幼兒園施工組織設計

1、舒城綜合大市場住宅區(qū)（D 地塊）東方名城 幼兒園工程施工組織設計施工單位 :中國城建六局一公司 編制時間：二 0 一四年十月會簽欄單位名稱中國城建六局一公司工程名稱舒城綜合大市場住宅區(qū)（D 地塊）東方名城 幼兒園編制人簽字：日期審核人簽字：日期審批人簽字：日期一、編制說明二、工程概況（ 一 ） 工程總體情況（二）建筑設計（三）結構設計（四）安裝設計三、項目管理機構及經(jīng)理部的組成（一）項目經(jīng)理部組織機構設置（二）項目經(jīng)理部人員組成四、施工部署（一）施工隊伍安排（二）工期目標（ 三 ） 質量目標（四）施工前準備工作（ 五 ） 部署原則五、施工進度計劃及保證措施（一）工期進度總體安排（二）施工進度保

2、證措施六、主要分項工程施工方案（一）施工測量（二）鋼筋工程（三）模板工程（四）混凝土工程（ 五 ） 砌體工程（六）屋面工程（七）門窗工程（八）裝飾工程（九）腳手架工程（十）給排水工程（十一） 電氣工程七、質量保證措施（ 一 ） 質量保證體系（二）施工過程質量控制（三）重點質量控制（ 四 ） 其他質量控制八、安全施工措施（ 一 ） 安全生產(chǎn)目標（二）安全生產(chǎn)管理體系（三）安全生產(chǎn)管理措施九、勞動力安排（ 一 ） 勞動力的實施（二）勞動力組織和管理的關鍵環(huán)節(jié) （ 三 ） 主要工種勞動力安排計劃表 十、文明施工設計及保證措施（ 一） 文明施工總目標和指導思想（ 二 ） 文明施工組織機構和組織方法 十

3、一、質量通病預防及防治措施 附表一：機具設備供應計劃表 附表二：主材用量供應計劃表一、編制說明本施工組織設計 , 是為舒城綜合大市場住宅區(qū)（ D 地塊）東方名城幼兒園 幼兒園工程提供的綱領性技術文件 , 用于指導本工程的土建基礎 , 主體結構工 程 , 裝飾工程及水電安裝工程的施工和管理 , 以確保優(yōu)質、高速、安全、文明 完成本工程的建設任務。本工程施工組織設計編制依據(jù) :（ 一 ） 、建設單位提供的本工程建筑、結構和安裝工程設計施工圖紙及概 況說明, 本工程所選擇使用的建筑、 結構設計標準圖集。（ 二 ） 、國家和上級單位以及公司有關安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性 文件和法規(guī)、規(guī)定。（ 三

4、） 、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。 （水文地質、氣象環(huán)境、交通運 輸、供水供電等）。（ 四） 、本公司貫徹推廣 ISO2000 系列標準制定 質量保證手冊和質量體 系文件。（ 五 ） 、現(xiàn)行的國家有關工程建設強制性標準。（ 六 ） 、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。（ 七 ） 、質量驗收規(guī)范、標準。（ 八 ） 、國家現(xiàn)行的有關施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。二、工程概況（ 一 ） 、工程總體情況舒城綜合大市場住宅區(qū)（ D 地塊）東方名城幼兒園幼兒園工程 , 位于六安 市舒城縣，由安徽南巽建筑規(guī)劃設計院有限公司設計， 該樓建筑面積 2387.34m2, 建筑層數(shù)地上三層，建筑高度 12 米。（ 二） 、建筑設計：

5、1、墻面：外墻帶保溫做法為界面砂漿一道無機輕集料保溫砂漿I 型300mm聚合物抗裂砂漿 5 厚（壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)布）涂料面層；內墻為 界面砂漿一道聚合物抗裂砂漿 5 厚（壓入耐堿玻璃纖維網(wǎng)布）內墻涂料 面層；衛(wèi)生間裙墻為 9厚 1:3 水泥砂漿分層抹平 1.5 厚合成高分子防水防水 涂料層 4 厚強力膠粉泥粘接層 （揉擠壓實） 5 厚墻面磚（面磚規(guī)格小于 400 × 400）白水泥擦縫；樓梯間、走廊等公共區(qū)域墻面為界面劑一道甩毛7厚 1:3 水泥砂漿打底 7 厚 1:1.4 混合砂漿中間層 6 厚 1:1.4 厚混合砂漿面 層白色水泥膩子批嵌砂光防霉涂料；普通內墻為界面劑一道甩毛

6、9 厚 1:0.5 水泥石灰膏砂漿抹光 2 厚面層耐水膩子分遍刮平；電梯井外墻為 4 厚 SBS彈性體改性瀝青防水卷材 30厚無機輕集料保溫砂漿 I 型 2:8 灰土分層 夯實。2、頂棚：公共部位頂棚為素水泥漿一道（內摻建筑膠） 8厚 1:1.6 混 合砂漿抹平耐水膩子批嵌砂光刷白色乳膠漆兩遍。3、踢腳為素水泥漿一道（內摻建筑膠） 8厚1:3 水泥砂漿打底劃出紋 道素水泥漿一道 6厚1:2.5 水泥砂漿面抹光（壓實趕光） 。4、樓面：內部樓面為水泥砂漿一道（內摻建筑膠） 20 厚 1:2.5 水泥 砂漿；樓梯間樓面為水泥砂漿一道（內摻建筑膠） 20厚 1:3 干硬性水泥砂 漿結合層（表面撒水泥

7、粉） 8 厚防滑地磚（干水泥嵌縫） ；衛(wèi)生間樓面為水 泥砂漿一道（內摻建筑膠） 最薄處 C20細石混凝土找坡層抹平 1.5 厚合成 高分子防水防水涂料層 20厚 1:3 干硬性水泥砂漿結合層（表面撒水泥粉） 8厚防滑地磚（干水泥嵌縫） 。5、地面：內部地面為素土夯實 60厚 C15混凝土墊層水泥漿一道 （內 摻建筑膠） 20厚 1:2.5 水泥砂漿；廚房地面及衛(wèi)生間地面為素土夯實 60 厚 C15混凝土墊層水泥漿一道（內摻建筑膠）最薄處 30厚 C20細石混 凝土找坡層抹平 1.5 厚合成高分子防水防水涂料層 20 厚 1:3 干硬性水泥 砂漿結合層（表面撒水泥粉） 8 厚防滑地磚（干水泥嵌縫

8、） ；寢室活動室地 面為素土夯實 60 厚 C15 混凝土墊層 1.5 厚合成高分子防水防水涂料層 0.2 厚塑料浮膜 100 厚加氣混凝土塊用 M5砂漿砌筑 0.2 厚塑料浮膜 40 厚C20細石混凝土（內配 350鋼絲網(wǎng)片） 水泥砂漿一道 20厚1:3 干硬性 水泥砂漿結合層 20厚 1:2.5 水泥砂漿；樓梯間地面為素土夯實 60厚 C15 混凝土墊層水泥漿一道（內摻建筑膠） 20厚 1:3 干硬性水泥砂漿結合層 （表面撒水泥粉） 8 厚防滑地磚（干水泥嵌縫） ；電梯基坑底板為素土夯實 100厚C15混凝土墊層 20厚1:2.5 水泥砂漿找平層 4厚SBS彈性體改性 瀝青防水卷材干鋪無紡

9、布隔離層 50 厚 C20細石混凝土防水混凝土底板 （表面撒 1:1 水泥沙子隨打隨磨光） 。6、屋面：不上人保溫平屋面為最薄處 30厚 LC5.0輕集料混凝土 2%找坡 層 25厚擠塑聚苯板 20厚 1:3 水泥砂漿找平層 2厚高聚物改性瀝青防水 卷材 3厚 SBS改性瀝青防水卷材 10厚低強度等級砂漿隔離層 20厚1:2.5 水泥砂漿保護層（表面分格縫 1000×1000，縫寬 20嵌 PVC油膏）；上人保溫 平屋面為最薄處 30厚 LC5.0 輕集料混凝土 2%找坡層 80厚無機輕集料保溫 砂漿 II 型20厚 1:3 水泥砂漿找平層 2厚高聚物改性瀝青防水涂料 3厚 SBS改

10、性瀝青防水卷材 10厚低強度等級砂漿隔離層 40厚 C20細石混凝土 保護層（配 6 的I 鋼，雙向150，鋼筋網(wǎng)片綁扎）。7、門窗，入戶門采用普通鋁合金門窗 , 玻璃為 69A6 塑鋼普通中空玻 璃。（三）、結構設計：建筑結構 : 本工程的結構設計為框架結構 , 結構按七度抗震設防，建筑安 全等級為二級，基礎設計等級為丙級，設計使用年限為 50 年，建筑抗震設防 類別乙類，框架抗震等級為二級。 基礎采用獨立基礎 , 基坑開挖深度為 -2.5 米。 基礎墊層砼強度等級 C15,其余均為 C30,過梁構造柱圈梁為 C2（0 二 a類 C25）， 電梯基坑抗?jié)B等級為 P6。± 0.000

11、 以下內墻采用煤矸石實心磚，強度級別為 MU15，水泥砂漿強度 為 M5.0；± 0.000 以上內墻采用煤矸石多孔磚， 強度級別為 MU7.5，普通砂漿 強度為 M5.0。鋼筋采用 HPB300、 HRB33、5 HRB400型熱軋鋼筋。（ 四 ） 、安裝設計 :1、給排水安裝部分 :生活給水系統(tǒng)： 市政供水壓力約 0.25MPa，生活給水由市政給水管網(wǎng)直接 供給。生活冷水給水管采用 PP-R（S5）管熱熔連接（ P=1.0MPa）。熱水管道支 管采用薄壁不銹鋼管，卡槽連接；干管采用鋼塑復合管，螺紋連接。生活排水系統(tǒng)： 本工程污、廢水采用合流制。 室內± 0.000 以上

12、污廢水重 力自流排入室外污水管。污水排入小區(qū)污水管網(wǎng)，經(jīng)化糞池處理后，再排入 市政污水管網(wǎng)。排水立管、通氣立管采用 UPVC管，承插粘合接口。雨水排水系統(tǒng)：本工程屋面采用重力流雨水系統(tǒng)，采用 87 式雨水斗或側 入式雨水斗收集后排入雨水檢查井。消火栓給水系統(tǒng)：室內箱火栓用水量為 15L/s ，室外消防水量為 25L/s ， 火災延續(xù)時間 2h。消火栓采用單栓，消火栓箱內設有 SN65消火栓 1 個，19 水槍 1 個，25m長襯膠水龍帶，消火栓栓口距地高 1.10m，消防按鈕 1 個。消 防、噴淋管室內采用熱鍍鋅管，卡箍連接，室外埋地管采用球墨鑄鐵法蘭連 接，管道公稱壓力為 1.6MPa。2、

13、電氣安裝部分 :電力配電系統(tǒng)：應急照明為二級負荷，其他用電負荷為三級負荷。 380/220V 電源由變電房低壓柜出線引來，動力配電電壓為 380V，照明配電電 壓為 220V。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結合的方式。消防設備的配 電箱、控制箱（柜）應設明顯的“消防”標識，并符合消防規(guī)范要求。照明配電系統(tǒng)：本工程設計包括一般照明和應急照明。開敞式熒光燈燈 具的效率不低于 75%，格柵熒光燈燈具的效率不低于 60%。走道及樓梯間除應 急照明采用消防應急照明點亮功能的聲光控延時開關外，充分利用自然光以 節(jié)能，做好功能房的燈光開關控制。防雷接地系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用 TN-C-S系統(tǒng)，

14、PEN線在入 戶處做重復接地，分成 PE線和 N線。防雷接地、保護接地、弱電設施接地等 采用聯(lián)合接地方式，共用一套接地極系統(tǒng)，即利用建筑物基礎內的鋼筋做接 地體，接地電阻不大于 1 歐姆，當實測不能滿足要求時，再增設人工接地極。 在配電室內設置總等電位聯(lián)結帶，即利用配電室接地線作為總等電位聯(lián)結帶。 總等電位聯(lián)結帶應與共用接地極、防雷引下線焊接連通。所有電氣設備，正 常情況下不帶電的金屬外殼，共用設施的管道，如上、下水、燃氣、空調等 金屬管道、配線用的管道、電氣安裝構件、電纜支架、橋架、室外路燈金屬 桿、金屬接線盒等、均需與總等電位聯(lián)結帶連接，以策安全，配電室，電井， 電梯井道導軌等做局部等電位

15、聯(lián)結，在電梯井道內垂直敷設一根40×4 鍍鋅扁鋼節(jié)點干線。強弱電井垂直敷設一根 40×4 鍍鋅扁鋼接地干線，并在每層 距地 0.5m 處設置等電位聯(lián)結板，并使電井內的所有金屬外殼、橋架、構件及 結構板內鋼筋等與之連接。三、項目管理機構及經(jīng)理部的組成（ 一 ） 、項目經(jīng)理部組織機構設置根據(jù)本工程特點 , 我公司嚴格按項目法施工管理的要求組織施工，本著 “精干、高效、實用”的原則 , 在項目經(jīng)理部的人員組成上 ,我們考慮德才兼 備的基礎外 , 由以實踐經(jīng)驗豐富、施工業(yè)績優(yōu)良的行政、技術干部為首選。項 目經(jīng)理是具有二十多年施工經(jīng)驗、參加過多項工程建設的項目經(jīng)理 , 其他負責 人也

16、都是經(jīng)過精挑細選的業(yè)務骨干。項目經(jīng)理部組織機構設置項目經(jīng)理土安材安質施建裝料全檢工工工員員員員長長項目現(xiàn)場負責人項目技術負責人機修、機械班綜合專業(yè)施工班組測量試驗班（ 二 ） 、項目經(jīng)理部人員組成職務姓名備注項目經(jīng)理王銘祥孫立根公司駐現(xiàn)場總負責劉謀權項目負責人朱慶龍現(xiàn)場（技術）負責人吳基權施工員劉如松施工員孫榮標安全負責人劉國慶材料員王海靖資料員周順付勞務公司經(jīng)理張友和勞務負責人李德林勞務現(xiàn)場負責人黃建發(fā)土方負責人四、施工部署（ 一 ） 、施工隊伍安排優(yōu)化勞動組合 ,選配本工程所需各工種、各專業(yè)技術人員 , 組 成技術精、作風硬、素質好的施工隊伍。施工力量的配置由項目經(jīng)理擇優(yōu)選 用,施工高峰期

17、 ,如遇個別工作勞動力短缺 ,由專業(yè)勞務公司籌安排解決。勞務公司是一支管理嚴格、裝備精良、技術素質高的施工隊伍。 本公司與勞務公司長期合作 ,配合默契 ,近年來先后完成了一大批高層 次、高水平工業(yè)與民用建筑的設備安裝工作 , 贏得了良好的社會信譽。（ 二 ） 、工期目標 本幼兒園項目按照建設單位工期要求，計劃年內完成幼兒園裝飾工程， 為舒城綜合大市場項目建設做出貢獻。（ 三 ） 、質量目標工程質量符合合格標準。1 單位工程一次性驗收合格率 100%；2 合同履約率 100%；3 工程回訪率 100%；4 顧客滿意率高于 90%。（ 四 ） 、施工前準備工作1、施工用水 : 建設單位正在積極協(xié)調

18、解決施工現(xiàn)場臨時用水。2、施工用電 : 建設單位正在積極協(xié)調解決施工現(xiàn)場臨時用電。（ 五） 、部署原則1、以總工期為控制依據(jù) , 以主體工程為主 , 其他配套工程為輔的原則。2、在主體結構施工中利用龍門架作為垂直運輸，商砼澆筑，以支模綁 鋼筋為重點 , 合理組織勞動力 , 進行平行交叉流水施工。3、在主體施工完成后 , 須進行主體認證工作 , 主體認證完成后 , 方可進 行砌筑工程、內外裝修工程及水暖電氣安裝工程。五、施工進度計劃及保證措施本工程質量要求高 , 為確保該工程優(yōu)質、安全如期完成 , 我們在隊伍的選 擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均作出相應 的安排。（一）

19、 、工期進度總體安排：1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索， 以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段 鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工 時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調，達到 保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務之間， 進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務之間，要強調相互之間的銜接 配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行。避免因耽 誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關鍵線路上的）損失。 強化工期嚴肅性，保

20、證工程進度不在本工序造成延誤。3、同時按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成、月計劃、 周計劃及日計劃， 這樣將更有利于計劃的控制目標。（ 二 ） 、施工進度保證措施：1 、工程進度嚴格按總進度計劃橫道圖組織施工， 要抓住施工進度計劃 中的關鍵工序和關鍵路線，它是決定工期的關鍵。各分部工程在實施前應 編制控制工期進度計劃表，并嚴格貫徹執(zhí)行。2 、為了保質、保量、保工期，安全地完成這一施工任務，本工程實行 經(jīng)濟承包責任制，把職工的收入直接與工程質量、施工安全及施工進度掛 起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質優(yōu)價，充分調動全體員工的積極性，目 標層層分解，責任到人，采取加班加點等措施在總工期內完

21、成全部的施工 任務。3 、組織物資供應領導小組，制定主要物資采購、保管、供應計劃；突 出重點，保證施工生產(chǎn)的需要，如磚、砂、石、水泥、鋼筋、地面磚、門 窗等均應提前定貨下料，可均衡協(xié)調生產(chǎn)。4 、加強計劃管理，強化生產(chǎn)指揮。一切生產(chǎn)活動，都應嚴格納入計劃 管理之中，通過合理的組織調度，保證工程按計劃進行，全面完成施工任 務。5、做好分部分項工程的超前準備工作，編制單項工程施工技術措施，認真交底，組織落實，保證工程順利進行。六、主要分項工程施工方案( 一 ) 、施工測量 :1、建筑物軸線定位及標定 : 建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和 開挖基礎的關鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認真

22、熟悉建筑圖和 結構圖。根據(jù)施工場地的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑 物測設十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。由建筑總平面圖提供的設計坐標計算十字形控制線的交叉點坐標。 用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設在該位 置。用后方交匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標，與設計坐標比較。在現(xiàn)場對 初步測定的點位進行歸化改正，即經(jīng)緯儀設在初步測定的交叉點上。用極坐 標法測出設計坐標位置。為檢查測量結果的準確性，把儀器設于這個經(jīng)過歸 化的坐標點，對其兩個施工坐標點進行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤 差在規(guī)范的要求范圍內，即滿足要求。2、工程定位放線 : 進場后首先對甲方提供施工定

23、位圖進行圖上復核，以 確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接 驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經(jīng)確認后方可 正式定位。現(xiàn)場建立控制座標網(wǎng)和水準點?，F(xiàn)場平面控制網(wǎng)的測設方法見后。水準 點由永久水準點引入，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞。工程定位后要經(jīng)建設單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。( 二 ) 、鋼筋工程 :1、鋼筋加工制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否 有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查 后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌 堆放整齊

24、有序。(1) 、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈， 可結合冷拉工藝除銹。(2) 、鋼筋調直，采用人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、 小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小 5。(3) 、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料 后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(4) 、鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤的形式有三種， 分別為半圓彎鉤、 直彎鉤及斜彎鉤。 鋼筋彎曲后， 彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸 不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論

25、計算值： 對裝半圓彎鉤為 6.25d ，對直彎鉤為 3.5d ，對斜彎鉤為 4.9d。箍筋: 箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值, 即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺 寸而定。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和 彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度。C、箍筋下料長度箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度2、鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔 細檢查成品尺寸、形狀是否

26、與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。(1) 、柱 豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩 形柱應為 45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不 小于 15°。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢 (箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋 時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍 筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直 徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下

27、層柱截面有變化 時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。(2) 、梁與板 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在 下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防 止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置， 在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在

28、中層，主梁的鋼 筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有 留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎， 控制質量。 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜 位于構件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內，級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。3、鋼筋焊接及接頭施工 :(1) 、閃光對焊 對焊操作要求： 級鋼鋼筋對

29、焊：級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應性較寬，只 要保證焊縫質量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關鍵是掌握 合適的頂鍛。采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分， 頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。對焊注意事項A、對焊前應清除鋼筋端頭約 150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋 間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。B、當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應先制作對焊試件(不小于2個)進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。C、焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況由操作 焊工自行修正。D、焊接完成， 應保持

30、接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具， 平穩(wěn)地取出鋼筋， 以免引起接頭彎曲。當焊接后張預應力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺打掉， 利于鋼筋穿入孔道。E、不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于 1.5 倍。F、焊接場地應有防風防雨措施。(2) 、電渣壓力焊 : 電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑 接通電源，“造渣”工作電壓 4050V，“電渣”工作電壓 2025V造渣過程 形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑 拆卸焊盒拆除夾具。A、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋 安裝時，中心線要一致。B、安放引弧鐵絲球：抬起

31、上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上。下 鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼 筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。C、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑 盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石 棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。D、接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上 鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。 造渣過程”工作電壓控制在 4050v 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所 電時間的 34。E、“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉入“電渣過程”的同時進 行

32、“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部 插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結束。“電渣過程”工作 電壓控制在 2025V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的 1/4 。F、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切 斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將料斗卡在 劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘。焙干燥后，可 重復使用。H、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的 接頭，應切除重焊。（ 三 ） 、模板工程 :執(zhí)行標準：混凝土結構工程施工

33、質量驗收規(guī)范 GB50204-2002 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162-2008 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111、模板選擇根據(jù)結構設計特點， 為確保工期及質量目標實現(xiàn)，模板采用多層膠板， 支 撐一律采用扣件式鋼管腳手架。配置相應數(shù)量的模板周轉使用，并配以不通 用模板配合使用，模板配置數(shù)量必須滿足主體施工進度要求。梁、板模板根 據(jù)結構的具體尺寸進行現(xiàn)場加工，模板按實際需要計算配置。配置相應的支 撐體系，周轉使用?；炷灵T窗洞口采用定型模板，以保證模板的剛度以及 洞品尺寸的精確度。2、技術要求 模板及其支撐體系必須能夠保證結構構件形狀尺寸與相對位置正確無 誤；具有足夠的承載力

34、、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承擔新澆混凝土的自重、 側壓力以及施工過程產(chǎn)生的荷載；構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎安 裝和混凝土澆筑；接縫嚴密、不漏漿?？蚣苤０澹焊鶕?jù)柱子尺寸，用雙面覆塑竹膠合板模板組成定型模板。 支撐采用 48 鋼管支撐，加 50× 80mm斷面木枋作木楞， 48 鋼管做柱箍， 間距 400mm-500 m。m 其施工順序為：鋼筋綁扎模板拼裝柱箍固定現(xiàn)澆 面鋼筋完成后做隱蔽驗收時對支撐體系進行檢查加固混凝土澆筑養(yǎng)護 拆模吊上一層使用。梁模板：梁模采用竹膠合板模板， 按梁斷面尺寸做成定型模板。梁模板 支設順序：復核梁底標高校正軸線搭設、調平梁模支架固定橫桿并鋪 梁底模綁

35、扎梁鋼筋安裝側模。支設時采用側模壓底模，梁高超過 700mm時，加對拉螺栓。梁側模底部加 3-5cm寬的海綿條以防漏漿。樓板模板： 木方和鋼管架子支撐組成的模板體系。 模板接縫處用膠帶密 封，對不夠模數(shù)的縫隙加補縫木條。早拆體系支模工藝： 支撐立桿安主梁模板安水平支撐安斜撐調水 平支撐頂面安裝次梁模板鋪竹膠模面板拼縫粘膠帶刷脫模劑預 檢。梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐，鋼管立桿間距不大于 1m，豎向水平拉桿間 距不大于 1.5m。支模時，在鋼筋上抄出 50cm標高線，然后據(jù)此標高找平模底， 以便于立模。模板從兩側向中間鋪，將不合模數(shù)的板縫留到中間， 不得留到梁邊。板縫 下均要順縫鋪設木方。鋪完后，用

36、水準儀測量模板標高進行校正。樓梯模板 樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設計標高彈出梯段及臺板的位置線。 模板采用竹膠合板模板，側模三角部分用木模鑲補。樓梯踏步模板： 考慮踏步成型專用模板， 其它模板用現(xiàn)場雙面覆膜木膠板 支模，踏步板一次成型，砼原漿壓光，不再作表面處理。3、模板堆放 模板進場時，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有相應的材質檢驗報告。 應檢查所有模板是否編號及模板企口方向，注意模板穿墻螺栓孔方向， 并用醒目字體把模板編號標于模板背面，以便按編號在相應的模位就位。模板在進入施工現(xiàn)場前， 應對吊鉤進行全面檢查， 檢查吊鉤是否焊接牢 固，如有開焊應進行補焊。有斜支撐的模板， 應面對面堆放，自穩(wěn)角

37、 75-80 度。無斜支撐的模板堆 放時，應在現(xiàn)場搭設腳手架。4、模板拆除梁板底模拆除時必須達到下表規(guī)定強度構件類型跨度（ m）達到設計強度標準值的百分率板250>2，875>8100梁875>8100懸臂100模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉移后，重新進行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐、卸攫柱箍，再把連接每片 柱模板的連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：a、應先拆梁側幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然 后拆除支柱，每根龍骨留 1-2 根支柱暫不拆。b、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨

38、自由墜 落。c、先將縫板拆除，然后拆兩側大塊模板。用鉤子將模板鉤下。等該段的 模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。d、樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在 底層排架上，上層模板全部運出后，再拆底層排架。e、側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞， 方可拆除。板與梁拆模強度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng) 護試塊，其強度達到要求時方可拆模。拆下的模板及時清理粘邊物， 涂刷脫模劑， 拆下的扣件及時集中收集管 理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防水模板變形損壞。( 四 ) 、混凝土工程1、泵送混凝土施工工藝(1) 、泵送濕凝土前，先把儲料斗

39、內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管 道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或 1:2 水泥砂 漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪 在澆筑面上。(2) 、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵 送順利時，才用正常速度進行泵送(3) 、泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上 10mm到料斗口 下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽 時會溢出并加大攪拌軸負荷。(4) 、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度， 泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。(5) 、泵送中途若停歇時間超過

40、20min，管道又較長時，應每隔 5min開泵 一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔 5min正反轉 23個行程，使 管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過 45min)，氣溫高，混凝 土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。(6) 、泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。(7) 、在高溫季節(jié)泵送， 宜用濕草袋覆蓋管道進廳降溫， 以降低入模溫度。(8) 、泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。2、砼的養(yǎng)護(1) 、砼澆灌完畢后 12h 內覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。(2) 、在澆水養(yǎng)護的時間內，砼應保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時，不得直接 沖在砼表面。(3) 、砼養(yǎng)護

41、時間不得少于 7 晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有 抗?jié)B要求的砼均不得少于 14 晝夜。(4) 、當砼強度不小于 1.2mPa 時才允許上人進行下道工藝。3、工藝要求(1) 、泵送砼對模板要求： 由于泵送施工使用的砼坍落度大， 澆筑速度快， 一次入模量大，且流動性大，特別是長柱和板等一次澆灌高度也大，故對模 板的側壓力劇增，因此應考慮模板支撐的增強措施，防止模板變形。(2) 、對鋼筋與預埋的要求：泵送砼分層分段澆筑時，經(jīng)常需要拆、裝管 路，牽動軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動鋼筋及埋管，兼之啟動泵 車時，管路脈沖也會使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時因橫向流 動而產(chǎn)生的水平推力

42、大等因素，因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有 著特殊的要求，特別對鋼筋支架設置除嚴格按結構類型和特點進行布置架設 外，綁扎必須牢固，必要時采用電焊固定， 電焊固定時要防止燒穿埋管管壁?，F(xiàn)澆結構各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進行定位、控制措施， 以控制鋼筋保護層和鋼筋間距，對輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應用 拉條等牽拉牢固，施工過程中必須設專人檢查校正。到砼壓送困難，泵的壓 力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，并放慢壓送 速度或使泵反轉，防止堵塞。( 五 ) 、砌體工程1 、組筑方法 砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定 位砌塊處開始砌筑

43、，第一皮砌塊下鋪滿砂漿，砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲 磚為次，砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于塊高的 1/3 ，也不小于 15cm。2 、排磚撂底 根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯 縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻 面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整， 把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。3 、砌筑(1) 、砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內外墻的交接處砌起，然后通線 全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊 1015mm避( 免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面 ) ，用摩擦式

44、夾具吊砌塊依照立面排列 圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后即用垂球或托線板調整其垂直度，用 拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊， 重量在 150kg 以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊 密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體 的中間部分。(2) 、砌筑時控制砌塊的含水率。(3) 、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角 處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。(4) 、砌塊錯縫砌筑，對孔且底朝上反砌，保證灰縫飽滿。空心砌塊上 下皮搭接長度不宜小于 90mm。(5) 、一次鋪設砂漿的長度不超

45、過 800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木 錘敲擊擺正、找平。(6) 、 砌體轉角處要咬搓砌筑；縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。(7) 、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱 或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。(8) 、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。 最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，采用輔助實 心小砌塊斜砌擠緊。(9) 、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等， 應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。( 六 ) 、屋面工程1、水泥砂漿找平層施工(1) 、厚度：按設計及規(guī)范要求施工；(2

46、) 、平整度：平整度對防水層質量影響很大，用 2m 靠尺檢查，最大空 隙不超過 5mm；(3) 、坡度：必須準確，否則會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度 不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%；(4) 、表面質量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結部位牢 固；(5) 、屋面與立墻交角： 應抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為 100 150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為 50mm；合成高分子防水卷材時為 20mm。2、涂膜防水層的施工(1) 、涂膜防水層施工程序施工準備工作板縫處理及基層施工基層檢查及處理涂刷基層處理 劑節(jié)點和特殊部位附加增強處理涂布防水涂料及鋪貼胎體增強材料

47、防 水層清理與檢查修整保護層施工。(2) 、涂布順序要合理涂布時應按照“先高后低，先遠后近”的原則進行；在相同高度的大面 積屋面上，要合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運 輸方便安排先后次序，在每段中要先涂布較遠部分，后涂布較近屋面。先涂 布排水較集中的水落口、天溝、檐溝，再往高處涂布至屋脊或天窗下。(3) 、涂料涂布方向及接茬防水涂層涂刷臻密是保證質量的關鍵。要求各遍涂膜的涂刷方向應相互 垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層 的整體性和均勻性。涂層間的接茬，在每遍涂布時應退茬 50100mm，接茬時也應超過 50 100mm，避免在接茬處涂層薄

48、弱，發(fā)生滲漏。(4) 、收頭處理在涂膜防水層的收頭處應多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封嚴。泛水 處的涂膜宜直接涂布至女兒墻的壓頂下，在壓頂上部也應做防水處理，避免 泛水處或壓頂?shù)哪ɑ覍娱_裂， 造成屋面滲漏。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，粘結牢固，不得有翹邊、皺折、露 白等現(xiàn)象，否則應先處理后再行涂封。(5) 、加強成品保護整個防水涂膜施工完后，應有一個自然養(yǎng)護的時間，尤其是因涂膜防水層的厚度較薄，耐穿刺能力較弱，為避免人為的因素破壞防水涂膜的完整性， 保證其防水效果，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其它施工作業(yè)， 涂膜防 水屋面上不得直接堆放物品。3、防水卷材熱熔法施工基層檢驗、清理 ( 涂

49、刷基層處理劑 ) 試鋪、定位、彈基準線加熱卷 材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去搭接面薄膜加熱搭接縫熱 熔膠搭接縫粘合、 輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、 密封 ( 保 護層施工 ) 清理、檢查、驗收。施工要點：(1) 、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結不牢： 過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質 量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光 亮黑色為度；(2) 、輥壓、排氣：應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘 貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3) 、保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接

50、縫開膠，必須 保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4) 、刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、 均勻，溢出熱熔膠后應隨時刮封接口， 再用密封材料封邊， 寬度不應小于 10mm；(5) 、卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、 石屑時，應按搭接寬度，加熱涂去， 以使搭接縫粘結可靠。( 七 ) 、門窗工程1、鋁合金門窗的施工(1) 、首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質 量必須符合設計及國家 GB84788481 產(chǎn)品標準，每批門窗附件應有出廠合格 證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。(2) 、安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。(3) 、門窗框與墻體之間的間隙

51、應符合規(guī)范要求。(4) 、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側 彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一 垂線上，按裝位置應在墻中間。(5) 、按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定 ( 并注意門所在位 置房間的地面材料應留足間隙 ) ，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹 螺栓射釘將連接件固定在結構上， 連續(xù)件間距小于或等于 500mm，然后再檢查 一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。(6) 、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛 清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次

52、粉刷 ( 裝 飾 ) 不應超過鋁合金門窗外框邊 3mm。(7) 、門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先 裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量 為 1 2mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與 框平行。 固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。(8) 、密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保 持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm。(9) 、粉刷全部完成后將保護膠紙撕去， 塑料膠紙在型材表面留有的膠痕， 宜用香焦水清理干凈。( 八 ) 、裝飾工程1、抹灰工程一般規(guī)定 :(1

53、) 、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。(2) 、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種， 應按設計要求選用。(3) 、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水 泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。(4) 、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。(5) 、磚結構及混凝土結構等的相接處基本表面抹灰，內外墻應先鋪貼防 裂縫材料?；炷撩鎽扔?1:1:1 水泥聚合物砂漿(水泥 :107膠: 細砂)甩漿 做結合層。(6) 、室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1:2.5 水泥砂漿做護角，其高 度不應低于 1.8m，每側寬度不小于 50mm。(7) 、外墻抹灰工程施工前，應安裝好門窗

54、。陽臺欄桿和預埋鐵件等，并 將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。(8) 、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應做流水 坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。(9) 、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。(10) 、大面積的石膏抹面應事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質量又便 于操作的稠度及凝結時間才能施工。(11) 、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應做成傾向出水口的 坡水坡度。(12) 、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應在灰漿初凝后(即經(jīng)過 鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。(13) 、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻

55、面，因此，外墻完成抹灰工 序后應拆去外平橋板，或將平橋部位的墻面加以遮護。(14) 、抹灰用砂宜用中砂，使用前應過篩，不宜采用特細砂。(15) 、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3mm*3m的m篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于 15天。 用于罩面時，不應少于 30天。使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其 他雜質。(16) 、施工前，應預先做樣板，并經(jīng)有關單位認可后，方可進行。 墻面抹水泥砂漿施工(1) 、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工 序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用 1:2.5 水泥砂漿涂 抹，施

56、工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃 帚掃毛。(2) 、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂漿或按 計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂 漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺 刮平找直后 ，用鐵抹子壓實壓光。頂棚抹灰施工(1) 、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再 用1:1:1 水泥聚合物砂漿(水泥 :107膠: 細砂)，噴灑或用毛刷(橫掃)將砂 漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高 的強度，用手掰不動為止。(2) 、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上(頂板下 100mm) 彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或 質量要求較高的頂棚，宜通線設置灰餅。(3) 、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨 打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并 壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力 抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹