電氣工程施工方法及技術措施

1、電氣工程施工方法及技術措施1.1 施 工順 序1、在鋼筋綁扎期間，配合土建的施工進度進行管線及孔洞和套 管預埋，防 雷接地焊接，接地線預留，同 時在鋼筋加工場進行各種預 埋件和支吊架的加工制作。2、在 土建 拆摸 后，立即 安 排施工 班組處理 預埋件，把 預埋 線 盒， 接地鋼 板，預 留接地線 找出，暗 埋 管穿鐵 絲，遇有 堵塞 現(xiàn)象 及時 處 理， 為后期 的管 內(nèi)穿 線及 接 地系 統(tǒng)施 工打 下良 好的 基礎 ，并且 充分 利 用了 主體施工時的空余時間及空間，提高效率。3、在土建墻體砌筑的同時，進行砌體內(nèi)管線及盒子的預埋預留 之外還可以進行部分水平橋架與暗裝配電箱空箱體的安裝。4

2、、土建裝修工程開始之后即可進行管內(nèi)穿線。5、隨著土建工作的完成，即可進行橋架的安裝及電纜敷設及接 線 。（ 前 面 幾 個 過 程 穿 插 進 行 接 地 系 統(tǒng) 的 施 工 ）6、橋架、配電箱柜就位之后可進行燈具、開關、插座的安裝。7、以上各項完成之后，先進行系統(tǒng)單機調試，然后再各個系統(tǒng) 聯(lián)動調試。交工驗收施 工 工 序 圖1.2電氣管線預留預埋電氣配管、預留孔洞的施工，穿插在土建結構施工過程中，所以 本工序應根據(jù)土建進度密切跟蹤配合，避免多配、錯位、漏配。施工 以前，電氣技術人員應充分熟悉圖紙，并參照土建及相關專業(yè)標高， 互相做好標注，協(xié)同其它專業(yè)技術人員做好圖紙會審工作，避免施工 過程中

3、發(fā)生各專業(yè)施工沖突事件。由于施工圖上沒有標出開關、插座 和燈具的具體尺寸位置，因此在施工前應根據(jù)本專業(yè)施工圖中的位置 和與各專業(yè)的協(xié)調結果確定開關、插座和燈具的具體安裝位置，畫出 定位圖，并經(jīng)設計院確認，然后用以指導施工。同時要做好班組技術 交底工作，將本工程的技術難點及施工要求對班組進行詳細交代。在管線敷設過程中應符合以下要求：1、預制加工：對于鍍鋅鋼管用手板煨彎器直接煨彎或使用液壓 彎管機逐步煨彎出所需要的彎度；對于PVC管則采用采用彈簧彎制。2、樓板內(nèi)預埋線盒，根據(jù)定位圖在摸板上畫線進行定位，定位 后線盒以鐵釘固定在模板上，以防走位；剪力墻內(nèi)預埋線盒，在墻體 鋼筋上用墨線根據(jù)土建標高彈出

4、線盒安裝的底標高，再根據(jù)開關插座 定位圖在墻體鋼筋上標出水平位置，然后用6圓鋼煨制焊接成的與 線盒大小相適應的套子（在鋼筋加工場預先成批加工完成）將線盒套 緊，然后將其在線盒安裝位置點焊固定。其步驟如下： 根據(jù)線盒的外寬度尺寸及剪力墻鋼筋間距，用6mm圓鋼加 工成框架式圓鋼套（如下圖），D的確定主要是為了在剪力墻的鋼筋 網(wǎng)上固定圓鋼套時無論線盒的位置在網(wǎng)格內(nèi)如何移動都能保證圓鋼 套與剪力墻鋼筋有接觸點。為提高效率節(jié)省開支，圓鋼套可在確定線 盒數(shù)量后，根據(jù)其數(shù)量成批加工制作。點焊連接/、6mm圓鋼點悍連接6mm圓制注：D3剪力墻鋼筋間距的1.5倍H為線盒寬度 在土建綁扎墻體鋼筋時根據(jù)其所放的標高

5、以及電氣施工圖的 要求確定每個線盒的具體安裝位置。 在安裝線盒的位置將圓鋼套長度為D的兩根圓鋼與墻體鋼筋 交叉接觸的四點處點焊圓鋼套于墻體鋼筋上固定。為保證線盒能緊貼 模板，故圓鋼套應固定于墻體鋼筋的外表面。 為防止?jié)仓炷吝^程中水泥沙漿滲入線盒，應事先在線盒內(nèi) 填滿填充物（塑料泡沫、鋸沫或包裝水泥用的牛皮紙袋），然后將線 盒套入固定好的圓鋼套中（如下圖所示），然后配管連接。先固定圓 鋼套再嵌入線盒是為了保證線盒不受損壞，如果先將線盒嵌入圓鋼套 再點焊固定，則有可能在電焊的使用過程中燒壞線盒。管線敷設完成后的側視圖如下：6m圓鋼點焊固定線盒線管、線盒暗配安裝方法側視圖3、管路連接：鍍鋅鋼管采

6、用速接式鋼管，連接處用專用細頸螺 絲固定，安裝時一定要將螺絲旋緊直至從細頸處擰斷，從而安裝牢固 并且達到接地要求oPVC管之間采用管接頭和PVC管專用膠水連接， 管線和線盒之間采用入盒鎖頸和PVC管專用膠水連接。4、線管彎曲時，不應有折皺、凹陷、和裂縫。保護管彎曲半徑 及明配管安裝允許偏差見下表：序號項目彎曲半徑允許偏差1管子最小彎曲半徑明配管（暗配管）>6D (> 10D)明配管管子只有一個彎頭> 4D管子有兩個或以上彎頭> 6D2管子彎曲處的扁度0.1D3明配管固定點間距管子直徑（mm15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水

7、平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm注：D為管直徑。5、暗配管路過長時，應該按照下表加中間拉線盒，以便穿線項次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030米2120米3215米438米6、明配管應橫平豎直，在有彎頭的地方應用管卡固定。管卡間的最大距離 見下表：鋼管管卡間的最大間距（m敷設方式鋼管類型鋼管直徑15-2025-3240-5065以上管卡間的最大距離吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0硬塑料管管卡間最大間距（m敷設方式管內(nèi)徑20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.07、暗配管線在轉角、首末端應用鐵絲把管線綁扎在主體鋼筋上

8、, 直線段每隔2米應增設固定點。8、預埋的管線平行敷設時注意保證其間至少有與管徑大小相當 的間隙使混凝土能夠滲入管下；交叉敷設時應避免管線在同一位置有 超過兩層重疊。9、進戶套管預留應注意其傾斜度，室內(nèi)高于室外。10、在線管、線盒隱蔽之前，用膠紙和專用封口將管口封堵，將 塑料泡沫割成與線盒相適應的尺寸將線盒塞滿，以免雜物和水泥漿進 入， 搬運物體時應注意不得砸傷管路、 線盒及箱。11、在 每次澆筑混凝土之前應配合土建檢查預留孔洞位置是否準 確、有 無遺漏；在 確認無遺漏、位 置正確后方可進行混凝土澆筑，避 免不必要的返工和鑿打。12、土 建工程進行混凝土澆筑時應派專人看管跟蹤保護，澆 筑過 程

9、中若有管線破裂及接頭松動脫落時能夠及時處理。1.3 橋架安裝橋架安裝前檢查橋架是否符合設計和規(guī)范要求?，F(xiàn)場制作的金屬 支架、配件等應先外刷兩道紅丹漆再上二層銀粉，電纜橋架水平安裝 時其固定點間距為 1.5 米，垂 直敷設時其固 定點不大于 2 米。橋 架與 各種管道的最小間距應符合規(guī)范要求且應考慮維護、檢修距離。當橋 架與其它管道交叉時采取措施，使 其符合規(guī)范要求。橋架內(nèi)的電纜應 在首端、 尾端、 轉彎及每隔 50 米處， 設有編號、 型號及起、 止點等 標記。橋架在穿過防火墻及防火樓板時應采取防火隔離措施，如 橋架 穿過樓板時應采取防火隔離措施。橋架安裝還應滿足以下要求：1、在安裝 橋架之前

10、， 工程技術人員應根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范 要求并與其他相關專業(yè)進行協(xié)調， 確定橋架安 裝標高、 走向及布局。 然后沿橋架走線放線標出橋架吊桿的具體位置， 吊桿間距控制在 1.5 米 以 內(nèi) 。2、本工程水平敷設的橋架我公司將用40 X 40 X 4角鋼做托架，© 12 圓鋼做吊桿。 吊桿下端套絲， 旋入螺絲后可調整托架高度， 吊桿 上端焊接40 X 40 X 4角鋼并在角鋼中心鉆孔，用© 12膨脹螺絲固定于 樓板底部。垂 直敷設時采用 40X 40X 4角鋼做支架，槽 鋼做支架，用 © 12膨脹螺栓固定。其安裝方式見下圖。e 12膨脹螺絲40*40*4角樹40*4

11、0*4角鋼支架橋処水平安裝示意圖（為橋架寬度）3、橋架直線段超過30米時，將設伸縮縫,伸縮縫處連接采用伸縮連接板連接；橋架的彎曲半徑不小于該橋架內(nèi)截面最大的電纜的最小彎曲半徑；橋架接口平直、嚴密、線槽的出口位置正確、光滑、無 毛刺。4、橋架連接板的螺栓應緊固，橋架線槽的連接應連續(xù)無間斷； 每節(jié)線槽的固定點不少于兩個，在轉角、分支處和首末端均應設固定 點；緊固后兩段線槽斷部應保證內(nèi)表面光滑，以免放電纜時劃傷電纜。5、沿橋架全長敷設一條40 X 4的鍍鋅扁鋼做接地干線，接地干 線與橋架托架焊接，每段橋架用銅編織帶與接地干線跨接，橋架及其 支架全長不少于2處與接地（PE），以確保橋架以及橋架支吊架有

12、可 靠接地。1.4配電箱（柜）安裝預先按施工圖所標示的位置、標高（未標明位置、標高的應統(tǒng)一 進行標注）將預制好的各類安裝底座、托架安裝在預埋的鐵件上，用 水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件與底座及托架焊牢，同時將地 線焊牢。根據(jù)柜盤底安裝孔距，在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就 位調整后，用12螺栓固定。1、制作配電柜的基礎型鋼采用10#槽鋼。槽鋼根據(jù)箱底尺寸做成 框狀，槽鋼采用砂輪機切割，禁止使用電、氣焊燒割，安裝孔采用電 鉆鉆孔，孔徑比固定盤、柜螺栓孔徑大1-2mm?；A槽鋼制作完成后 外刷兩道紅丹漆再刷一層銀粉。2、基礎型鋼安裝后其頂部高出地面10mm。并可靠接地，鍍鋅層 破壞處將補刷二道

13、紅丹漆后再刷一道銀粉。3、基礎型鋼安裝允許偏差如下表:項目允許偏差毫米/米毫米/全長垂直度V 1V 5水平度V 1V 5位置偏差及不平行度V 54、配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質量及功能缺陷后方可進場安裝。5、配電箱、柜安裝應符合以下要求：(1) 配電箱、柜內(nèi)部設備與各構件間連接應牢固。盤柜外殼不 宜與基礎型鋼焊死，應用鍍鋅螺栓連接。(2) 配電箱、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門應 以軟銅線與可靠接地的箱、柜跨接。(3) 配電箱、柜安裝的垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫的允許偏差將符合下表規(guī)定:項目允許偏差(mr)垂直度(每米)v 1.5水平偏

14、差相鄰兩個盤頂部V 2成列兩個盤頂部V 5箱、柜面偏差相鄰兩個盤邊v 1成列兩個盤面v 5箱、柜接縫v 26、配電箱、柜安裝過程中接線應符合以下要求:(1) 電纜芯線和所配導線的端部將標明回路編號、用途，編號、 用途準確，而且字跡清楚不易褪色。(2) 引進箱、柜的電纜配線應整齊、美觀、導線絕緣良好，不 使接線端子受到機械應力。(3) 每個接線端子的每側接線宜為一根，不超過兩根，在可動 部位兩端用固定卡子卡死。(4) 配電箱、柜內(nèi)的電纜應按照水平或垂直有規(guī)律配置，備用 芯長度應留有適當余量。(5) 線鼻子與導線截面必須配套，壓接時，模具規(guī)格與芯線規(guī) 格相一致，壓接次數(shù)不小于2次。(6) 防止電纜

15、芯線在剝皮過程中受損傷，用電纜刀或電工刀剝 皮時用力不宜過大，用力以不割破里層電纜皮為宜，里層電纜皮用手撕下1.5 電 力變壓器安裝變壓器安裝施工時應嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工 及驗收規(guī)范(GBJ147 -90)的規(guī)定進行。工藝流程：設備點件檢查一變壓器二次搬運一變壓器穩(wěn)裝一附件 安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。具體施工方法：變壓器就位可采用 吊 裝或拖運的方式，吊 運變壓 器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊 鉤環(huán)上。變壓器就 位時，將底座 滾輪裝上，各附件按制造廠說明書的要求進行安裝，變壓器就位方向 和離墻尺寸應與圖紙相符。 變壓器的重復接地線應采用不 小于 60X6 的銅母線，

16、接 口 處應燙錫。變 壓器的中 性點接地回路中 ，靠 近變壓器 處，宜 做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后，必須進行交接試 驗，交接試驗要由供電局高試部門進行，試驗標準應符合規(guī)范和供電 部門的 要求。變壓器試 運行前應做全面的檢查， 干式變壓器護欄要安裝 完畢、 各種標示牌已掛好，變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可 投入運行。變壓器的 試送電運行： 變壓器第一次投入時， 可全壓沖擊合閘， 沖擊合閘時由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于 10mi n ,無異常情況。變壓器應進行3-5次全壓沖擊合閘，無異常 情況，保 護無誤動作，對 相序無誤，方 可帶電運行。變壓器空載運

17、行 24h， 無異常情況， 方可投入負荷運行。 變壓器從開始帶 電起， 24h 無異常情況， 可視為合格， 并辦理移交手續(xù)。1.6 高、 低壓配電柜的安裝高 壓 柜 、低 壓 柜 安 裝 施 工 時 應 嚴 格 按 照 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 高 壓 電器施工及驗收規(guī)范( GBJ147 -90)、電氣裝置安裝工程母線裝置施 工及驗收規(guī)范(GBJ149 -90 )、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結 線施工及驗收規(guī)范( GBJ50171 -92) 的規(guī)定進行。工藝流程：設備開箱檢查一設備搬運一柜體穩(wěn)裝-柜內(nèi)二次線配 線f試驗調整f驗收送電運行。安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎

18、型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜， 在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用 0.5mm 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定 螺栓孔尺寸，在 基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無 特殊要求時，低壓柜 鉆 巾12.2mm孔，高壓柜鉆 巾11.2mm孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲 彈簧墊圈固定。 柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規(guī)范的要求。 柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。 柜體還應進行可靠的接地， 每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用 6mm2 銅線與柜 上的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照規(guī)范的要求配制

19、，銅母 線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最 大允許誤差不得大于5mm，母線調直應采用木質工具，切斷母線時， 嚴禁用電、氣 焊切割，應 將所有接口涂上“導電膠”。按 原理圖逐件檢 查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。 安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規(guī)范和供電部門 的規(guī)定及產(chǎn)品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備 工作。1.7 母線槽的安裝工藝流程：母線槽點件檢查f支架制作安裝f母線槽安裝f試運 行驗收。施工方法： 在變壓器、 低壓配電柜安裝完畢， 并經(jīng)檢驗合格后， 方可進行母線槽的安裝。安裝前應對每段母線進行絕緣電阻

20、測試，測 量所得數(shù)據(jù)應符合規(guī)范的要求， 并做好記錄。母線槽的懸掛吊桿的直徑應與母線槽重量相適應，螺 母應能調節(jié)， 母線緊固螺栓應由廠家配套供應。吊架的固定距離不得大于2.5m,水 平架設高度距地不得小于 2.2m。 母線槽支架的安裝位置應正確， 橫 平豎直，牢 固。母 線槽的起始端頭及終端頭應裝封閉罩。各段母線槽 外殼的連接必須是可拆卸的，外殼之間須裝跨接地線，母線槽兩端應 可靠接地。母 線槽與設備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后，應 對母線槽進行全面的清掃及整理，接 頭聯(lián)接應緊密，相序應正確，外 殼接地聯(lián)接應緊密、無遺漏。安裝完畢后應對母線槽進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應符合設計的要求。

21、如暫時不送電運行的，還要做 好成品的保護措施1.8 電 纜敷設一、電纜敷設前應按照以下要求進行檢查：1、橋架安裝完畢， 橋架內(nèi)雜物清理干凈；2、管內(nèi)帶線（鋼絲） 已穿好， 管口光滑無毛刺；3、電纜技術文件齊全， 規(guī)格、 型號符合規(guī)范和設計要求；4、電纜外觀無損傷， 電纜經(jīng)絕緣搖測， 絕緣電阻大于 10 兆歐 （ 1KV 以 下的 電 纜 ）， 且 導電 性能 良好 ；5、電纜敷設前還應按照設計和實際路徑長度計算每根電纜長度， 合理安排每盤電纜， 減少不必要的浪費；6、配備足夠的工具、機具和敷設人員。二、電纜敷設應符合以下具體要求：1、電纜沿橋架敷設時， 電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷； 技術

22、人員應按照設計和實際情況排好排列圖，一般先敷設大截面電纜 后敷設小截面電纜。電纜敷設過程中不得有交叉，拐彎處應以最大截 面電纜彎曲半徑為準。在始末斷及拐彎處應留有備用長度，并掛上電 纜標識牌注明電纜編號，規(guī)格型號及電壓等級。2、電纜垂直敷設時， 應在塔吊拆除之前進行， 電纜敷設由上至 下敷設， 可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前）， 敷設時在電纜 的周邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設時，固 定電纜的支 架距離不大于1.5m ,（沿托盤式橋架敷設時每層不少于兩道卡箍固定） 電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應高出地面23cm，敷設完畢后， 將套管用防火材料堵死。3、電纜固定： 在電纜首末端

23、及轉彎、 電纜接頭兩端， 直線段應 適量增加固定卡。4、電纜在進入配電箱（柜） 時， 每根電纜應單獨穿管。5、對于橋架貫穿的預留洞， 在設備安裝完畢后， 須用防火阻燃 材料做密封處理， 以滿足防火要求。6、電纜頭制作前應檢查電纜的切斷位置附近是否受潮， 若有受 潮現(xiàn)象，應將其烘干，熱縮電纜頭制作應參照熱縮電纜頭產(chǎn)品說明書， 干包式電纜頭制作應按照規(guī)范制作。7、成 品 保 護 ： 電 纜 在 保 管 期 間 ， 電 纜 盤 及 包 裝 應 完 好， 標 志 齊 全。電 纜敷設固定完畢后，應 有保護措施，設備房的門上鎖，公共走 道橋架蓋上蓋板， 防止其他專業(yè)在施工時損傷電纜。1.9 照明安裝1.9

24、.1 管 內(nèi) 穿 線 工 程1、選擇導線： 根據(jù)圖紙設計要求選定導線規(guī)格及型號， 相線顏 色A、B、C分別為黃、綠、紅色線，保護零線（PE）線用黃綠雙色 線， 零線為淡蘭色導線。2、掃管： 穿線前應將接線盒和管內(nèi)雜物清理干凈。3、穿帶線：用穿線器或鋼絲穿入管路內(nèi)，管路兩端均應留有 100 200cm 的 余 量 。4、導線穿入 凡是不同系統(tǒng)、不同電壓和不同回路的導線，不應穿在一根管 內(nèi)。線 管內(nèi)嚴禁有接頭，導 線在管內(nèi)無纏繞、無 急彎，導 線出口處裝 接線盒。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為 150mm 左右， 配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長 l2。 管內(nèi)導線包括絕緣層

25、在內(nèi)的 總截面不應大于管子內(nèi)徑截面的 40%。 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接 線盒（ 箱） 的垂直管口， 穿入導線后應將管口密封。5、導線連接及二次絕緣 連接、剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線的線頭剝?nèi)ソ^緣 層后要搪錫。 單根導線連接時，禁止結麻花彎，采用絞接法，主要用于插座 盒、燈頭盒內(nèi) 4mm2 以下的 單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉， 先打好一個圈結以防止脫落，然后再密繞 5 圈。分線纏繞完后剪去余 線。 導線與設備、 器具的連接： 截面為 10mm2 及以下的單股銅芯 線可直接與設備、器 具的端子連接：截 面為 2.5mm2 及以下的 多股銅 芯線的線

26、芯，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接； 截面大于 2.5mm2 的 多股銅芯線應焊接或壓接端子后再與設備、器 具 的端子連接。 二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實，接 線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處， 應采取絕緣帶包纏嚴密。6、絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測選用500V或1000V，量程 為0500兆歐的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。1.9.2 照明器具安裝工程1、開關、插座的蓋板應緊貼墻面。2、嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸（或樣品） 交給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬 外殼PE線應不裸露（穿波紋管）。燈具邊框

27、應緊貼頂棚面上，且與頂 棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于5mm。3、吊管式安裝燈具，其鋼管內(nèi)徑不小于10mm，鋼管壁厚不大 于1.5mm，同一室內(nèi)或場所成排安裝燈具，其中線偏差不大于5mm。4、儲存照明器具、開關、插座的倉庫，必須滿足照明器具、開 關、插座在倉庫期間不受損傷的條件，搬運時輕拿輕放，以免碰壞； 照明器具、開關、插座面板安裝時應注意整潔，防止污染建筑物墻面 及頂棚。1.10防雷及接地工程施工基礎接地網(wǎng)利用樁基礎內(nèi)兩根主筋與基礎圈梁焊接連通，形成可 靠的電氣通路。在建筑物四周室外地坪下800mm處從引下線位置甩 出人工接地極，地坪上 500mm 處的引下線位置設置接地測試卡（10

28、0 x 100 x 8預埋鋼板）。在土建綁扎鋼筋和支模時密切配合做好接地的預留預埋:防雷接 地電阻測試端子的位置、各種金屬管道、須單獨接地的設備的預引出 鋼筋、等電位接地鋼筋的預埋、變電站等處的接地預埋件等等都應預 埋好,不得遺漏一處。在施工過程中派專人對引下線鋼筋刷藍色油漆作標記，避免焊接 錯位；焊接質量、搭接倍數(shù)要符合規(guī)范要求，其 中圓鋼之間水平方向 搭接可采用單面焊，垂直方向必須雙面焊，每一處焊接完成后應及時 敲去焊渣以免遺漏； 各設備的接地點連接要符合接地連接要求,焊接 或者螺栓連接要根據(jù)所用材料設備實際情況來施工?？傮w施工按自下 而上順序施工，首先安裝接地極裝置，再安裝防雷引下線，最

29、 后敷設 避雷帶 （網(wǎng) ）。根據(jù)設計要求，在 接地體裝置施工完成且天氣連續(xù)七天晴的 時間之后，應及時逐一在各個引上點測試電阻值，其接地電阻值小于 1 歐姆， 并做好記錄， 如有不滿足要求時， 應及時通知有關單位的相 關人員到現(xiàn)場協(xié)商， 增加人工接地極直到達到要求為止。1.11 火災自動報警系統(tǒng)安裝1 、準備階段1.1 主要設備：區(qū)域火災報警控制器； 集中報警控制設備； 消防中心控制設 備；圖象顯示與打印操作設備；消防備用電源；火災探測器（感煙、感溫、燃氣 等）；手動火災報警按鈕；聲光顯示報警器；各類模塊（中繼器） ；各種聯(lián)動控制 及信號反饋設備；消防通訊設備（如消防電話） ；消防廣播設備。1.

30、2 編寫施工方案和技術交底， 組織施工人員根據(jù)工程特點進行交底和培訓， 使每個操作者應熟知技術、質量、安全消防的要求。1.3 應按設計要求，在施工現(xiàn)場配備使用的規(guī)程規(guī)范、圖冊、工藝要求、質 量記錄、表格及各種有關文件。2、施工工藝2.1 火災自動報警設備安裝要求2.1.1 進場火災自動報警設備應根據(jù)設計圖紙的要求， 對型號、數(shù)量。規(guī)格、 品種、外觀等進行檢查， 并提供給國家消防電子產(chǎn)品， 質量監(jiān)督檢測中心有效的 檢測檢驗合格的報告， 及其它有關安裝接線要求的資料， 同時與提供設備的單位辦理進廠設備檢查手續(xù)2.1.2點型火災探測器、氣體火災探測器、紅外光束火災探測器的安裝要求:(1) 感煙感溫探

31、測器的保護面積和保護半徑應符合要求，見表1。感煙、感溫探測器的保護面積和保護半徑。表1火災 探測 器的 種類地面 面積 s (m)房間 高度 h (m探測器的保護面積A和保護半徑R屋頂坡度91515 <9<309> 30a( m)r( mA (m)r (ma (m )r( m感煙 探測 器S< 80h< 12801.7807.2808.0S> 806> h< 12801.71008.01209.9h< 6605.8807.21009.0感溫 探測 器S< 30h< 8304.4304.9305.5S> 30h< 82

32、03.6304.9401.3(2) 感煙感溫探測器的安裝間距不應超過的極限曲線D1-D11 (含D9 ) 所規(guī)定的范圍，并由探測器的保護面積 A和保護半徑R確定探測器的安裝間距的極限曲線。(3) 個探測器區(qū)內(nèi)需設置的探測器數(shù)量應按下式計算：SN=K- A式中N個探測區(qū)域內(nèi)所需設置的探測器數(shù)量(只)，并取整數(shù)。s個探測區(qū)域的面積(吊)；a個探測器的保護面積(m)；K修正系數(shù)，重點保護建筑取 0.70.9，其余取1.0(4) 在頂棚上設置感煙、感溫探測器時，梁的高度對探測器安裝數(shù)量影響。A、梁突出頂棚高度小于200mm的頂棚上設置感煙、感溫探測器時，可不考 慮對探測器保護面積的影響。B、當梁突出頂

33、棚的高度在(200600mm時，應按表2來確定梁的影響和一 只探測器能保護的梁間區(qū)域的個數(shù)。按梁間區(qū)域面積確定一只探測能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù)表2探測器的保護 面積A(m)梁隔斷的梁間區(qū)域面積Q (卅)一只探測器保護的梁間區(qū)域 的個數(shù)感 溫 探 測 器20Q> 1218v Q< 1226v Q< 1234v CK 64CK 4530Q> 8112v QK 1829v QK 1236v QK 94QK 6560Q> 36124v QK 36218v QK 24312v QK 184QK 12580Q> 48132v QK 48224v QK 32316v QK

34、 244QK 165C、當梁突出頂棚的高度超過 600mm被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應至少設置 一只探測器。D當被梁隔斷區(qū)域面積超過一只探測器的保護面積時，應視為一個探測區(qū) 域，計算探測器的設置數(shù)量。(5) 當房屋頂部有熱屏障時，感煙探側器下表面至頂棚距離應符合表3的規(guī)定。鋸齒型屋頂和坡度大于 15°的人字型屋頂，應在每個屋脊處設置。排探 測器，探測器下表面距屋頂高處的距離應符合表 3的規(guī)定。感煙探測器下表面距頂棚(或屋頂)的距離表3探測器安裝 高度a (m感煙探測器下表面距頂棚(或屋頂)的距離 d (mm頂棚(或屋頂)坡度91515 V9<309> 30最小最大最小最大最小

35、最大h< 6302002003003005006v h< 10703502504004006008v h< 1010030030050050070010V h< 12150350350600600800(6)探測器宜水平安裝，如必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45(7) 房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間 凈高的5%寸，則每個被隔開的部分應設置探測器。(8) 探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物，探測器至墻壁、梁邊的水平距離， 不應小于0.5m。(9) 探測器至空調送風口邊的水平距離不應小1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于 0.5m。(

36、是指在距離探測器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞用非燃燒材料填實，或采取類似的擋風措施。(10) 在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測 器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器安裝間距不應超過15m探測器至端墻 的距離，不應大于探測器安裝間距的一半。(11) 在電梯井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。(12) 下列場所可不設火災探測器；A、廁所、浴室等潮濕場所B、不能有效探測火災的場所C、不便于使用。維修的場所(重點部位除外)(13) 可燃氣體探測器應安裝在氣體容易泄漏出來，氣體容易流經(jīng)的場所， 及容易滯留的場所，安裝位置應根據(jù)被測氣體的密度、 安裝現(xiàn)場

37、氣流方向、溫度 等各種條件來確定。A、密度大、比空氣重的氣體 A液化石油氣應安裝在下部，一般距地 0.3 m。 且距氣灶小于4mm的適當位置。B、人工煤氣密度小且比空氣輕，可燃氣體探測器應安裝在上方，距氣灶小于8m的排氣口旁處的頂棚上。如沒有排氣口應安裝在靠近煤氣灶梁的一側。C、其它種類可燃氣體，可按廠家提供的并經(jīng)國家檢測合格的產(chǎn)品技術條件 來確定其探測器的安裝位置。(14) 紅外光束探測器的安裝位置， 應保證有充足的視場， 發(fā)出的光束應與 頂棚保持平行，遠離強磁場，避免陽光直射，底座應牢固地安裝在墻上，安裝高 度。(15) 其它類型的火災探測器的安裝要求， 應按設計和廠家提供的技術資料 進行

38、安裝。(16) 探測器的底座應固定可靠， 在吊頂上安裝時應先把盒于固定在主龍骨 上或在頂棚上生根作支架， 其連接導線必須可靠壓接或焊接， 當采用焊接時不得 使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導線應有 0.15m的余量，入端處應有明顯標志。(17) 探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。(18) 探測器底座的穿線孔宜封堵， 安裝時應采取保護措施 (如裝上防護罩)：(19) 探測器的接線應按設計和廠家要求接線， 但“十”線應為紅色，“一” 線應為藍色 . 其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同的導線 顏色應一致。(20) 探測器的頭在即將調試時方可安裝， 安裝前應妥善保管， 并應采取

39、防 塵、助潮、防腐蝕等措施。2.1.3 手動火災報警按鈕的安裝。(1) 報警區(qū)內(nèi)的每個防火分區(qū)應至少設置一只手動報警按扭，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最近一個手動火災報警按扭的步行距離不應大于30m。(2) 手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高度1.5m， 安裝牢固并不應傾斜。(3) 手動火災報警按鈕外接導線應留有 0.10m的余量，且在端部應有明顯 標志。2.1.4 端子箱和模塊箱安裝。(1) 端子箱和模塊箱一般設置在專用的豎井內(nèi)，應根據(jù)設計要求的高度用 金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應端正牢固，不得傾斜。(2) 用對線器進行對線編號，然后將導線留有一定的余量，把控制

40、中心來 的干線和火災報警器及其它控制線路分別綁扎成束， 分別設在端子板兩側， 左邊 為控制中心引來的干線，右側為火災報警探測器和其它設備來的控制線路。(3 壓線前應對導線的絕緣進行搖測，合格后再按設計和廠家要求壓線。(4 模塊箱內(nèi)的模塊按廠家和設計要求安裝配線，合理布置，且安裝應牢 固端正，并有用途標志和線號。2.1.5 火災報警控制器安裝。( 1 火災報警控制器(以下簡稱控制器 接收火災探測器和火災報警按鈕 的火災信號及其它報警信號，發(fā)出聲、光報警- ，指示火災發(fā)生的部位，按照預 先編制的邏輯，發(fā)出控制信號，聯(lián)動各種滅火控制設備，迅速有效的撲滅火災。 為保證設備的功能必須做到精心施工， 確保

41、安裝質量。 火災報警器一般應設置在 消防中心、 消防值班室、 警衛(wèi)室及其它規(guī)定有人值班的房間或場所。 控制器的顯 示操作面板應避開陽光直射，房間內(nèi)無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體；不受振 動、沖擊等影響。( 2 設備安裝前土建工作應具備下列條件：A、屋頂、樓板施工已完畢，不得有滲漏。B、結束室內(nèi)地面、門窗、吊頂?shù)劝惭b。C有損設備安裝的裝飾工作全部結束。(3) 區(qū)域報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地面高度不應小于1.5 m,可 用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝， 固定要牢固、 端正， 安裝在輕質墻上時應 采取加固措施?？拷T軸的側面距離不應小于 0.5 m正面操作距離不應小于1.2 m(4) 集中

42、報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求：A、落地安裝時，其底宜高出地面 0.050.2m，一般用槽鋼或打水臺作為基 礎，如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。 槽鋼要先調直 除銹，并刷防銹漆，安裝時用水平尺、小線找好平直度，然后用螺栓固定牢固。B、控制柜按設計要求進行排列，根據(jù)柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔，安 裝時從一端開始逐臺就位，用螺絲固定，用小線找平找直后再將各螺栓緊固。C控制設備前操作距離，單列布置時不應小于 1.5 m,雙列布置時不應小于 2m,在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應小于3m,盤后維修距離不應小于1m,控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩

43、端應設置寬度不小于 1m 的通道。D區(qū)域控制室安裝落地控制盤時，參照上述的有關要求安裝施工。(5) 引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求：A、對引入的電纜或導線，首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號，然后搖測相間、對地等絕緣電阻，不應小于20MQ，全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板， 按接線圖進行壓線， 注意每個接線端 子接線不應超過二根， 盤圈應按順時針方向， 多股線應涮錫，導線應有適當余量， 標志編號應正確已與圖紙一致，字跡清晰，不易褪色，配線應整齊，避免交叉， 固定牢固。B、導線引入線完成后，在進線管處應封堵，控制器主電源引人線應直接與 消防電

44、源連接，嚴禁使用接頭連接，主電源應有明顯標志。C、凡引人有交流供電的消防控制設備，外殼及基礎應可靠接地，一般應壓 接在電源線的PE線上。D消防控制室一般應根據(jù)設計要求設置專用接地裝置作為工作接地（是指 消防控制設備信號地域邏輯地人，當采用獨立工作接地時電阻應小于4MQ,當采用聯(lián)合接地時，接地電阻應小于 1MQ,控制室引至接地體的接地干線應采用 一根不小于16口需勺絕緣銅線或獨芯電纜，穿人保護管后，兩端分別壓接在控制 設備工作接地板和室外接地體上。 消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備 和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2 銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網(wǎng)絡， 以保證火

45、災報警設備的工作穩(wěn)定可靠。 接地裝置施工過 程中，分不同階段應作電氣接地裝置隱檢， 接地電阻搖測， 平面示意圖等質量檢 查記錄。2.1.6 其它火災報警設備和聯(lián)動設備安裝， 按有關規(guī)范和設計廠家要求進行 安裝接線。2.2 調試要求2.2.1 火災自動報警系統(tǒng)調試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。2.2.2 調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、 設計變更記錄、 施工記錄 （包括穩(wěn)蔽工程驗收記錄） ，檢驗記錄（包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄） 、竣工報告。2.2.3 調試負責人必須由有資格的專業(yè)技術人員擔任。 一般. 由生產(chǎn)廠工程 師或生產(chǎn)廠委托的經(jīng)過訓練的人員擔任。其資格審查由公安消防監(jiān)

46、督機構負責。2.2.4 調試前應按下列要求進行檢查；（1）按設計要求查驗。設備規(guī)格、型號、備品、備件等。（2）按火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄(3) 檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻，接地電阻、 終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規(guī)范要求， 發(fā)現(xiàn)錯線、開路、 短路等達不到要求的應及時處理，排除故障。2.2.5 火災報警系統(tǒng)應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。 單機檢查試驗合格， 進行系統(tǒng)調試， 報警控制器通電接人系統(tǒng)做火 災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報

47、警功能、火災優(yōu)先功能、報警記憶功 能、電源自動轉換和備用電源的自動充電功能、 備用電源的欠壓和過壓報警功能 等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災報警控制器通用技術條件的要求。2.2.6 按設計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災 報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應正常。2.2.7 檢查主電源：火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源， 其容量應符合 有關國家標準要求， 備用電源連續(xù)充放電三次應正常， 主電源、 備用電源轉換應 正常。2.2.8 系統(tǒng)控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器， 應分別對各類探 測器逐個試驗，動作無誤后可

48、投人運行。2.2.9 對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投人運行。2.2.10 按系統(tǒng)調試程序進行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調試完全正常后，應連續(xù) 無故障運行120h，寫出調試開通報告，進行驗收工作。2.3 系統(tǒng)驗收程序2.3.1 火災報警系統(tǒng)安裝調試完成后，由施工單位、調試單位對工程質量、 調試質量、 施工資料進行預檢， 同時進行質量評定， 發(fā)現(xiàn)質量問題應及時解決處 理，直至達到符合設計和規(guī)范要求為止。2.3.2 預檢全部合格后，施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監(jiān)理等 單位，對工程進行竣工驗收檢查，無誤后辦理竣工驗收單。2.3.3 建設單位或施工單位請建筑消防設施技術檢測單位進行檢測， 由該單

49、 位提交檢測報告。2.3.4 以上工作全部完成后， 由建設單位向公安消防監(jiān)督機構提交驗收申請 報告，并提供下列文件和資料：(1) 建設過程中消防部門的消防審核文件、備忘錄及其落實情況。(2) 施工單位、設備廠家的資質證書和產(chǎn)品的檢測證書。(3) 施工記錄(隱蔽工程驗收、設計變更洽商、絕緣搖測記錄、接地電阻 記錄、主要材質證明、合格證)等。( 4)調試報告。(5) 建設單位組織施工單位、設計單位、監(jiān)理等單位辦理的竣工驗收單。(6) 檢測單位提出的檢測報告。(7) 系統(tǒng)竣工圖、系統(tǒng)竣工表。( 8)管理、維護人員登記表。2.3.5 消防工程經(jīng)公安消防監(jiān)督機構對施工質量復驗和對消防設備功能抽 驗，全部

50、合格后，發(fā)給建設單位建筑工程消防設施驗收合格證書建設單位可 投入使用，進入系統(tǒng)的運行階段。1.12 工程施工的重點與難點一、工程施工的重點：電線電纜絕緣測試、設備安裝調試、以及系統(tǒng)調試是本工程施工 中的重中之重。在 系統(tǒng)通電前，電線電纜都應做絕緣電阻測試，并 做 好測試記錄，電力電纜在安裝交接試驗中還應進行耐壓試驗，以保證 電線電纜的絕緣良好。其次應檢查各配電屏、配電箱操作機構是否靈 活，通斷是否可靠，線 路連接是否良好，各類保護電器的整定值是否 符合要求。 (制定試通電方案， 并由 專業(yè)電氣技術人員負責， 按各回 路系統(tǒng)進行通電， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決， 減少故障影響面)。 各系統(tǒng)調 試前應檢查

51、，各系統(tǒng)的主要設備及配套設備安裝是否符合圖紙及規(guī)范 要求，同時制定各系統(tǒng)調式方案，本著先單機后系統(tǒng)的原則，各系統(tǒng) 聯(lián)動應由專人組織其它各專業(yè)負責人協(xié)調完成。二、工程施工的難點A、本工程因標段多， 人員多， 施工場地非常緊張， 給施工設施 和人員的安排帶來不便，尤其是相關專業(yè)施工的協(xié)調工作量大。我們 將聽從甲方、 監(jiān)理的領導， 按照招標文件的要求進行施工。B、電氣設備的安裝與及系統(tǒng)調試是本工程施工中相對較難的工 序之一。調試程序：準備一配電裝置、饋電線路和設備外觀檢查T繼電保 護調試及電動機檢查T設備通電試驗1、準備( 1)在相關專業(yè)的調試完成之后， 技術負責人根據(jù)施工進度情 況，向 全體施工人

52、員進行現(xiàn)場安全交底和技術交底工作。調試工作應 由專業(yè)調試人員進行，較大調試項目如水泵房等設備房的變配電系統(tǒng)， 事故應急照明系統(tǒng)，防 雷接地系統(tǒng)等在調試前編出 調試方案，根據(jù)方 案組織人員進行調試。( 2)檢查調試設備有校驗合格證， 并有專人負責使用、 保管、 調試應有記錄。2、檢 查( 1)配電裝置 安裝是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 設備應無損壞， 零部件是否齊全。 主母排和分路母排的連接螺母應用 力鉅扳手進行緊固，緊固螺 母接觸應良好( 一般以彈簧墊壓平為準)。 檢查核對內(nèi) 部接線是否符合設計原理圖及接線圖。 抽屜推拉應靈活輕便， 無卡阻碰撞現(xiàn)象， 抽屜應能互換。 動觸頭與靜觸頭的中 心

53、線應一致， 觸頭接觸應緊密。 抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘 后， 隔離觸頭才能分開。 抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的接 地觸頭應比主觸頭先接觸， 拉出 程序應相反。( 2)饋電線路 電纜規(guī)格應符合設計要求， 排列整齊無損傷， 固定間距及掛 牌應滿足設計和施工規(guī)范的要求。 饋線綁扎整齊美觀， 色相正確。( 3)設備外觀 交流電動機應完好無損傷。 軸承轉動靈活無卡阻， 己按規(guī)定加入滑潤油。3、繼電保護調試及交流電動機檢查( 1)繼電保護調試 搖測饋電線路絕緣電阻時， 應將斷路器、 用 電設備、 電器、 儀表等放在斷開位置。 用 500 V 搖表測試，

54、 電纜( IkV 及以下)絕緣電阻阻值應在 10M Q以下；電線絕緣電阻阻值應大于0.5M Q :饋線兩端相位一致。 在端子排處測試每條回路的絕緣電阻阻值應大于0.5M Q 熱繼電器、 繼電器、 電壓表、 電流表采用計量合格表進行校 驗檢查， 其動作應符合產(chǎn)品說明書及國家標準。 電動開關應作最高合閘線圈吸合電壓值、 檢測最低跳閘線圈 的動作電壓值試驗。 二次回路的 集成電路、 電腦模塊、 電子元件的檢查不準使用 搖表和試鈴測試， 使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時控制電源和操作電源；將配電裝置(盤、柜)內(nèi)控 制、 操作回路熔斷器上端相線拆掉， 接上臨時電源。 模擬試驗： 按圖紙要求， 分別

55、模擬試驗控制、 連鎖、 操作、 斷電保護和信號動作， 應正確無誤， 靈敏可靠。 拆除臨時電源， 將被拆除的電源復位。( 2) 交流電動機檢查接線 測量繞阻的絕緣電阻： 用 IkV 以下的搖表測常溫下繞組的緣 電阻應大于0.5M Q。 測量繞組直流電阻是否平衡； 可使用單臂( 或雙臂) 電橋分 別測量各相繞組的直流電阻， 其差值不應超過 2。 交流電動機的極性檢查， 用萬用表直流毫安檔進行測試， 方 法是將繞組一端三個接頭聯(lián)在一起接一支表筆，繞阻另外三個接頭聯(lián) 在一起接另一支表筆， 此時要轉動電動機轉子。 如萬用表指針不動， 則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬用表指針動作，說明三相繞組 內(nèi)頭尾連接有錯誤，應對調一相繞組頭尾重新測試，直至萬用表指針 不動為止。4設備通電試驗( 1) 準備 準備齊試驗合格的驗電器， 粉沫滅火器等 徹底清掃全部設備及配電室的灰塵， 用吸塵器清掃電器、 儀 表元件。 清理現(xiàn)場除送電外不需要的物件。 檢查母線上、 設備上、 箱內(nèi)有無遺留的工具、 金屬材料和