大數(shù)據(jù)施工組織設(shè)計投標(biāo)

1、鹽城大數(shù)據(jù)地下車庫工程江蘇明華建設(shè)有限公司日o 一六第一章總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工標(biāo)段劃分一、施工組織總體設(shè)想二、方案針對性三、施工標(biāo)段劃分第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、施工現(xiàn)場平面布置二、臨時設(shè)施布置三、臨時道路布置第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計劃二、各階段進(jìn)度保證措施各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施一、測量放線二、基坑圍護(hù)工程三、土方開挖工程四、防水工程五、鋼筋工程六、模板工程七、混凝土工程八、框架填充墻工程九、裝飾工程十、安裝工程H"一、質(zhì)量保證措施第五章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施一、安全保證措施工二、文明施

2、工的具體措施三、環(huán)境保護(hù)措施第六章項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗一、項目管理班子人員配備二、項目管理班子人員素質(zhì)及經(jīng)驗第七章勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計劃一、勞動力投入計劃二、機(jī)械設(shè)備投入計劃第八章三、材料投入計劃關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及處理措施第九章二、本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工方法及處理措施季節(jié)性施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工 措施一、雨期施工二、夏季施工三、冬季施工第十章四、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用第一章 總體概述 ：施工組織總體設(shè)想、方案針對性 及施工標(biāo)段劃分 本施

3、工組織設(shè)計是我公司對鹽城大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園三期地下車庫工程的施工 指導(dǎo)性文件之一，它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，以確保 優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞 動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工 程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低 成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。一、施工組織總體設(shè)想 承蒙業(yè)主和社會各界對我們的信任，并給予我公司參與本工程競標(biāo)的寶 貴機(jī)會。對此，我公司將以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、真誠的工作態(tài)度來珍惜這一難得的 機(jī)會。在接到招標(biāo)文件后，立

4、即精心組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)研究有關(guān)文件、圖紙 資料，對現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，了解和分析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，全面熟悉施工中的重 點(diǎn)及要害部位。我們有充分的信心，保證高質(zhì)量、按工期、安全文明地全面 完成本工程施工的各項任務(wù)。若我公司有幸中標(biāo)，我公司將進(jìn)一步與業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員溝通，全面熟悉現(xiàn)場情況，制定更合理、更完善的施 工組織設(shè)計，科學(xué)、有效地指導(dǎo)本工程的施工。動員全體施工人員，齊心協(xié) 力，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范的要求，認(rèn)真做好施工全過 程各項工作，按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求及公司質(zhì)量體系和程序文件規(guī)定，嚴(yán) 格把好材料、設(shè)備、成品、半成品的采購和檢驗關(guān)，使本工程施工管理全過 程受控。認(rèn)真按

5、照業(yè)主的管理目標(biāo)和要求，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高 效為目標(biāo)進(jìn)行施工管理運(yùn)作。（一）積極與業(yè)主、監(jiān)理及本工程建設(shè)管理單位密切配合，項目實施將 完全按照國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系 （ISO9000： 2001）等有關(guān)規(guī)范要求，使 施工質(zhì)量全過程受控，以安全生產(chǎn)為中心，以優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)進(jìn)行工程施 工，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn)（符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)）（二）我公司深知本工程建設(shè)是一項極其重要的工程，將本工程列為公 司重點(diǎn)建設(shè)項目，本著“充分與業(yè)主合作，真誠為業(yè)主服務(wù)”的精神，以高 度嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)任的態(tài)度，以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的施工指導(dǎo)思想，挑選我公司優(yōu) 秀的項目經(jīng)理，配備素質(zhì)高，業(yè)務(wù)強(qiáng)，業(yè)績豐厚

6、的項目班子和組織一支思想 作風(fēng)過硬、專業(yè)施工能力強(qiáng)、紀(jì)律嚴(yán)明善打硬仗的施工隊伍進(jìn)行精心施工、 傾情打造，將本工程建成一個精品工程、標(biāo)志性工程。（三）根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程工期為 120 日歷天，我們充分認(rèn)識 到本工程的工期將與業(yè)主的經(jīng)濟(jì)效益緊密相連，因此，我公司將在保證工程 質(zhì)量和安全的前提下，通過人力、財力、物力的投入，運(yùn)用科學(xué)和管理方法， 精心組織、精心安排，確保工程在 120 日歷天內(nèi)完工。（四）我們將嚴(yán)格按照國家建設(shè)部建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)安 全施工的法規(guī)、規(guī)范的要求組織施工生產(chǎn)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的 方針，強(qiáng)化各項安全生產(chǎn)管理措施。確保工程施工全過程“安全施工無火警、

7、 無人身傷亡事故”。（五）在文明施工管理上，我公司將按照國家建設(shè)部第 15 號令建筑工 程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，認(rèn)真組織現(xiàn)場文 明施工。（六）現(xiàn)場環(huán)保施工是整個工程施工過程中的重要一環(huán)，我公司將嚴(yán)格 執(zhí)行國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 、建筑工程施工環(huán)境保護(hù) 工作基本標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)范以及招標(biāo)文件中相關(guān)的要求，采取一切合理、有 效措施，實現(xiàn)營造綠色建筑，改善施工環(huán)境，防止施工作業(yè)污染、保障公眾、 環(huán)境、財產(chǎn)的健康和安全。（七）工程自竣工驗收合格后的保修期內(nèi)，我們將嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程 質(zhì)量管理條例中的相關(guān)規(guī)定，隨時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；即使保修期滿后，非屬 我公司施工原因造成的質(zhì)量

8、問題，我們?nèi)詫⒈M力予以解決，滿足業(yè)主的一切 合理要求。（八）我們將積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位的密切配合，真心誠意地 接受業(yè)主代表、設(shè)計人員和監(jiān)理工程師在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)、監(jiān)督和 幫助。本施工組織設(shè)計是在充分理解招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、相關(guān)法律、法規(guī)規(guī) 范以及現(xiàn)場實地勘察和全面的基礎(chǔ)上編制而成的，是用以指導(dǎo)該工程施工全 過程的技術(shù)文件，同時也是工程項目部的質(zhì)量計劃，在施工過程中，我們將 按照業(yè)主的要求和意圖，及時調(diào)整更科學(xué)、有效的方案。（九）施工程序本工程采用分段流水施工，按圖紙所示的后澆帶作為施工段的劃分線，由東向西分為四個施工段，依次組織流水施工。基礎(chǔ)工程施工程序：施工準(zhǔn)備工作7樁基工程

9、7圍護(hù)樁施工7土方開挖7圍檁、支撐、連系 梁施工7土方開挖7樁基小應(yīng)變檢測7地基驗槽7澆承臺墊層砼7砌筑磚胎 模7接樁7土方整平7澆筑底板墊層7防水層7防水保護(hù)層7綁扎基礎(chǔ)鋼 筋、柱插筋、安裝工預(yù)留7綁扎底板鋼筋7支剪力墻懸模7隱蔽工程驗收7 基礎(chǔ)砼澆筑、養(yǎng)護(hù)7拆除基礎(chǔ)模板、養(yǎng)護(hù)7地下二層墻樁鋼筋綁扎安裝工預(yù) 留、支模7地下二層頂板鋼筋綁扎7隱蔽工程驗收7地下二層砼澆筑7地下 二層外墻模板拆除7安裝砼換撐塊7拆除砼支撐7地下一層墻樁鋼筋綁扎安 裝工預(yù)留、支模7地下一層頂板鋼筋綁扎7隱蔽工程驗收7地下一層砼澆筑 7地下層外墻模板拆除7地下室外墻防水及保溫7模板拆除7基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收 7回填土7墻體砌

10、筑7主體驗收7內(nèi)墻粉刷（穿插屋面防水、保溫工程）7 樓地面施工7室內(nèi)外涂料、油漆7清理掃尾、竣工驗收。 （安裝、調(diào)試工作配 合同步或穿插施工）施工現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行全封閉布置， 各項安全文明布置將嚴(yán)格按照公司工程形 象策劃的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)現(xiàn)場踏勘及各手資料，合理安排施工現(xiàn)場布置，給 工程的施工創(chuàng)造良好環(huán)境。二、方案針對性（一）施工組織設(shè)計編制說明及編制依據(jù)1編制說明為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成“鹽城大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園地下車庫三期 工程”施工任務(wù)。我單位在認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和對工程所在現(xiàn)場認(rèn)真勘察的 基礎(chǔ)上，對施工組織設(shè)計的施工部署、施工工藝、各項措施進(jìn)行了充分的研 究，編制了本工程的施工組織設(shè)計，用于

11、指導(dǎo)施工生產(chǎn)。本工程必須遵照設(shè)計師的思路，遵守圖紙各部位及節(jié)點(diǎn)的施工配套設(shè)計 要求進(jìn)行，做到具體問題具體分析，以保證質(zhì)量、工期按計劃完成，從而達(dá) 到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的施工標(biāo)準(zhǔn)。2編制依據(jù)1、本工程的施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件。2、本工程圖紙及工程量清單。3、 . 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。 4、建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；國家及地方的安全生 產(chǎn)及文明施工的規(guī)范。5、本公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗。 6、本公司自有的職工隊伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力。 7、本公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況和調(diào)度能力。8、本公司經(jīng)過細(xì)致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點(diǎn)、施工

12、現(xiàn)場實 際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。9、本公司 ISO9001:2000 國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件； 10、本公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備 11、本公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其他資料。（二）工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位設(shè)計單位勘察單位建筑面積1、2、3、4、5、6、7、8、9、鹽城大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)園三期地下車庫工程 鹽城市西環(huán)路東、南環(huán)路北、學(xué)海路南 鹽城市城南新區(qū)開發(fā)建設(shè)投資有限公司 鹽城市工程建設(shè)監(jiān)理中心有限公司 江蘇明華建設(shè)有限公司 鹽城市建筑設(shè)計研究院有限公司 鹽城市建筑設(shè)計研究院有限公司 建筑總面積 17976 m2。結(jié)構(gòu)類型

13、及層數(shù)：框架地下二層 10、工期： 120 日歷天 11、施工內(nèi)容：鹽城市大數(shù)據(jù)三期地下車庫工程圍護(hù)樁、土建及安裝工 程三、施工標(biāo)段劃分 本工程采用分段流水施工，按圖紙所示的后澆帶作為施工段的劃分線， 由東向西分為四個施工段，依次組織流水施工。第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置一、 施工現(xiàn)場平面布置 本工程現(xiàn)場主入口設(shè)置在北側(cè)已建出口道路上，西側(cè)設(shè)置臨時出土道路， 設(shè)企業(yè)標(biāo)志及門衛(wèi)室。本工程沿擬建地下車庫四周與已建樓之間設(shè)置臨時圍 墻封閉。沿地下車庫四周設(shè)5M寬混凝土施工道路。擬設(shè)置2臺QTZ63分別布 置在地下車庫的東北側(cè)和西南側(cè)。辦公區(qū)設(shè)置在地下車庫的東側(cè)，鋼筋及木 工制作場地

14、布置在臨時道路的南側(cè)并在塔吊的周轉(zhuǎn)覆蓋范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場總平面布置圖附后。二、臨時設(shè)施布置1、辦公區(qū)臨時設(shè)施布置本工程辦公區(qū)設(shè)在擬建地下車庫的東側(cè)， 設(shè)雙層五間活動房作為臨時辦公 室，辦公室南側(cè)設(shè)置班組倉庫及生活設(shè)施，場外設(shè)置廁所。2、施工用電、用水布置1）臨時施工用電：本工程施工用電現(xiàn)場設(shè)置總配電房集中管理，從總配 電房分四路接出：一路為施工樓層生產(chǎn)現(xiàn)場，主要用電機(jī)具包括砼振動器、 夜間施工照明等；二路為生產(chǎn)加工區(qū)，主要為鋼筋制作機(jī)械、電焊機(jī)、木工 制作機(jī)械及攪拌機(jī)等；三路為機(jī)械設(shè)備用電，主要用電機(jī)具為塔吊；四路為 辦公區(qū)臨時照明用電等。2）臨時施工用水：根據(jù)業(yè)主提供水源點(diǎn)，接水表分二路布置，

15、一路為生 產(chǎn)加工區(qū)、辦公區(qū)等地面用水，另一路為樓層結(jié)構(gòu)施工用水。3、圍墻、大門、施工道路布置工程采用封閉施工，在施工期間，應(yīng)保持場內(nèi)的清潔。4、排水布置 沿建筑物腳手架外側(cè)一圈設(shè)置排水溝，并與辦公室、廁所等生活設(shè)施的下水道相互連接， 排水溝有 0.3%泛水，使整個施工現(xiàn)場形成完整的排水系統(tǒng)， 確保排水暢通，排水溝上設(shè)置鋼筋蓋板，廢水排入建設(shè)單位指定的城市市政 管道?，F(xiàn)場設(shè)置化糞池，廁所污水先排入化糞池，再排入指定的污水管道。5、主要施工機(jī)械布置1）塔吊：根據(jù)垂直運(yùn)輸機(jī)械配備能力分析，本工程選用 2臺QTZ63塔吊，主要負(fù)責(zé) 鋼筋、模板、混凝土、鋼管、構(gòu)件等材料的垂直運(yùn)輸，滿足要求。塔吊有效作業(yè)

16、半徑能基本覆蓋本工程，同時，成型鋼筋堆場，模板、鋼管 的周轉(zhuǎn)場地也盡量布置在塔吊回旋半徑范圍內(nèi)，可減少二次搬運(yùn)。2）加工機(jī)械 施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，配備鋼筋碰焊機(jī)、電弧焊機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、 彎曲機(jī)、鋼筋直螺紋套絲機(jī)等。 施工現(xiàn)場搭設(shè)模板制作加工棚，進(jìn)行模板配制、加工、整理，木工加工制作機(jī)械包括平刨和圓盤鋸等。三、臨時道路布置本工程臨時道路沿擬建地下車庫的基坑上口外側(cè)3M設(shè)寬度為5M的施工臨時道路采用200厚C30砼澆筑第三章 施工進(jìn)度計劃及各階段進(jìn)度保證措施一、施工進(jìn)度計劃本工程計劃工期 120天，本工程開工日期為 2016年 2月 23日，竣工日期 為 2016 年 6 月 21 日。詳見施

17、工總進(jìn)度計劃表二、各階段進(jìn)度保證措施1、技術(shù)保證措施確定施工總進(jìn)度計劃。 依施工總進(jìn)度計劃編制工程施工進(jìn)度周計劃和月計劃。 按區(qū)域和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行組織流水施工，減少工序搭接窩工和停工現(xiàn)象。 合理確定施工順序和組織施工。（1）（2）（3）（4）2、材料、設(shè)備保證（1）為了確保工程順利完成，必須合理配置周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。（2）根據(jù)進(jìn)度需要，備足施工材料。（3）必要時多投入周轉(zhuǎn)設(shè)備材料來保障。3、勞動力保證（1）根據(jù)方案實施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，組織調(diào)動勞動力。（2）運(yùn)用勞動力激勵機(jī)制，工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤。（3）根據(jù)工程進(jìn)度需要，采用多投入勞動力和進(jìn)行加班加點(diǎn)方式趕工。4、組織保證（1）組

18、建項目經(jīng)理部盡量在最短時間內(nèi)進(jìn)駐現(xiàn)場，盡快熟悉工程情況， 全面了解影響工期的各方面因素。（2）通過公司人事勞務(wù)機(jī)構(gòu)和設(shè)備（材料供應(yīng)）公司，調(diào)整好勞動力、 機(jī)械設(shè)備及各種材料進(jìn)場。（3）及時組織會議，對施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào) 度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題。（4）加強(qiáng)組織管理，合理安排生產(chǎn)，使前道工序為后道工序創(chuàng)造良好的 作業(yè)環(huán)境，提高工作效率。5、各階段的工期保證措施 各階段施工中除做到以上幾點(diǎn)，還須根據(jù)各階段施工特點(diǎn)做好一些措施。1、基礎(chǔ)施工階段工期保證措施（1）土方開挖前聯(lián)系好堆土場和運(yùn)輸隊，并與城市道路管理部門聯(lián)系好可 以在公路上運(yùn)土的時間。(2) 在土方開

19、挖期間，提前做好基礎(chǔ)鋼筋、模板的制作，并盡量運(yùn)送至施 工點(diǎn)附近。(3) 基礎(chǔ)施工早期，塔吊未使用前如需吊運(yùn)材料、構(gòu)件，可使用汽車吊和 卡車配合運(yùn)輸。2、結(jié)構(gòu)施工階段工期保證措施(1) 結(jié)構(gòu)施工期間材料供應(yīng)是關(guān)鍵，特別是周轉(zhuǎn)材料一次進(jìn)場過多，現(xiàn)場 堆放不便，而且還增加二次運(yùn)輸工作量。此時應(yīng)做好施工計劃，盡量做到材 料進(jìn)場后直接堆放到施工地點(diǎn)，減少二次運(yùn)輸。(2) 在混凝土澆筑期間不使用塔吊時，做好塔吊的檢查保養(yǎng)維修工作， 確保在使用過程中不出現(xiàn)問題。(3) 結(jié)構(gòu)施工階段，混凝土運(yùn)輸車荷載大，臨時施工道路容易損壞，每 次混凝土澆筑前應(yīng)做好道路的檢查維修工作，確保混凝土澆筑時不發(fā)生攪拌 車陷入路基的

20、現(xiàn)象發(fā)生。(4) 結(jié)構(gòu)施工時不僅工作面大，而且材料多，施工用電較復(fù)雜，此時做好 臨時用電工作，確保使用時不因漏電引起跳閘而影響工作，更不能因此而發(fā) 生觸電事故。3、裝飾施工階段工期保證措施(1) 裝飾施工階段施工工種交叉作業(yè)較多，此時按區(qū)域做好施工網(wǎng)絡(luò)計 劃，與各協(xié)作單位多溝通盡量避免施工工作面發(fā)生沖突。(2) 裝飾施工階段工作面多、施工人數(shù)多、工序多，此時應(yīng)做好質(zhì)量控 制，避免因質(zhì)量問題引起的返工。(3) 裝飾施工階段正值雨季，此時應(yīng)安排專人收聽天氣預(yù)報，合理的安 排工人到室內(nèi)做一些工作。同時做好防雨、防風(fēng)、抗洪工作，不能因天氣影 響太多的工作時間。(4) 裝飾施工階段工作面多，此時應(yīng)做好施

21、工現(xiàn)場的平面布置，以有利 于施工道路的順暢。第四章 各分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施一、工程施工測量1、測量總則本工程的軸線測放、標(biāo)高控制及建筑物沉降觀測工作的進(jìn)行，主要以業(yè)主 所提供的總平面圖、定位圖上的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)為依據(jù)。施工測量 的主要流程為：3、測量人員組長由項目總工擔(dān)任，組員包括項目施工員、專職質(zhì)量員、測量員等。測角：采用三測回，測角中誤差士 5以內(nèi)，總誤差士 10以內(nèi)； 測距：采用往返測法，取平均值； 量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測；每層軸線之間的偏差在士 1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在士 2mm以內(nèi),4、測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制（1）（2）（3）（4）總高度垂直偏差在士 10

22、mn以內(nèi)。5、定位放線（1）本工程根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)網(wǎng)中的坐標(biāo)控制點(diǎn)，結(jié)合總平面定 位圖，主控軸線一次性測定完成，然后固定在建筑物的四周龍門樁上，形成 現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。經(jīng)業(yè)主、規(guī)劃單位核驗辦妥定位驗收記錄后，進(jìn)行下道工 序施工。（2）本工程總體測量均根據(jù)建筑物的平面定位，遵循先整體后局部的控 制原則，在施工現(xiàn)場設(shè)置矩形控制網(wǎng)，矩形控制網(wǎng)由建筑物的主要軸線組成， 并根據(jù)建筑物的規(guī)模確定，布置見下圖。土方開挖前做好引樁，作為平面控制的依據(jù)，引樁應(yīng)該設(shè)在距基坑邊線 1-1.5m的地方，至軸線交點(diǎn)的距離應(yīng)為 1m的倍數(shù)。6、定位測量記錄控制網(wǎng)測完后 ,要經(jīng)有關(guān)人員 （監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位

23、）現(xiàn)場復(fù)查 驗收。定位記錄要有技術(shù)負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位代表審核簽字。做為施工檔案歸 檔保管。以備復(fù)查和做為交工資料。7、標(biāo)高控制及垂直傳遞（1）采用四等水準(zhǔn)測量， 將建設(shè)單位給定的城市高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場， 經(jīng)精測、復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場設(shè)置施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工中高程的 控制依據(jù)，基礎(chǔ)完成后，將高程引測至柱、梁邊緣。施工水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響及建筑物沉降影響范圍以外。水準(zhǔn)基準(zhǔn) 點(diǎn)埋設(shè)深度應(yīng)低于自然地面以下 0.6m, 其做法采用鋼筋砼預(yù)制樁現(xiàn)場埋設(shè)。 水 準(zhǔn)基點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)自高程基準(zhǔn)點(diǎn)引測得到，為了水準(zhǔn)基點(diǎn)間互相校核，考慮 到本工程建筑規(guī)模，擬在建筑物周圍布設(shè) 6 個

24、水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn) 行高程閉合檢測，以保證高程控制的準(zhǔn)確及沉降觀測成果的正確性。（2）基礎(chǔ)施工階段深度的控制，從現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)測引至基坑內(nèi)釘設(shè)的 臨時木樁上，并用紅線標(biāo)出。（3）墊層施工時，應(yīng)先設(shè)置水平樁。墊層澆好后，基礎(chǔ)支模時，要在主 控制線上端外側(cè)處標(biāo)出水平標(biāo)記， 1層結(jié)構(gòu)澆好后， 要在軸線控制位置同時標(biāo) 出統(tǒng)一水平標(biāo)記，以便于主體施工時丈量標(biāo)高。二、基坑圍護(hù)工程本工程基坑基坑開挖深度：9.75m。屬于危險性較大的分部分項工程，已 按規(guī)定編制專項施工方案并通過專家論證，施工時嚴(yán)格按按論證后的方案進(jìn) 行施工支護(hù)形式：圍護(hù)結(jié)構(gòu)本基坑采用預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁坑頂放坡的圍護(hù)形 式，豎向設(shè)置一

25、道混凝土支撐。三軸深攪樁采用 ? 850120，0 兼作止水帷幕； 預(yù)制矩形樁采用規(guī)格為450X600;坡頂采用雙軸深攪樁采用？ 7001000兼作 止水帷幕.（一）、材料要求1. 預(yù)應(yīng)力混凝土樁：CSPR-450X600（250）預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁。2. 混凝土: 除注明外，混凝土的設(shè)計強(qiáng)度均為 C30。3. 鋼筋：一級鋼為HPB300三級鋼為HRB400灌注樁保護(hù)層厚度為50mm, 其他為 35mm。4. 水泥: 采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥。5.本工程中的鋼構(gòu)件采用Q235B鋼材。5.焊條:HPB300取E43XX型;Q345B取E50XX型，除標(biāo)注外，所有焊縫厚 度均為 10mm。

26、（二）、預(yù)應(yīng)力混凝土矩形樁施工要求1. 矩形樁施工前應(yīng)在施工場地進(jìn)行試樁，施工時沉樁前應(yīng)檢查其平整度 及接頭質(zhì)量。2. 在矩形樁的壓入過程中應(yīng)采取措施保證矩形樁的垂直度。3. 沉樁過程中，應(yīng)注意保持樁處于軸心受力狀態(tài)，以免樁頂破碎和斷樁 質(zhì)量事故。4. 沉樁時必須嚴(yán)格控制矩形樁的垂直度誤差W 0.5%,樁位偏差W 30mm若 出現(xiàn)偏差，應(yīng)即時調(diào)整。5. 沉樁應(yīng)力求連續(xù)施工,中途不得停止施工。6. 支護(hù)矩形樁施工時應(yīng)加強(qiáng)對已施工矩形樁（包括工程樁）的位移監(jiān)測。7. 矩形樁樁頭進(jìn)入樁頂圈梁高度不小于 200mm。8. 矩形支護(hù)樁施工時隔二打一 , 一圈結(jié)束后再按照開始順序進(jìn)行循環(huán)施 工.9. 樁間

27、土采用壓密注漿法 ,材料為強(qiáng)度等級為 32.5 級普通硅酸鹽水泥 , 水 泥漿液水灰比為0.60。采用單管法注漿，噴射成樁樁徑為0.25m,深度為樁頂 到相應(yīng)的坑底向下 0.20m.（三）、放坡坡面處理1. 坡面噴射C15細(xì)石混凝土，水泥：砂:石為1:2.020（重量比）;水灰比 宜為 0.400.45; 粗骨料粒徑不宜大于 12mm。2. 面層厚度50mm坡面整平鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)后一次性噴射到位，噴層砼初凝 小于10min,終凝小于30min。3. 噴射細(xì)石混凝土可根據(jù)現(xiàn)場實際情況摻入適量外加劑調(diào)整凝固時間。4. 6200x200鋼筋網(wǎng)與坡面間隙宜為 3040.5. 鋼筋網(wǎng)采用短鋼筋固定，鋼筋直徑

28、10,長1.0m,呈梅花形布置，橫豎向間距 1.6m。6. 噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自下而上。7. 噴射混凝土 1天強(qiáng)度不得低于5MPa;3天強(qiáng)度不得低于10MPa。（四）、三軸深攪樁1. 三軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為850mm間距1200。2. 水泥摻入量為 22%，水灰比為 1.552.0, 要求 28 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 大于1.0 MPa,并應(yīng)根據(jù)實際情況摻入適量早強(qiáng)劑等外加劑， 施工前應(yīng)根據(jù)上述 參數(shù)對其進(jìn)行室內(nèi)配比試驗，再以試驗數(shù)據(jù)對上述參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3. 深攪樁位移差不應(yīng)大于50mm垂直偏差不宜大于0。4%4. 三軸攪拌機(jī)下沉速度控制在 0.50.8m/min 以內(nèi)，

29、并保持勻速下沉與勻 速提升確保樁體范圍內(nèi)攪拌均勻。5. 三軸深攪樁機(jī)頭在正常情況下應(yīng)上下各一次對土體進(jìn)行噴漿攪拌，避 免使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。6. 因故擱置超過 2h 以上的攪制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。7. 深攪樁位移差不應(yīng)大于50mm垂直偏差不宜大于0。4%8. 施工時應(yīng)保證前后密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿 前將三軸攪拌機(jī)下沉 0.5 米后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。9. 樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24h,若因故超時，搭接施工中必須放慢攪 拌機(jī)速度保證搭接質(zhì)量。若因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記 錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)以后，采取在搭

30、接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁 等技術(shù)措施，確保攪拌樁的連續(xù)性和止水帷幕的施工質(zhì)量。10. 水泥土開挖齡期抗壓強(qiáng)度不低于 0.8MPa .11. 施工第一批試樁（不少于 6根）必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下施工，以確 定實際水泥投放量，漿液水灰比，漿液泵送時間，攪拌下沉及提升時間，樁 長以及垂直度控制方法，以便確定深攪拌樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（五）、雙軸水泥攪拌樁1. 水泥攪拌樁雙軸直徑 700mm, 樁中心距為 500mm. 水泥土一月強(qiáng)度不得 小于 0.8MPa.2. 水泥摻量 12%,水灰比 1.53. 攪拌樁施工工藝為 : 第一次預(yù)攪下沉至設(shè)計標(biāo)高 , 噴漿提升 , 第二次 下沉至設(shè)計標(biāo)高 , 噴漿提

31、升復(fù)攪 , 提升速度控制在 0.5m/min 以內(nèi) .4. 攪拌樁成樁應(yīng)均勻 , 持續(xù) , 無頸縮和斷層 , 嚴(yán)禁在提升噴漿過程中斷 漿 , 特殊情況造成斷漿應(yīng)重新成樁施工 , 攪拌樁垂直偏差不大于 L/150 （L 為樁長 ） .5. 相鄰樁施工間歇時間不大于 12小時 , 否則認(rèn)為以出現(xiàn)冷縫 , 必須采取 措施 .6. 為確保水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量 , 攪拌樁施工前 , 應(yīng)先查明并清除淺層 地下障礙物 .（六）、支撐系統(tǒng)施工要求1 .鋼筋混凝土圈梁 支撐應(yīng)同時澆筑， 支撐應(yīng)連續(xù)澆筑， 不得留有施工縫。2. 鋼筋錨固長度不得小于35d,支撐節(jié)點(diǎn)1.5m范圍內(nèi)加密至間距100mm3. 縱向受力筋

32、采用焊接方式，雙面焊時焊接長度不得小于5d，且同一截面內(nèi)鋼筋焊接面積不得大于總面積的 50%。4. 支撐體系允許偏差w 50mm支撐軸線水平偏差w 30mm5. 支撐系統(tǒng)的施工應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān) 規(guī)定。（七）、立柱及立柱樁施工要求及構(gòu)造要求1. 立柱采用由4根L160X14等邊角鋼格構(gòu)成450X450的鋼格構(gòu)柱，立柱 樁采用直徑 ? 800的鉆孔灌注樁，鋼立柱插入立柱樁中 3米,混凝土強(qiáng)度等級 C30。2. 立柱樁位置避開工程樁 , 地梁及小型承臺等，如相沖突，立柱樁位置可 做適當(dāng)調(diào)整。.柱位水平偏差W 50mm垂直偏差w 1/300;. 立柱柱頂標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高偏差小于

33、 3 厘米 ;. 成樁后立柱垂直度滿足不大于 1/300;. 鋼立柱的材料、放樣、號料和切割、矯正、彎曲和邊緣加工、制3. 立柱施工要求 :（1）（2）（3）（4）作摩擦面的加工、除銹、編號和發(fā)運(yùn)應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范（GB50205-2001）的有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的運(yùn)輸及存放應(yīng)有可靠 的支墊及定位，包括捆綁及臨時支撐加固等，均不得造成桿件的變形及損傷。 已安裝就位的鋼構(gòu)件不允許以鋼繩捆綁作為起重吊裝的附加支點(diǎn)。各類鋼構(gòu) 件的外形尺寸允許偏差見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）附錄C的表B1B6;安裝的允許偏差見附錄 E.（ 5）. 澆筑底板前在板底中

34、心位置設(shè)止水片。5. 立柱樁施工要求 :（ 1）灌注樁施工前 , 必須進(jìn)行試成孔 , 以便核對地質(zhì)資料 , 檢驗所選的設(shè) 備,施工工藝及技術(shù)要求 ,如測得的孔徑 ,垂直度,孔壁穩(wěn)定和回淤厚度等監(jiān)測 指標(biāo)不符合規(guī)范時 , 應(yīng)重新考慮施工工藝及制定新的技術(shù)措施。(2) 灌注樁孔底沉渣厚度不大于100mm灌注樁鋼筋籠制作，運(yùn)輸及安裝 過程中 , 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐巩a(chǎn)生不可恢復(fù)的變形 , 鋼筋籠在吊放入孔時要 對準(zhǔn)孔位 , 不得碰撞孔壁 , 鋼筋籠下放到設(shè)計位置后 , 應(yīng)立即固定 . 灌注樁施工 時, 各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 鋼筋籠放入孔內(nèi)后 , 應(yīng)進(jìn)行第二次清孔 , 并在測得回淤 厚度符合規(guī)定后的半

35、小時內(nèi)必須灌注混凝土。(八) 、降排水1. 根據(jù)場地條件，基坑內(nèi)采用適當(dāng)降水措施，并可在基坑外側(cè)設(shè)置適量 回灌井，兼作觀測井。2. 降水單位在基坑開挖期間應(yīng)每天測報抽水量及坑內(nèi)地下水位。3. 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置止水帷幕。4. 排出水體及時排放到市政管線及影響基坑范圍以外，嚴(yán)禁水體倒流入 基坑內(nèi)浸泡坡腳。5. 基坑頂部做好截水措施，防止水體倒流入基坑內(nèi)部。(九) 、質(zhì)量檢測要求1. 噴射混凝土 : 噴射混凝土厚度、強(qiáng)度采用鉆孔檢測。面層厚度檢測鉆孔 數(shù)每100m2組，每組不小于3點(diǎn)；面層強(qiáng)度檢測鉆孔數(shù)每500m2組，每組 不小于 3 點(diǎn)。2. 預(yù)應(yīng)力混凝土樁質(zhì)量監(jiān)測要求( 1 ) . 對預(yù)應(yīng)力

36、混凝土樁樁身質(zhì)量有懷疑時，抽取總樁數(shù)的30%,且不少于 20 根進(jìn)行低應(yīng)變檢測。(2) . 對進(jìn)場的每批預(yù)制樁均需檢查產(chǎn)品合格證及性能報告。(3) .成品樁外形表面平整、掉腳深度10mm蜂窩面積小于總面積0.5%, 顏色均勻，成品樁不得有裂縫。成品樁橫斷面邊長士 5mm樁頂對角線差10mm; 樁身彎矩失高1/1000L，樁頂平整度2mm( 4) . 接樁焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)焊接規(guī)程與規(guī)范要求。3. 深攪樁質(zhì)量檢測要求深攪樁施工 3 天后進(jìn)行開挖檢查或輕型動力觸探等手段檢查成樁質(zhì)量, 檢查數(shù)量不少于總樁數(shù)的 2%,并不少于 5 根; 成樁 28 天后取芯進(jìn)行單軸抗壓 強(qiáng)度試驗, 檢查數(shù)量不少于總樁

37、數(shù)的 2%,并不少于 5 根; 若不符合設(shè)計要求應(yīng) 及時調(diào)整施工工藝,并對存在質(zhì)量問題的深攪樁采取補(bǔ)強(qiáng)措施。4. 支撐結(jié)構(gòu) :對支撐結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有懷疑時,采用超聲探傷檢測,檢測數(shù) 量視現(xiàn)場情況而定。（十）、基坑檢測1. 基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工過程中需對周邊環(huán)境及維護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測， 監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋給建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工等相關(guān)單位 ; 施工方應(yīng)及時根據(jù) 監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工流程或方案，強(qiáng)調(diào)信息化施工。2. 監(jiān)測單位須每日向設(shè)計及相關(guān)單位提交電子版報表，每周提交一次書 面報告。施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工進(jìn)度和施工工況，以保證 本基坑工程的信息化施工。3. 本基坑按照二級基坑要求進(jìn)行監(jiān)測。4

38、. 監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測要求詳見“監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖” 。（十一）、應(yīng)急措施當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到監(jiān)測報警值時，應(yīng)隨時預(yù)報并采取相應(yīng)措施 :（1）.根據(jù)基坑監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整土方的開挖順序，放慢土方開挖速度 ; 如位移報警發(fā)生在開挖末期，可先將報警部位的坑底墊層搶先澆筑或者根據(jù) 實際情況加厚墊層，并配筋澆注，同時加密監(jiān)測頻率 ；基坑位移超過30mm寸, 應(yīng)根據(jù)實際開挖情況在基坑底板處設(shè)置斜坡控制基坑位移，確?；影踩＃?2） . 施工過程中加強(qiáng)觀測護(hù)體的滲水、漏水情況，并事先準(zhǔn)備好快凝 水泥等堵漏材料，防患于未然，如出現(xiàn)該種情況采用“引滲、修補(bǔ)”的方法 對止水帷幕進(jìn)行修補(bǔ)。三、土方開挖（一）、方案設(shè)想 考慮到

39、本工程實際情況，擬采用機(jī)械挖土加人工整平。（二）、土方開挖施工工藝流程測量定位放線T機(jī)械開挖上層土方約 3.8M深T機(jī)械開挖土方至絕對標(biāo)高 -1.10 （-1.20 ）7圍檁、支撐、連系梁施工（達(dá)到強(qiáng)度）T機(jī)械分層開挖土 方T人工修土T開挖承臺入地梁T放線T砼墊層。（三）、工藝要求1. 正式施工前，應(yīng)由施工方會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)測、監(jiān)理及各有關(guān)分包 單位對各種可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)估和對策分析，制定詳細(xì)、可行的施工應(yīng) 急措施和方案。2. 土方開挖前施工單位編制詳細(xì)的土方開挖組織設(shè)計，并取得基坑支護(hù) 設(shè)計單位和相關(guān)部門的認(rèn)可后方可實施。3. 基坑開挖必須在維護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到 100%設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行 .

40、4. 開挖過程中，充分考慮時空效應(yīng)的規(guī)律，嚴(yán)格遵守分區(qū)、分層、對稱、 平衡的原則。普遍區(qū)域土體無支撐暴露時間不得超過 48 小時，開挖面維護(hù)體 無支撐暴露長度不得大于 30 米。5. 基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高為基坑大面積挖深標(biāo)高 , 實際開挖深度 應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行 , 當(dāng)結(jié)施圖與基坑圍護(hù)剖面圖中所示的基底標(biāo)高有 出入時 , 以結(jié)施圖為準(zhǔn) , 并及時通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計人員 .6. 基坑周圍地面堆載應(yīng)滿足以下要求 :20KPa.1) . 基坑臨近坑邊 3m 范圍內(nèi)不得堆載 . 應(yīng)保證砼攪拌車距邊坡頂不得小 于 5m.2) .基坑坑邊20m范圍內(nèi)堆載不得超過7. 土方開挖步驟及具體的施工工序

41、 :范圍內(nèi)地面標(biāo)高不高于 85 高程1) . 平整場地 , 并控制基坑周圍 10m2.60m .2.0m 。二級坡以下土層的開挖應(yīng)2) . 土方開挖 , 一次開挖深度不得大于 充分保證坡上工程樁的安全3) . 卸土開槽至圈梁及一層支撐底，并及時的澆筑圈梁及一層支撐 ;4) . 待支撐體系強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%后，向下分層分區(qū)對稱繼續(xù)開挖 至底板標(biāo)高 ;5) . 支撐和圍檁上不得堆載，挖土機(jī)械不得在支撐上運(yùn)作與行走，機(jī)械 和車輛不得碰撞支撐及立柱，立柱周邊 1.5m 范圍內(nèi)土體應(yīng)由人工清除，且對 稱掏空，以防止立柱受力不均勻。6) . 最后 50cm 土方應(yīng)人工開挖 , 承臺及地梁等局部深處

42、也應(yīng)采用人工修 土 , 嚴(yán)禁超挖 , 挖土至坑底應(yīng)盡快施工好素混凝土墊層及板底防水 , 并抓緊 施工地下室底板 .7) . 開挖到底后砼墊層應(yīng)隨挖隨澆，及墊層必須在見底后 24h 以內(nèi)澆筑 完成，且必須延伸至維護(hù)樁邊與圍護(hù)樁緊密澆注 ; 待墊層普遍達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后 方可進(jìn)行承臺、地梁及集水井、電梯井等坑中坑開挖，否則，不得開挖坑中 坑。基坑邊承臺逐個開挖，磚砌外模護(hù)壁，不得大面積開挖 ; 嚴(yán)禁坑底土體暴 露時間過長。8) . 地下負(fù)一層樓板及該處換撐塊混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度要求后方可水平 拆除支撐，施工其上主體結(jié)構(gòu)。8. 基坑周邊不得堆土、建筑用材及行走重型機(jī)械等，地面超載按本說明 第六條控制。9.

43、 在基坑開挖過程中，施工單位應(yīng)采取有效措施，確保動態(tài)土坡的穩(wěn)定 量，施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)論證的土方開挖方案進(jìn)行，基坑內(nèi)部臨時坡率應(yīng) 不小于 1:2.0, 且在土方開挖過程中挖土高差不得大于 2 米，慎防土方的局部 坍塌造成工程樁位破壞、現(xiàn)場人員損傷和機(jī)械破壞等工程事故。10. 監(jiān)理單位應(yīng)按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求，參照挖土的施工組織設(shè)計在 基坑施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督，保證本基坑工程的安全施工。（四）、安全技術(shù)措施及文明施工（1）在開挖時，不得超挖，基底以上 50CM 土方必須用人工挖掘修平， 以免擾動基底土層，影響土體質(zhì)量，同時可預(yù)防樁頭被挖壞。（ 2）挖土?xí)r利用水準(zhǔn)儀及標(biāo)志樁進(jìn)行標(biāo)高控制，并派專人

44、跟蹤復(fù)核。（3）配備足夠的水泵， 及時將集水井內(nèi)的水抽掉， 不使水浸泡坑底土質(zhì)。（ 4）土方進(jìn)出時，應(yīng)派專用高壓水沖洗輪胎，嚴(yán)禁將泥漿帶出工地，影 響道路整潔。（5）在工地大門出入處安裝警示標(biāo)志，以保證車輛與人員出入的安全。（6）夜間施工應(yīng)配備足夠照明，以保證挖土的順利進(jìn)行。四、防水工程本工程底板及種植土的頂板采用 1.5 厚高分子自粘防水卷材，地下室外 墻及無種植土的頂板采用 1.5 厚聚氨酯防水涂料 （ 機(jī)械噴涂型）（一）高分子自粘防水卷材施工工藝一、底板防水施工操作規(guī)定1 施工操作程序驗收基層（找平層）7清掃基層（找平層）7制備膠粘劑（隨用隨配制）7處 理復(fù)雜部位（落水口、通氣孔等部位處

45、理，附加層施工）7卷材（防水層或隔汽 層） 施工7防水層 （或隔汽層 ） 檢驗7保護(hù)層施工7驗收。2. 驗收水泥砂漿找平層，清理找平層。（1）水泥：砂（體積比=1251:3），水泥強(qiáng)度等級不低于 32.5級，厚度 20mm。（2）為防止基層面積過大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)預(yù)留分格縫，并嵌填密封材料。分格縫其縱橫縫的最大間距不宜大于 6m縫寬宜為20mm分格縫兼作排汽道時， 縫寬可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。(3) 找平層應(yīng)有利于卷材的鋪設(shè)與粘貼，找平層應(yīng)壓實平整，表面光滑， 潔凈，無開裂，接茬平整。不允許有明顯的酥松、尖凸、凹陷、起皮、起沙 現(xiàn)象。(4) 基層與突出屋面結(jié)構(gòu) (女兒墻、立墻、煙筒、天窗壁、變

46、形縫等 ) 的交 接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層應(yīng)抹成圓弧半徑 R=20mr的小圓角過渡。3 膠粘劑的配制3.1 TS 防水卷材施工采用冷粘法施工。卷材與基層、卷材與卷材的搭接 粘接采用水泥素漿粘結(jié)劑。水落口、排氣管道等復(fù)雜部位應(yīng)先采用雙組分聚 氨酯密封膏或單組分丙烯酸密封膏做嵌縫密封處理。3.2 水泥素漿的配制用含水泥重量1015%的聚乙烯醇膠液加水配制，水泥與水的比例控制在 10:3.54左右，氣溫高時取偏高值，氣溫低時取偏低值。配制時先用水將水 泥浸透好，然后加入聚乙烯醇膠液，用工具攪拌均勻，無沉淀，無凝塊，無 離析現(xiàn)象即可使用。制膠容器及工具必須清理干凈，制成的膠內(nèi)不允許有硬 性顆粒和雜質(zhì)

47、，制成的膠粘劑應(yīng)在四小時內(nèi)用完。3.3 密封膠的使用與配制(1) 聚氨酯密封膏使用時要求基層干燥，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。配制時聚氨酯甲、乙組份按規(guī)定比例配制，攪拌均勻，使甲、乙組份充分混合后使用( 配制好的膠粘劑應(yīng)在 40 分鐘內(nèi)用完，隨用隨配 )。(2) 丙烯酸密封膏可在潮濕基層上涂刷，但基層不應(yīng)有明水，施工完畢后6 小時內(nèi)禁止雨淋。4 防水層的施工與操作4.1 施工條件(1) TS防水卷材施工溫度宜在5C以上25C以下進(jìn)行，雨天、雪天、5級 風(fēng)及以上天氣禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。(2) 找平層驗收合格，基層在潮濕的情況下只要無明水便可施工。4.2 TS 防水卷材的粘貼與鋪設(shè)應(yīng)按

48、以下規(guī)定操作(1) .防水層施工前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層(可選用天盾TS-C卷材)和屋 面排水比較集中部位的處理，然后由最低標(biāo)高處向上施工。(2) TS 防水卷材粘貼前，在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約 3 至 12 米，找正方向 后，中間固定。將卷材一端卷至固定處，涂膠粘鋪，這端貼完后，再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，連續(xù)粘貼直至整幅。(3) 涂膠鋪設(shè)的方法：首先將已配制好的膠用小容器倒在預(yù)粘處的找平層 上，膠要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，厚度應(yīng)保持在1mm然后鋪卷材用刮板排氣壓實，排出多余的膠劑。(4) 卷材采用搭接法鋪貼，卷材搭接縫寬度：長邊與短邊均為 100mm上 下層、相鄰兩幅卷材的搭

49、結(jié)縫及主防水層與附加層搭接縫應(yīng)錯開 1/3 幅寬以 上。(5) 卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫 密封嚴(yán)實，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。(6) 立面復(fù)合卷材粘貼必須縱向粘貼， 自上向下對正， 自下向上排氣壓實， 要求基層與卷材同時涂膠，卷材滿粘。4.3 涂膠與鋪設(shè)卷材注意事項(1) 水泥粘結(jié)劑涂刮后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長膠中的水份散失影 響粘接質(zhì)量。(2) 用刮板排氣刮實卷材的同時應(yīng)注意檢查卷材下面有無硬性顆粒及其 它物質(zhì)將卷材墊起，如有應(yīng)將其取出重新粘貼。已鋪設(shè)完的防水層在水泥素 漿具備一定強(qiáng)度前應(yīng)避免人員在上部來回踩踏以免卷材起鼓。防水層驗收合

50、 格后，盡快進(jìn)行下道工序的施工。(3) 卷材必須平整粘貼于找平層上，不得打皺、翹邊，粘貼面積應(yīng)達(dá) 85% 以上。 卷材施工溫度高于25C時，應(yīng)立即向施工后的卷材表面噴水降溫和遮 蓋養(yǎng)護(hù)，防止卷材變形起鼓。5 隔離層的施工與操作5.1如果在TS卷材防水層上作細(xì)石混凝土剛性防水層(保護(hù)層)，宜先做 一層隔離層；如果在TS卷材防水層上作塊體防護(hù)層，宜先做一層隔離層。隔 離層施工前，施工材料運(yùn)輸通道應(yīng)用軟物質(zhì)墊在卷材上以避免損壞卷材，在 施工過程中不能有尖硬物接觸卷材，如推車角、鐵锨、沙礫等，同時施工人 員應(yīng)穿軟底鞋操作，防止卷材損壞。5.2 隔離層施工(1) 隔離層材料可就地取材，如果在 TS 卷材

51、防水層上作細(xì)石混凝土剛性 防水層(保護(hù)層)，隔離層可選用低強(qiáng)度等級砂漿 20mm厚或涂刷含10%聚乙烯 醇膠液的水泥素漿1mn厚。（2）如果在 TS 卷材防水層上作塊體保護(hù)層，隔離層可選用紙筋灰、細(xì)砂 或干鋪玻璃纖維布或無紡布。（二）聚氨酯防水涂料施工工藝1、材料及要求（1） 聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并 復(fù)驗以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以 3.5 ± 0 . 2%為宜。> 93%乙組份：羥基含量以 0.7 ±0.1%為宜。 兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為 6 個月，

52、 乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按 1 : 1的比例配合，形成聚氨 酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：> 0.6 MPa固體含量：抗拉強(qiáng)度：延伸率：> 300%>0.2MPaC不流淌低溫柔度：在-20 C繞© 20mn圓棒無裂紋 耐熱度：806h輔助材料：磷酸：用于做緩凝劑二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。水泥、 325 號普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。中砂：圓粒中砂，粒徑23mm含泥量不大于3%用于配制水泥不透水性： 干燥時間：（2）2.22.32.42.12.5 砂漿抹防護(hù)層。2 、 主要機(jī)具：（1）電動機(jī)具

53、：電動攪拌器。（2）手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、 毛刷、彈簧秤、消防器材等。3 、 作業(yè)條件：（1）地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層 操作標(biāo)咼以下300mm并保持到防水層施工完。（ 2 ）涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平 整，不起砂，含水率低于 9%，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。（3）涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突 出的部分處理、清掃干凈。（4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5 C,操作時嚴(yán)禁煙火。4

54、、工藝流程：基層清理7涂刷底膠7涂膜防水層施工7做保護(hù)層 （1）基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清 掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷， 方可進(jìn)行下道工序。（ 2）涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油） ：2. 1 底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以 1:底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，4h 手感不粘時，即可做下道工序。1.5 : 2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在 2h內(nèi)用完。2. 2 涂刷量為 0.3kg/m2 左右，涂刷后約乙料和二甲苯以1 : 1.5 : 0.3的比例（重35min,至充分

55、拌合均勻即可使用。配（3）涂膜防水層施工：3.1 材料配制：聚氨酯按甲料、量比）配合，用電動攪拌器強(qiáng)制攪拌 好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。3.2 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角， 變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷 刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條 形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。3.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先 檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可

56、涂刷第一層涂膜； 如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜， 然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。3.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二 道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間 隔的時間一般不小于24h,亦不大于72h。3.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其 垂直。3.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm勺石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3.7 涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計要求的