機(jī)械軸類零件的加工工藝

1、 131 軸類零件的加工 一、概述二、軸類零件的主要技術(shù)要求三、軸類零件機(jī)械加工的主要工藝問題 四、軸類零件加工實例131 軸類零件的加工 一、概述1軸類零件的功用 （1）軸類零件的功用 支承傳動零件（如齒輪、帶輪、凸輪等）傳遞轉(zhuǎn)矩、承受載荷并保證裝在軸上的零件（或刀具）具有一定的回轉(zhuǎn)精度。 正是因為軸類零件多用于變速箱、減速箱、發(fā)動機(jī)、離合器、差速器一些動力轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)中，所以軸類零件是機(jī)械加工中非常重要的零件。（3）軸類零件的加工表面 l 內(nèi)、外圓柱面l 內(nèi)、外圓錐面l 臺階平面和端平面l 螺紋、花鍵、鍵槽和溝槽 2軸類零件的材料和毛坯 （1）材料l 碳素結(jié)構(gòu)鋼l 合金結(jié)構(gòu)鋼 （2）毛坯l 圓

2、棒料l 鍛件l鑄鋼件1尺寸精度 l 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內(nèi)圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT 5IT7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，常為IT6IT9。二、軸類零件的主要技術(shù)要求 2表面粗糙度 表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離3.幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。4.相互位置精度 包括內(nèi)、外表面、重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動、重要端

3、面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等。5.其它熱處理、倒角、倒棱及外觀修飾等要求。三、軸類零件機(jī)械加工的主要工藝問題 1定位基準(zhǔn) l中心孔l外圓表面和內(nèi)孔表面 2加工順序的安排l粗、精加工分開進(jìn)行 l粗加工外圓表面時，應(yīng)先加工直徑大的外圓，后加工直徑小的外圓 l空心軸的深孔加工應(yīng)安排在工件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后和外圓經(jīng)粗車或半精車之后進(jìn)行 l軸上的花鍵、鍵槽應(yīng)安排在外圓經(jīng)精車或粗磨后、磨削或精磨前加工 l軸上螺紋應(yīng)在軸頸經(jīng)表面淬火后進(jìn)行加工 l主要表面經(jīng)精磨以后不宜再安排其他表面的加工 3熱處理工序的安排l毛坯鍛造后安排正火熱處理l粗加工后安排調(diào)質(zhì)熱處理 l工作中與配合零件有相對運(yùn)動的軸頸和需要經(jīng)常拆卸的配合表面，在半精加工后、精加工前安排表面淬火處理 四、軸類零件加工實例工藝路線：下料：鋸：L=470車：端面中心孔60外圓46外圓臺階面車：