某學(xué)生宿舍樓施工組織設(shè)計(jì).doc

1、說明第一章編制依據(jù)第二章施工準(zhǔn)備第三章主要施工方案第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章trr錄主要項(xiàng)目施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施安全保證技術(shù)措施質(zhì)量保證體系及質(zhì)保措施降低工程成本措施文明施工措施冬雨季施工措施25434547505355說明48工程概況查看設(shè)計(jì)任務(wù)書。本工程的預(yù)計(jì)工期為 2013年 3月 1日 2013年 8月 31日。其中進(jìn)場準(zhǔn)備 15天，基礎(chǔ)工程 37 天，主體工程 97天，屋面及防水保溫 34 天，裝飾工程 36 天。第二章施工準(zhǔn)備中附有工程主要機(jī)械和專業(yè)施工人員安排， 詳細(xì) 工作所需的機(jī)具查見第三章施工方案。 第三章施工方案中主要包括施 工順序、具體分項(xiàng)的

2、做法（如外腳手架采用碗式多功能腳手架、屋面 保溫用膨脹式聚苯乙烯保溫板等） 以及工藝流程。 第四章施工方法介 紹施工技術(shù)和質(zhì)量要求等。此外，本施工組織設(shè)計(jì)附有單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃表十張和施工、屋面及平面圖一張。 施工進(jìn)度計(jì)劃表分總施工進(jìn)度計(jì)劃表、 主體工程施工進(jìn) 度計(jì)劃表、單層主體工程施工進(jìn)度計(jì)劃表五張（一至五層） 防水保溫工程施工進(jìn)度計(jì)劃表、裝飾工程施工進(jìn)度計(jì)劃表。第一章 編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502203-20022、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200

3、24、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209- 20025、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20016、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB20242-20027、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20028、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20019、建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-200110、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-200111、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-200312、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-200413、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003第二章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、測量放線，根

4、據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，布設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)，引測半永久型施工水準(zhǔn)點(diǎn)。2、組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作。3、對施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級交底。4、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自責(zé)職，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。6、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃，落實(shí)乙供材貨源，提 供甲供材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。第2節(jié)場內(nèi)準(zhǔn)備1 、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示， 領(lǐng)取項(xiàng)目

5、施工許可證與安全許 可證。2 、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦 理有關(guān)手續(xù)。第3節(jié)場外準(zhǔn)備1 、向政府有關(guān)部門提交申請報(bào)告示， 領(lǐng)取項(xiàng)目施工許可證與安全許 可證。2、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、市容、交通、工商、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)。第4節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表機(jī)具 塔吊 混凝土攪拌機(jī) 反鏟挖土機(jī) 推土機(jī) 平輾壓實(shí)機(jī) 蛙式打夯機(jī) 平板振搗器 插入式振搗器 鋼筋切斷機(jī) 鋼筋彎曲機(jī) 電鋸 砂輪鋸 電焊機(jī) 砌塊切割機(jī) 空壓機(jī) 射釘槍型號QTZ50JS500PC200TY1605008)111321411112325第5節(jié)專業(yè)施工人員使用計(jì)劃數(shù)量 臺 臺 臺 臺 臺 臺

6、臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排， 結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)， 各專業(yè)施工人員使用計(jì)劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 工種 人數(shù)木工 鋼筋工 砼工 架子工 瓦工 現(xiàn)場電工 合計(jì)20 16 25 6 25 2 94以上主體結(jié)構(gòu)施工 工種 木工 鋼筋工 人數(shù) 30 25 30±0.00砼工 架子工 安裝工 瓦工 現(xiàn)場電工 其它 合計(jì)20 35 603 10 213裝修施工階段工種 木工 抹灰工 人數(shù) 50 100 40油漆工 架子工8 3 20現(xiàn)場電工 安裝工 其它 合計(jì)15 236第三章 主要施工方案一、基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋和练介_挖7驗(yàn)槽處理7C15砼墊層7鋼筋砼基礎(chǔ)

7、T地梁T回填土2、開挖土方1 ）測量放樣利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn)， 放樣定出開挖邊線和開挖深度等。 在開 挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加 3050cm并作上明顯的標(biāo)記?；拥撞块_挖尺寸， 除建筑物輪廓要求外， 還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝 模板等要求。2）施工準(zhǔn)備土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地 上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制 線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦 完預(yù)檢手續(xù)。機(jī)具：挖土機(jī)械有： 反鏟挖土機(jī)、 推土機(jī)、鐵鍬（尖、平頭兩種）、 手推車、小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。3）操作工藝工藝流程：確定開挖的

8、順序和坡度7分段分層平均下挖7修邊和 清底。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開挖， 土方開挖宜從上到下分 層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn) 確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)， 可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖， 以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為50cn左右為宜。4）質(zhì)量、安全控制措施雨天應(yīng)在開挖邊坡頂設(shè)置截水溝，開挖區(qū)內(nèi)設(shè)置排水溝和集水 井，及時(shí)做好排水工作，以防基坑積水。開挖過程中， 應(yīng)始終保持設(shè)計(jì)邊坡線逐層開挖， 避免開挖工程中 因臨時(shí)邊坡過陡造成塌方， 同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性觀察。 開挖邊坡頂嚴(yán)

9、 禁堆置重物，避免塌方。3、在混凝土澆筑前應(yīng)先驗(yàn)槽，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 對局部 軟弱土層應(yīng)挖去 , 用灰土或砂礫回填夯實(shí)與基底相平。 機(jī)具為蛙式打 夯機(jī)2臺。4、基槽驗(yàn)收合格后 ,應(yīng)立即進(jìn)行墊層澆筑 ,并須一次完成 ,同時(shí)繼續(xù)進(jìn)行基坑排水。C15砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，立即組織彈線、綁筋、 支模 , 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模加鋼支撐。5、混凝土基礎(chǔ)一）工藝流程：放樣 - 模板安裝- 鋼筋安裝 - 澆筑混凝土 拆除模板 混凝土養(yǎng)護(hù)二）鋼筋工程1 ）鋼筋的規(guī)格、 品種必須符合設(shè)計(jì)要求 , 鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書 , 并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試 , 合格后分類堆放。 進(jìn)口鋼筋除應(yīng)做機(jī)械性 能試驗(yàn)外,還應(yīng)進(jìn)

10、行化學(xué)成份的分析 , 合格后方可使用。2）鋼筋采取現(xiàn)場制作成型、 現(xiàn)場綁扎的方法 , 鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認(rèn)真施工。3）施工中 , 不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏 , 施工需要時(shí) ,應(yīng)在其上搭設(shè)臨時(shí)架空操作平臺 , 以保證已綁扎好的鋼筋位置準(zhǔn)確。4）鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收 , 并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。三）基礎(chǔ)支模時(shí) , 應(yīng)通長拉線并掛線找準(zhǔn) ,以保證模板上口垂直、 定 位以控制基礎(chǔ)上口寬度。四）砼澆筑前必須做以下準(zhǔn)備工作：1）全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔等是否處理完畢檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合

11、 , 并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。2）模板內(nèi)的雜物、垃圾、積水必須清理干凈。3）向施工班組作質(zhì)量安全技術(shù)交底。4）為保證鋼筋位置的正確 ,基礎(chǔ)的底層筋用 C30 砼預(yù)制塊作保護(hù)層，墊塊厚度40mm間距1mX1 m5）澆筑砼時(shí) , 必須由業(yè)主或監(jiān)理簽發(fā)澆筑令后 , 方可進(jìn)行澆筑。五）砼振搗用插入式振動棒搗實(shí) , 插入的間距為振動棒長度的 1.5倍, 振動棒應(yīng)快插慢拔 , 振搗的時(shí)間應(yīng)為表面泛漿為宜 , 當(dāng)分層澆筑時(shí) ,振搗應(yīng)插入下層砼 50mm。6、地梁混凝土基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后， 立即澆筑地梁。 注意受力主筋在梁的上方。工藝流程：放樣-模板安裝-鋼筋安裝-澆筑混凝土 -拆除模板-混凝土養(yǎng)護(hù)。9、回填土

12、工藝流程：基底清理T檢驗(yàn)土質(zhì)T 分層鋪土T輾壓密實(shí)T找平 驗(yàn)收填土應(yīng)分層鋪攤，每層厚度200300mm使用推土機(jī)回填土配合 人工回填土，用平輾壓實(shí)。機(jī)具：推土機(jī)、平輾壓實(shí)機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭及尖頭兩種）、2m鋼卷尺、20#鉛絲、膠皮管等。10、基礎(chǔ)工程采取的技術(shù)管理措施施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，認(rèn)真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作，明 確各有關(guān)人員的責(zé)任，加強(qiáng)監(jiān)督工作，定時(shí)檢查砼的坍落度、入模溫度, 及時(shí)處理施工中發(fā)生的問題，特別是要加強(qiáng)砼的表面覆蓋和砼養(yǎng)護(hù)。二、主體工程1、施工順序：主體柱主體梁外墻內(nèi)墻主體框架為鋼筋混凝土工程，墻體為砌筑工程。主體垂直運(yùn)輸使 用兩臺使用一臺QTZ50（5008）塔吊

13、。2、鋼筋混凝土工程工藝流程：搭腳手架一一支撐模板一一綁扎鋼筋一一澆筑混凝土拆模（一）混凝土工程用腳手架采用碗式多功能腳手架， 工藝流程：立桿底座立桿橫桿斜桿接頭鎖緊腳手板上層立桿立桿連接鎖緊橫桿二）模板工程1）模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序 , 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)這些條件和本工程的特點(diǎn) , 結(jié)合招標(biāo)單位 的要求和我公司的施工優(yōu)勢 , 我們決定在本工程中采用復(fù)合木模 板,50 X 100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。2）現(xiàn)澆梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子 , 立桿支撐點(diǎn)下部墊以木板 , 為保證 支?？煽? 對模板支撐有必要的作復(fù)核計(jì)算。現(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工

14、模板 全部采用為復(fù)合木板，復(fù)合木板下鋪放50X 100mm木方，間距500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架 , 排架間距雙向 700mm。3）為保證模板的施工質(zhì)量 , 施工時(shí)必須做好以下幾項(xiàng)工作：a 立模前 , 首先做好測量放線工作 , 所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù) 核, 不可延用 , 以便及時(shí)調(diào)整誤差。b 立柱模板時(shí) , 應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及 松動石子, 將表面清洗干凈。同時(shí) , 柱模板下必須留設(shè)清洗口。c 模板安裝過程中 , 測量人員要實(shí)施跟蹤檢查 , 對門窗洞口、預(yù)埋 件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等 , 檢驗(yàn) 其是否符合設(shè)計(jì)要求。d

15、 為了便于模板周轉(zhuǎn) , 柱模、梁側(cè)模兩套 , 梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號 , 以防止上層使用時(shí)混淆。為加快周轉(zhuǎn) ,應(yīng)減少因砼粘結(jié)對復(fù)合木板面的損傷。 模板拆除后 ,應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿 , 重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。模板每次 使用后應(yīng)視其變形及損壞程度 ,及時(shí)組織整理或更換 , 確保達(dá)到優(yōu)質(zhì) 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。e 砼澆筑過程中 , 應(yīng)派專人進(jìn)行檢查觀察模板外觀形狀 , 發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)處理。f 砼達(dá)到拆除設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模 , 拆除過程中必須遵照GB5020中的規(guī)定執(zhí)行。三）鋼筋工程鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工 , 同時(shí)方便鋼筋的綁 扎和砼下料振搗。鋼

16、筋進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告 , 同時(shí)按規(guī) 定取樣復(fù)試 , 合格后方可使用。1）鋼筋的制作成型本工程在鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙準(zhǔn)確放樣 , 依翻樣圖出小樣 ,依小樣下料制作 , 確保樣單及鋼筋制作準(zhǔn)確無誤。鋼筋制作完成后 用塔吊運(yùn)至所需高度 , 制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 以免二次運(yùn)輸。2）鋼筋的綁扎柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎 ,部分梁鋼筋可綁扎成型 , 吊裝 就位。梁板鋼筋綁扎時(shí) , 必須與木工做好配合 ,交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。 梁 板柱鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工 , 在節(jié)點(diǎn)處鋼筋要正確穿插 , 保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。注意成品、半成品的保護(hù)，用腳手鋼管焊成30

17、0mm高馬凳上鋪腳 手板, 做成走人通道 , 禁止將上層鋼筋踩下去 , 并用砂漿層墊塊控制保 護(hù)層厚度 , 水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制 , 其厚度為設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 在鋼 筋綁扎好后 , 即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊 , 交付木工支撐或交付驗(yàn)收。柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼 筋,柱內(nèi)滿足錨固長度，柱外留10d在砌筑墻體前焊接至設(shè)計(jì)長度。3）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢 , 板的鋼筋網(wǎng) , 除靠近外圍兩行鋼筋的相應(yīng)點(diǎn)必須全部扎牢外 , 中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢 , 但必 須保證受力筋不能產(chǎn)生位移 , 雙面受力筋必須全部扎牢。4）梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外 , 應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置

18、,箍筋彎鉤疊合處 , 應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置。5）受力鋼筋的焊接接頭 , 在構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開焊接 ,接頭距鋼筋彎拆處 , 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍且不宜位于構(gòu)件最大 彎距處。（6）樓梯鋼筋綁扎，畫位置線T綁主筋T綁分布筋T綁踏步筋。7）接頭搭接長度未端距鋼筋彎折處 , 不得小于鋼筋直徑 10 倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭未端 應(yīng)做彎鉤，n級鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲 扎牢。各受力筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開 , 在受拉區(qū)不得超過 25%受壓區(qū)不得超過 50%。8）受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度 , 應(yīng)符合下列規(guī)定 , 板保護(hù)層厚20mm

19、梁保護(hù)層厚30mm柱保護(hù)層為30mm9）構(gòu)造柱、梁、箍筋應(yīng)與主筋垂直 , 箍筋的接頭應(yīng)接錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上 , 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢 ,箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔綁牢 , 以防骨架歪斜。10）各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時(shí)通知業(yè)主、 監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn) 收, 并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。四）混凝土工程1）采用現(xiàn)場攪拌砼 , 塔吊垂直運(yùn)輸至澆筑部位 , 現(xiàn)場攪拌的砼水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書 , 材料應(yīng)分別堆放 , 水泥應(yīng)按先進(jìn)場先用 ,后進(jìn)場后用的原則。2）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈,全面檢

20、查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢 , 檢查其位 置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合 ,做好隱蔽工程驗(yàn)收 , 并做好向班組質(zhì)量安 全技術(shù)交底 , 澆筑時(shí)必須有業(yè)主和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的澆筑令方可進(jìn)行 澆筑。3）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行 ,如必須間歇 ,則其時(shí)間盡可能短 ,且應(yīng)在砼初凝之前將砼澆筑完畢。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落。采用插入式振動器 , 振動砼移動間距 , 不宜大于作用半徑的 1.5倍。振動器距模板距離不應(yīng)大于振動器作用半徑的 1/2, 并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。(4)為保證澆筑的砼整體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm,澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位 , 澆筑完成

21、后覆蓋養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 , 晝夜。(5) 要減少質(zhì)量隱患 , 原則上不得留置施工縫 , 對于因施工工序或 其它特殊原因留置施工縫的 , 必須做有效的處理 , 在已硬化的砼表面 清除水泥薄膜、 松動的石子和軟弱砼層 , 并沖洗干凈。 澆筑前, 先鋪水 泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層 , 處理好的砼施工縫 , 必須做好養(yǎng) 護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)不少于7天,且嚴(yán)禁上人踩踏。(6) 砼終凝后3 小時(shí)內(nèi), 加蓋草袋,且灑水養(yǎng)護(hù)。(7) 施工現(xiàn)場每 100 立方米砼每一班組必須留置 2 組試塊 , 其中 一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 另一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù) , 試塊的提取養(yǎng)護(hù)、 送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)

22、文件所要求的程序進(jìn)行。五) 墻體工程 外墻1) 外腳手架使用落地式雙排鋼管腳手架。立桿位置距離墻面為30CM小橫桿里端距墻不大于20CM小橫桿外端伸出大橫桿外的長 度為20C M內(nèi)外立桿間的橫距為1M立桿縱距為1.51.8M。搭設(shè)工藝流程： 場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載實(shí)難、材料配備 定位設(shè)置通長腳手板、 鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿 (擱柵) 剪刀撐連墻桿鋪腳手板 扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。拆除工藝流程：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫板大橫桿立桿（2）主要材料：600 X 240X200加氣混凝土砌塊規(guī)格、普通硅酸鹽水泥、中砂、普通實(shí)心磚、©6分布鋼筋。（3）機(jī)具：攪拌機(jī)，砌塊切割機(jī)

23、，后臺計(jì)量設(shè)備，5mr篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、 鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。4）工藝流程：基層處理砌三皮實(shí)心磚踢腳砌加氣混凝土砌塊砌塊與門窗口聯(lián)接（壓頂、過梁）頂部封堵。5）砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除表面雜物后方可吊運(yùn)就位。每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處開始，轉(zhuǎn)角處按要求設(shè)置 2a 6拉結(jié)筋。內(nèi)墻1）材料：水泥珍珠巖版 2）機(jī)具：電動切割機(jī)、空壓機(jī)、射釘槍、撬棍、托板、鐵抹子、 2米靠尺、鋼尺、鐵錘、墨線盒、鋼絲刷、軟毛刷、水桶、梯子。3）工藝流程：結(jié)構(gòu)墻面、地面、樓板底面清理彈線，留出門窗洞口位置安裝隔墻板抹門窗洞

24、口護(hù)角細(xì)部找平處理。三、屋面及防水保溫工程1、屋面工程主要施工順序：屋面找坡屋面找平SBSM生瀝青防水涂料一一TS防水卷材一一屋面保溫一一隔離層一一保護(hù)層一）屋面找坡工藝流程：灑水濕潤貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋鋪裝 1:6 水泥焦渣埋設(shè)透氣孔養(yǎng)護(hù)二）屋面找平1）材料：普通硅酸鹽水泥、中砂2）機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、鐵抹子、木抹子、靠尺3）工藝流程：清理基層沖貼1:3 水泥砂漿找平層壓實(shí)邊角處理養(yǎng)護(hù)（三）SB啟性瀝青防水涂料工藝流程：基層清理7 細(xì)部檢查、處理7 涂結(jié)合層7 細(xì)部做 附加層T 涂刷第一遍防水層7涂刷第二遍防水層同時(shí)鋪貼纖維布7 涂刷第三遍防水層（四）TS防水卷材1）工藝流程：基層清理制備膠黏劑處理

25、復(fù)雜部位卷材施工2）采用冷粘法施工。卷材與基層、卷材與卷材的搭接粘接采用水泥素漿粘結(jié)劑。 水落口、 排氣管道等復(fù)雜部位應(yīng)先采用雙組分聚 氨酯密封膏或單組分丙烯酸密封膏做嵌縫密封處理。五）屋面工程保溫層為擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工藝流程為： 基層清理7管根堵孔、 固定7保溫層鋪設(shè)7拍平7填補(bǔ)板縫7檢查驗(yàn) 收7抹保護(hù)層。六）隔離層干鋪無紡布聚酯纖維布一層。上人屋面和不上人屋面保護(hù)層米用40厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹。前者內(nèi)配置420鋼絲網(wǎng)，留縫寬10mm 2000x200縫嵌PVC油膏；后者內(nèi)配置420雙向配筋，留縫寬10mm 6000x6000縫嵌油膏并在縫上覆蓋 300寬防水卷材兩道。2、外

26、墻保溫1 ）工藝流程：基層處理粘貼保溫板保溫板打磨找平涂抹增強(qiáng)抹灰層鋪設(shè)網(wǎng)格布面層抹面膠漿（2）材料：膨脹式聚苯乙烯保溫板、SSD-971 Sto建筑粘膠、SSD-462 Sto防護(hù)砂漿、玻璃纖維網(wǎng)格布。四、裝飾工程1 、施工順序：1 ）室內(nèi)裝飾施工順序：室內(nèi)沖鑿門窗立口（水電管線）扶手、 護(hù)欄地面墊層、 墻體打底衛(wèi)生間找平層防水地面保護(hù)層墻、地磚門廳、走道、樓梯間鋪設(shè)地板防滑條室內(nèi)墻面膩?zhàn)油苛?）室外裝飾施工順序：外墻抹灰外墻涂料落水管混凝土臺階混凝土散水2、門窗工程1 ） 為確保工程總進(jìn)度 , 在施工主體的同時(shí) , 即著手進(jìn)行鋁合金彈簧門、木夾板門、全玻璃面、防盜門、鋁合金窗、鋁合金推拉窗

27、的制作,待內(nèi)外粉刷開始前即可進(jìn)行安裝。 安裝前, 門窗用保護(hù)膜封閉好 ,安裝時(shí),應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于2mm間距不大 于500mm在窗下部分用C2（細(xì)田石砼做壓頂，這樣可以加強(qiáng)窗的穩(wěn)定性， 同時(shí)可防止窗下滲漏。2）窗進(jìn)場后要嚴(yán)格加強(qiáng)成品保護(hù) , 窗的安裝要彈洞口豎向中心線 , 窗洞口水平中心線和墻中心線 , 窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投 測, 保證豎向中心線重合 , 窗洞口水平中心線由室內(nèi) +1.00m 線用水準(zhǔn) 儀投測,以保證其位置準(zhǔn)確 ,窗與墻面縫隙要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。窗與周圍縫須用 1:2.5 的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實(shí) 表面層58mm深度用防水密封油膏處理

28、。門的安裝流程：門框校正7門扇安裝7小五金安裝3）門窗構(gòu)件進(jìn)場后 ,根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和采用標(biāo)準(zhǔn)圖集 ,仔田核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等 , 還要依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo) 準(zhǔn)對其加工的質(zhì)量進(jìn)行評定 , 并做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。4）門窗構(gòu)件堆放、搬運(yùn)等過程 , 要按照有關(guān)要求進(jìn)行必要的成品保護(hù),施工時(shí)用塑料紙等將門窗包嚴(yán) ,以免污染,待裝飾結(jié)束后 ,進(jìn)行安裝。3、抹灰施工1）基層要求 : 磚墻面基層抹灰前要清理干凈、 提前1天對基層面灑水濕潤充分，對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用 1： 3水泥砂漿填實(shí)找平，磚墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。若為 兩種材料的墻體交接處，應(yīng)在做飾面前加釘 20

29、0寬鋼絲網(wǎng)，以防墻面開裂。2）墻體中級抹灰分三遍成活：底層主要起與基層粘結(jié)作用，中層主要起找平作用， 面層主要起裝飾作用。 涂抹水泥砂漿每遍厚度 宜為57mm抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后方可涂抹后一層，各抹灰層之 間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；面層無爆灰和 裂縫，各抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后， 采取保護(hù)措施防止污染和損壞，注意成品保護(hù)。4、膩?zhàn)邮┕?）基層處理：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處刷火堿沖洗干凈， 局部凹處用膩?zhàn)臃謱庸纹健?基層處理時(shí)特別 注意孔洞的修補(bǔ)工藝，先用砂漿抹至距墻面 5mrmh，干燥5天左右，然后涂刷素漿摻建筑膠水溶液

30、一道， 與原墻面抹平。 此種工藝可有效避 免砂漿干縮而產(chǎn)生凹陷、裂縫。砂漿墻面接槎不平時(shí)，用粗砂紙打磨 平整，或者剔除凸起部份、凹陷部份先鑿毛，再補(bǔ)建筑膠水泥砂漿。墻面基層有裂縫時(shí)， 小裂縫用白水泥膩?zhàn)忧短詈蟠蚰テ秸?大裂縫剔 成“V'形口后沖洗干凈，然后刮建筑膠水泥砂漿，最后磨平。墻面 上的油脂、油漆及字跡用 10%堿水清洗后用清水洗干凈。砂漿墻面泛白霜'時(shí)，先用 3%草酸液清洗，然后用清水沖洗干凈。2）刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幚砗煤箝_始刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)基層必須干燥，第二道膩?zhàn)釉陬^一道膩?zhàn)痈珊蠓娇墒┕ぁ?每次批刮的膩?zhàn)討?yīng)厚度 均勻，約1mm對陰陽角等重點(diǎn)部位應(yīng)掛線和用角尺檢查其垂直度

31、, 視其情況在滿批一遍晾干后，適當(dāng)打磨或填補(bǔ)，保證陰陽角方正、垂 直，陽角無缺楞掉角。5、涂料施工(1) 涂料施工在各道工序均完成后進(jìn)行，以防污染。刷漿之前,基層表面必須干凈、平整所有污垢以及其它雜物等清除干凈。基層 處理后刮兩遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)颖仨氂蒙凹埓蚰テ秸?。刷漿時(shí)做到顏色 均勻，不漏刷、不透底，每個(gè)房間要一次做完，最后一遍的漿刷完后 應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷和污染。施工所用的一切用具必須事先洗凈 不得將灰塵等雜質(zhì)帶入涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，用具應(yīng)及時(shí)洗凈, 以便后用。(2) 涂料使用時(shí)間應(yīng)在涂料儲存期之內(nèi)。在施工過程中，還要避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位， 萬一污染了必須在涂料未干時(shí) 就

32、清理干凈。6、衛(wèi)生間施工TS(1)衛(wèi)生間施工順序：水泥砂漿找平一一刷基層處理劑高分子卷材水泥砂漿結(jié)合層防滑地磚墻面瓷磚(2)基底清理完畢必須采用均勻刷素水泥漿，待水泥漿凝固后做上邊的水泥砂漿找平層，卷材鋪貼前，必須均勻刷界面處理劑一道。待處理劑與找平層充分結(jié)合后，進(jìn)行卷材鋪貼，卷材鋪貼必須滿足搭 接要求，長邊搭接不小于100mm短邊搭接不小于150mm卷材鋪貼搭 接必須黏貼牢固。(3) 地面防水保護(hù)層，采用C15, 1: 2: 4細(xì)石砼40厚。操作時(shí),采用人工抬漿。不允許灰漿車進(jìn)入到漿及硬器具觸接防水層表面。待防水層澆筑后養(yǎng)護(hù) 72小時(shí)，然后放水試驗(yàn) 48小時(shí)，檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象。待符合要求后

33、再進(jìn)入下道工序的施工。4）地面鑲貼防滑地磚，地磚鑲貼前先進(jìn)行分格彈線。要求做到地面與蹲臺，墻面瓷片對縫。 （應(yīng)根據(jù)墻面，地面磚的規(guī)格是否相 同再定）。使分格達(dá)到滿意效果后再按分格線進(jìn)行由里向外退方向鑲貼。對樓地面有穿越套管周圍應(yīng)套割嚴(yán)密。 其縫隙控制在 2毫米以內(nèi)。5）衛(wèi)生間墻面磚工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅?zāi)ǖ鬃踊覐椏刂凭€貼墻磚調(diào)縫擦縫。確保最后墻磚壓地磚。7、門廳、走道、樓梯間施工扶手、護(hù)欄施工工藝流程：施工準(zhǔn)備T 放樣T下料T 焊 打磨T 焊縫檢查T 拋光T上漆 門廳、走道、樓梯間采用磨光花崗巖地板地面。鋪設(shè)完畢后，清理板面水泥殘漿，封閉養(yǎng)護(hù) 7 天后用水泥色漿擦縫。核

34、心區(qū)裝 修全部結(jié)束前在花崗石面層上薄涂一層蠟， 稍干后用磨光機(jī)研磨， 至表面光滑潔亮為止。3）鋁合金防滑條應(yīng)安裝牢固，不得出現(xiàn)翹曲。突出地面的防滑條高出地面高度宜23mm且高度一致。8、踢腳線（1）工藝流程：彈線7劃分固定點(diǎn)7打孔安木楔7安固定卡層板）7安踢腳線（貼飾面板）2）安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚度一致，上口平直，割角準(zhǔn)確。（3）主要材料及配件：成品不銹鋼踢腳線10*100*10mm九厘板、木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等。9、幕墻1 ）工藝流程：施工測量放線預(yù)埋件安裝鋼立柱安裝玻璃安裝密封清掃2）主要機(jī)具：手提切割機(jī)、電動螺絲刀，電錘、電鉆、玻璃刀、直尺、手動吸盤

35、、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、螺絲刀，內(nèi)六角扳手、 工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。10、外墻涂料1 ）工藝流程：基面檢查、整修第一遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù) 48小時(shí)第二遍膩?zhàn)邮┕せ骛B(yǎng)護(hù)48小時(shí)底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2）局部修補(bǔ)：對于窗臺和粉光面部位的細(xì)小孔洞和缺損，用外墻膩?zhàn)有扪a(bǔ)并打磨。3）刮涂外墻專用膩?zhàn)樱?采用一遍找平膩?zhàn)觾杀榧?xì)膩?zhàn)舆M(jìn)行配套對墻體大面滿刮找平，刮涂每遍膩?zhàn)忧跋扔们逅疂駶檳w（目的： 增強(qiáng)膩?zhàn)訉又g附著力及強(qiáng)度， 因?yàn)樗嘞的佔(zhàn)有枰兆銐虻乃?才可達(dá)到硬化）。 最后一道膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹堖M(jìn)行打磨，打磨符合要 求后，用清水對膩?zhàn)訉舆M(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待干二至三天，達(dá)到膩?zhàn)?/p>

36、要求 強(qiáng)度即可。 （注：外墻膩?zhàn)尤绻袢菀自斐砷_裂現(xiàn)象，所以膩?zhàn)拥?總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土方修補(bǔ)。）（4）輥涂底漆：用HD2高封固水性抗堿底漆稀釋配比，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶆蜉佂恳槐橛趬w。要求涂膜均勻、無漏涂等。涂膜待 干燥 4小時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可進(jìn)行下道工序。（5）輥涂H6砒漆：在刷一道面漆以前，檢查整個(gè)施工面，確定無漏刷底漆， 確定無污染源， 確定對容易被污染的物品已采取保護(hù) 措施后，方可施工第一道面漆（無需稀釋）。第一道面漆完成后、顏 色及光澤均勻一致，輥痕紋理分布均勻、方向一致、避免重疊，不能 有流掛、起皮、疙瘩等現(xiàn)象。（6）成品保護(hù)：在第二道H67柔性厚質(zhì)

37、外墻面漆涂刷完工后,對施工時(shí)污染的部位清理， 并對以完工的部位進(jìn)行成品保護(hù)， 如發(fā)現(xiàn) 被污染的情況后，立刻聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。11、落水管1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)2）為了保證工期，落水管提前預(yù)制。到場保存及成品要注意保護(hù)。12、混凝土臺階1）臺階分為三步每步高、寬相等。2）工藝流程：基層清理支模澆搗養(yǎng)護(hù)13、混凝土散水1）工藝流程：基層處理支模砼澆筑表面壓光散水邊壓光養(yǎng)護(hù)2）根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、 平直、坡向正確（向外破 4%），嚴(yán)禁用砌磚代替模板。3）養(yǎng)護(hù)期

38、滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1：1瀝青砂漿填塞，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面,也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。上口留出3cm左右用硅酮耐候膠封閉。第四章 主要項(xiàng)目施工方法第 1 節(jié) 土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程 :土方開挖T驗(yàn)槽處理T C15砼墊層T鋼筋砼基礎(chǔ)T地梁T回填土2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度 , 經(jīng)現(xiàn)場勘察 , 我們將采用機(jī)械挖土 ,部分土方外運(yùn) , 嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量 , 土方工程施工應(yīng)做到 : 施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù) , 必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁 或用混凝土鑲牢 ,土方開挖前 ,必須對龍門樁進(jìn)行檢查

39、,復(fù)測,施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前 , 對操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 和安全規(guī)程的書面和口頭交底 , 在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況 如發(fā)現(xiàn)有違反 , 應(yīng)立即給予糾正。在開挖過程中 ,對平面位置 ,邊坡坡度和標(biāo)高等 ,進(jìn)行測量 ,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r ,人工配合,因開挖深度不大 ,土方開挖一步到位，開挖時(shí),為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚,采用人 工清運(yùn)。土方開挖后 , 及時(shí)請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽 , 并做好驗(yàn)槽記錄 工作。3、基坑排水基坑排水 , 用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行

40、素砼墊層,墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn) , 墊層土質(zhì)必須符號實(shí)際要求 ,必須盡量保證基底無積水 ,砂石的級配要符合要求 , 拌和均勻, 鋪設(shè)厚度符合設(shè) 計(jì)要求。 進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn) , 邊澆邊用平板振動器振實(shí) ,表面用木槎板槎平打毛 ,表面平整度要求在±8 以內(nèi), 養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng) 度后,彈出軸線 , 進(jìn)行鋼筋綁扎。 樁頭的鑿除，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線 300 時(shí),不允許用大錘鑿除 ,只允許用小錘鑿除 , 保證樁身的質(zhì)量及樁 頭伸入底板或承臺 100。第 2節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋工程2、鋼筋施工順序 :翻樣T配料T梁底板鋼筋綁扎T班組自檢T項(xiàng)目部檢查T報(bào)監(jiān) 理、業(yè)主驗(yàn)收7下

41、道工序施工3、鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢 , 未拿到質(zhì)保書和復(fù) 試報(bào)告, 不得使用 , 對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用 ,底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。4、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行 , 成型鋼筋編號掛牌 ,以免混用,綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行 ,鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣 , 進(jìn) 行物理焊接試?yán)囼?yàn) , 合格后方可進(jìn)行下道工序。5、柱、墻板插筋按照軸線定位 , 確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò) 開,為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性 ,待基礎(chǔ)梁綁扎完成后 , 用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志,在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。6、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安

42、裝完畢后,必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中,要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。第3節(jié)基礎(chǔ)砼工程施工，模板工程承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷?；A(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備 用,立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取,不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐 用,運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出 模板的安裝線或檢查線，施工軸線,標(biāo)高線,幾何尺寸

43、必須正確。模板施工前，要求場地干凈，平整,所有予埋件及予留孔洞，必 須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo) 高,幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐 的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線 先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得(1)基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)C25,墊層為C10,采用商品砼,為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。(2) 基礎(chǔ)梁澆筑 : 澆筑基礎(chǔ)梁時(shí) , 應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線 ,以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑 ,

44、每段長度宜控制 在2-3m距離,各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ) 長度方向向后澆筑 , 不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層 , 連續(xù) 的基礎(chǔ)梁, 要求一次澆筑完畢 , 不得留設(shè)施工縫 , 保證混凝土的澆搗在 縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間 , 為確保工程質(zhì)量 , 安排管理人員跟 班。(3) 澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí)，要“快插”“慢拔” , 以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動棒插入混凝 土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm,以排除砼中空氣。b、振動時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不

45、再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 20-30S。C、振搗時(shí)振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理 干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理。預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)， 可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢 固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作 木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型， 洞口四周按要求加固好鋼筋。3、回填土施工室內(nèi)外回填土

46、，待隱蔽工程驗(yàn)收合格， 防水工程完成后進(jìn)行， 離保護(hù)墻 500范圍內(nèi)采用 3：7 灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪 土厚度不得大于 300，機(jī)械夯實(shí)，施工時(shí)應(yīng)做好密實(shí)度檢驗(yàn)。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高， 該工程這要求做地坪只要求做 防潮地面。4、主體模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性， 其支撐系統(tǒng)必 須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載， 模板工程所用材料必 須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn) 輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前， 應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)， 由技術(shù)人員負(fù) 責(zé)組織生產(chǎn)， 對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底， 根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)

47、 系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等 要求進(jìn)行模板安裝或拆除， 施工順序及工序搭接操作要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體 , 豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀 撐, 水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接 , 對木支撐縱橫方向應(yīng) 加強(qiáng)釘拉桿 , 采用鋼管支撐時(shí) , 應(yīng)把鋼管扣成整體排架。14、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管,結(jié)合門架早拆支撐, 同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800,鋼管排架沿梁兩側(cè) 設(shè)置立管 , 間距 700-1000,當(dāng)梁高大于 800 時(shí)須作單體設(shè)計(jì)，根據(jù)鋼 管抗壓f=205N/mm

48、2和扣件抗滑移Ne=6KN只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算：，層高高 于 4M 時(shí), 設(shè)水平拉桿四道 , 每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道 , 對于 樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫 管與立管交叉處加托扣件 , 立管下加墊板 , 每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐 ,實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于 6M,必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐，見下圖： , 異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固 , 離樓面 150及離頂板 200 設(shè)對拉螺絲桿一道 , 中間平均在 600-800 分別設(shè)置對拉 螺絲桿 , 對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí) , 立桿可搭成與 構(gòu)件底垂直的斜桿 ,斜桿根部在澆筑時(shí) ,

49、預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線，即校核線：彈出柱子邊線 , 校對標(biāo)高 , 模板下應(yīng)先用砂漿找平 , 模板內(nèi)清 掃干凈。1 ）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板 ,此模板尺寸校鋼模準(zhǔn) ,剛度好,在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板 ,模板包箍和對拉螺柱高度分布 , 間距為 600,最下一道距板面150mm最上一道低于砼面200mm異型柱的模板施工與墻 板的施工相同 ,每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí) , 應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確 并及時(shí)將支撐拉牢 ,通排柱模板安裝時(shí) , 應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直 ,固定后 , 拉通線校正中間各柱模板

50、或作為中間柱模板施工依據(jù) , 柱模 除各柱自身固定外 , 還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢 , 也可采用整體排架式支 撐, 以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃?, 宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼 , 要求平 整度較高時(shí) ,模板內(nèi)可襯釘鐵皮 , 也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底 50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿 , 所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和 用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)， 接頭處非模數(shù)段可用木模塞， 拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。附 , 柱、墻、梁陰陽角接點(diǎn)、配模。2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法， 便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)， 保留底模 及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，

51、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時(shí), 跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/10003/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要， 必須要事先立一側(cè)模板， 另一側(cè)待鋼筋 綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60X 120磚洞，穿50X 100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢,其形式參見圖。3）樓板模板：面板為九夾板， 根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔， 再在上邊擱 置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過 1500 時(shí)，平 臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。4）樓梯模板：

52、樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高， 其施工步驟應(yīng)為: 安裝平 臺梁及平臺模板T安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模T安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線, 釘好踏步側(cè)板三角木， 然后在三角木上釘好踏步側(cè)板， 樓梯踏步高度 要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿 應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。C、立模注意事項(xiàng):1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工

53、時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸 線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的 嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。4）砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在 砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞， 承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如 下:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度qWa前10«'7->875*10OX.忌林枸井帶構(gòu)跨度仙)52拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部 的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建

54、筑材料, 當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1) 拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3) 拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。(4)多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理,模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。第6節(jié)主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告， 焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程， 每捆鋼筋有標(biāo)牌， 進(jìn)場應(yīng)分批號、 規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、 堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場制作， 機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型， 手工綁扎的方 法，直徑大于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接 頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、 鋼筋加工的形狀、 尺寸需要 代換時(shí)，應(yīng)