人防施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一部分 土建工程一、 工程概況 1二、編制依據(jù)2三、組織管理機(jī)構(gòu)和施工總體布署3四、施工進(jìn)度計(jì)劃6五、施工平面規(guī)劃7六、施工準(zhǔn)備計(jì)劃7七、主要施工技術(shù)措施91、測(cè)量工程技術(shù)措施92、土方開挖施工技術(shù)措施113、模板工程124、鋼筋工程155、 混凝土工程 166、砌筑工程施工技術(shù)措施187、門窗工程 施工技術(shù)措施 188、粉刷、飾面工程施工技術(shù)措施209、地面工程施工技術(shù)措施 2010、季節(jié)施工技術(shù)措施 2011、成品保護(hù) 21八、 質(zhì)量保證體系及保證措施 22九、 文明施工和安全生產(chǎn) 25十、環(huán)境保護(hù)文明施工措施 29 第二部分水電安裝工程一、 工程概況 31二、 施工部署 31三、

2、 施工進(jìn)度計(jì)劃 32四、 主要施工技術(shù)措施 32五、施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)43六、文明施工和安全生產(chǎn)措施47第一部分 土 建 工 程 一 、 工程概況1.1 建筑設(shè)計(jì)概況 1.1.1水木清華二期位于江蘇省宿遷市宿城新區(qū)，北臨為洪澤湖路，東側(cè)為黃海路，西側(cè)為東海路、南側(cè)為太湖路。本工程有4棟高層及地下人防和地下車庫、會(huì)所組成，總建筑面積約72300。其中31#、32#房及相間地庫為人防工程，人防建筑面積為7028。1工程名稱：水木清華二期工程2建設(shè)單位：宿遷力順置業(yè)有限公司3設(shè)計(jì)單位：上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司 人防設(shè)計(jì)：江蘇省第二建筑設(shè)計(jì)研究院責(zé)任有限公司4勘察單位：淮安市建筑設(shè)計(jì)研究有限公司5

3、監(jiān)理單位：宿遷市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位：浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司 1.1.2本工程人防為附建式人防地下室，防護(hù)等級(jí)為核6級(jí)常6級(jí)，平時(shí)為小型汽車停車庫、自行車庫。戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽體（三個(gè)防護(hù)單元）和一個(gè)民防移動(dòng)電站，本工程防火等級(jí)一級(jí)，防水等級(jí)二級(jí)。 1.1.3本工程人防總建筑面積為7028，總掩蔽面積為4307.51，總掩蔽人數(shù)為4370人。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為8度。平時(shí)功能戰(zhàn)時(shí)功能建筑面積（）抗爆單元（個(gè)）掩蔽面積（）掩蔽人數(shù)（人）防護(hù)單元（一)汽車庫人員掩蔽防移動(dòng)電站127-防護(hù)單元(二)汽車庫人員掩蔽體180

4、8411801180防護(hù)單元(三)汽車庫人員掩蔽體1712410501050防護(hù)單元(四)汽車庫人員掩蔽體1807411801180總計(jì)702815437043701.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.2.1本工程附建設(shè)人防工程,地下一層,平時(shí)為汽車庫,戰(zhàn)時(shí)二等人員掩蔽體和一個(gè)民防移動(dòng)電站，防護(hù)等級(jí)為核六級(jí)、常六級(jí)，甲類工程。地下一層人防部分層高為4.3m，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度值為0.10g，抗震等級(jí)為三級(jí)，31#、32#下抗震等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)。1.2.2本工程基礎(chǔ)形式板式筏形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為頂板梁、底板梁為現(xiàn)澆C35鋼筋混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6

5、，主樓后澆帶范圍內(nèi)墻柱為現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6，其余為現(xiàn)澆C35鋼筋混凝土，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6。二、編制依據(jù)2.1 國家法律、條例（1）中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.2 國家強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50134-2004）（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（3）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）（4）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（5）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020

6、4-2002）（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（8）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）（9）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）（10）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）（11）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）（12）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）（13）鋼筋機(jī)械連接通用規(guī)程（JGJ17-2003）（14）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2002）（15）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（16）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）2.3

7、 設(shè)計(jì)單位選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集（詳見圖紙）2.4 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及其他有關(guān)資料2.5 其它資料（1）公司質(zhì)量管理手冊(cè)（2）公司質(zhì)量管理程序文件（3）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、 組織管理機(jī)構(gòu)和施工總體布署3.1 項(xiàng)目組織部屬3.1.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置公司將設(shè)立宿遷水木清華項(xiàng)目部，選派技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目管理，委派相關(guān)人員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量并作技術(shù)指導(dǎo)；同時(shí)調(diào)用技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)駐該工程施工作業(yè)，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此確保工程質(zhì)量，加速工程進(jìn)度，確保工程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 組織機(jī)構(gòu)人員配備及項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)

8、見附圖(一)3.1.3 主要管理人員職責(zé)1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，在組織工程施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源合理配置，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，協(xié)調(diào)工程所需人、財(cái)、物 、對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。主持召開的質(zhì)量、安全生產(chǎn)會(huì)議。2 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計(jì)劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)總工一起落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求，制定具體實(shí)施措施，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)標(biāo)段工程質(zhì)量、進(jìn)度的安排和控制。3 項(xiàng)目總工職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，制定各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施并組織實(shí)施。

9、對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，負(fù)責(zé)施工過程的方案技術(shù)，組織新材料、新工藝、新技術(shù)推廣和實(shí)施，參加質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，保證施工過程始終處于受控狀態(tài)。主持質(zhì)量、安全生產(chǎn)例會(huì)。4 技術(shù)負(fù)責(zé)及技術(shù)員職責(zé)配合項(xiàng)目總工，制定相關(guān)的方案交底并在施工過程中控制實(shí)施，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)，質(zhì)量要求，驗(yàn)收施工工序，控制新材料、新工藝、新技術(shù)推廣和實(shí)施過程，并作相應(yīng)的跟蹤資料。5 施工員職責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員落實(shí)進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量目標(biāo)。整理收集技術(shù)、質(zhì)量保證資料，確保資料的完整性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性。6 質(zhì)檢員職責(zé)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量及安全的管理工作。做好洽商變更的實(shí)施，

10、把好每個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查和質(zhì)量驗(yàn)收，做好結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收的影音、文字以及技術(shù)資料制作、編寫、收集、整理工作，參加工程質(zhì)量檢查、等級(jí)評(píng)定。7 安全員職責(zé)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常檢查及施工班組的安全行為、形象、班前活動(dòng)督促工作。管理現(xiàn)場(chǎng)文明安全施工，現(xiàn)場(chǎng)治安；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全教育及成品保護(hù)工作。實(shí)施安全技術(shù)交底。8 統(tǒng)計(jì)、預(yù)算員職責(zé)負(fù)責(zé)工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作，檢查合同履行情況，。給進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃等提供第一手材料。進(jìn)行質(zhì)量、安全查檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析工作。作好各次會(huì)議記錄，及時(shí)傳達(dá)會(huì)議精神。9 材料員職責(zé)負(fù)責(zé)施工所需物資

11、計(jì)劃編制的采購、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和發(fā)放，并按程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)或記錄，以便追溯，對(duì)采購及進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格負(fù)責(zé)。3.2 項(xiàng)目施工總體部署3.2.1 工程內(nèi)容及區(qū)域劃分針對(duì)該工程的主體部分的施工，相應(yīng)的工作內(nèi)容為結(jié)構(gòu)的主體部分施工。地下一層，層高為4.3m，面積較大，結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)性比較高，全面施工作業(yè)面廣不宜控制，且基坑大開挖以后容易受到天氣影響，綜合考慮施工作業(yè)面按照后澆帶劃分為三個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工，分區(qū)分段施工便于組織管理，確保工程達(dá)標(biāo)。詳細(xì)區(qū)域劃分詳見設(shè)計(jì)圖紙。3.2.2 工程區(qū)域施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形和車輛出入道路以及土方作業(yè)隊(duì)施工的層次從東到西依次順序施工。首先進(jìn)行一區(qū)墊層施工

12、，然后順序?qū)Χ⑷齾^(qū)施工。3.3 主要分部分項(xiàng)工程施工方法主要分部為基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程，工程主體為框架+柱撐結(jié)構(gòu)。3.3.1 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程包括墊層、底板、承臺(tái)。該工程有很多集水坑且都低于地下室地面，為了方便施工過程排除集水坑內(nèi)的水，沿土方基坑邊線設(shè)置十個(gè)集水井隨時(shí)排水，沿基坑邊線均布與后澆帶排水溝連通。3.3.2 主體結(jié)構(gòu)工程1 鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工。底板和頂板鋼筋采用錐螺紋連接、對(duì)焊和搭接相結(jié)合的方式，底梁和頂梁鋼筋采用錐螺紋連接，柱子鋼筋采用電渣壓力焊。2 模板工程墻、梁、柱、基模板采用膠合板，對(duì)拉止水螺桿和方木加固，鋼管架支撐。3 混凝土工程混凝土采用商品砼，澆注方式采用汽車泵送

13、+固定泵送。4 后澆帶工程后澆帶施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诤鬂矌蓚?cè)結(jié)構(gòu)完成60天以后施工，砼采用C40微膨脹砼。鋼筋骨架及止水鋼板嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)置。其中基礎(chǔ)底板后澆帶在施工時(shí)臨時(shí)設(shè)置為基坑排水系統(tǒng)，從墊層頂面下挖450mm，底部滿鋪0.5-2cm的碎石鋪底，與基坑周邊所設(shè)置的集水井連通，確保及時(shí)排水。四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)施工圖施工合同有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料施工部暑及主要工程施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)條件，氣候條件，環(huán)境條件已建成的同類工程實(shí)際進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.2 工程進(jìn)度保證措施4.2.1 技術(shù)方面提前審閱圖紙和設(shè)計(jì)變更，做好技術(shù)交底；施工過程詳細(xì)記錄時(shí)間，堅(jiān)持總進(jìn)度計(jì)劃；積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)

14、單位聯(lián)系，變更及時(shí)到位，不影響工序施工；做好資料的收集、整理，工程隱驗(yàn)提前通知相關(guān)人員。4.2.2 施工人員方面選擇過硬的班組，及時(shí)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)意圖及細(xì)部作法；積極對(duì)參加建設(shè)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，抓好質(zhì)量關(guān)，注意施工人員動(dòng)向及身體狀況，合理分配勞動(dòng)力；做好季節(jié)性施工的防護(hù)準(zhǔn)備，使工人保持工作勢(shì)頭；關(guān)注勞動(dòng)人員的生活條件、經(jīng)濟(jì)狀況，穩(wěn)定工人情緒，提高勞動(dòng)效率。4.2.3 機(jī)械設(shè)備方面機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩選、保養(yǎng)或大修；制定機(jī)械維護(hù)責(zé)任制，做到施工時(shí)，設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常；每天檢查機(jī)械設(shè)備的工作狀況，盡量讓機(jī)械不超負(fù)荷運(yùn)行，保持良好狀態(tài)。4.2.4 原材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)方面及時(shí)按計(jì)劃和實(shí)際材料積累組織原材料的進(jìn)場(chǎng)和

15、驗(yàn)收；提前做好原材料的預(yù)檢工作和見證取樣送檢工作，做到隨時(shí)可用；保證道路的暢通，方便材料進(jìn)場(chǎng)。4.2.5 施工方案方面根據(jù)施工各方面的實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整施工方案，做到最優(yōu)化組合；最大限度地減少等待時(shí)間，關(guān)注氣象變化情況，做到早知道、早安排、早防護(hù)。五、施工平面規(guī)劃5.1 施工總平面布置圖見附圖（二）5.2 施工總平面布置開工前在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工平面布置圖做好封閉圍擋。為了便于管理，施工場(chǎng)地全封閉施工，門口設(shè)置公司各種宣傳標(biāo)牌。所有臨時(shí)設(shè)施、作業(yè)棚以及宣傳告示等各種標(biāo)牌，均按公司統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置。5.3 生產(chǎn)機(jī)具、作業(yè)棚布置由于場(chǎng)地使用狹小，模板作業(yè)工棚布置在北面，保證施工場(chǎng)地道路平正暢通；鋼筋堆放

16、及加工場(chǎng)地設(shè)置在東面。5.4 運(yùn)輸?shù)缆芳笆┕?chǎng)地布置場(chǎng)外道路主要利用現(xiàn)有道路，施工場(chǎng)地內(nèi)部道路全部采用C25砼進(jìn)行硬化。六、施工準(zhǔn)備計(jì)劃6.1 臨時(shí)用水業(yè)主已經(jīng)將水源接至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工過程中各區(qū)域用水隨時(shí)敷設(shè)水管，冬季做好保溫。6.2 臨時(shí)供電業(yè)主已經(jīng)根據(jù)項(xiàng)目用電量，用電纜接入現(xiàn)場(chǎng)，作為施工供電電源。6.3 主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序號(hào) 施工部位 人數(shù)圍護(hù)工程基礎(chǔ)工程主體工程工種墻體頂板梁柱墻體頂板梁柱1木工5505020100302鋼筋工1050503080203砼工1050504電工510206.4 主要施工機(jī)具、設(shè)備需用計(jì)劃表設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途及說明進(jìn)場(chǎng)時(shí)間塔吊632材

17、料運(yùn)輸施工機(jī)械設(shè)備機(jī)具根據(jù)施工需要和進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)并隨時(shí)調(diào)整增減鋼筋切斷機(jī)GB40B4鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402鋼筋加工鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-142鋼筋加工錐螺紋機(jī)械SZ-50A4鋼筋連接電渣壓力焊機(jī)4鋼筋連接交流電焊機(jī)BX-10004鋼筋連接鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1502鋼筋連接切割機(jī)400以內(nèi)2型材切割木工電鋸4木料切割手工電鋸6木料切割平刨機(jī)1木料加工插入式振動(dòng)器10混凝土振搗潛水泵10抽水七、主要施工技術(shù)措施7.1 施工測(cè)量技術(shù)措施7.1.1 軸線控制測(cè)量 測(cè)量前認(rèn)真熟悉總平面設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確掌握建筑物各軸線之間的距離、角度之間的關(guān)系。1、先根據(jù)建設(shè)單位提供的已知坐標(biāo)點(diǎn)，測(cè)定出各建筑物的主要控制點(diǎn)

18、，用砼深埋木樁，用磚砌圍護(hù)作永久性控制點(diǎn)。2、根據(jù)圖紙中各軸線之間的相互關(guān)系，在各建筑四周設(shè)立的龍門樁上定出各軸線位置，并設(shè)置控制點(diǎn)。3、將各主要控制點(diǎn)引至上圍，并用砼埋設(shè)。以便龍門樁拆除后仍可恢復(fù)坐標(biāo)網(wǎng)。4、軸線傳遞：底層軸線定好，在每條軸線延長(zhǎng)線精確布設(shè)好控制，并量出控制點(diǎn)到外邊軸線點(diǎn)之間距離，當(dāng)主體施工到二層時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，對(duì)準(zhǔn)底層軸線在二層樓面外邊緣引測(cè)軸線方向點(diǎn)，在樓面上標(biāo)出之后，將經(jīng)緯儀架設(shè)在引測(cè)的軸線方向點(diǎn)上。用控制點(diǎn)作方向點(diǎn)，并用測(cè)距儀測(cè)出該點(diǎn)到控制點(diǎn)距離，倒鏡定出軸線方向線，利用測(cè)出的距離在樓面上量出軸線點(diǎn)位置，又放線引測(cè)好軸線，可利用已測(cè)出的軸線作垂直直線，測(cè)定

19、該軸線的位置。7.1.2 水平線控制測(cè)量：1、向建設(shè)單位接收高程控制點(diǎn)，作為本工程標(biāo)高起算點(diǎn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)半永久性高程控制點(diǎn)若干個(gè)。2、將高程起算點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，全部點(diǎn)位應(yīng)形成閉合網(wǎng)。3、水平線在基礎(chǔ)完成后利用高程控制點(diǎn)在底梁上測(cè)設(shè)一圈標(biāo)高，作為施工主體的依據(jù)，水平向上傳遞點(diǎn)不少于三處點(diǎn)，以便相互校核和各層使用，傳遞上來的各水平誤差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。4、模板拆除后，及時(shí)在混凝土墻或柱上測(cè)設(shè)一條標(biāo)高線，作為下道工序施工的依據(jù)。5、主體施工由底層控制標(biāo)高向上量測(cè)，不得逐層量測(cè)。澆搗砼時(shí)應(yīng)將水平儀架在樓面上，隨時(shí)檢查砼面澆搗高度，以防超高。7.1.3 施工控制網(wǎng)建立1、根據(jù)施工總平面圖上的建筑

20、物坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)等相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。確定單位工程位置，完成放線工作，按水準(zhǔn)點(diǎn)、設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)置控制，以保證工程標(biāo)高統(tǒng)一。2、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面相配合，控制點(diǎn)至少應(yīng)包含有建筑物四大角。3、施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在允許范圍內(nèi)，按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。4、采用內(nèi)外雙控法控制建筑平面，工程場(chǎng)地內(nèi)設(shè)軸線控制網(wǎng)，并增設(shè)豎向控制軸線，用經(jīng)緯儀向上投測(cè)。5、嚴(yán)格控制建筑物層間測(cè)量偏差及全高垂直偏差。6、施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平

21、面控制點(diǎn)，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)永久性建筑物上投設(shè)紅三角標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。7.1.4 建筑物軸線定位1 根據(jù)業(yè)主提供的紅線、設(shè)計(jì)圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。2 測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及柱間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，把軸線延伸至建筑物以外設(shè)軸線樁或鄰近建筑物上，防止施工時(shí)破壞。軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫各縱橫軸線代號(hào)。7.1.5 高程傳遞1、根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)用場(chǎng)區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行引測(cè)，各控制點(diǎn)由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)引出，用水準(zhǔn)

22、儀準(zhǔn)確引測(cè)到建筑物周圍便于觀測(cè)的位置進(jìn)行固定、保護(hù)。2、高程控制點(diǎn)的引測(cè)必須進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值必須在其允許范圍內(nèi)。7.1.6 沉降觀測(cè)根據(jù)圖紙要求需對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，本工程建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)除在建筑物四周轉(zhuǎn)角處各設(shè)一個(gè)外，中部每隔2030 米增加一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。建筑物的水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在建筑物外15 米外的區(qū)域，并埋入地下，用砼保護(hù)，建筑物的沉降觀測(cè)待架空層施工完畢后建立，完成一層測(cè)量一次。1、觀測(cè)方法利用一等水準(zhǔn)點(diǎn)作為后視，儀器用DS1水準(zhǔn)儀和測(cè)微儀、銦鋼尺，用往返測(cè)回法進(jìn)行。2、觀測(cè)時(shí)間及資料按照施工進(jìn)度滿足施工規(guī)范及測(cè)量要求，并注意測(cè)量成果整理。底梁拆模后及時(shí)測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的原始標(biāo)

23、高，之后每完成一層主體觀測(cè)一次沉降，完工時(shí)觀測(cè)一次，竣工后第一年觀測(cè)四次，第二年觀測(cè)二次，第三年觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定，并不得少于五年。每次觀測(cè)結(jié)果應(yīng)提交一份給建設(shè)單位和監(jiān)理單位。如發(fā)現(xiàn)有異常情況，還應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。7.2. 土方開挖施工技術(shù)措施 7.2.1挖土順序： 分三大塊進(jìn)行。 7.2.2出土方向：詳附圖：地庫出土流向示意圖。從南大門口出土，全部外運(yùn)。 7.2.3 標(biāo)高控制要求：大面積土方開挖至6.75m（墊層底）有高低接槎挖成不大于45º斜坡。具體詳見結(jié)構(gòu)施工圖7.2.4 施工步驟： 定位放線、驗(yàn)線 機(jī)械開挖、土方外運(yùn) 人工清底、局部加深 放基底邊線、挖排水溝 驗(yàn)槽立模

24、澆100厚C15砼墊層7.2.4.1 安排2臺(tái)WY2000型反鏟挖掘機(jī)，根據(jù)運(yùn)土遠(yuǎn)近，配備若干輛自卸運(yùn)土車，沿周邊水泥土攪拌樁順序開挖。配足清土人員，清土及時(shí)帶走。7.2.4.2 挖土標(biāo)高控制在6.45以上，留30cm左右人工開挖鏟平，修整至坑底標(biāo)高，以免超控或擾動(dòng)原狀土。為了準(zhǔn)確控制標(biāo)高，機(jī)械挖土接近坑底標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)到坑底，并隨挖機(jī)向前推進(jìn)。用標(biāo)有紅漆的小竹樁按3×3m的方格網(wǎng)控制高程，以準(zhǔn)確控制基底標(biāo)高。7.2.4.3 機(jī)械挖土嚴(yán)禁挖斗碰撞預(yù)制樁，圍護(hù)樁以防損傷樁身，因此機(jī)械挖到一定深度，用鋼筋探棒探明樁位，并插上標(biāo)桿明示。7.2.4.4 基槽超挖或槽內(nèi)

25、有暗浜時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)方解決或?qū)⒂倌嗲宄蓛魮Q以粗砂或粗砂石分層回填，分層厚度宜300mm?；娱_挖至標(biāo)高后及時(shí)通知勘測(cè)及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，并上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，組織人員及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防止基底土水蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體膨脹。7.2.4.5 為排除明水，減少坑內(nèi)積水，土方開挖到底，即沿坑底周圍設(shè)置一圈300寬×200深的排水明溝，且設(shè)置縱橫間距10m左右盲溝相通。并在基坑陰陽角部位或間隔20m左右部位設(shè)置若干集水坑，用潛水泵將坑內(nèi)積水抽出坑外至沉淀池沉淀后排入市政管道。7.2.4.6 設(shè)置沖洗槽以防污染道路環(huán)境，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清掃干凈，車輛出門應(yīng)派專人清掃、沖洗、檢查。7.2.4.7

26、挖土前必須取得已批準(zhǔn)的挖土令，并辦理好渣土證。夜間施工嚴(yán)格控制噪音。簽訂好土方運(yùn)輸合同，確保環(huán)境要求，文明施工，土方嚴(yán)禁沿途遺散。7.2.4.8 在距基坑邊1m周圍用48鋼桿在圍護(hù)樁壓頂上設(shè)護(hù)身欄桿，立桿間距2m（原壓頂上有鐵板預(yù)埋）。高出自然地坪1.2m，且用安全密麻網(wǎng)封閉，且設(shè)有警示牌，周邊搭設(shè)爬梯供施工人員上下，設(shè)溜槽供材料上下傳遞。7.3 模板工程施工技術(shù)措施7.3.1 施工準(zhǔn)備熟悉工程的圖紙及會(huì)議記錄，技術(shù)變更等記錄。模板人員技術(shù)力量完備到場(chǎng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙。7.3.2 模板安裝該工程地下一層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板均為現(xiàn)澆，模板用量大，模板采用膠合板模板，鋼管支撐。柱、剪力墻模板采

27、用膠合板模板，止水對(duì)拉螺栓、鋼管縱橫筋拉結(jié)。梁模板采用常規(guī)方法安裝，用鋼管架滿堂支撐。按設(shè)計(jì)要求起供L/1000。加工機(jī)械采用平刨機(jī)、手刨機(jī)、以及手電鋸等。為保證模板之間的拼縫或梁模板縫不出現(xiàn)過大現(xiàn)象，模板拼縫大于5mm時(shí)，用膠帶封好。模板安裝完畢后，施工管理人員應(yīng)對(duì)軸線、標(biāo)高、支撐系統(tǒng)、管卡、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面的檢查，澆搗砼過程中派技術(shù)好的木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改和報(bào)告工地現(xiàn)場(chǎng)施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人。1、基礎(chǔ)模板 整板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用下翻梁及承臺(tái)結(jié)構(gòu)，因此選擇磚砌240厚磚胎模，內(nèi)側(cè)用1：3砂漿粉光。外側(cè)需要加固的地方用回填部分土方，使其能承受混凝土澆搗的側(cè)向推力。整板基礎(chǔ)外側(cè)在有立模工作面的條件下，

28、盡量采用多層板加50×100方木，作支撐加固。外墻板水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)面以上300處。 集水坑、溝槽模板用九合板加方木拼裝成筒狀，確保其截面尺寸符合圖紙要求，內(nèi)加方木對(duì)撐不變形，底部打兩只孔眼，使于澆混凝土排氣和觀察底部混凝土。同時(shí)澆混凝土前應(yīng)將坑內(nèi)模用重物壓牢，防止上浮導(dǎo)致模板變形。 后澆帶模板：后澆帶兩側(cè)用九夾板封頭，截面形式見后澆帶做法圖。遇橫向鋼筋模板上開槽，用方木加內(nèi)撐加固。鋼筋與模槽口部位的縫隙，用密麻鍍鋅鐵絲綁扎，防止混凝土漏漿，出現(xiàn)蜂窩、孔洞現(xiàn)象，影響抗?jié)B。后澆帶從底板，墻板、頂板，包括梁混凝土全部斷開。2、 柱模板用兩塊膠合板長(zhǎng)柱頭板加兩面門子板，或四面均用柱頭板

29、，也可利用短料橫板加長(zhǎng)枋作柱頭板的方法。為了防止混凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm 加柱箍，另外設(shè)置對(duì)拉螺栓上下間距600mm，螺栓水平間距500mm（柱模一個(gè)水平線上設(shè)置2 套）。安裝時(shí)先在基礎(chǔ)或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25-50mm 長(zhǎng)料木板，門子板用厚25-30mm 的短料或定型模板。短料在裝釘時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔1-2m 留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振搗器。柱模板宜加柱箍，用四根

30、小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍。采用50×100 方木做立楞的柱模板，每隔50100cm 加一道柱箍。為便于拆模，柱模板與梁模板連接時(shí)，梁模宜縮短2-3mm 并鋸成小斜面。3、梁模板 梁模板是由底面板加兩側(cè)板組成，矩形梁模板。梁底均有支承系統(tǒng)，采用支柱（琵琶撐）或杵架支模。梁高在700mm 以上，其混凝土側(cè)壓力隨梁高的增大而加大，單用斜撐及夾條用圓釘釘住，不易撐牢。因此，用螺栓將兩側(cè)模板拉緊（對(duì)拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。更深的梁模板，可參照混凝土墻模板進(jìn)行側(cè)模的安裝。對(duì)拉螺栓在鋼筋入

31、模后安裝。4、板模板 即先按梁底標(biāo)高滿鋪一層模板，在上面彈出梁的位置綁扎梁的鋼筋，然后將木制開口盒胎模開口向下放入梁間空檔處，再綁扎樓板面鋼筋，澆灌梁與樓板混凝土。樓板現(xiàn)澆板支撐鋼管間距為700×700mm，支架水平方向拉結(jié)三道，距地15-30cm 扎一排為地桿,桿中桿頂各扎一道拉結(jié)桿。板模拼縫完畢應(yīng)清理干凈，同時(shí)處理好較大的拼縫，可在上面鋪貼膠帶或油毛氈，防止漏漿。同時(shí)在扎筋前涂刷隔離劑。5、樓梯模板 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)施層高放樣，先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步板位置線，釘好固定踏

32、步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不協(xié)調(diào)。6、墻模板 墻體模板均采用雙面涂膜膠合模板，模板厚度均為16mm；內(nèi)板縫采用加厚塑膠帶貼縫，膠帶寬30mm，模板縱向模板筋選用50×100 木枋，間距600，內(nèi)外用14 止水式對(duì)拉螺栓加蝴蝶扣板拉結(jié)水平鋼管，鋼管及螺栓的水平間距為600mm，垂直間距為400-600mm，并與滿堂內(nèi)支撐連結(jié)加固。7.4鋼筋工程施工技術(shù)措施 工程鋼筋采用HPB235,HRB335,HRB400等多種鋼筋型號(hào)。7.4.1 鋼筋加工 鋼筋加工全部采用機(jī)械進(jìn)行

33、：1 一級(jí)鋼（線材）采用TQ4-14 型調(diào)直機(jī)二臺(tái)，可調(diào)鋼筋直徑4-14mm;2 鋼筋切斷主要采用一臺(tái)GJ5Y-32，電動(dòng)液壓切斷機(jī)采用二臺(tái)420，電動(dòng)砂輪切割機(jī)配合使用；3 鋼筋彎曲成型由兩臺(tái)GJ7-40 電動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)完成；7.4.2 鋼筋運(yùn)輸鋼筋的運(yùn)輸采用兩部63塔吊結(jié)合人工操作。7.4.3 鋼筋連接1 基礎(chǔ)底板采用錐螺紋和搭接焊和頂板鋼筋采用搭接連接。2 底梁和頂梁鋼筋采用錐螺紋連接。3 柱子鋼筋采用電渣壓力焊。7.4.4 保證保護(hù)層厚度措施為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，先預(yù)制各種規(guī)格水泥砂漿墊塊（與所澆砼標(biāo)號(hào)同步），制作時(shí)預(yù)帶鐵絲，支模前把墊塊綁扎在鋼筋上。及時(shí)綁扎好墊塊，樓板在布筋前，在

34、板面按圖紙要求間距，彈好各縱橫方向墨線，嚴(yán)格按墨線綁扎。7.5.混凝土工程施工技術(shù)措施1 本工程混凝土采用商品混凝土。2 按照設(shè)計(jì)圖紙砼等級(jí)分別為： 墊層C20，底板C35，墻C35，柱C35，梁板C35，后澆帶C40，主樓下部分墻柱C40。7.5.1 施工準(zhǔn)備1 班前施工技術(shù)交底己完成，操作人員均應(yīng)熟悉砼強(qiáng)度等級(jí)、各部位的澆筑高度或板厚。2 各種需用機(jī)械設(shè)備均已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常且安全防護(hù)齊全有效；3 模板、鋼筋、水電預(yù)埋管線均己經(jīng)三方驗(yàn)收合格并隱驗(yàn)，且已設(shè)置工序合格標(biāo)識(shí)牌；4 連續(xù)作業(yè)班組已經(jīng)確定，班前安全交底己經(jīng)完成，操作平臺(tái)、運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC安全暢通，做好各項(xiàng)應(yīng)急舉措。5 模板涂抹脫模劑。6 汽車

35、輸送泵及固定泵安裝就位并且試運(yùn)行正常；7 振動(dòng)器己試運(yùn)轉(zhuǎn)、備用品己經(jīng)就位，漏電保護(hù)裝置可靠有效；8 斗車等其他輔助用具均已檢修可用；7.5.2 混凝土澆注 混凝土采用與泵配套的管道輸送。 混凝土振搗采用機(jī)械振搗各種規(guī)格不少于3 臺(tái)套，根據(jù)澆灌部位使用3.5 振動(dòng)棒，導(dǎo)管長(zhǎng)4-8 米，平面采用作用深度不小于250mm PZ-50 型平板振動(dòng)器；混凝土振搗完成后，及時(shí)組織人員進(jìn)行平面操平、修整施工；在澆筑前選擇晴好天氣進(jìn)行連續(xù)施工作業(yè)，如遇雷雨，及時(shí)用加厚塑料薄膜支坡覆蓋，積水及時(shí)排放出澆筑點(diǎn)。7.5.3 泵送混凝土操作注意要點(diǎn) 1、 混凝土在泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，而后投入水泥漿或水

36、泥砂漿態(tài)，再正式泵送混凝土。 2 、泵送開始時(shí)要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口入（即Y 型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即后轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。這時(shí)油泵的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)定在1100r/min 以下。經(jīng)這樣處理34次仍不能見效時(shí)，應(yīng)停泵拆管清除塞部的混凝土，等清理完畢后，并重新安裝好管道再行泵送。 3、混凝土的供應(yīng)必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇，如混凝土供應(yīng)不上，寧可減底壓送速度，以保持泵連續(xù)進(jìn)行，如出現(xiàn)停料情況，迫使混凝土泵停車，則混凝土泵必須每隔45min 進(jìn)行約4個(gè)行程的

37、動(dòng)作，如果泵送停歇時(shí)間超過45min 或混凝土出現(xiàn)離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)認(rèn)真清洗后再重新開機(jī)壓送混凝土。 4、壓送混凝土?xí)r，應(yīng)注意不要把料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm 以下。如果剩料過少，不但會(huì)使輸送量減少，而且易于吸入空氣，造成堵塞，如吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流。則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 5、泵送時(shí)，應(yīng)做到每2h 換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸活塞行程，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，活塞行程可根據(jù)機(jī)械性能按需要予以確定。為了減少缸體內(nèi)壁不均勻磨損玫閘閥磨損，一般情況下，以盡量開支長(zhǎng)行程為宜。只有在混凝土坍落度較少或開始起動(dòng)時(shí)

38、，才用短行程壓送混凝土。 6、垂直向輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直向上的高度而越明顯，為此，應(yīng)在泵車與垂直管之間設(shè)置一段1015m 的水平管，以抵消反墮沖力影響；并在混凝土泵出料口附近的輸送管上加一個(gè)止流閥。泵送開始時(shí)，將止流閥打開，混凝土就能順利地輸送，當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，以及時(shí)予以關(guān)閉。 7、當(dāng)?shù)叵禄蚧虞斔突炷習(xí)r，則于混凝土在傾斜的下行管道中容易離析造成堵塞，而壓送中斷時(shí)管內(nèi)又會(huì)混入空氣，以壓送不利，為止應(yīng)根據(jù)不同情況采取下列措施：（1）管道的傾斜角度在40以內(nèi)時(shí)，輸送得里混凝土一般不會(huì)出現(xiàn)自重流淌，可與水平管同樣對(duì)等（2）管

39、道的傾斜角度在4070 時(shí)，管內(nèi)的混凝土在自重下移動(dòng)，造成石子與砂漿的分離，容易堵塞管道。為此應(yīng)在下行傾斜管道的前端設(shè)置一段水平配管。長(zhǎng)度要相當(dāng)于五倍的落差，以減少混凝土產(chǎn)生離析的機(jī)會(huì)，如因場(chǎng)地限制，不能設(shè)置水平管時(shí)，也可改用彎管等辦法來達(dá)到目的，另外，泵車開始?jí)核蜁r(shí)，還可用塞進(jìn)海綿或濕布、水泥袋紙等作為壓送混凝土的先導(dǎo)，以防止其自重作用下的流淌，造成混凝土的離析；（3）當(dāng)管道傾斜度超過70 時(shí)，為防止混凝土的自重流動(dòng)，只用海綿等填塞物來阻止是很困難的，故一般應(yīng)盡量避免做這種角度的管道，但在不得已而使用時(shí)，除在斜管下端設(shè)置五倍于落差長(zhǎng)度的水平管外。還應(yīng)在下行管上部另裝一個(gè)排氣閥，在開始泵送以后

40、按需要隨時(shí)排氣。 8.在高溫施工條件下，要在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止直接日照。并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤。這樣能使管道中的混凝土不致于吸收大量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升。7.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)1 平面結(jié)構(gòu)在混凝土終凝后，及時(shí)組織養(yǎng)護(hù)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)覆蓋；剪力墻、柱等在模板拆除后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)不得少于14天。2 對(duì)于太陽直曬部分的混凝土采用麻袋灑水覆蓋，防止水分過快蒸發(fā)。7.6砌筑工程施工技術(shù)措施 工程內(nèi)非砼墻采用MU10砼小型空心砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。 墻體長(zhǎng)度3000時(shí)應(yīng)設(shè)250*250構(gòu)造柱，詳J136圖集，在墻體中間設(shè)36500水平鋼筋加

41、固。小型空心砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d ，裝卸運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.8m;空心砌塊砌筑前應(yīng) 提前2d 灑水濕潤；砌筑墻體時(shí)，墻體底部應(yīng)砌普通燒結(jié)磚或多孔磚，或用普通砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼道墻等，其高度不宜小于200mm.填充墻留置的拉結(jié)筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)36500，砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮，砌體灰縫應(yīng)為812mm 填充墻砌至接近梁、板應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后再將其補(bǔ)砌擠緊。7.7.門窗工程 施工技術(shù)措施7.7.1 本工程門窗工程包括人防門68樘，其中防護(hù)密閉門30樘、密閉

42、門27樘、防爆波活門11樘；甲級(jí)防火門12扇，普通門8扇和百葉窗3扇；7.7.2 密閉門、防護(hù)密閉門、防爆波活門在施工時(shí)同步安裝到位。臨戰(zhàn)封堵的預(yù)埋件，戰(zhàn)時(shí)穿越主體或防護(hù)密閉墻等管體，鋼筋砼門框墻，臨空墻，密閉隔墻均要求一次施工到位。預(yù)埋各種人防門框應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中門的開啟方向一致。7.7.3 門窗工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、錨固件、隱蔽部位的防腐、填嵌處理進(jìn)行隱蔽工程項(xiàng)目驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；特種門及其生產(chǎn)許可證等。7.7.4 門窗安裝前應(yīng)對(duì)門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。門窗的安

43、裝必須牢固，在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。7.7.5. 防火木門安裝 木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門框的安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、門框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹 木門配件的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 木門的安裝應(yīng)符合施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范要求7.7.6 金屬門窗的安裝 金屬門窗的品種、規(guī)格、類型、尺寸、性能，開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、圖集及施工規(guī)范、

44、驗(yàn)收規(guī)范要求。 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)和圖集要求。 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防墜落措施。 金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)符合施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范要求。7.7.7. 特種門（防火門、金屬卷簾門）的安裝 特種門應(yīng)具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告 特種門的品種、規(guī)格、類型、尺寸、性能，開啟方向，安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做好進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。 帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門，其裝置功

45、能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋置方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 特種門的配件應(yīng)齊全、位置應(yīng)正確、安裝要牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。 施工和驗(yàn)收時(shí)應(yīng)符合施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范要求。7.8.粉刷、飾面工程施工技術(shù)措施7.8.1 內(nèi)墻面粉RP20預(yù)拌砂漿，面白色防霉防潮涂料。頂棚面、柱面白水泥批嵌噴白色防霉防潮涂料。7.8.2 抹灰前應(yīng)對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行復(fù)檢，施工前應(yīng)先安裝好鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化 期

46、不少于3d。7.8.3 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm,水泥砂漿抹灰層應(yīng) 在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。7.8.4 墻面和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。砼墻面要刷界面劑，砌塊磚墻面應(yīng)噴刷水泥漿。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。7.8.5 抹灰層之間應(yīng)無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫；護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后的抹灰應(yīng)平整。7.8.6 質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求。7.9.地面工程施工技

47、術(shù)措施7.9.1 做法：進(jìn)出車道：25厚1：2水泥砂漿粉凹槽倒齒口，板上做125厚C20細(xì)石砼（內(nèi)配4200筋）隨搗隨抹。施工時(shí)齒口和找平層同時(shí)完成，防止分層出現(xiàn)空鼓。停車區(qū)：50厚C20砼（內(nèi)配6200筋）隨搗隨抹。7.9.2 找平層與墊層與基層之間垃圾必須清理干凈，各層間結(jié)合牢固，不得有空鼓，找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂，蜂窩和裂縫等缺陷。允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求。7.9.3 踢腳板不得用混合砂漿打底，踢腳板與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻一致，色槎一致。板塊的寬度應(yīng)一致，齒角整齊，相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm.7.10. 雨季施工技術(shù)措施1 安排專人收集天氣預(yù)報(bào)資料，根據(jù)天氣

48、情況合理安排好防雨工作。2 做好現(xiàn)場(chǎng)道路排水維護(hù)，保證排水暢通，道路無積水，雨后不滑不陷，現(xiàn)場(chǎng)不存水、積水；下雨天基坑及時(shí)抽取集水井內(nèi)的水，確保不影響施工。3 所有機(jī)電設(shè)備在雨期來臨之間要進(jìn)行一次檢查并及時(shí)覆蓋擋雨。4 加強(qiáng)以水泥及其它材料的保管工作。5 大雨時(shí)禁止?jié)仓?.11 成品保護(hù)技術(shù)措施7.11.1 成品保護(hù)制度工程現(xiàn)場(chǎng)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并定期或不定期檢查落實(shí)成品、半成品保護(hù)措施。項(xiàng)目經(jīng)理親自組織指導(dǎo)防護(hù)工作，根據(jù)施工進(jìn)度落實(shí)各階段的成品半成品防護(hù)措施。1 對(duì)操作班組成員要進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)措施交底。2 不得用重物打擊剛澆筑完的混凝土，混凝土

49、澆筑完成應(yīng)養(yǎng)護(hù)。在主體施工時(shí)同步進(jìn)行，禁止事后鑿墻打洞。3 外腳手架嚴(yán)禁與模板及支撐連接在一起。4 嚴(yán)禁居高臨下拋磚等重物，打擊已澆注的墻體，預(yù)埋管道應(yīng)預(yù)留。5 不得在已綁扎好的鋼筋上（特別是板筋）堆放材料或鋪設(shè)跳板，結(jié)構(gòu)板面筋不得踩壓，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。6 拆除腳手架時(shí)不得碰損已施工完的墻面。7 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、模板等材料應(yīng)按規(guī)定位置堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。8 設(shè)備安裝管道口應(yīng)用塑料膜或木塞等堵塞、遮蓋保護(hù)，以免雜物堵塞。9 樓梯施工完后對(duì)踏步的棱角宜用木板或?qū)捴癜鍡l保護(hù)，以免施工中上下重物撞壞。10 水電安裝應(yīng)與土建密切配合，一切穿墻、板的孔洞管等應(yīng)在主體施工時(shí)準(zhǔn)確留置預(yù)埋，嚴(yán)禁鑿墻

50、打洞，破壞主體結(jié)構(gòu)。7.11.2 鋼筋成品保護(hù) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識(shí)。 已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。 鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋，防止鋼筋移位。7.11.3 模板支、拆保護(hù) 模板進(jìn)場(chǎng)保持整潔，放置合理，吊運(yùn)時(shí)防止碰撞。模板拆運(yùn)時(shí)應(yīng)平衡準(zhǔn)確，不得碰撞其它墻體，施工員調(diào)整模板時(shí)，注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。拆除時(shí)按程序進(jìn)行，禁止使用大錘敲擊，防止墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。冬期施工時(shí)，做好保溫措施，防止出現(xiàn)質(zhì)量通病。7.11.4 混凝土成品保護(hù) 混凝土拆模后由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)覆蓋，在施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁磕碰，導(dǎo)

51、致砼缺角損壞，影響結(jié)構(gòu)，影響美觀。八、質(zhì)量保證體系及保證措施8.1 質(zhì)量目標(biāo)總目標(biāo)：確保工程合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8.2 質(zhì)量保證體系及組織見附圖（三）8.3 質(zhì)量通病及保證措施8.3.1 模板工程梁模板缺陷梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按照規(guī)定起拱。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，超過60cm時(shí)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。板?？p隙必須嵌實(shí)，拼縫嚴(yán)密，并保持水平一致。8.3.2 模板工程柱模板缺陷成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應(yīng)做小方盤模板

52、，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框，保證底部位置準(zhǔn)確。成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。因柱距較大，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔80-120cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。柱模采用竹膠版制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確保混凝土澆筑過程中不漏漿，不炸模，不產(chǎn)生外鼓。較高柱子，在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。8.3.3 模板工程樓板模板缺陷樓板模板下支承科應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左

53、右相互搭牢；支撐底板墊層上，鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。8.3.4 鋼筋工程鋼筋箍筋制作不規(guī)則注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確：當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；為了畫線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、板距等）制定一套畫線方法以及操作時(shí)搭板子的位置規(guī)定備用。采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時(shí)，將不同角度的下料長(zhǎng)度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長(zhǎng)度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對(duì)稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點(diǎn)開始，向兩邊分畫。板距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措施。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，進(jìn)行大批成型時(shí)，先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)（畫線、板距等）以作為示范。8.3.5 鋼筋工程柱子外伸鋼筋安裝錯(cuò)位在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，然后用樣板