10kV與以下配網(wǎng)工程施工組織設(shè)計方案

1、縣 2011 年農(nóng)網(wǎng)升級改造工程及無電區(qū)建設(shè)工程施工組織設(shè)計（方案）批準：審核：校對：有限公司編制：2011 年 11 月1/ 51目錄第一章、工程概況及特點。1.1 置。工程地理位。1.2 質(zhì)。5工程地。1.3 量。 。工程 。51.4 期。工程施工工。1.5與工程相關(guān)的協(xié)調(diào)單位。 。第二章：施工組織機構(gòu)。62.1 組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 圖。第三章、施工方5 3.1施工準備。 93.2 施工工序及總體安排。133.3法。 。14 第四章、工期及施工進度要求。424.1案。求。424.2劃。 。44 第五章、質(zhì)量目標、 質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施。45 5.1 質(zhì)量標。 455.2 質(zhì)量管理機構(gòu)及主要職責

2、。 。465.3 施。質(zhì)量管理措。485.449質(zhì)量管理及檢驗標準。 。2/ 515.5施。50 第六標。51 6.1標。516.2安全管理組織機構(gòu)及職責。516.353安全管理制度及辦法。 。6.4重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制。54 第七章、現(xiàn)場文明施工。 。547.1明施工管機構(gòu)證體系。547.2 標。文明施工目。567.3度。57 第八施。58 8.1述。588.2 標。方針和目。588.3 責。職。 588.4 實現(xiàn)環(huán)境管理方針目標主要措施。58 附：施工組織設(shè)計方案審核記錄表。603/ 51縣 2011 年農(nóng)網(wǎng)升級改造工程及無電地區(qū)建設(shè)工程施工組織設(shè)計（方案）第一章、 工

3、程概況及特點本工程系農(nóng)村電網(wǎng)升級改造工程及無電地區(qū)配網(wǎng)建設(shè)工程，改造升級工程因其原有供電線路已使用多年，現(xiàn)已不能滿足供電質(zhì) 量、安全的要求，同時解決部分無電區(qū)人民群眾生活生產(chǎn)用電需要。 因此 , 我方對此次工程中標項目十分重視，力求安全、高速、優(yōu)質(zhì)完 成施工任務(wù)，使業(yè)主早日受益。1.1 工程地理位置：* 縣 2011 年農(nóng)網(wǎng)升級改造工程及無電地區(qū)建設(shè)工程， 第一階段實施項目為 28 個單 項工程，分布于 28 個村組。勐堆鄉(xiāng)（改造升級 4 個村組）、鳳尾鎮(zhèn)（改造升級 19 個村組，無電區(qū) 1 個村組）、勐捧鎮(zhèn)（無電區(qū) 1 個村組）、 軍弄鄉(xiāng)（無電區(qū) 3 個村組）；各單項工程范圍內(nèi)無礦產(chǎn)資源和歷

4、史文物。 線路沿途為耕地、 果園、山地及雜樹林。1.2 、工程地質(zhì)情況。線路屬于山區(qū)， 地形大部分為山坡， 地貌為耕地、山地及雜樹林，地層結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，無滑坡、坍塌、沉陷、泥石流等不良現(xiàn)象。4/ 511.3 施工工程量：本工程施工主要包括：升級改造10KV配網(wǎng)線路共計 30.914km ，0.4kV 線路 22.1142km ；改造 10KV 配變臺區(qū) 19 個， JP 柜 19 臺，戶表 3740 戶；新建10kV 線路 4.061km ， 0.4kV 線路 6.782kV, 配電變壓器 5 臺， JP 柜 5 臺，戶表 131 戶 .1.4 、工程工期工期 : 開工時間： 2011 年 11

5、 月 18 日 , 竣工時間： 2012 年 6 月 30 日。1.5 、與工程相關(guān)的協(xié)調(diào)單位建設(shè)單位： * 供電局運行單位：有限公司設(shè)計單位：有限公司監(jiān)理單位：有限公司施工單位：有限公司第二章：組織機構(gòu)2.1 組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)工程特點、工期、質(zhì)量、現(xiàn)已組成了工程項目管理機構(gòu)，負責該工程施工的管理、監(jiān)督與協(xié)調(diào)。5/ 512.1.1 工程項目部管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)，由項目總負責人、項目負責人 下轄技術(shù)總負責人、 安全總負責人、 施工總負責人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、 安全員、材料員、資料員、信息員組成。項職目務(wù)經(jīng)理項目總工質(zhì)檢員技術(shù)員材料員信息員2.2施職工務(wù)組施職工務(wù)組施職工務(wù)組施職工務(wù)組工務(wù)組施工班組職務(wù)

6、施職工務(wù)班組施工現(xiàn)場管理分工及主要職位職責2.2.1 、項目經(jīng)理：1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項管理制度，執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款；2）負責組織工程各階段施工，對工程項目施工進行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益；3）主動做好與各參建單位協(xié)調(diào)工作。2.2.2 項目總工：1）全面負責本項目部技術(shù)管理工作。負責履行施工合同中技術(shù)和質(zhì)量的約定；參加日常的施工組織、調(diào)度工作；負責實現(xiàn)項目的質(zhì)量目標。2）執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準； 組織編制并審定本項目部的技術(shù)革新計劃，6/ 51推廣施工新技術(shù)、新工藝；審查合

7、理化建議，組織開展技術(shù)革新活動；負責項 目部的技術(shù)培訓(xùn)工作。3）負責本項目部施工圖紙預(yù)審、負責編制項目工程施工組織設(shè)計、負責 編制施工綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃及月施工計劃和周施工計劃、 負責編制電氣設(shè)備及 材料供應(yīng)計劃、負責編制部分預(yù)加工計劃。4）負責編制施工技術(shù)方案，主持解決項目工程施工中的技術(shù)問題，負責項目的設(shè)計變更和設(shè)備、材料代用工作。簽發(fā)技術(shù)聯(lián)系單及技術(shù)文件。5）負責技術(shù)交底工作；深入現(xiàn)場掌握施工動態(tài)，督促施工人員做好施工原始記錄。6）主持質(zhì)量事故調(diào)查分析；參加安全事故調(diào)查分析；制定防止事故的技術(shù)措施。7）負責施工過程中資料積累，負責編制施工技術(shù)總結(jié)及竣工資料。參加 工程竣工投產(chǎn)和移交的組織工

8、作。2.2.3 質(zhì)檢、安全員、技術(shù)員、材料員、信息員：1）負責工程的安全、質(zhì)量、環(huán)境管理工作。2）貫徹執(zhí)行公司的安全、質(zhì)量、環(huán)境方針及目標要求，貫徹國家及上級 部門的規(guī)程規(guī)范及工藝標準， 按安全、質(zhì)量、環(huán)境管理手冊各項要求開展工作。3）檢查作業(yè)施工現(xiàn)場的安全施工情況，檢查和督促施工人員做好安全施工措施和正確施工；檢查安全施工作業(yè)票的執(zhí)行情況。4）制止違章作業(yè)和違章指揮，對違章的施工人員進行教育及處罰。5）協(xié)助項目經(jīng)理開展安全施工宣傳教育工作和對新工人進行安全教育。6）督促施工隊全面執(zhí)行國家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標準，確保工程項目符合國家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。7）督促各施工隊（室）搞好自檢、互檢，參加施工材料

9、、機具檢查，組 織隱蔽工程和關(guān)鍵工序檢查， 參加工程復(fù)查和復(fù)評工作， 參加公司與建設(shè)單位 及上級部門的驗收、質(zhì)檢、達標工作。8）建立安全、質(zhì)量管理臺帳，負責做好安全、質(zhì)量活動記錄，保管好有關(guān)安全、質(zhì)量資料，及時向上級反饋工程的安全、質(zhì)量信息。9）加強對施工隊的信息管理，確保各項信息的暢通、準確。7/ 5110）做好竣工資料的收集、整理、編制、移交工作2.1.2 施工隊組織機構(gòu)：施工隊是任務(wù)實施單位，隊長是安全、質(zhì)量的第一責任人，下轄 施工負責人、 技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、信息員等 項目部與各施工隊實行緊密的對口管理。第三章、施工方案3.1 施工準備3.1.1 技術(shù)準備：圖紙會審

10、：根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場實際情況，開工前認真熟悉審核圖紙， 尊重設(shè)計并以設(shè)計為依據(jù)， 了解設(shè)計意圖及 要求施工所達到的技術(shù)標準，會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位共同審核圖 紙，編制和完善施工組織設(shè)計和工程施工方案。 制定切實可行的質(zhì)量、 安全、防火、環(huán)境保護、文明施工保證措施。依據(jù)設(shè)計提供的線路圖， 對現(xiàn)場勘測復(fù)核， 繪制施工平面布置放線圖，做好復(fù)測記錄，做好各種桿型、臺變、戶表物質(zhì)材料的核對和核準并及時上報業(yè)主審核和設(shè)計收編。3.1.2 技術(shù)標準規(guī)范和質(zhì)量記錄資料的準備：在施工前，及時準備施工中所需規(guī)范和標準， 根據(jù)工程需要準備質(zhì)量記錄表格，現(xiàn)場技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員應(yīng)認真填寫， 并將各工種的質(zhì)量檢查記

11、錄表格發(fā)放給操作工人，并督促檢查他們及時認真填8/ 51寫。建立健全施工質(zhì)量檢查和驗收制度施工班組實行三級質(zhì)檢制度， 即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監(jiān)督上工 序，優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。工序檢驗是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗嚴 格執(zhí)行 A 、B、C三級質(zhì)量控制點檢查制度， 工序檢驗和試驗控制流程 圖有關(guān)說明如下：工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術(shù)人員填 報， A （AR）級質(zhì)量控制點：由施工班組自檢，檢驗單報送到施工項目； B（BR）級質(zhì)量控制點：由施工單位項目部組織檢驗；C（ CR）級質(zhì)量控制點：施工單位項目部將檢驗單及報驗單提前一天報送到監(jiān)理項目部組織檢級。 監(jiān)理項目部驗

12、收合格后， 將驗評結(jié)果報 業(yè)主項目部，由施工單位向監(jiān)理項目部及業(yè)主項部申請工程質(zhì)量驗 收。各級別的參檢人員、 出具報告和記錄人、 簽字人員及審批簽發(fā)人員。各控制點經(jīng)檢查 確認合格后，才能進入下一工序施工。最終檢驗控制，通過實施分項、分部和單位工程的最 終檢驗。分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有約定外） ，檢驗試驗合格，檢驗和 試驗報告或施工記錄齊全，質(zhì)檢技術(shù)負責人填報 分項工程質(zhì)量評定表分部工程質(zhì)量評定表 經(jīng)施工負責人簽字， 專業(yè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)質(zhì)量工程師審定。將最終檢驗通知單提前48 小時送達業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門質(zhì)量管理部組織工程施工負責人、技術(shù)負責人、分部技術(shù)負責人，并會同業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督

13、代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢驗，審查分部工程質(zhì)量評定表9/ 51單位工程質(zhì)量技術(shù)負責人填報 單位工程質(zhì)量評定表 經(jīng)簽字蓋章后送業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督 部門核定。 業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督代表在 單位工程質(zhì)量評定上簽字認可后，該單項工程最終檢驗 完畢。3.1.3 技術(shù)交底制度準備：根據(jù)施工組織設(shè)計中列出的需編制的分項工程目錄， 在項目施工前由技術(shù)人員將這些分 項工程技術(shù)交底編制完成， 對參與該分項工程施工的人員進行技術(shù)交底。技術(shù)交底分二個層次進行， 先由項目工程技術(shù)負責人根據(jù)各項施工方案 向現(xiàn)場施工 管理人員、負責人交底，專業(yè)技術(shù)人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結(jié) 合形式進行，被交底人需在交底材料上簽

14、字以明確責任。3.1.4 材料驗收制度：3.1.4.1 本工程所使用的原材料、 器材，由甲方供應(yīng)物資， 但具有 下列情況之一者，應(yīng)重作檢驗：（ 1 ）、超過規(guī)定保管期限者。（ 2 ）、因保管、運輸不良等原因而有變質(zhì)損壞可能者。（ 3 ）、對原試驗結(jié)果有懷疑或試樣代表性不夠者。3.1.4.2 架設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）、不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。（ 2 ）、不應(yīng)有嚴重腐蝕現(xiàn)象。（ 3 ）、鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無銹蝕。10/ 51（ 4 ）、絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕3.1.4.2條規(guī)緣層應(yīng)擠包緊密，且易

15、剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。3.1.4.3 為特殊目的使用的線材，除應(yīng)符合本規(guī)范第定外，尚應(yīng)符合設(shè)計的特殊要求。（ 1 ）、由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。（ 2 ）、各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。（ 3 ）、金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。 螺桿與螺母的配合應(yīng)良好。 加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋直徑1 300mm公 差的粗牙三級標準。3.1.4.4 金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）、表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡

16、等缺陷。（ 2 ）、線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。（ 3 ）、鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。3.1.4.5 絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符 合下列規(guī)定：（ 1 ）、瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象， 且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。11/ 51（ 2 ）、瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。（ 3 ）、彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。3.1.4.6 環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準環(huán)形鋼筋混凝土電桿的規(guī)定。安裝前應(yīng)進行外觀檢查， 且應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1 ）、表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。（ 2）、放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫的

17、寬度不應(yīng)超過0.1mm 。（ 3 ）、桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 1/1000 。3.1.4.9 采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應(yīng)符合設(shè) 計要求。安裝時不應(yīng)使巖石結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。物資驗證：對所有進場的工程材料、半成品由項目材料員、施工員、質(zhì)檢員檢查驗收， 驗收內(nèi)容包括材質(zhì)說明、出廠合格證和試驗報告，由材料員建立材料進出物料臺賬。材料到達 現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進行驗證， 使實物與進料計劃單相吻合， 驗證內(nèi)容包括物資的名 稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等，驗證方法根據(jù)物資不同，可采用外觀、實量、點數(shù)等，經(jīng)驗 證實物料與進料計劃完全相符時，應(yīng)辦理簽字手續(xù)，明確責任。進場材料在投入使用前，

18、必須 獲取該物資的各種質(zhì)量證明的文件，如出廠合格證、出廠證明、試驗報告單等。建立物資驗證 臺賬， 即定期檢查各種質(zhì)量證明， 對進場的物資驗證其各種質(zhì)量證明及復(fù)試報告和其實體質(zhì) 量， 并認真切實做好臺賬。 特殊及重要材料在進行外觀品種、規(guī)格、型號檢查的基礎(chǔ)上，還 應(yīng)具體進行12/ 51專業(yè)檢驗和試驗。對需進行檢驗和試驗的原材料， 必須按照試驗取樣計劃的規(guī)定及時取樣試驗 嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于“材料試驗取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定”，取樣、送檢時要主動聯(lián)系監(jiān)理 代表旁站監(jiān)督，在有關(guān)試驗材料資料中加蓋“送檢見證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試 驗報告向監(jiān)理報驗， 未經(jīng)檢驗的材料不得使用。 同時對于特殊作業(yè)

19、過程參數(shù)的測試， 安裝相關(guān)的各種測試， 要主動邀請監(jiān)理并予認可。施工過程的標識由施工員負責，填寫施工 日記、采用現(xiàn)場施工布置圖、工程標識牌的方式進行，要求在施工日記中將生產(chǎn)情況、技術(shù)、 質(zhì)量安全等問題詳細記錄。3.1.5 施工現(xiàn)場準備：根據(jù)本工程特點、工期、質(zhì)量，要求組織強有力的項目班子，選 派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管 理班子。編制各種技術(shù)操作人員的上崗培訓(xùn)計劃， 做好各工種操作工 人的上崗培訓(xùn)及安全、文明施工教育、社會綜合治理等教育的工作， 確保整個工程施工過程中技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、治安、環(huán)保 等全面、合理、達標、優(yōu)勝。本項目采用“項目管理”組織施工

20、，以項目負責人為總負責，工 程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、信息員組成的指揮機構(gòu)，組 成六個施工隊及班組負責本工程的施工，以保證預(yù)期完成。3.2 施工工序及總體安排 ：施工工序：13/ 51設(shè)計復(fù)測定位桿、 拉洞基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)拉盤安裝電桿組立 拉線、橫擔安裝導(dǎo)地線架設(shè)臺變安裝戶表安裝自檢消缺 竣工驗收農(nóng)網(wǎng)升級改造工程， 主要是對原有架空供電線路進行全部裝新拆 舊改造，施工順序具體如下：（ 1 ）對施工現(xiàn)場進行全面勘察，根據(jù)設(shè)計明確改造范圍和目的；（ 2 ）做好施工前的準備工作和組織工作；（ 3 ）確定施工的分類和項目；（ 4 ）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除；（ 5 ）安裝線路（

21、6 ）其他電氣設(shè)備安裝（7） 變壓器更換（ 8 ）接地裝置安裝；（ 9 ）電纜試驗及接地裝置安裝；（ 10）送配系統(tǒng)調(diào)試及試運行；編制出工程應(yīng)隨結(jié)合線路對上述控制進度的各個施工項目， 按安裝工序的先后， 合理安排 單項工程工期， 定出每個單項工程的最早開工日期、 最遲開工日期和完工日期， 進度表。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外延遲完工，因而需要變更進度計劃， 時結(jié)合實際情況作修改，使施工進度計劃切實可行。施工進度計劃要保證整個工程按期完工， 應(yīng)考慮影響施工進度的不利因素，工程的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技14/ 51術(shù)條件、起重機具、施工場地和設(shè)備材料到貨情況及協(xié)調(diào)情況等）來 編

22、制。在編制施工進度計劃時， 首先應(yīng)確定 “控制進度”。各工程隊（班 組）按“控制進度”的要求，擬定本工程隊（班組）施工進度。業(yè)主 相關(guān)部門應(yīng)及時協(xié)調(diào)施工地段的地方關(guān)系， 把影響施工進度的各種因 素處理在該地段工作之前。3.3 主要工序及施工方法3.3.1 架空線路施工方法3.3.1.1 電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)基坑施工前的定位應(yīng)符合下列規(guī)定：直線桿順線路方向位移， 10kV 架空電力線路不應(yīng)超過設(shè)計檔距的 1 。轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm；電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 電桿基礎(chǔ)坑深度的允陴偏差應(yīng) 為： +100mm、 -50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)應(yīng)按最深坑

23、 操平。巖石基礎(chǔ)坑的深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。雙桿基坑應(yīng)符合下列規(guī)定：根開的中心偏差不應(yīng)超過±30mm。 兩桿坑深度宜致。電桿基坑底采用底盤時， 底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直， 找 正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。 底盤安裝允許偏差， 應(yīng)使電桿組立后滿 足電桿允許偏差規(guī)定。15/ 51電桿基礎(chǔ)采用卡盤時， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝前應(yīng)將其下部土壤分層回填夯實。安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。深度允許偏差為±50mm。當設(shè)計無要求時，上平面距地面不應(yīng)小于 500mm。與電桿連接應(yīng)緊密?；踊靥钔翍?yīng)符合F 列規(guī)定：土塊應(yīng)打碎。架空電力線路基坑每回填 300mm 應(yīng)夯實一次；松軟

24、上質(zhì)的基坑，回填時應(yīng)增加夯實次 數(shù)或采取加固措施。 回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。 土層上部面積不宜小于坑口面積； 培土高度應(yīng)超出地面 300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡 （ 馬道 ） 回填土應(yīng)夯實，并留 有防沉土層。3.3.1.2 電桿組立與絕緣子安裝 ：電桿頂端應(yīng)封堵良好。當設(shè)計無要求時，下端可不封堵。本工程設(shè)計 10m 桿為整體桿， 12m 電桿為鋼圈螺栓連接的鋼筋混凝土電桿，組裝時應(yīng)符合下規(guī)定；電桿彎曲不應(yīng)超過桿長的1；連接螺栓緊固；電桿組立，直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。直線桿的傾斜， 10kV 架空電力線路不應(yīng)大于桿長的 3 ；線路桿梢的位移不轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大

25、于 50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏， 緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。 終端桿立好后，應(yīng)向 拉線側(cè)預(yù)偏， 其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。 緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。雙桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：16/ 51直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50mm轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于 50mm。邁步不應(yīng)大于 30mm。根開不應(yīng)超過± 30mm。抱箍連接的 叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應(yīng)在± 50mm 范圍，分段組合叉梁組合后應(yīng)正直，不應(yīng) 有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應(yīng)牢固。隔梁安裝后，應(yīng)保持水平；組裝尺寸允

26、許偏差應(yīng)在± 50mm 范圍內(nèi)。以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度， 單螺母不應(yīng)少于兩個螺距；當必須加墊圈時，每端墊圈不應(yīng)超過 2 個。 螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結(jié) 構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向；橫線路方向， 兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右 （ 面向受電側(cè) ） 或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。線路單橫擔安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、 90 度轉(zhuǎn)角桿 （上、下）及終端應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔安裝應(yīng)平正

27、， 安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 上下歪斜不應(yīng)大于20mm,左右扭斜不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5 1000，左右扭斜不應(yīng)大于橫擔總長度的1100。絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：17/ 51當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于lOmm。當水平安裝時，頂端宜向上翹起 5 度 15 度頂端順線路歪斜不應(yīng)大于 20mm。當安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應(yīng)安裝 在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)。橫擔絕緣子的固定處應(yīng)加軟墊。絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應(yīng)清除表面灰垢、 附著物及不應(yīng)有的涂料。懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、與電桿、導(dǎo)線金

28、具連接處，無卡壓現(xiàn)象。b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。 當有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左 向右穿入。 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應(yīng)有折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、 開口銷。架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安 裝前應(yīng)采用不低于 5000V 的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。 在于燥情況下，絕緣電阻值不得 小于 500M 。3.3.1.3 拉線安裝拉線盤的埋設(shè)深度和方向， 應(yīng)符合設(shè)計要求。 拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長度應(yīng)為500 700mm。拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土時應(yīng)將土塊打碎后夯實。 拉線坑宜設(shè)防

29、沉層。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定安裝后對地平面夾角與設(shè)計值的偏差，應(yīng)付合下列規(guī)定：18/ 51a、35kY 架空電力線路不應(yīng)大于1 度；b、特殊地段應(yīng)符合設(shè)計要求。承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對正，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?，防風拉線19/ 51應(yīng)與線路方向垂直跨越道路的拉線， 應(yīng)滿足設(shè)計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于 5m采用 UT 型線夾及楔形線夾固定安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定；a、安裝前絲扣上應(yīng)涂潤滑劑；b、線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股， 拉線斷頭處與拉線

30、主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300 500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。12d、UT 型線夾或花籃螺栓的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于 螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT 型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。e、當采用綁扎固定安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán) . 鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于 3.2mm 的鍍鋅鐵線綁扎固定。 綁扎應(yīng)整齊、緊密，最小纏繞長度應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼鉸線截面平方毫米253550采用拉線柱當設(shè)計無要求時，最小纏繞長度mm)中段有絕緣與拉棒連接處上段子的兩端下端花纏上端2002001502508

31、02502502002508030030025025080線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：拉線柱的埋設(shè)深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長的16。b、采用無墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10度一 20 度。墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30度。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)250mm。墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應(yīng)符合規(guī)定。當一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，鋅鐵線的單股直徑不應(yīng)小于4.0mm，絞合應(yīng)均勻、各條拉線的受受力相等，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長度為：5 股及以下

32、者上端： 200mm，中端有絕緣子的兩端：200mm，下纏 150mm，花纏250mm，上纏 l00mm 。當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應(yīng)整齊緊密，纏繞長度：3 股線不應(yīng)小于 80mm， 5 股線20/ 51不應(yīng)小于 150mm?；炷岭姉U的拉線當裝設(shè)絕緣子時，在斷拉線情 況下，拉線絕緣予距地面不應(yīng)小于2.5m。頂 （ 撐）桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)有防沉措施。與主桿之間夾角應(yīng)滿足設(shè)計要求，允許偏差為± 5 度。與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。3.3.1.4 導(dǎo)線架設(shè)導(dǎo)線在展放過程中， 對已展放的導(dǎo)線應(yīng)進行外觀檢查， 不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、

33、扭曲、 金鉤、斷頭等現(xiàn)象。導(dǎo)線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用 0 號砂紙磨光，可不作補修：單股損傷深度小于直徑 的 1 2。鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5 ，且強度損失小于4。單金屬絞線損傷截面積小于 4 。當導(dǎo)線在同一處損傷需進行修補時，應(yīng)符合下列規(guī)定：損傷補修處理標準應(yīng)符合規(guī)定。 當采用纏繞處理時， 應(yīng)符合下列規(guī)定；受損傷處的線股應(yīng)處理平整； 應(yīng)選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于 2mm；纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長度不應(yīng)小于l00mm 。當采用補修預(yù)絞絲補修時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受損傷

34、處的線股應(yīng)處理平整；b、補修預(yù)絞絲長度不應(yīng)小于3 個節(jié)距，或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電力金具預(yù)絞絲中的規(guī)定。21/ 51c、補修預(yù)絞絲的中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，且與導(dǎo)線接觸緊密，損傷處應(yīng)全部覆蓋。當采用液壓施工時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 架空送電線路導(dǎo)線及雷線液壓施工工藝規(guī)程部分全部割去，重新以直線連續(xù)管連接a、損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定。b、連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過補修管能補修的范圍c、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。d、導(dǎo)線出現(xiàn)燈籠的直徑超過導(dǎo)線直徑的1.5 倍而又無法修復(fù)。e、金鉤、破股已形成無法修復(fù)的永久變形。作為避雷線的鋼絞線， 其損傷處

35、理標準， 應(yīng)符合規(guī)定。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴禁在檔距內(nèi)連接。 采用接續(xù)管連接的導(dǎo)線避雷線，應(yīng)付合 現(xiàn)行國家標準電力金具的規(guī)定，連接后的握著力與原導(dǎo)線或避雷線的保證計算拉斷力比， 應(yīng)符合下列規(guī)定：a 、連續(xù)管不小于95%。b、螺栓式耐張線夾不小于90%。導(dǎo)線與連接管連接前應(yīng)清除導(dǎo)線表面和連接管內(nèi)壁的污垢， 清除長度應(yīng)為連接部分的 2 倍。連接部位 的質(zhì)接觸面，應(yīng)涂一層電力復(fù)核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。導(dǎo)線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：22/ 51導(dǎo)線型號LJ-16LJ-25LJ-35鋁 LJ-50鉸 LJ-70壓口數(shù)鉗牙部位尺寸（mm)壓后尺寸（

36、 mm）10.512.514.016.519.5LJ-951023.0LJ-1201026.0LJ-1501030.0LJ-1851033.5線導(dǎo)線型號LGJ-16/3銅 LGJ-25/4芯 LGJ-35/6鋁 LGJ-50/8鉸LGJ-70/10 線LGJ-95/20LGJ-120/20壓口數(shù)12143236202025343643404448525660252832333435455056596265壓后尺寸（mm）12.514.51417.51620.51625.02029.02433.0鉗壓部位尺寸（ mm）a 1a 2a 32814283215313442.593.53848.510

37、5.54654.5123.55461.5142.562 67.5160.523/ 5125/ 51LGJ-150/202436.064LGJ-185/252639.066LGJ-240/302×1443.06274.568.570 166173.5161.520mm，導(dǎo)線端續(xù)管型號與導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)配套。鉗壓后導(dǎo)線端頭露出長度，不應(yīng)小于頭綁線應(yīng)保留。壓接后的接續(xù)管彎曲度不應(yīng)大于管長的2 ，有明顯彎曲時應(yīng)校直。壓接后或校直后的接續(xù)管不應(yīng)有裂紋。壓接后接續(xù)管兩端附近的導(dǎo)線不應(yīng)有燈籠、縫處及外露部分，應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂。壓后的抽筋等現(xiàn)象。壓接后接續(xù)管兩端出口處、合允許誤差，鋁絞線鉗接管為

38、7; 1.0mm鋼芯鋁絞線鉗接管為±0 5mm。導(dǎo)線或避雷線采用液壓連接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程中的規(guī)定。架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線，當采用爆炸壓接時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程( 試行) 中的有關(guān)規(guī)定。架空電力線路在一個檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線或避雷線上不應(yīng)超過1 個直線接續(xù)管及 3 個補修管。補修管之間、 補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管( 或補修管 ) 與耐張線夾之間的距離不應(yīng)小于 15m。架空電力線路觀測弧垂時應(yīng)實測導(dǎo)線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應(yīng)符合列規(guī)定：a、當緊線段在 5 檔及以下時，靠近中間選擇1

39、 檔。b、當緊線段在6 12 檔時，靠近兩端各選擇1 檔。c、當緊線段在 12 檔以上時，靠近兩端及中間各選擇 1 檔。 架空電力線路的緊線弧垂應(yīng)在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的 +5、 -2.5 ，且正誤差最大值不應(yīng)超過 500mm。架空 電力線路導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂宜一致， 在滿足弧垂允許誤差規(guī) 定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)超過200mm 導(dǎo)線或避雷線緊好后，線上不應(yīng)有樹枝等雜物。導(dǎo)線的固定應(yīng)牢固、可靠，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、直線轉(zhuǎn)角桿：對針式絕緣子，導(dǎo)線應(yīng)固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)， 應(yīng)固定在第一裙內(nèi)。b、直線跨越桿；導(dǎo)線應(yīng)雙固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。c 、裸鋁導(dǎo)

40、線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞鋁包帶， 纏繞長度應(yīng)超出接觸部分 30mm。鋁包帶的纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應(yīng)垂直地平面。 ，特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角，不應(yīng)超過 5 度。 架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝的防震錘，應(yīng)與地平面垂直， 其安裝距離的誤差不應(yīng)大于±30mm。架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時， 線夾數(shù)量不應(yīng)少于2 個。連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。綁扎用的綁線，應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線， 其直徑不應(yīng)小于 2.0mm 。線路的 導(dǎo)線與拉線、 電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈27/ 5

41、1空距離， 35kV 時，應(yīng)小于 600mm。線架設(shè)后，導(dǎo)線對地及交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計要求。3.3.1.5 附件安裝絕緣子安裝前應(yīng)逐個將表面清擦干凈， 并應(yīng)進行外觀檢查。 對瓷絕緣子尚應(yīng)用不低于 5000V 的兆歐表逐個進行絕緣測定。 在干燥情況下絕緣電阻小于 500M 者，不得安裝使用。 安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。 在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭 中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷 （ 玻璃 ） 表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補刷防銹漆。采用張力放線的工程， 其耐張絕緣子串的掛線， 宜采用平衡掛線法施工。為了防止導(dǎo)線或避雷線因風振而受損傷， 弧垂合格

42、后應(yīng)及時安裝附件。附件 （ 包括 間隔棒 ） 安裝時間不應(yīng)超過 5 天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位 采用臨時防振措施。懸垂線夾安裝后， 絕緣子串應(yīng)垂直地平面。 個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不 應(yīng)超過 5 °，且最大偏移值不應(yīng)超過 200mm。連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符 合設(shè)計規(guī)定。絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上的各種金具上的螺栓、 穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外， 其余穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側(cè)穿人。 螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜向受 電側(cè)穿入， 特殊情況兩邊線由內(nèi)向外， 中線由左向右穿入；26/

43、51耐張串上的彈簧銷子、 螺栓及穿釘一律由上向下穿， 特殊情況由內(nèi)向外，由左向右；分裂導(dǎo)線上的穿釘、 螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿； 當穿人方向與當?shù)剡\行單位要求不 一致時， 可按當?shù)剡\行單位的要求， 但應(yīng)在開工前明確規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。各種類型的鋁質(zhì)絞線， 在與金具的線夾夾具夾緊時， 除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護線條 外， 安裝時應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶， 纏時應(yīng)符合下列規(guī)定：鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過 l0mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。安裝預(yù)絞絲護線條時， 每條的中心與線夾中心應(yīng)重合， 對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊

44、固。 防震錘及阻尼線應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于土30mm。分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，安裝時應(yīng)采用準確的 方法測量次檔距。桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離偏差不應(yīng)大于次 檔距的土 1.5 ，其余不應(yīng)大于土3。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)大于±2mm。引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂， 其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)27/ 51計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。 使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、 光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整， 耐張線夾引流連板的光潔面

45、必須與引流線夾連板的光潔面接觸； 應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細鋼絲刷清除涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；保留導(dǎo)電脂， 并應(yīng)逐個均勻地擰緊連接螺栓。 螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。3.3.1.6 桿上電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：、安裝應(yīng)牢固可靠。、電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，應(yīng)有過渡措施。、瓷件表面光潔，無裂縫、破損等現(xiàn)象。3.3.1.7 桿上變壓器及變壓器臺的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、水平傾斜不大于臺架根開的1/100 。、一、二次引線排列整齊、綁扎牢固。、油枕、油位正常，外殼干凈。、接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。、套管壓線螺栓等部件齊全。、呼吸孔道通

46、暢。3.3.1.8 跌落式熔斷器的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、各部分零件完整。28/ 51、轉(zhuǎn)軸光滑靈活，鑄件不應(yīng)有裂紋、砂眼、銹蝕。、瓷件良好，熔絲管不應(yīng)有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。、熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面的垂線夾角為 15° 30 °。熔斷器水平相間距離不小于500mm。、操作時靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。、上、下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。3.3.1.9 桿上斷路器和負荷開關(guān)的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、水平傾斜不大于托架長度的 1/100 。150mm。200mm 的空、引線連接緊密，當采用綁扎連接時，長度不小于、外殼干凈

47、，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，氣壓不低于規(guī)定值。、操作靈活，分、合位置指示正確可靠。、外殼接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。3.3.1.10 桿上隔離開關(guān)安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、瓷件良好。、操作機構(gòu)動作靈活。、隔離刀刃合閘時接觸緊密， 分閘后應(yīng)有不小于氣間隙。、與引線的連接緊密可靠。、水平安裝的隔離刀刃，分閘時，宜使靜觸頭帶電。、三相連動隔離開關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。3.3.1.11 桿上避雷器的安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：29/ 51、瓷套與固定抱箍之間加墊層。350mm；、排列整齊、高低一致，相間距離： 1 10kV 時，不小于 1kV 以下時，不小于150mm。、引線短而直、連接緊密，采用絕緣線時，

48、其截面應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 引上線：銅線不小于16mm2，鋁線不小于25mm2； b.引下線：銅線不小于25mm2，鋁線不小于35mm2。、與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。 、引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。3.3.1.12 低壓熔斷器和開關(guān)安裝各部接觸應(yīng)緊密，便于操作。3.3.1.13 低壓保險絲 （ 片） 安裝，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：、無彎折、壓偏、傷痕等現(xiàn)象。、嚴禁用線材代替保險絲 （ 片）。3.3.2 接地工程施工方法3.3.2.1 接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.3.2.2 接地裝置的連接應(yīng)可靠。連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物。3.3.2.3 接地體的連接采用搭接焊時，應(yīng)符合下列規(guī)定：、扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2 倍，四面施焊。、圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6 倍，雙面施焊。、圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的 6 倍、扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以 由鋼帶彎成的弧形 （ 或直角形 ） 與鋼管 （ 或角鋼 ） 焊接。3.3.2.4 采用垂直接地體時，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好接觸。3.3.2.5 采用水平敷設(shè)的接地體，應(yīng)符合下列規(guī)定：、接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。、地溝底面應(yīng)平整，不應(yīng)有石塊或其它影響接地體與土壤緊密接觸的雜物。、傾斜地形沿等高線敷設(shè)。3.3.2.6 接地引下