攪拌站安全知識講座講義

1、攪拌站安全知識講座在鐵四局四公司機械設(shè)備管理中心安質(zhì)部講義：攪拌站安全知識講座張東祥第一章、 攪拌站概況第一節(jié)、 攪拌站組成混凝土攪拌站是制備新鮮混凝土的成套專用機械，是一種用于連續(xù)生產(chǎn)大方量混凝土的大型設(shè)備,通過控制各種混合料的配合比，將各種骨料、沙、水泥各外加劑等攪拌成混凝土。生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。攪拌站按系統(tǒng)可分為：供料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，按結(jié)構(gòu)來分主要由水泥煤灰筒倉、螺旋輸送機、骨料儲料斗、皮帶輸送機、攪拌主機和控制室等組成。1、儲料倉：儲存砂、石、水泥、水，外加劑等物料，給配料機構(gòu)供料；2、配料機構(gòu)：按照一定的比例計量砂、石、水泥、水外加劑等物料，

2、主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設(shè)備等；3、輸送系統(tǒng)：主要用來輸送砂石骨料、粉料、水和外加劑；4、攪拌主機：將各種原始物料進行攪拌，最后形成混凝土；5、控制系統(tǒng)：控制各個部分協(xié)調(diào)工作，完成一定的生產(chǎn)工藝?？刂剖逸斔蛶Х哿蟽Υ婀夼淞蠙C構(gòu)輸送皮帶第二節(jié)、基本原則操作設(shè)備時，要嚴格遵守以下原則：1、混凝土攪拌站操作工必須持證上崗。2、混凝土攪拌站工控機不能作為辦公電腦使用。3、混凝土攪拌站要采取避雷措施，不得在雷雨天氣進行混凝土生產(chǎn)，且關(guān)閉系統(tǒng)斷開電源。4、操作時一定按照實驗室提供的配合比進行操作，并且要有實驗室人員進行旁站。5、操作時一定要保證設(shè)備安好。6、操作間要有安全防火設(shè)施。7

3、、攪拌站必須通過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門對其計量設(shè)備進行定期檢驗，并加強在施工過程中的自我檢查，確保計量準(zhǔn)確可靠。8、攪拌站要建立計量周檢制度；開盤令簽批制度。第二章、攪拌站的安全生產(chǎn)第一節(jié)、攪拌站站長、施工點負責(zé)人安全要求1、遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)本工點人員遵守勞動紀(jì)律，經(jīng)常性開展安全教育，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，提高自我防范能力。保證安全作業(yè)。每月必須至少組織本站人員學(xué)習(xí)一次。2、認真執(zhí)行安全技術(shù)交底，隨時注意檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施、生產(chǎn)機具、防護設(shè)備等安全情況和防護用品的正確使用情況，保證工人在安全環(huán)境中操作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取措施。3、每月組織安全檢查2次，及時掌握和了解各工序、工種存

4、在的不安全因素，對事故隱患和上級檢查指出的問題認真組織整改。并把檢查整改的情況記錄在安全質(zhì)量隱患排查、整改記錄本里。4、每天必須堅持班前點名、安全講話。并記錄在班前點名、安全講話記錄本里。5、對不具備安全生產(chǎn)條件的工點、設(shè)備，有權(quán)拒絕施工或使用。堅持特種作業(yè)人員持證上崗。6、搞好現(xiàn)場文明施工，保持良好的生產(chǎn)秩序。大力支持安全員的工作，給予必要的工作條件。7、發(fā)生安全事故時，組織保護事故現(xiàn)場和人員搶救工作。在向上級報告事故的同時，采取應(yīng)急措施，防止事故擴大。對于出現(xiàn)人員傷害事故的，必須拔打?qū)卺t(yī)院電話或分管領(lǐng)導(dǎo)電話，就近調(diào)車送醫(yī)院救治，以免耽誤治療時間。施工較偏遠時，不宜拔打120。對因違章指揮

5、，盲目蠻干或施工現(xiàn)場安全防護缺陷而造成的事故承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第二節(jié)、操作人員的安全生產(chǎn)內(nèi)容1、在站長或工點負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下積極參加各項安全活動，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，不斷提高安全操作技能。2、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按規(guī)定佩帶勞動防護用品。在施工過程中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，保護他人不受傷害。3、從事特種作業(yè)人員和技術(shù)工種人員要積極參加專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)或在未熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程前，有權(quán)拒絕操作。掌握本崗位操作技能，取得特種作業(yè)資格，嚴格做到持證上崗。不準(zhǔn)將設(shè)備交給非崗位人員操作。4、對施工現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進，對違章指揮，強令冒險行為，有權(quán)

6、拒絕執(zhí)行。對危害人身生命安全和身體健康的行為，有權(quán)直接向中心經(jīng)理檢舉和報告。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須先進行外圍檢查，再鳴鈴警示，當(dāng)無任何異常時方能起動。設(shè)備維修保養(yǎng)時先拉閘斷電，鎖上控制室門后方能進行6、設(shè)備維修保養(yǎng)時，操作人員必須是直接參與人員，先拉閘斷電、鎖上控制室門后方能進行。當(dāng)維修操作室控制柜時，必須斷開上一級閘刀，并安排專人不間斷看管。7、對因違章操作，盲目蠻干或不聽指揮而造成自身及他人人身傷害事故和經(jīng)濟損失承擔(dān)直接責(zé)任。第三節(jié)、攪拌站操作安全技術(shù)措施1、攪拌站應(yīng)安裝在牢固的臺座上。2、攪拌站的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。3、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。（1）、電源電壓升

7、降幅度不超過額定值得5%。（2）、電動機和電器元件得接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定。（4）、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；齒輪箱得油質(zhì)符合規(guī)定。（5）、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物；檢查空壓機自保裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5-0.7Mpa。（6）、檢查各計量斗是否處于自由狀態(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；4、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致，對反轉(zhuǎn)出料得攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象的異常噪聲。5、作業(yè)前，提升斗或拉

8、鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效；應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。6、攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；7、各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；8、各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。9、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。10、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。11、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常

9、貨軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需要檢修時，應(yīng)將主機內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。12、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。13、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。14、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。15、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落的坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。17、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將

10、手、腳伸料斗或攪拌筒探摸。18、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。19、攪拌機滿載攪拌時不得停機當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)識牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。然后排除故障或等待電源恢復(fù)。20、攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。21、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料

11、。22、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。切斷電源鎖好箱門；23、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l2min。24、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。第四節(jié)、攪拌站操作工的工作職責(zé)1、攪拌站操作工應(yīng)有“質(zhì)量第一”的思想和良好的職業(yè)道德，嚴格按照攪拌機安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、熟悉、了解設(shè)備性能，正確使用設(shè)備，保證設(shè)備正常運行；平時做好保養(yǎng)記錄，遇到機械故障時及時向站長匯報并做好維修、保養(yǎng)記錄。3、

12、操作工必須經(jīng)有關(guān)單位教育培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗；嚴禁無證操作。4、每天開機前必須對設(shè)備性能進行檢查，確保計量精度的準(zhǔn)確性。5、嚴格按照實驗室提供的混凝土配合比進行操作，對輸入電腦的數(shù)據(jù)需實驗員和操作工雙方簽字確認無誤后方可開機。操作工在操作運行中，認真監(jiān)視各種指示信號，監(jiān)視設(shè)備，計量等情況；如有異常情況需及時向站長匯報。6、自覺接受相關(guān)部門對操作程序和產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，協(xié)助實驗室采樣實驗工作。7、認真填寫工作臺帳，詳細記載操作日志和攪拌機的維修保養(yǎng)記錄保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和資料完整性。8、愛護生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)完成后及時清洗攪拌設(shè)備并關(guān)閉電源。9、服從攪拌站站長管理，完成交辦的其他工作任務(wù)。第三章、

13、設(shè)備保護及人身安全第一節(jié)、設(shè)備保護1、檢查各連接件，如銷軸、螺栓等，必須連接牢固，不可有松動現(xiàn)象，且擰緊力矩適中。銷軸必須有防脫措施。2、供水管路、供氣管路必須密封可靠，不可有漏水、漏氣現(xiàn)象，管路布置整齊、美觀。3、骨料、粉料輸送系統(tǒng)各處連接處（如：螺旋輸送機出入口處，攪拌主機入口處等）必須密封可靠，不得漏灰。4、配料機要設(shè)擋雨棚。密封可靠，不得漏灰以防受潮產(chǎn)生結(jié)塊對氣泵搭設(shè)防雨棚4、對于小型的電氣設(shè)備做好，防塵、防雨、防曬防護。5、皮帶輸送機安裝及后期運行，必須保證機架中心直線度，機架兩側(cè)必須水平。各托輥、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，清掃器與皮帶接觸均勻，可自由轉(zhuǎn)動。皮帶松緊適當(dāng)，各滾筒曲線水平且互相平行

14、。托輥、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，清掃器與皮帶接觸均勻，可自由轉(zhuǎn)動皮帶松緊適當(dāng)，各滾筒曲線水平且互相平行6、各粉料倉連接牢固，粉料倉曲線與地面與地面垂直度誤差不大于2%7、電器走線正確，接線牢固。設(shè)備工作中，保證其不會被攪拌運輸車輛、上料機械損壞。電氣絕緣可靠，攪拌站對地電阻不大于4歐姆。8、各轉(zhuǎn)動部位按照日常保養(yǎng)要求定期加注相應(yīng)的油品。第二節(jié)、攪拌站的危險區(qū)域斜皮帶機斗式提升機1、不要進入斗式提升機或斜皮帶機的工作范圍，否則會有被運動機械傷人的危險。在配料站周邊應(yīng)加上防護欄非工作人員嚴禁進入，防護欄禁止攀爬。2、不要進入配料機的工作范圍，否則會有被水平皮帶卷入的危險。攪拌運輸車輛出料口 3、不要進入卸料

15、斗下工作范圍，否則會有混凝土掉落造成物體打擊的危險和攪拌運輸車輛來回穿梭發(fā)生的安全事故。4、高度危險，嚴禁將手直接伸入螺旋輸送機內(nèi)部，會被螺旋嚴禁將手直接伸入螺旋輸送機內(nèi)部傷害手臂的危險，還會因傷害驚嚇造成二次高處墜落事故。雙臥軸型攪拌機內(nèi)部5、高度危險，進入攪拌筒內(nèi)部清理攪拌機時，要懸掛“正在維修禁止合閘”警示牌，必須拉閘、上鎖、按下所有急停開關(guān)。否則將會被攪拌葉傷害致亡直至粉碎的危險。粉料儲存?zhèn)}頂蓋6、對于粉料儲存?zhèn)}，需及時進行清理。否則會因倉內(nèi)壓力高造成風(fēng)帽彈起掉落造成物體打擊事故。第三節(jié)、 攪拌站日常維護1、為了確?；炷临|(zhì)量，攪拌站應(yīng)每周一次對磅秤進行校準(zhǔn)，并填寫相關(guān)記錄。磅秤支點要

16、水平重量傳感器 2、保持攪拌站的清潔，對油水分離器及時清理，更換機油。及時清理油水分離器，更換機油3、自動油泵定期的加注清潔的潤滑油脂，冬季要及時為水泵放水以免凍裂。及時的安裝皮帶防護罩冬季要及時為水泵放水以免凍裂自動油泵定期的加注清潔的潤滑油脂 4、在設(shè)備維修以后，及時的安裝皮帶防護罩。 5、注意檢查滅火器，以便及時更換，確保滅火器安全有效。檢查壓力表，確保壓力有效第四章、混凝土質(zhì)量的保障目前我國的鐵路、公路建設(shè),對高速鐵路和大型橋梁所需要的混凝土質(zhì)量要求也越來越高。影響混凝土質(zhì)量因素及其保障措施有以下幾個方面。1、我國現(xiàn)在使用的混凝土攪拌站主機大都采用雙臥軸強制式攪拌主機，其主要特點是重型

17、設(shè)計、減振、平穩(wěn)，多攪刀反順螺旋及強烈的空間渦旋運動攪拌原理，使得混凝土在30秒內(nèi)均質(zhì)度達到95，水泥微粒分解達到最佳效果。襯板和攪拌葉之間的間隙正常應(yīng)保持在3-8mm，如間隙過大會降低攪拌工效，在時間不變的情況下就會影響攪拌混凝土的質(zhì)量。攪拌時間過短會使混凝土出現(xiàn)攪拌不均勻，時間過長會使混凝土出現(xiàn)離稀。2、混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站的動作執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱?？諌簷C及其管路接頭漏氣導(dǎo)致氣壓降低（正常氣壓為0.40.75MP），以及電磁閥故障，使氣壓對計量系統(tǒng)開關(guān)門動作靈敏度降底，落差沖量不穩(wěn)定。下料

18、門不能及時動作導(dǎo)致各骨料、粉料以及水外加劑嚴重偏離理論值，從而影響混凝土質(zhì)量。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性在實際操作中其常見的故障主要有以下幾種：（1）、氣路系統(tǒng)故障氣源故障氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。、空壓機常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判斷，如果空壓機自動停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。當(dāng)空

19、壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應(yīng)及時更換。當(dāng)進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。、減壓閥故障。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。、管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時易結(jié)冰而堵塞氣路，應(yīng)及時排除。、壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾

20、芯，除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。（2）氣路系統(tǒng)故障氣缸故障、氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，應(yīng)換新件。、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應(yīng)及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜

21、質(zhì)。、氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。、活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用，應(yīng)及時調(diào)整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。（3）氣路系統(tǒng)故障換向閥故障、不能換向或換向動作緩慢。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的滑度是否合適。必要時，更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。、閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內(nèi)氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新?lián)Q向閥。、先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換

22、向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。（4）、氣路系統(tǒng)故障氣動輔助元件故障、油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化，應(yīng)

23、及時處理堵塞和漏氣處，調(diào)整滴油量，使其達到5滴/min左右。正常使用時，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。、自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除，應(yīng)拆下檢查和清洗。、當(dāng)換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經(jīng)常清洗消聲器。（5）氣路系統(tǒng)故障機械故障在粉料計量料斗上的放料口常會出現(xiàn)氣缸帶動的料門軸被卡死;由齒條式氣缸帶動的翻板碟閥被卡住，使之關(guān)合不到位或打不開。所以應(yīng)經(jīng)常清除翻板碟閥內(nèi)壁上的粉料結(jié)塊。3、當(dāng)稱體結(jié)構(gòu)焊接處和螺栓堅固情況發(fā)生變化，不僅會影響其設(shè)備性能，使計量精度降低，從而使混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量也受到影響。4、如何保證混凝土攪

24、拌樓自動配料計量準(zhǔn)確可靠,是生產(chǎn)出高品質(zhì)混凝土的關(guān)鍵。稱重傳感器作為混凝土攪拌樓實現(xiàn)自動配料的重要的信號檢測元件,保證傳感器測量的準(zhǔn)確度和可靠性,是提高配料精度和穩(wěn)定性,提高混凝土質(zhì)量的首要問題。(1)、合理選擇稱重傳感器額定容量 額定容量是生產(chǎn)廠家給出的稱量范圍的上限值。稱重時,傳感器所承受的載荷由靜態(tài)負荷和動態(tài)負荷組成,靜態(tài)負荷主要指被測對象的重量值和附加載荷(如秤斗、附件等重量),動態(tài)負荷是指進、卸料時物料及機械動作沖擊載荷,所以額定容量的選擇要充分考慮動態(tài)沖擊及附加載荷。若在選擇傳感器容量時預(yù)留裕度較小,雖然傳感器可工作于特性曲線的線性段,測量精度高,但卻可能使之經(jīng)常工作于超載狀況下,

25、勢必降低了使用壽命;反之,若選擇傳感器容量時預(yù)留裕度較大,難以達到稱重系統(tǒng)精度的要求。所以傳感器的額定荷重值(額定容量)= K(皮重+ 最大稱重) / 傳感器組合個數(shù)。（2）、正確設(shè)定混凝土各配料的給定值范圍 在稱重系統(tǒng)進行調(diào)試、運行時,各物料稱的給定值一定要大于1/ 2量程,才能保證實測配料精度。因為國家標(biāo)準(zhǔn)和水電部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在給定值為(0. 51. 0)量程范圍內(nèi),來進行配料偏差的計算。若某些物料經(jīng)常按1/ 2 量程甚至1/ 3量程以下來進行配料定值,其結(jié)果是配料超差機率大大增加,尤其是添加劑等稱量范圍較小的物料。 （3）、重視稱重傳感器的溫、濕度運行條件 混凝土攪拌樓站通常是露天安裝,傳

26、感器可能遭受日曬雨淋,溫度劇烈變化。在選擇傳感器時必須考慮更大的溫度范圍,更高的濕度條件。環(huán)境溫度的變化直接導(dǎo)致應(yīng)變片阻值的變化,對傳感器的精度、穩(wěn)定性造成直接影響,因此,選擇的傳感器,其溫度指標(biāo)必須滿足現(xiàn)場環(huán)境條件。室外溫度波動大的地方,應(yīng)選擇溫度范圍寬、溫漂小(即溫度對零點及輸出靈敏度影響較小)的傳感器。在濕度條件,測量電路任何部分因受潮絕緣下降,都會引起零點漂移,測量精度變差,甚至無法工作。較為有效的防潮辦法是:傳感器采用密封防潮式;插頭、座、盒選用防水(潮)型;引出電纜要倒懸,防止?jié)B水;對可能滲水處,用703硅橡膠密封。 （4）、采用三重防護措施密封稱重傳感器 受價格競爭的影響,目前國

27、內(nèi)生產(chǎn)的S型傳感器、板環(huán)式傳感器幾乎都取消了外殼。但在混凝土攪拌樓稱重系統(tǒng)中,傳感器在運行中不斷地受到外力的作用并產(chǎn)生變形,此外還有可能受到震動、沖擊或撞擊這樣的機械損傷。因此,為保證測量精度的可靠性應(yīng)選用有外殼且外殼要厚的傳感器進行第一道防護。另外傳感器焊縫質(zhì)量不良引起的細微裂紋是導(dǎo)致潮氣進入,傳感器失效的重要原因,因此焊縫設(shè)計要深且要校核焊縫強度作為第二道防護。最后一道防護是要選用優(yōu)質(zhì)密封材料密封內(nèi)部應(yīng)變片。 第五章、安全用電第一節(jié)、電氣安全基本常識一、基本原則 1、建筑施工現(xiàn)場必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，即具有專用保護零線（PE線）、電源中性點直接接地的220/380V三相五線制系統(tǒng)2

28、、建筑施工現(xiàn)場必須按“三級配電二級保護”設(shè)置。 加漏電保護器總配電箱（配電室）分配電箱分配電箱分配電箱加漏電保護器開關(guān)箱3、施工現(xiàn)場的用電設(shè)備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”制，即每臺用電設(shè)備必須有自己專用的開關(guān)箱，專用開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置獨立的隔離開關(guān)和漏電保護器以及開關(guān)箱上鎖。 4、在宿舍工棚、倉庫、辦公室內(nèi)嚴禁使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯等較大功率電器。如需使用，應(yīng)由項目部安排專業(yè)電工在指定地點，安裝可使用較高功率電器的電氣線路和控制器。嚴禁使用不符合安全的電爐、電熱毯等。 5、嚴禁在宿舍內(nèi)亂拉亂接電源，非專職電工不準(zhǔn)亂接或更換熔絲，不準(zhǔn)以其他金屬絲代替熔絲（保險）絲。 6、嚴禁

29、在電線上涼衣服和掛其他東西等。 7、移動金屬梯子和操作平臺時，要觀察高處輸電線路與移動物體的距離，確認有足夠的安全距離，再進行作業(yè)。 8、在移動有電源線的機械設(shè)備，如電焊機、水泵等必須先切斷電源，不能帶電搬動。 9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電線墜地或設(shè)備漏電時，切不可隨意跑動和觸摸金屬物體，并保持10m以上距離。 二、安全電壓 1、施工現(xiàn)場常用的安全電壓有12V、24V、36V。 2、特殊場所必須采安全電壓照明供電以下特殊場所必須采用安全電壓照明供電： （1）室內(nèi)燈具離地面低于2.4m，手持照明燈具，一般潮濕作業(yè)場所（潮濕室內(nèi)、潮濕樓梯人防工程以及有高溫、導(dǎo)電灰塵等）的照明，電源電壓應(yīng)不大于36V。 （2）在潮

30、濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓，應(yīng)不大于24V。（3）在特別潮濕的場所，攪拌機或金屬容器內(nèi)，導(dǎo)電良好的地面使用手持照明燈具等，照明電源電壓不得大于12V。 三、正確使用與安裝插座。 1、插座分類：常用的插座分為單相雙孔、單相三孔和三相三孔、三相四孔等。 2、選用與安裝接線 、三孔插座應(yīng)選用“品字形”結(jié)構(gòu)，不應(yīng)選用等邊三角形排列的結(jié)構(gòu)，因為后者容易發(fā)生三孔互換造成觸電事故。 、插座在電箱中安裝時，必須首先固定安裝在安裝板上，接地極與箱體一起作可靠的PE保護。 、三孔或四孔插座的接地孔（較粗的一個孔），必須置在頂部位置，不可倒置，兩孔插座應(yīng)水平并列安裝，不準(zhǔn)垂直并列安裝。 插座接線要求：對于兩

31、孔插座，左孔接零線，右孔接相線；對于三孔插座，左孔接零線，右孔接相線，上孔接保護零線；對于四孔插座，上孔接保護零線，其他三孔分別A、B、C三根相線，第 第第二節(jié)、施工用電安全技術(shù)措施一、電氣線路的安全技術(shù)措施 1、施工現(xiàn)場電氣線路全部采用“三相五線制”（TN-S系統(tǒng)）專用保護接零（PE線）系統(tǒng)供電。 2、施工現(xiàn)場架空線采用絕緣銅線。 3、架空線設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木、腳手架上。 4、導(dǎo)線與地面保持足夠的安全距離。導(dǎo)線與地面最小垂直距離：施工現(xiàn)場應(yīng)不小于4m；機動車道應(yīng)不小于6m。5、無法保證規(guī)定的電氣安全距離，必須采取防護措施。如果由于在建工程位置限制而無法保證規(guī)定的電氣安全距離，必須

32、采取設(shè)置防護性遮攔、柵欄，懸掛警告標(biāo)志牌等防護措施，發(fā)生高壓線斷線落地時，非檢修人員要遠離落地10m以外，以防跨步電壓危害。 6、為了防止設(shè)備外殼帶電發(fā)生觸電事故，設(shè)備應(yīng)采用保護接零，并安裝漏電保護器等措施。作業(yè)人員要經(jīng)常檢查保護零線聯(lián)接是否牢固可靠，漏電保護器是否有效。 7、在電箱等用電危險地方，掛設(shè)安全警示牌。如“有電危險”、“禁止合閘”等。 二、照明用電的安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場臨時照明用電的安全要求如下： 1、臨時照明線路必須使用絕緣導(dǎo)線。臨時照明線路必須使用絕緣導(dǎo)線，戶內(nèi)（工棚）臨時線路的導(dǎo)線必須安裝在離地2m以上支架上；戶外臨時線路必須安裝在離地2.5m以上支架上，零星照明線不允許使

33、用花線，一般應(yīng)使用軟電纜線。 2、建設(shè)工程的照明燈具宜采用拉線開關(guān)。拉線開關(guān)距地面高度為23m，與出、入口的水平距離為0.150.2m。 3、嚴禁在床頭設(shè)立開關(guān)和插座。 4、電器、燈具的相線必須經(jīng)過開關(guān)控制。不得將相線直接引入燈具，也不允許以電氣插頭代替開關(guān)來分合電路，室外燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)燈具不得低于2.4m。 5、使用手持照明燈具（行燈）應(yīng)符合一定的要求： 電源電壓不超過36V。 燈體與手柄應(yīng)堅固，絕緣良好，并耐熱防潮濕。 燈頭與燈體結(jié)合牢固。 燈泡外部要有金屬保護網(wǎng)。 金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上。 三、配電箱與開關(guān)箱的安全技術(shù)措施 施工現(xiàn)場臨時用電一般采用

34、三級配電方式，即總配電箱（或配電室），下設(shè)分配電箱，再以下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備。 配電箱和開關(guān)箱的使用安全要求如下： 1、配電箱、開關(guān)箱的箱體材料，一般應(yīng)選用鋼板，亦可選用絕緣板，但不宜選用木質(zhì)材料。 2、電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正、牢固，不得倒置、歪斜。 固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離應(yīng)大于或等于1.3m，小于或等于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于或等于0.6m，小于或等于1.5m。 3、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。施工現(xiàn)場每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，且必須滿足“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”的要求，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱中必須設(shè)漏電保護器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，漏電動作時間應(yīng)不大于0.1s。 6、所有配電箱門應(yīng)配鎖，不得在配電箱和開關(guān)箱內(nèi)掛接或插接其他臨時用電設(shè)備，開關(guān)箱內(nèi)嚴禁放置雜物。 7、配電箱、開關(guān)箱的接線應(yīng)由電工操作，非電工人員不得亂接。四、配電箱和開關(guān)箱的使用要求 1、使用配電箱、開關(guān)箱時，操作者應(yīng)接受崗前培訓(xùn)，熟悉所使用設(shè)備的電氣性能和掌握有關(guān)開關(guān)的