烏江農(nóng)村飲水安全工程施工組織設(shè)計(jì)(共77頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上和縣2010年度農(nóng)村飲水安全工程（標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)安徽省駟馬山水利水電建筑安裝有限公司二一年五月二十九日目錄1 第一章 施工組織設(shè)計(jì)總說明1.1 一、綜合說明1.1 我公司具有豐富的管道施工經(jīng)驗(yàn)。具有長期從事開槽埋管施工，目前公司具有從事開槽埋管的專業(yè)隊(duì)伍及及機(jī)械設(shè)備，能應(yīng)對各種復(fù)雜水文地質(zhì)情況。對于難度較大的項(xiàng)目，開槽埋管技術(shù)進(jìn)行施工，地表隆沉精度控制得非常好，對地下管線和鄰近建筑物安然無恙，不會(huì)受到任何損壞和影響，多次受到業(yè)主和監(jiān)理的普遍贊揚(yáng)。1.2我們誠懇地表示：我公司完全接受本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，

2、與本工程建設(shè)單位、監(jiān)理公司一起共同完成和縣2010年度農(nóng)村飲水安全工程香泉鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)工程建設(shè)，為本工程早日建成投入使用作出我們應(yīng)有的一份貢獻(xiàn) 。 1.3我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、如期完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定的工程范圍內(nèi)的任務(wù)。 1.4一旦我公司有幸中標(biāo)，一定全力以赴，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們將充分發(fā)揮我公司在開槽埋管施工技術(shù)和各項(xiàng)管理的優(yōu)勢，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量

3、及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。 1.5我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。我們將本著質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則精心施工。精心管理，并服從監(jiān)理工程師的各項(xiàng)具體要求。在本工程的施工中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理體系，質(zhì)量職責(zé)層層分解落實(shí)到人。 1.6我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工和現(xiàn)場文明施工，和縣水務(wù)局文明工地稱號(hào)，重大安全事故為零。 1.7我公司各類施工機(jī)械裝備齊全，開挖牽引設(shè)備、土壓平衡配套設(shè)備，施工設(shè)備等儲(chǔ)備雄厚，有適合于本工程施工，完全能滿足和確保本工程施工進(jìn)度和質(zhì)量要求。 1.8若我公司中標(biāo)承建本工程，將盡早創(chuàng)造條件開工

4、，在施工過程中，采用流水作業(yè)法，盡可能地縮短工期，確保工程總工期為177天。2010年6月8日開工至2010年12月1日完工，比計(jì)劃工期提前53天完成。1.2 二、施工方案編寫說明 1.2.1在認(rèn)真、全面地閱讀本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖及對投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的要求，針對本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司在以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們本著實(shí)事求是、“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的科學(xué)態(tài)度，編寫本工程技術(shù)投標(biāo)書。1.2.2本工程技術(shù)標(biāo)書的編制范圍為：和縣香泉鎮(zhèn)2010年度農(nóng)村飲水安全項(xiàng)目利用香泉鎮(zhèn)管網(wǎng)延伸，施工內(nèi)容為：網(wǎng)格反映池、雙閥濾池、清水池、吸水井、二級泵房、土方開挖、管材購

5、置、管網(wǎng)鋪設(shè)、土方回填、廠區(qū)配套及輔助設(shè)施建設(shè)。1.2.3本技術(shù)標(biāo)書僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書的基礎(chǔ)上按照補(bǔ)充資料進(jìn)一步完善施工方案，補(bǔ)充細(xì)化各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和審查。 1. 2.4針對本工程招標(biāo)文件中對于工程的施工質(zhì)量要求的特點(diǎn)，我們在本工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)中，將重點(diǎn)闡述有關(guān)保證工程質(zhì)量的保證體系和具體措施。并且將在絕對保證本工程施工質(zhì)量的前提下選擇最優(yōu)施工方案加快施工速度，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，合理組織部署施工，積極配合

6、業(yè)主監(jiān)理對本工程在施工過程中的檢查驗(yàn)收工作，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制及各施工工序的施工過程控制，充分體現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、高效、文明”之宗旨。1.3 三、施工方案編制依據(jù) 1.3.1和縣2010年度農(nóng)村飲水安全工程施工招標(biāo)文件及合同文件。1.3.2和縣2010年度農(nóng)村飲水安全工程實(shí)施方案。1.3.3施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘。 1.3.4農(nóng)村飲水安全工程相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件和有關(guān)規(guī)定。1.3.5 IS09002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工的有關(guān)細(xì)則。2 第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1 一、工程概況2.1.1 工程概況和縣香泉鎮(zhèn)2010年度農(nóng)村飲水安全項(xiàng)目利用香泉鎮(zhèn)管網(wǎng)延伸，施工內(nèi)容為：清水池土

7、方開挖、管材購置、管網(wǎng)鋪設(shè)、土方回填、廠區(qū)配套及輔助設(shè)施建設(shè)。2.1.2 施工條件該工程是新建工程，施工現(xiàn)場相對較為平坦寬闊，有利于材料設(shè)備的運(yùn)輸和進(jìn)場。該工程施工道路已暢通,施工用水、用電現(xiàn)場方便。2.1.3 工程水文地質(zhì)情況介紹與分析本工程未進(jìn)行地質(zhì)與水文情況勘測。2.1.4 主要實(shí)物工程量見商務(wù)標(biāo)2.2 二、工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對策措施2.2.1 工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)2.2.1.1 交通本工程開槽埋管口徑從DN160D25，開槽有的部位需穿路施工，對交通有影響。2.1.2管線復(fù)雜本工程管線錯(cuò)綜復(fù)雜，管道位置，下方或附近分布著電力電纜等各種管線。2.2.1.2 周邊構(gòu)筑物由于其中鄉(xiāng)村路的

8、路幅比較狹窄，有的在村落附近，如何在施工過程中保護(hù)好周邊建筑物，也是工程的難點(diǎn)之一。2.2.2 相應(yīng)對策措施2.2.2.1 關(guān)于交通的對策措施在開槽埋管路段為減少對交通的影響，以50m為一段進(jìn)行施工，施工完成一段，清場一段。同時(shí)我公司將安排專人維護(hù)交通和行人秩序安全。2.2.2.2 關(guān)于地下管線的對策措施對地下管線采取必要保護(hù)措施，我們還將請第三方對暴露的管線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，對無法暴露的管線，如屬重要管線，還必須用規(guī)范的測點(diǎn)埋設(shè)方法進(jìn)行布設(shè)和監(jiān)測的原始資料必須準(zhǔn)確無誤，并及時(shí)反饋給施工負(fù)責(zé)人，以指導(dǎo)施工。并應(yīng)加強(qiáng)與管線單位的協(xié)調(diào)，以求得上述單位的支持和幫助。2.2.2.3 關(guān)于保護(hù)建筑物的對策措

9、施為了減少了對周圍建筑物的影響但為了確保鄰近建筑物的安全，我們將視具體情況采取必要的保護(hù)措施，另外對鄰近建筑物也要請第三方做監(jiān)測，做好原始記錄。3 第三章 本工程的施工目標(biāo)3.1 一、質(zhì)量管理目標(biāo)我公司努力把2010年度農(nóng)村飲水安全工程香泉鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)工程建設(shè)在保證合格的基礎(chǔ)上，力爭“優(yōu)良工程”。3.2 二、進(jìn)度目標(biāo)本工程計(jì)劃開工日期為2010年6月8日，計(jì)劃竣工日期為2010年12月1日，總工期175天。3.3 三、安全施工管理目標(biāo)確保本工程安全重大事故為零。3.4 四、文明施工管理目標(biāo)力爭取得和縣水務(wù)局文明工地稱號(hào)。 4 第四章 施工總體部署4.1 一、概況4.1.1 我公司本著確保2010年

10、度農(nóng)村飲水安全工程香泉鎮(zhèn)項(xiàng)目區(qū)工程建設(shè)合格的要求，爭取早日完成本工程。我們將在工程全過程施工中，為業(yè)主服務(wù)，充分依靠和運(yùn)用我公司在開槽埋管施工技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗(yàn)，選擇合理、最優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)；選擇資深的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目管理部參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和管理人員的聰明才智和積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本企業(yè)ISO9002質(zhì)量體系和標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。4.1.2 在確保質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期，以減少對市民正常生活的影響。所有投入本工程施工設(shè)備，在進(jìn)入工地以前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性保養(yǎng)，把設(shè)備故障率降低到最小限度。4.1.4在施工準(zhǔn)備階段

11、，我們將和業(yè)主一起共同創(chuàng)造條件，摸清地下管線位置，盡早做好施工前期的準(zhǔn)備工作。網(wǎng)格反映池、雙閥濾池、清水池、吸水井、二級泵房、土方開挖、管材購置、管網(wǎng)鋪設(shè)、土方回填、廠區(qū)配套及輔助設(shè)施建設(shè)。4.2 二、施工總體流程圖施工準(zhǔn)備階段測量定線清水池、管網(wǎng)鋪設(shè)、廠區(qū)配套池、清水池、吸水井、二級泵房開 槽土方開挖、安裝埋管土方回填試壓消毒施工收尾及竣工驗(yàn)收4.3 三、項(xiàng)目部和施工隊(duì)伍的組成4.3.1 項(xiàng)目部組成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目部管理人員共6人。項(xiàng)目部管理人員，必須嚴(yán)格按照公司ISO9002程序文件的精神，從施工準(zhǔn)備開始到施工結(jié)束，嚴(yán)格抓好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理。每個(gè)崗位的工作人員，還必須按照崗位責(zé)任制的要求，

12、做好本職工作。第一隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：段良庭土石方施工組第二隊(duì)管道施工隊(duì)鋼筋加工廠混凝土施工組現(xiàn)場攪拌站項(xiàng)目副經(jīng)理：王章云項(xiàng)目總工：王章云安全科：徐晶質(zhì)檢科：孫俊財(cái)務(wù)科：張澤時(shí)工程管理部:程茂林技術(shù)質(zhì)測部:錢彬試驗(yàn)室專心-專注-專業(yè)4.4 四、各施工階段設(shè)想4.4.1 施工準(zhǔn)備階段設(shè)想人們常說：“不打無準(zhǔn)備之仗”。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備階段的工作，對搞好本工程是非常重要的。歸納起來，對本工程施工準(zhǔn)備階段的設(shè)想如下：1、針對本工程地理位置的特點(diǎn)，我公司專家組通過對各方面因素的綜合考慮，憑借多年來在頂管、開槽埋管施工方面的經(jīng)驗(yàn)，精心組織施工，把業(yè)主規(guī)定180天的工期縮短到1755天，按管徑的不同分段施工，完工一

13、段，清場一段，這樣使施工對交通的影響降低到最小。2、針對本工程地下管線具體情況，應(yīng)在施工前與管線單位協(xié)調(diào)，辦好綠卡，取得各單位的支持和幫助，地下管線，以確保施工的安全。3、根據(jù)程序文件要求，施工前，必須進(jìn)行逐級技術(shù)和安全交底，要使每一位投入本工程的施工操作人員認(rèn)識(shí)到；質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底書的要求進(jìn)行施工，不得隨意自由發(fā)揮。安全是施工的前提，必須把事故消滅在萌芽狀態(tài)，每日交接班前互相提個(gè)醒。5 第五章 施工總體平面布置針對本工程的特點(diǎn)，我們將整個(gè)工程分三個(gè)工段施工，完成一段，清理一段，盡量減小施工對交通的影響。第一工段施工段；第二工段施工段；第三工段施工段。5.1

14、一、臨時(shí)設(shè)施平面布置5.2 二、管道施工階段平面布置(詳見下圖)5.3 三、開槽埋管階段平面布置1開槽埋管位于管道中心，并且沿線道路狹窄，而開槽所需占用道路路幅較寬，心量避免交叉施工。2為了盡量減少對交通的影響，以50m為一段進(jìn)行施工，施工完成一段，清場一段。3為了盡快完成本工程，縮短工期，我們將采用流水施工，在第一段排管結(jié)束后，將部分設(shè)備和人員轉(zhuǎn)到第二段。6 第六章 主要工序的施工技術(shù)方案及控制6.1 一、開槽埋管施工方案6.1.1 工程概況6.1.1.1 管道安裝工程量（見商務(wù)標(biāo)）6.1.1.2 施工測量 （1）軸線測設(shè) a、按測繪處測量成果表測設(shè)軸線控制點(diǎn)。 b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖測設(shè)管道中心線

15、和檢查井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。 c、根據(jù)施工管道直徑，按規(guī)定的溝槽定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。 d、在溝槽外檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。 （2）標(biāo)高測設(shè)a、按測繪處測量成果測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。b、根據(jù)需要沿施工范圍加密測放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn)定的位置。c、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置后，要統(tǒng)一編號(hào)，在圖紙上標(biāo)明，經(jīng)復(fù)核無誤方可使用。并根據(jù)施工階段定期復(fù)測，一般一月一次。d、在每座檢查井的位置架設(shè)坡度樣架龍門板，用來控制管道及基礎(chǔ)的標(biāo)高和坡度。龍門板經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用，在挖至底層土做基礎(chǔ)排管等施

16、工過程應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。6.1.1.3 開槽埋管管材選擇DN160、DN110U開槽埋管：采用PE管道， “T”型橡膠圈接口，碎石或礫石砂基礎(chǔ)，碎石粒徑為2538mm，礫石砂粒徑為<60mm。6.1.1.4 開槽埋管總體設(shè)想根據(jù)操作規(guī)程確定，埋深大于3m的管道，采用鋼板樁支撐；埋深小于3m的管道，采用圍檁支護(hù)形式。我們充分考慮到本工程的開槽埋管的地質(zhì)情況，可能井點(diǎn)降水在短期內(nèi)有效，時(shí)間長了，降水效果不很理想。對此，我們將首先抓好井點(diǎn)施工質(zhì)量關(guān)，采用鋼護(hù)筒的形式，確保砂濾井的質(zhì)量，并設(shè)一根觀察井管，通過觀察井管了解降水深度和效果。另外，我們將始終在溝槽開挖和暴露過程中，配合以明

17、排水的措施，使排出的地下水流到臨時(shí)管道內(nèi)，不致于回流到溝槽內(nèi)。對局部可能遇到暗浜等情況，我們還將采取必要的地基加固措施，保持溝槽土體和坑底的穩(wěn)定性。6.1.2 施工工藝流程測量定線溝槽深度溝槽開挖橫列板支撐墊層、基礎(chǔ)溝槽開挖、支撐一般打板樁、沖井點(diǎn)溝槽回填管道鋪設(shè)墊層、基礎(chǔ)邊拆橫列板、邊回填分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高消毒試壓清理場地分層夯填至設(shè)計(jì)土路基標(biāo)高<3m>3m6.1.2.1 開槽埋管施工工藝流程6.1.2.2 磚砌窨井施工工藝流程本工程開槽管中，窨井是磚砌窨井，其流程如下：測量定位圍護(hù)同溝槽一樣實(shí)施墊層砼基礎(chǔ)或鋼筋砼基礎(chǔ)待排管后砌井室砌管頂以上一道磚拱內(nèi)外粉刷安裝鋼筋砼條型板

18、收口砌井上口至路面內(nèi)外粉刷安裝鋼筋砼頂蓋板安裝窨井蓋6.1.2.3 管道排管及接縫處理砼基礎(chǔ)澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐(鐵撐柱)。成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)識(shí)及時(shí)處理。排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無扭曲。下管采用8噸履帶吊起吊，吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，禁止鋼索穿管吊管的方法，并在吊運(yùn)管時(shí)，防止管節(jié)接口受損。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到

19、排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合龍的緊管拉力采用二只1.53噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，密封圈無脫槽擠出后管枕擊實(shí)。6.1.2.4 窨井砌筑窨井砌筑按設(shè)計(jì)圖要求，根據(jù)年版、年版、 “上海市排水通用圖”規(guī)定選用，要求精心施工。1、施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“上海市排水管道通用圖“規(guī)定的適用范圍，合理安排施工。2、準(zhǔn)備工作：a、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。b、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)。c、磚材必須澆水濕潤。3、砌磚的砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無注明時(shí)可

20、取用強(qiáng)度為C10的砂漿，并按水泥品種選擇配合比。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂漿用機(jī)械拌和，攪拌一般為11.5分鐘，用人攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法，必須拌和均勻，做到隨拌隨用。4、砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。磚縫中砂漿應(yīng)飽滿，不得有通縫。5、粉刷，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面工作應(yīng)分二道工序進(jìn)行，先刮。抹面厚度一般為15mm。6、窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的二分之一，兩肩略向中間落水。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。7、安裝鋼筋砼條形預(yù)制蓋板： a、蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯(cuò)。b、安裝前必須在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿厚25mm，蓋板間的接縫用

21、1：2水泥砂漿嵌實(shí)，勾成凸縫。8、窨井質(zhì)量要求： a、井內(nèi)尺寸允許偏差不得小于設(shè)計(jì)要求。b、窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。9、井框、井蓋須完整無損，不破裂，不缺角，安裝平整，方位與道路平或垂直。6.1.2.5 雨水進(jìn)水口及連管1、雨水進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“上海市排水管道通用圖“施工，雨水進(jìn)水口應(yīng)按道路設(shè)計(jì)要求，正確放樣定位。雨水進(jìn)水口磚墻砌筑和粉刷等施工操作要求按“窨井”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、進(jìn)管必須順直，坡度一般為35%，道路進(jìn)水口連管均應(yīng)放坡開挖，溝槽支護(hù)排管的施工。6.1.2.6 溝槽覆土溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)

22、行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊 也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。橫列板拆板按復(fù)土自上而下的順序逐層進(jìn)行，每次拆板的塊數(shù)不得超過3塊，拆板與運(yùn)土要交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板做到當(dāng)天復(fù)土夯實(shí)，若在已有路面上開挖的溝槽，在接近地面最后兩塊板須撐一段時(shí)間再拆。管道的黃沙塢膀高度至管頂以上50cm，再進(jìn)行復(fù)土，復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí)，每層厚度為30cm松鋪，卸土?xí)r不得直接卸在管道結(jié)接口上，夯實(shí)工具可采用人工夯，蛙式打夯機(jī)等。6.1.2.7 對管材的質(zhì)量要求1、管材、橡膠圈等材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并

23、應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。2、管材的端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn).管材插口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。4、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。5、管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木契塊塞穩(wěn)妥。6、橡膠圈在保存及運(yùn)輸中不得受到損傷。6.1.2.8 溝槽開挖1、溝槽開挖的槽底寬度要求為管外徑+0.4m(有支撐溝槽需另加支撐尺寸)。2、溝槽開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。6.1.2.9 管道基礎(chǔ)

24、基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，要預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。6.1.2.10 管道鋪設(shè)1、待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。2、下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。3、管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。6.1.2.11 管道接口1、橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)

25、。2、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。3、接口方法,一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。4、管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。5、管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分易小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿，以防接縫處滲水。6.1.2.12 試水消毒檢驗(yàn)管道內(nèi)先灌水24小時(shí)，使管道充分浸透。6.1.2.13 管道塢膀a、管道試水之前，嚴(yán)格清除基礎(chǔ)砼表面和管壁的污泥及垃圾，溝槽內(nèi)不得有積水。b、管道兩側(cè)

26、回填黃砂要同步進(jìn)行，以防止管道由于單向受力而走動(dòng)。黃砂回填后灑水用拍板拍實(shí)，黃砂回填必須保證質(zhì)量。檢查井和進(jìn)水口a、所用磚材要澆水濕潤，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。b、磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時(shí)量測變換，磚墻內(nèi)壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時(shí)，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤。c、在砌磚過程中，要按設(shè)計(jì)院要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。6.1.2.14 溝槽復(fù)土1、溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)

27、及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過長造成損失。2、管頂30cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。3、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對稱分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm。6.1.3 窨井施工磚砌窨井及砼現(xiàn)澆窨井嚴(yán)格按市政局93標(biāo)準(zhǔn)及城建設(shè)計(jì)院排通92通用圖施工。砼、鋼筋、模板、磚砌等施工嚴(yán)格按操作規(guī)范要求施工。并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)?？刂坪镁畠?nèi)尺寸和磚墻厚度，符合驗(yàn)收要求。窨井的外粉刷宜在每天砌磚完成后就完成。同時(shí)做好接縫處理，防止溝槽浸水后，粉刷不易操作而造

28、成滲水。窨井內(nèi)粉刷在深度4米以內(nèi)時(shí)宜一次粉刷，同時(shí)做好折角部的接縫處理減少滲水。6.1.4 砼及鋼筋砼工程施工技術(shù)方案6.1.4.1 砼模板的設(shè)計(jì)與施工大體積砼工程，我公司將按照“干一項(xiàng)工程，樹一座豐碑”的要求，并根據(jù)以前施工砼等類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提出砼模板的設(shè)計(jì)與施工措施。砼模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：模板塊應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場的接縫要少，且接縫位置必須有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫處不能跑漿。各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性。模板塊連接處支撐要有足夠的剛度，避免引起錯(cuò)臺(tái)。2）、模板剛度的控制：依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（

29、GBJ301-88）清水砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度應(yīng)2mm，所以在模板設(shè)計(jì)的過程中控制大模板的相對撓度2mm，絕對撓度4mm。加固措施利用2 根48 的鋼管作豎向龍骨，固定在樣架上，用鉆好孔的10#槽鋼，其孔的位置與對銷螺栓相同，作橫向圍檁；用16 鋼筋加工成對銷螺栓，水平穿在兩邊橫向圍檁，并用鐵板墊片加螺栓的豎向間距為122cm，水平間距為100cm，模板與模板的側(cè)邊角鋼之間用10 的螺絲連接，間距為35cm。3）、模板的選型與節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：模板的選型：模板的選材要在滿足清水砼要求的前提下，考慮盡可能降低成本。大面墻體采用鋼框竹膠板，即平面為2440mm×1220mm&

30、#215;18mm 的覆膜竹膠板，縱橫梁采用50×50×5mm 的角鋼加工成框架；用8 平頭螺絲將板與骨架拼裝成整體。墩頭模板采用3mm 厚的鋼板加工成定型模板。特殊部位的異型模板若常用周轉(zhuǎn)次數(shù)多，加工鋼框架外覆竹膠板，若周轉(zhuǎn)次數(shù)少，利用木板配制外覆鐵皮或三合板。4）、模板的拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；對于墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa 時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表后，方可拆除。底板拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分

31、率計(jì)(%)板2502，8758100梁87581002 鋼筋工程總體施工方法鋼筋在加工場集中加工成型，由人工運(yùn)轉(zhuǎn)至現(xiàn)場綁扎。加工與安裝的鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：A鋼筋的表面清潔無損傷，油漬污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。B鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：采用冷撥方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I 級鋼筋的冷拉率不大于2%；II 級鋼筋的冷拉率不大于1%；C、鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1和表2 的數(shù)值。表1 圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長度箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105表2 加工后鋼筋的

32、允許偏差順序偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3D、控制鋼筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，其厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm 時(shí)為30×30mm，大于20mm 時(shí)為50×50mm。當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲，用于綁扎在鋼筋上。E、劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計(jì)圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；底板的鋼筋在墊層上或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼

33、筋劃點(diǎn)。3 砼總體施工方法A、砼的拌和：配備3臺(tái)0.25m3 混凝土攪拌機(jī)。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的砼配合比必須通過試驗(yàn)確定。嚴(yán)格按試驗(yàn)配料單配料拌和，一般砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表選定。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素砼或少筋砼35配筋率不超過1%的鋼筋砼57配筋率超過1%的鋼筋砼79B、砼的運(yùn)輸：砼水平運(yùn)輸：小斗車人工推運(yùn)。砼垂直運(yùn)輸：房屋、排架結(jié)構(gòu)采用提升架。砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。C、砼澆筑：為避免拌和物澆筑時(shí)發(fā)生離析，其自由下落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)使用滑槽或串筒。分層澆筑時(shí)，串筒或滑槽離澆筑面的

34、高度應(yīng)控制在1m 以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污染模板。當(dāng)模板濺有水泥漿時(shí)，應(yīng)派專人及時(shí)清除。當(dāng)澆筑厚度大于50cm 時(shí)，為保證振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌和振搗密實(shí)，其澆筑厚度應(yīng)不大于振搗棒作用部分長度的1.25 倍。砼的振搗應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行：振搗方式與砼面垂直或斜向振搗，振搗器插入下層10cm左右。振動(dòng)棒的排列應(yīng)按行列式或交錯(cuò)式排列。振搗時(shí)間按每插一點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030 秒，并以不出現(xiàn)氣泡為止，對于拌和物不能直接到達(dá)的邊、角等部位應(yīng)采用人工平倉，嚴(yán)禁采用振動(dòng)器平倉。對于振動(dòng)后砼表面出現(xiàn)的泌水，可用及時(shí)人工清除。D、砼的養(yǎng)護(hù)：在平均氣溫高于5條件下，用適當(dāng)?shù)牟牧习秧鸥采w并適時(shí)澆水，使砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有足夠養(yǎng)

35、護(hù)水份，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：由當(dāng)時(shí)氣溫決定，當(dāng)最高氣溫低于25時(shí)，澆搗完畢12 小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)最高氣溫高于25時(shí)，澆搗完畢6 小時(shí)內(nèi)加蓋澆水養(yǎng)護(hù)。大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。養(yǎng)護(hù)時(shí)間見下表砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間砼所用的水泥種類砼養(yǎng)護(hù)期時(shí)間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥214、砼工程新的認(rèn)識(shí)1）從思想認(rèn)識(shí)上牢固樹立建精品工程意識(shí)，徹底改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕形式”的觀念，以追求“內(nèi)實(shí)外美”的精品目標(biāo)。水利工程砼主要為清水砼，不裝修，因而不僅要保證內(nèi)在質(zhì)量而且要達(dá)到外表美觀。在全體施工人員中

36、樹立外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員的自覺行動(dòng)，技術(shù)人員在編制方案、制定措施時(shí)認(rèn)真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時(shí)精心施工，精耕細(xì)作，從而達(dá)到工程質(zhì)量內(nèi)實(shí)外美。2）、砼水平表面質(zhì)量控制措施本工程水平表面主要有泵室各層板面、節(jié)制閘底板、箱式涵式底板等，我公司為了保證本工程外表美觀，對水平表面質(zhì)量容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及原因進(jìn)行了綜合分析，并提出針對性工藝措施：單塊板表面平整度超差、不光滑、表面出現(xiàn)干縮裂縫。產(chǎn)生原因：澆筑時(shí)高程及平整度控制措施簡單，控制點(diǎn)偏少，不能提前預(yù)控；面積較大時(shí)，人工收光抹面不能及時(shí)完成；砼澆筑中水灰比控制不嚴(yán)，泌水不能及時(shí)排除；沒有采取措施及養(yǎng)

37、護(hù)。塊與塊之間接縫不平直，接縫處相鄰板塊不平整，有偏差。產(chǎn)生原因；接縫處填縫板厚度不一致；填縫板安裝不牢固，局部變形翹曲；填縫板安裝時(shí)高于先澆板表面；砼澆筑后找平不細(xì)心。根據(jù)以上分析及以往在泵站、涵閘等有關(guān)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程中采用以下措施：采取預(yù)控及過程控制相結(jié)合的方法。砼澆筑前，底板周邊高程以模板控制，施工的模板頂部高程即為設(shè)計(jì)高程；測量員在砼找平后，跟蹤檢測。為防止表面干縮裂縫，并使其光滑，主要措施為在砼澆筑壓輥找平后，采用真空吸水將表面水分排除，然后用圓盤式磨光機(jī)抹光，最后再用葉片式壓光機(jī)壓光?？刂平涌p平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進(jìn)行填縫板安裝時(shí)，必須板厚一致，安裝牢固，

38、填縫板頂稍低于先澆砼板頂3-5mm；在后澆板砼施工時(shí)，最后找平周邊，以先澆板為準(zhǔn)，必須接縫平整。按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作安排專人進(jìn)行。做好砼表面成品保護(hù)工作。在底板施工后，進(jìn)行墩墻施工搭設(shè)、拆除架子時(shí)，鋼管、扣件必須用繩索吊運(yùn)，在底板上鋪兩層草袋進(jìn)行保護(hù)。3）、砼垂直表面質(zhì)量控制措施垂直表面容易存在的問題接縫不平整，分段施工時(shí)施工縫不平整，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。產(chǎn)生原因：模板鋼度不夠，加固模板圍檁的剛度不夠；模板間連接方法不可靠，尤其是大模板與局部配制小模板間，如胸墻及橫撐梁部分由于連接加固不當(dāng)易引坡錯(cuò)縫；分段立模施工時(shí)，后澆段下部模板加固不牢，產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。砼表面起砂，在模板接縫及對拉螺栓處形成麻面，

39、在柱拐角或接縫處漏漿形成麻面。形成原因：采用竹膠模板后，模板吸水性差，砼產(chǎn)生泌水后排除不及時(shí)，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接縫處不嚴(yán)密，有空隙，漏漿后形成麻面；模板螺栓孔眼漏漿形成麻面；砼下料高度過大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不當(dāng)，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下施工措施細(xì)化模板制作工藝及立模方法：在墩墻等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用鋼框竹膠覆面大模板，模板尺寸大，接縫相對減小，模板表面光滑平整，從而使砼表面光滑。為保證砼表面色澤一致，減少色差，我們將從原材料上把關(guān)，每個(gè)支墩或每塊側(cè)墻等必須選用同一批水泥、同一批黃砂，不同墻墩所用材料也應(yīng)

40、盡可能消除色差，水泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫膜劑選用新鮮機(jī)油，不采用廢機(jī)油，以免污染砼表面。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋彎鉤必須向內(nèi)。所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露銹蝕污染砼表面。鋼筋保護(hù)層墊塊，隨著砼澆筑上升高度而跟著拆除，以防砼局部表面收縮不均勻，有明顯墊塊痕跡。嚴(yán)格控制水灰比，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拌和供應(yīng)，由于砂的含水量變化引起水灰比及坍落度變化，所以必須增加黃砂的含水量測定次數(shù)，每工作班不少于3 次，據(jù)此控制好水灰比。每次砼澆筑前，項(xiàng)目部均派試驗(yàn)員到砼拌和站按規(guī)定檢查。采取掛串筒的砼入倉措施，限制落料高度不超過2m。以免砼漿飛濺至模板表面時(shí)間過長硬化引起麻面

41、。在澆筑閘墩部位時(shí)，每班派專人對模板表面進(jìn)行檢查，及時(shí)清除飛濺砂漿。模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接觸處漏漿使其表面出現(xiàn)麻面，對拉螺栓外套無縫鋼管，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。合理布點(diǎn)，確保下料勻速，對于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒平倉，必須按規(guī)定均勻插點(diǎn)振搗，不得漏振，不得過振。砼采用二次振搗，增加密實(shí)性，排除砼表面氣泡；對澆筑中產(chǎn)生泌水，則在下層砼澆筑前，及時(shí)清除。每班派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作。拆除模板時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)面模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板時(shí)要小心仔細(xì)，不損傷表面棱角。對于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補(bǔ)，派專人進(jìn)行。每個(gè)洞

42、孔修補(bǔ)前，必須鑿毛且尺寸形狀一致，深約2cm 的修補(bǔ)面。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)灑水濕潤，然后用專門配制的砂漿修補(bǔ)。修補(bǔ)后做到基本與砼表面顏色一致，表面光滑，不收縮開裂，達(dá)到感觀美觀的效果。養(yǎng)護(hù)用水不得使用含有氧化鐵的地下水。防止砼表面錯(cuò)臺(tái)的措施：加強(qiáng)模板的鋼度及整體性。閘墩全部用槽鋼圍檁，閘墩圓頭鋼模與鋼框竹膠大模板相連；墩墻等主要工程均盡量一次立模到頂，砼澆筑一次成型，可避免錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生；對墩墻部分確需分段澆筑的外模多立一塊模板，按前一段澆筑標(biāo)高在外模上釘一水平三角條，砼澆筑后拆除，確保接觸水平，在后一段砼澆筑時(shí)將接縫處外模板緊固，使模板緊貼已澆砼表面。5）、非模板砼結(jié)構(gòu)表面的平整各種無模板砼表面的允許平整度

43、偏差見下表。項(xiàng)目建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整鋪蓋表面、消力池表面±32水道無模表面閘底板頂面±2閘門底檻±2無模板砼表面的允許平整度偏差無模砼表面的保濕。為避免新澆砼出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取砼表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持砼表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，以防止砼表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 6 砼施工質(zhì)量檢測及控制措施砼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，從原材料的采購、檢驗(yàn)到砼的拌和、運(yùn)輸、入倉、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模均有可能因工作質(zhì)量問題等因素引發(fā)工程質(zhì)量問題。首先從組織機(jī)構(gòu)、人員配備到人的思想意識(shí)上都要引起高度的重視。針對本工程特點(diǎn)

44、，我們對砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測與控制措施。項(xiàng)目部試驗(yàn)員跟班檢查，以控制砼材料關(guān)。1）、原材料質(zhì)量控制水泥：水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目部試驗(yàn)室應(yīng)按200400T同品種、同標(biāo)號(hào)為一個(gè)取樣單位，不足200t 的也作為一個(gè)取樣單位進(jìn)行抽樣復(fù)檢。主要檢測：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等。試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)逐項(xiàng)核對，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7 天內(nèi)，寄發(fā)出28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28 天的強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。水：凡適用于飲用的水，均可用于拌和養(yǎng)護(hù)砼。拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行定期檢測，若對水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砼砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，用

45、強(qiáng)度對比值來確定是否能用。粗骨料：粗骨料和力學(xué)指標(biāo)的要求和檢驗(yàn)，應(yīng)執(zhí)行水工砼試驗(yàn)規(guī)程（SDJ105-82）中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋間距的2/3 及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。在施工中，我們將粗骨料按粒徑分成以下粒徑段，即520mm、2040mm、4080mm，應(yīng)分段嚴(yán)格檢驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)，超徑5%，遜徑10%，最大粒徑不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，應(yīng)盡量避免，否則必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證。詳見物質(zhì)含量極限：（以600t 為一批驗(yàn)收）。項(xiàng)目鋼筋砼素砼PH值44不溶

46、物（mg/L）20005000可溶物（mg/L）500010000氯化物（以CI-計(jì)）（mg/L）12003500硫酸鹽物（以SO4-2計(jì)）（mg/L）27002700硫化物（以S-2計(jì)）（mg/L）骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：堆存骨料的場地應(yīng)有良好的排水措施，工地料場采用砼地坪，設(shè)排水溝。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜。骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離。骨料的堆存應(yīng)有足夠的場地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲(chǔ)備量。2）、砼拌和為確保工程質(zhì)量，工程所需砼配合比必須通過試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B

47、、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足施工的和易性要求。拌制砼，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查兩次。粗骨粒的級配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣侯條件，盡可能采用最小的坍落度。砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理工程師，取得同意后方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場跟班旁站控制。拌和料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。本工程實(shí)行磅秤計(jì)量控制系統(tǒng)，保證各原材料稱量準(zhǔn)確。拌和的重量要求表材料名稱稱量偏差水泥等混合料±1%砂、石&#

48、177;2%水、外加劑溶液±1%在砼的拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時(shí)地測定砂、石骨粒的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測量的次數(shù)，以便即時(shí)調(diào)整砼的加水量。砼生產(chǎn)的拌和時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)確定，并隨時(shí)抽樣檢查。3）、砼運(yùn)輸：采用小斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸能力及運(yùn)輸時(shí)間等滿足砼的澆筑施工要求。4）砼冬、雨季施工措施A、冬季施工措施按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-83）和水工砼施工規(guī)范（SDJ207-82）中的規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5 天低于5時(shí)，砼工程即進(jìn)入冬季施工。對本工程而言大部分砼在冬季施工，必須做好以下針對性措施：砼的拌和與運(yùn)輸：在氣溫低于-10時(shí)，先投入骨

49、料與加熱水（水溫可高），待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。添加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)延長1.52min，以保證拌和均勻。運(yùn)輸砼的設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)：必須保證砼的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)5。澆筑完后應(yīng)覆蓋一層塑料布的二層草袋。遇有寒流到來或極端氣溫時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓拧?.1.5 護(hù)砌工程施工方案6.1.5.1 材料選擇1 )塊石A、塊石護(hù)砌工程的石料以經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場進(jìn)行購買。砌體所選石料堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。B、毛石砌體：毛石

50、應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量的10%。C、料石砌體：用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要滿足GBJ50203-98 的規(guī)定，長度大于50cm，寬、厚大于20cm，外露面修琢加砌面高差小于5mm。并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行試驗(yàn)區(qū)，容重大于25KN/m3，強(qiáng)度大于100Mpa。D 砌筑用砂漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD120-84 規(guī)定，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0。E 水泥砌筑工程采用的水泥品種為32.5 級普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場水泥按品種、標(biāo)出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥

51、禁止使用。F 水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，28 天齡期強(qiáng)度低于90%時(shí)，禁止使用。G水泥砂漿1）、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2）、拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3%，水、外加劑為±1%。3）、拌制過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情

52、況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的真確性。4）、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于23 分鐘。對運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180510195-6.1.5.2 漿砌塊石施工方案1 )漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為2030mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)

53、定、密實(shí)和錯(cuò)縫。2) 砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L 滾筒式拌和機(jī)拌制，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留置。3 )本工程漿砌石擋土墻采用砼底板，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。4) 分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌方穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石、然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m 左右，并找平一次；外露水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎縫錯(cuò)開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。5

54、 )砌筑應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。6) 砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24 小時(shí)后進(jìn)行，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1:1.5 水泥砂漿或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。6.1.5.3 冬、雨季施工措施1、冬季施工措施（1）準(zhǔn)備工作有關(guān)凍期施工的工程，應(yīng)預(yù)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對各項(xiàng)設(shè)施和用料提前采取防雪、防凍等措施，專門制定安全措施。凍期施工，為防止氣溫的突然下降，免使工程遭受凍害，須在凍期施工前后的時(shí)間內(nèi)隨時(shí)注意天氣的變化，并及時(shí)采取防凍措施。（2）安全防護(hù)加強(qiáng)放火、防凍、防電和粉塵污染等安全防護(hù)措施，并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。安排生產(chǎn)盡量避開高寒和冰凍天氣，以免造成人身傷害事故。2、雨季施工措施（1）在工程場地包括生活區(qū)和施工區(qū)（特別是水泥庫）做好排水工作，設(shè)置排水溝和集水井，配備合適流量的水泵，用以排除地表積水和防止水泥受潮。（2）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天施工生產(chǎn)安排，盡量減少雨季對施工工期的影響。（3）對施工材料要做好防雨準(zhǔn)備，對作業(yè)現(xiàn)場的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安