紡織工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制綜合性實(shí)驗(yàn)--------純棉普梳紗品等檢驗(yàn)

1、紡織工藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制綜合性實(shí)驗(yàn)純棉普梳紗品等檢驗(yàn)一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?綜合運(yùn)用學(xué)習(xí)到的紡織材料學(xué)、紡紗學(xué)、棉紡工藝與設(shè)備、紡織工 藝設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制等課程的相關(guān)知識(shí)對(duì)純棉普梳紗的質(zhì)量進(jìn)行堅(jiān)定。2. 學(xué)習(xí)純棉普梳紗品等檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法。掌握國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定。二. 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備1. YG026PC 250萬(wàn)能強(qiáng)力機(jī)2. YG136型條干均勻度測(cè)試分析儀3. TL-02型天平4. Y802N型八籃恒溫烘箱5. YG (B) 381型搖黑板機(jī)6. 標(biāo)準(zhǔn)樣照(020、021、030、031)7. YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)三. 原理：給出棉紡企業(yè)生產(chǎn)出的一種純棉普梳紗，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，利用所學(xué)知識(shí)對(duì)棉

2、紗進(jìn)行質(zhì)量鑒定。國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1993年12月25日發(fā)布，1997年7月1日實(shí)施的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T398-93。棉本色紗線(Cotton grey yarns)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中做了如下分等規(guī)定：1。棉紗線規(guī)定以同品種一晝夜三個(gè)班的生產(chǎn)量為一批，按規(guī)定的試驗(yàn)周期和各項(xiàng)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，并按其結(jié)果評(píng)定棉紗線的品等。2。棉紗線的品等分為優(yōu)等、一等、二等，低于二等指標(biāo)者作三等。3。棉紗的品等由單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) CV(%)和百米重量變異系數(shù) CV(%)、 條干均勻度和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評(píng)定，當(dāng)五項(xiàng)的品等不 同時(shí)，按五項(xiàng)中最低的一項(xiàng)品等評(píng)定。4。 棉線的品等由單線斷裂強(qiáng)力變

3、異系數(shù)CV(%),百米重量變異系數(shù) CV(%) 和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評(píng)定，當(dāng)四項(xiàng)的品等不同時(shí)，按四 項(xiàng)中最低的一項(xiàng)品等評(píng)定。5。 單紗(線)的斷裂強(qiáng)度或百米重量偏差超出允許范圍時(shí)，在單紗(線)斷裂強(qiáng)力 變異系數(shù)CV(%)和百米重量變異系數(shù) CV(%)原評(píng)等的基礎(chǔ)上作順降一個(gè)等處 理，如兩項(xiàng)都超出范圍時(shí)，亦只順降一次。降至二等為止。6。優(yōu)等棉紗另加十萬(wàn)米紗疵一項(xiàng)亦作為分等指標(biāo)。7。檢驗(yàn)條干均勻度可以由生產(chǎn)廠選用黑板條干均勻度或條干均勻度變異系數(shù) CV(%)兩者中的任何一種。但一經(jīng)確定，不得任意變更。發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，以 條干均勻度變異系數(shù)CV(%)為準(zhǔn)。& 棉紗線重量偏差月度累計(jì)

4、，應(yīng)按產(chǎn)量進(jìn)行加權(quán)平均，全月生產(chǎn)在15批以上的品種，應(yīng)控制在土 0.5%及以內(nèi)。四：實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)記錄：1. 單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) CV(%)2. 百米重量變異系數(shù)CV(%)百米重量偏差3. 條干均勻度變異系數(shù)CV%)和黑板條干均勻度10塊板比例。4. 一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)五. 紗線的品等結(jié)果。六. 思考題1. 提出減少棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)的思路。2 .如何降低百米重量變異系數(shù)。(以上為實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容)說明（一）：?jiǎn)渭啍嗔褟?qiáng)力變異系數(shù) CV（%）的檢驗(yàn)方法見單紗斷裂強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)。說明（二）：百米重量變異系數(shù)CV（%）的檢驗(yàn)方法見細(xì)紗號(hào)數(shù)、細(xì)紗重量偏差、 細(xì)紗重量不勻率試驗(yàn)。說明（三）：條干均勻

5、度可以由生產(chǎn)廠選用黑板條干均勻度或條干均勻度變異系 數(shù)CV（%）兩者中的任何一種。但一經(jīng)確定，不得任意變更。發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)， 以條干均勻度變異系數(shù) CV（%）為準(zhǔn)。（本次實(shí)驗(yàn)采用YG136電容式條干均勻 度測(cè)試分析儀測(cè)試紗線條干均勻度變異系數(shù) CV%和黑板條干均勻度檢驗(yàn)方法檢 驗(yàn)紗線的條干均勻度）。說明（四）：一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評(píng)定：檢驗(yàn)過程：將紗線按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繞在黑板上，將淺藍(lán)色底版插如試樣與黑板之 間，上面壓以深色壓片，進(jìn)行正反兩面的每格內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗(yàn)，全部紗樣檢驗(yàn)完畢后，算出10塊黑板的棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)，求得一克紗線內(nèi)的平均棉結(jié)雜質(zhì) 粒數(shù)。每塊黑板檢驗(yàn)正反兩面，每面有五

6、格，每格內(nèi)（必須）有20根長(zhǎng)度為5厘米的紗線，因此，10塊黑板總的檢驗(yàn)紗線長(zhǎng)度為：10X 2X 5X 20X 5= 10000厘米=100 米則：一克紗線內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)（棉結(jié)）粒數(shù)=100米棉結(jié)雜線公:棉結(jié)數(shù)總 粒數(shù)X 10紗線公稱號(hào)數(shù)關(guān)于棉結(jié)：棉結(jié)是由纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成：a棉結(jié)不論黃色、白色、圓形、扁形、大、小，以檢驗(yàn)者目力 所能辨認(rèn)者即計(jì)。b纖維聚集成團(tuán)的，不論松散與緊密，都以棉結(jié)計(jì)。 c未成熟棉、僵棉形成棉結(jié)的（成塊、成片、成條）以棉結(jié)計(jì)。d黃白纖維雖未成棉結(jié)，但形成棉索，且有一部分紡纏于紗線上的，以棉結(jié)計(jì)。e附著棉結(jié)以棉結(jié)計(jì)。f棉結(jié)上附有雜質(zhì)，以棉結(jié)計(jì)，

7、不計(jì) 雜質(zhì)。g凡棉紗條干粗結(jié)，按條干檢驗(yàn)，不計(jì)棉結(jié)。 棉結(jié)定義：由一根或多根纖維纏結(jié)形成的未曾分解的團(tuán)粒。 大棉結(jié)：其直徑超過原紗直徑 3 倍及以上的棉結(jié)。關(guān)于雜質(zhì)：雜質(zhì)是附有或不附有纖維（或絨毛）的籽屑、碎葉、碎枝桿、棉籽 軟皮、毛發(fā)及麻草等雜物。 a 雜質(zhì)不論大小，凡檢驗(yàn)者的目力所能辨 認(rèn)者即計(jì)。 b 凡雜質(zhì)附有纖維，一部分紡纏于紗線上的，以雜質(zhì)計(jì)。 c 凡一粒雜質(zhì)破裂為數(shù)粒，而聚集在一團(tuán)的，以一粒計(jì)。 d 附著的雜 質(zhì)以雜質(zhì)計(jì)。 e 油污、色污、蟲屎、油線及色線紡入，均不算雜質(zhì)。 注意：每格中只能有 20 根紗線，檢驗(yàn)應(yīng)逐格進(jìn)行，不得翻撥紗線，檢驗(yàn)者的視 線與紗條成垂直線，檢驗(yàn)距離以檢驗(yàn)

8、人員的目力在辨認(rèn)疵點(diǎn)時(shí)不費(fèi)視力為原則。 嚴(yán)重疵點(diǎn)：嚴(yán)重粗節(jié)：直徑粗于原紗1至2倍，長(zhǎng)5CM及以上的粗節(jié)。 嚴(yán)重細(xì)節(jié)：直徑細(xì)于原紗 0.5倍，長(zhǎng) 10CM 及以上的細(xì)街。竹節(jié)：直徑粗于原紗2倍及以上，長(zhǎng)1.5CM及以上的節(jié)疵5525-15附錄一： 單紗強(qiáng)力實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 學(xué)會(huì)使用 YG061 型電子單紗強(qiáng)力機(jī)測(cè)試單紗強(qiáng)力及有關(guān)參數(shù)。2. 學(xué)會(huì)使用YG024川型電子單紗強(qiáng)力機(jī)測(cè)試單紗強(qiáng)力及有關(guān)參數(shù)。3 了解單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 3916-1997 eqv ISO2062:1993Determination of single-end breaking force

9、 and elongation at break二實(shí)驗(yàn)儀器和試樣1YG061 型電子單紗強(qiáng)力機(jī)一臺(tái)2YG024川型電子單紗強(qiáng)力機(jī)一臺(tái)3棉紗線若干三定義及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1斷裂強(qiáng)力： break force在紗線拉伸試驗(yàn)中，試樣拉伸至斷裂所施加的最大力。對(duì)于紗線，優(yōu)先選用厘牛頓表示。2 斷裂伸長(zhǎng)率： elongation at break 由斷裂強(qiáng)力產(chǎn)生試樣長(zhǎng)度的增量，以對(duì)試樣原名義長(zhǎng)度的百分率表示。3 斷裂強(qiáng)度： breaking tenacity 紗線斷裂強(qiáng)力與其線密度的比值。通常以厘牛頓/特克斯表示。4 等速伸長(zhǎng)（ CRE ）實(shí)驗(yàn)儀Constant rate of specimen extensi

10、on testing machine 實(shí)驗(yàn)儀具有一個(gè)固定的夾持器，用于夾持試樣的一端，一個(gè)等速驅(qū)動(dòng)的夾持器用于夾持試樣的另 端，儀器應(yīng)有顯示和記錄施加力值和伸長(zhǎng)值的裝置。5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 3916-1997四 原理及規(guī)范：1使用專用的儀器設(shè)備拉伸試樣直至斷裂，同時(shí)記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)，采用100%（相對(duì)于試樣原長(zhǎng)度）每分鐘的恒定速度拉伸試樣。根據(jù)協(xié)議，自動(dòng)實(shí)驗(yàn)儀允許采用更高的拉伸速度，允許采用兩種隔距長(zhǎng)度，通常為500mm （拉伸速度500mm/min），特殊情況為 250mm（拉伸速度 250mm/min）2. 等速伸長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)儀（CRE ）滿足下列要求：a隔距長(zhǎng)度為 500mm2mm或

11、250mm 1mm，最好兩者同時(shí)具備。B 動(dòng)夾持器移動(dòng)的恒定速度為 500mm/min 或 250mm/min ，精確度為 2%。C 強(qiáng)力示值誤差不應(yīng)超過 2%。D 實(shí)驗(yàn)儀可以是手動(dòng)型或自動(dòng)型。E 夾持試樣的夾持器應(yīng)防止試樣拉伸時(shí)在鉗口滑移或切斷和拉斷，標(biāo)準(zhǔn)型的鉗口應(yīng)是無襯墊 的，但如果不能防止試樣的滑移，根據(jù)協(xié)議可以使用其他型式的夾持器。例如，有襯墊的鉗 口，栓柱式夾持器或其他制動(dòng)型式的裝置。夾持器的型式對(duì)試樣的伸長(zhǎng)回產(chǎn)生一定的影響，因此，各有關(guān)方面應(yīng)該采用相同型式的夾持器。3. 強(qiáng)力示值最大誤差不應(yīng)超過 2%。4. 實(shí)驗(yàn)儀可以是手動(dòng)型或自動(dòng)型。5. 夾持試樣的夾持器應(yīng)防止試樣拉伸時(shí)在鉗口滑

12、移或切斷和拉斷，標(biāo)準(zhǔn)型的鉗口應(yīng)是平面無襯 墊的，但如果不能防止試樣的滑移，根據(jù)協(xié)議，可以使用其他型式的夾持器。例如，有襯墊 的鉗口，栓柱式夾持器，或其他制動(dòng)型式的裝置。夾持器的型式對(duì)試樣的伸長(zhǎng)率回產(chǎn)生一定的影響，因此，各有關(guān)方面應(yīng)該采用相同型式的夾6. 實(shí)驗(yàn)儀應(yīng)具有強(qiáng)力-伸長(zhǎng)自動(dòng)繪圖記錄裝置，或直接記錄斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的裝置。7. 實(shí)驗(yàn)儀應(yīng)能夠設(shè)置預(yù)設(shè)張力，可以使用砝碼，也可使用測(cè)量力值的裝置。五. 實(shí)驗(yàn)方法和程序1 .根據(jù)儀器的操作規(guī)程進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。2. 根據(jù)GB/T 3916-1997中取樣的規(guī)定，準(zhǔn)備試樣。3. 測(cè)試樣品30次。六. 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算1 .平均斷裂強(qiáng)力（CN）2. 平均斷裂

13、伸長(zhǎng)率（%）3. 標(biāo)準(zhǔn)差S和變異系數(shù)C（ %）4. 平均斷裂強(qiáng)度（CN/tex）七 .思考題：影響單紗強(qiáng)力的因素有哪些？ 附：背景知識(shí)：標(biāo)準(zhǔn)差 S和變異系數(shù)C （ %）的概念：標(biāo)準(zhǔn)差S:標(biāo)準(zhǔn)差就是均方差。是表示離散程度的比較適當(dāng)?shù)闹笜?biāo)。計(jì)算方法是：取各項(xiàng)變量與平均數(shù)的差值的平方值求平均數(shù)，再求這個(gè)平均數(shù)的平方根，就是均方差。均 方差的單位與變量的單位相同，均方差越大，表示各變值的差異越大，分布越分散，均方差越小，表示分 布越集中。用公式表示如下：均方差（T =變異系數(shù)C （ %）：又稱均方差系數(shù)，也稱cv值，以百分?jǐn)?shù)表示。它是均方差相對(duì)于平均數(shù)的百分率。用公式表示如下：C ( % )= = X

14、 100%x附錄二： 細(xì)紗號(hào)數(shù)、細(xì)紗重量偏差、細(xì)紗重量不勻率實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?. 學(xué)習(xí)測(cè)定細(xì)紗的定量、重量偏差及重量不勻率的方法。2. 檢查細(xì)紗單位長(zhǎng)度的重量是否符合工藝設(shè)計(jì)規(guī)定。二. 實(shí)驗(yàn)原理：1. 細(xì)紗號(hào)數(shù)實(shí)驗(yàn)就是檢查細(xì)紗機(jī)紡出的細(xì)紗是否符合設(shè)計(jì)號(hào)數(shù)，并以此作為調(diào)整齒輪的依據(jù)。 紡出號(hào)數(shù)=紡出定量X 10X（ 1 +公定回潮率）2. 重量偏差指的是實(shí)際紡出細(xì)紗的定量對(duì)理論設(shè)計(jì)定量的差異程度。用公式表示如下：百米重量偏差X 100%試樣實(shí)際干燥重量一試樣設(shè)計(jì)干燥重量試樣設(shè)計(jì)干燥重量3. 重量不勻率（簡(jiǎn)稱重不勻）是衡量紗線長(zhǎng)片段重量差異程度的一個(gè)指標(biāo)。是棉紗評(píng)“等”的依據(jù) 之一。X 100

15、%重量不勻率=玄總平均小平均）小平均以下個(gè)數(shù) 總個(gè)數(shù)總平均在棉紡廠生產(chǎn)中普遍采用細(xì)紗定量的概念來表達(dá)紗線的粗細(xì)，其含義是：100米長(zhǎng)度的紗線的干燥重量克數(shù)。單位是： g/100m。由于紡織纖維材料有吸濕性能，同號(hào)數(shù)的紗條，在實(shí)際溫濕度情況下所測(cè)得的定量將隨室內(nèi)溫濕度的變化而變化。在烘干無水的情況下，測(cè)得的定量為干定量。在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度（20C, 65%RH ）,即公定回 潮率時(shí)，測(cè)得的定量為標(biāo)準(zhǔn)定量。在車間實(shí)際回潮率下所測(cè)得的定量為實(shí)際定量。日常生產(chǎn)中所說的定量 是無水干定量。各種纖維純紡紗的公定回潮率如下:棉紗8.5%滌綸紗0.4%粘膠紗13%錦綸紗4.5%腈綸紗2.0%亞麻紗12%維綸紗5%苧

16、麻紗12%根據(jù)細(xì)紗的實(shí)際紡出干定量，按下式計(jì)算公定回潮率時(shí)的紗線定量:G = G X（ 1 + W）式中：G:細(xì)紗公定回潮率下的定量。G :細(xì)紗實(shí)際紡出干定量。W:紗線的公定回潮率。三. 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備：1. YG086型縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)。2. TL-02鏈條天平。3. Y802N型八籃恒溫烘箱。四. 實(shí)驗(yàn)步驟：1. 根據(jù)規(guī)定，從生產(chǎn)車間提取試樣。2. 按要求在縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)上搖取30縷縷紗，逐縷稱重并記錄逐縷的重量和總重量（濕重量） 。3. 將搖好的縷紗烘干，稱取30縷縷紗的總重量（干重量）。并計(jì)算出紗線的實(shí)際回潮率。4. 求出紡出紗線實(shí)際干定量。并將實(shí)際干定量折算成在公定回潮率8.5%時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)重量。

17、5. 利用公式計(jì)算紡出紗線的號(hào)數(shù)，利用公式計(jì)算出紡出紗線的重量偏差。6. 利用公式計(jì)算紡出紗線的重量不勻率，百米重量變異系數(shù)CV%。五. 思考題1. 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析產(chǎn)生重量偏差和重量不勻率的原因。2. 敘述工廠測(cè)定細(xì)紗號(hào)數(shù)、重量偏差、重量不勻率時(shí)的取樣規(guī)定。六. 基本知識(shí)1. 實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)條件：各項(xiàng)物理指標(biāo)實(shí)驗(yàn)均應(yīng)在室內(nèi)相對(duì)濕度65% 3%和溫度20 3 C的條件下進(jìn)行。實(shí) 驗(yàn)前須將試樣在上述溫濕度條件下放置一定時(shí)間，使其達(dá)到平衡回潮率（相隔一小時(shí)前后兩次的稱重相差不超過0.1%），如果試樣原來的回潮率過大，應(yīng)先在50 C以下的干燥條件下去濕。2. 快速實(shí)驗(yàn)方法：為了迅速檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，可采用快

18、速實(shí)驗(yàn)方法，快速實(shí)驗(yàn)可以在一般溫濕度條件下進(jìn) 行，也不需要將試樣存放在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件下達(dá)到平衡回潮率，但實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的溫濕度必須穩(wěn)定，并不 得故意偏離標(biāo)準(zhǔn)條件。3. 生產(chǎn)廠每晝夜實(shí)驗(yàn)一次，以一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。若生產(chǎn)廠為了調(diào)節(jié)紡出定量，可以增加重量偏差實(shí)驗(yàn)， 其實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以平均計(jì)算。4. 取樣：每次取樣是從生產(chǎn)同一品種的全部機(jī)臺(tái)的頭、中、尾部?jī)蓚?cè)隨即拔取管紗作為試樣，拔取時(shí)，不得固定部位，體積大小不滿兩縷紗者不拔取，不得在同一錠帶上拔取兩個(gè)管紗，拔取管紗數(shù)及實(shí)驗(yàn)次數(shù) 按表中規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)同一品 種的機(jī)臺(tái)數(shù)12345678-91011-141516-3030及以上每臺(tái)機(jī)上 的拔管數(shù)3015107-86

19、54-53-43-2-321-21每個(gè)管上的 搖取縷數(shù)1111111111111全部機(jī)臺(tái)總 的實(shí)驗(yàn)次數(shù)30303030303030303030303030生產(chǎn)廠為減少拔管數(shù)，開臺(tái)數(shù)在五臺(tái)及以下時(shí)，可拔取15管，每管搖取兩縷。開臺(tái)數(shù)在三臺(tái)及以下或一晝夜產(chǎn)量不足一件時(shí)，生產(chǎn)廠可規(guī)定兩天或三天成批，每批實(shí)驗(yàn)一次。以上各條規(guī)定，一經(jīng)被廠方確定，不得隨便變更。5. 縷紗在縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)上搖取時(shí)，紗框的回轉(zhuǎn)速度做如下規(guī)定：從管紗及筒子紗上搖取時(shí)，轉(zhuǎn)速為：250 10轉(zhuǎn)/分。從絞紗上搖取時(shí)，轉(zhuǎn)速為110土 5轉(zhuǎn)/分。縷紗搖好后，將紗的頭尾接好，接頭長(zhǎng)度不超過1厘米。紗框式縷紗測(cè)長(zhǎng)機(jī)的周長(zhǎng)為1米。6. 逐縷稱重時(shí)

20、，將搖取的縷紗在天平上逐縷稱重，精確至0.01克。7. 烘回潮時(shí)，將試樣放入烘箱內(nèi)烘干。干燥重量在箱內(nèi)熱稱。烘箱的標(biāo)準(zhǔn)溫度在105110C范圍內(nèi)（稱重時(shí)溫度不受此限制，但稱后應(yīng)使之保持在此范圍內(nèi)）。烘籃應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)校正其重量，并以此為準(zhǔn)。烘回潮應(yīng)該烘至不變重量（即干燥重量）為止，不得掌握定時(shí)烘燥。不變重量是指：繼續(xù)烘燥時(shí)，每隔十分鐘（不包括稱重時(shí)間）的兩次稱重差異不超過0.05%。以最后一次稱重為準(zhǔn)。干燥重量稱重時(shí)，關(guān)閉電源，三分鐘后開始稱重，于十分鐘內(nèi)稱完。當(dāng)試樣重量超過100克時(shí)，應(yīng)分籃烘燥，烘后重量應(yīng)分別合并，計(jì)算一份回潮率。& 根據(jù)100米紗線干重G折算棉紗號(hào)數(shù)的公式：紡出號(hào)數(shù)=

21、紡出干定量X 10X（ 1 +公定回潮率）9.計(jì)算重量偏差的計(jì)算公式：百米重量偏差X 100%試樣實(shí)際干燥重量一試樣設(shè)計(jì)干燥重量試樣設(shè)計(jì)干燥重量10.計(jì)算重量不勻率的計(jì)算公式:11.百米重量變異系數(shù)計(jì)算公式:CV (%)=X 100%重量不勻率=附錄三： 紗條條干均勻度的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)一. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?學(xué)習(xí)YG136型條干均勻度測(cè)試分析儀的使用方法。2. 學(xué)習(xí)棉條、粗紗、細(xì)紗的條干均勻度的測(cè)試方法。3. 掌握純棉普梳紗品等評(píng)定中紗線條干均勻度指標(biāo)的使用方法。二. 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備：1. YG136型烏斯特條干均勻度測(cè)試分析儀。2. 生條、熟條、粗紗、細(xì)紗各若干米。三. 實(shí)驗(yàn)原理：YG136型烏斯特條干

22、均勻度測(cè)試分析儀能夠同時(shí)記錄和輸出紗條的用平均差系數(shù)表述的 不勻情況和用變異系數(shù)表述的不勻情況。即：U%和CV%。平均差系數(shù)U（%）空N嚴(yán)100%變異系數(shù)CV(%)100%(Xi X)2 N均方差：CV （%）100%又叫標(biāo)準(zhǔn)差，變異系數(shù)又叫均方差系數(shù)利用紗條從兩個(gè)平行極板中通過時(shí)，條子不勻會(huì)產(chǎn)生電容變化的原理而設(shè)計(jì)的電子均勻 度試驗(yàn)儀，最典型的就是烏斯特條干均勻度儀（Uster Evenness Tester。該機(jī)計(jì)算出的U%和 CV%分別表示紗條單位長(zhǎng)度（細(xì)紗 8mm、粗紗12mm、條子20mm）內(nèi)重量的平均差系數(shù)和 變異系數(shù)，以這樣的兩個(gè)數(shù)據(jù)表達(dá)紗條不勻率的情況，紗條在電容極板中的電容量

23、，隨紗條體積變化而變化，儀器通過電容量的變化來反映沿 紗條長(zhǎng)度上截面的變化，可自動(dòng)記錄不勻率的變化曲線，并可用積分儀得出不勻率的大小， 通過波譜分析作出波譜圖，以揭示不勻率的結(jié)構(gòu)。通過疵點(diǎn)指示儀分析粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)等 指標(biāo)。四. 實(shí)驗(yàn)步驟：1 打開YG136型烏斯特條干均勻度測(cè)試分析儀（通電），打開主處理機(jī)電源，計(jì)算機(jī)進(jìn)入 YG136型烏斯特條干均勻度測(cè)試分析儀監(jiān)控軟件主菜單狀態(tài)。2.在主菜單下進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，根據(jù)測(cè)試對(duì)象設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。主要有：速度、時(shí)間、量程、 不勻曲線刻度。試樣測(cè)試速度（m/min）測(cè)試時(shí)間（min）細(xì)紗4001細(xì)紗2001/2.5細(xì)紗1002.5細(xì)紗/粗紗505細(xì)紗/粗紗

24、/條子205/10粗紗/條子I*5/10條子45/10試樣CV值檔量程細(xì)紗16.16100%粗紗8.0850%條子4.0425%條子2.0212.5%條子小于2.026.25%標(biāo)尺值積分長(zhǎng)度每屏紗線長(zhǎng)度0.5m/div5cm40m1m/div10cm80m2.5m/div25cm200m5m/div50cm400m10m/div1m800m3. 選取需要顯示和輸出的數(shù)據(jù)、報(bào)表、曲線圖等。4. 準(zhǔn)備好試樣，啟動(dòng)測(cè)試儀器，根據(jù)提示信息進(jìn)行操作，完成樣品的測(cè)試工作。5. 在預(yù)先接通的打印機(jī)上取下輸出的打印報(bào)告。五. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：1. 記錄條子、粗紗、細(xì)紗三種試樣的不勻率情況。2. 分析條子、粗紗、細(xì)紗

25、不勻率變化規(guī)律并解釋之。六. 思考題：1.烏斯特條干不勻率與黑板條干不勻率有和異同。2 .分析試驗(yàn)結(jié)果中的機(jī)械波和牽伸波所產(chǎn)生的部位和原因。附錄四： 黑板條干均勻度及棉結(jié)雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法一 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模? 學(xué)習(xí)純棉普梳紗外觀質(zhì)量黑板檢驗(yàn)方法。2. 掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T9996-2001 （代替GB/T9996-1988）中相關(guān)的規(guī)定。二 實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備：1 . 專用實(shí)驗(yàn)暗室。紗線評(píng)等臺(tái)。2.標(biāo)準(zhǔn)樣照、黑板、搖黑板機(jī)。三. 實(shí)驗(yàn)原理：1 . 棉紗條干均勻度檢驗(yàn)：. 將試樣均勻地繞在黑板上，搖黑板時(shí)，不能采用任何除雜措施，以保證試 樣的代表性。. 紗線繞在黑板上要求密度均勻，每 50 毫米寬度內(nèi)繞

26、20 圈紗。. 黑板與樣照的中心高度應(yīng)與檢驗(yàn)者的目光平齊成水平狀態(tài)。 黑板與樣照應(yīng) 垂直，平齊地放置在檢驗(yàn)臺(tái)（或架子）中部，每次檢驗(yàn)一塊黑板。. 光源采用 40W 青色或白色日光燈兩條并列照明，在日常目力條件下，檢 驗(yàn)者與黑板的距離為 2.50.3M 。. 將繞好的試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比， 作為評(píng)定條干均勻度品級(jí)的主要依據(jù)。 （標(biāo) 準(zhǔn)樣照分優(yōu)級(jí)、一級(jí)兩種） 。如果試樣好于或等于優(yōu)級(jí)樣照，按優(yōu)級(jí)評(píng)定，好于或等于一級(jí)樣照的按一 級(jí)評(píng)定，差于一級(jí)樣照的評(píng)為二級(jí)，黑板上陰影、粗節(jié)不可抵消，以最低 一項(xiàng)評(píng)級(jí)，如有嚴(yán)重疵點(diǎn)，評(píng)為二級(jí)，嚴(yán)重規(guī)律不勻，評(píng)為三級(jí)，記錄 10 塊黑板的優(yōu)級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)板的數(shù)量，

27、以優(yōu)級(jí)：一級(jí)：二級(jí)：三級(jí) 的形式表達(dá)出來。如 7： 3：0： 0。2. 棉結(jié)、雜質(zhì)檢驗(yàn)：.棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗(yàn)條件:棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗(yàn)地點(diǎn)要求盡量采用北向自然光源，正常檢驗(yàn)時(shí)，必須有 較大的窗戶，窗外不能有障光物，以保證室內(nèi)光線均勻、充足。一般應(yīng)在不低 于400LX （勒克斯）的照度下（最多不超過800LX）進(jìn)行，如果照度低于400LX 時(shí)，應(yīng)加用燈光檢驗(yàn)（用青色或白色的光管），光線應(yīng)從左后方射入，檢驗(yàn)面的 安放角度應(yīng)與水平成45 士 5的角度，檢驗(yàn)者的影子應(yīng)避免投射到黑板上。.棉結(jié)、雜質(zhì)的檢驗(yàn)方法:a.將試樣均勻地繞在黑板上，搖黑板時(shí)，不能采取任何除雜措施，以保證試樣的代表性。b.將淺蘭色的底版插

28、入試樣與黑板之間，然后用黑色壓片壓在試樣上,進(jìn)行正反兩面的每個(gè)內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)檢驗(yàn)。棉結(jié)、雜質(zhì)應(yīng)分別記錄，合并計(jì)算。將全部紗線檢驗(yàn)完畢后，算出10快黑板的棉結(jié)、雜質(zhì)總粒數(shù)，在根據(jù)下列公式計(jì)算1克棉紗內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)總粒數(shù)。算1克棉紗內(nèi)的棉結(jié)、雜質(zhì)粒數(shù)=棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)棉紗公稱號(hào)數(shù)x 10.檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐格檢驗(yàn)，切不得翻撥紗線，檢驗(yàn)者的視線與紗條成垂直線，檢 驗(yàn)距離以檢驗(yàn)人員的目力在辨認(rèn)疵點(diǎn)時(shí)不費(fèi)力為原則。3. 將黑板條干均勻度檢驗(yàn)結(jié)果與一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)和一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù) 的結(jié)果與純棉紗的技術(shù)要求中相應(yīng)的款項(xiàng)進(jìn)行比較，即可為棉紗的品等評(píng)定提供可靠的依據(jù)，四. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：1. 10塊黑板條干評(píng)級(jí)數(shù)比。2.

29、 克棉紗內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)和棉結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)。五思考題：1什么叫嚴(yán)重疵點(diǎn)，試分析其產(chǎn)生的原因附：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)棉及化纖純紡、混紡紗線外觀質(zhì)量黑板檢驗(yàn) 方法 GB/T 9996-2001。（代替 GB/T9996-1988） 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)棉及化纖純紡、混紡 紗線外觀質(zhì)量黑板檢驗(yàn)法DeterminatiOn Of appearance quality of yarns made Ofcotton Or man-made fibres ， Or their blends byWinding Onhe black boardUDC GB 9996-881 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紗線外觀

30、質(zhì)量的檢驗(yàn)方法- 黑板法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于環(huán)錠紡機(jī)織針織用的普梳、精梳純棉紗線；棉與化纖混紡紗線； 化纖純紡紗線以及化纖與化纖混紡紗線的外觀質(zhì)量品級(jí)的評(píng)定， 也適用于氣流紡紗線。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于毛紡紗線。 2 術(shù)語(yǔ)2.1 紗線外觀：用目光直觀的方法，觀察按規(guī)定要求卷繞在黑板上的紗線試樣所獲得的一項(xiàng)直觀效果。2.2 粗節(jié)：紗線的投影寬度（以下稱直徑）比正常紗線直徑粗，其粗的程度能為一般檢驗(yàn)人員目力所辯認(rèn)者。2.3 細(xì)節(jié)：紗線的片段直徑細(xì)，其細(xì)的程度能一般檢驗(yàn)人員目力所辯認(rèn)者。2.4 陰影：由較多直徑偏細(xì)的紗線，排列在一起，致使板面形成較陰暗的塊狀。2.5 嚴(yán)重疵點(diǎn)：2.5.1 嚴(yán)重粗節(jié)；直徑粗于原

31、紗 1 至 2 倍，長(zhǎng) 5cm 及以上的粗節(jié)。2.5.2 嚴(yán)重細(xì)節(jié)：直徑細(xì)于原紗 05倍，長(zhǎng) 10cm 及以上的細(xì)節(jié)。2.5.3 竹節(jié)：直徑粗于原紗 2 倍及以上，長(zhǎng) 15cm 及以上的節(jié)疵。2.6 規(guī)律性不勻：2.6.1 一般規(guī)律性不勻：紗板條干粗細(xì)不勻，并形成規(guī)律，占板面12 及以上。2.6.2 嚴(yán)重規(guī)律性不勻，滿板呈規(guī)律性不勻，其陰影深度普遍深于一級(jí)樣照最深的陰影。2.7 陰陽(yáng)板：板面上紗線有明顯的粗細(xì)的分界線。2.8 棉結(jié)；由一根或多根纖維纏結(jié)形成的未曾分解的團(tuán)粒。2.9 大棉結(jié)：比棉紗直徑大三倍及以上的棉結(jié)。3 原理 在規(guī)定的條件下，將紗線卷繞在黑板上，用目光對(duì)照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣照進(jìn)行評(píng)

32、定。4 設(shè)備4.1 檢驗(yàn)室；檢驗(yàn)室的四周應(yīng)呈無反光的黑色，保持室內(nèi)空氣暢通，溫度適當(dāng)。4.2評(píng)級(jí)臺(tái)：評(píng)級(jí)臺(tái)應(yīng)具有可儲(chǔ)存樣照的部位，展示標(biāo)準(zhǔn)樣照和試樣的框架，并具有安裝光源的支架（見附錄A （補(bǔ)充件），光源采用兩條件并列的 30WFD65 標(biāo)準(zhǔn)光源或青色光的 30W 日光燈，按附錄 A 圖示尺寸安裝。燈罩橫貫評(píng)級(jí)臺(tái)，保 證評(píng)級(jí)臺(tái)框架上紗板中間的光照度不低于6001X，必要時(shí)可配用接觸調(diào)壓器調(diào)節(jié)光照度。4. 3黑板：由18cmX25cmX0. 2cm的塑料板制成，板面黑度應(yīng)均勻一致，表面光滑，黑板的反面兩端應(yīng)貼上絨布條，上下端距短邊約3cm，以便于操作和保護(hù)黑板板面。4 4 搖黑板機(jī) .4 41

33、搖黑板機(jī)應(yīng)能均勻排列紗條并能調(diào)節(jié)至規(guī)定密度，密度允差為士10。4 42 搖黑板機(jī)上除游動(dòng)導(dǎo)紗鉤及保證均勻卷繞的張力裝置外，不得裝有任何影響棉結(jié)雜質(zhì)的機(jī)件。5 標(biāo)準(zhǔn)樣照5 1 標(biāo)準(zhǔn)樣照按產(chǎn)品品種分純棉及棉與化纖混紡；化纖純紡及化纖與化纖混紡兩大類。5. 2標(biāo)準(zhǔn)樣照按紗線特克斯（tex）分組，純棉類有6組標(biāo)準(zhǔn)樣照，化纖類有 5組標(biāo)準(zhǔn)樣照，每組3張，分設(shè)：A、B、c三級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)樣照的密度與分組見附錄B（補(bǔ)充件）5.3 各類品種采用的標(biāo)準(zhǔn)樣照規(guī)定如下：A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照 B 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照 B 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照 C 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照優(yōu)級(jí)條干 一級(jí)條干 優(yōu)級(jí)條干 一級(jí)條干普梳純棉紗 普梳與化纖混紡紗 維綸純純棉及棉與化纖混紡

34、 精梳純棉紗 精梳與化纖混紡紗 普梳股線 棉及化纖混紡股線 紡紗化纖與化纖混紡紗中長(zhǎng)股線 粘膠股線化纖純紡及化纖與化纖混紡 化纖純紡紗 化纖與化纖混紡股線注：精梳棉股線、純化纖股線按 A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照評(píng)定，好于A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照評(píng)為優(yōu)級(jí)，等于 A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照評(píng)為一級(jí)，差于A 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)樣照評(píng)為二級(jí)。5.4標(biāo)準(zhǔn)樣照的尺寸為 14cmK25cm。6 取樣（自用緯紗線取管紗線，自用經(jīng)紗線取筒子檢驗(yàn)；絞紗線亦可6. 1 每個(gè)品種的紗線每批檢驗(yàn)一份試樣，取最后成品檢驗(yàn) 用筒子檢驗(yàn) ），每份試樣取 10 個(gè)卷裝，每個(gè)卷裝搖一塊紗板，共檢驗(yàn)十塊紗板。6. 2 應(yīng)隨機(jī)取樣，不得固定機(jī)臺(tái)或錠子取樣。7 檢驗(yàn)程序7. 1調(diào)

35、節(jié)搖黑板機(jī)的繞線間距，使之達(dá)到附錄B（補(bǔ)充件）所要求的繞紗密度。7. 2 將所需試樣搖在黑板上，繞紗密度應(yīng)均勻，必要時(shí)可用手工進(jìn)行修整，使之排列整齊，密度一致。7. 3 選擇與試樣相當(dāng)組別的標(biāo)準(zhǔn)樣照二張，樣照應(yīng)垂直平齊放入評(píng)級(jí)臺(tái)的支架上。7. 4 在正常目力條件下，檢驗(yàn)者與黑板的距離為 1 士 0. 1 m ，視線與紗板中心應(yīng)水平。7. 5 取一塊試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比，首先看樣板總的外觀情況，初步確定和哪一級(jí)樣照對(duì)比，然后再結(jié)合規(guī)定條文全面 考慮，最后定級(jí)。8 評(píng)級(jí)規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)紗線條干的評(píng)級(jí)分為四個(gè)級(jí)，即優(yōu)級(jí)、一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。評(píng)級(jí)方法按下列規(guī)定進(jìn)行。8.1凡生產(chǎn)廠正常性評(píng)級(jí)，可由經(jīng)考核后合格的

36、檢驗(yàn)員13人評(píng)級(jí)。8.2 凡屬于驗(yàn)收和仲裁檢驗(yàn)的評(píng)定，則應(yīng)由三名合格的檢驗(yàn)員獨(dú)立評(píng)定，所評(píng)的成批等級(jí)應(yīng)一致，如二名檢驗(yàn)員檢驗(yàn)結(jié) 果一致，另一名檢驗(yàn)員檢驗(yàn)結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)予審查協(xié)商，以求得一致同意的意見，否則再重新?lián)u取該份試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。8.3 評(píng)級(jí)時(shí)以紗板的條干總均勻度與棉雜程度對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣照，作為評(píng)定等級(jí)的主要依據(jù)。對(duì)比結(jié)果：好于或等于優(yōu)級(jí)樣照的（無大棉結(jié)）按優(yōu)級(jí)評(píng)定；好于或等于一級(jí)樣照的按一級(jí)評(píng)定；差于一級(jí)樣照的評(píng)為二級(jí)。 評(píng)級(jí)具體規(guī)定見附錄 c（補(bǔ)充件）8. 4 嚴(yán)重疵點(diǎn)、陰陽(yáng)板、一般規(guī)律性不勻評(píng)為二級(jí)，嚴(yán)重規(guī)律性不勻評(píng)為三級(jí)。8. 5 一級(jí)紗的大棉結(jié)數(shù)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)需要另作規(guī)定。9 檢驗(yàn)報(bào)

37、告檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a. 紗線原料與品種；b. 紗線的卷裝形式；c. 紗線總的評(píng)級(jí)，其中應(yīng)包括所有紗板的級(jí)別，對(duì)降級(jí)板應(yīng)注明原因；d. 試驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員。附錄A 附錄B樣照分組與繞紗密度（補(bǔ)充件 ） 標(biāo)準(zhǔn)樣照分兩大類。 第一類為純棉及棉與化纖混紡標(biāo)準(zhǔn)樣照，共六組； 第二類為化纖純紡及化纖與化纖混紡標(biāo)準(zhǔn)樣照，從第 二組開始共五組。標(biāo)準(zhǔn)樣照分組的品種范圍及繞紗密度 B1 ：表 B1分組 Tex(Ne) 繞紗密度根 /cm1 5-7(120-75) 192 8-10(74-56) 153 11-15(55-37) 134 16-20(36-29) 115 21-34(28-17) 96 36

38、-98(16-6) 7附 錄 C評(píng)級(jí)具體規(guī)定(補(bǔ)充件 )C1 評(píng)級(jí)規(guī)定C1.1 黑板上的陰影，粗節(jié)不可相互抵消，以最低一項(xiàng)評(píng)定。C1.2 黑板上的棉結(jié)雜質(zhì)和條干均勻度，不可相互抵消，以最低一項(xiàng)評(píng)定。C1.3 粗節(jié)a 粗節(jié)部分粗于樣照時(shí)，即降級(jí)；b 粗節(jié)數(shù)量多于樣照時(shí)，即降級(jí)，但普遍細(xì)、短于樣照時(shí)不降；c 粗節(jié)雖少于樣照，但顯著粗于樣照時(shí)，即降級(jí)。C1.4 陰影a 陰影普遍深于樣照時(shí)，即降級(jí)；b 陰影深淺相當(dāng)于樣照，如總面積顯著大于樣照時(shí)，即降級(jí)；但陰影總面積雖大，而淺于樣照時(shí)，不降；c 陰影總面積雖小于樣照，但顯著深于樣照時(shí)，即降級(jí)。C1.5 棉結(jié)雜質(zhì)a 優(yōu)級(jí)板中棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)多于樣照時(shí)，即降級(jí)

39、；b 一級(jí)板中棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)顯著多于樣照時(shí)，即降級(jí)。C2 疑難板的掌握C2 1 粗節(jié)從嚴(yán)，陰影從寬；但針織用紗粗節(jié)從寬，陰影從嚴(yán)；C2 2 粗節(jié)粗度從嚴(yán)，數(shù)量從寬；C2 3 陰影深度從嚴(yán)，總面積從寬；C2 4 大棉結(jié)從嚴(yán)，總粒數(shù)從寬；C3紗線粗細(xì)(cec)的掌握紗板上的粗節(jié)細(xì)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)樣照對(duì)比時(shí)， 檢驗(yàn)人員應(yīng)考慮實(shí)際紗線的粗、 細(xì)和標(biāo)準(zhǔn)樣照上粗、 細(xì)的差異程度； 評(píng)定時(shí)應(yīng)掌握紗 線本身的粗、細(xì)極差與標(biāo)準(zhǔn)樣照上紗線粗、細(xì)極差作比較評(píng)定之。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所、上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所和上海棉紡公司負(fù)責(zé)起草。附錄五： 紡織纖維水分的測(cè)定一 實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

40、的1 學(xué)會(huì)烘箱法測(cè)定紡織纖維回潮率2 學(xué)會(huì)電阻測(cè)濕儀測(cè)定原棉水分的方法3 了解便攜式回潮率測(cè)濕儀的使用方法二 實(shí)驗(yàn)儀器1 .Y802N型八藍(lán)恒溫烘箱一臺(tái)2 .TL-02型掛鏈天平3. Y412A型晶體管原棉水分儀4. Cod.185A型便攜式回潮率測(cè)濕儀器三. 實(shí)驗(yàn)原理1. 烘箱法測(cè)定纖維回潮率的原理-直接法利用電阻絲加熱，將烘箱內(nèi)溫度升高至一定值，使紡織材料中的水分蒸發(fā)于熱空氣中，利用排氣裝置 將濕熱空氣排出箱外，由于紡織材料內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)和散失，紡織材料的重量不斷減少，當(dāng)重量烘至不 變時(shí)，即為紡織材料的干重，根據(jù)干燥前后的濕重和干重，計(jì)算回潮率和含水率?；爻甭?Gf x 100%Gg含水

41、率=g x 100%GS式中：Gs：試樣濕重 Gg :試樣干重2. Y412A型晶體管原棉水分儀測(cè)定纖維含水率的原理-間接法Y412A型晶體管原棉水分儀又叫電阻測(cè)濕儀，是利用原棉含水率不同時(shí)有不同的電阻值的特性間接進(jìn)行測(cè)定的。當(dāng)材料的數(shù)量、松緊程度、溫度和電壓等試驗(yàn)條件一定的情況下，通過纖維的電流與它的含水率形 成某種相關(guān)，因此根據(jù)電流的大小，即可知原棉試樣中水分的多少。Y412A型晶體管原棉水分儀顯示器上表示的是含水率的大小，國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)中為了向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，提出用回潮率指標(biāo)，可通過含水率與回潮率的關(guān)系式折算出回潮率。3. Cod.185A型便攜式回潮率測(cè)濕儀利用不同回潮率下的紡織材料具有不同

42、的電學(xué)性質(zhì)間接地測(cè)量出紡織材料的回潮率。利用不同的讀數(shù)表直 接讀出羊毛、人造絲（粘膠纖維）、棉的回潮率。四. 實(shí)驗(yàn)方法和程序1. 烘箱法a. 校正鏈條天平，調(diào)節(jié)接觸溫度計(jì)的接觸點(diǎn)在規(guī)定的溫度范圍，開啟電源總開關(guān)，供烘箱內(nèi)加熱b. 從試樣筒中取出纖維試樣，放在天平上快速稱取50克，防止試樣在稱重過程中吸濕和放濕。c. 將稱好的試樣用手扯松，扯松時(shí)下面放一光面紙，扯落的雜質(zhì)和短纖維應(yīng)全部放回試樣中。d. 取下鏈條天平左方的稱物盤及架子，換上掛鉤和鋁烘藍(lán)，校正鏈條天平至平衡。e. 將稱重并扯松的試樣放入鋁藍(lán)，待烘箱內(nèi)溫度上升至一定溫度時(shí)，將鋁藍(lán)放入箱內(nèi)進(jìn)行烘干，并記錄 入箱時(shí)間。f. 試樣入箱，待溫

43、度穩(wěn)定后，將氣孔關(guān)閉一半，使箱內(nèi)濕空氣盡量排出箱外。g. 將試樣烘至90分鐘，關(guān)閉總電源1分鐘后，進(jìn)行第一次箱內(nèi)稱重，并作好記錄，稱重完畢后，再開啟電源，待箱內(nèi)接觸溫度計(jì)的溫度升至規(guī)定溫度后，繼續(xù)烘10分鐘，進(jìn)行第二次稱重。兩次重量之差與后一次重量之比小于 0.05%時(shí)，則后一次重量即為干燥重量。h. 計(jì)算纖維的回潮率和含水率，精確至小數(shù)點(diǎn)后第二位。2. 電阻測(cè)濕儀測(cè)定原棉水分a. 從試樣筒中取出棉樣，用天平稱取每份50克（5克），b. 將棉樣均勻迅速放入箱體兩極板之間，（對(duì)硬塊棉樣應(yīng)迅速扯松），將玻璃蓋好，旋緊壓力器，使指針尖端指到紅點(diǎn)處，此時(shí)的壓力為755公斤c. 根據(jù)原棉含水的大概范圍，

44、將校驗(yàn)開關(guān)撥至上層測(cè)水”或下層測(cè)水”，開啟電源開關(guān)，指針立即移動(dòng)， 指針穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，再將 校驗(yàn)開關(guān)”撥至溫差測(cè)量”一檔，觀察 溫差”刻度線，此時(shí)表上指針?biāo)缸x 數(shù)就是溫度修正值，將此數(shù)值與測(cè)水分時(shí)記錄下的讀數(shù)修正，即得原棉的含水率。3 Cod.185A 型便攜式含潮率測(cè)濕儀a. 選用合適的探頭插針，通過導(dǎo)線與測(cè)試儀連接起來b. 按下“電源校驗(yàn) ”按鈕，此時(shí)指針應(yīng)向右擺動(dòng)至 “藍(lán)色 ”區(qū)域，如沒有擺動(dòng)至 “藍(lán)色”區(qū)域，說明電池動(dòng)力不 足，需更換電源電池，如擺動(dòng)至 “藍(lán)色 ”區(qū)域，說明電池動(dòng)力充足，可以進(jìn)行測(cè)試。c. 將探頭插針插入被測(cè)試樣中，注意插針應(yīng)與試樣緊密接觸，按動(dòng) “讀數(shù) ”按鈕，

45、在表頭上選擇相應(yīng)的材料 檔，讀取數(shù)值，即為該試樣的回潮率。五 數(shù)據(jù)處理1 烘箱法：記錄濕重、干重，計(jì)算回潮率和含水率2 電阻測(cè)濕儀法：記錄上層測(cè)水和下層測(cè)水的讀數(shù)，求平均值，記錄“溫差測(cè)量 ”時(shí)對(duì)應(yīng)的溫差修正值，求出實(shí)際含水率，折算出回潮率。3 便攜式測(cè)試法：記錄回潮率的數(shù)值，折算出含水率。六 思考題1 用烘箱法求得的干重是否是絕對(duì)干重？為什么？2 比較烘箱法和電阻測(cè)濕儀法的優(yōu)缺點(diǎn)。3 分析便攜式測(cè)濕儀的優(yōu)缺點(diǎn)。附：注意事項(xiàng)對(duì)于烘箱法：1 稱取干重時(shí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定采用箱內(nèi)稱干重，因?yàn)榇朔椒ǖ牟僮鞅容^簡(jiǎn)便，節(jié)約時(shí)間，稱得的重量雖然由 于箱內(nèi)熱空氣的浮力小而稍偏重，但結(jié)果比較穩(wěn)定。2 烘箱內(nèi)的濕度不能

46、達(dá)到 0%，纖維實(shí)際上不能真正的烘干，仍保留有一定的水分， （棉大約保留 0.5% ， 毛大約保留 1.0%的水分），纖維內(nèi)的一些油脂或其他物質(zhì)存在揮發(fā)現(xiàn)象，影響測(cè)定結(jié)果的精確度。3 除非特殊要求精密的檢測(cè)外，在紡織生產(chǎn)中，烘箱法仍然是一種主要的測(cè)試方法，并作為檢驗(yàn)其他測(cè) 試方法的標(biāo)準(zhǔn)。4 烘箱法耗電量大，時(shí)間長(zhǎng)，并損壞試樣。對(duì)于電阻法：1 Y412A 型晶體管原棉水分儀有上層測(cè)水 6%-12% 和下層測(cè)水 8%-15%，在測(cè)試前應(yīng)對(duì)試樣的含水有比 較準(zhǔn)確的估計(jì)，然后選擇上層測(cè)水或下層測(cè)水，如果試樣的含水 恰好在上下層測(cè)水的重疊區(qū)域 8%-12% ， 則采用上層測(cè)水和下層測(cè)水都可以，但結(jié)果將是

47、一樣的，可任意選擇上層測(cè)水和下層測(cè)水，如含水在6%-8% ，則應(yīng)選擇上層測(cè)水，如含水在 12%-15% ，則應(yīng)選擇下層測(cè)水。2 不論選擇什么測(cè)水檔，均應(yīng)測(cè)試兩次，求平均值，即測(cè)試第一次后，將棉樣取出，重新放入極板間， 再測(cè)試第二次。對(duì)于便攜式含潮率測(cè)濕儀：應(yīng)使試樣與探頭充分接觸，即全部接觸，不要有探針外露現(xiàn)象，而且要緊密接 觸，試樣與探針之間要有一定的壓力。附錄六： 48 分等規(guī)定481 棉紗線規(guī)定以同品種一晝夜三個(gè)班的生產(chǎn)量為一批， 按規(guī)定的試驗(yàn)周期和各項(xiàng)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)， 并按其結(jié)果評(píng)定 棉紗線的品等。482 棉紗線的品等分為優(yōu)等、一等、二等，低于二等指標(biāo)者作三等。483 棉紗的品等由單紗

48、斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) CV(%) 和百米重 量變異系數(shù) CV(%) 、條干均勻度和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉 結(jié)雜質(zhì)總粒數(shù)評(píng)定，當(dāng)五項(xiàng)的品等不同時(shí)，按五項(xiàng)中最低的一 項(xiàng)品等評(píng)定。484 棉線的品等由單線斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) CV(%) ，百米重 量變異系數(shù) CV(%) 和一克內(nèi)棉結(jié)粒數(shù)及一克內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)總粒 數(shù)評(píng)定，當(dāng)四項(xiàng)的品等不同時(shí)， 按四項(xiàng)中最低的一項(xiàng)品等評(píng)定。 485 單紗 (線)的斷裂強(qiáng)度或百米重量偏差超出允許范圍時(shí)， 在單紗 (線)斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) CV(%) 和百米重量變異系數(shù) CV(%)原評(píng)等的基礎(chǔ)上作順降一個(gè)等處理，如兩項(xiàng)都超出范圍 時(shí)，亦只順降一次。降至二等為止。486 優(yōu)等棉紗另加十萬(wàn)

49、米紗疵一項(xiàng)亦作為分等指標(biāo)。487 檢驗(yàn)條干均勻度可以由生產(chǎn)廠選用黑板條干均勻度或 條干均勻度變異系數(shù)CV(%)兩者中的任何一種。但一經(jīng)確定， 不得任意變更。發(fā)生質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，以條干均勻度變異系數(shù) CV(%) 為準(zhǔn)。4 9 棉紗線重量偏差月度累計(jì)，應(yīng)按產(chǎn)量進(jìn)行加權(quán)平均，全 月生產(chǎn)在 15 批以上的品種，應(yīng)控制在土 0.5%及以內(nèi)。附錄七：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 398 93對(duì)棉紗的公稱特克斯數(shù)系列與其的標(biāo)準(zhǔn)重量規(guī)定公稱特克斯標(biāo)準(zhǔn)干燥重量公定回潮率8.5時(shí)的公稱特克標(biāo)準(zhǔn)干燥重量公定回潮率8.5時(shí)的數(shù)系列g(shù)/100m標(biāo)準(zhǔn)重量g/100m斯數(shù)系列g(shù)/100m標(biāo)準(zhǔn)重量g/100m40.3690.400262.3962.6004.50.4150.450272.4882.70050.4610.500282.5812.8005.50.5070.550292.6732.90060.5530.600302.7653.0006.50.5990.650322.9493.20070.6450.700343.1343.4007.50.6910.75036