TPM設備管理知識 (2)

1、一、設備的重要性二、了解TPM，TPM來源、什么是TPM、TPM真正意義、組成和管理模式；TnPM結構組成和管理知識的說明。本次學習的主要內(nèi)容本次學習的主要內(nèi)容三、如何開展TPM活動。 學習的目的：對設備管理和全員維護管理整體了解，今后在不同生產(chǎn)工作中如何學會、掌握和用好這一工具。第一章、設備的重要性一、設備的概念： 設備通常是指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中保持原有的物質(zhì)形態(tài)。二、設備管理的重要性 設備是企業(yè)存在與發(fā)展的硬件設施，設備管理擔負著企業(yè)所有設備設施的運行和維護，是公司正常營運的基礎。 設備如同家里的嬰兒一樣，需要細心呵護，方能

2、健康運作。 設備使用年限的提升，返修維護率的降低，合理能耗的控制，都將大幅度降低企業(yè)的營運成本，是開源節(jié)流的關鍵所在，有助于增強市場競爭實力，是現(xiàn)代企業(yè)必不可少的經(jīng)營戰(zhàn)略手段。 所以各個企業(yè)都非常重視設備管理。 設備管理的任務，就是采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用維護、修理和改造等手段提高設備的素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設備的安全運行。 在設備管理中設備的維護更是重中之重。設備管理部職責設備管理部職責 1.負責公司設備的考核、檢查和評比，確保設備管理目標的實施。合理安排設備保養(yǎng)修理工作，提高設備完好率，減少故障停機時間，提高設備稼動率。2.組織編制年（

3、季）設備管理規(guī)劃及責任目標，籌劃保證措施，檢查實施效果。3.從使用維修的不同角度，定期制定檢修作業(yè)計劃，審核作業(yè)項目內(nèi)容，落實修理期間的各項安全保障措施。4.參與設備事故的調(diào)查與處理，組織設備使用、維護保養(yǎng)及修理的技術培訓工作。5.定期向設備委員會匯報工作。 6.每月按時召開公司設備管理會。制造部設備職責制造部設備職責 1.制定本單位設備使用、維護保養(yǎng)的考核細則。2.完成設備管理要求和設備問題“反饋單”。3.每周各工序的設備使用、維護保養(yǎng)和點檢、潤滑、清潔工作進行檢查并記錄。4.檢查、指導本單位各班組設備員做好設備管理工作。5.對設備管理部門編制的本部門計劃檢修項目進行審核、補充。6.在計劃檢

4、修時，有效組織安排好設備的維護保養(yǎng)工作。7.參與設備故障或事故的原因分析與調(diào)查工作。8.對存在的重大隱患及不安全因素及時向上匯報，提出建議措施。9.每年必須對職工進行一次崗位技能培訓，要做到有計劃、有目標，并能按計劃實施，不斷提高職工的設備操作技能。10.能按時參加公司設備會議，定期向設備管理部門匯報設備管理工作。設備檢查制度設備檢查制度 1.設備管理部每周必須按時組織對公司設備進行檢查。設備管理部每周必須按時組織對公司設備進行檢查。2.各制造部設備員必須按時參加檢查。各制造部設備員必須按時參加檢查。3.各部設備員要有高度的責任心和使命感，檢查設備時，各部設備員要有高度的責任心和使命感，檢查設

5、備時，認真負責，不走過程，要善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于提出問題，認真負責，不走過程，要善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于提出問題，嚴格按照標準，做好檢查記錄。嚴格按照標準，做好檢查記錄。4.設備檢查完畢后積極參與評比，對本部門存在的問題做設備檢查完畢后積極參與評比，對本部門存在的問題做好記錄，及時向本部門主管領導匯報。好記錄，及時向本部門主管領導匯報。5.設備主管部按時公布檢查結果。設備主管部按時公布檢查結果。6.設備管理部對日查、周查發(fā)現(xiàn)的設備問題，及時填發(fā)設備管理部對日查、周查發(fā)現(xiàn)的設備問題，及時填發(fā)“設備檢查反饋單設備檢查反饋單”，責令有關單位限期整改，并納入月，責令有關單位限期整改，并納入月考評?？荚u。7.設

6、備管理部對各部設備員的工作實績，進行月考評。設備管理部對各部設備員的工作實績，進行月考評。 8.設備管理部及時通報處理各單位較大設備故障和設備事故。設備管理部及時通報處理各單位較大設備故障和設備事故。設備考評制度設備考評制度 1.根據(jù)設備管理考評內(nèi)容，結合設備日常抽查、集中周查的結果，每月底對公根據(jù)設備管理考評內(nèi)容，結合設備日常抽查、集中周查的結果，每月底對公 司各單位設備管理工作進行經(jīng)濟考評。司各單位設備管理工作進行經(jīng)濟考評。2.本單位每月對設備管理工作有布置、有檢查、有記錄。本單位每月對設備管理工作有布置、有檢查、有記錄。3.每周對本部門各工序設備操作、點檢、潤滑、清潔、管理記錄進行一次檢

7、查，每周對本部門各工序設備操作、點檢、潤滑、清潔、管理記錄進行一次檢查，做到文實相符，有記錄。做到文實相符，有記錄。4.在本部門計劃檢修時，能合理安排各工序進行設備維護保養(yǎng)工作。在本部門計劃檢修時，能合理安排各工序進行設備維護保養(yǎng)工作。5.按時、按標準完成設備管理部下達的設備管理任務。按時、按標準完成設備管理部下達的設備管理任務。6.本單位責任區(qū)域無常明燈、常流水和跑、冒、滴、漏。本單位責任區(qū)域無常明燈、常流水和跑、冒、滴、漏。7.各部門所有設備保持完好，設備各部位潤滑充足，內(nèi)外清潔。各部門所有設備保持完好，設備各部位潤滑充足，內(nèi)外清潔。8.各部門能認真遵守設備、能源管理規(guī)定，無違章作業(yè)和責任

8、性設備事故。各部門能認真遵守設備、能源管理規(guī)定，無違章作業(yè)和責任性設備事故。9.各部門每月設備故障停機時間和停機次數(shù)不超過考核指標。各部門每月設備故障停機時間和停機次數(shù)不超過考核指標。10備品備件消耗品、油料的使用不超過考核指標。備品備件消耗品、油料的使用不超過考核指標。11.各部門設備主管工程師每月設備故障停機時間不超過考核指標。各部門設備主管工程師每月設備故障停機時間不超過考核指標。12.計劃檢修能按時完成檢修項目。計劃檢修能按時完成檢修項目。13計劃檢修一次開機成功率計劃檢修一次開機成功率100。14.檢修項目工作質(zhì)量達檢修項目工作質(zhì)量達100。15.設備故障停機時間不超過考核值。設備故

9、障停機時間不超過考核值。 16對各部門設備主管及設備員工作實績進行考評。對各部門設備主管及設備員工作實績進行考評。 設備使用維護保養(yǎng)設備使用維護保養(yǎng) 1. 做到正確使用，精心維護，適時修理，使設備經(jīng)常處于良做到正確使用，精心維護，適時修理，使設備經(jīng)常處于良 好的狀態(tài)，以保證設備長期、可靠地運行和安全生產(chǎn)。好的狀態(tài)，以保證設備長期、可靠地運行和安全生產(chǎn)。 2.操作規(guī)程：操作規(guī)程：2.1設備投入使用之前，主管技術員應制定出操作規(guī)程，并下設備投入使用之前，主管技術員應制定出操作規(guī)程，并下發(fā)。發(fā)。2.2操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容：操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容：2.2.1對操作人員上崗人數(shù)和自身的素質(zhì)要求。對操作

10、人員上崗人數(shù)和自身的素質(zhì)要求。2.2.2對操作人員的對操作人員的“安全防護要求安全防護要求”。2.2.3設備的啟動、停止和運轉操作說明。設備的啟動、停止和運轉操作說明。2.2.4夾具、工具等使用方法，設備的潤滑要求。夾具、工具等使用方法，設備的潤滑要求。2.3設備的工藝參數(shù)要求（流量、壓力、溫度、電壓、電設備的工藝參數(shù)要求（流量、壓力、溫度、電壓、電流等）。流等）。3設備的清潔和對使用環(huán)境的要求。設備的清潔和對使用環(huán)境的要求。4設備日常點檢、潤滑、定期點檢和換油等基準。設備日常點檢、潤滑、定期點檢和換油等基準。5設備異常情況下緊急處理措施及方法。設備異常情況下緊急處理措施及方法。設備操作工要求

11、設備操作工要求 一、操作工人必須遵循的原則：一、操作工人必須遵循的原則：“三好三好”即管好、用好、修好。即管好、用好、修好。1.管好設備：操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)批準，不準其他人操作使用。2.用好設備：嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑，做好設備交接班記錄和認真填寫各項記錄。3.修好設備：嚴格執(zhí)行維護規(guī)程，掌握設備性能及操作原理，及時排除簡單故障。 二、二、“四會四會”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。三、四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全三、四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全 四、設備維護四、設備維護“五不準五不準”1.不準廠房內(nèi)用壓

12、縮空氣清掃設備衛(wèi)生。2.不準水直接沖洗生產(chǎn)設備；沖洗地面不得濺到設備3.不準倚靠各種控制操作盤及坐、踏設備。4.不準在精密設備上放置其它物品。5.不準在各種配電柜內(nèi)放置其它物品 五、部分公用設備日常維護區(qū)域責任劃分五、部分公用設備日常維護區(qū)域責任劃分班組保全步驟班組保全步驟 6S活動活動三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)：由整備工或操作工負責進行。由整備工或操作工負責進行。導軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。導軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。各傳動部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。各傳動部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。潤滑系統(tǒng)完整可靠，油路暢通，油標醒目。潤滑系統(tǒng)

13、完整可靠，油路暢通，油標醒目。安全防護裝置齊全、可靠。安全防護裝置齊全、可靠。零部件完整齊全，保管妥善。零部件完整齊全，保管妥善。設備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。設備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。設備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。設備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。設備的附屬測量設備、安全裝置等應完好可靠，指示正確。設備的附屬測量設備、安全裝置等應完好可靠，指示正確。二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)：1.以操作工、整備工為主，維修人員配合進行。以操作工、整備工為主，維修人員配合進行。2.一級保養(yǎng)間隔期一般為一級保養(yǎng)間隔期一般為36個月左右，動力設備保養(yǎng)盡量用個月左右，動力設備保養(yǎng)盡量

14、用節(jié)假日進行，設備停歇時間應低于節(jié)假日進行，設備停歇時間應低于1小時每復雜系數(shù)。小時每復雜系數(shù)。3. 除日常保養(yǎng)內(nèi)容外除日常保養(yǎng)內(nèi)容外 三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)：1.由整備工或操作工負責進行。由整備工或操作工負責進行。2.導軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。導軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。3.各傳動部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。各傳動部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。4.潤滑系統(tǒng)完整可靠，油路暢通，油標醒目。潤滑系統(tǒng)完整可靠，油路暢通，油標醒目。5.安全防護裝置齊全、可靠。安全防護裝置齊全、可靠。6.零部件完整齊全，保管妥善。零部件完整齊全，保管妥善

15、。7.設備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。設備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。8.設備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。設備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。9.設備的附屬測量設備、安全裝置等應完好可靠，指示正確。設備的附屬測量設備、安全裝置等應完好可靠，指示正確。三級保養(yǎng)：三級保養(yǎng)：1.以維修工人為主，操作工、整備工配合進行。以維修工人為主，操作工、整備工配合進行。2.二級保養(yǎng)間隔期一般為二級保養(yǎng)間隔期一般為612個月左右。個月左右。二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)：1.以操作工、整備工為主，維修人員配合進行。以操作工、整備工為主，維修人員配合進行。2.一級保養(yǎng)間隔期一般為一級保養(yǎng)間隔期一般為

16、36個月左右，動力設備保養(yǎng)節(jié)假日個月左右，動力設備保養(yǎng)節(jié)假日進行。進行。點檢制度點檢制度 1.日常點檢日常點檢 1）機器有無異常聲音；）機器有無異常聲音；2）潤滑是否正常；）潤滑是否正常；3）各種顯示表指示是否正常；）各種顯示表指示是否正常；4）有關部位溫度是否正常；）有關部位溫度是否正常；5）有無異常振動，螺絲是否松動；）有無異常振動，螺絲是否松動；6）結合生產(chǎn)工藝要求，對設備進行必要的調(diào)整；）結合生產(chǎn)工藝要求，對設備進行必要的調(diào)整；7）保持設備及工作場地的整潔，排除泄漏。）保持設備及工作場地的整潔，排除泄漏。2.日常點檢日常點檢 1）測定設備的技術性能，確定設備的劣化性能并加以防范。）測定

17、設備的技術性能，確定設備的劣化性能并加以防范。2）檢查各規(guī)定部位，對磨損嚴重、精度降低或已到壽命周期的）檢查各規(guī)定部位，對磨損嚴重、精度降低或已到壽命周期的零件進行修復或更換；零件進行修復或更換；3）清洗各潤滑部位，結合換油周期進行換油；）清洗各潤滑部位，結合換油周期進行換油；4）測繪有關零件，為大修做好準備；）測繪有關零件，為大修做好準備；5）全面檢查線路、修復電氣元件，結合規(guī)定的周期校驗有關儀）全面檢查線路、修復電氣元件，結合規(guī)定的周期校驗有關儀表及安全裝置；表及安全裝置；設備潤滑管理設備潤滑管理 管理規(guī)定管理規(guī)定 1）潤滑）潤滑“五定五定” ：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人：定點、定質(zhì)、定

18、量、定期、定人 ；2）建立定期換油臺帳，按時下達換油作業(yè)計劃）建立定期換油臺帳，按時下達換油作業(yè)計劃 ；3）抽樣化驗分析，確定換油時間）抽樣化驗分析，確定換油時間 ；4）對過濾器、油霧器、滑動導軌進行全面清洗、潤）對過濾器、油霧器、滑動導軌進行全面清洗、潤滑滑 ；5）油嘴、油環(huán)、油窗、油標、油霧器及潤滑管路完）油嘴、油環(huán)、油窗、油標、油霧器及潤滑管路完整齊全、清潔暢通整齊全、清潔暢通 ；6）滑動和轉動等重要部位保持干凈，表面有薄油膜）滑動和轉動等重要部位保持干凈，表面有薄油膜層層 ；7）正確調(diào)整油霧器、油杯滴油量，氣動元件每動作）正確調(diào)整油霧器、油杯滴油量，氣動元件每動作一次，滴一滴油為宜一次

19、，滴一滴油為宜 ；8）集中潤滑的設備通知相關單位進行調(diào)整或加油，）集中潤滑的設備通知相關單位進行調(diào)整或加油，消除設備缺油干磨現(xiàn)象消除設備缺油干磨現(xiàn)象 ；設備檢修管理設備檢修管理 1）大修：凡基準件磨損嚴重，主要精度及性能喪失，）大修：凡基準件磨損嚴重，主要精度及性能喪失，或因結構陳舊生產(chǎn)效率低、能耗大，影響生產(chǎn)及或因結構陳舊生產(chǎn)效率低、能耗大，影響生產(chǎn)及環(huán)境的設備應進行大修環(huán)境的設備應進行大修 ；2）項修：某些大型、精密、復雜的生產(chǎn)線或成套設）項修：某些大型、精密、復雜的生產(chǎn)線或成套設備，大修工作量很大，停歇時間較長，各部分劣備，大修工作量很大，停歇時間較長，各部分劣化程度不均衡，可以安排項修

20、，即把大修的工作化程度不均衡，可以安排項修，即把大修的工作量分為幾次進行，每次只進行一個或幾個項目量分為幾次進行，每次只進行一個或幾個項目 ；3）中修：一般適應于通用設備，修理后主要精度應）中修：一般適應于通用設備，修理后主要精度應達到工藝要求，性能應符合規(guī)定標準，中修工作達到工藝要求，性能應符合規(guī)定標準，中修工作量一般占大修的量一般占大修的60左右左右 ；設備檢修設備檢修檢修原則檢修原則1）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計劃檢修時間）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計劃檢修時間 ；2）計劃檢修項目表在公司內(nèi)部計算機網(wǎng)絡上）計劃檢修項目表在公司內(nèi)部計算機網(wǎng)絡上“公告公告”中公布中公布 ；3）有關人員一同對計劃檢

21、修項目進行修前預檢）有關人員一同對計劃檢修項目進行修前預檢 ；4）全面掌握設備磨損和劣化情況，對更換件、修復件，）全面掌握設備磨損和劣化情況，對更換件、修復件，應確認準確、全面應確認準確、全面 ；5）“設備檢修項目確定會設備檢修項目確定會”，分析修理項目，確定檢，分析修理項目，確定檢修項目，檢修停機時間修項目，檢修停機時間 ；6）下達檢修作業(yè)任務書）下達檢修作業(yè)任務書 ；7）提前做好各項準備工作）提前做好各項準備工作 ；8）做好任務分解并趕到現(xiàn)場）做好任務分解并趕到現(xiàn)場 ；9）設備停機后，嚴格按照現(xiàn)場設備作業(yè)規(guī)定，掛牌維）設備停機后，嚴格按照現(xiàn)場設備作業(yè)規(guī)定，掛牌維修修 ；設備檢修設備檢修檢修

22、原則檢修原則10）專人配合監(jiān)護并進行清洗、潤滑、擦試、調(diào)整，做）專人配合監(jiān)護并進行清洗、潤滑、擦試、調(diào)整，做好開機前的準備工作；好開機前的準備工作；11）檢修完成經(jīng)相關人員按照驗收標準確認簽名，方可）檢修完成經(jīng)相關人員按照驗收標準確認簽名，方可交付；交付；12）應在規(guī)定的停機時間內(nèi)全部完成，完成率達到）應在規(guī)定的停機時間內(nèi)全部完成，完成率達到100 ；13）設備檢修完成后，維修工必須做到工完場清）設備檢修完成后，維修工必須做到工完場清 ；14）及時召開計劃檢修總結會，檢修質(zhì)量評定不斷改）及時召開計劃檢修總結會，檢修質(zhì)量評定不斷改善善 ；設備搶修設備搶修搶修原則搶修原則1）通知生產(chǎn)調(diào)度組及對應維

23、修班組，）通知生產(chǎn)調(diào)度組及對應維修班組， ；2）相關部位掛上）相關部位掛上“禁止啟動，有人工作禁止啟動，有人工作”標示牌，指標示牌，指定專人監(jiān)護配合定專人監(jiān)護配合 ；3）多部門共同檢修一臺設備必須在標示牌上寫明）多部門共同檢修一臺設備必須在標示牌上寫明“掛掛牌人、監(jiān)護人和執(zhí)行日期牌人、監(jiān)護人和執(zhí)行日期”；4）正常情況下嚴禁安排在設備運動中進行維修作業(yè)）正常情況下嚴禁安排在設備運動中進行維修作業(yè) ；5）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，手中使用工具要有防掉）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，手中使用工具要有防掉措施措施 ；6）平時應充分做好備品備件的臺下準備工作）平時應充分做好備品備件的臺下準備工作 ；7）白班故障

24、停機時間超過）白班故障停機時間超過20分鐘未有效對策，由維修分鐘未有效對策，由維修值班長通知維修組長和主管技術員到現(xiàn)場處理值班長通知維修組長和主管技術員到現(xiàn)場處理 ；8）中夜班主生產(chǎn)設備故障停機時間超過）中夜班主生產(chǎn)設備故障停機時間超過30分鐘未有效分鐘未有效對策，應采取措施；對策，應采取措施；設備搶修設備搶修搶修原則搶修原則9）主生產(chǎn)設備故障停機時間超過）主生產(chǎn)設備故障停機時間超過45分鐘，仍未有效對策時，分鐘，仍未有效對策時，應采取措施；應采取措施；10）出現(xiàn)重大設備故障或事故）出現(xiàn)重大設備故障或事故 ，應采取措施；，應采取措施；11）設備故障期工序操作人員不得離開現(xiàn)場，應配合維修；）設備

25、故障期工序操作人員不得離開現(xiàn)場，應配合維修；12）作業(yè)完成后掛牌人進行全面檢查，確認后方可取下標牌；）作業(yè)完成后掛牌人進行全面檢查，確認后方可取下標牌；13）設備開機工序人員必須到位，由工序負責人指定專人開）設備開機工序人員必須到位，由工序負責人指定專人開機；機；14）警示裝置的設備，開機前必須先按警示三次；）警示裝置的設備，開機前必須先按警示三次；15）維修人員在設備正常運轉驗收后，必須做到工完場清）維修人員在設備正常運轉驗收后，必須做到工完場清 ；關鍵、重點設備管理關鍵、重點設備管理 1）關鍵、重點設備都應掛有明顯標志牌，按其要求進行管理）關鍵、重點設備都應掛有明顯標志牌，按其要求進行管理

26、 ；2）嚴格執(zhí)行關鍵、重點設備上崗前的技術培訓）嚴格執(zhí)行關鍵、重點設備上崗前的技術培訓 ；3）嚴格遵守技術操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操）嚴格遵守技術操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操作作 ；4）操作工和整備工、維修工按時進行日常點檢并做好點檢記錄；）操作工和整備工、維修工按時進行日常點檢并做好點檢記錄；5）做好日常維護，使設備達到整齊、清潔、潤滑、安全）做好日常維護，使設備達到整齊、清潔、潤滑、安全 ；6）做好定期維修和狀態(tài)維修，保證備品備件質(zhì)量和儲備）做好定期維修和狀態(tài)維修，保證備品備件質(zhì)量和儲備 ；7）選擇專業(yè)技術水平高的維修人員進行修理及維護）選擇專業(yè)技術水平高的維修人

27、員進行修理及維護 ；設備故障管理設備故障管理 1）設備故障是指設備在檢修間隔期間，在完成它必須達到的工）設備故障是指設備在檢修間隔期間，在完成它必須達到的工作中，突然喪失了能力的事件或現(xiàn)象作中，突然喪失了能力的事件或現(xiàn)象 ；2）主生產(chǎn)關鍵設備因正常損壞造成全線停機）主生產(chǎn)關鍵設備因正常損壞造成全線停機 ；一般故障：一次設備故障停機時間為一般故障：一次設備故障停機時間為1小時小時4小時小時 嚴重故障：一次設備故障停機時間為嚴重故障：一次設備故障停機時間為4小時小時8小時。小時。重大故障：一次設備故障停機時間為重大故障：一次設備故障停機時間為8小時以上。小時以上。 3）采取有效的防范措施，控制故障

28、的發(fā)生）采取有效的防范措施，控制故障的發(fā)生 ；填寫填寫“設備故障記錄本設備故障記錄本” ；填寫填寫“設備修理單設備修理單” ；填寫填寫“故障原因報告書故障原因報告書” ；做到全面、準確設備故障信息的收集；做到全面、準確設備故障信息的收集；統(tǒng)計各生產(chǎn)工序故障記錄統(tǒng)計各生產(chǎn)工序故障記錄 ；每天上午必須將故障修理單報設備管理室；每天上午必須將故障修理單報設備管理室；設備故障修理單及故障原因報告書設備故障修理單及故障原因報告書 ；設備管理組根據(jù)故障信息（四類）：存在的缺陷設備管理組根據(jù)故障信息（四類）：存在的缺陷 、設備使用過程中的狀態(tài)、選材不當、設備使用過程中的狀態(tài)、選材不當或質(zhì)量不高、維護、維修不

29、當。或質(zhì)量不高、維護、維修不當。 設備故障管理設備故障管理 4）每周召開的）每周召開的“設備例會設備例會” ；5）根據(jù)設備故障原因和性質(zhì)，歸口責任單位，制定措施，限期）根據(jù)設備故障原因和性質(zhì)，歸口責任單位，制定措施，限期處理處理 ；6）已經(jīng)取得成效的故障對策，應填寫成果登記表）已經(jīng)取得成效的故障對策，應填寫成果登記表 ； 第二章第二章 TPM的發(fā)展、什么是的發(fā)展、什么是TPM、TPM的意義、效益和管理模式的意義、效益和管理模式 TPM(TPM(全員生產(chǎn)維護的英文縮寫全員生產(chǎn)維護的英文縮寫-Total -Total productive Maintenance)productive Mainte

30、nance)的定義：的定義： TPMTPM是以提高設備綜合效率為目標，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。 TnPM: TnPM:全員全員規(guī)范規(guī)范生產(chǎn)維護，是對生產(chǎn)維護，是對TPMTPM的的繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。一、全員生產(chǎn)維修一、全員生產(chǎn)維修(TPM)管理的發(fā)展進程管理的發(fā)展進程TPM起源日本,戰(zhàn)后日本的設備管理大體經(jīng)歷以下四個階段：事后修理階段；預防維修階段；生產(chǎn)維修階段和全員生產(chǎn)維修階段。 1.事后修理(BM)階段(1950年以前） 2.預防維

31、修(PM）階段（1950 1960年 ） 3.生產(chǎn)維修(PM)階段（19601970年） 4.全員生產(chǎn)維修(TPM)階段（1970年至今） 二、二、全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點TPM可以稱為可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修全員參加的生產(chǎn)維修”或或“帶有日本特色的帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎的，它也是各是以豐富的理論作基礎的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。其理論基礎如圖所示種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。其理論基礎如圖所示。生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序制度支撐制度支撐設備維修設備維修自然學科自然學科 1.全員生產(chǎn)維修(TPM)的定

32、義 （1）以最高的設備綜合效率為目標。 （2）確立以設備一生為目標的全系統(tǒng)的預防維修 （3）設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加 （4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加 （5）實行動機管理，即通過開展小組的自主活動來推進生產(chǎn)維修。 2.全員生產(chǎn)維修的特點 日本的全員生產(chǎn)維修與原來的生產(chǎn)維修相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 TPM的主要目標就落在的主要目標就落在“全效率全效率”上，上，“全效率全效率”在于在于限制和降低六大損失：限制和降低六大損失： （1）設備停機時間損失（停機時間損失）。）設備停機時間損失（停機時間損失）。 （2）設置與調(diào)整停

33、機損失。）設置與調(diào)整停機損失。 （3）閑置、空轉與暫短停機損失。）閑置、空轉與暫短停機損失。 （4）速度降低（速度損失）。）速度降低（速度損失）。 （5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失） （6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。 TPMTPM是企業(yè)挑戰(zhàn)效率極限的武器是企業(yè)挑戰(zhàn)效率極限的武器TPMTPM是企業(yè)走向輝煌卓越的工程是企業(yè)走向輝煌卓越的工程取決于三個方面的轉變。取決于三個方面的轉變。 A-觀念的轉變：管理意識的更新。觀念的轉變：管理意識的更新。 B-方法的學習：管理及改善手法的學習。方法的學習：管理及改

34、善手法的學習。 C-快捷的行動：持續(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動?？旖莸男袆樱撼掷m(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動。 而而TPM工程正是為企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，提升工程正是為企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，提升企業(yè)管理水平，是企業(yè)追求效益最大化的工程，是企業(yè)管理水平，是企業(yè)追求效益最大化的工程，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率極限的工程，是企業(yè)走向卓越的企業(yè)提高生產(chǎn)效率極限的工程，是企業(yè)走向卓越的工程。工程。三、三、TPM的精髓和宗旨的精髓和宗旨 1)五個要素五個要素(五大支柱五大支柱) TPM致力于設備綜合效率最大化的目標；致力于設備綜合效率最大化的目標； TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制；在設備一生建立徹底的預防維修體

35、制； TPM由各個部門共同推行；由各個部門共同推行； TPM涉及每個員工，從最高管理者到現(xiàn)場工人；涉及每個員工，從最高管理者到現(xiàn)場工人； TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。通過動機管理，即自主的小組活動來推進。 2)三個三個“全全”： 全效率是目標全效率；全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)全效率是目標全效率；全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng) ；全員是基礎全員。全員是基礎全員。 3)TPM的的“6S”活動活動 整理：取舍分開，取留舍棄；整理：取舍分開，取留舍棄； 整頓：條理擺放，取用快捷；整頓：條理擺放，取用快捷； 清掃：清掃垃圾，不留污物；清掃：清掃垃圾，不留污物； 清潔：清除污染，維持整潔；清潔：清除污染，維持

36、整潔； 安全：安全第一，預防為主；安全：安全第一，預防為主； 素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。營建素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。營建“ 綠色綠色” 的企業(yè)！的企業(yè)！TPM的宗旨在企業(yè)內(nèi)建立起團隊合作和主人翁精神的企業(yè)文化使設備效率最大化保持和提高設備的可靠性；保持和創(chuàng)造維護安全、質(zhì)量和生產(chǎn)率的能力；保持設備使用壽命最大化，最大限度降低突發(fā)和計劃外的維修和停機次數(shù)；挑戰(zhàn)零事故，零損失，零缺陷和零浪費，追求生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限；提高員工技能，培養(yǎng)多面手員工。提高員工士氣。四、四、TPM給企業(yè)帶來的效益給企業(yè)帶來的效益為什么為什么TPM在日本乃至全世界都得到承認并不斷發(fā)展呢？在日本乃至全世界都得到承認并不斷發(fā)

37、展呢？ 1）日本的西尾泵廠事例）日本的西尾泵廠事例 2）日本尼桑汽車公司）日本尼桑汽車公司 3）加拿大的）加拿大的WTG汽車公司汽車公司 4）意大利的一家制造公司意大利的一家制造公司 5）日本為表彰）日本為表彰TPM推廣成果，設立推廣成果，設立PM獎。從獎。從1991年以來，年以來，著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時、皮埃里和福特汽車公司等著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時、皮埃里和福特汽車公司等42家公司獲得家公司獲得PM獎。獎。 國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集團、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團、上海光

38、明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團、青島海爾集團、山東將軍（煙草）集團也引進了團、青島海爾集團、山東將軍（煙草）集團也引進了TPM管理模管理模式，取得明顯成效式，取得明顯成效 成本成本質(zhì)量質(zhì)量生產(chǎn)率生產(chǎn)率庫存周期庫存周期安全安全/環(huán)境環(huán)境勞動情緒勞動情緒 經(jīng)經(jīng) 濟濟 目目 標標企企 業(yè)業(yè) 形形 象象 與與 信信 譽譽TPM可以使企業(yè)受益匪淺可以使企業(yè)受益匪淺 TPM給企業(yè)帶來的效給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉、量、生產(chǎn)率、庫存周轉、安全與環(huán)境保護以及職安全與環(huán)境保護以及職工的勞動情緒方面。工的勞動情緒方面。 意大利的一家公司：推進意大利

39、的一家公司：推進TPM三年，生產(chǎn)率增長三年，生產(chǎn)率增長33. 9，機器，機器故障減少故障減少95.8，局部停機減少，局部停機減少78，潤滑油用量減少，潤滑油用量減少39，維修，維修費用減少費用減少17.4，工作環(huán)境大大改善，空氣粉塵減少，工作環(huán)境大大改善，空氣粉塵減少90。 目前推行目前推行TPM的企業(yè)已遍及北歐、西歐、北美洲、南美洲、亞的企業(yè)已遍及北歐、西歐、北美洲、南美洲、亞洲、大洋洲、例如在韓國，在洲、大洋洲、例如在韓國，在80年代初年代初2267家公司已有家公司已有800家開始家開始推行推行TPM管理。日本為表彰管理。日本為表彰TPM推廣成果，設立推廣成果，設立PM獎，除了日本獎，除了

40、日本和日本在海外的子公司外，從和日本在海外的子公司外，從1991年以來，著名公司如簡特、沃爾年以來，著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時、皮埃里和福特汽車公司等伏、貝爾時、皮埃里和福特汽車公司等42家公司獲得家公司獲得PM獎。獎。 國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集團國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集團、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團、青島海爾集團、山東將軍（煙草）集團也引進了青島海爾集團、山東將軍（煙草）集團也引進了TPM管理模式，取管理模式，取得明顯成效。得明顯成效。 TPM給企業(yè)

41、帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉、安全與環(huán)境保護以及職工的勞動情緒等方面。周轉、安全與環(huán)境保護以及職工的勞動情緒等方面。 五、五、TPM管理主要內(nèi)容關系管理主要內(nèi)容關系TPM與與TnPM： TnPM是在是在TPM基礎上發(fā)展起來的，目標性更基礎上發(fā)展起來的，目標性更強、更加準確，是規(guī)范化下的強、更加準確，是規(guī)范化下的TPM實際應用，具實際應用，具有更加具體操作要求。有更加具體操作要求。 TnPM是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系

42、。 擴充知識擴充知識第三章如何開展第三章如何開展TPM活動活動 TPM組織結構組織結構TPM辦公室辦公室TPM協(xié)調(diào)經(jīng)理協(xié)調(diào)經(jīng)理一、全員生產(chǎn)維修的開展過程一、全員生產(chǎn)維修的開展過程推行TPM三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改進（工作、精神）面貌。 （3）改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個階段和12個具體步驟， 全員生產(chǎn)維護全員生產(chǎn)維護解決主要問題自發(fā)的設備管理有計劃的設備管理設備管理預防教育及培訓五塊基石保證五塊基石保證 四個階段的主要工作和作用是： （1）準備階段 引進TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設計階段一樣。 （2）開始階段 TPM

43、活動的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當于下達產(chǎn)品生產(chǎn)任務書一樣。 （3）實施、推進階段 制定目標，落實各項措施，步步深入。這就相當于產(chǎn)品加工、組裝過程。 （4）鞏固階段 檢查評估推行TPM的結果，制定新目標。這就相當于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進設計過程。階段階段步驟步驟主要內(nèi)容主要內(nèi)容準備準備階段階段 1.領導層宣傳引進領導層宣傳引進TPM的決心的決心 以領導講演宣布以領導講演宣布TPM開始，表示決心，公司報開始，表示決心，公司報紙刊登紙刊登 2. TPM引進宣傳和人員培訓引進宣傳和人員培訓 按不同層次組織培訓，利用投影宣傳教育按不同層次組織培訓，利用投影宣傳教育 3.建立建立TPM推進機構推

44、進機構 成立各級成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織推進委員會和專業(yè)組織 4.制定制定TPM基本方針和目標基本方針和目標 找出基準點和設定目標結果找出基準點和設定目標結果 5.制定制定TPM推進總計劃推進總計劃 計劃從計劃從TPM引進開始到最后評估為止引進開始到最后評估為止開始開始階段階段 6. TPM正式起步正式起步 舉行儀式，開大會請訂貨、協(xié)作等相關公司參舉行儀式，開大會請訂貨、協(xié)作等相關公司參 加，宣布加，宣布TPM正式開始正式開始實施實施推進推進階段階段 7.提高設備綜合效率措施提高設備綜合效率措施 選定典型設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助攻關選定典型設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助攻關 8.建立自主維

45、修體制建立自主維修體制 步驟、方式及診斷方法步驟、方式及診斷方法 9.維修部門建立維修計劃維修部門建立維修計劃 定期維修、預知維修、備品、工具、圖紙及施工定期維修、預知維修、備品、工具、圖紙及施工管理管理 10.提高操作和維修技能的培提高操作和維修技能的培訓訓 分層次進行各種技能培訓分層次進行各種技能培訓 11.建立前期設備管理體制建立前期設備管理體制 維修預防設計，早期管理程序，壽命周期費用評維修預防設計，早期管理程序，壽命周期費用評估估鞏固階段鞏固階段 12.總結提高，全面推行總結提高，全面推行TPM 總結評估，接受總結評估，接受PM獎審查，制定更高目標獎審查，制定更高目標下面我們對TPM

46、推進的十二個步驟分別加以討論步驟1 下決心全面推進TPM，講解TPM的基本概念、目標、結果，并散發(fā)各種宣傳資料。步驟2 教育和培訓，教育和培訓是多方面的步驟3 建立組織機構，推進TPM步驟4 建立基本的TPM策略和目標目的是什么（What）；量達到多少(how much)；時間表，即何時(when)。步驟步驟5 建立建立TPM的主計劃的主計劃步驟步驟6 抓好抓好TPM的啟動，舉行的啟動，舉行TPM的的“誓師會誓師會”步驟步驟7 提高設備效率提高設備效率 步驟步驟8 建立操作者的自主、自動維修程序建立操作者的自主、自動維修程序 引導自主維修體系共有七個步驟，如圖引導自主維修體系共有七個步驟，如圖

47、步驟步驟9 維修部門的日程化維修維修部門的日程化維修 弄清造成損失弄清造成損失的原因的原因確定重點確定重點建立進行完善建立進行完善的工作小組的工作小組分析原因分析原因制訂措施制訂措施執(zhí)行措施執(zhí)行措施檢查工作成果檢查工作成果解決主要問題解決主要問題 步驟步驟10 改進維修與操作技能的培訓改進維修與操作技能的培訓 步驟步驟11 發(fā)展設備前期管理程序發(fā)展設備前期管理程序 步驟步驟12 全面推進全面推進TPM,向更高目標前進向更高目標前進 二、TPM活動中的管理層角色中層： 領導協(xié)調(diào)小組活動， 制定詳細執(zhí)行計劃， 調(diào)度資源， 評價執(zhí)行效果， 控制執(zhí)行預算基層： 嚴格執(zhí)行計劃，反饋現(xiàn)場信息， 控制現(xiàn)場秩

48、序高層:批準投資計劃,人才物預算 支柱支柱自主維護自主維護個別改善個別改善計劃延續(xù)計劃延續(xù)MP設計設計主管主管生產(chǎn)部長生產(chǎn)部長技術部長技術部長設備技術設備技術生產(chǎn)技術生產(chǎn)技術 1 2 3 4三、三、TPM展開的八個支柱展開的八個支柱 支柱支柱品質(zhì)保障品質(zhì)保障安全環(huán)境安全環(huán)境事務聯(lián)系事務聯(lián)系教育培訓教育培訓主管主管品質(zhì)部長品質(zhì)部長安全主管安全主管經(jīng)營革新經(jīng)營革新人事部長人事部長 5 6 7 8三、三、TPM展開的八個支柱展開的八個支柱 四、執(zhí)行四階段準備階段啟動階段執(zhí)行階段制度化階段概念及體系培訓概念及體系培訓項目運作跟蹤項目運作跟蹤 TPM推行解決方案推行解決方案 案例案例 案例名稱案例名稱:

49、 TPM推行與應用培訓咨詢推行與應用培訓咨詢培訓時間培訓時間: 2006年年11月起月起 (4天培訓與個月的咨詢輔導天培訓與個月的咨詢輔導)培訓內(nèi)容培訓內(nèi)容:1、一線員工、一線員工 （1天）：天）：TPM概念、概念、 TPM與日常工作與日常工作2、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)主管/工程師工程師/技術員（技術員（3天）：天）：TPM理念與內(nèi)涵理念與內(nèi)涵TPM案例分析案例分析TPM小組成立及工作小組成立及工作TPM計劃計劃設備生設備生產(chǎn)效率產(chǎn)效率高高壽命周壽命周期成本期成本較低較低操作性操作性與可維與可維護性護性可靠性可靠性高高設備能設備能力大力大 TPM推行解決方案推行解決方案 案例案例 TPM應用與推行培訓

50、咨詢流程應用與推行培訓咨詢流程現(xiàn)場調(diào)研要點現(xiàn)場調(diào)研要點員工代表座談要點員工代表座談要點培訓安排培訓安排 培訓日程培訓日程 推行推行TPM的起點的起點 - 第四天重點第四天重點 課題重點課題重點(根據(jù)調(diào)研分析根據(jù)調(diào)研分析)內(nèi)容內(nèi)容講課方式講課方式備注備注第一天TPM概念及意義, 6S, 7大浪費, 8大支柱簡介, 執(zhí)行TPM責任和義務啟發(fā)式提問生產(chǎn)實際事例講解針對一線工人第二天TPM歷史，概念，意義,16大損失成因及數(shù)據(jù)收集，理論及運用， 8大支柱詳解，6S1.啟發(fā)式提問, 2. 生產(chǎn)實際事例講解, 舉 例, 資料照片3. 分組討論, 案例分析8大支柱側重于生產(chǎn)及設備第三天TPM的執(zhí)行過程, 組

51、織方法, 如何利用工具推行8大支柱, 指標的確立, 檢查評價體系1.啟發(fā)式提問, 2. 生產(chǎn)實際事例講解, 舉 例, 范例資料介紹3. 分組討論, 案例分析詳細介紹各種工具理論及其應用:,第四天實戰(zhàn)模擬：按執(zhí)行步驟制作實際示范線并建立推行小組學員動手為主, 理論指導為輔作為導入下一階段正式實施的試驗 員工自主性與積極性；（人員支柱-基礎） 產(chǎn)線設備的自主維護； （設備支柱-過程） 生產(chǎn)流程的自我改進； （生產(chǎn)支柱-過程）生產(chǎn)效率與品質(zhì)客戶滿意度提高五、全員生產(chǎn)維修制中的小組自主活動和激勵機制五、全員生產(chǎn)維修制中的小組自主活動和激勵機制TPM小組活動完全納入有組織的系統(tǒng)框架之中，這一活動的內(nèi)容更

52、加豐富，它包括“無廢品、無故障、無事故、無工作差錯”等內(nèi)容。 一、小組的組成及活動方式一、小組的組成及活動方式公司每年召開的TPM大會，對優(yōu)秀的小組進行獎勵，獎金可作為小組會議、圖書和娛樂活動基金。二、小組活動的主要內(nèi)容二、小組活動的主要內(nèi)容 (1)根據(jù)企業(yè)TPM的總計劃，制定本小組的努力目標。 (2)提出減少故障停機的建議和措施，提出個人完成的目標。 (3)認真填寫設備狀況記錄，對反映出的設備實際狀況進行分析，相互切磋研究。 (4)定期開會，評價目標完成情況。一旦完成，經(jīng)小組研究可向上級匯報。 (5)評價成果并制定新的目標。 三、指導小組活動的行為科學思想三、指導小組活動的行為科學思想 小組

53、活動的目標要與公司的目標一致，就應把完成公司的目標變小組活動的目標要與公司的目標一致，就應把完成公司的目標變成每一員工的需要。成每一員工的需要。 一個優(yōu)秀領導應具備：一個優(yōu)秀領導應具備： (1)十項品德。使命感、責任感、信賴感、積極性、忠誠老實、進取心、十項品德。使命感、責任感、信賴感、積極性、忠誠老實、進取心、忍耐性、公平、熱情、勇氣。忍耐性、公平、熱情、勇氣。 (2)十項能力。思維決策能力、判斷能力、創(chuàng)造能力、洞察能力、勸說能十項能力。思維決策能力、判斷能力、創(chuàng)造能力、洞察能力、勸說能力、對人理解能力、解決問題能力、培養(yǎng)下級能力、調(diào)動積極性能力。力、對人理解能力、解決問題能力、培養(yǎng)下級能力

54、、調(diào)動積極性能力。 a)管理四分圖 b)管理方格圖 c)領導管理模M維持群體職能 P完成目標職能 PM強群體目標職能 pm弱群體目標職能 四、小組活動的評價四、小組活動的評價 評價小組活動是否成熟，主要看四個方面：評價小組活動是否成熟，主要看四個方面： (1)自我發(fā)展階段自我發(fā)展階段自覺要求掌握技術，有自信心。自覺要求掌握技術，有自信心。 (2)改進提高階段改進提高階段不斷改進工作及技術，有成就感。不斷改進工作及技術，有成就感。 (3)解決問題階段解決問題階段小組目標與企業(yè)目標互補，活躍地解決問題。小組目標與企業(yè)目標互補，活躍地解決問題。 (4)自主管理階段自主管理階段設定小組更高目標，獨立自

55、主工作。設定小組更高目標，獨立自主工作。 小組活動的三個臺階小組活動的三個臺階六、全員生產(chǎn)維修體制中的六、全員生產(chǎn)維修體制中的6S活動活動 一、整理一、整理 (1) 無雜物，道路通暢，改善、增大了作業(yè)面積，提高了工作效率。 (2)減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 (3)消除混料差錯。 (4)有利于減少庫存，節(jié)約資金。 (5)使心情舒暢，提高工作情緒。二、整頓二、整頓(1)固定地點，一般不要經(jīng)常變動。(2)使用頻率高的靠近操作者，使用頻率低的遠離操作者，擺放合理。(3)目視化、色彩標記化，即擺放得使操作者容易尋找，一目了然三、清掃三、清掃清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。

56、四、清潔：四、清潔：清除所有的廢水、粉塵、廢氣污染源，是前幾項的深入。五、素養(yǎng)：五、素養(yǎng)：組織管理、規(guī)章制度，檢查考核和堅持不懈四個環(huán)節(jié)。六、安全：六、安全：人員、財產(chǎn)、生產(chǎn)、物質(zhì)的安全作為重要保證。 安全安全清掃清掃素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理整頓整頓清潔清潔現(xiàn)場管理五要素：人、機、料、法、環(huán)現(xiàn)場管理五要素：人、機、料、法、環(huán) 人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，人，是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這圍繞這“人人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。 機，就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)

57、中，機，就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。又一要素。 物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品物，指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同的生產(chǎn)，分工細化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。時運作。 法，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包法，顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導書，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生

58、產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作括：工藝指導書，標準工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。 環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求環(huán)，指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（很高（ISO9001：2000 6.4工作環(huán)境工作環(huán)境 , ISO14000 七七、實行設備點檢制實行設備點檢制一、設備點檢制的醫(yī)學內(nèi)涵一、設備點檢制的醫(yī)學內(nèi)涵為了防止因突發(fā)故障造成的停機損失，應像人身體的定期檢查一樣，對設備進行早期檢查、診斷和早期維修 二、設備點檢制的具體內(nèi)容和特點二、設備點檢制的具體內(nèi)容和特點 (1)定人。設立設備

59、操作者兼職的和專職的點檢員。 (2)定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。 (3)定量。對劣化傾向的定量化測定。 (4)定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。 (5)定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。 (6)定點檢計劃表。指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。(8)定點檢業(yè)務流程。明確點檢作業(yè)和點檢結果的處理程序。定點定點定標定標定期定期定項定項定人定人檢查檢查記錄記錄處理處理分析分析改進改進評價評價定法定法點檢工作點檢工作12個環(huán)節(jié)個環(huán)節(jié)逐點記錄、積累、摸索規(guī)律逐點記錄、積累、摸索規(guī)律定點記錄定點記錄

60、按照標準，達不到標準的點按照標準，達不到標準的點做出標記，加強維護做出標記，加強維護定標處理定標處理點檢記錄月分析、定修設備周期點檢記錄月分析、定修設備周期分析，分析調(diào)整點檢內(nèi)容分析，分析調(diào)整點檢內(nèi)容定期分析定期分析查出問題、定項、定人改進設計查出問題、定項、定人改進設計定項設計定項設計設計、改進、評價專人負責到底設計、改進、評價專人負責到底定人改進定人改進半年小結，半年小結，一年全面一年全面系統(tǒng)總結，系統(tǒng)總結，提出書面提出書面報告，確報告，確定今后工定今后工作方向作方向系系統(tǒng)統(tǒng)總總結結點檢工作六項要求點檢工作六項要求 三、點檢制三、點檢制 實行實行TPM的一些企業(yè)所推行的的一些企業(yè)所推行的“