高速電機廠質(zhì)量管理方案分析報告

1、 高速電機廠質(zhì)量管理研究目錄容提要2一、 高速電機廠的概況3（一）高速電機廠簡介3（二）質(zhì)量管理對高速電機廠的重要性4二、高速電機廠的質(zhì)量管理體系分析4(一)高速電機廠質(zhì)量管理流程4(二)高速電機廠質(zhì)量管理體系的構(gòu)成5(三)高速電機廠質(zhì)量管理體系中的問題6三、高速電機分廠質(zhì)量管理體系的改進的措施與思考8(一) 協(xié)調(diào)產(chǎn)量和質(zhì)量之間的關(guān)系8(二) 建立正確質(zhì)量觀念9(三) 加大對質(zhì)量管理體系的投入10(四) 強化質(zhì)量檢驗機制10容提要質(zhì)量是企業(yè)的生命，是一個企業(yè)整體素質(zhì)的展示，也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。伴隨人類社會的進步和人們生活水平的提高，顧客對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。因此，企業(yè)要想長期穩(wěn)定發(fā)展

2、，必須圍繞質(zhì)量這個核心開展生產(chǎn)，加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，借以生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，讓企業(yè)領(lǐng)導放心，讓我們的客戶稱心 通過對高速電機分廠的質(zhì)量管理體系的分析，說明了該廠的質(zhì)量管理制度的結(jié)構(gòu)和運行情況與其優(yōu)勢，同時也揭示了其在生產(chǎn)過程中的不足之處，說明了質(zhì)量管理體系對現(xiàn)代企業(yè)的重要性。隨著國企改革的不斷深入，完善質(zhì)量管理體系也是一個長期的過程，要堅持不懈，持之以恒，需要時間來磨合和調(diào)整。隨著中國市場的發(fā)展，產(chǎn)品的生產(chǎn)正由數(shù)量增長型向質(zhì)量安全效益型轉(zhuǎn)變，在由“皇帝的女兒不愁嫁”的計劃經(jīng)濟到“酒香還怕巷子深”的市場經(jīng)濟，從國市場保護性壟斷到國際市場全面開放，在面臨危機與挑戰(zhàn)的同時，企業(yè)必須快速轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念，樹

3、立“質(zhì)量就是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，就是企業(yè)永恒的主題”的質(zhì)量管理理念；為實現(xiàn)“質(zhì)量奠定百年發(fā)展，品質(zhì)促就基業(yè)常青”的發(fā)展目標，不斷提高科技進步和部管理水平,全面提升了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的市場競爭力關(guān)健詞：質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理 質(zhì)量責任心 質(zhì)檢人員高速電機廠質(zhì)量管理研究質(zhì)量是人類永恒的話題，無論是對社會，還是對企業(yè)，它與我們每個人息息相關(guān)。企業(yè)的生存競爭實質(zhì)是質(zhì)量的競爭，只有好的質(zhì)量，企業(yè)才能占領(lǐng)市場，才能生存和發(fā)展。隨著我國加入WTO，企業(yè)面臨著國外的嚴峻挑戰(zhàn)，搞好質(zhì)量管理是企業(yè)立足的明智之舉我國企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達國家相比并不算高，在國際市場競爭中我國企業(yè)的產(chǎn)品往往只能以低價取勝，而不能以

4、高質(zhì)取勝。因此，提高我國產(chǎn)品質(zhì)量刻不容緩，質(zhì)量問題是一個重大的戰(zhàn)略問題，優(yōu)質(zhì)能給企業(yè)帶來興旺和發(fā)展；反之，則企業(yè)垮臺，而研究質(zhì)量管理體系也成為工商企業(yè)管理的重要課題之一。一、高速電機分廠的概況（一）高速電機廠簡介高速電機廠是電氣集團電機廠（以下簡稱電機廠）下的一個分廠，隸屬于電氣（集團）總公司。電機廠是一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機制造企業(yè)，國家大型企業(yè)，連續(xù)三年通過市高新技術(shù)企業(yè)復審，連續(xù)七年評為全國500強企業(yè)。1995年起連續(xù)七年獲得市名牌產(chǎn)品榮譽稱號。電機廠成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國制造大中型汽輪發(fā)電機和交直流電機的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品主要有：大中型汽輪

5、發(fā)電機、同步調(diào)相機、水輪發(fā)電機、水輪機、交流發(fā)電機、交流電動機、直流電機以與電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政等行業(yè)。 無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率與綜合經(jīng)濟效益等均在全國電機行業(yè)名列前茅，產(chǎn)品還遠銷世界38個國家與地區(qū)。電機廠擁有生產(chǎn)設(shè)備5000余臺，主要設(shè)備3000余臺。最大廠房長312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車，亞洲最大的600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵路和公路條件。擁有目前國電機制造廠最先應(yīng)用VPI真空無溶劑壓

6、力整體絕緣結(jié)構(gòu)工藝，具有4m、4.8m、2m、3.2m、等四整套立式、臥式浸漆罐,是國最大、最完善、最先進的VPI設(shè)備。同時還擁有現(xiàn)代化加工水平的大型重大設(shè)備，確保滿足大型電機的制造工藝要求，是全國電機行業(yè)中設(shè)備最先進、加工能力最強的企業(yè)之一。其中高速電機廠是電機廠中歷史最悠久的部門之一，在五六十年的時光里創(chuàng)造了輝煌的成績，其中試制成功了世界上第一臺1.2萬雙水冷汽輪發(fā)電機，其產(chǎn)品線從幾十KW的永磁機到產(chǎn)六萬KW的汽輪發(fā)電機，涵蓋面最廣，產(chǎn)品種類最多。高速電機廠的產(chǎn)品多用于電站配套，化工，鋼廠等大型企業(yè)和國家重點工程的動力配套項目。產(chǎn)品的質(zhì)量一旦發(fā)生問題，造成的損失比較大，而后果也比較嚴重。高

7、速電機分廠對質(zhì)量管理工作相當重視，它的產(chǎn)品質(zhì)量在整個電機廠中也是有口皆碑的。通過對高速電機分廠質(zhì)量管理體系的研究，可以了解電機廠各部門質(zhì)量管理體系的大致情況。（二）質(zhì)量管理對高速電機廠的重要性質(zhì)量就是實體滿足規(guī)定或潛在需要的特性總和。質(zhì)量管理就是“確定質(zhì)量方針、目標和責任，并借助質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等手段來實施的全部管理職能的所有活動”企業(yè)的質(zhì)量管理是自上而下、分級負責、全員參與的一種系統(tǒng)性的活動。質(zhì)量管理是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)，其職能是負責質(zhì)量方針的制定與實施。當今市場環(huán)境的特點之一是用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。在這種情況下，就更要求企業(yè)將提高產(chǎn)品質(zhì)量作為重要的

8、經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)運作戰(zhàn)略之一。因為，低質(zhì)量會給企業(yè)帶來相當大的負面影響：它會降低公司在市場中的競爭力，增加生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的成本，損害企業(yè)在公眾心目中的形象等等。另一方面，以前，價格被認為是爭取更多的市場份額的關(guān)鍵因素，現(xiàn)在情況已有了很大變化。很多用戶現(xiàn)在更看重的是產(chǎn)品質(zhì)量，并且寧愿花更多的錢獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量。在今天，質(zhì)量穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品會比質(zhì)量不穩(wěn)定的低質(zhì)量產(chǎn)品擁有更多的市場份額，這個道理是顯而易見的。較好的質(zhì)量也會給生產(chǎn)廠商帶來較高的利潤回報。高質(zhì)量產(chǎn)品的定價可以比相對來說質(zhì)量較低產(chǎn)品的定價高一些。另外，高質(zhì)量也可以降低成本，而成本降低也就意味著公司利潤的增加。檢驗把關(guān)仍然是高速電機廠質(zhì)

9、量管理的主要手段。鑒于檢驗過程人的因素的不穩(wěn)定性，使得質(zhì)量控制的嚴格性和有效性得不到有效的保證，而全面質(zhì)量管理是一個系統(tǒng)化、綜合化的管理方法，是一套能夠控制質(zhì)量、提高質(zhì)量的管理技術(shù)和科學技術(shù)。因此全面提高質(zhì)量管理也將是高速電機廠今后工作中的重點。二、高速電機廠的質(zhì)量管理體系分析(一)高速電機廠質(zhì)量管理流程高速電機廠的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系是按照ISO9001質(zhì)量管理休系標準建立的。其產(chǎn)品生產(chǎn)主要是以顧客訂單的要求來進行設(shè)計投產(chǎn)的，高速電機廠在其生產(chǎn)流程中主要從零部件加工開始質(zhì)量檢測來確保產(chǎn)品的質(zhì)量。而原材料的進貨，設(shè)計工藝等都是有總廠來進行質(zhì)量把關(guān)，當碰到有什么質(zhì)量問題直接反饋給總廠，共同來解決所碰

10、到的問題。高速電機廠從零部件加工開始到整臺電機出廠每個環(huán)節(jié)都有質(zhì)量檢測關(guān)口來把關(guān)，這些環(huán)節(jié)中的每道工序都由質(zhì)檢人員進行檢驗，整個生產(chǎn)流程都全程實時監(jiān)控。當發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時，質(zhì)檢人員有權(quán)立即開出質(zhì)量單進行整改、停工、返工、報廢。質(zhì)檢人員一旦做出的決定生產(chǎn)部門就必需予以執(zhí)行，不得以任何借口拒絕。所以高速電機廠的質(zhì)檢人員的權(quán)力是有保障的，其質(zhì)量控制系統(tǒng)也是較為嚴密的。特別是質(zhì)檢人員有權(quán)直接開出報廢單這點有相當?shù)耐z力，這使得廠上下都不敢小視質(zhì)檢人員。高速電機廠的質(zhì)量檢驗人員主要由原操作崗位工人經(jīng)培訓后轉(zhuǎn)崗就職的，他們對所要檢驗的產(chǎn)品有著豐富的經(jīng)驗，對生產(chǎn)流程十分熟悉，知道哪些工序和部位容易出現(xiàn)問題，

11、所以可以有針對性的對這些關(guān)鍵點進行重點實時監(jiān)控，達到事半功倍的效果。(二)高速電機廠質(zhì)量管理體系的構(gòu)成高速電機廠的質(zhì)量管理體系是以ISO9001(2000版)的規(guī)建立起來的。以滿足顧客需求為目標的系統(tǒng)。1.與總廠的協(xié)調(diào)體系首先，在接到客戶的定單時，有設(shè)計和工藝部門根據(jù)客戶的要求，進行設(shè)計圖紙，工藝部門制定生產(chǎn)工藝，完全滿足顧客提出的性能參數(shù)，可靠性，使用壽命、外觀等方面的要求。然后再下發(fā)到高速電機廠的技術(shù)部門，技術(shù)部門經(jīng)過審核無誤后再發(fā)給生產(chǎn)組安排生產(chǎn)。當然如果客戶的定單是標準化的系列產(chǎn)品，可以直接安排生產(chǎn)組進行安排生產(chǎn)。然后，就要開始采購原材料，這主要是有總廠的外檢組進行檢驗。同時高速電機廠

12、的產(chǎn)品中有大量的外購件，外包件，要采購大量的零件等，有總廠采購后去倉庫領(lǐng)。還有其它分廠的各種零部件，它們在高速電機廠的產(chǎn)品中占有極大的比重。所有的原材料零部件等在高速電機廠加工成最后的產(chǎn)品。所以保證這些生產(chǎn)要素的質(zhì)量對高速電機分廠的產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重要的地位。2.質(zhì)量意識體系對高速電機廠的每一臺產(chǎn)品而言都有它自巳的一整套圖紙和于之相配的生產(chǎn)工藝說明書、每道工序的檢驗標準。工人按圖紙和生產(chǎn)工藝的要求進行加工，而質(zhì)量檢驗人員也根據(jù)圖紙，工藝說明和相對應(yīng)檢驗標準進行檢驗和驗收。而且高速電機廠的每位職工都配有一本手冊，它詳細地記載了每個工種所必須遵守的工藝守則。每年不定期會對職工就手冊容進行質(zhì)量知識考

13、試，以提高職工的質(zhì)量意識。3.生產(chǎn)記錄體系高速電機廠的每一臺產(chǎn)品都有一個生產(chǎn)記錄文件，要求每個操作者加工每個步驟都必須有詳細的記錄，同時也是為了以后出質(zhì)量事故時能有有效的證據(jù)與分析原因。操作者進行生產(chǎn)時必須同時持有圖紙，工藝說明書，施工票。工作完成后操作者要認真填寫施工票，檢驗人員驗收合格后也要完整填寫每道工序的檢驗數(shù)據(jù)，然后在產(chǎn)品上貼上合格證，產(chǎn)品這時才能轉(zhuǎn)入下道工序。直到產(chǎn)品出廠時，有檢驗部門保留三年以被查閱。4.生產(chǎn)自檢體系高速電機廠的職工在接到上工序下傳的產(chǎn)品時首先要做的就是自檢。當發(fā)現(xiàn)有問題或不合格的產(chǎn)品時，通知質(zhì)檢人員進行復查。而產(chǎn)品完成下轉(zhuǎn)之前首先要做的也是自檢，發(fā)現(xiàn)問題進行自我

14、修正，直到認為合格后再交付質(zhì)檢人員進行驗收。質(zhì)檢人員再根據(jù)質(zhì)量檢驗標準對產(chǎn)品進行檢測，并以檢測結(jié)果填寫質(zhì)檢報告。產(chǎn)品再轉(zhuǎn)入下道流程。(三)高速電機分廠質(zhì)量管理體系中的問題高速電機廠雖然有著一整套完整的質(zhì)量管理體系，但過去幾十年的國企運行模式還是給高速電機分廠生產(chǎn)運行方式留下很深的烙印，至今影響著高速電機廠的各個方面。1.設(shè)計人員的素質(zhì)堪憂由于大量設(shè)計人員的流失，照成了廠里每年都要招聘新的設(shè)計人員，而這些從學校剛畢業(yè)的人員水平不高，往往幾年后他們就跳槽了。最近高速電機廠引進消化國外先進技術(shù)，生產(chǎn)了大量高技術(shù)、高性能的新型電機產(chǎn)品。這個產(chǎn)品對生產(chǎn)加工的要求比以往要高得多。當碰到新產(chǎn)品是，有些設(shè)計人

15、員就從老的 圖紙里抄，在生產(chǎn)過程中就全反映出來。過去的經(jīng)驗并不適合這些產(chǎn)品，雖然產(chǎn)品一般都能正常使用，但在某些指標上卻不能達到設(shè)計要求，遇上要求嚴格的客戶往往遭到拒收、退貨的后果。例如，2003年，高速電機分廠為鞍鋼生產(chǎn)了一批大型電機，這批電機采用了西門子公司的設(shè)計和最新的工藝方案，作為重點產(chǎn)品，廠里也相當重視，而且有西門子公司的人員，全程監(jiān)控，但由于新產(chǎn)品的加工要求比老產(chǎn)品要高得多，這時設(shè)計的問題就體現(xiàn)出來了，這批電機出現(xiàn)振動大，什么原因也找不出，全部按圖紙加工，結(jié)果遲遲不能通過驗收。造成很大的損失。2.質(zhì)檢人員的責任心不強電機質(zhì)量事故的原因很復雜，有著不確定性，有些電機的隱患往往要過幾年后

16、才能顯現(xiàn)出來，所以一般檢驗合格后出廠的產(chǎn)品出了質(zhì)量事故并不會追究質(zhì)檢員的責任，或處罰很輕。如果下道工序在廠，發(fā)現(xiàn)問題可以在廠補救的話壓力就更小了，這造成了質(zhì)檢人員的責任心不強。由于質(zhì)檢人員是從一線工人經(jīng)培訓轉(zhuǎn)崗的，同一線工人常年在一起工作，相互之間十分熟悉，有的關(guān)系甚至是師兄弟。所以發(fā)現(xiàn)工人有違反工藝的情況常常只是口頭警告，并不開出工藝違紀單。對一些小毛病有時也睜只眼閉只眼的放過，這也造成了高速電機廠的一線職工對質(zhì)量懷有僥幸心理，進而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。3.產(chǎn)量優(yōu)先情結(jié)依然存在近年來全國的經(jīng)濟形勢良好，對電機產(chǎn)品的需求相當?shù)拇?，電機廠總公司給下屬各廠下達了大量的生產(chǎn)任務(wù)，高速電機廠的生產(chǎn)計

17、劃也十分飽滿，產(chǎn)品生產(chǎn)可以用爭分奪秒來形容，其中許多產(chǎn)品的交貨期相當緊，一定要完成的。為了搶時間，工人們往往采用各種非常規(guī)方法來趕進度，如車削時加大進刀量、包絕緣時一層一包改二層一包等等。分廠各級領(lǐng)導對這種行為都持默許的態(tài)度。質(zhì)檢人員為此要開罰單的話，基層管理者還常常向質(zhì)檢員求情，而質(zhì)檢員雖然有決定權(quán)但礙于情面最后也就不了了之了，這種事多了就更縱勇了工人們重產(chǎn)量，輕質(zhì)量的心理。4.其他部門的牽制在高速電機廠產(chǎn)品中，很多零部件都是有其他部門提供的，每臺產(chǎn)品都是根據(jù)顧客要求以一整個系統(tǒng)的運行來設(shè)計生產(chǎn)的，而且生產(chǎn)周期長達數(shù)月之久，每臺產(chǎn)品的價值又高達幾十萬到上千萬之巨，如果因質(zhì)量上的暇疵而停工，返

18、工的話，是沒有相應(yīng)的產(chǎn)品可以補上缺口的。這樣造成的后果和損失是相當大的。有時甚至是是分廠不能承受的，這也造成了質(zhì)檢人員不敢隨便開單，而由高速電機廠自行采用補救措施。如高溫潮濕會對電機絕緣產(chǎn)生不良影響，在黃霉天，由于高溫潮濕，高速電機廠的大量電機定子不能通過耐高壓的試驗，有的定子甚至返工5、6次仍不能通過試驗。而按規(guī)定3次不能通過試驗的定子線圈就要按報廢處理，由于后果太大，在各方面的要求下，質(zhì)檢人員沒有開出報廢單。最后由電機的設(shè)計師修改檢驗標準，將試驗電壓從13000伏降到11000伏甚至9000伏不等，這才讓這些電機通過了試驗。5.質(zhì)量教育檢測體系落后在高速電機廠的質(zhì)量管理制度中，一線工人和質(zhì)

19、量檢驗員每年都有幾天要參加質(zhì)量教育，隨著近幾年生產(chǎn)任務(wù)的加重，分廠越來越抽不出人去參加質(zhì)量教育培訓。自從2002年經(jīng)濟高速發(fā)展開始，分廠一線職工的質(zhì)量教育培訓就基本停止了。高速電機廠2002年以前的經(jīng)濟效益不好，有限的一點資金也被投入到生產(chǎn)設(shè)備的改進中，所以在質(zhì)量檢測裝備的投入并不大，高速電機廠的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有很大一部分是手加工的，外觀質(zhì)量和性能數(shù)據(jù)可以檢測，但產(chǎn)品的在品質(zhì)就全在職工手里掌握著，而對此質(zhì)檢人員缺乏必要的檢測手段，只能憑經(jīng)驗估計產(chǎn)品的在質(zhì)量。如1997年，嵌線工段質(zhì)檢員在進行質(zhì)檢工作時由于設(shè)備老化，操作失誤，直接造成一臺1125勵磁機定子線圈報廢，損失達幾十萬元。最近幾年在檢驗

20、設(shè)備更新方面有了很大的提高?？傊?，以上各方面綜合起來造成了高速電機分廠的絕大部分質(zhì)量事故的發(fā)生。三、高速電機廠質(zhì)量管理體系的改進措施與思考高速電機廠質(zhì)量管理體系經(jīng)過多年的運行和改進已經(jīng)基本完備。其現(xiàn)階段的主要矛盾是繁重的生產(chǎn)任務(wù)和嚴格的質(zhì)量要求之間的矛盾和對生產(chǎn)和檢驗的高標準，高要求和相關(guān)人員的技能素質(zhì)相對落后的矛盾。是高新技術(shù)與落后生產(chǎn)與檢驗設(shè)備的矛盾，是長期利益與短期利益的矛盾，現(xiàn)代質(zhì)量管理制度與規(guī)陋習的矛盾。要解決這些矛盾，高速電機廠還要做大量的，長期的工作。（一）協(xié)調(diào)好產(chǎn)量與質(zhì)量之間的關(guān)系雖然現(xiàn)在的生產(chǎn)能力較幾年前大幅提高了，但是高速電機廠的產(chǎn)值從4000萬，確提高到如今4億多，翻了十

21、倍。怎樣協(xié)調(diào)好產(chǎn)量和質(zhì)量之間的關(guān)系，是放在高速電機廠面前迫切需要解決的問題。要在保證質(zhì)量的前提下才能提高產(chǎn)量。一但發(fā)生質(zhì)量事故，電機產(chǎn)品的損失是巨大的。提高的產(chǎn)量也失去了意義，生產(chǎn)人員的勞動負荷沒有降低，而利潤確下來了。提高產(chǎn)量主要也是提高質(zhì)量，也就是說在各個環(huán)節(jié)的 加工中，每個人都能保證質(zhì)量，那么就可以大大降低電機組裝和試驗的時間，也就提高了生產(chǎn)的速度。產(chǎn)量和質(zhì)量之間雖然是矛盾的，但他們也是相輔相成的。只有改進生產(chǎn)工藝，開發(fā)專用工具以降低生產(chǎn)人員的勞動負荷，保持和穩(wěn)定生產(chǎn)隊伍，加強職工的技能培訓以提高生產(chǎn)隊伍的技術(shù)水平和熟練度。而絕不以降低質(zhì)量為代價來提高產(chǎn)量。1994年，高速電機分廠為東北

22、石油輸送總局生產(chǎn)了32臺2000KW電動機，用于從到的原油輸送管道的配套動力。但在2 年后該批電機后的普遍出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響了用戶的安全生產(chǎn)，最后高速電機廠抽調(diào)人手，前后用時2 年，陸續(xù)對電機進行改造。32臺電機的普遍問題主要出現(xiàn)在磁性槽楔和自潤滑軸承上，磁性槽楔能有效地降低電機功率損耗，提高運行效率，是一項投入低，效果大的技術(shù)措施。但在實際使用中發(fā)現(xiàn)大量的磁性槽楔受損脫落，不僅采用磁性槽楔的效果沒有達到。還造成電機電磁場不平衡。脫落的磁性槽楔在電機部被磨成了鐵粉積留在電機部，嚴重地影響了電機的安全運行。而自潤滑軸承則出現(xiàn)在漏油和夏天軸承瓦溫過高的問題。但值得注意的是在這32臺電機中前2 臺試

23、制品卻沒有出現(xiàn)上述問題。經(jīng)過研究過分析，磁性槽楔脫落主要是由于磁性槽楔的強度低，電機長時間運行的磁場變化和運行振動使得磁性槽楔損壞。而在電機生產(chǎn)過程中工人為了趕生產(chǎn)進度，將槽楔用大榔頭敲進去，大力量的敲擊使得脆弱的磁性槽楔很容易部受損，研究發(fā)現(xiàn)，事實上就是這些部受損的磁性槽楔首先脫落進而導致其它的磁性槽楔受損的。而沒有上述問題的2 臺試制品的所用的磁性槽楔是用小榔頭一點點的敲進去，沒有照成磁性槽楔部受損，能承受產(chǎn)品加工和運行中的傷害，電機保持了良好的性能。自潤滑軸承漏油和夏天軸承瓦溫過高主要是由于在參照西門子產(chǎn)品設(shè)計時，由于擔心制造材料的強度不高，大軸的直徑從80毫米增大到了85毫米。由于直徑

24、的增大，磨擦表面也相應(yīng)提高。發(fā)熱量也隨之增加，由于設(shè)計時沒考慮這點，沒有設(shè)計出足夠的散熱面積導致了問題的出現(xiàn)。而漏油的問題則是產(chǎn)品的制造精度達不到西門子公司的精度而造成的，而這2 個問題在廠質(zhì)檢短短的20分鐘的試車試驗是暴露不出來的，只有在現(xiàn)場長時間的運行才會反應(yīng)出來。經(jīng)過改造，這批電機雖然消除了隱患，但是付出了電機功率從2000KW降到1700KW。同時由于此事件在輸油系統(tǒng)通報，使得高輸電機廠很難再接到輸油系統(tǒng)的定貨，總的損失十分巨大。在這件質(zhì)量事故中，高速電機廠的質(zhì)量管理體系暴露出了不少問題。同其它項目一樣，一開始認認真真，雖然是新產(chǎn)品，但由于制造認真，產(chǎn)品并沒有出現(xiàn)大的問題。但以后的產(chǎn)品

25、就放松了要求，導致了質(zhì)量事故的發(fā)生。（二）建立正確質(zhì)量觀念在全廠上下要樹立以質(zhì)量和維護企業(yè)的聲譽為第一的觀念，把重視質(zhì)量的意識灌輸?shù)饺w職工的思想中，融入到企業(yè)文化中，要正確建立生產(chǎn)進度和質(zhì)量之間的關(guān)系。在質(zhì)量管理體系的運行中要嚴格按規(guī)章制度辦事，處理事情要有明文實據(jù)。不可為了減少個人損失（怕開違記單）或加快速度而采用私下處理有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，絕不能出現(xiàn)為了自己的利益而損失企業(yè)的聲譽。每個職工都能把企業(yè)的生命放在第一位，制造出一流的產(chǎn)品，那么我們自己也能從中受益，企業(yè)就在我們的雙手中就在我們的頭腦里?，F(xiàn)階段的獎罰力度失衡，當碰到發(fā)生質(zhì)量事故時，罰款的力度是非常厲害的，但是確缺少獎勵的力度。特別

26、是現(xiàn)在階段生產(chǎn)任務(wù)繁忙，實行記時工作制，如果有質(zhì)量問題，操作工人都是能瞞就瞞住，怕罰款，同時也怕影響工時，這可是直接就影響的自己的收入。當下工序發(fā)現(xiàn)問題也不愿說，反正不是自己的問題，同時又不得罪人，又沒什么好處，這就是缺少獎勵的問題。從重處罰又要影響職工的工作熱情。怎樣才能平衡獎罰呢？對質(zhì)量問題一定要大獎大罰，最重要的是加大對質(zhì)檢人員的獎罰力度，杜絕人情所帶來檢驗標準不一樣，建立完善對質(zhì)檢人員的獎罰制度并明示全廠，嚴格貫徹執(zhí)行。（三） 加大對質(zhì)量管理體系的投入最近幾年高速電機廠的效益明顯好轉(zhuǎn)，流動資金也寬裕了，可以考慮加大質(zhì)量管理體系的經(jīng)費。主要用于增添質(zhì)量檢驗裝備和增設(shè)質(zhì)量獎金，從物質(zhì)獎勵和

27、技術(shù)保證兩方面來提高質(zhì)量水平?，F(xiàn)在全廠有了統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)的電腦，管理系統(tǒng)和分廠的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相連，實現(xiàn)全程產(chǎn)品質(zhì)量信息入庫。用電腦信息化管理來杜絕作假，來與時進行總結(jié)和統(tǒng)計。完善和重視質(zhì)量記錄系統(tǒng)，每臺產(chǎn)品都有一個固定的工作號以便于日后查看。近幾年，高速電機廠對質(zhì)量檢驗設(shè)備進行了大量的更換，以前六七十年代的設(shè)備基本絕跡，都得到了更新，這樣大大提高了檢驗手段，杜絕了人為因素照成的質(zhì)量事故。例如，1999年由于設(shè)備落后，發(fā)生過線圈擊穿。當時耐壓設(shè)備沒有限位，質(zhì)檢人員在做試驗時，憑經(jīng)驗致使線圈擊穿?，F(xiàn)在有了電腦控制，避免了人為因素，同時也提高了勞動生產(chǎn)率。（四）強化質(zhì)量檢驗機制質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)過程中發(fā)揮以下職能：一是保證的職能，也就是把關(guān)的職能。通過對原材料、半成品的