DD8 ，沿施工管線引出支導線，建立滿足施工需要的壩區(qū)施工控制網。定出構筑物軸線后，應將其軸線樁引申至施工建筑物的5m 以外不被擾動的地點，設置控制引樁； 用 1.2m 長直徑 25 鋼筋打在地下，周邊用細石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標準控制點，以確定軸線位置。為保證平面和高程控制點位置的準確，需分別編號，繪制平面

14、圖標示。控制點必須妥善保護，定期校核。根據建設單位提供的水準點 DD8 ，用水準儀將高程引至施工地點，并做成永久水準點加以保護。 7、測量使用的儀器要按時進行校核，排除儀器自身誤差，進行溫差，尺差、高差、修正。 8 、定位完成后要會同建設、監(jiān)理、設計單位復測驗收。驗收合格后方可施工下道工序，及時做好原始記錄及測量紀錄（ 2）、清基初期壩與攔洪壩清基要求相同。 清基應在測量確定的范圍內進行。 主要對壩基和岸坡表層的素填土、山皮腐植土、 結構松散雜亂堆積的圾洪積物及強風化的砂巖等進行清理。壩基和岸坡巖面清表開挖，應采用預裂、光面等控制爆破法施工，使開挖面基本上平順。壩肩岸坡的開挖清理工作，自上而下

15、一起完成。清除出的廢料，運到指定場地。一般清除厚度在1.5m 左右，但也應結合實際情況驗槽而確定清基厚度。清基工作要在筑壩前完成，但新鮮基礎不能暴露在大氣中過久，即基本同前施工。 諾清基中發(fā)現(xiàn)有不良地質情況問題，應通知現(xiàn)場監(jiān)理匯同設計及建設單位有關人員會商、驗槽、確定處理辦法后，方可進行壩體填筑施工。（二）爆破施工采用擠壓爆破法或藥壺爆破法，爆破參數(shù)通過試驗確定，炸藥采用2 號巖石炸藥，雷管采用 8 號工業(yè)雷管，導爆管根據 GB6722 編制安全施工細則，為確保安全，采用非電導爆管網絡，起爆速度快，安全系數(shù)高。1、爆破程序 - 8 -在規(guī)定的石料開采區(qū)內， 首先將草皮、覆蓋層等清除干凈。選定爆

16、破點的位置，確定好爆破方位， 用風動鑿巖機鉆好炮眼， 由安全員檢查是否符合爆破安全規(guī)定。再將炸藥及裝有導火索的雷管置于炮眼內，然后用導爆管連接，用土封堵，壓實。工地負責人及安全員檢查裝藥合格后，疏散人員，撤離現(xiàn)場， 由現(xiàn)場負責指揮點火后，爆破員實施點火并迅速撤至安全地點，聽到爆炸聲與裝藥眼數(shù)相同， 則說明本次爆破成功。15 分鐘后方可到現(xiàn)場檢查、清理。將爆破后的石料運走后，方可重復爆破作業(yè)。爆破后的超徑石料在料場處理。在石料的開采過程中，保證石料開采質量的穩(wěn)定性，要保持石料場開挖邊坡的穩(wěn)定性。2、安全防護措施安全員、爆破員必須經過專業(yè)培訓，由已獲得證書的人員承擔，持證上崗。必須佩戴安全帽進行施

17、工。施工人員不準穿拖鞋。在爆破范圍邊緣設專人警戒，在爆破前，工地負責人與各警戒人員確定在警戒區(qū)內無人后，方可進行爆破作業(yè)；爆破員對爆破現(xiàn)場檢查后， 確認無險情并經工地負責人發(fā)出解除警戒信號后，警戒員方可撤離。（三）堆石體施工堆石體的石料要認真選擇， 嚴禁使用風化巖石， 根據設計要求， 石料的軟化系數(shù)不小于 0.8，石料莫氏硬度不小于 3， 石料的極限拉壓強度不小于 35Mpa 。堆石體的石料級配要良好， 根據設計提供的參考級配： 小于 5mm 粒徑為 10左右，525mm粒徑為 20左右， 25 100mm 粒徑的為 35左右， 100 400mm 粒徑為 25左右，其余占 10。堆石體填筑施

18、工采用進占法卸料，推土機及時平料，嚴格控制鋪料厚度，應符合設計要求，不得超厚。 超徑石料在料場爆破解小，填筑面上不應有超徑塊石和塊石集中、架空。堆石體的碾壓要認真， 碾壓機械采用振動碾， 碾壓方向應平行于壩軸線方向進行，交接帶碾壓搭接寬度不小于0.5m 。與岸坡結合處2m 寬度范圍內平行岸坡方向碾壓，不易壓實的邊角部位應減薄鋪料厚度， 用輕型振動碾壓實或用平板振動器及其它壓實機械壓實。 堆石體在填筑施工中不應留削坡余量，邊填筑邊整坡、護坡同步施工。堆石體要根據大面積填筑情況進行現(xiàn)場碾壓試驗，校核有關技術指標，碾壓后的干容重要大于 2.0T/m 3。（四）黃土風化巖混合體施工黃土風化巖混合體是指

19、黃土、 松散的坡洪積山皮土， 剝離的風化巖及排水管基礎開挖的混合體。黃土風化巖混合體料中，不允許有樹枝、樹根、雜草及腐植土摻入，風化巖的最大粒徑不應大于鋪墊層的30， 每立方米混合體料中，風化巖不應超過30。黃土風化巖混合體施工應分層碾壓，每層不得超厚，上下層的平面分縫應相互錯開，不得同縫，在與堆石體及壩肩巖石交接處，需局部人工夯實，夯實的干密度不得小于1.95T/m 3，壓實系數(shù)不小于0.95，施工時應按現(xiàn)場硬壓試驗結果及時調整。（五）反濾層施工在壩體結構中，反濾層施工量較大。反濾層中的砂石料，含泥量不大于 1， 35mm 的小石子采用天然石料，不宜使用人工破碎材料，施工時應人工鋪設、相鄰層

20、面必須拍打平整，層次清楚，互不混雜，反濾料鋪筑必須嚴格控制鋪料厚度，每層厚度誤差不大于設計厚度的 15，壓實系數(shù)不小于 0.9。嚴禁在反濾層內設置縱縫。反濾層中的土工布采用400g/的滌綸針刺無紡布，幅寬6 米以上，應符合設計參數(shù)。 - 9 -鋪設土工布時， 鋪設面力求平整，不應有大石塊等堅硬物質， 要保證土工布的連續(xù)性， 不出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊，要特別注意避免過量拉伸、超過其強度和變形極限發(fā)生破壞、撕裂、局部頂壞，現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)破壞應立即補好。土工布在鋪設過程中應盡量避免長時間的暴曬和暴露， 土工布面的所有接頭應采用尼龍線縫合搭接法，搭接寬度為 10 20cm。土工布的鋪設與防滲體的填筑應平起施

21、工，織物兩側防滲體和過渡料的填筑應人工配合小型機械施工。土工膜為二層滌綸無紡布，中間夾 PE 膜，選用的土工膜應符合設計技術參數(shù)。土工膜采用焊接機熱合方法，接合強度不得小于膜體強度的 8 0。土工膜鋪設同樣應盡量縮短暴露時間，如果暴露時間過長應采取保護措施。（六）漿干砌石工程漿干砌石工程包括壩體上游漿干砌石坡面及排水明溝的漿砌石結構。首先要做好片塊石的選料，嚴禁使用風化石，排水明溝面石不要求光面平整。漿干砌片石料要按設計要求配料。漿砌石施工時， 要將塊石清洗濕潤、 砌筑采用挫漿法、砌筑段內所有塊石分層砌筑、一順一丁排列、保證砌體的整體穩(wěn)定和牢固。砌好后及時養(yǎng)護，砌體表面勾縫，首先要剔縫，認真清

22、理縫槽， 并用水濕潤， 勾縫砂漿需嵌入砌縫 2cm，勾縫砂漿終凝后， 將砌體表面清理干凈，灑水養(yǎng)護。干砌片石施工時，應將塊石排列緊密，相互咬合，不留空洞，大面平整、整體美觀。（七）砼及鋼筋工程儲灰場工程中的砼及鋼筋砼工程主要包括壩坡的砼保護層及排水系統(tǒng)的出水口消力池、豎井、連接井及排水頭部等。（ 1）、原材料要求： 1、所有進場的原材料、水泥、砂石、碎石必須有合格證，使用前做二次復試，合格后方可使用。2、水泥進廠必須有出廠合格證明及復驗報告，并應對品種、標號、包裝、出廠日期檢查驗收，對重要結構用的水泥，在使用前進行復查化驗，并按其試驗結果使用； 水泥防止受潮結塊，受潮結塊的水泥必須經試驗，降低

23、標號使用，不合格的水泥不準使用。水泥庫要干燥，不能漏雨，袋裝水泥存放要墊起離地30cm，以防存放硬結。3、砂子用大砂或中砂、含泥量不得超過3%。4、碎石采用 2040mm 粒徑碎石。選用質地堅硬的石子，石子要先取樣試驗合格后方可進場，石子要經過篩選，把超過規(guī)格的石子、石粉、泥土篩掉，并用水冼凈。5、砼施工前由試驗室出具砼配合比，經試驗合格后方可進行施工。配合比和每次攪拌用料數(shù)應掛牌（重量比）按數(shù)量過磅。機械攪拌時間不少于2 分鐘，不允許人工拌合，并做好過磅記錄。6、砼的攪拌上料應由專人負責，數(shù)量要準確，要保證按配合比的數(shù)量投放。（ 2）、模板工程 1、模板采用組合鋼模板。模板與支撐應有足夠的強

24、度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫嚴密，縫隙小于 1.5mm 。木模板注意清洗干凈，重復使用的模板應將上面的灰渣等雜物沖洗干凈。模板與砼接觸面應刷油或隔離劑，不應漏刷或污染鋼筋。2、消力池池壁模板使用鋼模拼成以后，鋼模外用直徑48 鋼管卡緊模板并加以支撐固定，鋼模內用20 扁鐵做為拉條拉緊模板，拉條長短尺寸符合池壁厚度，且每平方米不少于2 根，以保證不會脹模，該池壁厚度為400 500mm ，一次澆筑有困難，應分三次澆筑，施工縫留設及處理應符合施工規(guī)范。3、各部位的模板必須支撐牢固，由支撐、剪刀撐固定好。4、在澆筑各部位混凝土過程中，必須有2 名木工專門檢查看護，發(fā)現(xiàn) -10-振動位移，立即糾正后方可

25、繼續(xù)澆灌混凝土。5、模板拆模要求a、非承重模板拆除時，結構砼強度宜不小于1. 2MPa ， 并保證砼棱角不被破壞，表面光滑。b 、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板后拆承重模板；c 、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，鋼模板拆除要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊；6、鋼模上的砂漿必須經常清理，鋼模拆下后必須對變型部位進行校正平直，刷好隔離劑，以免影響混凝土的質量。（3）、鋼筋工程 1、本工程主體結構鋼筋工程采用機械下料， 人工綁扎， 梁筋綁扎搭接； 2、施工順序：審核圖紙制作鋼筋下料單選定鋼筋下料制作成品標識綁扎安裝驗收隱蔽

26、。3、本工程必須嚴格控制進場鋼筋質量，進場鋼筋必須有生產廠家的質量檢測證明，并經復試合格后方可使用， 進場鋼筋按類別堆放整齊，標識明確，鋼筋底部用100× 100 木方 1000墊好，防止污染，另外在鋼筋操作區(qū)應有防護棚；4、鋼筋工程施工前要仔細審查圖紙，標準圖集，梁的配筋要嚴格按圖紙及圖集進行下料、綁扎。成品料應分類標識，堆放，以免混用；5、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良，或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應進行化學成份檢驗或其它專項試驗。6、鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意；7、鋼筋加工的形狀， 尺寸必須符合設計需要， 鋼筋的表面應潔凈

27、、無損傷， 油漬漆污和鐵銹必須在調直以后使用前清除干凈；8、柱子鋼筋可采用綁扎法搭接，接頭搭接長度充應根據砼標號和鋼筋級別采用相應的規(guī)定。且同一截面的接頭應錯開置。梁的主筋不能使用綁扎搭接頭，要焊接，其焊工要做焊件試驗，合格后才準焊接，單面焊縫長度不小于10 d，雙面焊不小于5d ，且同一截面焊頭不得多于2 個， 50 厘米長度視為一截面。9、鋼筋保護層必須先做好墊塊墊好。用扎絲綁在鋼筋上。梁柱為 2.5 厘米。板為 1.5 厘米，基礎底有墊層為3.5 厘米，（4）、鋼筋焊接1、從事鋼筋焊接生產的焊工，必須持有考試合格證。2、焊接鋼筋用焊條兩者相符， I 級鋼筋用結42X ， II 級用 50

28、2、 503、506、 507。3、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，經做拉力試驗，合格后方可施焊。4、鋼筋焊接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受鋼筋直徑30 倍的區(qū)域內（不小于500 毫米），一根鋼筋不得有二個接頭。5、鋼筋電弧焊可采用搭接焊、邦條焊， 焊接長度I 、II 、III級鋼單面焊10d,雙面焊5d。6、鋼筋接頭采用幫條焊或搭接焊時，焊縫長度不應小于幫條或搭接長度，焊縫的厚度h0.3d，并不得小于4mm; 焊縫寬度b 0.7d，并不得小于10mm 。7、幫條焊時，兩主筋端頭之間，應留2-5 毫米間隙。8、搭接時，鋼筋宜予彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。9、焊接時

29、，引弧應在幫條或搭接鋼筋一端開始，收弧應在鋼筋搭接端頭上，弧坑應堵滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫的始焊端與終端，應熔合良好。（ 5）、混凝土工程 1、必須保證砼的質量達到設計要求。更要注意加強各工種配合，尤其做好預留、預埋工作。嚴禁隨意鑿洞，保證結構安全；2、施工措施 -11-a 、砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復試合格后方可使用；普硅32.5 級水泥，中砂， 2-4cm 碎石；b、砼的攪拌根據配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。 在上料時車車過稱，骨料含水率經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確； 水泥砂碎石上料車固定，

30、后臺上料人員固定并經技術員培訓后上崗操作，由專業(yè)人員進行砼的攪拌， 技術員隨時抽查砼的攪拌并記錄檢查結果。裝料順序：石子水泥砂，摻加外加劑時，粉狀應根據每盤加入量預加工，裝入小包裝袋內，用時與粗細骨料同時加入，為使砼攪拌均勻， 自全部拌合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料，每罐砼攪拌時間不少于 2 分鐘；摻加外加劑攪拌時間不少于2.5分鐘；砼開始攪拌時，由技術員、工長組織有關人員對出盤砼的坍落度和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整合格后再正式攪拌。 施工過程中要嚴格控制水灰比及坍落度，每臺班檢查不少于四次，混凝土施工過程中按規(guī)定留置砼試塊；c 、砼的運輸：在水平運輸上以小型運輸車為

31、主，垂直運輸以龍門架為主，施工前將運送砼的車及砼斗子清理干凈，不得漏漿，用水沖洗。砼自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點，運輸過程中要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產生初凝等象；如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。d 、砼澆筑及振搗砼澆筑前必須對綁扎好的鋼筋進行確認無誤后，并將模板內的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈， 并檢查鋼筋墊塊是否墊好； 如使用木模時應澆水濕潤； 砼自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時，用串桶或溜管。澆筑砼應分段分層連續(xù)進行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 做到均勻

32、振實， 移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時應插入下層 50mm， 以消除兩層間的接縫。澆筑砼應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，如超過2h 按施工縫理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好；3、砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，在 12h 內加以覆蓋養(yǎng)護，柱、梁板采用草袋子包裹或覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 7 晝夜，澆水次數(shù)應能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)。4、砼的質量要求：a 、砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣。b、原材料必須符合

33、規(guī)范及標準要求，有合格證、復試報告、試配報告。5、檢驗試驗：應按照規(guī)范規(guī)定留置試塊用于檢查結構砼強度，并應在澆筑地點隨機抽取。試塊留置：a 、每拌制 100 盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不少于一次；b 、每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；6、安全技術措施a、砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆，電源所用電線應絕緣不漏電；b、運輸砼的道路要平整、無障礙，較高處的砼施工應搭設臨時腳手架和運輸馬道；c、運輸馬道應由架子工施工，搭設合理，跳板平直，不準用跳板與跳板之間探頭連接，砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞；d、搭設的砼施工

34、用臨時腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板接；e 、砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品；f 、要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電；夜間施工要有足夠的照明，保證滿足施工要求。 -12-（八）排水管道鋪設排水管道鋪設首先要做好地基溝槽的開挖， 要全部清除松動及強風化巖， 局部超深的地方應采用漿砌石做基礎， 砌至排水管底。 開挖時應以實際地形為準，盡量做到半填半挖，以減少回填土量。排水管分段制作安裝應從構筑物、即豎井、消力池等開始，將安裝誤差集中在連接段。每節(jié)管安裝時應做好封閉的橡膠止水帶、 確保管接之間不漏水， 每節(jié)管底安裝時都必須進行二次澆灌， 防止砂漿堵塞安裝間隙， 排水管接縫

35、處外包 400g/土工布， 防止回填土時堵塞，埋在堆石體內的排水管可采用干砌片石圍砌1m，保護管體。所有管道安裝完畢后用土回填至管頂，防止灰場內末堆灰前洪水對排水管的沖刷。質量保證措施百年大計，質量第一。為保證施工工程質量，擬采取以下措施：1、建立質量保證體系。以項目經理總牽頭，質檢科為主體，各施工隊組的技術骨干為力量組織完善的質量保證體系。2、加強質量意識教育，提高全體施工人員全面質量管理的理念，做到人人重視質量，個個把好質量關。3、把好原材料關。原材料包括施工用鋼材、水泥、石子、片塊石及有關成品、半成品，任何材料進場都必須經過持檢科的檢查、檢測、試驗等， 壩體所用的現(xiàn)場材料也必須符合強度要

36、求、級配要求、全部材料自檢后必須得到現(xiàn)場監(jiān)理的簽字認可方能使用。4、把好工序工藝關。工序工藝是施工的關鍵，工序是一種程序，設有完成或上一道工序不合格， 不能進行下一道工序的施工。工藝是一種科學的施工方案，必須符合設計要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程、 具有一定的先進性。 工序之中特別要注意隱蔽工程及關鍵部位的檢查驗收，工藝關中要從安全、 科學、高效的原則出發(fā)， 研究大體積及重要部位的施工工藝，同時注重工程的外觀質量。5、把好管理關。保證工程質量，管理很重要。首先是材料的管理。施工用材料在現(xiàn)場不能因外部環(huán)境的變化而受潮、暴曬、銹蝕、破損、管理好原材料是把住管理關的前提，其次是儀器機械設備的管理，特別是運

37、輸、碾壓機械等。 每三是半成品工程的管理，施工過程中的每一工序完成， 都標志著一件半成品工程的完成， 要保護好半成品工程、 保證后續(xù)工程施工。最后是工程資料的管理、工程資料包括檢驗資料、試驗資料、監(jiān)理資料、驗收資料等，這是工程質量管理的一個非常重要的方面。6、服從和配合業(yè)主與監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導和跟班檢查，接受質檢部的監(jiān)督驗收。安全保證措施施工中把安全工作列入重要議事日程，建立安全管理網絡，設置各分部分項的專職安全員。要認真貫徹上級有關安全工作的指導文件， 執(zhí)行安全規(guī)定制度， 加強對施工人員的安全知識教育，提高安全意識，樹立“安全就是效益，安全就是責任”的理念。經常組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處

38、理，做到防患于未然。著力搞好施工現(xiàn)場的安全措施，具體分述如下： -13-1、嚴防觸電事故。現(xiàn)場設置專職維護電工，嚴禁專職人員觸摸、接拉電氣設備、在重要位置及管理部位應設立警示標志。2、嚴防交通事故。因現(xiàn)場各種機械較多， 現(xiàn)場地形復雜， 要求任何車輛的駕駛員謹慎駕駛，不開“酒后車、疲勞車、病車” ，危險地帶設立警示牌。3、嚴防火災。注意火源火種的安全管理，設置防火設施，成立防火組織。4、嚴防偶然事故。特別在材料的裝卸、堆放、搬運過程中要有專人現(xiàn)場指揮、注意堆體的滑落，石塊砸人等。5、嚴禁酗酒。施工期間，不允許喝酒。對于酗酒者，清除出施工隊伍。 -14-XXX 發(fā)電廠“上大壓小”工程一期 4 臺 125MW 機組主廠房及建（構）筑物拆除工程施工組織設計施工單位：主辦單位：日期：年月日 -15-XXX 發(fā)電廠“上大壓小”工程一期 4 臺 125MW 機組主廠房及建（構）筑物拆除工程施工組織設計編制：（簽名）初審：（簽名）審核：（簽名）批準：（簽名）年月日 -16-目錄第一章總體概述一、編制依據-4二、工程綜合說明-4三、施工總體組織-6四、施工總體設計-7第二章 主要施工方案汽輪發(fā)電機組拆除施工方案-10一、施工準備 -10二、汽輪發(fā)電機組拆除順序及方法-10鍋爐、電除