型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護(hù)施工技術(shù)與工藝介紹

1、ceeo型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護(hù)施工技術(shù)與工藝介紹o o式熹事地招理姑扎nfrtMVt5-3-Ma-C5nfrtMVt5-3-Ma-C52LDW2LDW 3*-53*-5O O 三舞式法金塘觸兄機(jī) acw*s-3ZID1SM1aDito/cfr-iacw*s-3ZID1SM1aDito/cfr-i上海工程機(jī)械廠有限公司目錄:（一）、前言（二）、特點(diǎn)（三）、適用范圍（四）、工藝原理（五）、工藝流程操作要點(diǎn)（六）、水泥漿的噴射（七）、水泥土攪拌樁整體性要求（八）、其它事項(xiàng)（九）、型鋼插入與起拔回收（十）、圍楝、支撐安裝與土方開挖（十一）、同平面縱向支撐的設(shè)置（十二）、基坑回填等其它工藝流程施工（

2、十三）、勞動(dòng)力組織（十四）、材料（十五）、設(shè)備（十六）、質(zhì)量控制要求（十七）、安全措施（十八）、環(huán)境保護(hù)措施（十九）、經(jīng)濟(jì)效益分折（二十）、工程應(yīng)用實(shí)例（二十一） 、工程概況（二十二）、施工情況（二十三）、工程評(píng)價(jià)（二十四）、結(jié)論/、八（一）、刖百深基坑（2-32-3 層以上地下室）支護(hù)工程中采用型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)，是近年來在我國(guó)逐步發(fā)展起來的一種新型支護(hù)施工工藝。它是以連續(xù)水泥土攪拌樁構(gòu)成水平連續(xù)墻體， 在水泥土攪拌樁形成的初期插入大剛度 H H 型鋼， 形成型鋼和水泥土共同的支護(hù)體，在這種支護(hù)體中連續(xù)水泥土攪拌樁既是支護(hù)體，又是止水防滲帷幕墻，水泥土攪拌樁中的型鋼既是基坑周邊圍護(hù)豎向構(gòu)件

3、， 又與坑內(nèi)水平支撐梁、 架組成支護(hù)體承擔(dān)基坑外水平力，達(dá)到基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的目地。水泥土攪拌樁和型鋼組合體的相互作用使得兩者優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)。因此能勝任深基坑大水平力下的支護(hù)需要， 同時(shí)水泥土攪拌樁中的型鋼經(jīng)過減摩劑處理， 當(dāng)基坑施工回填后型鋼可拔出回收，使得該結(jié)構(gòu)具有很好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。基坑施工案例；20072007 年福州市第三建筑工程公司承建福州市永成大廈，第一次在福建省引進(jìn)型鋼水泥土攪拌墻施工技木， 推廣應(yīng)用在福州市永成大廈的深基坑 3 3 層 （局部4 4 層）地下室工程項(xiàng)目的施工。實(shí)踐中對(duì)該 SMWSMW 施工工藝進(jìn)行了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶剿?，編制了?yán)格的質(zhì)量管理的控制體系，開展 QcQc 活動(dòng)對(duì)保

4、證水泥土攪拌墻樁型鋼插入和鋼筋混凝土圍梁、鋼支撐設(shè)置等開展 QcQc 活動(dòng)，總結(jié)出了一套行之有效的新控制方法。其成果分別獲得 20082008 年福建省和福州市工程質(zhì)量協(xié)會(huì)，中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)和全國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)等五部委授予的優(yōu)秀獎(jiǎng).工程實(shí)踐證明；該施工工藝質(zhì)量可靠，工藝科學(xué)，對(duì)周圍環(huán)境無污染，經(jīng)濟(jì)效益高，是適合我省軟基中深基坑支護(hù)的良好方法,。經(jīng)工程實(shí)踐認(rèn)真總結(jié)，吸收 qcqc 活動(dòng)成果，編制本工法. .意義在于向省內(nèi)外及全國(guó)行業(yè)內(nèi)人士，簡(jiǎn)要介紹型鋼水泥土攪拌墻深基坑支護(hù)施工工藝特點(diǎn)和要求.供借鑒參考?。ǘ?、特點(diǎn)1 1、水泥土攪拌樁系采用三軸式連續(xù)墻鉆機(jī)按一定的定位程序攪拌，使水泥土攪拌樁都能得到兩

5、次攪拌循環(huán)，從而提高水泥土攪拌樁的質(zhì)量，形成較高的止水防滲帷幕墻體。2 2、在水泥土攪拌樁形成的初期插入大剛度 H H 型鋼，形成型鋼和混凝土的支護(hù)體，水泥土攪拌樁和型鋼組合體的相互作用使得兩者優(yōu)勢(shì)增強(qiáng)。3 3、水泥土攪拌樁內(nèi)插入的型鋼和基坑內(nèi)鋼水平支撐，組成承擔(dān)邊坡水平力支護(hù)體的主要構(gòu)件，與水泥土攪拌樁良好的防水能力共同組成深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，使深基坑施工過程對(duì)周邊已有建筑物及設(shè)施不利影響小，維護(hù)環(huán)境和諧和安全。4 4、水泥土攪拌樁體內(nèi)插入的型鋼，必須要經(jīng)過減摩劑處理，當(dāng)基坑施工回填后型鋼可拔出回收，使得該基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益.型鋼水泥土攪拌樁墻體與鋼筋混凝土灌注樁比較，鋼材的使用量，

6、工程造價(jià)可顯著降低，施工工期可顯著提前，工藝操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量控制方便等優(yōu)點(diǎn)。5 5、水泥土攪拌樁施工過程置換土少，無泥漿污染，對(duì)環(huán)境影響小。（三）、適用范圍有內(nèi)支撐的型鋼水泥土攪拌樁墻體支護(hù)， 可以作為地下深層開挖中的止水帷幕墻及基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程支護(hù)，型鋼水泥土攪拌樁也可作為內(nèi)支撐的獨(dú)立支柱，通常水泥土攪拌樁的長(zhǎng)度可達(dá)到 30-3530-35 米。（四）、工藝原理1 1、水泥土攪拌樁工藝原理系采用大直徑，大功率三軸式連續(xù)墻鉆機(jī)切削原土攪拌同時(shí)噴射水泥漿液，使水泥和土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化，形成具有整體性，水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土混合樁體，達(dá)到防水和整體構(gòu)造。2 2、在水泥土攪拌樁

7、施工形成后，及時(shí)將型鋼通過自重經(jīng)起重吊機(jī)插入水泥土攪拌樁內(nèi)形成型鋼水泥土攪拌復(fù)合墻體。3 3、水泥土攪拌樁內(nèi)的型鋼增強(qiáng)了水泥土攪拌樁的支護(hù)承載力，水泥土攪拌樁又是橫向聯(lián)系形成支護(hù)墻體和止水帷幕的主體，該主體并通過坑內(nèi)鋼水平支撐組成空間支護(hù)體系，以承擔(dān)基坑周邊墻體外土的水平壓力，完成基坑支護(hù)。4 4、水泥土攪拌樁的質(zhì)量（均勻性，垂直度，強(qiáng)度），型鋼與樁身的同心度是構(gòu)成支護(hù)墻體和止水帷幕的關(guān)鍵。通過施工工藝為上述質(zhì)量關(guān)鍵提供可行的作業(yè)指導(dǎo)。（五）、工藝流程和操作要點(diǎn)（1 1）工藝流程水泥土攪拌施工一一型鋼插入一一樁頂鋼筋混凝土圍梁一一鋼管內(nèi)支撐安裝一一土方開挖一一型鋼圍楝、鋼管內(nèi)支撐安裝一一土方開

8、挖一一（重復(fù)圍水、支撐安裝與土方開挖）一一地下室結(jié)構(gòu)施工一一圍楝、支撐拆除一一基坑回填一一型鋼升拔回收。(2)(2)操作要點(diǎn)水泥土攪拌施工流程；場(chǎng)地平整一一樁機(jī)就位一一開機(jī)切削攪拌、下沉噴漿提升攪拌噴漿一一樁機(jī)移位。(3)(3)三軸式連續(xù)墻鉆機(jī)按一定的定位程序；一般情況下采用跳梢式雙孔全套復(fù)攪式連接和連續(xù)套一孔復(fù)攪式連接。2 2圍墻轉(zhuǎn)角處或施工間斷情況下采用單側(cè)擠壓式連接。(4)(4)場(chǎng)地準(zhǔn)備；1 1、平整施工現(xiàn)場(chǎng)，填土至機(jī)械工作面高度并壓實(shí)，保證重型樁機(jī)設(shè)備場(chǎng)地移動(dòng)安全，水平滿足工法樁機(jī)鉆桿垂直度要求。2 2、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)依照攪拌樁深度在樁位中線上開挖土體形成 0.5-10.5-1 米深溝梢，攪

9、拌后體積增高儲(chǔ)梢。3 3、定位放線確定支護(hù)樁中軸線，測(cè)定水準(zhǔn)樁用于樁深攪拌依據(jù)。(5)(5)由三軸式連續(xù)墻鉆機(jī)與樁架組成的工法樁機(jī)應(yīng)符合下列要求；1 1、具有三軸攪拌鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)電流顯示。2 2、具有樁架立柱垂直度調(diào)整功能。3 3、具有主，副卷揚(yáng)機(jī)液壓無級(jí)調(diào)速功能.。4 4、主.副液壓卷揚(yáng)機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)要有液壓顯示儀顯示和鋼絲繩工作拉力顯示。5 5、樁架立柱下部裝有三軸攪拌的導(dǎo)軌定位導(dǎo)向裝置。6 6、在三軸攪拌樁深度超過 2020 米時(shí)，須在攪拌軸中部位置的立柱導(dǎo)軌上安裝可移動(dòng)帶導(dǎo)向的中間支撐架，保證三軸攪拌樁在深度超過 3030 米，成樁的垂直度。(6)(6)樁機(jī)就位要求1 1、根據(jù)設(shè)

10、計(jì)放線，樁的中軸線安放樁機(jī)軌道.。2 2、 樁架在軌道上移動(dòng)調(diào)整樁排的中心對(duì)準(zhǔn)中軸線， 在中軸線上各樁距離以順軌道移動(dòng)樁架給定。3 3、中軸線放樣應(yīng)分段給出標(biāo)樁的位置，其數(shù)量必須滿足樁施工定位的需要。4 4、樁定位力求淮確，要保證三軸水泥土攪拌樁相互間搭接符合設(shè)計(jì)要求。(7)(7)樁的攪拌工藝；1 1、樁的攪拌升降速度由施工機(jī)械設(shè)備按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，通常每分鐘應(yīng)不大于 0.0.5 5米，在正常情況下升降速度不變，施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查校對(duì)。2 2、當(dāng)電流小于額定電流時(shí)，樁的攪拌升降速度也小，但只要切削攪拌工作不受影響是允許的，但要相應(yīng)調(diào)整噴漿量。3 3、 對(duì)干軟土層可采用兩攪兩噴工藝， 即在下沉切

11、削攪拌土和提升攪拌土的同時(shí)進(jìn)行噴射水泥漿液，采用三軸攪拌鉆機(jī)施工使每根樁都得一個(gè)重復(fù)攪拌過程。4 4、對(duì)于采用自動(dòng)沉降插入型鋼的水泥漿(水灰比應(yīng)大于 1;1.5)1;1.5)。水泥土攪拌樁施工前應(yīng)做水泥土攪拌土試驗(yàn)， 核定按設(shè)計(jì)水泥用量的情況下， 水泥土所能達(dá)到的強(qiáng)度及抗?jié)B能力。（六）水泥漿的噴射1 1、水泥漿噴射要做到壓力保證，噴射均勻是保證水泥土攪拌2 2、 水泥漿噴射由空壓機(jī)一一注漿泵一一送漿管一一鉆桿端頭噴漿口一一進(jìn)入切削土層一一水泥與土攪拌， 保證三軸鉆桿在下沉切入土體攪拌過程或提升攪拌過程中，水泥漿液噴射均白有力，與土攪拌混合充分。3 3、水泥漿液噴射額定壓力不宜小于 0.3mpa

12、0.3mpa。4 4、注漿泵的噴射壓力應(yīng)與水泥摻入量相匹配，其最小噴射量可按以下公式確定；q q=1/4=1/4* *兀*D2*aw*TL*D2*aw*TL*（1+1+S S）*v*v式中；D-D-鉆頭直徑（m m）awaw設(shè)計(jì)水泥摻入量值（）（）TLTL土體容量（KN/m3KN/m3）V V鉆桿下沉或提升速度（m/minm/min）S-S-水灰比5 5、水泥漿根據(jù)需要摻用外加劑如；減水劑，早強(qiáng)劑，泵送劑等.使用外加劑的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。6 6、輸送漿管應(yīng)保持通暢，每班檢查不少于 4 4 次，遇到水泥漿液暢時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查原因和停機(jī)排除故障。（七）水泥土攪拌樁整體性要求1 1、水泥土攪拌樁每班應(yīng)

13、連續(xù)作業(yè)施工。2 2、當(dāng)班次交接間歇時(shí)間超過水泥土終凝時(shí)間時(shí), ,應(yīng)加大搭接量 100100mmmm 以上.終凝時(shí)間判斷可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定.當(dāng)停歇時(shí)間過長(zhǎng)可在水泥土攪拌樁后側(cè)緊貼補(bǔ)打三根水泥土攪拌樁。3 3、水泥土攪拌樁垂直度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且不大于 1%,1%,保證樁長(zhǎng)全部都能完整搭接.設(shè)計(jì)搭接量應(yīng)大于樁長(zhǎng)乘以允許垂直偏差。（八）其它事項(xiàng)1 1、水泥土攪拌樁頂部應(yīng)保持無積水，以保持?jǐn)嚢杷嗤翗赌汰h(huán)境。2 2、若樁頂冠梁的在樁土體終凝前按設(shè)計(jì)要求，加插連接件。（九）型鋼插入與起拔回收型鋼插入的形式根據(jù)設(shè)計(jì)確定，有以下方式。1 1、密插型；即在每一根水泥土攪拌樁的中心插入一根 H H 型鋼.2 2

14、、插二跳一型；即在每連續(xù)兩根水泥土攪拌樁的中心各插入一根 H H 型鋼，間隔一根水泥土攪拌樁不插入 H H 型鋼，而后如上循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。3 3、插一跳一型；即在每一根水泥土攪拌樁的中心插入一根型鋼,輸送不間隔一根水泥土攪拌樁不插型鋼，而后如上循環(huán)連續(xù)進(jìn)行。4 4、轉(zhuǎn)角及需要加強(qiáng)的部位依設(shè)計(jì)說明。(5)(5)插入型鋼基本要求1 1、型鋼材料、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 2、 型鋼長(zhǎng)度根據(jù)工程設(shè)計(jì)制備， 當(dāng)長(zhǎng)度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)需要事先拼接,拼接處做成坡口焊接，必要時(shí)在接頭中部做成雙向魚尾樺以加強(qiáng)接頭剛度。焊接面應(yīng)于型鋼原平面一致，以保證開拔和回收。3 3、型鋼整長(zhǎng)必須順直，總彎曲不得大于 1%,1%

15、,且不大于 15mm15mm。4 4、型鋼接頭每根不大于 2 2 處，且不在受彎、受剪大的位置，焊縫應(yīng)達(dá)到二級(jí)要求。5 5、型鋼外表面應(yīng)光滑平整，剔除焊瘤，仔細(xì)涂刷減摩劑。(6)(6)型鋼插入；1 1、型鋼插入應(yīng)在水泥土攪拌樁兩次攪拌程序完成后緊接進(jìn)行。2 2、 型鋼插入前安裝定位卡模， 做到定位卡模的中心與水泥土攪拌樁的中心一致，符合定位卡模位置時(shí)應(yīng)采用雙復(fù)核的方法(既要核準(zhǔn)已插入的型鋼間距， 又要復(fù)核與原點(diǎn)的距離)。3 3、型鋼插入一般采用自重下沉法，即由吊機(jī)從型鋼頂部起吊，使型鋼在自重保持垂直，而后對(duì)準(zhǔn)定位卡模就位，再松弛吊繩讓型鋼穩(wěn)步、均勻下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)型鋼自重有繼續(xù)下沉可能時(shí)，在

16、水泥土攪拌樁頂上設(shè)置止滑措施，或住后適當(dāng)推遲下沉?xí)r間。當(dāng)型鋼自重下沉達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可采用機(jī)械加壓的方法使之達(dá)到下沉標(biāo)高。4 4、型鋼下沉的垂直度要嚴(yán)格保證，可采用在樁機(jī)上吊掛垂錐和徑緯儀視測(cè)相結(jié)合的方法，保證垂直度偏差不大于規(guī)定值。（7 7）型鋼升拔要求1 1、型鋼升拔應(yīng)在基坑施工完成后進(jìn)行。2 2、 型鋼開拔應(yīng)逐根進(jìn)行， 開拔前應(yīng)利用鋼筋混凝土圍頂梁做反作用力平臺(tái),通過液壓千斤頂把型鋼先行開拔，待型鋼松動(dòng)后慢慢開拔，待升拔到一定高度后再采起重機(jī)吊鉤垂直穩(wěn)定對(duì)準(zhǔn)型鋼中心提升吊繩均速升拔，升拔過程要保持型鋼垂直上升，以減少升拔阻力和保持型鋼不變形。3 3、 水泥土攪拌樁體中在型鋼升拔出后形成

17、空孔應(yīng)及時(shí)采用砂質(zhì)土仔細(xì)回灌填實(shí)，必要時(shí)需采用加桿或振蕩壓實(shí)。（十）圍楝、支撐安裝與土方開挖1 1、型鋼水泥土連續(xù)墻樁頂部縱、橫鋼筋混凝土圍頂梁支撐應(yīng)在同一標(biāo)高的平面上，并且可以提高每層開挖空間?？v、橫向圍梁可采用鋼筋混凝土或采用工具型鋼質(zhì)梁（管）支撐。2 2、內(nèi)支撐設(shè)置施工順序；鋼筋混凝土圍梁或鋼圍梁一一支撐柱牛腿設(shè)置一一縱向支撐梁設(shè)置一一橫向支撐梁設(shè)置。3 3、事先按支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置鋼筋混凝土圍頂梁，在圍頂梁內(nèi)側(cè)按縱橫支撐、斜撐留設(shè)預(yù)埋件，圍梁內(nèi)與插入型鋼接觸面應(yīng)加油氈隔離。4 4、 按設(shè)計(jì)標(biāo)高由上而下依土方開挖進(jìn)度設(shè)置水平鋼筋混凝土或鋼圍梁， 當(dāng)挖土標(biāo)高到達(dá)時(shí)， 清除型鋼內(nèi)側(cè)部分水

18、泥土攪拌樁， 使鋼筋混凝土或鋼圍梁楝部位型鋼露出。圍梁應(yīng)順直緊靠豎向型鋼（即先前插入的型鋼）并與型鋼焊接。當(dāng)圍梁與個(gè)別豎向型鋼不能緊靠時(shí)，可加焊鋼墊板。5 5、圍梁楝與水泥土攪拌樁間的空隙應(yīng)用混凝土填實(shí)。6 6、支撐柱牛腿設(shè)置；根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)的標(biāo)高在支撐上焊接支撐牛腿。（十一）同平面縱向支撐的設(shè)置1 1、縱向支撐梁設(shè)置順序?yàn)橄戎胁亢髢啥恕? 2、在兩個(gè)支撐柱間縱向支撐梁位置上先挖出一條安放縱向支撐梁（管）溝,安裝接縱向支撐梁（管）。從中間到兩端聯(lián)接完成。3 3、在安裝縱向支撐梁（管）的同時(shí)，按設(shè)計(jì)橫向支撐位置預(yù)設(shè)放一字型節(jié)（點(diǎn)）頭。4 4、一字型節(jié)頭系鋼質(zhì)同平面支撐的節(jié)頭，它順縱向支撐（管）兩側(cè)

19、為大于縱向支撐（管）的孔洞，使縱向支撐（管）穿過。與橫向支撐平行的一字型節(jié)頭寬度應(yīng)大于橫向支撐（管）寬度直徑。一字型節(jié)頭的上下面用的鋼材厚度必須加厚使一字型節(jié)頭的承載能力大于橫向支撐。 并且在一字型節(jié)頭的兩端設(shè)連接法蘭盤，留待與橫向支撐梁（管）連接。5 5、在各條縱向支撐梁（管）完成后，從中部開始逐根完成橫向支撐（管），其施工方法參照以上縱向支撐梁（管）。6 6、若采用縱、橫向支撐不同平面時(shí)，可不必采用一字型節(jié)頭，在縱、橫向支撐梁（管）交接點(diǎn)處可增加 U U 型鋼筋扣螺栓。7 7、縱橫支撐的拼接可輔助段接頭或墊板，并與圍梁楝緊貼焊接。8 8、 支撐的安裝過程要嚴(yán)密觀測(cè)型鋼水泥土攪拌樁變形狀況，

20、 必要時(shí)施加預(yù)應(yīng)力反頂支護(hù)體。9 9、斜撐在縱向支撐的同時(shí)緊接進(jìn)行，與圍楝焊接，必要時(shí)在圍楝上加焊端部止滑托塊。1010、內(nèi)支撐立柱穿地下室樓板部分先留洞，回收后補(bǔ)澆混凝土。1111、內(nèi)支撐立柱與地下室底板結(jié)合部須采取防水措施（如焊接止水板）等。1212、每層支撐完成后，方可開挖該層支撐下到下一層支撐面以上的土方。土方開挖方法按工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。土方開挖過程若需要挖掘機(jī)穿越支撐時(shí)應(yīng)加高支撐兩側(cè)土，加蓋厚鋼板以防止壓壞支撐體。（十二）基坑回填等其它工藝流程施工；1 1、基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)封底及地下室施工，按支護(hù)設(shè)計(jì)程序分段回填（或澆筑鋼筋混凝土撐板）后方可按程序卸內(nèi)支撐。2 2、土方開挖、

21、支撐施工應(yīng)和單性施工組織有協(xié)調(diào)地組合。3 3、土方開挖過程要加強(qiáng)支護(hù)體和周圍環(huán)境的觀察，特別是周圍危險(xiǎn)段（緊靠基坑附近的道路和重要建筑物）沉降變形及透水狀況，應(yīng)及時(shí)必要的采取預(yù)防加固措施。（應(yīng)急預(yù)防措施；堵水措施、加強(qiáng)支護(hù)措施、坑內(nèi)回壓措施）等。4 4、支撐拆除要和地下室施工相結(jié)合，施工時(shí)先用千斤頂卸荷，觀察支護(hù)體與土層體的變形情況，無意外情況發(fā)生方可全面逐段拆除。（十三）勞動(dòng)力組織1 1、三軸式連續(xù)墻鉆孔攪拌樁機(jī)設(shè)備施工作業(yè)班組一般由 4 4 人組成，駕機(jī)操作手 1 1人，地面指揮 1 1 人，輔助人員 2 2 人，自動(dòng)攪拌制漿系統(tǒng)（后臺(tái)）技工1 1 人，輔助人員 1 1 人。2 2、型鋼插

22、入作業(yè)班組 2-32-3 人，其中插型鋼工 1 1 人,輔助人員 1-21-2 人。3 3、鋼支撐作業(yè)班組 6-76-7 人，其中支撐作業(yè)工 4 4 人，輔助人員 2-32-3 人。（十四）材料1 1、材料；配置的水泥灰漿中使用水泥應(yīng)用普通硅酸鹽水泥以不小于 32.5#32.5#為宜。2 2、當(dāng)水泥等級(jí)較高可摻用粉煤灰，粉煤灰應(yīng)達(dá)到 IIII 級(jí)，細(xì)度應(yīng) 95%95%通過 49004900 孔/cm2,/cm2,摻量以設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)換算。3 3、外加劑應(yīng)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求. .型鋼與支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)要求。（十五）設(shè)備1 1、主要機(jī)械；起重吊機(jī)，挖掘機(jī)（0.5m30.5m3 以下），三軸式連

23、續(xù)墻鉆機(jī)/重型樁架，水泥自動(dòng)攪拌系統(tǒng)（后臺(tái)混凝土攪拌站）等。2 2、配套設(shè)施；電焊機(jī)，千斤頂，鉗工機(jī)具，水泥套罐或池，水泥注漿輸送管，水電管線及電控開關(guān)設(shè)施等。3 3、質(zhì)量控制儀器具；水準(zhǔn)儀、徑緯儀，卷尺、塔尺，垂錐等。（十六）質(zhì)量控制要求1 1、量控制標(biāo)準(zhǔn)；執(zhí)行（建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）GH50202-2002GH50202-20022 2、水泥土攪拌樁施工后，采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量。3 3、基梢開挖后，檢驗(yàn)樁徑及樁身質(zhì)量。樁長(zhǎng)偏差為+100mm100mm、-50mm;-50mm;樁位 20mm;20mm;垂直度0.5%;0.5%;水泥量偏差正負(fù) 2%;2%;樁頂標(biāo)高+50mm

24、50mm、-0mm;-0mm;樁徑偏差+30mm30mm、-10mm-10mm。4 4、支撐安裝參照相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)程。5 5、水泥土止水帷幕墻應(yīng)有效閉合，無透水現(xiàn)象。6 6、水泥土攪拌樁下沉切削土層深度應(yīng)與樁架自重和配重相匹配，當(dāng)遇到下沉阻力與扭矩增大時(shí)應(yīng)加大樁架的配重，以保證樁機(jī)在整個(gè)施工過程中安全可靠，攪拌均勻有力，作業(yè)正常。水泥漿配制不得私自調(diào)整，必須要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)定量配置，要預(yù)先篩除水泥中的雜質(zhì)和塊狀物，以保證水泥自動(dòng)攪拌系統(tǒng)正常操作，水泥漿應(yīng)在水泥攪拌機(jī)中不斷攪拌，調(diào)和充分保證注漿泵輸送水泥漿液能正常有序進(jìn)行。7 7、水泥土攪拌樁應(yīng)確保加固強(qiáng)度和均勻性，高壓送漿過程不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象

25、，若提升時(shí)發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將三軸鉆機(jī)前端頭下沉切削攪拌，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。8 8、水泥土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿量和三軸鉆機(jī)攪拌頭提升速度，誤差不得大于正負(fù) 10cm/min10cm/min。9 9、水泥土攪拌樁施工中常見的問題及處理見表常見問題發(fā)生原因處理方法預(yù)攪拌下沉困難、電流值高；電氣機(jī)開大跳閘；電壓偏低、土質(zhì)較硬切削阻力較大；或遇大石塊及其它障礙物。調(diào)高電壓，適量沖水下沉，開挖排除障礙物。攪拌樁鉆機(jī)卜/、到預(yù)定深度，但電流不圖；土質(zhì)太粘；攪拌樁機(jī)自重不夠；增加攪拌樁機(jī)自重；或調(diào)換適應(yīng)粘質(zhì)土切削的鉆具；噴漿提升未到設(shè)計(jì)頂部標(biāo)圖；集料或溝槽坑中漿液已排空；后臺(tái)投料計(jì)量不準(zhǔn)；注漿

26、泵磨損漏漿；注漿泵輸送量增大；重新測(cè)定投料計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；檢查修復(fù)注漿泵；重新設(shè)定注漿泵的輸送漿量標(biāo)淮；噴漿提升到設(shè)計(jì)頂部標(biāo)高；集料或溝糟坑中漿液過后臺(tái)投料計(jì)量不準(zhǔn)；注漿泵輸送管部分出現(xiàn)堵塞；重新標(biāo)定拌漿的用水量（水灰比）；清洗排除漿液輸送管內(nèi)的硬結(jié)塊狀物；多；輸送漿管堵塞、爆裂；漿液輸送部分管內(nèi)肩漿液未沖洗清除，水泥漿液有硬結(jié)塊；噴漿球閥間隙太小或堵塞；拆洗輸送漿管噴口雜物；調(diào)整噴丘球閥間隙；更換已損壞噴口頭子；1010、型鋼在插入下沉過程宜采用徑緯儀和三角架桂錐錘兩種方法進(jìn)行目測(cè)校對(duì)。1111、內(nèi)支撐安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)是；交接點(diǎn)是否可靠或偏離中心，圍梁楝部和型鋼及水泥土攪拌樁連接是否緊密有效。（十

27、七）安全措施1 1、施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合安全規(guī)定，開關(guān)箱與施工設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。2 2、作業(yè)人員應(yīng)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品（如；安全帽、護(hù)鏡、用電作業(yè)有防護(hù)手套和膠靴）。3 3、 三軸式水泥土攪拌樁機(jī)作業(yè)區(qū)范圍應(yīng)設(shè)定安全警戒， 非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防止意外傷及出現(xiàn)人身事故。4 4、所有施工機(jī)械設(shè)備都均應(yīng)用防護(hù)裝置及保險(xiǎn)裝置，施工機(jī)械設(shè)備操作人員在開工前，必須按安全操作規(guī)程對(duì)設(shè)備各操縱和電控系統(tǒng)進(jìn)行班前檢查后，方可進(jìn)入施工操作。5 5、基坑施工中應(yīng)設(shè)，有頂棚防護(hù)的人行扶梯6 6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須持證上崗7 7、基坑四周必須設(shè)置 1.51.5 米高安全護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上

28、下施工樓梯。8 8、型鋼吊裝插入和拔出施工現(xiàn)場(chǎng)要服從起重人員統(tǒng)一指揮，并保證指揮信息正確告知起重機(jī)駕駛?cè)藛T，駕駛?cè)藛T每一操縱動(dòng)作要絕對(duì)服從地面指揮人員指令，做到慢起輕落、防止撞擊碰擦事故的發(fā)生，吊裝型鋼均應(yīng)綁溜繩以控制構(gòu)件空中位置。（十八）環(huán)境保護(hù)措施；1 1、施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵受（建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）JGJ146-2004JGJ146-20042 2、施工機(jī)械設(shè)備作業(yè)安排應(yīng)遵守城市噪聲控制要求。3 3、現(xiàn)場(chǎng)粉塵應(yīng)灑水，產(chǎn)生泥漿土及時(shí)清理外運(yùn)。4 4、挖土及產(chǎn)生出的土方土按指定地點(diǎn)集中堆放，封閉外運(yùn)。5 5、夜間施工應(yīng)按環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。（十九）經(jīng)濟(jì)效益分折1 1、型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)結(jié)構(gòu)與

29、其它方法支護(hù)結(jié)構(gòu)比較，可節(jié)省鋼材，每延米支護(hù)節(jié)省鋼材約 750750 公斤以上（因型鋼可開拔回收）。2 2、型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)結(jié)構(gòu)造價(jià)，比鋼筋混凝土灌注樁造價(jià)可節(jié)省 3/53/5。3 3、型鋼水泥攪拌墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，它的止水效果好，地下室施工抽排水量明顯減少，對(duì)基坑周圍建筑物影響小。4 4、型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，它可更適用于地下室（2-32-3 層）深基坑的施工，采用大直徑，大功率三軸式連續(xù)墻鉆機(jī)進(jìn)行攪拌樁施工對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量?jī)?yōu)良，地下連續(xù)墻成樁深度可達(dá)到 35-5535-55 米，基坑開挖深度可達(dá)到 12-2012-20 米。（二十）工程應(yīng)用實(shí)例本工法成功地用于永成大廈等工程，工程質(zhì)量滿

30、足規(guī)范和合同要求?，F(xiàn)以永成大廈工程為實(shí)例說明本工法應(yīng)用情況。（二十一）工程概況永成大廈位于福州市井大路與鼓東路交匯側(cè)，化民后巷與化民營(yíng)巷交匯處北側(cè)，福州市井大路小學(xué)南側(cè)，地上 1717 層，地下 2 2 層地下室。鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑總面積為 13493m13493m2 2（7 7 級(jí)抗震設(shè)防）。本工程地下室開挖深度為；1010 米-11.5-11.5 米，基坑長(zhǎng)度 4545 米，寬度 3737 米，基坑支護(hù)為一排型鋼水泥土攪拌墻支護(hù)，水泥土攪拌樁直徑 850mm,850mm,三軸攪樁間距 600mm,600mm,樁與樁搭接250mm,250mm,內(nèi)插 H H 型鋼 700*300,700*300,連續(xù)墻攪拌樁深 3030 米，插入型鋼深度 2020 米，基坑