APQP基本知識(shí)

1、APQP基本知識(shí)APQP反饋評(píng)定和糾正01234012345計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾APQP之益處 引導(dǎo)資源，使顧客滿意 促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別 避免晚期更改 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品 本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工裝和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解 每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的 實(shí)際

2、的進(jìn)度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望或其它的實(shí)際情況而定準(zhǔn)備階段 定義范圍 組織小組產(chǎn)品質(zhì)量策劃供方的首先要確定產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所涉及的相關(guān)部門并組成APQP小組，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，小組成員可以包括：技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表.確定范圍 產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求，小組至少應(yīng)聚到一起：選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人；(有時(shí)，在策劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)確定成員的作用和職責(zé)確定顧客內(nèi)部（后制程）和外部；確定顧客的要求(可利用QFD)包括:零部件、性能、規(guī)格、尺寸、價(jià)格、交期、

3、保密等。理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等；對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性；確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件；確定所需來(lái)自于顧客的幫助（圖紙、分供方、檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）確定所采用的報(bào)造過(guò)程或形式（成本分析報(bào)告、第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目第一階段之輸入 顧客的呼聲市場(chǎng)調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃營(yíng)銷策略 產(chǎn)品過(guò)程指針 產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入第一階段的輸出 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持顧客的呼聲 顧客的呼聲包括來(lái)自內(nèi)部外部顧客們的抱怨、資料和信息。 市場(chǎng)調(diào)研對(duì)顧客的采訪顧客

4、意見(jiàn)征詢與調(diào)查市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究運(yùn)行情況良好報(bào)告 保修記錄和質(zhì)量信息為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問(wèn)題需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來(lái)考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中運(yùn)行不良報(bào)告保修報(bào)告能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 問(wèn)題解決報(bào)告 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析小組經(jīng)驗(yàn) 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)(QFD)項(xiàng)目的輸入媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好不良報(bào)告 銷售商意見(jiàn) 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見(jiàn) 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 利用指定的顧客代理所作的

5、內(nèi)部評(píng)價(jià) 道路行駛體驗(yàn) 管理者的意見(jiàn)和指示 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和議題 政府的要求和法規(guī) 合同評(píng)審業(yè)務(wù)計(jì)劃營(yíng)銷策略 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組(諸加進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開(kāi)發(fā)資源)而影響其執(zhí)行方向。營(yíng)銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售網(wǎng)點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者。產(chǎn)品過(guò)程指針 基準(zhǔn)確定將成為建立產(chǎn)品過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開(kāi)發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為識(shí)別合適的基準(zhǔn)了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因制定縮小差距,符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)

6、的材料、可靠性評(píng)定和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入 將現(xiàn)有產(chǎn)品的新工藝與舊工藝比較 將現(xiàn)有產(chǎn)品的新材料與舊材料比較 將現(xiàn)有產(chǎn)品的新技術(shù)與舊技術(shù)比較產(chǎn)品可靠性研究 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期可靠性耐久性試驗(yàn)的結(jié)果時(shí)間客戶修理原因時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果結(jié)果說(shuō)明自一九九七到一九九九的各項(xiàng)零件的修理和更換狀況 可靠性試驗(yàn)的結(jié)果 顧客輸入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客或供方應(yīng)使用這些輸入以開(kāi)發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。設(shè)計(jì)目標(biāo) 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正

7、確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中。(如)可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。顧客需要和期望可以是無(wú)安全問(wèn)題和可維修性。有些可靠基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。(環(huán)境測(cè)試要求平均壽命要求) 質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如PPM、缺陷水平或廢品降低率(原材料部分制程部分成品部分)初始材料清單 小組在產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品過(guò)程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程 內(nèi)容包括:部件名稱供貨商規(guī)格要求

8、驗(yàn)證狀況 等.初始過(guò)程流程圖 預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想發(fā)展而來(lái)的過(guò)程流程圖來(lái)描述。 從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)程特性 類似零件的失效模式及后果分析產(chǎn)品保證計(jì)劃 產(chǎn)品保證計(jì)劃將產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計(jì)劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施概述項(xiàng)目要求可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定進(jìn)行失效模式失效模式分析制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃

9、的重要部份產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要部份產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性均由顧客確定特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性均由顧客確定。 在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過(guò)對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始明細(xì)表，這一明細(xì)表制定基于以下方面基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)要求的確定可靠性目標(biāo)要求的確定管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，

10、并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和或要求幫助，這種情況報(bào)告是正式的，留有提問(wèn)和解答的機(jī)會(huì)。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標(biāo)就是通過(guò)表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問(wèn)題已寫(xiě)入文件并列解決的目標(biāo)來(lái)保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。第二階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)由設(shè)計(jì)部門輸出設(shè)計(jì)失效模式和后果分析可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審樣件制造控制計(jì)劃工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過(guò)了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識(shí)別初始特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性,進(jìn)行標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性

11、明細(xì)通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中達(dá)到一致。附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER, GM, FORD用來(lái)表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 控制計(jì)劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見(jiàn)第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)、和生產(chǎn)控制計(jì)劃的推廌方法。供方可以使用任何達(dá)到相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求量具試驗(yàn)設(shè)備要求 量具試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一要時(shí)間識(shí)別，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展，以保證滿足所要求的進(jìn)度。小組可行性承諾和管理者支持 在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評(píng)定

12、所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量交貨。 A-2表的設(shè)計(jì)信息清單使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖 過(guò)程失效模式及后果分析 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理者支持包裝標(biāo)準(zhǔn) 顧客常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。如沒(méi)有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)完整性產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對(duì)制造廠的質(zhì)量體系

13、手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊(cè)中予以體現(xiàn)并且還應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中還應(yīng)包括在制造控制計(jì)劃中，這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)。 A-4表中提供產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量檢查清單可用來(lái)幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程流程圖 過(guò)程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過(guò)程流程，它可用來(lái)分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于APQP小組將注意力集中在過(guò)程上。 A-6表的過(guò)程流程

14、圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組用來(lái)協(xié)助其進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。場(chǎng)地平面布置圖 為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審場(chǎng)地平面布置。所有的材料流程都要和過(guò)程流程圖和所有的材料流程都要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)。 表A-5中的場(chǎng)地平面布置檢查清單可被APQP小組用來(lái)協(xié)助其評(píng)價(jià)。特性矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。過(guò)程失效模式及后果分析 PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行，它是對(duì)新的修改的過(guò)程一種規(guī)范化的評(píng)審與分析，是為新的修改的產(chǎn)品項(xiàng)目指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題。

15、PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。 A-7表的過(guò)程FMEA檢查清單協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。試生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn)控制計(jì)是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品過(guò)程控制。 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合。 例如增加檢驗(yàn)次數(shù)增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和終檢次數(shù)統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)增加審核 表A-8的控制計(jì)劃?rùn)z查清單協(xié)助其進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，這些指導(dǎo)書(shū)的制訂依據(jù)以下的資料失效模式及

16、后果分析控制計(jì)劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的計(jì)劃。這個(gè)計(jì)劃至少應(yīng)包括保證量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過(guò)程能力計(jì)劃。 控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。包裝規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔部分)。 適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。 任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變。

17、包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相配。管理者支持 要求產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與，該評(píng)審的目的就是將項(xiàng)目狀況告知高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 輸出試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持試生產(chǎn) 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。 對(duì)制造過(guò)程的有效性的驗(yàn)證從生產(chǎn)的試運(yùn)行開(kāi)始。 試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過(guò)數(shù)量。 試生產(chǎn)的輸出用來(lái)進(jìn)行如下工作測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 在生產(chǎn)試運(yùn)行當(dāng)中或之

18、前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)。 可參考MSA手冊(cè)初始過(guò)程能力研究 應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否己準(zhǔn)備就緒。生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。 參見(jiàn)PPAP手冊(cè)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 參見(jiàn)QSR(質(zhì)量體系要求)包裝評(píng)價(jià) 所有的試裝運(yùn)(可行的情況下)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除APQP小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)。生產(chǎn)控制計(jì)劃 生

19、產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書(shū)面描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制計(jì)劃的增加刪減(可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn))。 生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) 使用A-8表來(lái)協(xié)助做評(píng)審。質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持 APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制計(jì)劃和流程圖。建議APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審控制計(jì)劃，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施 輸出 減少變差 顧客滿意 交付和服務(wù) 產(chǎn)品策劃不隨過(guò)程

20、確認(rèn)和就緒而終止。 在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候。 在這一階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)之基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用SPC手冊(cè)。 供方有義滿足顧客的所有要求。 特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指針。減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用做識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。 要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源由的途徑。 應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括價(jià)格、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。 通常減少或消除普通原因可降低成本，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來(lái)決定是否實(shí)施， 或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。 對(duì)于持久能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見(jiàn)SPC手冊(cè)顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)詳細(xì)的策劃活動(dòng)所顯示的過(guò)程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與。 在一階段，供方和顧客可以學(xué)到東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策